CN203140058U - 一种电动石磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电动石磨装置，它是食品加工机械。由研磨单元、传动单元、物料单元和壳体单元构成。包括天然材质的上层石磨片、下层石磨片、圆压盖、传动短管、传动轴、拉力弹簧、杠杆板、推力球轴承、小电机、电动机和托盘整体件。托盘整体件是由托盘的底层、托盘的圆桶、防水管、轴承套构成。小电机的转动使拉力弹簧产生拉力，这个拉力通过杠杆板和圆压盖及附件的协同作用下，转变为上层石磨片对下层石磨片的压力以解决研磨效果的问题；圆压盖下表面与上层石磨片上表面完全接触，托盘的底层上表面与下层石磨片下表面完全接触，依此提高石磨片的抗压性。本实用新型质轻体小、豆浆口感传统，出浆率高，使用方便，操作简单。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及食品加工机械，具体说就是一种电动石磨装置。
（二）背景技术
豆浆是居家生活中的一种物美价廉的食品，目前市场上的家用豆浆机产品都是以高速的机械刀打碎或者是人工合成的砂轮研磨的方式来制取的，它们都脱离了传统石磨豆浆的生产工艺。传统的家用手动小石磨过于笨重，操作与清洗不便。
现有家用豆浆机技术与方法有如下缺点与不足：
①以机械刀高速打碎或者是人工合成的砂轮研磨，豆浆口感差，出浆率低；
②手动小石磨过于笨重，操作不便,效率低。
（三）发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电动石磨装置，它以天然材质的一对大理石石磨薄片作为研磨工具，通过带减速器的电动机、拉力弹簧、小电动机、杠杆板、传动轴、传动短管、推力球轴承和圆压盖的共同作用，对上层石磨片进行整体加压，依此等效达到大石磨片所具有的研磨能力。同时，采用储料斗定位加料、储水桶定位加水来取得豆浆乳并同步通过带拉锁的过滤兜完成过滤、除渣。这样，所得到的豆浆口感好，风味传统，出浆率高，操作与清洗十分方便。
只有在研磨时对上层石磨片进行整体加压，可解决石磨片因自身质量不足而出现的研磨不彻底或者是发生鼓磨现象。这样的结构模式即减轻了产品自身的质量，又以薄的天然材质的石磨片完成传统意义上的大石磨所能达到的研磨效果，实现了产品的小型化、轻便化。
在研磨完成后进行清洗时，拉力弹簧的拉力被解除，紧密型的拉力弹簧在螺丝杆和小电机的共同作用下将上层石磨片抬起，这样即保护了石磨片上的研磨齿子，又低能耗地完成了清洗。同时，还保持上、下层石磨片之间存有一定的间距而使空气得以自然流通，保持洁净、卫生。
本实用新型的目的是这样实现的：它是由研磨单元、传动单元、物料单元和壳体单元所构成。
1、研磨单元是由圆形的上层石磨片、圆形的下层石磨片、圆压盖、托盘整体件和传动短管构成。
传动短管的下端与圆压盖上的中心孔垂直连接。圆压盖通过螺丝与上层石磨片连接。圆压盖上所设置的偏心孔与上层石磨片上的进料孔位置对应。
托盘整体件是圆柱形的，它是由托盘的底层、托盘的圆桶、防水管、轴承套所构成。托盘的底层面上与下层石磨片的下表面完全接触，托盘的底层面上所设置的短柱与下层石磨片上的凹孔配合。上层石磨片、下层石磨片和圆压盖是同心、等径的。托盘的底层、防水管、轴承套是同心一体的。
2、传动单元包括电动机、小电动机、拉力弹簧、杠杆板、传动轴、推力球轴承、联轴器、联动块和螺丝杆。
电动机减速器的输出轴是正方形的，输出轴与传动轴下端所连接的有正方形内孔的联轴器之间是间隙式配合。
联动块的上端面连接拉力弹簧的下端，拉力弹簧的上端与杠杆板左端的孔眼的下端面连接，螺丝杆从拉力弹簧的圈里通过。螺丝杆与联动块上的内螺纹孔配合。螺丝杆的上端插入固定在托盘的底层左侧的轴承里，螺丝杆的下端与小电机 上所带的减速器的输出轴连接，小电机固定在壳体的底层左侧。
杠杆板右端通过活动轴与托盘的底层面连接。杠杆板偏右侧的孔套在传动轴上。套在传动轴上的推力球轴承位于杠杆板和联轴器之间。杠杆板偏右侧的孔之上、下端面处各设置一个三角形的凸楞台，传动轴上所设置的卡簧圈触压在凸楞台上。
传动轴的顶部自上至下依次是小外六角柱、短螺纹和大外六角短柱。其中，小外六角柱与储水桶下部支撑杆底端的内六角孔配合，大外六角短柱与传动短管顶部的内凸环台上的内六角孔配合后用螺丝固定。
电动机与减速器连接为一体并通过杆件与托盘的底层连接。
3、物料单元包括储料斗、储水桶。
储料斗的下端口与圆压盖的偏心孔位置对应，储水桶下端面的中心与支撑杆的上端连接，储水桶下底端面的一侧设置带阀门的漏水口。支撑杆下端的内六角孔与传动轴顶端的小外六角柱配合。
4、壳体单元呈圆柱形，它包括壳体、防尘罩、控制器箱体。
控制器箱体设置在壳体底部右侧。防尘罩在不使用时套挂在本实用新型的上部。通过四根同样的立柱实现托盘整体件与底层的连接，壳体环套在本实用新型的下部。过滤兜在使用时套挂在出料管上。壳体的右外侧设置控制键。壳体底层之下设置垫圈。
本实用新型改变了现有豆浆机的工艺模式，以天然材质的大理石薄石磨片，加入水和浸泡好的豆子，通过本实用新型装置可研磨出传统意义上的鲜豆浆。
（四）附图说明
图 1为本实用新型的结构示意图。
图 2为本实用新型的托盘整体件剖面结构示意图。
图 3为本实用新型的托盘整体件俯视结构示意图。
图 4为本实用新型的A-A截面结构示意图。
（五）具体实施方式
下面结合附图举例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：结合图1，是本实用新型的结构示意图。本实用新型一种电动石磨装置，它是由研磨单元、传动单元、物料单元和壳体单元所构成。
1、研磨单元是由上层石磨片（15）、下层石磨片（8）、圆压盖（9）、传动短管（26）和托盘整体件所构成的。
传动短管（26）的下端与圆压盖（9）上的中心孔垂直连接。
圆压盖（9）的下表面与上层石磨片（15）的上表面完全接触，圆压盖（9）通过螺丝与上层石磨片（15）连接。圆压盖（9）上的偏心孔与上层石磨片（15）上的进料孔位置对应。
托盘整体件是圆柱形的，它是由托盘的底层（6）、托盘的圆桶（17）、防水管（10）、轴承套（31）构成。防水管（10）、轴承套（31）是同心的。托盘的底层（6）面上与下层石磨片（8）的下表面完全接触，托盘的底层（6）上的短柱（32）与下层石磨片（8）之下表面上的凹孔配合。
上层石磨片（15）、下层石磨片（8）和圆压盖（9）是同心、等径的。
托盘的底层（6）左侧设置出液口（16）。
豆浆乳的导流槽环面是左低右高的斜环面（7）。
2、传动单元包括带有减速器的电动机（1）、传动轴（20）、杠杆板（5）、拉力弹簧（23）、推力球轴承、小电机（28）、联轴器（4）、螺丝杆（25）、联动块 （24）。
电动机（1）减速器上的输出轴是正方形的，输出轴与传动轴（20）下端所连接的有正方形内孔的联轴器（4）之间是间隙式配合的。
联动块（24）的上端面连接拉力弹簧（23）的下端，拉力弹簧（23）的上端与杠杆板（5）左端的孔眼的下端面连接。螺丝杆（25）与联动块（24）上的内螺纹孔配合后从拉力弹簧（23）的内圈里通过，螺丝杆（25）的顶端插入设置在托盘的底层（6）左侧面之下的轴承里，螺丝杆（25）的下端与小电机（28）所带的减速器的输出轴连接。小电机（28）固定在壳体（3）底部。
杠杆板（5）的右端通过活动轴与托盘的底层（6）连接。杠杆板（5）右侧的孔（33）套在传动轴（20）上。套在传动轴（20）上的推力球轴承位于杠杆板（5）和联轴器（4）之间。
杠杆板（5）右侧的孔（33）之上、下端面处各设置一对三角形的凸楞台（21），传动轴（20）上所设置的卡簧圈触压在凸楞台（21）上。
传动轴（20）的顶部自上至下依次是：小外六角柱、短螺纹和大外六角短柱。小外六角柱与储水桶（11）下部支撑杆底端的内六角孔配合，大外六角短柱与传动短管（26）顶部的内凸环台上的内六角孔配合后用螺丝固定。
与电动机（1）连接的减速器通过杆件（22）与托盘的底层（6）连接。
传动轴（20）与轴承的内套动配合。轴承的外套与轴承套（31）紧配合。
3、物料单元包括储料斗（13）、储水桶（11）。
储料斗（13）的下端口固定在圆压盖（9）偏心孔的周边上。储料斗（13）的下端口、圆压盖（9）的偏心孔和上层石磨片（15）上的进料孔是同心、等径的，它们叠加后构成了物料孔（14）。
储水桶（11）的底面中心与支撑杆连接，支撑杆下端的内六角孔与传动轴（20）顶端的小外六角柱配合。
4、壳体单元呈圆柱形，外中部右侧设置控制键。它包括壳体（3）、防尘罩（12）、控制器箱体（2）、出料管（18）、储液桶（29）、过滤兜（19）。
防尘罩（12）在不使用时扣在本实用新型的上部。通过立柱（27）实现托盘整体件与壳体（3）的底层（30）的连接。过滤兜（19）套挂在出料管（18）上，出料管（18）与托盘的底层（6）上的出液口（16）连接，储液桶（29）置放在过滤兜（19）的下方。
实施例2：结合图2，为本实用新型的托盘整体件剖面结构示意图。本实用新型一种电动石磨装置。
托盘整体件是由托盘的底层（6）、托盘的圆桶（17）、防水管（10）、轴承套（31）所构成的一个整体。防水管（10）、轴承套（31）与托盘的底层（6）是同心的，防水管（10）的中心线与托盘的底层（6）平面垂直。托盘的底层（6）左侧设置出液口（16）。研磨后的豆浆乳的导流槽环面是左低右高的斜环面（7）。
实施例3：结合图3，为本实用新型的托盘整体件俯视结构示意图。本实用新型一种电动石磨装置。
防水管（10）、轴承套（31）是同心的并与托盘的底层（6）上的中心孔连接。托盘的底层（6）上设置四个同样的短柱（32）均匀排列。托盘的底层（6）左侧设置出液口（16）。
豆浆乳的导流槽环面是左低右高的斜环面（7），下层石磨片（8）设置在斜环面（7）内侧边缘线里。
实施例4：结合图4，为本实用新型的的A-A剖面结构示意图。本实用新型 一种电动石磨装置。
螺丝杆（25）从拉力弹簧（23）的内圈里通过，拉力弹簧（23）的上端与杠杆板（5）左端的孔眼周边框连接。杠杆板（5）右侧的孔（33）套在传动轴（20）上，控制器箱体（2）设置在壳体（3）底层（30）的右侧。杠杆板（5）右侧的孔（33）之上、下端面处均设置一对三角形的凸楞台（21）。
本实用新型还有以下技术特征：
①所述的传动轴（20）、传动短管（26）、防水管（10）、轴承套（31）、上层石磨片（15）、下层石磨片（8）、圆压盖（9）、托盘的圆桶（17）、推力球轴承、联轴器（4）是同圆心的。
②所述的拉力弹簧（23）在自然状态下是紧密型的。
③所述的立柱（27）均匀地设置四根。
实施例5：结合图1，图2，图3，图4，本实用新型提供了一种电动石磨装置。其原理是：
通过小电机带动螺丝杆的正、反方向转动，使联动块产生上、下方向的移动。当联动块下移时则拉力弹簧产生拉力，这个拉力通过杠杆板及它的联动件转化为上层石磨片对下层石磨片的压力，从而等效达到大质量石磨的研磨效果。
当联动块上移时则拉力弹簧的拉力消失，在螺丝杆的协同作用下，拉力弹簧又起到支撑杆的作用，再通过杠杆板将上层石磨片抬起，此时加水则完成清洗。
本实用新型质轻、体小，研磨、清洗一体化，适合家用。
Claims (4)
1.一种电动石磨装置，它是由研磨单元、传动单元、物料单元和壳体单元所构成；
研磨单元是由上层石磨片（15）、下层石磨片（8）、圆压盖（9）、传动短管（26）和托盘整体件所构成的；
传动短管（26）的下端与圆压盖（9）上的中心孔垂直连接；圆压盖（9）上的偏心孔与上层石磨片（15）上的进料孔位置对应；
托盘整体件是由托盘的底层（6）、托盘的圆桶（17）、防水管（10）、轴承套（31）构成；防水管（10）、轴承套（31）是同心的；
上层石磨片（15）、下层石磨片（8）和圆压盖（9）是同心、等径的；
豆浆乳的导流槽环面是左低右高的斜环面（7）；
传动单元包括带有减速器的电动机（1）、传动轴（20）、杠杆板（5）、拉力弹簧（23）、推力球轴承、小电机（28）、联轴器（4）、螺丝杆（25）、联动块（24）；
电动机（1）减速器上的输出轴是正方形的，输出轴与传动轴（20）下端所连接的有正方形内孔的联轴器（4）之间是间隙式配合的；
联动块（24）的上端面连接拉力弹簧（23）的下端，拉力弹簧（23）的上端与杠杆板（5）左端的孔眼的下端面连接；螺丝杆（25）与联动块（24）上的内螺纹孔配合后从拉力弹簧（23）的内圈里通过，螺丝杆（25）的顶端插入设置在托盘的底层（6）左侧面之下的轴承里，螺丝杆（25）的下端与小电机（28）所带的减速器的输出轴连接；小电机（28）固定在壳体（3）底部；
杠杆板（5）的右端通过活动轴与托盘的底层（6）连接；杠杆板（5）右侧的孔（33）套在传动轴（20）上；套在传动轴（20）上的推力球轴承位于杠杆板（5）和联轴器（4）之间；
杠杆板（5）右侧的孔（33）之上、下端面处各设置一对三角形的凸楞台（21），传动轴（20）上所设置的卡簧圈触压在凸楞台（21）上；
传动轴（20）的顶部自上至下依次是：小外六角柱、短螺纹和大外六角短柱；小外六角柱与储水桶（11）下部支撑杆底端的内六角孔配合，大外六角短柱与传动短管（26）顶部的内凸环台上的内六角孔配合后用螺丝固定；
与电动机（1）连接的减速器通过杆件（22）与托盘的底层（6）连接；
传动轴（20）与轴承的内套动配合；轴承的外套与轴承套（31）紧配合；
物料单元包括储料斗（13）、储水桶（11）；
储料斗（13）的下端口固定在圆压盖（9）偏心孔的周边上；储料斗（13）的下端口、圆压盖（9）的偏心孔和上层石磨片（15）上的进料孔是同心、等径的，它们叠加后构成了物料孔（14）；
储水桶（11）的底面中心与支撑杆连接，支撑杆下端的内六角孔与传动轴（20）顶端的小外六角柱配合；
壳体单元包括壳体（3）、防尘罩（12）、控制器箱体（2）、出料管（18）、储液桶（29）、过滤兜（19）；
通过立柱（27）实现托盘整体件与壳体（3）的底层（30）的连接；过滤兜（19）套挂在出料管（18）上，出料管（18）与托盘的底层（6）上的出液口（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动石磨装置,其特征在于：所述的防水管（10）的中心线与托盘的底层（6）平面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种电动石磨装置,其特征在于：所述的传动轴 （20）、传动短管（26）、防水管（10）、轴承套（31）、上层石磨片（15）、下层石磨片（8）、圆压盖（9）、托盘的圆桶（17）、推力球轴承、联轴器（4）是同圆心的。
4.根据权利要求1所述的一种电动石磨装置,其特征在于：所述的拉力弹簧（23）在自然状态下是紧密型的。
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| CN104492542A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 天津市起发成食品技术开发有限公司 | 一种全自动石磨机 |
| CN104759313A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-08 | 成都真颖精工机电设备有限公司 | 研磨机 |
| CN106111256A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 王钰妍 | 一种超轻型复合石磨装置 |
| CN108261109A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-10 | 金东汉 | 一种豆浆机 |
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