CN1341354A - 双轴承卷线器的逆转防止机构 - Google Patents

Abstract

本发明为一种在具备有通过与棘轮的摩擦来加压棘爪的挟持构件的逆转防止机构,在装卸卷筒轴时能够抑制挟持构件的变形。双轴承卷线器的牵引动作用的逆转防止机构9具备有棘轮50,棘爪51,脱离阻止构件55,及挟持构件52。棘轮具有多个锯齿50a,安装在可与卷筒3连动的摩擦盘36上,可向轴方向自由移动但不能旋转。棘爪安装在侧板10上,可自由地摆动成其前端接触于锯齿的接触姿势与从齿部离开的离开姿势。脱离阻止构件设在侧板上,阻止棘轮脱离侧板。挟持构件安装于棘爪上,当棘轮向卷取钓线的方向旋转时,将棘爪向离开姿势一侧依附,而向放线方向旋转时,则向接触姿势一侧依附。

Description

双轴承卷线器的逆转防止机构

技术领域

本发明关于一种逆转防止机构，尤其是关于限制自由旋转地安装在双轴承卷线器的卷线器本体上的卷筒向放线方向旋转的双轴承卷线器的逆转防止机构者。

背景技术

双轴承卷线器的牵引装置上，通常安装有用于在牵引动作之际，禁止可与卷筒连动的连动构件向放线方向旋转的逆转防止机构。例如，在手把轴周围所设置的星式牵引型的牵引装置时，在手把轴上安装有逆转防止机构。而且，设在线轴周围的杆式牵引型的牵引装置时，在线轴或牵引盘上设有逆转防止机构。

这种杆式牵引卷线器的制动装置中所使用的逆转防止机构上，通常是使用爪式逆转防止机构。爪式逆转防止机构具备有在外周部上沿周方向保持间隔地形成齿部、不能旋转地安装于连动构件上的旋转构件，安装在卷线器本体上而在与旋转构件的齿部接触的接触姿势及离开的离开姿势之间自由摆动的爪构件，及向爪构件向接触姿势一侧施力的加压构件。爪构件其前端配置在从摆动中心向卷取钓线方向下游侧的位置。

具有上述构成的爪式逆转防止机构中，当旋转构件为连动于卷筒的钓线卷取方向的旋转而向卷取钓线的方向旋转时，以齿部将爪构件向离开姿势一侧按压。然而，当齿部通过爪构件时，由加压构件向接触姿势一侧施力而与旋转构件接触。于是，当卷筒向卷取钓线方向旋转时，则爪构件以振动的状态接触旋转构件，发生断续的喀嗒声。当发生该喀嗒声时，例如频繁地重复卷取钓线动作的滚钩钓鱼时，连续发生噪音而令人不愉快。而且，由于爪构件与旋转构件接触而卷取钓线时旋转阻力也增加，降低了卷取效率。

于是，为了消除卷取钓线时的喀嗒声音，公知的有具备用摩擦对爪构件施力的加压构件以取代用弹簧来施力的加压构件。加压构件由折弯成C字状的薄板构件所构成，嵌装固定于爪构件上。加压构件的一对前端弹性接触旋转构件的两侧面而挟持旋转构件。这种具备有摩擦加压构件的逆转防止机构中，当旋转构件向卷取钓线方向旋转时，爪构件则因摩擦而向离开姿势一侧依附。因此，在卷取钓线时不会发生喀嗒声音。

在前述以往的逆转防止机构中，为了维修或更换组件等而分解时，拔出手把轴及卷筒轴等连动构件时，旋转构件也会与连动构件一起移动。如果旋转构件与连动构件一起移动，挟持旋转构件的加压构件有变形的可能性。欲防止该变形，则将旋转构件对连动构件配置成向轴方向可自由地相对移动即可。

然而，虽然如上述把旋转构件配置成可自由移动，但由于黄油等润滑剂的影响或摩擦的影响，旋转构件可能因连动构件的移动而稍有移动。即使这种微少的移动，也可能使用较薄板材构成的加压构件变形。

如果加压构件变形时，在加压构件与旋转构件之间不发生摩擦力，无法正常地加压爪构件。其结果，使逆转防止机构正常地动作。

本发明的目的在于，具备通过与旋转构件的摩擦来加压爪构件的加压构件的逆转防止机构中，在装卸连动构件时，抑制加压构件的变形者。

发明内容

发明1的双轴承卷线器的逆转防止机构为用于限制自由旋转地安装于双轴承卷线器的卷线器本体上的卷筒向放线方向旋转的机构，具备有旋转构件，爪构件，防止脱离机构及加压机构。旋转构件为在外周部上沿周方向保持间隔地形成有多个齿部，安装在可与卷筒连动的连动构件上、轴方向可自由移动但不能旋转的构件。爪构件为安装在卷线器本体上，可自由地摆动成其前端接触于齿部的接触姿势以及从齿部离开的离开姿势，当配置在接触姿势时，禁止旋转构件向放线方向旋转的构件。阻止脱离机构为设在卷线器本体上，阻止旋转构件从卷线器本体上脱离的机构。加压机构为安装于爪构件上，当旋转构件向卷取钓线的方向旋转时，将爪构件向离开姿势一侧依附，向放线方向旋转时，将爪构件向接触姿势一侧依附的机构者。

该逆转防止机构中，由于将手把向卷取钓线方向旋转而卷筒向卷取钓线方向旋转时，旋转构件也是向卷取钓线方向旋转。于是，爪构件由加压机构而向离开姿势一侧依附，爪构件不会与旋转构件碰撞，不发生喀嗒声音。而且，当卷筒向放线方向旋转，而旋转构件欲向放线方向旋转时，加压机构将爪构件向接触位置一侧依附，阻止旋转构件向放线方向旋转而进行牵引动作。因维修等作业而分解该逆转防止机构时，旋转构件安装在连动构件上且可向轴方向自由移动，同时，以阻止脱离机构而阻止其从卷线器本体上脱离。因此，装卸连动构件时，旋转构件留在卷线器本体一侧，不会向轴方向移动。因此，在装卸连动构件时，安装在爪构件上的加压构件不容易变形。

发明2的双轴承卷线器的逆转防止机构为在发明1记载的机构中，加压机构具有设在爪构件上，弹性挟持旋转构件两侧面的挟持构件。此时，虽然弹性挟持旋转构件的两侧面，但装卸连动构件时，挟持构件不容易变形。而且，由于是挟持旋转构件的两侧面而加压的，可提高加压动作的确实性。

发明3的双轴承卷线器的逆转防止机构为在发明1记载的机构中，阻止脱离机构阻止爪构件从卷线器本体脱离。此时，除了旋转构件的外同时阻止爪构件的脱离，因此可简化爪构件对卷线器本体的摆动支撑构造。

发明4的双轴承卷线器的逆转防止机构为在发明1记载的机构中，还具备有将旋转构件对卷线器本体定位的定位装置，以便能使旋转构件的旋转轴芯与连动构件的旋转轴芯为一致。此时，由于将旋转构件安装在卷线器本体上时进行定位，所以能够容易装配旋转构件。

发明5的双轴承卷线器的逆转防止机构为在发明1记载的机构中，阻止脱离机构为固定于卷线器本体上，其一端配置在与旋转构件的卷线器本体相反一侧的侧面相对向的位置上的板状构件。此时，由于以板状构件构成阻止脱离机构，所以阻止脱离机构的构成简单。

发明6的双轴承卷线器的逆转防止机构为在发明1记载的机构中，连动构件为自由旋转地支撑卷筒的卷筒轴。此时，在使用于杆式牵引型的牵引机构的逆转防止机构中，能够防止加压构件的变形。

发明7的双轴承卷线器的逆转防止机构为在发明1记载的机构中，连动构件为旋转卷筒用的手把轴。此时，在使用于星形牵引型的牵引机构的逆转防止机构中，能够防止加压构件的变形。根据本发明，旋转构件为安装在连动构件上并可向轴方向自由移动，同时，用阻止脱离手段阻止其脱离卷线器本体。因此，装卸连动构件时，旋转构件留在卷线器本体一侧而不会向轴方向移动。因此，在装卸连动构件时，不容易使安装在爪构件上的加压构件变形。

附图说明

图1为根据本发明一实施形态的杆式牵引卷线器的剖视图。

图2为其侧视图。

图3为卷线筒锁固机构的分解斜视图。

图4为卷线筒锁固机构的剖视图。

图5为逆转防止机构的正面图。

图6为逆转防止机构的分解斜视图。

具体实施方式

全体构成

在图1中，采用本发明的一实施形态的双轴承卷线器是杆式牵引卷线器，具备：筒状的卷线器本体1，可自由旋转地装设在卷线器本体1的中心部上的卷筒轴2，可自由旋转且不能朝向轴方向移动地支承在卷筒轴2上的卷筒3以及配置在卷线器本体1的侧方的手把4。而且，杆式牵引卷线器在卷线器本体1的内部具备有：将手把4的旋转传递至卷筒3的旋转传递机构6，制动卷筒3放线方向的旋转的杆式牵引机构7，锁定卷筒3的卷筒锁定机构8以及限制杆式牵引机构7放线方向的旋转的反转防止机构9。

卷线器本体的结构

卷线器本体1具有金属制的左右1对的盘状的侧板10、11，侧板10、11的两端通过插销结合而结合成同芯、且由多根固定螺栓13所固定的金属制的开孔筒状的卷线器躯干12。在侧板10、11与卷线器躯干12之间安装有用于以身体支撑卷线器的1对安全带凸缘14。侧板10、11是以其大略的中心部可自动旋转地支持卷筒轴2的两端。在左侧的侧板10的中心部内侧面形成朝向内部突出的筒状轴承收藏部10a。而且，左侧的侧板10的插销结合部分的内周部10d是在避开固定螺栓13的状态下，过度切销加工内周部进行挖空处理。以此谋求卷线器本体1的轻量化。在右侧(手把4一侧)的侧板11的中心部形成用于支撑卷筒轴2而朝向轴方向外侧突出的凸起部11a，在凸起部11a的周围螺栓固定有用于装设手把4的手把轴5的厚圆板状的轴承块15。在卷线器躯干12的下部设置有用于将卷线器装设在钓竿上的钓竿安装部19。

卷筒轴2是由配置在两端的左右1对轴承31a、31b可自由旋转地支撑在卷线器本体1的侧板10、11上。且由于在其内侧朝向轴方向隔着间隔地配置的2个轴承32a、32b可自由旋转地支撑着卷筒3。左侧的轴承31a是收藏在形成于左侧的侧板10的轴承收藏部10a中。右侧的轴承31b是装设在形成于右侧侧板的凸起部11a上。杆式牵引机构7的牵引移动机构38(后述)的构成零件是抵接在卷筒轴2的右前端的轴承31b的外轮右侧。且旋转传递机构6的小齿轮17(后述)是抵接在内轮的左侧。反转防止机构9是抵接在卷筒轴2的左前端的轴承31a的内轮右侧。且侧板10的内侧面是抵接在外轮的左前端。卷筒3是抵接在支撑卷筒3的右侧的轴承32b的外轮左侧。且4片的碟形弹簧34是隔着垫圈(未图标)抵接在内轮的右侧。此碟形弹簧34是为了相对于制动操作杆(后述)的摇动，不须要急剧地使牵引力上升且在广泛范围能够调整牵引力而设置的。杆式牵引机构7的后述的磨擦圆盘36是隔着返回弹簧47抵接在支撑卷筒3的左侧的轴承32a的内轮左侧。外轮的右侧是抵接在卷筒3上。

卷筒3是具有一体形成在卷线躯干部3a与卷线躯干部3a两端的凸缘部3b。在图1的右侧(手把装设一侧)的凸缘部3b的外部设置有卷筒锁定机构8。而且，图1左侧的凸缘部3b的外部装设着杆式牵引机构7的制动圆盘35。为了安装覆盖此制动圆盘35的覆盖构件39，左侧的凸缘部3b的外周部是形成向卷筒轴方向外部延伸的筒状部3d。筒状部3d的内周面3e是被过度切销加工进行挖空处理的。因此，能谋求卷筒3的轻量化而卷筒3的惯性会减少。

卷筒锁定机构的结构

卷筒锁定机构8是容许卷筒3向卷线方向的旋转，锁定放线方向的旋转的机构，如图2所示，配置在卷线器本体1的后部附近。卷筒锁定机构8是如图3及图4所示，具备：装设在卷线器本体1上、可自由移动于进入位置(图4(A))与退出位置(图4(B))的锁定部21；使锁定部21移动到进入位置与退出位置的锁定移动机构22；及设置在凸缘部3b的外侧面，进入到进入位置的锁定部21的前端能够卡合的锁定凹部23。

锁定部21具有可沿着与卷筒轴2平行的轴自由移动地装设在固定于侧板11上的收藏构件24上的移动构件25。移动构件25是棒状构件，从前端一侧起具有锁定突起25a、轴环部25b、轴部25c及倒角部25d。锁定突起25a是卡合在锁定凹部23的突起，在图4中以箭头符号表示的卷筒3的放线方向的上流侧形成锐角，下流侧形成钝角。这样形成的锁定突起25a是当卡止在锁定凹部23时，锁定凹部23接触锐角一侧，则即使移动构件25多少倾斜也能确实地咬入锁定凹部23而锁定卷筒3；锁定凹部23接触钝角一侧，则由于锁定凹部23的作用移动构件25是能够退出的。轴环部25b用来卡止构成锁定移动机构22的螺旋弹簧26。螺旋弹簧26是在收藏构件24的内部，配置在移动构件25的轴部25c的外周侧上。螺旋弹簧26使移动构件25向锁定凹部23一侧依附。轴部25c是可向轴方向自由移动地支撑在收藏构件24上。且因倒角部25d而不能旋转地卡止在收藏构件24上。即，在收藏构件24上形成在一端能够卡止倒角部25d的椭圆孔24a。这样，移动构件25是可向轴方向自由移动且不能旋转地装设在卷线器本体1上。在移动构件25的倒角部25d的后端部，沿着直径方向形成贯穿孔25e。在贯穿孔25e中装设着构成锁定移动构件22的凸轮销30。以此凸轮销30也对移动构件25的进入位置一侧进行定位。由于利用上述形状的锁定突起25a与螺旋弹簧26的押压，移动到进入位置的移动构件25卡合在锁定凹部23，就使卷线方向的旋转是被容许，放线方向的旋转是被锁定的。

锁定凹部23是由在锁定板28上沿着旋转方向隔着间隔而形成的凹口所构成。锁定板28是固定在卷筒3的图1右侧的凸缘部3b的外侧面的环状板。形成卷筒3的凸缘部3b的锁定凹部23的外侧面上，在面对锁定凹部23的位置形成凹成环状的旁通部3c。由于形成这种旁通部3c，移动构件25的锁定突起25能够贯通锁定凹部23。

锁定移动机构22具有：可绕移动构件25的旋转轴自由摆动地装设在侧板11上的锁定杆27，前述的旋转弹簧26以及对应于锁定杆27的摆动克服旋转弹簧26的弹推力使移动构件25从进入位置移动到退出位置的锁定凸轮机构29。锁定杆27如图2所示，由套环弹簧37而向与进入位置相对应的双点划线所表示的进入姿势和与退出位置相对应的实线所表示的退出姿势依附。锁定凸轮机构29具有在锁定杆27的底端部内侧壁面形成螺旋状的倾斜凸轮面27a，及装设在移动构件25的后端部形成卡合在倾斜凸轮面27a上的凸轮销30。

手把4如图1及图2所示，利用固定螺栓60固定在与卷筒轴2平行地配置在卷筒轴2下方的筒状手把轴5的突出端。在固定螺栓60上形成轴环部。在轴环部60a上，圆弧状的凹部60b是在圆周方向上隔着间隔形成的，且利用头部卡合在凹部60的螺丝钉61而止住旋转。手把轴5是在凸起部11a的前下方可自由旋转地装设在嵌入轴承块15上的筒状构件15a。在手把轴5的前端不能旋转地装设有主齿轮16。

旋转传递机构6如图1所示，具有可自由旋转地支撑在手把4的手把轴5上的主齿轮16及一体形成在卷筒轴2上的小齿轮17。手把4的旋转是通过手把轴5、主齿轮16、小齿轮17传递到卷筒轴2。

杆式牵引机构7如图1所示，具有：装设在卷筒3的图1左侧的凸缘部3b的外侧面的制动圆盘35、配置成能够接触于制动圆盘35的磨擦圆盘36、及将卷筒3与磨擦圆盘36朝向卷筒轴方向往复移动的牵引移动机构38。

制动圆盘35是例如不锈钢制的垫圈状的圆板构件，利用在直径方向内部的侧面于圆周方向上隔着间隔地配置的多根安装螺丝40，相对卷筒3左侧的凸缘部3b的外侧面不能旋转地装设在卷筒3上。制动圆盘35的安装螺丝40的安装部35a是从直径方向的外侧部分凹成环状。因此，牵引面积，特别是直径方向外侧的牵引面积变成不易被限制，能够使用适合卷筒3的外径的最大直径的制动圆盘35。

磨擦圆盘36是面对制动圆盘35地配置的。在磨擦圆盘36的面对制动圆盘35的面上，例如碳石墨与纤维强化树脂等的耐磨材料制的环状的磨擦板36a是用螺丝钉等适宜的固定手段来固定。磨擦圆盘36具有在中心部朝向轴方向外侧突出的筒状凸起部36b，沿着卷筒轴2的直径方向贯通此凸起部36b且装设在卷筒轴2上的插销2a卡止在此凸起部36b上。以此磨擦圆盘36不能旋转地装设在卷筒轴2上而与卷筒轴2一同旋转。而且，在磨擦圆盘36的凸起部36的图1左端面上不能旋转且可朝向轴方向自由移动地装设有反转防止机构9的棘轮50。另外，磨擦圆盘36是由覆盖构件39所覆盖。磨擦圆盘36的凸起部36b贯通覆盖构件39延伸到轴承31a一侧。密封构件39a加装在覆盖构件39的贯通部分与凸起部36b之间。

反转防止机构的结构

反转防止机构9如图5及图6所示，是具有在外周面形成锯齿50a的棘轮(旋转构件的一例)50，及配置在棘轮50的外周侧、前端卡止锯齿50a的1对棘轮爪(爪构件的一例)51的爪式单向离合器。

棘轮50是例如利用细齿等适宜的卡止手段不能旋转且朝向轴方向(图1左方)可自由移动地装设在磨擦圆盘36的凸起部的外周面。其结果，棘轮50是通过磨擦圆盘36不能旋转且可朝向轴方向自由移动地装设在卷筒轴2上。棘轮50具有同芯地装设在图1左侧面上的环状抵接构件54。抵接构件54抵接在轴承31a的内轮的右侧端面并且在外周面具有接近轴承收藏部10a的内周面地被配置的定位部54a。设置如此的抵接构件54，则因将棘轮50定在中心且能够装设在侧板10，所以棘轮50的组装容易。再者，轴承31a的外轮是如前述地抵接在侧板10上。

棘轮50是由1对防止脱落构件55防脱落地固定在侧板10上。防止脱落构件55是由固定在侧板10的例如不锈钢合金等金属制的板状构件，一端部55a固定在侧板10上。在防止脱落构件55上形成从一端部55a起向磨擦圆盘36一侧折弯成曲柄状并跨过棘轮爪51的中央部55b，且在侧板10一侧折弯成曲柄状而形成固定部55c。此固定部55c也固定在侧板10上。从固定部55c起向棘轮50一侧弯曲折弯成曲柄状地形成另一端部55d。另一端部55d是配置在面对棘轮50的磨擦圆盘36侧的侧面的位置。以另一端部55d防止棘轮50脱落。另外，以中央部55b限制棘轮爪51的轴方向的移动而防止脱落。

1对棘轮爪51配置在相对于卷筒中心线为点对称的位置上，在侧板10的内侧面上可于接触于锯齿50a的接触姿势与从锯齿50a远离的远离姿势自由摇动地装设着。棘轮爪51的前端是从摇动轴心向棘轮50的卷线方向R的下流一侧配置。在侧板10上，用来可自由摇动地装设棘轮爪51的1对爪凸起10b是夹着轴承收藏部10a形成在对称的位置上。而且，2个安装凸起10c是夹着1对的爪凸起10b而形成的。在爪凸起10b上安装有用来可自由摇动地将棘轮爪51安装在侧板10上的摇动销53。摇动销53也是以防止脱落构件55来限制轴方向的移动而防止脱落。2个安装凸起10c是为了在一端部55a与固定部55c将防止构件55螺栓固定在侧板10上而设置的。

在棘轮爪51的中间部，嵌入固定有被折弯成C字形的挟持构件(加压机构的一例)52。挟持构件52的1对前端52a是弹性地接触在棘轮50的两侧面上而挟持着棘轮50。此挟持构件52是当棘轮50朝向卷线方向R旋转时，由于与棘轮50的磨擦而使棘轮爪51向远离姿势一侧依附。依附后的棘轮爪51是接触在防止脱落构件55上而维持在远离姿势。而且，棘轮50是相反地朝放线方向旋转时，由于与棘轮50的磨擦使棘轮爪51向接触姿势一侧依附。因此，在卷线时棘轮爪51变成不接触棘轮50的锯齿50a，能够抑制噪音。并且可抑制旋转阻抗的增加又能抑制卷筒3的卷取效率的降低。

其结果，磨擦圆盘36不能向卷筒轴方向外侧(图1中左方)、即从制动圆盘36朝向远离的方向移动，并且由于反转防止机构9而卷线方向的旋转被许可，放线方向的旋转被禁止。

在此，在制动解除状态时，如在图1的卷筒中心线的下侧所表示，在磨擦圆盘36的磨擦板36与制动圆盘35之间开有空隙，当制动状态时，如在图1卷筒中心线的上侧所表示，两者是贴紧的。利用调整此贴紧程度，牵引力会变化。

牵引移动机构38如图1所示，具有：可自由摇动地设置在卷线器本体1上的制动操作杆45，对应于制动操作杆45的图2中顺时针旋转的摇动押压卷筒3及制动圆盘35使其移动到图1左方的押压机构46，以及配置在磨擦圆盘36与卷筒3之间、对应于制动操作杆45的图2中逆时针旋转的移动使卷筒朝向图1中右方移动的返回弹簧47。

返回弹簧47是在磨擦圆盘36与轴承32之间在压缩状态下装设在卷筒轴2的外周侧，磨擦圆盘36使制动圆盘35(卷筒3)朝向远离的方向依附且使制动圆盘35(卷筒3)向图1的右方依附。

制动操作杆45是在图2中实线所表示的制动解除位置与以双点划线所表示的最大制动位置之间，可自由摇动地装设在卷线器本体1上。制动操作杆45具有装设在凸起部11a上的可自由摇动的杆部45a、及固定在杆部45a的前端的抓手部45b。杆部45a的底端部是不能旋转地卡止在押压机构46上。

接着说明关于杆式牵引机构7的制动动作。

在杆式牵引机构7中，使制动操作杆45从图2中双点划线所表示的制动位置摇动到以实线所表示的制动解除位置时，就从图1的卷筒中心线的上侧所表示的状态变化到下侧所表示的状态。首先，利用返回弹簧47的弹力，卷筒3被押压而移动到图1中右侧。因此，在制动圆盘35与磨擦圆盘36之间可产生空隙。且通过轴承32a卷筒3被押压而朝向右侧移动。因此卷筒3的制动被解除。另一方面，卷筒3移动时，通过轴承32b、碟形弹簧34、小齿轮17及轴承31b，押压机构被押压而后退到图1中右侧。然后，制动操作杆45摇动到制动解除位置时，移动到图1的卷筒中心线的下侧的状态。

另一方面，使制动操作杆45从图2中实线所表示的制动解除位置摇动到双点划线所表示的制动位置时，从图1的卷筒中心线的下侧所表示的状态变化到上侧所表示的状态。首先，由于制动操作杆45的摇动押压机构46移动到卷筒轴方向左方。因此轴承31b的外轮被押压而移动，通过小齿轮17、碟形弹簧34及轴承32b，卷筒3被押压而朝向卷筒轴方向左方(图1中左方)移动。其结果，制动圆盘35也朝向轴方向左方移动。因此，磨擦圆盘36向制动圆盘35接近。然后，制动圆盘35与不能朝向轴方向移动且不能向放线方向旋转的磨擦圆盘36接触时，牵引力作用在卷筒3。接着，使制动操作杆45摇动到最大摇动位置，押压力就会变成最大，而制动圆盘35受到磨擦圆盘36押压而能够得到更大的牵引力。

在此状态下由于手把4的旋转而卷筒3朝向卷线方向旋转时，通过磨擦圆盘36，棘轮50也朝向卷线方向R(图5)旋转。于是，挟持构件52受到与棘轮50的磨擦而被拉引向卷线方向R。其结果，棘轮爪51由于挟持构件52向远离姿势一侧依附，摇动至远离姿势而抵接在防止脱落构件55上。因此，当卷筒3朝卷线方向旋转时，由于棘轮50与棘轮爪51的冲突所产生的噪音是不会发生。

另一方面，当鱼上钩、卷筒3朝放线方向旋转时，棘轮50也朝放线方向旋转。于是，挟持构件52受到与棘轮50的磨擦而被拉引向与卷线方向R相反的放线方向。其结果，棘轮爪51由于挟持构件而向接触姿势一侧依附，因此，当卷筒3朝放线方向旋转时，棘轮50的放线方向的旋转是被禁止的。其结果，磨擦圆盘36的放线方向的旋转是被阻止而设定的牵引力会作用在卷筒3上。

接着，说明关于杆式牵引卷线器的操作方法。

当卷取钓线到卷筒时，使手把4朝向卷线方向旋转。于是手把4的旋转通过手把轴5、主齿轮16、小齿轮17、卷筒轴2及杆式牵引机构7被传递到卷筒3，使卷筒3旋转。

另一方面，当钓具是挂底等时在将卷筒3锁定的情况下，使锁定杆27从图2中实线所表示的位置摇动到双点划线所表示的位置。于是，因螺旋弹簧26而依附的移动构件25进入到进入位置一侧，锁定突起25a被卡止在锁定凹部23上，卷筒3的朝向放线方向的旋转被锁定。在此状态下卷取钓线除去震动感面向钓具笔直地拉引钓竿。由于如此做法，挂底的对象物、钓钩、钓线或其结束部会破损，能够收回钓具或钓具的一部分。

此时，移动构件25是轴环部25b与轴部25c接触在收藏构件24上而受力。在此锁定时，因利用卡合移动构件25在被设置在卷筒3上的锁定凹部23上锁定卷筒3，所以能够直接锁定卷筒3，即使无理的力量作用，卷筒锁定机构8也不易破损与变形。而且，因锁定凹部23是被设置在凸缘部3b的外侧面，所以在已放线的状态下通常锁定凹部23是被配置在钓线的卷取直径相同或较其更大直径部分。因此，作用在移动构件25的力量是与钓线的张力同等或较其更小。因此，卷筒锁定机构8更不易破损与变形。

而且，因锁定突起25a是如前述的放线方向下流侧为钝角，且移动构件25由螺旋弹簧26来施力，所以卷筒3朝向卷线方向旋转时，移动构件25受到锁定凹部23所押压而移动到退出位置一侧。因此，即使在卷筒锁定中错误地使卷筒3朝向卷线方向旋转，无理的力量也不会作用在旋转传递机构6上。

另一方面，为维修卷线器等而一起拔出卷筒3及卷筒轴2时，棘轮50为由于黄油的粘性及摩擦而有可能与卷筒轴2一起向轴方向移动。然而，在本实施例中棘轮50是由阻止脱离构件55阻止其脱离的。因此，即使与卷筒3一起卸下卷筒轴2，但棘轮50脱离轮毂部36b而留在侧板10一侧。因此，在装卸卷筒轴2之际，不会有安装在棘爪51上的挟持构件52发生变形或损伤。

其它实施形态

(a)在前述实施形态中，以卷筒轴为连动构件的杆式牵引型的牵引机构所使用的逆转防止机构为例而进行了说明，然而手把轴为连动构件的星形牵引型的牵引机构所用的逆转防止机构也可适用本发明。

(b)在前述实施形态中，以挟持棘轮50两侧面的挟持构件来构成加压手段，然而，加压手段也可只接触于卷筒侧的单面上。

(c)在前述实施形态中，将棘轮50通过摩擦盘36安装于卷筒轴2上并使其不能旋转且向轴方向可自由移动，但直接安装在卷筒轴2上也可以。

Claims (7)

1.一种双轴承卷线器的逆转防止机构，用于限制自由旋转地安装于双轴承卷线器的卷线器本体上的卷筒向放线方向的旋转，其特征为，具备有：

在外周部上沿周方向保持间隔地形成有多个齿部，安装在可与前述卷筒连动的连动构件上、轴方向可自由移动但不能旋转的旋转构件，

安装在前述卷线器本体上，可自由地摆动成其前端接触前述齿部的接触姿势以及从前述齿部离开的离开姿势，当配置在前述接触姿势时，禁止前述旋转构件向放线方向旋转的爪构件，

设在前述卷线器本体上，阻止前述旋转构件从前述卷线器本体上脱离的阻止脱离机构，

安装于前述爪构件上，当前述旋转构件因与前述旋转构件摩擦而向卷取钓线方向旋转时，将前述爪构件向前述离开姿势一侧依附，而向前述放线方向旋转时，向前述接触姿势一侧依附的加压机构。

2.如权利要求1所述的双轴承卷线器的逆转防止机构，其特征为，前述加压机构安装于前述爪构件上，具有弹性地挟持前述旋转构件的两侧面的挟持构件。

3.如权利要求1所述的双轴承卷线器的逆转防止机构，其特征为，前述阻止脱离机构阻止前述爪构件脱离前述卷线器本体。

4.如权利要求1所述的双轴承卷线器的逆转防止机构，其特征为，还具备有将前述旋转构件对前述卷线器本体定位的定位装置，以便能使前述旋转构件的旋转轴芯与前述连动构件的旋转轴芯为一致。

5.如权利要求1所述的双轴承卷线器的逆转防止机构，其特征为，前述阻止脱离机构为固定于前述卷线器本体上，其一端配置在与前述旋转构件的卷线器本体相反一侧的侧面相对向的位置上的板状构件。

6.如权利要求1所述的双轴承卷线器的逆转防止机构，其特征为，前述连动构件为自由旋转地支撑前述卷筒的卷筒轴。

7.如权利要求1所述的双轴承卷线器的逆转防止机构，其特征为，前述连动构件为旋转前述卷筒用的手把轴。

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