CN205413177U - 一种加工豆浆时用的石磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工豆浆时用的石磨，包括磨盘架，该磨盘架顶部设有下磨盘，该下磨盘顶部设有上磨盘，所述下磨盘底部外表围有一圈围边，所述下磨盘的轴心处设有贯穿下磨盘的轴套，该轴套向上延伸至上磨盘内部，所述轴套内设有转动轴，该转动轴底端与设置于磨盘架底部的减速器连接，减速器与驱动电机相连，所述转动轴顶端固定于上磨盘内，该上磨盘顶部轴心处向下螺旋设置有进料通道，所述进料通道内部顶端竖直向上设有进料筒，所述进料筒顶部两侧分别设有向外延伸的进水管，该进料筒顶部还连通有进料斗，该进料斗通过设置于磨盘架顶部的支撑架固定。本实用新型保证了生产效率的同时，还减轻了劳动强度和操作难度。

Description

一种加工豆浆时用的石磨

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别涉及一种加工豆浆时用的石磨。

背景技术

腐竹在生产过程中其豆浆的制作方式会直接影响成品腐竹的品质，现在有许多生产厂家为了还原以往腐竹所具有的味道，都是采用石磨进行研磨豆浆，因为石磨低速度、低温度，在研磨过程中能使大豆香味、蛋白质、膳食纤维等营养物质完全保留，这是电磨所不具备的。但是将研磨工序完全回归原始的纯手工生产模式，无疑会增加成本，这就需要我们将以往的纯手工生产模式和现有的技术设备有效结合，在保证豆浆品质的同时还提高效率。

但现有的石磨中或多或少都存在一些不足，如：需人工上料，有时工人的手需连续几小时不停挥动，劳动强度高；并且石磨底部的一圈宽度较大的收料槽是在石头上雕刻而成的，或多或少都有些坑坑洼洼，非常不利于豆浆的排出。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种加工豆浆时用的石磨，该设备生产的豆浆在还原了以往纯手工生产豆浆特有的品质时，还保证了生产效率，并同时减轻了工人生产时的劳动强度和操作难度。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种加工豆浆时用的石磨，包括磨盘架，该磨盘架顶部中点处设有下磨盘，该下磨盘顶部设有与下磨盘同心设置的上磨盘，所述下磨盘底部外表围有一圈围边，所述下磨盘的轴心处设有贯穿下磨盘的轴套，该轴套向上延伸至上磨盘内部，所述轴套内设有转动轴，该转动轴底端与设置于磨盘架底部的减速器连接，减速器与驱动电机相连，所述转动轴顶端固定于上磨盘内，所述上磨盘底部设有与轴套对应的凹槽，该上磨盘顶部轴心处向下螺旋设置有进料通道，所述进料通道内部顶端竖直向上设有与其内径相适配的进料筒，该进料筒顶端为密封设置，所述进料筒顶部两侧分别设有向外延伸的进水管，该进料筒顶部还连通有进料斗，该进料斗通过设置于磨盘架顶部的支撑架固定。

优选的，所述围边内侧边为弧形状，该弧形边一端与下磨盘底部侧面相连，所述围边与下磨盘底部之间构有一条收料通道，该收料通道底部一侧向下设有贯穿磨盘架顶部的出料管，所述出料管底部正下方设有接料桶，所述收料通道内设有与其相适配的扇形刮浆板，该刮浆板与上磨盘固定连接，所述刮浆板上与围边及下磨盘连接侧均镶嵌有棕毛。

优选的，所述凹槽内径大小与轴套外径大小相适配，且凹槽高度为2～4cm。

优选的，所述进料通道为顺时针向下螺旋设置，所述上磨盘为逆时针运转。

优选的，所述进料筒顶部两侧的进水管均与进料筒连通，且分别固定于支撑架的立柱上。

优选的，所述转动轴的转速为15转/分。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用机械化低转速石磨，保证了产品质量达到以往手工石磨研磨豆浆的效果；本实用新型的收料通道减小了与豆浆的接触面，再加上刮浆板上的棕毛，使得豆浆在凹凸不平的石磨上更容易排出；本实用新型的上磨盘在旋转时，进料筒是静止的，工人只需将进水管连接水源，并在进料斗上导入一定数量的大豆，按照一定比例调整大豆和水的流速就能很轻松的完成该工作，无需时刻手工操作；本实用新型具有操作简单、使用方便、劳动强度低等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型进料筒的结构示意图；

图4是本实用新型进料筒的仰视图。

图中：1、磨盘架，2、下磨盘，3、上磨盘，4、围边，5、轴套，6、转动轴，7、减速器，8、驱动电机，9、凹槽，10、进料通道，11、进料筒，12、进水管，13、进料斗，14、支撑架，15、收料通道，16、出料管，17、接料桶，18、刮浆板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种加工豆浆时用的石磨，包括磨盘架1，该磨盘架1顶部中点处设有下磨盘2，该下磨盘2顶部设有与下磨盘2同心设置的上磨盘3，所述下磨盘2底部外表围有一圈围边4，所述下磨盘2的轴心处设有贯穿下磨盘2的轴套5，该轴套5向上延伸至上磨盘3内部，所述轴套5内设有转动轴6，该转动轴6底端与设置于磨盘架1底部的减速器7连接，减速器7与驱动电机8相连，所述转动轴6顶端固定于上磨盘3内，所述上磨盘3底部设有与轴套5对应的凹槽9，该上磨盘3顶部轴心处向下螺旋设置有进料通道10，所述进料通道10内部顶端竖直向上设有与其内径相适配的进料筒11，该进料筒11顶端为密封设置，所述进料筒11顶部两侧分别设有向外延伸的进水管12，该进料筒11顶部还连通有进料斗13，该进料斗13通过设置于磨盘架1顶部的支撑架14固定。

为了方便收集石磨所研磨出来的豆浆；优选的，所述围边4内侧边为弧形状，该弧形边一端与下磨盘2底部侧面相连，所述围边4与下磨盘2底部之间构有一条收料通道15，该收料通道15底部一侧向下设有贯穿磨盘架1顶部的出料管16，所述出料管16底部正下方设有接料桶17，所述收料通道15内设有与其相适配的扇形刮浆板18，该刮浆板18与上磨盘3固定连接，所述刮浆板18上与围边4及下磨盘2连接侧均镶嵌有棕毛。

优选的，所述凹槽9内径大小与轴套5外径大小相适配，且凹槽9高度为2～4cm。

为了解决原料顺利的进入到石磨中研磨；优选的，所述进料通道10为顺时针向下螺旋设置，所述上磨盘3为逆时针运转。

为了固顶进料筒11和进水管12；优选的，所述进料筒11顶部两侧的进水管12均与进料筒11连通，且分别固定于支撑架14的立柱上。

由于低转速石磨研磨品质较佳；优选的，所述转动轴6的转速为15转/分。

本实用新型在使用时，只需往进水管12内导入水源，并且在进料斗13中放入大豆，大豆和水源按一定比例经进料筒11、进料通道10最后在上、下磨盘之间进行研磨，在此过程中由于进水管12和进料斗13都能间接固定住进料筒11，使其不会和上磨盘3一起旋转，也就保证了该设备的正常进料；当设备在进料时，由于进料通道10向下螺旋设置方向与上磨盘3旋转方向相异，使得原料能顺利掉入至上、下磨盘之间；当研磨成豆浆后，豆浆流入至收料通道15时，旋转的上磨盘3带动刮浆板18，刮浆板18上的棕毛将附在凹凸不平的石磨上的豆浆刮入至出料管16，最后流入接料桶17。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种加工豆浆时用的石磨，包括磨盘架，该磨盘架顶部中点处设有下磨盘，该下磨盘顶部设有与下磨盘同心设置的上磨盘，所述下磨盘底部外表围有一圈围边，其特征在于，所述下磨盘的轴心处设有贯穿下磨盘的轴套，该轴套向上延伸至上磨盘内部，所述轴套内设有转动轴，该转动轴底端与设置于磨盘架底部的减速器连接，减速器与驱动电机相连，所述转动轴顶端固定于上磨盘内，所述上磨盘底部设有与轴套对应的凹槽，该上磨盘顶部轴心处向下螺旋设置有进料通道，所述进料通道内部顶端竖直向上设有与其内径相适配的进料筒，该进料筒顶端为密封设置，所述进料筒顶部两侧分别设有向外延伸的进水管，该进料筒顶部还连通有进料斗，该进料斗通过设置于磨盘架顶部的支撑架固定。

2.根据权利要求1所述的一种加工豆浆时用的石磨，其特征在于，所述围边内侧边为弧形状，该弧形边一端与下磨盘底部侧面相连，所述围边与下磨盘底部之间构有一条收料通道，该收料通道底部一侧向下设有贯穿磨盘架顶部的出料管，所述出料管底部正下方设有接料桶，所述收料通道内设有与其相适配的扇形刮浆板，该刮浆板与上磨盘固定连接，所述刮浆板上与围边及下磨盘连接侧均镶嵌有棕毛。

3.根据权利要求1所述的一种加工豆浆时用的石磨，其特征在于，所述凹槽内径大小与轴套外径大小相适配，且凹槽高度为2～4cm。

4.根据权利要求1所述的一种加工豆浆时用的石磨，其特征在于，所述进料通道为顺时针向下螺旋设置，所述上磨盘为逆时针运转。

5.根据权利要求1所述的一种加工豆浆时用的石磨，其特征在于，所述进料筒顶部两侧的进水管均与进料筒连通，且分别固定于支撑架的立柱上。

6.根据权利要求1所述的一种加工豆浆时用的石磨，其特征在于，所述转动轴的转速为15转/分。