CN104759313A

CN104759313A - 研磨机

Info

Publication number: CN104759313A
Application number: CN201510110550.3A
Authority: CN
Inventors: 陈忠辉
Original assignee: Chengdu Zhen Ying Seiko Mechanical & Electronic Equipment Corp Ltd
Current assignee: Shenzhen Xinyuefeng Technology Co ltd
Priority date: 2015-03-13
Filing date: 2015-03-13
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2035-03-13
Also published as: CN104759313B8; CN104759313B

Abstract

本发明提供一种研磨机，包括研磨部件箱体、与研磨部件箱体相连接的上料箱体及总处理机箱；研磨部件箱体内部设置有研磨机控制器，研磨机控制器通过螺旋信号传输线与总处理机箱电连接，研磨部件箱体顶部设置有导料板，导料板上设置有等距排列的漏油细孔，漏油细孔下方设置有导油斜轨，导油斜轨底部与出油管相连通，出油管上设置有用于抽油的抽油泵；该研磨机通过在导料板上方设置注油部件，并在导料板上设置若干漏油细孔，并在漏油细孔下方设置导油斜轨以方便对下漏的油进行收集，从而对下漏的油进行回收，通过设置抽油泵可以进一步提高油的回收效率。

Description

研磨机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种研磨机。

背景技术

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式；人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话。现有的研磨机并不具备自动注油功能，因此在长时间使用后会出现研磨机内部结构生锈的现象，所以亟需一种研磨机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种研磨机，该研磨机可以很好地解决现有的研磨机并不具备自动注油功能，因此在长时间使用后会出现研磨机内部结构生锈的问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种研磨机，该研磨机包括研磨部件箱体、与研磨部件箱体相连接的上料箱体及总处理机箱；研磨部件箱体内部设置有研磨机控制器，研磨机控制器通过螺旋信号传输线与总处理机箱电连接，研磨部件箱体顶部设置有导料板，导料板上设置有等距排列的漏油细孔，漏油细孔下方设置有导油斜轨，导油斜轨底部与出油管相连通，出油管上设置有用于抽油的抽油泵；研磨部件箱体上方设置有下研磨盘和上研磨盘，下研磨盘和上研磨盘与注油部件相连接；上料箱体的内侧端面上设置有上料滑轨，上料滑轨上套设有可以在上料滑轨上下滑动的上料电机，上料电机与上料板相连接，上料滑轨与导料斜轨相连接，导料斜轨另一端与磨砂滑轨相连接，磨砂滑轨上套设有可以在磨砂滑轨上下滑动的升降电机；上料箱体顶部连接有上固定板，上固定板上方设置有下压部件，下压部件内部设置有等距设置的第一下压电机、第二下压电机和第三下压电机，第一下压电机与第一下压柱相连接，第二下压电机与第二下压柱相连接，第三下压电机与第三下压柱相连接，第一下压电机上套设有第一下压限位块，第二下压电机上套设有第二下压限位块，第三下压电机上套设有第三下压限位块；研磨部件箱体顶部设置有底部转轴，底部转轴通过伸高杆与上转轴相连接，底部转轴和伸高杆转动连接，所述伸高杆与上转轴自动连接，上转轴通过内伸杆与摄像头相连接，上转轴与内伸杆转动连接，内伸杆与摄像头转动连接，摄像头与研磨机控制器电连接，总处理机箱顶部设置有机箱底轮，总处理机箱顶部设置有底部转轴，底部转轴通过显示器转杆与显示转轴相连接，显示转轴与显示器相连接，底部转轴和显示器转杆转动连接，显示器转杆与显示转轴转动连接。

该研磨机具有的优点如下：

（1）通过在导料板上方设置注油部件，并在导料板上设置若干漏油细孔，并在漏油细孔下方设置导油斜轨以方便对下漏的油进行收集，从而对下漏的油进行回收，通过设置抽油泵可以进一步提高油的回收效率。

（2）通过在研磨部件箱体上方设置上固定板，并在上固定板上设置等距的第一下压电机、第二下压电机和第三下压电机并在其下方设置与之相连接的第一下压柱、第二下压柱及第三下压柱，从而起到对物料的下压作用，并进一步提高了研磨效率。

（3）通过设置第一下压限位块、第二下压限位块及第三下压限位块可以对第一下压柱、第二下压柱及第三下压柱下压的距离进行限定，进而避免了第一下压柱、第二下压柱及第三下压柱国度下压而影响研磨效率。

（4）通过设置上料板、上料滑轨、上料电机及导料斜轨可以起到很好的自动上料作用。

（5）通过在研磨部件箱体的上端面上设置摄像头、内伸杆、上转轴、伸高杆及底部转轴可以起到对研磨部件箱体上的操作实时监控的作用，并可以经研磨机控制器将监控信息通过可以拉长的螺旋信号传输线传入总处理机箱，并在显示器上进行显示。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的研磨机的结构示意图。

其中：1、上料板；2、上料滑轨；3、上料电机；4、导料斜轨；5、上料箱体；6、磨砂滑轨；7、下压部件；8、第一下压电机；9、第一下压限位块；10、第二下压电机；11、第三下压电机；12、第二下压限位块；13、第三下压限位块；14、第一下压柱；15、第二下压柱；16、第三下压柱；17、上固定板；18、漏油细孔；19、导料板；20、摄像头；21、内伸杆；22、上转轴；23、伸高杆；24、底部转轴；25、显示器；26、显示转轴；27、显示器转杆；28、底部转轴；29、总处理机箱；30、处理机箱底滑轨；31、底部支脚；32、机箱底轮；33、螺旋信号传输线；34、研磨机控制器；35、研磨部件箱体；36、导油斜轨；37、抽油泵；38、出油管；39、升降电机；40、下研磨盘；41、上研磨盘；42、注油部件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种研磨机，如图1所示，包括研磨部件箱体35、与研磨部件箱体35相连接的上料箱体5及总处理机箱29；研磨部件箱体35内部设置有研磨机控制器34，研磨机控制器34通过螺旋信号传输线33与总处理机箱29电连接，研磨部件箱体35顶部设置有导料板19，导料板19上设置有等距排列的漏油细孔18，漏油细孔18下方设置有导油斜轨36，导油斜轨36底部与出油管38相连通，出油管38上设置有用于抽油的抽油泵37。

根据本申请的一个实施例，该研磨机的研磨部件箱体35上方设置有下研磨盘40和上研磨盘41，下研磨盘40和上研磨盘41与注油部件42相连接；上料箱体5的内侧端面上设置有上料滑轨2，上料滑轨2上套设有可以在所述上料滑轨2上下滑动的上料电机3，上料电机3与上料板1相连接，上料滑轨2与导料斜轨4相连接，导料斜轨4另一端与磨砂滑轨6相连接，磨砂滑轨6上套设有可以在磨砂滑轨6上下滑动的升降电机39。

根据本申请的一个实施例，该研磨机的上料箱体5顶部连接有上固定板17，上固定板17上方设置有下压部件7，下压部件7内部设置有等距设置的第一下压电机8、第二下压电机10和第三下压电机11，第一下压电机8与第一下压柱14相连接，第二下压电机10与第二下压柱15相连接，第三下压电机11与第三下压柱16相连接，第一下压电机8上套设有第一下压限位块9，第二下压电机10上套设有第二下压限位块12，第三下压电机11上套设有第三下压限位块13。

根据本申请的一个实施例，该研磨机的研磨部件箱体35顶部设置有底部转轴24，底部转轴24通过伸高杆23与上转轴22相连接，所述底部转轴24和伸高杆23转动连接，伸高杆23与上转轴22自动连接，上转轴22通过内伸杆21与摄像头20相连接，上转轴22与内伸杆21转动连接，内伸杆21与摄像头20转动连接，摄像头20与研磨机控制器34电连接，总处理机箱29顶部设置有机箱底轮32，总处理机箱29顶部设置有底部转轴28，底部转轴28通过显示器转杆27与显示转轴26相连接，显示转轴26与显示器25相连接，底部转轴28和显示器转杆27转动连接，显示器转杆27与显示转轴26转动连接。

根据本申请的一个实施例，该研磨机的总处理机箱29的侧端面上设置有至少连个处理机箱底滑轨30，处理机箱底滑轨30上设置有可以在处理机箱底滑轨30上下滑动的底部支脚31。

根据本申请的一个实施例，该研磨机通过在导料板19上方设置注油部件42，并在导料板19上设置若干漏油细孔18，并在漏油细孔18下方设置导油斜轨36以方便对下漏的油进行收集，从而对下漏的油进行回收，通过设置抽油泵37可以进一步提高油的回收效率。

根据本申请的一个实施例，该研磨机通过在研磨部件箱体35上方设置上固定板17，并在上固定板17上设置等距的第一下压电机8、第二下压电机10和第三下压电机11并在其下方设置与之相连接的第一下压柱14、第二下压柱15及第三下压柱16，从而起到对物料的下压作用，并进一步提高了研磨效率。

根据本申请的一个实施例，该研磨机通过设置第一下压限位块9、第二下压限位块12及第三下压限位块13可以对第一下压柱14、第二下压柱15及第三下压柱16下压的距离进行限定，进而避免了第一下压柱14、第二下压柱15及第三下压柱16国度下压而影响研磨效率。

根据本申请的一个实施例，该研磨机通过设置上料板1、上料滑轨2、上料电机3及导料斜轨4可以起到很好的自动上料作用。

根据本申请的一个实施例，该研磨机通过在研磨部件箱体35的上端面上设置摄像头20、内伸杆21、上转轴22、伸高杆23及底部转轴24可以起到对研磨部件箱体35上的操作实时监控的作用，并可以经研磨机控制器35将监控信息通过可以拉长的螺旋信号传输线33传入总处理机箱29，并在显示器25上进行显示。

以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims

1.一种研磨机，其特征在于：包括研磨部件箱体、与所述研磨部件箱体相连接的上料箱体及总处理机箱；所述研磨部件箱体内部设置有研磨机控制器，所述研磨机控制器通过螺旋信号传输线与所述总处理机箱电连接，所述研磨部件箱体顶部设置有导料板，所述导料板上设置有等距排列的漏油细孔，所述漏油细孔下方设置有导油斜轨，所述导油斜轨底部与出油管相连通，所述出油管上设置有用于抽油的抽油泵；所述研磨部件箱体上方设置有下研磨盘和上研磨盘，所述下研磨盘和上研磨盘与注油部件相连接；所述上料箱体的内侧端面上设置有上料滑轨，所述上料滑轨上套设有可以在所述上料滑轨上下滑动的上料电机，所述上料电机与上料板相连接，所述上料滑轨与导料斜轨相连接，所述导料斜轨另一端与磨砂滑轨相连接，所述磨砂滑轨上套设有可以在所述磨砂滑轨上下滑动的升降电机；所述上料箱体顶部连接有上固定板，所述上固定板上方设置有下压部件，所述下压部件内部设置有等距设置的第一下压电机、第二下压电机和第三下压电机，所述第一下压电机与第一下压柱相连接，所述第二下压电机与第二下压柱相连接，所述第三下压电机与第三下压柱相连接，所述第一下压电机上套设有第一下压限位块，所述第二下压电机上套设有第二下压限位块，所述第三下压电机上套设有第三下压限位块；所述研磨部件箱体顶部设置有底部转轴，所述底部转轴通过伸高杆与上转轴相连接，所述底部转轴和伸高杆转动连接，所述伸高杆与上转轴自动连接，所述上转轴通过内伸杆与摄像头相连接，所述上转轴与内伸杆转动连接，所述内伸杆与摄像头转动连接，所述摄像头与研磨机控制器电连接，所述总处理机箱顶部设置有机箱底轮，所述总处理机箱顶部设置有底部转轴，所述底部转轴通过显示器转杆与显示转轴相连接，所述显示转轴与显示器相连接，所述底部转轴和显示器转杆转动连接，所述显示器转杆与显示转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述总处理机箱的侧端面上设置有至少连个处理机箱底滑轨，所述处理机箱底滑轨上设置有可以在所述处理机箱底滑轨上下滑动的底部支脚。