CN204768888U - 一种坚果研磨超细粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坚果研磨超细粉装置,包括机架和由下往上依次设置于机架上的电机、研磨机构、进料斗，该研磨机构底部设有固定板，所述研磨机构由上磨盘和下磨盘组成，所述上磨盘与下磨盘中心处均设有轴套，该轴套上设有转动轴，且该转动轴穿过前述固定板与电机相连，所述上磨盘轴套两端设有开口，该开口上均设有固定转动轴的螺栓，所述上磨盘底部开口一侧向上倾斜设置有进料通道，所述下磨盘沿磨盘外围倾斜设置有自动落料收集机构，所述进料斗通过缓冲管道与进料通道相连。本实用新型在使用时具有加料方便的技术特点，并且设有的引导槽，能引导体积较大的坚果流入上磨盘与下磨盘的间距中进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，特别涉及一种坚果研磨超细粉装置。
背景技术
坚果是植物的精华部分，营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素，对人体成长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
因坚果呈不规则椭圆状，但有的生产厂家需要将坚果加工成不同形状或混合多种原料的坚果产品，这就要求将坚果研磨成粉后再进行加工。传统的石磨研磨原理在此背景下得到了充分挖掘，现有的石磨研磨装置进料口基本上竖直设置，致使加工物料的大小必须小于上磨盘与下磨盘的间距，并且当磨盘运行时，进料口与磨盘一同旋转，使得加料异常困难。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种坚果研磨超细粉装置，能加工大小各不相同的坚果，并减小磨盘运行时加料的难度。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种坚果研磨超细粉装置,包括机架和由下往上依次设置于机架上的电机、研磨机构、进料斗，该研磨机构底部设有固定板，所述研磨机构由上磨盘和下磨盘组成，所述上磨盘与下磨盘中心处均设有轴套，该轴套上设有转动轴，且该转动轴穿过前述固定板与电机相连，所述上磨盘轴套两端设有开口，该开口上均设有固定转动轴的螺栓，所述上磨盘底部开口一侧向上倾斜设置有进料通道，所述下磨盘沿磨盘外围倾斜设置有自动落料收集机构，所述进料斗通过缓冲管道与进料通道相连。
优选的，所述上磨盘底部与下磨盘顶部均匀设有研磨扇区，该研磨扇区上均匀设有并列平行且等高的磨削棱。
优选的，所述上磨盘底部设有引导槽，该引导槽一端与进料通道相连。
优选的，所述自动落料收集机构外边缘设有竖直的围边，该自动落料收集机构与固定板固定连接，两者连接处设有出料口。
优选的，所述自动落料收集机构沿下磨盘外围呈倾斜盆状，其出料口一侧设在下磨盘底部，逐渐延伸至另一侧下磨盘顶部。
优选的，所述进料斗与缓冲管道连接处设有活动轴承，该缓冲管道呈曲线螺旋状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于进料斗与缓冲管道连接处设有活动轴承，使得上磨盘运行时能带动缓冲管道与上磨盘一同运转，工人无需在运转的上磨盘中寻找进料通道进行加料，只需将物料加入进料斗即可，减低了加料难度；下磨盘沿磨盘外围倾斜设置有自动落料收集机构，该自动落料收集机构与固定板固定连接，两者连接处设有出料口，使得坚果粉末无需人工手动清理，就能顺利的排出；上磨盘底部设有引导槽，能引导体积较大的坚果流入上磨盘与下磨盘的间距中进行研磨。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型上磨盘的仰视图。
图中：1、机架，2、电机，3、研磨机构，4、进料斗，5、固定板，6、上磨盘，7、下磨盘，8、轴套，9、转动轴，10、开口，11、螺栓，12、进料通道，13、自动落料收集机构，14、缓冲管道，15、研磨扇区，16、磨削棱，17、引导槽，18、出料口，19、活动轴承。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种坚果研磨超细粉装置,包括机架1和由下往上依次设置于机架1上的电机2、研磨机构3、进料斗4，该研磨机构3底部设有固定板5，所述研磨机构3由上磨盘6和下磨盘7组成，所述上磨盘6与下磨盘7中心处均设有轴套8，该轴套8上设有转动轴9，且该转动轴9穿过前述固定板5与电机2相连，所述上磨盘6轴套8两端设有开口10，该开口10上均设有固定转动轴9的螺栓11，所述上磨盘6底部开口10一侧向上倾斜设置有进料通道12，所述下磨盘7沿磨盘外围倾斜设置有自动落料收集机构13，所述进料斗4通过缓冲管道14与进料通道12相连，所述上磨盘6底部与下磨盘7顶部均匀设有研磨扇区15，该研磨扇区15上均匀设有并列平行且等高的磨削棱16，所述上磨盘6底部设有引导槽17，该引导槽17一端与进料通道12相连，所述自动落料收集机构13外边缘设有竖直的围边，该自动落料收集机构13与固定板5固定连接，两者连接处设有出料口18，所述自动落料收集机构13沿下磨盘7外围呈倾斜盆状，其出料口一侧设在下磨盘7底部，逐渐延伸至另一侧下磨盘7顶部，所述进料斗4与缓冲管道14连接处设有活动轴承19，该缓冲管道14呈曲线螺旋状。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (5)
1.一种坚果研磨超细粉装置,包括机架和由下往上依次设置于机架上的电机、研磨机构、进料斗，该研磨机构底部设有固定板，其特征在于，所述研磨机构由上磨盘和下磨盘组成，所述上磨盘与下磨盘中心处均设有轴套，该轴套上设有转动轴，且该转动轴穿过前述固定板与电机相连，所述上磨盘轴套两端设有开口，该开口上均设有固定转动轴的螺栓，所述上磨盘底部开口一侧向上倾斜设置有进料通道，所述下磨盘沿磨盘外围倾斜设置有自动落料收集机构，所述进料斗通过缓冲管道与进料通道相连。
2.根据权利要求1所述的一种坚果研磨超细粉装置，其特征在于，所述上磨盘底部与下磨盘顶部均匀设有研磨扇区，该研磨扇区上均匀设有并列平行且等高的磨削棱。
3.根据权利要求1所述的一种坚果研磨超细粉装置，其特征在于，所述上磨盘底部设有引导槽，该引导槽一端与进料通道相连。
4.根据权利要求1所述的一种坚果研磨超细粉装置，其特征在于，所述自动落料收集机构外边缘设有竖直的围边，该自动落料收集机构与固定板固定连接，两者连接处设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种坚果研磨超细粉装置，其特征在于，所述进料斗与缓冲管道连接处设有活动轴承，该缓冲管道呈曲线螺旋状。
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