CN205221701U - 垂直式垃圾压缩处理站 - Google Patents

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张建喜
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本实用新型公开了垂直式垃圾压缩处理站,包括通过顶升绞架安装在地坑内的垃圾压缩箱,垃圾压缩箱的一端与水平动力仓相连接,垃圾压缩箱的另一端设置垃圾压缩室,垃圾压缩箱的上开口处通过横跨地坑上沿设置的龙门架安装垂直压缩机构,还包括控制各部件运行的液压控制系统;本实用新型克服了现有垃圾处理站中存在的压缩效率低,垃圾转运困难等缺点,提升垃圾处理站的压缩作业效率和出料作业效率,进而使得整个垃圾压缩处理站的工作效率得到提高,提高了经济效益和环保效益。

Description

垂直式垃圾压缩处理站
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,尤其是一种垂直式垃圾压缩处理站。
背景技术
垃圾压缩处理站是一种将收集的垃圾进行压缩,以减少垃圾体积的机械。目前垃圾压缩处理站是实现垃圾压缩减容的主要设备之一,主要应用在垃圾转运场所以及垃圾掩埋场所。
现有的垃圾压缩处理站通常采用水平式的设置方式,包括依次连接的垃圾箱、进料仓、动力仓,以及控制各部件运行的液压控制系统。垃圾箱用于盛装压缩后的垃圾,进料仓用于盛放待压缩的垃圾,动力仓为压缩垃圾提供动力。水平式垃圾压缩处理站对垃圾箱的要求比较高,需要是密封性能好、抗压强度高的密闭箱体,而满足水平式垃圾压缩处理站要求的箱体,往往重量都较大,在垃圾转运的过程中较为麻烦,水平式垃圾压缩处理站的建设成本也较高,难以进行推广应用。
现有的垂直式垃圾压缩处理站,也存在垃圾压缩效率低,垃圾转运困难等缺点,亟需对现有垂直式垃圾压缩处理站进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种垂直式垃圾压缩处理站,以解决现有垃圾处理站中存在的压缩效率低,垃圾转运困难等缺点,提升垃圾处理站的运行效率,提高经济效益和环保效益。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
垂直式垃圾压缩处理站,包括通过顶升绞架安装在地坑内的垃圾压缩箱,所述垃圾压缩箱的一端与水平动力仓相连接,垃圾压缩箱的另一端设置垃圾压缩室,垃圾压缩箱的上开口处通过横跨地坑上沿设置的龙门架安装垂直压缩机构,还包括控制各部件运行的液压控制系统。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶升绞架包括两组上下设置且相互绞接的X型铰臂组、用于支撑下位X型铰臂组伸展的绞臂伸缩油缸Ⅰ、用于支撑上位X型铰臂组伸展的绞臂伸缩油缸Ⅱ。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述下位X型铰臂组由中部相铰接的第一绞臂和第二绞臂组成,所述上位X型铰臂组由中部相铰接的第三绞臂和第四绞臂组成,所述第一绞臂的下端与设置在地坑内的基座相铰接,所述第二绞臂的下端设置下滑轮并与设置在基座上的下导槽滑动配合,所述第一绞臂的上端与第四绞臂的下端相铰接,所述第二绞臂的上端与第三绞臂的下端相铰接,所述第三绞臂的上端与顶座相铰接,所述第四绞臂的上端设置上滑轮并与设置在顶座上的上导槽滑动配合,所述顶座与垃圾压缩箱之间固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述绞臂伸缩油缸Ⅰ的缸体铰接在第四绞臂下端的横梁上并且活塞铰接在第二绞臂下端的横梁上,所述绞臂伸缩油缸Ⅱ的缸体铰接在第二绞臂上端的横梁上并且活塞铰接在第四绞臂上端的横梁上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水平动力仓内设置水平动力油缸,所述水平动力油缸的缸体铰接在水平动力仓内的铰接座上并且活塞端部设置水平推头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述垃圾压缩室的外端面设置中部具有插接挡板的出料门,所述插接挡板与设置在出料门两侧的提升机构相连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述垂直压缩机构包括缸体固定设置在龙门架安装盘上的垂直动力油缸以及与垂直动力油缸的活塞端部相连接的垂直压头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述垂直动力油缸的活塞端部设置导向球,所述垂直压头的中部设置与导向球相匹配的导向球座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述垃圾压缩箱的顶面四周设置踏板,所述踏板上与垂直压头相对应的位置设置与垂直压头相匹配的垃圾入口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述液压控制系统包括控制台以及与各液压部件相连接的控制阀。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型的垂直式垃圾压缩处理站,克服了现有垃圾处理站中存在的压缩效率低,垃圾转运困难等缺点,提升垃圾处理站的压缩作业效率和出料作业效率,进而使得整个垃圾压缩处理站的工作效率得到提高,提高了经济效益和环保效益。
本实用新型将垃圾压缩箱设置在地坑内,便于向垃圾压缩箱内倾倒垃圾,也能节省垃圾处理站在地面的占用空间。通过顶升绞架,能够将盛有压缩垃圾的垃圾压缩箱从地坑内顶升至与垃圾转运车相同的高度,便于向垃圾转运车输送压缩垃圾。垂直压缩机构能够将垃圾压缩箱内的垃圾竖向压缩,水平动力仓既能将垃圾压缩箱内的垃圾横向压缩,又能将垃圾压缩箱内的垃圾推送至垃圾压缩室,进而将垃圾从垃圾压缩室内推出至垃圾转运车。设置垃圾压缩室,技能提升垃圾的压缩效率,又能提升压缩处理站的垃圾吞吐能力,提高作业效率。
本实用新型通过对顶升绞架的结构进行改进,能够使顶升绞架平稳地将垃圾压缩箱顶出地坑,保证了压缩作业的安全性和稳定性。通过在垃圾压缩室的外端面设置中部具有插接挡板的出料门,并由提升机构控制插接挡板的升降,能够提升出料速率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的前视图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型的顶升绞架的立体结构示意图;
其中,1、顶升绞架,1-1、下位X型铰臂组,1-1-1、第一绞臂,1-1-2、第二绞臂,1-1-3、下滑轮,1-2、绞臂伸缩油缸Ⅰ,1-3、上位X型铰臂组,1-3-1、第三绞臂,1-3-2、第四绞臂,1-3-3、上滑轮,1-4、绞臂伸缩油缸Ⅱ,2、垃圾压缩箱,2-1、踏板,2-2、垃圾入口,3、水平动力仓,3-1、水平动力油缸,3-2、铰接座,3-3、水平推头,4、垃圾压缩室,4-1、插接挡板,4-2、出料门,4-3、提升机构,5、龙门架,5-1,安装盘,6、垂直压缩机构,6-1、垂直动力油缸,6-1-1、导向球,6-2、垂直压头,6-2-1、导向球座,7、基座,7-1、下导槽,8、顶座,8-1、上导槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型的垂直式垃圾压缩处理站,包括安装在地坑内的顶升绞架1、垃圾压缩箱2、水平动力仓3、垃圾压缩室4,以及安装在地坑上沿的龙门架5、垂直压缩机构6。具体结构如图1、图2、图3所示。
本实用新型的顶升绞架1,包括两组上下设置且相互绞接的X型铰臂组、绞臂伸缩油缸Ⅰ1-2、绞臂伸缩油缸Ⅱ1-4,绞臂伸缩油缸Ⅰ1-2用于支撑下位X型铰臂组1-1的伸展,绞臂伸缩油缸Ⅱ1-4用于支撑上位X型铰臂组1-3的伸展。具体结构如图4所示。
本实用新型的下位X型铰臂组1-1由第一绞臂1-1-1和第二绞臂1-1-2组成,第一绞臂1-1-1和第二绞臂1-1-2的中部相铰接。本实用新型的上位X型铰臂组1-3由第三绞臂1-3-1和第四绞臂1-3-2组成,第三绞臂1-3-1和第四绞臂1-3-2的中部相铰接。
本实用新型的第一绞臂1-1-1的下端与设置在地坑内的基座7相铰接,第二绞臂1-1-2的下端设置下滑轮1-1-3,第二绞臂1-1-2的下端与设置在基座7上的下导槽7-1滑动配合,第一绞臂1-1-1的上端与第四绞臂1-3-2的下端相铰接,第二绞臂1-1-2的上端与第三绞臂1-3-1的下端相铰接,第三绞臂1-3-1的上端与顶座8相铰接,第四绞臂1-3-2的上端设置上滑轮1-3-3,第四绞臂1-3-2的上端与设置在顶座8上的上导槽8-1滑动配合,顶座8与垃圾压缩箱2之间固定连接。
本实用新型的绞臂伸缩油缸Ⅰ1-2的缸体铰接在第四绞臂1-3-2下端的横梁上,绞臂伸缩油缸Ⅰ1-2的活塞铰接在第二绞臂1-1-2下端的横梁上,绞臂伸缩油缸Ⅱ1-4的缸体铰接在第二绞臂1-1-2上端的横梁上,绞臂伸缩油缸Ⅱ1-4的活塞铰接在第四绞臂1-3-2上端的横梁上。通过油缸,能够将顶升绞架1展开和收缩。
本实用新型的垃圾压缩箱2的一端与水平动力仓3相连接,垃圾压缩箱2的另一端设置垃圾压缩室4,垃圾压缩箱2的上开口处的地坑上沿横跨设置龙门架5,垂直压缩机构6安装在龙门架5上。
本实用新型的垃圾压缩箱2的顶面四周设置踏板2-2,踏板2-2上与垂直压头6-2相对应的位置设置与垂直压头6-2相匹配的垃圾入口2-3。
本实用新型的水平动力仓3内设置水平动力油缸3-1,水平动力油缸3-1的缸体铰接在水平动力仓3内的支撑架3-2上,水平动力油缸3-1的活塞端部设置水平推头3-3。
本实用新型的垃圾压缩室4的外端面设置出料门4-2,出料门4-2的中部具有插接挡板4-1,插接挡板4-1与设置在出料门4-2两侧的提升机构4-3相连接,提升机构4-3为液压油缸。
本实用新型的垂直压缩机构6包括垂直动力油缸6-1、垂直压头6-2。垂直动力油缸6-1的缸体固定设置在龙门架5的安装盘5-1上,垂直压头6-2与垂直动力油缸6-1的活塞端部相连接。本实用新型的垂直动力油缸6-1的活塞端部设置导向球6-1-1,垂直压头6-2的中部设置与导向球6-1-1相匹配的导向球座6-2-1。
本实用新型还包括控制各部件运行的液压控制系统。液压控制系统包括控制台以及与各液压部件相连接的控制阀。

Claims (10)

1.垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:包括通过顶升绞架(1)安装在地坑内的垃圾压缩箱(2),所述垃圾压缩箱(2)的一端与水平动力仓(3)相连接,垃圾压缩箱(2)的另一端设置垃圾压缩室(4),垃圾压缩箱(2)的上开口处通过横跨地坑上沿设置的龙门架(5)安装垂直压缩机构(6),还包括控制各部件运行的液压控制系统。
2.根据权利要求1所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述顶升绞架(1)包括两组上下设置且相互绞接的X型铰臂组、用于支撑下位X型铰臂组(1-1)伸展的绞臂伸缩油缸Ⅰ(1-2)、用于支撑上位X型铰臂组(1-3)伸展的绞臂伸缩油缸Ⅱ(1-4)。
3.根据权利要求2所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述下位X型铰臂组(1-1)由中部相铰接的第一绞臂(1-1-1)和第二绞臂(1-1-2)组成,所述上位X型铰臂组(1-3)由中部相铰接的第三绞臂(1-3-1)和第四绞臂(1-3-2)组成,所述第一绞臂(1-1-1)的下端与设置在地坑内的基座(7)相铰接,所述第二绞臂(1-1-2)的下端设置下滑轮(1-1-3)并与设置在基座(7)上的下导槽(7-1)滑动配合,所述第一绞臂(1-1-1)的上端与第四绞臂(1-3-2)的下端相铰接,所述第二绞臂(1-1-2)的上端与第三绞臂(1-3-1)的下端相铰接,所述第三绞臂(1-3-1)的上端与顶座(8)相铰接,所述第四绞臂(1-3-2)的上端设置上滑轮(1-3-3)并与设置在顶座(8)上的上导槽(8-1)滑动配合,所述顶座(8)与垃圾压缩箱(2)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述绞臂伸缩油缸Ⅰ(1-2)的缸体铰接在第四绞臂(1-3-2)下端的横梁上并且活塞铰接在第二绞臂(1-1-2)下端的横梁上,所述绞臂伸缩油缸Ⅱ(1-4)的缸体铰接在第二绞臂(1-1-2)上端的横梁上并且活塞铰接在第四绞臂(1-3-2)上端的横梁上。
5.根据权利要求1所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述水平动力仓(3)内设置水平动力油缸(3-1),所述水平动力油缸(3-1)的缸体铰接在水平动力仓(3)内的铰接座(3-2)上并且活塞端部设置水平推头(3-3)。
6.根据权利要求1所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述垃圾压缩室(4)的外端面设置中部具有插接挡板(4-1)的出料门(4-2),所述插接挡板(4-1)与设置在出料门(4-2)两侧的提升机构(4-3)相连接。
7.根据权利要求1所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述垂直压缩机构(6)包括缸体固定设置在龙门架(5)安装盘(5-1)上的垂直动力油缸(6-1)以及与垂直动力油缸(6-1)的活塞端部相连接的垂直压头(6-2)。
8.根据权利要求7所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述垂直动力油缸(6-1)的活塞端部设置导向球(6-1-1),所述垂直压头(6-2)的中部设置与导向球(6-1-1)相匹配的导向球座(6-2-1)。
9.根据权利要求1所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述垃圾压缩箱(2)的顶面四周设置踏板(2-1),所述踏板(2-1)上与垂直压头(6-2)相对应的位置设置与垂直压头(6-2)相匹配的垃圾入口(2-2)。
10.根据权利要求1所述的垂直式垃圾压缩处理站,其特征在于:所述液压控制系统包括控制台以及与各液压部件相连接的控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106219102A (zh) * 2016-07-30 2016-12-14 合肥白云环卫设备有限公司 一种立式垃圾压缩机的垃圾处理方法

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