CN1349765A - 一种混香型鲜辣酱及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混香型鲜辣酱及其生产方法,它由5～30%的牛肉、10～40%的辣椒、10～25%的黄酱、10～25%的食用油、2～15%的芝麻、2～12%的绵白糖配制而成(以上均为重量百分比),其生产方法是:将牛肉切成1公分的方块,用清水浸30分钟,将血水渗出,备用;取食用油,加温至100～200℃,加入牛肉,炸至金黄色后,加入黄酱,搅拌、加热20～45分钟,至酱含肉香味时,将搅碎的辣椒加入,再拌搅、加热25～50分钟,至辣椒下色时,加入芝麻,拌搅、加热5～20分钟,溢香后,加入绵白糖,搅拌5分钟后启锅,即成为本发明的混香型鲜辣酱,优点在于,用多种主料和配料制成,将多种香味融为一体,具有咸淡适中、入口香浓、咸中有甜、甜中有辣、辣中有香、回味悠长等特点。
Description
技术领域
本发明属于食品生产技术领域，特别涉及一种混香型鲜辣酱及其生产方法。
背景技术
在现有技术中，辣酱类的调味品有许多种，最典型的有辣酱和豆瓣辣酱。这两种辣酱的生产厂家虽然不同，但配方和生产工艺大致相同，因此，味道也基本相同。辣酱主要由干辣椒和食用油构成，生产工艺比较简单，即在食用油加热后，放入粉碎的干辣椒，炸致干辣椒下色即可。这种辣酱由于其配方单一，口味也比较单一，除了辣和辣椒产生的香味之外，没有其他的味道，吃多了会使人感到非常乏味，而且，辣椒的味道太浓、太辣，致使许多人不能食用。豆瓣辣酱是在辣酱的基础上又加入了豆瓣酱，即在辣椒和食用油中加入豆瓣酱，这种辣酱由于在配方没有多少改变，因此，在口味上也没有多大变化，基本上还是以辣为主。所以，目前市场上销售的辣酱类产品仅适合那些喜欢浓烈辣椒味道的人群，而不适合于大众的口味，这也在一定程度上限制了辣酱类调味品的发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有辣酱类调味品口味单一、辣椒味道太浓、太辣的问题，提供一种鲜香适口、辣味适中、多味色美的混香型鲜辣酱及其生产方法。
本发明的混香型鲜辣酱是按照下述配方制成的(按重量百分比计)：
牛肉5～30％；辣椒10～40％；黄酱10～25％；食用油10～25％；芝麻2～15％；棉白糖2～12％。
为了调节本发明混香型鲜辣酱的颜色和味道，在其中还加入2～15％(重量比)的番茄酱。
为了调节本发明混香型鲜辣酱的口味，在其中还加有1～7％(重量比)的食盐和2～10％(重量比)的味素。
上述混香型鲜辣酱的生产方法是：
1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
2、取10～25％的食用油，加温至100～200℃，加入5～30％的牛肉，炸至金黄色后，加入10～25％的黄酱，搅拌、加热20～45分钟，至酱含肉香味时，将搅碎的10～40％的辣椒加入，再拌搅、加热25～50分钟，至辣椒下色时，加入2～15％的芝麻，拌搅、加热5～20分钟，溢香后，加入2～12％的棉白糖，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
本发明在辣椒和食用油中加入牛肉，将牛肉作为一种主要原料，使其含有牛肉的香味，并在炸酱前用清水浸泡牛肉，清除了牛肉中的血水和腥味，使牛肉的味道更加鲜美，而且，牛肉以肉块的形式加入，并炸至金黄色，使人们在品尝时能够感觉到肉块的存在，且更耐咀嚼；肉炸好后紧接着加入黄酱，肉与酱的充分融合，使肉中含有酱味，酱中又含有肉香；另外，本发明采用黄酱作为另一种主要原料，不仅使本发明混香型鲜辣酱的颜色更为鲜艳，还使其味道更加纯正，不同凡响；而且，本发明除了采用牛肉、黄酱、辣椒和食用油这些主要原料外，还加入了芝麻、棉白糖、以及番茄酱、食盐和味素等配料，将多种香味融为一体，具有咸淡适中、入口香浓、咸中有甜、甜中有辣、辣中有香、回味悠长等特点。
具体实施方式
实施例1：
1.1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
1.2、取10kg食用油，加温至100℃，加入5kg牛肉，炸至金黄色后，加入20kg黄酱，搅拌、加热30分钟，至酱含肉香味时，将40kg搅碎的辣椒加入，再拌搅、加热50分钟，至辣椒下色时，加入15kg芝麻，拌搅、加热20分钟，溢香后，加入10kg棉白糖，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
实施例2：
2.1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
2.2、取21kg食用油，加温至200℃，加入30kg牛肉，炸至金黄色后，加入10kg黄酱，搅拌、加热20分钟，至酱含肉香味时，将10kg搅碎的辣椒加入，再拌搅、加热25分钟，至辣椒下色时，加入2kg芝麻，拌搅、加热5分钟，溢香后，加入15kg番茄酱增色，然后，加入12kg棉白糖，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
实施例3：
3.1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
3.2、取15kg食用油，加温至150℃，加入15kg牛肉，炸至金黄色后，加入25kg黄酱，搅拌、加热45分钟，至酱含肉香味时，将15kg搅碎的辣椒加入，再拌搅、加热35分钟，至辣椒下色时，加入14kg芝麻，拌搅、加热15分钟，溢香后，加入5kg番茄酱增色，然后，加入2kg棉白糖、7kg食盐、2kg味素，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
实施例4：
4.1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
4.2、取25kg食用油，加温至180℃，加入12kg牛肉，炸至金黄色后，加入15kg黄酱，搅拌、加热35分钟，至酱含肉香味时，将18kg搅碎的辣椒加入，再拌搅、加热40分钟，至辣椒下色时，加入10kg芝麻，拌搅、加热10分钟，溢香后，加入2kg番茄酱增色，然后，加入7kg棉白糖、1kg食盐、10kg味素，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
实施例5：
5.1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
5.2、取20kg食用油，加温至120℃，加入10kg牛肉，炸至金黄色后，加入10kg黄酱，搅拌、加热30分钟，至酱含肉香味时，将25kg搅碎的辣椒加入，再拌搅、加热40分钟，至辣椒下色时，加入9kg芝麻，拌搅、加热12分钟，溢香后，加入7kg番茄酱增色，然后，加入6kg棉白糖、5kg食盐、8kg味素，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
Claims (4)
1、一种混香型鲜辣酱，其特征在于，它是按照下述配方制成的(按重量百分比计)：
牛肉5～30％；辣椒10～40％；黄酱10～25％；食用油10～25％；芝麻2～15％；棉白糖2～12％。
2、根据权利要求1所述的混香型鲜辣酱，其特征在于，在其中还加入2～15％(重量比)的番茄酱。
3、根据权利要求1所述的混香型鲜辣酱，其特征在于，在其中还加有1～7％(重量比)的食盐和2～10％(重量比)的味素。
4、一种混香型鲜辣酱的生产方法，其特征在于：
4.1、将牛肉切成1公分的方块，用清水浸30分钟，将血水渗出，备用；
4.2、取10～25％的食用油，加温至100～200℃，加入5～30％的牛肉，炸至金黄色后，加入10～25％的黄酱，搅拌、加热20～45分钟，至酱含肉香味时，将搅碎的10～40％的辣椒加入，再拌搅、加热25～50分钟，至辣椒下色时，加入2～15％的芝麻，拌搅、加热5～20分钟，溢香后，加入2～12％的棉白糖，搅拌5分钟后启锅，即成为本发明的混香型鲜辣酱。
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| CN011334975A CN1217595C (zh) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 一种混香型鲜辣酱及其生产方法 |
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| CN1217595C CN1217595C (zh) | 2005-09-07 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1985665B (zh) * | 2006-12-21 | 2010-12-08 | 刘铁 | 一种香辣肉酱及其制作方法 |
| CN102919819A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-13 | 贵州神奇集团控股有限公司 | 一种番茄辣椒酱及其制备方法 |
| CN103156155A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-06-19 | 贵州神奇投资有限公司 | 一种肉味番茄辣酱及其制作方法 |
| CN104026548A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 河南京华食品科技开发有限公司 | 真空油炸与微胶囊包埋技术相结合制备番茄牛腩味复合调味料的方法 |
| CN108719947A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 苏州信文食品有限公司 | 一种新型番茄味牛肉调味膏的制作方法 |
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2001
- 2001-11-20 CN CN011334975A patent/CN1217595C/zh not_active Expired - Fee Related
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