CN1364183A - 配水管用着色树脂组合物及着色配水管 - Google Patents

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Abstract

一种配水管用着色树脂组合物,包括(A)聚乙烯树脂,和(B)(按每100重量份聚乙烯树脂计):0.01至2.0重量份(i)钴蓝色颜料,0.0001至0.2重量份(ii)至少一种选自无金属的酞菁颜料和/或在分子中无氯原子或具有一个氯原子的金属酞菁颜料的颜料,0.0001至0.2重量份的(iii)二噁嗪颜料和0.002至0.5重量份的(iv)二氧化钛颜料,和一种包括着色聚乙烯树脂组合物,并且具有色调在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时前后处于由Munsell颜色表色度表示的特定色立体范围内的一种着色配水管。该配水管用着色树脂组合物和着色配水管为蓝色并显示优良的遮蔽性能,着色组分具有对含氯水优良的色调牢度。该配水管对于防止形成气泡特别有效。

Description

配水管用着色树脂组合物及着色配水管
技术领域
本发明涉及配水管用着色树脂组合物和着色配水管(包括配水管用接头，以下类似)。本发明更具体涉及这样一种配水管用着色树脂组合物，即该组合物带蓝色、显示着色部件对含氯水优良的色调牢度和防止在含氯水中形成气泡的优良性能，具有在特定色立体(由Munsell标准颜色表表示)范围内的色调并显示优良的遮盖性能，本发明还涉及具有上述色调性能的着色配水管。
背景技术
作为用于将配水管染成蓝色的主要颜料，使用有机颜料如酞菁蓝颜料或阴丹士林蓝颜料，或无机颜料如群青蓝色颜料或钴蓝色颜料。
当将市购的无氯原子或具有一个氯原子的市购铜酞菁蓝颜料单独用于此应用中时，铜酞菁蓝颜料被氯水的氧化作用分解且在耐氯水试验中快速褪色。当使用某些类型的铜酞菁蓝颜料时，偶尔在测试板表面上形成气泡。
在日本专利申请特开平7(1995)-76639中报道，具有铜、锌、镍、铁或氢作为中心原子并在其中引入2至10个氯原子的酞菁蓝颜料提供具有优良的耐被含氯水褪色性能的着色树脂组合物。然而，在使用含上述酞菁蓝颜料的着色树脂组合物进行耐氯水试验中，出现的问题是，与含常规铜酞菁蓝颜料的测试板相比，上述试验板在更短时间内在表面上显示形成气泡。此外，色调不处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell标准颜色表中的数值表示)构成的色立体范围内。
当认为在使用任一类型的酞菁蓝颜料进行耐氯水试验中发生褪色和形成气泡时，应避免在本申请中使用单一酞菁蓝颜料，尽管这些酞菁蓝颜料具有高着色稳定性且提供大的经济优点。
阴丹士林蓝颜料具有与酞菁蓝颜料同样优良的着色稳定性。然而，在对含0.05wt％或更多的阴丹士林蓝颜料(按树脂组分计)的树脂组合物进行耐氯水试验中，出现的不利现象是：形成气泡并且色调变为深绿色。因此，应避免使用阴丹士林蓝颜料。
当使用含群青蓝色颜料的着色树脂组合物时，由于该群青蓝色颜料易受酸损害，因此在耐氯水试验中不可避免地发生显著褪色。因此。优选对于用氯消毒的水的配水管不使用群青蓝色颜料。此外，由于群青蓝色颜料的着色性能比酞菁蓝颜料和阴丹士林蓝颜料差，因此，将群青蓝色颜料与其它颜料共用不是优选的。
当用量为2.0wt％或更低时钴蓝色颜料在耐氯水试验中显示低褪色性且不形成气泡。然而，由于钴蓝色颜料着色性能差，因此当单独使用钴蓝色颜料时为获得合适色调必须使用更大量的钴蓝色颜料，同时在耐氯水试验中趋于形成气泡。而且存在经济上的弱点。因此单独使用钴蓝色颜料是困难的。
当将钴蓝色颜料用作主组分时，色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell标准颜色表中的数值表示)构成的色立体范围内，必须加入红色颜料。然而，除二噁嗪颜料外的其它红色颜料存在缺点。当加入喹吖啶酮颜料时，获得暗黑色色调。当加入偶氮颜料或苝颜料时，由于过分优良的耐氯水性导致颜色在耐氯水试验后变红，因此产生不令人满意的效果。
基于上述情况，本发明的一个目的是提供一种配水管用着色树脂组合物，该树脂组合物着蓝色，具有色调在色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell标准颜色表中的数值表示)构成的色立体范围内，显示优良的遮蔽性能、着色部件对氯水优良的色调牢度和防止在含氯水中形成气泡的优良性能，甚至在耐氯水试验后也具有在上述特定色立体(由Munsell标准颜色表表示)范围内的色调且在经济上有利，并提供具有上述色调性能的着色配水管。
本发明公开
通过本发明人为开发用于配水管的着蓝色的、具有优良遮蔽性能并显示上述色调性能的着色树脂组合物进行广泛研究的结果，发现本发明目的可通过特定相对量的聚乙烯树脂与特定颜料组合的着色树脂组合物实现。本发明基于上述知识得以实现。
本发明提供：
(1)一种配水管用着色树脂组合物，包括(A)聚乙烯树脂，和(B)(按每100重量份聚乙烯树脂计)：0.01至2.0重量份(i)钴蓝色颜料，0.0001至0.2重量份的(ii)至少一种选自无金属的酞菁颜料和在分子中无氯原子或具有一个氯原子的金属酞菁颜料的颜料，0.0001至0.2重量份的(iii)二噁嗪颜料和0.002至0.5重量份的(iv)二氧化钛颜料；
(2)如(1)中所述的配水管用着色树脂组合物，其中色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示；
(3)如(1)和(2)任何一项所述的配水管用着色树脂组合物，其中在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时后，色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示；
(4)如(1)、(2)和(3)任何一项所述的配水管用着色树脂组合物，其中组分(B)的(iii)二噁秦颜料组分为选自如下通式[1]和通式[2]表示的化合物中的至少一种化合物：和
(5)一种着色配水管，包括着色聚乙烯树脂组合物，并且具有的色调在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时前后，都处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示。
本发明的着色配水管包括配水管的接头。本发明最佳实施方案
在本发明配水管用着色树脂组合物(以下称为本发明树脂组合物)中，用作组分(A)的聚乙烯树脂为用于挤塑和注塑的常规聚乙烯树脂。例如，可使用具有密度0.945至0.970g/cm3和在2.16kg下的熔体流动速率(MFR)0.01至1g/10min的聚乙烯树脂。
在本发明树脂组合物中，将(i)钴蓝色颜料，(ii)酞菁颜料、(iii)二噁嗪颜料和(iv)二氧化钛颜料的混合物用作颜料试剂组分(B)。
钴蓝色颜料组分(i)为将本发明的树脂组合物染成蓝色的主要颜料。选取的用量为每100重量份聚乙烯树脂组分(A)0.01至2.0重量份。当其用量低于0.01重量份时，着色性能低并且在耐氯水试验后发生明显褪色。此外，在进行此试验后色调有可能处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell标准颜色表中的数值表示)构成的色立体范围外。当其用量超过2.0重量份时，在耐氯水试验中趋于形成气泡。考虑到着色性能和耐氯水性能，钴蓝色颜料的用量优选为0.05至1.0重量份，更优选0.05至0.5重量份。
作为酞菁颜料组分(ii)，使用至少一种选自无金属的酞菁颜料和在分子中无氯原子或具有一个氯原子的金属酞菁颜料的颜料。
酞菁颜料组分(ii)用作将本发明的树脂组合物染成蓝色的辅助颜料。选取的用量为每100重量份聚乙烯树脂组分(A)0.0001至0.2重量份。当其用量低于0.0001重量份时，着色性能低。当其用量超过0.2重量份时，在耐氯水试验中趋于形成气泡。考虑到着色性能和耐氯水性能，酞菁颜料的用量优选为0.001至0.1重量份，更优选0.005至0.08重量份。
二噁嗪颜料组分(iii)用作将本发明的树脂组合物染成红色的辅助颜料。
对于二噁嗪颜料，例如优选使用选自如下通式[1]和通式[2]表示的化合物中的至少一种化合物。
Figure A0180050500091
选取的二噁嗪颜料的用量为每100重量份聚乙烯树脂组分(A)0.0001至0.2重量份。当其用量低于0.0001重量份时，着色性能低，当其用量超过0.2重量份时，在耐氯水试验中趋于形成气泡。此外，在进行此试验后色调有可能处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell标准颜色表中的数值表示)构成的色立体范围外。考虑到着色性能、耐氯水性能和色调，二噁嗪颜料的用量优选为0.0001至0.01重量份，更优选0.0005至0.01重量份。
二氧化钛颜料组分(iv)用于向本发明的树脂组合物提供遮盖性能。选取的用量为每100重量份聚乙烯树脂组分(A)0.002至0.5重量份。当其用量低于0.002重量份时，提供遮蔽性能的效果不足。当其用量超过0.5重量份时，色调可能变白。考虑到遮蔽性能和色调，其用量优选为0.01至0.1重量份，更优选0.02至0.08重量份。
除了聚乙烯树脂组分(A)和着色剂组分(B)外，本发明的树脂组合物可进一步包括各种添加剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、抗微生物剂和交联剂，除聚乙烯树脂外的树脂如聚丙烯、聚丁烯、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂，以及无机填料如滑石、粘土、二氧化硅和氧化铝。
制备颜料含量为最终用于生产配水管的树脂组合物中的20或30倍的高浓缩母料不存在问题，将制备的母料在用天然树脂(naturalresin)稀释后用作本发明配水管的着色树脂组合物。
本发明配水管用着色树脂组合物在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时后，具有的色调优选处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示，并且优选着色树脂组合物的色调在按照日本工业标准K6762的方法进行500小时耐氯水试验后处于上述色立体范围内。
本发明还提供一种着色配水管。
本发明的着色配水管包括着色聚乙烯树脂组合物，该着色树脂组合物在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时前后，具有的色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示。该着色聚乙烯树脂组合物具有的色调优选处于由色度1PB至7PB、光亮度2.5至5.5和色品度6至12构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示。
该着色配水管可由上述本发明树脂组合物按照常规方法生产。该配水管被染成蓝色并显示优良的遮蔽性能、色调对含氯水的优良牢度性和优良的防止在含氯水中形成气泡的性能。
实施例
本发明将参考下面的实施例更详细地解释。然而，本发明不受这些
实施例限制。
实施例1
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.28重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.2重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.01重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.05重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例2
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.58重量份聚乙烯蜡(密度：0.93g/cm3；分子量：2000)、0.4重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.02重量份铜酞菁颜料(C.I颜料蓝15∶1)、0.008重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。实施例3
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.92重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.05重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.04重量份铜酞菁颜料(C.I颜料蓝15∶3)、0.01重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫37)和0.05重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例4
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.54重量份硬脂酸钙、0.4重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.008重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例5
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10 min)、0.48重量份硬脂酸镁、0.4重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.01重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.05重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例6
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.39重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.3重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.03重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.005重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.055重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例7
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.51重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.4重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.06重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.005重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫37)和0.045重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例8
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、5.6重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、4重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.4重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.2重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例9
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、2重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、1重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.4重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.4重量份铜酞菁颜料(C.I颜料蓝15∶3)、0.2重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫37)和1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例10
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、9.6重量份硬脂酸镁、8重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.4重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.2重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压缩2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例1
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.28重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.2重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.01重量份偶氮红颜料(C.I颜料红242)和0.05重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例2
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.65重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.5重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.03重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.02重量份苝红颜料(C.I颜料红149)和0.1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例3
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.45重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.3重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.04重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.01重量份喹吖啶酮红颜料(C.I颜料红122)和0.1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例4
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.87重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.6重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.05重量份蒽醌蓝颜料(C.I颜料蓝60)、0.02重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.2重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例5
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.65重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.5重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.03重量份铜酞菁颜料(4Cl-铜酞菁蓝)、0.02重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例6
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、0.825重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.005重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.6重量份群青蓝颜料(C.I颜料紫15)、0.02重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.2重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例7
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、2.37重量份硬脂酸镁、2.3重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.02重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.05重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例8
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、5.34重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、0.14重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、4重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.2重量份偶氮红颜料(C.I颜料红242)和1重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例9
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、6.4重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、2重量份铜酞菁颜料(C.I颜料蓝15∶1)、0.4重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和4重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例10
配水管用着色树脂组合物由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、12.42重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、10重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、2重量份铜酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝15∶1)、0.4重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.02重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例11
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、32.8重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、8重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.4重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.2重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和20重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10 min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例12
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、12.601重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、12重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.2重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、0.001重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.4重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。比较例13
配水管用蓝色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)、15重量份聚乙烯蜡(密度：0.94g/cm3；分子量：3000)、8重量份钴蓝色颜料(C.I颜料蓝28)、0.2重量份无金属酞菁蓝颜料(C.I颜料蓝16)、6重量份二噁嗪紫色颜料(C.I颜料紫23)和0.8重量份二氧化钛(C.I颜料白6)通过用双辊混合机在185℃将这些组分混合2分钟获得。将获得的母料用高密度聚乙烯(密度：0.949g/cm3；MFR：0.10g/10min)稀释。通过将该母料与高密度聚乙烯用双辊混合机在185℃混合2分钟，获得其量为母料量20倍的配水管用着色树脂组合物。
将上述组合物用热压机压塑；在如下条件下制备厚度2mm的片材：230℃下预热2分钟、230℃下压制2分钟和20℃下冷却5分钟。由该模塑片材制备试片20mm×120mm。
实施例和比较例的试片按照如下方法测试。
耐氯水性能按照日本工业标准K6762进行，形成的气泡和色调变化通过肉眼观察。
测试条件如下：
    氯水浓度：2000±100ppm
    氯水温度：60±1℃
    氯水的pH：6.5±0.5
    测试时间(段)：168、500、1,000小时
    试片厚度：2mm
形成的气泡按照如下标准评估：
    良好：未发现形成气泡
    一般：发现一些气泡
    差：发现很多气泡
色调按照如下标准评估：
    良好：处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4
          至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜
          色表中的数值表示
    差：  处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4
          至14构成的色立体范围外，各自由Munsell标准颜
          色表中的数值表示
遮蔽性能按照如下标准评估：
    良好：遮蔽性能强
    差：遮蔽性能差
结果见表1和2。表1实施例               耐氯水性能评估                  遮蔽
    168小时         500小时        1000小时      性能
 气泡    色调    气泡    色调    气泡    色调1    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好2    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好3    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好4    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好5    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好6    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好7    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好8    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好9    良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好10   良好    良好    良好    良好    良好    良好    良好表2比较例               耐氯水性能评估              遮蔽
    168小时         500小时      1000小时    性能
 气泡    色调    气泡    色调  气泡    色调1    良好    良好    良好    差    良好    差    良好2    良好    良好    良好    差    良好    差    良好3    良好    良好    良好    差    良好    差    良好4    良好    良好    一般    差    差      差    良好5    良好    良好    差      差    差      差    良好6    良好    良好    良好    差    良好    差    良好7    良好    良好    一般    良好  差      良好  良好8    良好    良好    良好    差    良好    差    良好9    良好    良好    良好    差    良好    差    良好10   良好    良好    良好    差    良好    差    差11   良好    良好    良好    差    一般    差    良好12   良好    良好    良好    差    良好    差    良好13   良好    良好    差      差    差      差    良好
本发明用于配水管的着色树脂组合物显示低褪色性和优良的对含氯水防止形成气泡的性能，并且具有的色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示。
工业实用性
根据本发明，可通过使用显示低褪色且在耐氯水试验中不形成气泡的钴蓝色颜料、具有优良的耐氯水性和优良的遮蔽性能的二氧化钛颜料，和在耐氯水试验中不形成气泡并显示优良的着色性能的混合物作为使用于接触氯水的配水管的聚乙烯树脂组分着色，获得一种着色树脂组合物，该组合物显示优良的牢度、和防止在用于消毒的氯水试验中形成气泡，具有色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示，并在耐氯水试验中显示低褪色性，同时保持蓝色而又不形成除蓝色外的任何其它颜色。

Claims (5)

1.一种配水管用着色树脂组合物，包括(A)聚乙烯树脂，和(B)(按每100重量份聚乙烯树脂计)：0.01至2.0重量份(i)钴蓝色颜料，0.0001至0.2重量份(ii)至少一种选自无金属的酞菁颜料和在分子中无氯原子或具有一个氯原子的金属酞菁颜料的颜料，0.0001至0.2重量份的(iii)二噁嗪颜料和0.002至0.5重量份的(iv)二氧化钛颜料。
2.根据权利要求1所述的配水管用着色树脂组合物，其中色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示；
3.根据权利要求1和2任何一项所述的配水管用着色树脂组合物，其中在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时后，色调处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示；
4.根据权利要求1、2和3任何一项所述的配水管用着色树脂组合物，其中组分(B)的(iii)二噁嗪颜料组分为选自如下通式[1]和通式[2]表示的化合物中的至少一种化合物：
Figure A0180050500031
5.一种着色配水管，包括着色聚乙烯树脂组合物，并且具有的色调在按照日本工业标准K6762的方法进行耐氯水试验500小时前后，都处于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14构成的色立体范围内，各自由Munsell标准颜色表中的数值表示。
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