CN114916844A - 一种快速制备低渣豆浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速制备低渣豆浆装置,涉及豆浆装置领域,具体包括箱体、进料室、研磨室和过滤室,所述箱体内从上之下依次设置有进料室、研磨室和过滤室,所述进料室用于将原料和水输送至研磨室研磨,所述研磨室的底部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴与传动插轴固定连接,所述传动插轴贯穿下研磨盘与上研磨盘插接,所述上研磨盘的内部中心处固定螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的底部中心处开设有传动插孔,所述传动插孔与传动插轴适配,本申请可以将整个进料桶取出,最后将研磨室取出,便于将上研磨盘和锥形螺旋片等解结构拆卸,最后将螺纹滤网和豆浆收集斗拆卸取出,便于清洗,除去滤渣。

Description

一种快速制备低渣豆浆装置
技术领域
本发明涉及豆浆装置技术领域,具体涉及一种快速制备低渣豆浆装置。
背景技术
现有的家用豆浆机一般使用高速旋转的刀片将豆子打碎成粉末,同时刀片旋转的过程中使得豆粉溶解到水中形成豆浆,为了缩短制作豆浆的时间,一般刀片高速旋转的同时豆浆机对豆浆进行加热,然而,该种豆浆机制作的豆浆口感仍比不上使用传统石磨制作的豆浆。
另一方面,由于传统的石磨豆浆装置,在研磨之后,不便于将其拆卸和清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速制备低渣豆浆装置,解决以下技术问题:(1)现有的豆浆机制作的豆浆口感仍比不上使用传统石磨制作的豆浆;(2)由于传统的石磨豆浆装置,在研磨之后,不便于将其拆卸和清洗。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种快速制备低渣豆浆装置,包括箱体、进料室、研磨室和过滤室,所述箱体内从上之下依次设置有进料室、研磨室和过滤室,所述进料室用于将原料和水输送至研磨室研磨,所述研磨室的底部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴与传动插轴固定连接,所述传动插轴贯穿下研磨盘与上研磨盘插接,所述上研磨盘的内部中心处固定螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的底部中心处开设有传动插孔,所述传动插孔与传动插轴适配,所述螺纹轴的顶部固定安装有倒立的锥形螺旋片,所述上研磨盘的中心处且位于螺纹轴外周面设置有锥形进料孔,所述锥形进料孔的顶部固定安装有锥形密封套,所述锥形密封套与锥形螺旋片的处于同一圆心;所述过滤室用于将研磨室研磨后的豆浆过滤。
作为本发明进一步的方案:所述锥形螺旋片的顶部转动连接有安装盘,所述安装盘的成圆周形均匀安装有多个压力弹簧,所述压力弹簧的顶部固定安装有连接盘,所述连接盘位于锥形密封套内,所述连接盘上开设有进料口,所述进料口位于锥形密封套上方,所述连接盘的顶部中心处固定安装有传动轴,所述传动轴延伸至进料室外。
作为本发明进一步的方案:所述传动轴通过升降调节机构带动升降,所述升降调节机构包括螺杆、螺套、调节转盘、L型调节杆、联轴器,所述螺杆转动安装在箱体,所述螺杆的端部固定安装有调节转盘,所述螺杆上螺纹连接有螺套,所述螺套上固定安装有L型调节杆,所述L型调节杆通过联轴器与传动轴连接。
作为本发明进一步的方案:所述下研磨盘的外周面上设置有环形凸起,所述环形凸起的内径与上研磨盘的外径相匹配,所述下研磨盘上均匀设置有多个扇形研磨凸起,所述下研磨盘上还开设有排料孔,所述排料孔位于螺纹滤网上方。
作为本发明进一步的方案:所述进料室包括进料桶、排料口、S型隔板、延伸边,所述进料桶的外周面上设置有延伸边,所述延伸边与箱体内设置的环形凹槽适配,所述进料桶的内部中心固定安装有S型隔板,所述S型隔板将进料桶分为原料存储室和蓄水室,原料存储室和蓄水室内均开设有排料口,所述排料口与进料口适配。
作为本发明进一步的方案:所述蓄水室内的排料口上固定安装有进水套筒,所述进水套筒垂直方向上均匀开设有多个进水孔,所述进水套筒的内部设置有水速调节压杆,所述水速调节压杆的底部固定安装有密封压盘。
作为本发明进一步的方案:所述过滤室的内部中心处固定安装有电机防护罩,所述电机防护罩的底部固定安装有加热器,所述过滤室内设置有环形滤网插板,所述滤网插板的内部设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽与环形螺纹滤网适配,所述螺纹滤网外设置有外螺纹,所述螺纹滤网的底部固定安装有豆浆收集斗。
作为本发明进一步的方案:所述豆浆收集斗上开设限位孔,所述限位孔与箱体上设置的螺栓限位杆适配。
作为本发明进一步的方案:所述豆浆收集斗的底部设置有豆浆排管。
本发明的有益效果:
本申请通过将滤网插板的内部设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽与环形螺纹滤网适配,便于将螺纹滤网和豆浆收集斗进行安装,通过螺纹轴和螺纹套的设置,便于将上研磨盘固定在锥形螺旋片上,然后通过传动插孔和传动插轴的设置,将上研磨盘插在传动插轴上,传动轴贯穿S型隔板,将整个进料室放置在环形凹槽上,然后通过联轴器将传动轴与L型调节杆连接;反之,便可以将整个进料桶取出,最后将研磨室取出,便于将上研磨盘和锥形螺旋片等解结构拆卸,最后将螺纹滤网和豆浆收集斗拆卸取出,便于清洗,除去滤渣;
本申请当需要对不同大小的原料进行研磨的过程中,可以旋转调节转盘,带动螺杆转动,进而带动螺套转动,螺套通过L型调节杆带动传动轴升降,进而带动整个上研磨盘上升,调节上研磨盘和下研磨盘直径的距离,便于对不同大小的原料进行研磨,适应性强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明箱体的内部结构示意图;
图3是本发明进料室的内部结构示意图;
图4是本发明研磨室的内部结构示意图;
图5是本发明锥形进料孔的内部结构示意图;
图6是本发明下研磨盘的俯视结构示意图;
图7是本发明过滤室的内部结构示意图。
图中:1、箱体;11、环形凹槽;2、升降调节机构;21、螺杆;22、螺套;23、调节转盘;24、L型调节杆;25、联轴器;3、进料室;31、进料桶;32、排料口;33、S型隔板;34、延伸边;35、进水套筒;36、水速调节压杆;37、密封压盘;4、研磨室;41、传动轴;42、进料口;43、压力弹簧;44、安装盘;45、锥形密封套;46、锥形螺旋片;47、上研磨盘;48、下研磨盘;49、环形凸起;410、排料孔;411、传动插轴;412、锥形进料孔;413、螺纹套;414、螺纹轴;415、传动插孔;416、扇形研磨凸起;417、连接盘;418、研磨电机;5、过滤室;51、螺纹滤网;52、电机防护罩;53、豆浆排管;54、加热器;55、滤网插板;56、豆浆收集斗;57、螺栓限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种快速制备低渣豆浆装置,包括箱体1、进料室3、研磨室4和过滤室5,所述箱体1内从上之下依次设置有进料室3、研磨室4和过滤室5,所述进料室3用于将原料和水输送至研磨室4研磨,所述研磨室4的底部固定安装有研磨电机418,所述研磨电机418的输出轴与传动插轴411固定连接,所述传动插轴411贯穿下研磨盘48与上研磨盘47插接,所述上研磨盘47的内部中心处固定螺纹套413,所述螺纹套413的内部螺纹连接有螺纹轴414,所述螺纹轴414的底部中心处开设有传动插孔415,所述传动插孔415与传动插轴411适配,所述螺纹轴414的顶部固定安装有倒立的锥形螺旋片46,通过倒立的锥形螺旋片46设置,使其具有向下的挤压力,所述上研磨盘47的中心处且位于螺纹轴414外周面设置有锥形进料孔412,所述锥形进料孔412与螺纹套413之间设置有加强杆,便于锥形进料孔412与螺纹套413的连接,以及提高强度,所述锥形进料孔412的顶部固定安装有锥形密封套45,所述锥形密封套45与锥形螺旋片46的处于同一圆心,通过锥形密封套45的设置,一方面有利于原料和水的下落,另一面在锥形螺旋片46旋转粉碎的过程中,起到阻挡和增加周向力的作用;所述过滤室5用于将研磨室4研磨后的豆浆过滤。
首先通过螺纹轴414和螺纹套413的设置,将上研磨盘47固定在锥形螺旋片46上,然后通过传动插孔415和传动插轴411的设置,将上研磨盘47插在传动插轴411上,然后启动研磨电机418,带动传动插轴411转动,传动插轴411带动上研磨盘47和锥形螺旋片46转动,原料进入到锥形密封套45中,通过旋转的锥形螺旋片46不仅将原料进行粉碎,同时具有向下的压力,将粉碎的原料进行挤压,通过锥形进料孔412进入到下研磨盘48与上研磨盘47之间,从而进行研磨,提高研磨效果;并且通过该结构的设置,便于将上研磨盘47和锥形螺旋片46等解结构拆卸,便于清洗。
所述锥形螺旋片46的顶部转动连接有安装盘44,所述安装盘44的成圆周形均匀安装有多个压力弹簧43,所述压力弹簧43的顶部固定安装有连接盘417,所述连接盘417位于锥形密封套45内,便于原料和水完全进入锥形密封套45内,所述连接盘417上开设有进料口42,所述进料口42位于锥形密封套45上方,所述连接盘417的顶部中心处固定安装有传动轴41,所述传动轴41延伸至进料室3外,在遇到坚硬的原料时,通过压力弹簧43的设置,可以带动上研磨盘47适当的上升,通过压力弹簧43所产生的反作用力会进一步将原料研磨;提高研磨效果。
所述传动轴41通过升降调节机构2带动升降,所述升降调节机构2包括螺杆21、螺套22、调节转盘23、L型调节杆24、联轴器25,所述螺杆21转动安装在箱体1,所述螺杆21的端部固定安装有调节转盘23,所述螺杆21上螺纹连接有螺套22,所述螺套22上固定安装有L型调节杆24,所述L型调节杆24通过联轴器25与传动轴41连接。旋转调节转盘23,带动螺杆21转动,进而带动螺套22转动,螺套22通过L型调节杆24带动传动轴41升降,进而带动整个上研磨盘47上升,调节上研磨盘47和下研磨盘直径的距离,便于对不同大小的原料进行研磨;适用性强,并且通过联轴器25的设置,便于将传动轴41与L型调节杆24拆分开,便于将整个进料桶31取出,然后再将研磨室4取出,便于清洗。
所述下研磨盘48的外周面上设置有环形凸起49,所述环形凸起49的内径与上研磨盘47的外径相匹配,通过环形凸起49的设置,将其卡接,对其进行限位支撑,保证转动的稳定性,研磨的过程中,接触更加密切,研磨效果更好,所述下研磨盘48上均匀设置有多个扇形研磨凸起416,所述下研磨盘48上还开设有排料孔410,所述排料孔410位于螺纹滤网51上方;通过扇形研磨凸起416的设置,提高研磨效果。
所述进料室3包括进料桶31、排料口32、S型隔板33、延伸边34,所述进料桶31的外周面上设置有延伸边34,所述延伸边34与箱体1内设置的环形凹槽11适配,所述进料桶31的内部中心固定安装有S型隔板33,所述S型隔板33将进料桶31分为原料存储室和蓄水室,通过原料存储室和蓄水室分别输送原料和水,原料存储室和蓄水室内均开设有排料口32,所述排料口32与进料口42适配。
所述蓄水室内的排料口32上固定安装有进水套筒35,所述进水套筒35垂直方向上均匀开设有多个进水孔,所述进水套筒35的内部设置有水速调节压杆36,所述水速调节压杆36的底部固定安装有密封压盘37,通过该结构的设置,控制进水孔展开的个数,进而调节排料口32排水速率,进而调节豆浆的浓度,方便调节使用。
所述过滤室5的内部中心处固定安装有电机防护罩52,所述电机防护罩52的底部固定安装有加热器54,所述过滤室5内设置有环形滤网插板55,所述滤网插板55的内部设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽与环形螺纹滤网51适配,所述螺纹滤网51外设置有外螺纹,所述螺纹滤网51的底部固定安装有豆浆收集斗56,该结构设置,通过下方将螺纹滤网51插入滤网插板55中,便于将螺纹滤网51和豆浆收集斗56进行拆卸,便于清洗,同时通过螺纹滤网51的设置,便于将豆渣进行过滤,提高豆浆的口感。所述豆浆收集斗56上开设限位孔,所述限位孔与箱体1上设置的螺栓限位杆57适配,在将螺纹滤网51和豆浆收集斗56固定后,通过螺栓限位杆57插入限位孔中,进一步进行固定,避免其损坏。所述豆浆收集斗56的底部设置有豆浆排管53,可以与泵体连接,便于排料,也可以自动排料。
本发明的工作原理:首先将螺纹滤网51和豆浆收集斗56安装在过滤室5中,然后通过螺纹轴414和螺纹套413的设置,将上研磨盘47固定在锥形螺旋片46上,然后通过传动插孔415和传动插轴411的设置,将上研磨盘47插在传动插轴411上,传动轴41贯穿S型隔板33,将整个进料室3放置在环形凹槽上,然后通过联轴器将传动轴41与L型调节杆24连接;
通过控制进水孔展开的个数,进而调节排料口32排水速率,然后通过原料存储室和蓄水室分别输送原料和水,同时启动研磨电机418,带动传动插轴411转动,传动插轴411带动上研磨盘47和锥形螺旋片46转动,原料进入到锥形密封套45中,通过旋转的锥形螺旋片46不仅将原料进行粉碎,同时具有向下的压力,将粉碎的原料进行挤压,通过锥形进料孔412进入到下研磨盘48与上研磨盘47之间,从而进行研磨,提高研磨效果;豆浆通过排料孔410进入到螺纹滤网51中,通过螺纹滤网51进行过滤进入到豆浆收集斗56中,最后通过加热器进行加热;
当需要对不同大小的原料进行研磨的过程中,可以旋转调节转盘23,带动螺杆21转动,进而带动螺套22转动,螺套22通过L型调节杆24带动传动轴41升降,进而带动整个上研磨盘47上升,调节上研磨盘47和下研磨盘直径的距离,便于对不同大小的原料进行研磨。适应性强。
当需要清洗的时候,可以先将传动轴41与L型调节杆24拆分开,再将整个进料桶31取出,最后将研磨室4取出,便于将上研磨盘47和锥形螺旋片46等解结构拆卸,便于清洗;最后将螺纹滤网51和豆浆收集斗56拆卸取出。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,包括箱体(1)、进料室(3)、研磨室(4)和过滤室(5),所述箱体(1)内从上之下依次设置有进料室(3)、研磨室(4)和过滤室(5),所述进料室(3)用于将原料和水输送至研磨室(4)研磨,所述研磨室(4)的底部固定安装有研磨电机(418),所述研磨电机(418)的输出轴与传动插轴(411)固定连接,所述传动插轴(411)贯穿下研磨盘(48)与上研磨盘(47)插接,所述上研磨盘(47)的内部中心处固定螺纹套(413),所述螺纹套(413)的内部螺纹连接有螺纹轴(414),所述螺纹轴(414)的底部中心处开设有传动插孔(415),所述传动插孔(415)与传动插轴(411)适配,所述螺纹轴(414)的顶部固定安装有倒立的锥形螺旋片(46),所述上研磨盘(47)的中心处且位于螺纹轴(414)外周面设置有锥形进料孔(412),所述锥形进料孔(412)的顶部固定安装有锥形密封套(45),所述锥形密封套(45)与锥形螺旋片(46)的处于同一圆心;所述过滤室(5)用于将研磨室(4)研磨后的豆浆过滤。
2.根据权利要求1所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述锥形螺旋片(46)的顶部转动连接有安装盘(44),所述安装盘(44)的成圆周形均匀安装有多个压力弹簧(43),所述压力弹簧(43)的顶部固定安装有连接盘(417),所述连接盘(417)位于锥形密封套(45)内,所述连接盘(417)上开设有进料口(42),所述进料口(42)位于锥形密封套(45)上方,所述连接盘(417)的顶部中心处固定安装有传动轴(41),所述传动轴(41)延伸至进料室(3)外。
3.根据权利要求2所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述传动轴(41)通过升降调节机构(2)带动升降,所述升降调节机构(2)包括螺杆(21)、螺套(22)、调节转盘(23)、L型调节杆(24)、联轴器(25),所述螺杆(21)转动安装在箱体(1),所述螺杆(21)的端部固定安装有调节转盘(23),所述螺杆(21)上螺纹连接有螺套(22),所述螺套(22)上固定安装有L型调节杆(24),所述L型调节杆(24)通过联轴器(25)与传动轴(41)连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述下研磨盘(48)的外周面上设置有环形凸起(49),所述环形凸起(49)的内径与上研磨盘(47)的外径相匹配,所述下研磨盘(48)上均匀设置有多个扇形研磨凸起(416),所述下研磨盘(48)上还开设有排料孔(410),所述排料孔(410)位于螺纹滤网(51)上方。
5.根据权利要求1所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述进料室(3)包括进料桶(31)、排料口(32)、S型隔板(33)、延伸边(34),所述进料桶(31)的外周面上设置有延伸边(34),所述延伸边(34)与箱体(1)内设置的环形凹槽(11)适配,所述进料桶(31)的内部中心固定安装有S型隔板(33),所述S型隔板(33)将进料桶(31)分为原料存储室和蓄水室,原料存储室和蓄水室内均开设有排料口(32),所述排料口(32)与进料口(42)适配。
6.根据权利要求5所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述蓄水室内的排料口(32)上固定安装有进水套筒(35),所述进水套筒(35)垂直方向上均匀开设有多个进水孔,所述进水套筒(35)的内部设置有水速调节压杆(36),所述水速调节压杆(36)的底部固定安装有密封压盘(37)。
7.根据权利要求1所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述过滤室(5)的内部中心处固定安装有电机防护罩(52),所述电机防护罩(52)的底部固定安装有加热器(54),所述过滤室(5)内设置有环形滤网插板(55),所述滤网插板(55)的内部设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽与环形螺纹滤网(51)适配,所述螺纹滤网(51)外设置有外螺纹,所述螺纹滤网(51)的底部固定安装有豆浆收集斗(56)。
8.根据权利要求7所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述豆浆收集斗(56)上开设限位孔,所述限位孔与箱体(1)上设置的螺栓限位杆(57)适配。
9.根据权利要求8所述的一种快速制备低渣豆浆装置,其特征在于,所述豆浆收集斗(56)的底部设置有豆浆排管(53)。
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