CN1344510A - 炒米的工业化生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炒米的工业化生产方法,它是以粳、糯米为原料,按如下程序加工:(1)粳、糯米浸泡—淘洗—沥水—蒸熟;(2)将蒸熟的米放在温度－5℃以下、湿度≤30%的冷冻设备冷冻;(3)再经温度0℃—5℃、湿度≤10%的低温干燥设备干燥;(4)炒熟。用该方法生产出来的炒米膨化效果好、口感松脆;同时克服了现有炒米方法对气候条件的依赖,可实现长年规模生产。本发明生产的炒米保质期长,将炒米和不同风味调料包用可降解餐饮具或纸塑袋包装,即制成携带和食用方便、自由调味的方便食品。

Description

炒米的工业化生产方法

(一)技术领域：

本发明涉及一种膨化谷物的工业化生产方法，具体地说涉及一种炒米的工业化生产方法。

(二)背景技术：

炒米是现实生活中人们经常食用的一种方便食品。目前，家庭或小作坊常用的一种炒米制作方法是以粳、糯米为原料，经过浸泡、淘洗、沥水、蒸熟、室外晾晒、搓揉成粒、炒熟等工序后制得，可直接食用或加入不同调味料食用。其缺点是由于受气候条件限制，只能局限在冬季生产，其生产规模受到影响。

中国发明专利CN1084021公开了一种炒米花制作工艺，它以糯米为原料，经选料—淘米—清凉水6—10小时浸泡—蒸茏内蒸煮成熟—晾晒—手工磨粒—复晒—储存—焙干—砂石拌油炒制—过筛去砂等工序而获得炒米花产品。该方法未经过冷冻工序，生产出来的炒米膨化效果不理想，口感不够松脆。

(三)发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种炒米的工业化生产方法，它能实现长年规模生产，而且生产出来的炒米膨化效果好、口感松脆。

为解决上述技术问题，本发明的炒米的工业化生产方法采用的技术方案是以粳、糯米为原料，按如下程序加工：(1)粳、糯米浸泡—淘洗—沥水—蒸熟；(2)将蒸熟的米放在温度-5℃以下、湿度≤30％的冷冻设备冷冻；(3)再经温度0℃—5℃、湿度≤10％的低温干燥设备干燥；(4)炒熟。

由于本发明的生产方法中包括了将蒸熟的米放在温度-5℃以下、湿度≤30％的冷冻设备冷冻，使熟米内的水份结冰，再经温度0℃-5℃、湿度≤10％的低温干燥设备干燥这样的工序，所以用该方法生产出来的炒米膨化效果好、口感松脆；同时克服了现有炒米方法对气候条件的依赖，可实现长年规模生产。本发明生产的炒米保质期长，将炒米和不同风味调料包用可降解餐饮具或纸塑袋包装，即制成携带和食用方便、自由调味的方便食品。

(四)具体实施方式：

首先将选好料的粳、糯米浸泡、淘洗、沥水、蒸熟，然后将蒸熟的米放在温度为-5℃、湿度30％的冷冻设备冷冻，再经温度为2℃、湿度10％的低温干燥设备干燥，最后炒熟，将炒米和不同风味调料包用可降解餐饮具或纸塑袋包装，即制成自由调味的方便食品。

上述冷冻设备的温度高于-5℃，则熟米的冷冻效果差，膨化效果随之变差，要求的温度是低于-5℃，越低越好；其湿度要不高于30％，湿度越小越好，这样熟米表面没有或少有一层冰霜，可以减少干燥时间。低温干燥设备的温度应在0℃—5℃之间，低于0℃，干燥效果差，高于5℃，熟米容易发黄变质，影响口味；湿度应不高于10％，高于10％，干燥时间长，熟米也容易发黄变质，湿度越小越好。

Claims (1)

1、一种炒米的工业化生产方法，其特征是以粳、糯米为原料，按如下程序加工：(1)粳、糯米浸泡—淘洗—沥水—蒸熟；(2)将蒸熟的米放在温度-5℃以下、湿度≤30％的冷冻设备冷冻；(3)再经温度0℃—5℃、湿度≤10％的低温干燥设备干燥；(4)炒熟。