CN1350829A - 真空吸尘器的空吸口组件 - Google Patents

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Abstract

一种真空吸尘器的空吸口组件具有一对吸气通路,分别形成于空吸口本体底部的前部和后部,从而提高吸尘效率。又由于在空吸口本体的前缘处存在弹性部件,作为缓冲冲击的机构,可防止因与外界障碍物碰撞所致耐用性的下降。同时,在空吸口本体底部的下表面上可旋转地装有地板擦布的情况下,由于空吸口组件还包括从空吸口本体底部向所清洁的表面突出的地板擦布盖子,就使使用者的安全得到保证。

Description

真空吸尘器的空吸口组件
技术领域
本发明涉及真空吸尘器,具体地说,涉及一种真空吸尘器的空吸口组件,用以在沿所清洁的表面移动时吸入含有灰尘和外来物质的空气。
背景技术
譬如立式或箱式真空吸尘器一般都有一个空吸口组件,它与吸尘器主体相连,并沿所清洁的表面移动。所述吸尘器主体具有集尘容器,其中可分开地安装着灰尘过滤器,还具有风扇电机驱动室,其中装有风扇电机,用以提供抽吸力。按照上述结构,在驱动风扇电机时,就会在所述空吸口组件的空吸口处产生很强的抽吸力。由这种抽吸力将正在清洁的表面上的含尘土空气吸入吸尘器主体。被吸入的空气经安装在吸尘器主体的集尘室内的灰尘过滤器排出。在空气中携带的尘土在灰尘过滤器被滤出的同时,通过风扇电机驱动室将空气排出。
然而,当使用者沿所清洁的表面移动空吸口组件时,所述空吸口组件与诸如家具或门槛等障碍物之间会发生碰撞。由于这种碰撞会对所述空吸口组件造成损伤,使用者只好小心地搬移吸尘器,而且使用者不能随心所欲地移动所述空吸口组件。
同时,空吸口组件上可旋转地装有地板擦布,擦布面对着所清洁的表面,以便从所清洁的表面擦去外来物质和污物。但问题在于,由驱动机构使地板擦布高速旋转时,会使地板擦布的边缘露出到空吸口组件的外边。因此,就需要一种装置,使用户相对于高速旋转的地板擦布是安全的。
空吸口组件一般具有包括空吸口在内的吸气通路,所述空吸口形成于面对所清洁之表面的空吸口组件的前底部。经该吸气通路吸入所清洁表面的尘土。
为了吸尘,使用者前后移动空吸口组件。当使用者向前移动该空吸口组件时,外来物质或尘土通过位于空吸口组件前面的所述吸气通路被吸入。然而,当使用者向后移动该空吸口组件时,不能吸入后部的尘土直至该尘土到达所述空吸口组件前部的吸气通路。
另外,在所述空吸口组件的底面上带有地板擦布的情况下,所述底面面对着所清洁的表面,当向前移动空吸口组件时,地板擦布的旋转不会受到影响,但当向后移动空吸口组件时,地板擦布的旋转就会受到该地板擦布中所容纳的外来物质或灰尘的影响。
发明内容
本发明使上述问题得以被解决,因此,本发明的第一目的在于提供一种真空吸尘器的空吸口组件,它具有改进的结构,以缓冲对空吸口本体的冲击。
本发明的第二目的在于提供一种真空吸尘器的空吸口组件,通过改进吸气通路的结构,提高吸尘器的吸尘效率。
本发明的第三目的在于提供一种真空吸尘器的空吸口组件,所述吸尘器具有改进的结构,确保使用者相对于旋转之地板擦布的安全性。
为实现第一目的,本发明的真空吸尘器空吸口组件包括:空吸口本体,通过一根延长软管与吸尘器主体连接。所述空吸口本体具有空吸口,通过它从所清洁的表面吸入含有灰尘和外来物质的空气。还包括缓冲冲击的机构,用以在空吸口本体沿所清洁之表面移动的同时与障碍物相碰的情况下减小冲击。
这里的缓冲冲击的机构包括一个弹性部件,它包围住空吸口本体的边缘,最好包围住与空吸口本体后面相对的空吸口本体的前部边缘,所述空吸口本体的后面与所述延长软管结合。
同时,为实现第二目的,本发明真空吸尘器的空吸口组件包括:空吸口本体,通过一根延长软管与吸尘器主体连接。所述空吸口本体具有空吸口,通过它从所清洁的表面吸入含有灰尘和外来物质的空气。所述空吸口组件还包括第一吸气通路,它形成在空吸口本体底部的前部,含灰尘的空气通过它被吸入;第二吸气通路,它形成于空吸口本体底部的后部,通过它吸入含灰尘的空气。
所述空吸口组件最好还包括在第一和第二吸气通路之间形成的引导通路,用于导引通过所述第一和第二吸气通路吸入的空气,通过所述延长软管排出。
另外,当把地板擦布可旋转地安装在空吸口本体的底部,并在空吸口本体内部安装旋转驱动部分,以转动所述地板擦布时,最好使所述第一和第二吸气通路相对于所述旋转驱动部分分别形成于空吸口底部的前部和后部。
最后,为实现第三目的,本发明的真空吸尘器空吸口组件包括:空吸口本体,它具有空吸口,用以借助抽吸力通过它从所清洁的表面吸入含灰尘和外来物质的空气,所述抽吸力是在吸尘器主体的风扇电机受到驱动时产生的;旋转地安装在所述空吸口本体底部上的地板擦布,它邻近空吸口,用于擦去粘在所清洁之表面上的外来物质。所述空吸口组件包括:地板擦布盖子,它形成于空吸口本体中,用于覆盖所述地板擦布的侧缘,以防止与所清洁的表面接触之地板擦布的侧缘从所述空吸口本体露出。
所述地板擦布盖子最好包含从空吸口本体的底部伸出的地板擦布帽盖,用以盖住与空吸口本体的底部面对之地板擦布的顶部,它具有成圆弧形的边缘,与地板擦布侧缘的外形对应,还具有从所述圆弧形的边缘向着所清洁的表面延伸的围栏,用于遮盖地板擦布的侧缘。
附图说明
通过以下参照附图描述本发明的优选实施例,将使本发明的目的和特点更为清晰,其中:
图1是表示采用本发明第一实施例空吸口组件之真空吸尘器的透视图;
图2是表示本发明第二实施例真空吸尘器之空吸口组件的透视图;
图3是表示图2空吸口组件的分解透视图;
图4是表示图2空吸口组件的底视图;
图5是表示本发明第三实施例空吸口组件的分解透视图;
图6是沿图5中I-I线所取的截面图;
图7是表示图5空吸口组件的底视图。
具体实施方式
以下参照附图描述本发明实施例的真空吸尘器空吸口组件。
图1是表示采用本发明第一实施例空吸口组件之真空吸尘器的透视图。参照图1,真空吸尘器具有吸尘器主体1,连接吸尘器主体1与延伸软管7之一端的连接软管3,以及可取下地安装在所述延伸软管7另一端的空吸口组件10。所述延伸软管7处设置把手5,其上带有操纵开关。当操纵所述开关以驱动所述吸尘器主体1内安装的风扇电机(未示出)时,在空吸口组件10处产生强大的抽吸力。
空吸口组件10具有空吸口本体11和缓冲冲击的机构,用于在空吸口本体11碰到障碍物时缓冲冲击。空吸口(未示出)形成在空吸口本体11的底部,用于通过它吸入空气,并从所清洁的表面灰尘和外来物质。
所述缓冲冲击的机构包括安装在空吸口本体11上的弹性部件13。弹性部件13由一定厚度的橡胶制成,考虑到边缘11a时常会与障碍物相碰,最好使弹性部件13包围空吸口本体11的边缘11a。使弹性部件13包围空吸口本体11与后缘相对的前缘尤好,所述后缘与所述延伸软管7结合。可以利用比如粘合剂将弹性部件13装附于所述边缘11a上。另外,也可利用螺纹或钩爪将弹性部件13安装在空吸口本体11上。
如上所述,即使空吸口组件10碰到诸如家具或墙壁等,由于弹性部件13的存在,整个障碍物的冲击并不会到达空吸口本体11。因此,就使空吸口本体11避免受到损坏。特别是在空吸口本体11中设有电气元件或者电子元件(未示出)的情况下,能有效地防止对这些元件的外部冲击,相应地提高了吸尘器的安全性和耐用性。
参照图2至4,本发明第二实施例的真空吸尘器空吸口组件20包括通过延伸软管7与吸尘器主体(未示出)的空吸口本体21,可旋转地安装在空吸口本体21上的地板擦布30,以及缓冲冲击的机构。
如图2所示,空吸口本体21包括基座22和帽盖23。地板擦布30可旋转地安装在基座22的底部22a上,并且裸露,以与所清洁的表面接触。这里的地板擦布30可旋转地受到旋转件41的支承,所述旋转件41可转动地安装在空吸口本体21内。地板擦布30成盘形,用维可牢(Velcro)搭链42装到形状件41上。另外,空吸口组件20内设置旋转驱动部分40,用于驱动所述旋转件41。旋转驱动部分40包括:安装在空吸口本体21内的双向转动电机43;蜗杆45和变换齿轮47,用以把驱动力从双向转动电机43传送到旋转件41;以及盖子49,用以遮盖双向转动电机43、蜗杆45和变换齿轮47。双向转动电机43借助设在延长软管7内的电线7a与形成于延长软管7之把手5(图1示出)上的操纵开关电连接。于是,通过操纵所述开关,使双向转动电机43受到驱动。由驱动双向转动电机43所产生的驱动力被传送给蜗杆45和与蜗杆45啮合的变换齿轮47。于是,与变换齿轮47相连的旋转件41高速旋转,从而地板擦布30也同时旋转。这里由盖子49使双向转动电机43、蜗杆45和变换齿轮47与吸入空吸口本体21中的空气隔开,以便被吸入吸尘器主体1中的空气和尘土不会落入旋转驱动部分40中。另外,由于通过移去盖子49,会露出旋转驱动部分40,所以能够很容易实现对它的维护和修理。
地板擦布30高速旋转,擦去粘在所清洁之表面上的外来物质。如图4所示,当为了清洁所要清洁之表面,而使空吸口H和装在空吸口本体21底部22a下表面上的地板擦布30与所清洁的表面接触时,与此同时,若在吸尘过程中地板擦布30的侧缘31暴露在外,就存在高速旋转之地板擦布30与使用者的脚、家具等相碰的问题。对空吸口本体21设置地板擦布盖子22d,以便盖住露出的地板擦布30的侧缘31。地板擦布盖子22d包括从所述底部22a伸出的地板擦布帽盖22b,用以遮盖地板擦布30的顶部,还包括从所述地板擦布帽盖22b向着所清洁的表面延伸的围栏22c,用于遮盖地板擦布30的侧缘31。地板擦布帽盖22b与所述底部22a形成一体,具有成圆弧形状的边缘L,此圆弧与地板擦布30的侧缘31的外形对应。围栏22c从所述圆弧形状边缘L向着所清洁的表面突出。有如上述结构之地板擦布盖子22d形成与空吸口本体21的前部边缘20a相对的后部边缘。围栏22c也防止被地板擦布擦去的外来物质从空吸口本体21抛出。这意味着在地板擦布30的旋转力持续不断的同时,由围栏22c将外来物质引导到空吸口H中。因此,地板擦布盖子22d用来防止地板擦布30被露出,通过把外来物质引导到空吸口H中而提高吸尘效率。
缓冲冲击的机构包括弹性部件50,它装在空吸口本体21上。弹性部件50由橡胶制成,这种橡胶是可弹性形变的。在空吸口本体21沿所清洁的表面移动时,弹性部件50保护空吸口本体21免受因空吸口本体21与诸如家具、墙壁或门槛等障碍物相碰产生的冲击。于是,希望把弹性部件50安装在空吸口本体21的前部边缘20a上。
参照图5至7,本发明第三实施例的空吸口组件20包括具有基座24和帽盖22的空吸口本体21。空吸口组件20的结构前面所述各实施例相同,因此,空吸口组件20包括空吸口本体21,它的后部与延长软管7结合,还包括一对可旋转地安装在基座24底部上的地板擦布30,以及形成于空吸口本体21内的旋转驱动装置40,用于同时转动所述一对地板擦布30。
同时,在空吸口本体21的后部边缘安装多个辊轴25,用于减小空吸口本体21的底部与所清洁之表面间产生的摩擦力。旋转驱动部分40包括一个双向转动电机43,用于旋转地板擦布30,还包括蜗杆45和变换齿轮47。另外,旋转驱动部分40另外还可包括一个盖子49,用以将双向转动电机43、蜗杆45和变换齿轮47封闭于其中。变换齿轮47与装在基座24底部的旋转件41连在一起。
第三实施例的空吸口组件20包括第一吸气通路60,它形成于在基座24底部的前面部分,空气通过它被吸入;还包括一对第二吸气通路70,它形成于基座24的后部,与所述第一吸气通路60相对,越过所述旋转驱动部分40。另外,在第一吸气通路60与第二吸气通路70之间形成引导通路77,用以引导通过第一吸气通路60和第二吸气通路70吸入的空气,经延长软管7排放出去。于是,所述一对第二吸气通路70形成在空吸口本体21与延长软管7之间的连接部分。
第一吸气通路60由第一隔板61和第一盖板62限定,所述第一隔板突出于基座24底面一定高度,而第一盖板是从第一隔板61的一端伸向基座24的前面的。第一吸气通路60包含狭缝形的第一空吸口64,形成于基座24的底部;还包含第一排气出口63,它形成于第一隔板61处并与引导通路77连通。
引导通路77由一对自基座24底部突起的导引隔板75限定,它的上部被所述盖子49的底面所封闭。
类似地,所述一对第二吸气通路70由第二隔板71和第二盖板72限定,所述第二隔板突出于基座24底面一定高度,而第二盖板是从第二隔板71的一端伸向基座24的后面以及导引隔板75的。第二吸气通路70包含狭缝形的第二空吸口79,形成于基座24的底部;还包含第二排气出口73,它形成于导引隔板75处并与引导通路77连通。
按照具有上述结构的本发明空吸口组件20,当真空吸尘器工作时,由吸尘器主体的风扇电机(未示出)产生强大的抽吸力,含有外来物质和灰尘的空气自所清洁的表面同时通过第一和第二吸气通路64和79被吸入。空气和外来物质经第一和第二排气出口63和73流入所述引导通路77。随后,流入空吸口本体21的空气受引导通路77的导引,经延长软管7排入吸尘器主体的集尘室。同时,装在空吸口本体21底部上的地板擦布30擦去粘在所清洁表面上的尘土。
此时,在吸尘过程中,使用者前后推拉空吸口组件20。与此同时,当使用者向前移动空吸口组件20时,外来物质及灰尘经第一吸气通路60被吸入,而不受地板擦布旋转的妨碍。当使用者向后移动空吸口组件20时,外来物质及灰尘通过第二吸气通路70被吸入,也不受地板擦布旋转的妨碍。
由于地板擦布30是由纤维材料制成的,这种材料能够保持潮气,所以,如果需要,可将这种地板擦布用于湿法吸尘。
上述具有第一和第二吸气通路60和70的空吸口组件20的结构可以适用于一般的空吸口组件(参照图1),而不带地板擦布30和旋转驱动部分40。
准确地说,即使由另外的封闭装置代替旋转驱动部分40的盖子49封闭引导通路77,在一般的空吸口组件中仍然形成第一和第二吸气通路60和70,并且能够提高吸尘效率。
与前面所述实施例一样,第三实施例的空吸口组件20还可包括一个弹性部件50,它被安装在组件的前部边缘上,用于在沿所清洁表面移动的同时防止与障碍物碰撞。考虑到使用者相对旋转地板擦布30的安全,还可设置地板擦布盖子22d。
按照有如上述的本发明真空吸尘器空吸口组件20,由于其上安装的弹性部件可缓冲冲击,使得该空吸口组件20免于与外界障碍物的碰撞冲击。相应地,由于使用者可以随着他/她的希望移动空吸口组件20,就使吸尘变得很容易。另外,由于空吸口组件20免于受到损伤,所以可使延长吸尘器的寿命跨度。
所述空吸口组件20的另一优点在于高速旋转之地板擦布的安全性,而且,通过把被地板擦布30擦除的外来物质导引至吸气通路64和79,使吸尘效率得到提高。
同时,当空吸口20沿着所清洁的表面前后移动时,由于来自清洁表面的尘土通过空吸口组件20之前部和后部处形成的第一和第二吸气通路60和70被吸入,也即由于尘土沿两个方向被吸入到空吸口本体21的前面部分和后面部分,藉以吸尘,所以使吸尘效率得以提高。
在地板擦布30以可转的方式被安装于空吸口组件20底部的情况下,由于在空吸口组件20沿所清洁的表面前后移动时外来物质及灰尘不受地板擦布旋转的妨碍,这就能够保证地板擦布的稳定工作,同时减少旋转驱动部分40对地板擦布30的负载。
虽然描述了本发明的一些优选实施例,但熟悉本领域的人员将会清楚,可对这些实施例加以改变,而不致脱离所附各权利要求限定的本发明原理与精髓、范围。

Claims (19)

1.一种真空吸尘器的空吸口组件,其特征在于,包括:
空吸口本体,通过一根延长软管与吸尘器主体连接;所述空吸口本体具有空吸口,通过它从所清洁的表面吸入含有灰尘和外来物质的空气;
缓冲冲击的机构,用以在空吸口本体沿所清洁之表面移动的同时与障碍物相碰的情况下减小冲击。
2.如权利要求1所述的空吸口组件,其特征在于,所述缓冲冲击的机构包括一个弹性部件,它包围住所述空吸口本体的边缘。
3.如权利要求2所述的空吸口组件,其特征在于,所述弹性部件包围住与空吸口本体后面相对的空吸口本体的前部边缘,所述空吸口本体的后面与所述延长软管结合。
4.如权利要求2所述的空吸口组件,其特征在于,所述弹性部件由粘合剂装附在空吸口本体上。
5.一种真空吸尘器的空吸口组件,其特征在于,包括:
空吸口本体,通过一根延长软管与吸尘器主体连接;所述空吸口本体具有空吸口,通过它从所清洁的表面吸入含有灰尘和外来物质的空气;
第一吸气通路,它形成在空吸口本体底部的前部,含灰尘的空气通过它被吸入;
第二吸气通路,它形成于空吸口本体底部的后部,通过它吸入含灰尘的空气。
6.如权利要求5所述的空吸口组件,其特征在于,还包括在第一和第二吸气通路之间形成的引导通路,用于导引通过所述第一和第二吸气通路吸入的空气,通过所述延长软管排出。
7.如权利要求6所述的空吸口组件,其特征在于,所述第二吸气通路包括形成于空吸口本体底部的空吸口,以及形成于所述引导通路侧壁处的排气出口。
8.如权利要求7所述的空吸口组件,其特征在于,所述第二吸气通路包括一对吸气通路,它们分别相对于所述空吸口组件与延长软管之间的连接部分形成在右部和左部。
9.如权利要求6所述的空吸口组件,其特征在于,所述空吸口本体底部的下表面上可旋转地装有底部擦布,并在所述空吸口组件内部安装旋转驱动部分,用以旋转所述地板擦布。
10.如权利要求9所述的空吸口组件,其特征在于,所述第一吸气通路和第二吸气通路相对于所述旋转驱动部分分别形成于空吸口本体底部的前部和后部,并由所述旋转驱动部分封闭所述引导通路的顶部。
11.如权利要求5所述的空吸口组件,其特征在于,还包括缓冲冲击的机构,用以在空吸口本体沿所清洁之表面移动的同时与障碍物相碰的情况下减小冲击。
12.一种真空吸尘器空吸口组件,其特征在于,包括:
空吸口本体,它具有空吸口,用以借助抽吸力通过它从所清洁的表面吸入含灰尘和外来物质的空气,所述抽吸力是在驱动电机受到驱动时产生的;
旋转地安装在所述空吸口本体底部上的地板擦布,它邻近空吸口,用于擦去粘在所清洁之表面上的外来物质;
旋转驱动部分,它形成于所述空吸口本体内部,用以转动所述地板擦布;
地板擦布盖子,它形成于空吸口本体中,用于覆盖所述地板擦布的侧缘,以防止与所清洁的表面接触之地板擦布的侧缘从所述空吸口本体露出。
13.如权利要求12所述的空吸口组件,其特征在于,所述地板擦布盖子包括:
从空吸口本体的底部伸出的地板擦布帽盖,用以盖住与空吸口本体的底部面对之地板擦布的顶部,它具有成圆弧形的边缘,与地板擦布侧缘的外形对应;
从所述圆弧形的边缘向着所清洁的表面延伸的围栏,用于遮盖地板擦布的侧缘。
14.如权利要求12所述的空吸口组件,其特征在于,还包括缓冲冲击的机构,用以在空吸口本体沿所清洁之表面移动的同时与障碍物相碰的情况下减小冲击。
15.如权利要求12所述的空吸口组件,其特征在于,包括:
第一吸气通路,它形成在空吸口本体底部的前部,含灰尘的空气通过它被吸入;
第二吸气通路,它形成于空吸口本体底部的后部,通过它吸入含灰尘的空气。
16.如权利要求15所述的空吸口组件,其特征在于,还包括在第一和第二吸气通路之间形成的引导通路,用于导引通过所述第一吸气通路和第二吸气通路吸入的空气,通过所述延长软管排出。
17.如权利要求16所述的空吸口组件,其特征在于,所述第二吸气通路包括形成于空吸口本体底部的空吸口,以及形成于所述引导通路侧壁处的排气出口。
18.如权利要求17所述的空吸口组件,其特征在于,所述第二吸气通路包括一对吸气通路,它们分别相对于所述空吸口组件与延长软管之间的连接部分形成在右部和左部。
19.如权利要求18所述的空吸口组件,其特征在于,所述第一吸气通路和第二吸气通路相对于所述旋转驱动部分分别形成于空吸口本体底部的前部和后部,并由所述旋转驱动部分封闭所述引导通路的顶部。
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