CN104621064B - 双轴承绕线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抑制由于摆动控制用的部件的变形而产生的摩擦力的变化的双轴承绕线轮。双轴承绕线轮（100）的第2单向离合器（63）包括棘轮（65）、爪部件（66）和爪摆动控制部（67）。棘轮（65）具有沿周向隔开间隔地配置的多个棘齿（65a）。棘轮（65）能够与驱动轴（31）联动地旋转。爪部件（66）以能够在与棘齿（65a）卡合的卡合位置和从棘齿（65a）离开的离开位置之间摆动的方式设置于摆动轴（76）。爪摆动控制部（67）具有转动自如地设置于摆动轴（76）并与驱动轴（31）的旋转对应地旋转的联动齿轮（72），与联动齿轮（72）的旋转方向对应地使爪部件（66）在卡合位置和离开位置之间摆动。

Description

双轴承绕线轮

技术领域

本发明涉及卷取钓线的钓鱼用绕线轮，特别涉及双轴承绕线轮。

背景技术

在钓鱼用绕线轮中，通常在鱼上钩而将其钓起时，通过卷绕手柄而能够将钓线卷取到卷筒上，为了使线不会相反地自由放出，而使得卷筒不向线放出方向旋转。

然而，为了防止钓线被鱼牵拉而对钓线施加过大的张力导致断线等不良情况的发生，而包括曳力装置。

在双轴承绕线轮中，为了使曳力装置动作，而装配用于禁止卷筒向线放出方向的旋转的单向离合器。例如，在驱动轴的周围设置曳力装置的星形曳力型的双轴承绕线轮的情况下，滚柱型的单向离合器和／或爪式的单向离合器装配于装配有手柄的驱动轴。并且，在卷筒轴的周围设置曳力装置的杆式曳力型的双轴承绕线轮的情况下，在卷筒轴、驱动轴或曳力盘设置爪式的单向离合器（例如参照专利文献1）。

以往的爪式的单向离合器包括：与驱动轴联动地旋转的棘轮；和用于禁止棘轮向线放出方向的旋转的爪部件。爪部件在从棘轮离开的离开位置和与棘齿卡合的卡合位置之间摆动。以往的单向离合器具有摆动控制用的施力部件，该施力部件在线放出时通过摩擦使爪部件向卡合位置侧摆动，在线卷取时通过摩擦使爪部件向离开位置侧摆动。由此，在线卷取时不使单向离合器发声。摆动控制用的施力部件由呈C字状弯折的金属制的薄的板状部件构成，嵌入固定在棘爪中。施力部件的一对前端与棘轮的两侧面弹性地接触来夹持棘轮。

专利文献：专利第4451773号说明书。

以往的夹持棘轮的摆动控制用的施力部件由板状的部件构成，因此，施力部件容易变形。若施力部件变形，则与棘轮的摩擦力有可能变化。若摆动控制用的施力部件的摩擦力变化，则有可能导致爪部件与驱动轴的旋转联动而无法正常地摆动。

发明内容

本发明的课题在于抑制由于摆动控制用的部件的变形而产生的摩擦力的变化。

本发明的双轴承绕线轮是将钓线向前方放出的绕线轮。双轴承绕线轮包括手柄、绕线轮主体、驱动轴、棘轮、爪部件、卷筒和爪摆动控制部。绕线轮主体设置有摆动轴，手柄配置于绕线轮主体的侧部。驱动轴旋转自如地装配于绕线轮主体，并能够与手柄联动地旋转。棘轮具有沿周向隔开间隔地配置的多个棘齿。棘轮能够与驱动轴联动地旋转。爪部件以能够在与棘齿卡合的卡合位置和从棘齿离开的离开位置之间摆动的方式设置于摆动轴。卷筒能够相对于绕线轮主体旋转，能够通过驱动轴向线卷取方向的旋转来卷取钓线。爪摆动控制部具有第1旋转部件，该第1旋转部件以转动自如的方式设置于摆动轴，并与驱动轴的旋转对应地旋转，与第1旋转部件的旋转方向对应地使爪部件在卡合位置和离开位置之间摆动。

在该双轴承绕线轮中，当驱动轴向线卷取方向旋转时，爪摆动控制部的摆动控制用的第1旋转部件也向线卷取方向旋转。当第1旋转部件向线卷取方向旋转时，例如使爪部件摆动至离开位置。另一方面，当驱动轴向线放出方向旋转时，第1旋转部件也向线放出方向旋转。当第1旋转部件向线放出方向旋转时，例如使爪部件摆动至卡合位置。由此，禁止了棘轮向线放出方向的旋转，驱动轴也被禁止向线放出方向旋转。其结果是，能够使曳力机构动作。这里，不是通过板状的部件，而是通过与驱动轴的旋转对应地旋转的第1旋转部件，来控制爪部件的摆动，因此，不易产生摆动控制用的部件的变形，能够抑制由于变形产生的摩擦力的变化。

爪摆动控制部可以还具有能够与驱动轴联动地旋转的第2旋转部件。第1旋转部件与第2旋转部件的旋转联动地旋转。在该情况下，能够经由第2旋转部件将驱动轴的旋转传递至第1旋转部件，因此，棘轮配置在双轴承绕线轮内的任意部位，都能够使第1旋转部件与驱动轴联动地旋转。

第2旋转部件也可以设置于驱动轴。在该情况下，在棘轮设置于驱动轴的情况下，能够将驱动轴的旋转容易地传递至第1旋转部件。并且，能够不限于棘轮和将驱动轴的旋转传递至卷筒的驱动齿轮的大小或位置关系地配置第1旋转部件。

第2旋转部件也可以是设置于驱动轴且用于将手柄的旋转传递至卷筒的驱动齿轮。在该情况下，能够兼用用于将驱动轴的旋转传递至第1旋转部件的第2旋转部件和驱动齿轮，因此爪摆动控制部的构成变得简单。

爪摆动控制部也可以还具有施力部件，该施力部件与第1旋转部件的旋转方向对应地对爪部件向卡合位置和离开位置施力。在该情况下，第1旋转部件不是直接对爪部件进行摆动控制，而是第1旋转部件经由施力部件对爪部件进行摆动控制，因此，能够高精度地对爪部件进行摆动控制。

施力部件也可以具有：与第1旋转部件摩擦卡合的摩擦卡合部；和使爪部件能够一体地摆动的摆动部。在该情况下，由于施力部件具有摩擦卡合部和摆动部，因此，能够利用施力部件更高精度地对爪部件进行摆动控制。

第1旋转部件可以具有圆筒部，该圆筒部呈圆筒状地设置于摆动轴的周围，爪部件以能够摆动的方式装配于该圆筒部。在该情况下，由于爪部件经由第1旋转部件装配于摆动轴，因此，爪部件与第1旋转部件的接触面积增大，爪部件更容易与第1旋转部件的转动对应地摆动。

也可以是，施力部件的摩擦卡合部具有与圆筒部摩擦卡合地装配的圆弧部，施力部件的摆动部具有从圆弧部的端部向爪部件延伸设置的延伸设置部。在该情况下，圆弧部与第1旋转部件摩擦卡合，能够利用延伸设置部对爪部件进行摆动控制。

圆筒部还可以在其圆周具有保持施力部件的保持凹部。在该情况下，能够使施力部件保持于第1旋转部件的保持凹部，因此，施力部件容易与第1旋转部件的旋转对应地摆动。

爪摆动控制部还具有以能够一体地摆动的方式设置于爪部件并与延伸设置部卡合的卡合部件。在该情况下，能够利用施力部件的延伸设置部经由卡合部件使爪部件摆动，因此，能够更可靠地使爪部件与第1旋转部件的旋转对应地摆动。

卡合部件还可以具有：能够装配于摆动轴的装配部；以能够一体地摆动的方式与爪部件卡合的卡合部；以及与延伸设置部卡合的卡合槽。在该情况下，卡合部与爪部件卡合并且施力部件的延伸设置部与卡合槽卡合，因此，能够可靠地将施力部件的摆动传递至爪部件。

也可以是，装配部在圆筒部处装配于圆弧部的外周侧，卡合部具有一对卡合片，一对卡合片从装配部沿着爪部件延伸并与爪部件的两侧面卡合。卡合槽沿着爪部件形成于卡合部，延伸设置部配置在卡合槽中。在该情况下，利用卡合片夹住爪部件，并且延伸设置部配置在卡合槽内，因此，当延伸设置部摆动时，经由卡合槽使卡合部件摆动，进一步经由卡合部使爪部件摆动。因此，能够利用施力部件的摆动使爪部件更可靠地摆动。

第1旋转部件也可以是与驱动齿轮啮合的齿轮部件。在该情况下，由于第1旋转部件是齿轮部件，因此，第1旋转部件不会相对于驱动齿轮滑动，而是相对于驱动齿轮的旋转瞬时地联动。

根据本发明，不是通过板状的部件，而是通过与驱动轴的旋转对应地旋转的第1旋转部件来控制爪部件的摆动，因此，不易产生摆动控制用的部件的变形，能够抑制由于变形而产生的摩擦力的变化。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的双轴承绕线轮的立体图。

图2是双轴承绕线轮的剖视图。

图3是第2单向离合器的分解立体图。

图4是第2单向离合器的主视图。

图5是爪摆动控制部的分解立体图。

图6是爪摆动控制部的通过图4的剖开面线VI－VI剖开的剖视图。

附图标记说明

1 绕线轮主体

3 手柄

4 卷筒

31 驱动轴

60 驱动齿轮（第2旋转部件的一例）

65 棘轮

65a 棘齿

66 爪部件

67 爪摆动控制部

72 联动齿轮（第1旋转部件的一例）

72b 圆筒部

72d 保持凹部

76 摆动轴

78 施力部件

78a 摩擦卡合部

78b 摆动部

78c 圆弧部

78d 延伸设置部

80 爪罩（卡合部件的一例）

80a 装配部

80b 卡合部

80c 卡合槽

80d 卡合片。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一个实施方式的双轴承绕线轮100是将钓线向前方放出的杆式曳力型的绕线轮。双轴承绕线轮100包括手柄3、具有摆动轴76（参照图3）的绕线轮主体1、驱动轴31、第2单向离合器63和卷筒4。如图3所示，第2单向离合器63具有棘轮65、爪部件66和爪部件66的摆动控制用的爪摆动控制部67。

＜手柄和绕线轮主体的构成＞

如图1和图2所示，绕线轮主体1具有框架10和覆盖框架10的两侧方的第1侧罩13a和第2侧罩13b。框架10具有：左右一对的第1侧板11a和第2侧板11b；以及连结第1侧板11a和第2侧板11b的多个连结部12。并且，如图3所示，绕线轮主体1具有用于支承第2单向离合器63的爪部件66的爪支承部68。如图1和图2所示，第1侧板11a和第2侧板11b为侧面观察呈大致圆形的部件，第2侧板11b的直径形成为比第1侧板11a的直径大。多个连结部12与第1侧板11a和第2侧板11b一体地形成，下侧的连结部12固定有前后较长的金属制的竿装配脚部7，该竿装配脚部7用于将绕线轮装配于钓竿RD。

在竿装配脚部7对置地配置有夹持钓竿RD的杆夹紧部8。杆夹紧部8是金属制的，具有圆弧部8a和从圆弧部8a的两侧延伸的一对安装部8b、8b。杆夹紧部8在夹着钓竿RD的状态下，通过第1和第2紧固件9a、9b固定于下侧的连结部12。

第1侧罩13a是装配于第1侧板11a的侧方的侧面观察呈大致圆形的部件。第2侧罩13b具有：装配于第2侧板11b的侧方的筒状部14；和向筒状部14的轴向外侧（图2右侧）突出的鼓出部15。第1侧罩13a和筒状部14是分别与第1和第2侧板11a，11b直径大致相同的侧面观察呈大致圆形的部件，第2侧罩13b的直径形成为比第1侧罩13a的直径大。

筒状部14是装配于第2侧板11b的侧方的侧面观察呈大致圆形的部件。鼓出部15与筒状部14一体成形，以在内部具有与筒状部14连通的空间的方式向轴向外侧（图2右侧）突出地形成。鼓出部15是具有小圆弧部和大圆弧部的侧面观察呈大致雨滴形状的部件，下部的大圆弧部形成为比筒状部14向下方突出。在鼓出部15以向外侧露出的方式装配有曳力操作部件2和手柄3。

如图2所示，在鼓出部15的曳力操作部件2的下方，以向外侧突出的方式形成有驱动轴31的装配用的突出筒16。在突出筒16的内部，与卷筒4的旋转轴即卷筒轴5平行地配置有筒状的驱动轴31。

如图3所示，爪支承部68具有：固定于鼓出部15的固定托架75；和用于将爪部件66支承为摆动自如的摆动轴76。固定托架75例如通过螺纹部件90隔着第2单向离合器63的棘轮65固定于第2侧罩13b的鼓出部15的内侧面。摆动轴76装配于固定托架75，将爪部件66支承为摆动自如。固定托架75形成为月牙形，以使用于防止棘轮65脱离的后述的防脱螺栓69的头部69a露出。由此，能够在将固定托架75固定于鼓出部15后，将防脱螺栓69紧固。在固定托架75上形成有用于对摆动轴76进行铆接固定的第1固定孔75a、和用于对限制爪部件66的摆动的限制销71进行铆接固定的第2固定孔75b。并且，朝向爪部件66突出地形成有用于防止爪部件66向固定托架75侧挠曲的挠曲防止突起75c。

摆动轴76例如是铝或不锈钢等的金属制的销部件。如图5和图6所示，摆动轴76具有：大径的边缘部76a；铆接固定于固定托架75的铆接部76b；和隔着边缘部76a设置于铆接部76b的相反侧的摆动支承部76c。在摆动轴76的摆动支承部76c转动自如地装配有后述的联动齿轮72。联动齿轮是第1旋转部件，并且，爪部件66经由联动齿轮72摆动自如地支承于摆动轴76的摆动支承部76c。

如图2所示，手柄3以能够一体地旋转的方式连结于驱动轴31的另一端部。手柄3具有：与驱动轴31的前端连结的手柄臂40；和转动自如地支承于手柄臂40的前端的手柄把手41。手柄臂40通过螺纹部件42以能够与驱动轴31一体地旋转的方式连结于驱动轴31的前端。手柄把手41为了施加力而容易握持，外形形成为带圆角的大致T字形状。该实施方式的手柄3为手柄把手41是一个的单手柄型。另外，手柄也可以是在手柄臂的两端装配有手柄把手的双手柄型。

＜驱动轴的构成＞

如图2和图3所示，驱动轴31通过配置于突出筒16的两端的两个轴承32、33旋转自如地悬臂支承于突出筒16，一方的轴端以比轴承32向内侧突出的方式配置。在驱动轴31的轴承32侧的突出部旋转自如地装配有驱动齿轮60。驱动齿轮60是第2旋转部件的一例。如图3所示，在驱动齿轮60的圆板部形成有一对旋转传递孔60a。驱动齿轮60经由垫圈59与轴承32接触。在驱动轴31的另一方的轴端，以不能旋转的方式装配有手柄3。在驱动轴31的轴承32侧的轴端部31b形成有旋转卡定部31a，该旋转卡定部31a的截面例如形成为矩形等非圆形。如图2所示，在轴承32、33之间配置有滚柱型的第1单向离合器62。第1单向离合器62仅允许驱动轴31的向线卷取方向R1的正转，而禁止向线放出方向R2的反转。设置驱动齿轮60是为了与手柄3的旋转对应地使卷筒4向线卷取方向R1旋转。驱动齿轮60与小齿轮61啮合，该小齿轮61装配成绕卷筒轴5旋转自如。

＜第2单向离合器的构成＞

如图3和图4所示，第2单向离合器63是爪式的离合器，配置于驱动轴31的一方的轴端。第2单向离合器63与第1单向离合器62同样地禁止驱动轴31的反转。这些第1单向离合器62和第2单向离合器63主要用于使后述的曳力机构6动作，曳力机构6对卷筒4的向线放出方向R2的旋转进行制动。第1单向离合器62的禁止反转动作的切换时间快，但允许传递转矩小。第2单向离合器63的切换时间慢，但允许传递转矩大。

如图3所示，第2单向离合器63具有棘轮65、爪部件66和控制爪部件66的摆动的爪摆动控制部67。棘轮65以与驱动齿轮60联动的方式隔开间隙地排列配置于驱动轴31的旋转卡定部31a。爪部件66配置于棘轮65的外周侧。爪摆动控制部67与驱动轴31的旋转方向对应地控制爪部件66的摆动。

＜棘轮的构成＞

棘轮65例如是不锈钢或铝等的金属制的部件。棘轮65在外周部具有沿周向隔开间隔地配置的多个锯齿状的棘齿65a。棘轮65是直径比驱动齿轮60小的大致圆板状的部件，在中心部形成有矩形的装配孔65b，该装配孔65b以能够一体地旋转的方式与驱动轴31的旋转卡定部31a卡合。在圆板部，在与驱动齿轮60的旋转传递孔60a对置的位置形成有贯通两侧面的一对旋转传递孔65c。连结这两个旋转传递孔60a、65c的连结销70配置于驱动齿轮60与棘轮65之间，并插入两旋转传递孔60a、65c中。通过这样的构成，棘轮65的旋转即驱动轴31的旋转经由连结销70传递至驱动齿轮60。棘轮65通过拧入到驱动轴31的轴端部31b的防脱螺栓69来防止脱离，并以能够一体地旋转的方式装配于驱动轴31。防脱螺栓69经由棘轮65按压驱动齿轮60，驱动齿轮60经由垫圈59与轴承32的内圈接触。因此，驱动齿轮60通过防脱螺栓69沿轴向定位于驱动轴31。

＜爪部件的构成＞

爪部件66例如是不锈钢或铝等的金属制的部件。如图4所示，爪部件66能够在卡合位置和离开位置之间绕摆动轴76摆动，所述卡合位置是实线所示的前端部66b与棘齿65a接触并卡合的位置，所述离开位置是双点划线所示的前端部66b从棘齿65a离开的位置。当爪部件66配置于卡合位置时，禁止驱动轴31向线放出方向R2的旋转。因此，当卷筒4向线放出方向R2旋转时，后述的曳力机构6动作。如图5和图6所示，爪部件66具有与联动齿轮72的后述的圆筒部72b嵌合的支承孔66a。从支承孔66a沿径向延伸的爪部件66的前端部66b配置于比支承孔66a靠棘轮65的线卷取方向R1的下游侧的位置。爪部件66由限制销71限制为不会从离开位置进一步离开棘轮65。

＜爪摆动控制部的构成＞

如图5和图6所示，爪摆动控制部67包括联动齿轮72、驱动齿轮60、施力部件78和爪罩80。联动齿轮72是第1旋转部件的一例。驱动齿轮60具有将手柄3的旋转传递至卷筒4的功能、和作为爪摆动控制部67的第2旋转部件与驱动轴31联动地旋转的功能。

联动齿轮72例如是聚缩醛树脂或聚酰胺树脂等合成树脂制的部件。另外，联动齿轮72也可以金属制的。联动齿轮72旋转自如地支承于摆动轴76。联动齿轮72具有：与驱动齿轮60啮合的齿轮部72a；和形成为直径比齿轮部72a小的圆筒部72b。爪部件66摆动自如地装配于圆筒部72b的外周面。圆筒部72b的轴向的长度与爪部件66的厚度和爪罩80的厚度相加得到的长度相同或比其稍短。在圆筒部72b的齿轮部72a侧的外周面，形成有用于装配施力部件78的后述的摩擦卡合部78a的环状的保持凹部72d（参照图6）。保持凹部72d的底部配置于与圆筒部72b的外周面实质上相同的径向位置。在联动齿轮72的内周部形成有贯通齿轮部72a和圆筒部72b的支承孔72c。摆动轴76的摆动支承部76c嵌合在该支承孔72c中。

联动齿轮72通过装配于摆动轴76的摆动支承部76c的前端的防脱部件82，与爪部件66一起相对于摆动支承部76c防脱。防脱部件82可以使用例如C型挡圈或E型挡圈等挡圈。并且，也可以使用螺栓等螺纹部件作为防脱部件，将螺纹部件拧入摆动支承部76c的前端面来进行防脱。防脱部件82装配于在摆动支承部76c的前端形成的环状槽76d。通过利用防脱部件82对联动齿轮72进行防脱，能够确保施力部件78与联动齿轮72的接触，而使施力部件78与联动齿轮72的旋转对应地摆动。

施力部件78例如是将金属制的弹簧钢线弯曲和屈曲而形成的弹簧部件。施力部件78具有与联动齿轮72摩擦卡合的摩擦卡合部78a、和能够使爪部件66一体地摆动的摆动部78b。摩擦卡合部78a具有与联动齿轮72的圆筒部72b的保持凹部72d摩擦卡合来装配的圆弧部78c。圆弧部78c从摆动部78b沿着线放出方向R2大致呈圆形地弯曲至与摆动部78b接近的位置。摆动部78b具有从圆弧部78c的端部向爪部件66延伸设置的延伸设置部78d。延伸设置部78d朝向圆弧部78c的径向外侧延伸。若这样构成施力部件78，则当联动齿轮72向线卷取方向R1旋转时，圆弧部78c向内径扩大的方向弹性变形，当联动齿轮72向线放出方向R2旋转时，圆弧部78c向内径缩小的方向弹性变形，强力地与联动齿轮72的保持凹部72d接触，摩擦力增强。因此，当联动齿轮72向线放出方向R2旋转时，施力部件78追随联动齿轮72而迅速地向卡合位置侧摆动。

爪罩80以能够一体地摆动的方式设置于爪部件66，并与延伸设置部78d卡合。设置爪罩80是为了将施力部件78的与联动齿轮72的旋转方向对应的摆动传递至爪部件66。爪罩80是卡合部件的一例。爪罩80具有：能够摆动地装配于摆动轴76的装配部80a；以能够一体地摆动的方式与爪部件66卡合的卡合部80b；以及与延伸设置部78d卡合的卡合槽80c。装配部80a在圆筒部72b装配于施力部件78的圆弧部78c的外周侧。卡合部80b从装配部80a沿着爪部件66延伸。卡合部80b具有与爪部件66的两侧面卡合的一对卡合片80d。卡合槽80c沿着爪部件66形成于卡合部80b。在卡合槽80c中配置有施力部件78的延伸设置部78d。

在这样构成的第2单向离合器63中，当通过手柄3向线卷取方向的旋转使驱动轴31向图4中顺时针的线卷取方向R1旋转时，联动齿轮72向图5中逆时针的线卷取方向R1旋转。通过联动齿轮72向线卷取方向R1的旋转，使得与联动齿轮72摩擦卡合的施力部件78向图5中逆时针方向摆动，经由爪罩80使爪部件66向图5中逆时针方向摆动。由此，爪部件66从卡合位置朝向离开位置摆动。当爪部件66与限制销71接触时，在被施力部件78向从卡合位置离开的方向施力的状态下，爪部件66在离开位置静止。其结果是，在线卷取时爪部件66不会与棘轮65碰撞，从而能够实现第2单向离合器63的静音化。

当钩挂于钓组的捕获物的拉力增强，驱动轴31向图4中逆时针的线放出方向R2旋转时，联动齿轮72向图5中顺时针的线放出方向R2旋转。通过联动齿轮72向线放出方向R2的旋转，使得与联动齿轮72摩擦卡合的施力部件78向图5中顺时针方向摆动，经由爪罩80使爪部件66向图5中顺时针方向摆动。由此，爪部件66从离开位置向卡合位置摆动。其结果是，在线放出时爪部件66与棘轮65接触，第2单向离合器63禁止驱动轴31向线放出方向的反转。由此，曳力机构6动作，对卷筒4向线放出方向的旋转进行制动。这里，在设置于第2单向离合器63的爪摆动控制部67中，不是通过板状的部件，而是通过与驱动轴31的旋转对应地旋转的联动齿轮72对爪部件66的摆动进行控制，因此，不易产生摆动控制用的联动齿轮72的变形，能够抑制由于变形产生的摩擦力的变化。

＜卷筒的构成＞

如图2所示，卷筒4具有：筒状的绕线体部4a；以及形成于绕线体部4a的两侧且直径比绕线体部4a大的第1边缘部4b和第2凸缘部4c。卷筒4通过轴承20a、20b旋转自如地支承于卷筒轴5。并且，在卷筒4的手柄3侧，设置有对卷筒4向线放出方向R2的旋转进行制动的曳力机构6。并且，在卷筒4的第1侧罩13a侧设置有对卷筒4进行制动的离心制动机构18。设置离心制动机构18是为了防止由于所谓的被称为缠结的卷筒4的过度旋转而产生的卷筒4上的线松垂。并且，在卷筒4和第1侧罩13a之间设置有卷筒发声机构19。卷筒发声机构19能够与卷筒4的旋转对应地在发声的发声状态和不发声的无声状态之间切换。

如图2所示，第2凸缘部4c形成为直径比第1边缘部4b大。第2凸缘部4c具有：圆筒状的小径部4d，形成为绕线体部4a侧的直径比构成曳力机构6的后述的第1制动部件25小；和圆筒状的大径部4e，形成为最外周侧的直径比第1制动部件25大。小径部4d以直径比大径部4e小的方式与大径部4e一体成形，并设置成在大径部4e与绕线体部4a的端部之间生成阶差。这里，将钓线缠绕到绕线体部4a的外周，但能够利用小径部4d的阶差将钓线缠绕至小径部4d的最外径。并且，第2侧板11b以覆盖大径部4e和小径部4d之间的方式配置，其前端部以接近小径部4d的方式向径向内侧延伸。因此，能够防止在比小径部4d靠外周处缠绕钓线，并且能够限制钓线向轴向外侧移动。

＜曳力机构的构成＞

如图2所示，曳力机构6用于变更和调节施加到装配在卷筒轴5上的卷筒4向线放出方向R2的旋转的制动力。曳力机构6具有：曳力操作部件2；设置于曳力操作部件2的内周部的第1凸轮部件21；与第1凸轮部件21接触地配置的第2凸轮部件22；以能够相对旋转的方式装配于第2凸轮部件22并将卷筒轴5向外侧（图2右侧）牵拉的曳力调节部件27；防止曳力调节部件27相对于第2凸轮部件22沿轴向脱离的防脱部件23；对卷筒4向轴向内侧施力的例如由4片碟形弹簧构成的第1施力部件24a（参照图2）和由螺旋弹簧构成的第2施力部件24b；对曳力调节部件27向轴向外侧（图2右侧）施力的由螺旋弹簧构成的第3施力部件24c；固定于卷筒4的轴向外侧（图2右侧）的第1制动部件25；以及能够与第1制动部件25接触地配置的第2制动部件26。另外，在图2所示的曳力调节部件27中，卷筒轴5的上半部分表示最大曳力动作时的轴向位置，下半部分表示曳力减小位置。

曳力调节部件27是有底筒状的盖部件，是用于对曳力进行初始设定的调节部件。曳力调节部件27以能够相对旋转的方式装配于第2凸轮部件22，并与从第2侧罩13b向外侧突出的卷筒轴5的端部旋合，是通过向旋合方向的旋转而将卷筒轴5向轴向外侧（图2右侧）牵拉的部件。在曳力调节部件27的内周部形成有内螺纹部，与形成于卷筒轴5的端部的外螺纹部旋合。在曳力调节部件27的内周部与第2凸轮部件22内周部的轴向端面之间，装配有由螺旋弹簧构成的第3施力部件24c，始终对曳力调节部件27向外侧施力。由此能够防止第2凸轮部件22的晃动。

如图2所示，卷筒轴5是以能够沿轴向移动且不能相对旋转的方式支承于绕线轮主体1的轴部件。在卷筒轴5的外周装配有：用于将卷筒4装配成旋转自如的轴承20a，20b；和用于将后述的第2制动部件26支承为能够旋转的轴承20c。如图2所示，在轴承20a、20b之间的卷筒轴5外周，装配有对卷筒4向轴向内侧（图2左侧）施力的由螺旋弹簧构成的第2施力部件24b。并且，如图2所示，在轴承20a的轴向内侧（图2左侧）的卷筒轴5外周，装配有对卷筒4向轴向内侧（图2左侧）施力的由碟形弹簧构成的第1施力部件24a。第1施力部件24a与第2施力部件24b相比作用力强。因此，当卷筒轴5沿轴向移动时，首先第1施力部件24a发挥作用，接着第2施力部件24b发挥作用。

并且，在第2侧罩13b的内周部装配有轴承20d，来支承装配于卷筒轴5外周的小齿轮61的外周部。小齿轮61与以能够一体地旋转的方式与驱动轴31连结的驱动齿轮60啮合。小齿轮61的前端部以能够一体地旋转的方式连结于后述的第2制动部件26的内周侧。其结果是，来自手柄3的旋转经由驱动齿轮60、小齿轮61、第2制动部件26传递至第1制动部件25，并从第1制动部件25传递至卷筒4，使卷筒4旋转。

如图2所示，第1制动部件25是在第2侧板11b的内部以能够一体地旋转的方式连结于卷筒4的轴向外侧（图2右侧）的环状部件。第1制动部件25形成为直径比卷筒4的可绕线直径即第2凸缘部4c的小径部4d大。第1制动部件25通过多个螺纹部件固定于卷筒4的端面。第1制动部件25例如是使酚醛树脂等耐热树脂浸渍于碳纤维的织物中而得到的纤维增强树脂等耐热合成树脂制成的。第2制动部件26经由小齿轮61和轴承20d，由绕线轮主体1限制向轴向外侧（图2右侧）的移动。

第1和第2制动部件25、26的外侧被罩圆板28覆盖。罩圆板28的外周部固定于第2凸缘部4c的大径部4e的轴向外侧（图2右侧）的前端部。罩圆板28通过螺纹部件固定于第2凸缘部4c的大径部4e的前端部。

在这样构成的双轴承绕线轮100中，在进行垂钓时，将曳力机构6的曳力操作部件2向制动解除位置侧操作，使卷筒4处于能够自由旋转的状态而进行抛投。由此，借助钓组的自重，使卷筒4向线放出方向旋转，将钓线从卷筒放出。此时，第1制动部件25和第2制动部件26离开，因此，驱动轴31不向线放出方向旋转。当钓组落水时，借助曳力操作部件2设定为期望的曳力，等待捕获物咬住钓组。当捕获物咬住钓组，捕获物以比设定的曳力强的力牵拉钓线时，驱动轴31向线放出方向R2旋转。由此，联动齿轮72向线放出方向旋转，施力部件78对爪部件66从离开位置向卡合位置施力。由此，爪部件66与棘轮65的棘齿65a接触，从而阻止棘轮65向线放出方向R2的旋转。其结果是，曳力机构6动作而不会对钓线作用过大的力。这里，在设置于第2单向离合器63的爪摆动控制部67中，不是通过板状的部件，而是通过与驱动轴31的旋转对应地旋转的联动齿轮72来控制爪部件66的摆动，因此，不易产生摆动控制用的联动齿轮72的变形，能够抑制由变形产生的摩擦力的变化。

＜其他实施方式＞

以上对本发明的一个实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种变更。特别地，在本说明书中记载的多个实施方式和变形例能够根据需要任意组合。

（a）在上述实施方式中，中型的杆式曳力型的双轴承绕线轮采用了本发明，但也可以将本发明应用于在双轴承绕线轮的驱动轴的轴端装配有棘轮的所有的单向离合器。例如，也可以将本发明应用于在具有星形曳力机构的双轴承绕线轮中采用的爪式的单向离合器，该星形曳力机构在驱动轴的周围配置曳力机构。

（b）在上述实施方式中，将驱动齿轮的旋转直接传递至作为第1旋转部件的联动齿轮72，也可以在其间设置其他的旋转部件。

（c）在上述实施方式中，将驱动轴的旋转经由作为第2旋转部件的驱动齿轮传递至作为第1旋转部件的联动齿轮，但本发明不限于此。例如，也可以将驱动轴的旋转直接传递至第1旋转部件。例如也可以是，作为第1旋转部件使用橡胶辊，使橡胶辊与驱动轴的外周面接触来将驱动轴的旋转传递至橡胶辊。

（d）在上述实施方式中，作为第2旋转部件例示了驱动齿轮，但本发明的第2旋转部件不限于此。例如，也可以在驱动轴或与驱动轴联动地旋转的部件上与驱动齿轮分开地设置第2旋转部件。并且，在杆式曳力型的双轴承绕线轮中，在棘轮以能够一体地旋转的方式设置于与驱动轴联动地旋转的曳力盘或卷筒轴的情况下，第2旋转部件可以以能够一体地旋转的方式设置于曳力盘或卷筒轴。在该情况下，第2旋转部件优选为与第1旋转部件啮合的齿轮部件。

（e）在上述实施方式中，作为第1旋转部件和第2旋转部件例示了齿轮，但本发明不限于此。第1旋转部件和第2旋转部件也可以是由带连结的带轮，还可以是通过摩擦传递动力的摩擦轮。

（f）在上述实施方式中，棘轮65和驱动齿轮60通过连结销连结，但也可以不将它们连结而将驱动齿轮60以能够一体地旋转的方式装配于驱动轴31。并且，在连结的情况下也可以构成为，将棘轮65旋转自如地装配于驱动轴31，从驱动齿轮60传递旋转。

（g）在上述实施方式中，为了可靠地进行爪部件的摆动控制，而将施力部件配置于第1旋转部件和爪部件之间，但本发明不限于此。也可以使第1旋转部件与爪部件直接接触，而借助摩擦对爪部件在卡合位置和离开位置之间进行摆动控制。

（h）在上述实施方式中，将爪罩80装配于爪部件66，使施力部件78与爪罩80卡合，但本发明不限于此。也可以构成为使施力部件与爪部件直接卡合。在该情况下，例如也可以在爪部件设置与施力部件的摆动部卡合的凹部或凸部。

（i）在上述实施方式中，在第1旋转部件形成圆筒部，经由圆筒部将爪部件以能够摆动的方式装配于摆动轴，但本发明不限于此。也可以将爪部件以能够摆动的方式直接装配于摆动轴。

＜特征＞

上述实施方式可以如下所述表达。

（A）双轴承绕线轮100是将钓线向前方放出的绕线轮。双轴承绕线轮100包括手柄3、绕线轮主体1、驱动轴31、棘轮65、爪部件66、卷筒4和爪摆动控制部67。绕线轮主体1设置有摆动轴76，手柄3配置于绕线轮主体1的侧部。驱动轴31旋转自如地装配于绕线轮主体1，并能够与手柄3联动地旋转。棘轮65具有沿周向隔开间隔地配置的多个棘齿65a。棘轮65能够与驱动轴31联动地旋转。爪部件66以能够在与棘齿65a卡合的卡合位置和从棘齿65a离开的离开位置之间摆动的方式设置于摆动轴76。卷筒4能够相对于绕线轮主体1旋转，能够通过驱动轴31向线卷取方向R1的旋转来卷取钓线。爪摆动控制部67具有联动齿轮72，该联动齿轮72以转动自如的方式设置于摆动轴76，并与驱动轴31的旋转对应地旋转，与联动齿轮72的旋转方向对应地使爪部件66在卡合位置和离开位置之间摆动。

在该双轴承绕线轮中，当驱动轴31向线卷取方向R1旋转时，爪摆动控制部67的摆动控制用的联动齿轮72也向线卷取方向R1旋转。当联动齿轮72向线卷取方向R1旋转时，例如使爪部件摆动至离开位置。另一方面，当驱动轴向线放出方向R2旋转时，联动齿轮72也向线放出方向R2旋转。当联动齿轮72向线放出方向R2旋转时，例如使爪部件66摆动至卡合位置。由此，禁止棘轮向线放出方向R2的旋转，驱动轴31也被禁止向线放出方向R2旋转。其结果是，能够使曳力机构动作。这里，不是通过板状的部件，而是通过与驱动轴31的旋转对应地旋转的联动齿轮72，来控制爪部件66的摆动，因此，不易产生作为摆动控制用的部件的联动齿轮72的变形，能够抑制由于变形产生的摩擦力的变化。

（B）爪摆动控制部67可以还具有能够与驱动轴31联动地旋转的驱动齿轮60。联动齿轮72与驱动齿轮60的旋转联动地旋转。在该情况下，能够经由驱动齿轮60将驱动轴31的旋转传递至联动齿轮72，因此，棘轮65配置在双轴承绕线轮100内的任意部位，都能够使联动齿轮72与驱动轴31联动地旋转。

（C）作为第2旋转部件的驱动齿轮60也可以设置于驱动轴31。在该情况下，在棘轮65设置于驱动轴31的情况下，能够使驱动轴31的旋转容易地传递至联动齿轮72。并且，能够不限于棘轮65和将驱动轴31的旋转传递至卷筒4的驱动齿轮60的大小或位置关系地配置联动齿轮72。

（D）第2旋转部件也可以是设置于驱动轴31且用于将手柄3的旋转传递至卷筒4的驱动齿轮。在该情况下，能够兼用用于将驱动轴31的旋转传递至联动齿轮72的第2旋转部件和驱动齿轮，因此爪摆动控制部67的构成变得简单。

（E）爪摆动控制部67也可以还具有施力部件78，该施力部件78与联动齿轮72的旋转方向对应地对爪部件66向卡合位置和离开位置施力。在该情况下，联动齿轮72不是直接对爪部件66进行摆动控制，而是联动齿轮72经由施力部件78对爪部件66进行摆动控制，因此，能够高精度地对爪部件66进行摆动控制。

（F）施力部件78也可以具有与联动齿轮72摩擦卡合的摩擦卡合部78a、和使爪部件66能够一体地摆动的摆动部78b。在该情况下，施力部件78具有摩擦卡合部78a和摆动部78b，因此，能够利用施力部件78更高精度地对爪部件66进行摆动控制。

（G）联动齿轮72还可以具有呈圆筒状地设置于摆动轴76的周围并装配有施力部件78的圆筒部72b。在该情况下，爪部件66经由联动齿轮72装配于摆动轴76，因此，爪部件66与联动齿轮72的接触面积增大，爪部件66更容易与联动齿轮72的转动对应地摆动。

（H）也可以是，施力部件78的摩擦卡合部78a具有与圆筒部72b摩擦卡合地装配的圆弧部78c，施力部件78的摆动部78b具有从圆弧部78c的端部向爪部件66延伸设置的延伸设置部78d。在该情况下，圆弧部78c与联动齿轮72摩擦卡合，能够利用延伸设置部78d对爪部件66进行摆动控制。

（I）圆筒部72b还可以在其圆周具有保持施力部件78的保持凹部72d。在该情况下，能够使施力部件78保持于联动齿轮72的保持凹部72d，因此，施力部件78容易与联动齿轮72的旋转对应地摆动。

（J）爪摆动控制部67还具有以能够一体地摆动的方式设置于爪部件66并与延伸设置部78d卡合的爪罩80。在该情况下，能够利用施力部件78的延伸设置部78d经由爪罩80使爪部件66摆动，因此，能够更可靠地使爪部件66与联动齿轮72的旋转对应地摆动。

（K）爪罩80可以具有能够装配于摆动轴76的装配部80a、以能够一体地摆动的方式与爪部件66卡合的卡合部80b、以及与延伸设置部78d卡合的卡合槽80c。在该情况下，卡合部80b与爪部件66卡合，施力部件78的延伸设置部78d与卡合槽80c卡合，因此，能够可靠地将施力部件78的摆动传递至爪部件66。

（L）也可以是，装配部80a在圆筒部72b处装配于圆弧部78c的外周侧，卡合部80b具有一对卡合片80d，一对卡合片80d从装配部80a沿着爪部件66延伸并与爪部件66的两侧面卡合。卡合槽80c沿着爪部件66形成于卡合部80b，延伸设置部78d配置于卡合槽80c中。在该情况下，利用卡合片80d夹住爪部件66，并且延伸设置部78d配置在卡合槽80c内，因此，当延伸设置部78d摆动时，经由卡合槽80c使爪罩80摆动，进一步经由卡合部80b使爪部件66摆动。因此，能够利用施力部件78的摆动使爪部件66更可靠地摆动。

（M）联动齿轮72也可以是与驱动齿轮60啮合的齿轮部件。在该情况下，由于联动齿轮72是齿轮部件，因此，联动齿轮72不会相对于驱动齿轮60滑动，而是相对于驱动齿轮60的旋转瞬时地联动。

Claims (13)

1.一种双轴承绕线轮，将钓线向前方放出，其特征在于，

该双轴承绕线轮包括：

手柄；

绕线轮主体，设置有摆动轴，上述手柄配置在该绕线轮主体的侧部；

驱动轴，旋转自如地装配于上述绕线轮主体，能够与上述手柄联动地旋转；

棘轮，具有沿周向隔开间隔地配置的多个棘齿，能够与上述驱动轴联动地旋转；

爪部件，以能够在与上述棘齿卡合的卡合位置和从上述棘齿离开的离开位置之间摆动的方式设置于上述摆动轴；

卷筒，能够相对于上述绕线轮主体旋转，并能够通过上述驱动轴向线卷取方向的旋转来卷取钓线；以及

爪摆动控制部，具有转动自如地设置于上述摆动轴且与上述驱动轴的旋转对应地旋转的第1旋转部件，与上述第1旋转部件的旋转方向对应地使上述爪部件在上述卡合位置和上述离开位置之间摆动。

2.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述爪摆动控制部还具有能够与上述驱动轴联动地旋转的第2旋转部件，

上述第1旋转部件与上述第2旋转部件的旋转联动地旋转。

3.根据权利要求2所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述第2旋转部件设置于上述驱动轴。

4.根据权利要求3所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述第2旋转部件设置于上述驱动轴，是用于将上述手柄的旋转传递至上述卷筒的驱动齿轮。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述爪摆动控制部还具有施力部件，该施力部件与上述第1旋转部件的旋转方向对应地对上述爪部件向上述卡合位置和上述离开位置施力。

6.根据权利要求5所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述施力部件具有：

与上述第1旋转部件摩擦卡合的摩擦卡合部；和

能够使上述爪部件一体地摆动的摆动部。

7.根据权利要求6所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述第1旋转部件具有圆筒部，该圆筒部呈圆筒状地设置于上述摆动轴的周围，上述爪部件以能够摆动的方式装配于所述圆筒部。

8.根据权利要求7所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述施力部件的上述摩擦卡合部具有与上述圆筒部摩擦卡合地装配的圆弧部，

上述施力部件的上述摆动部具有从上述圆弧部的端部向上述爪部件延伸设置的延伸设置部。

9.根据权利要求8所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述圆筒部在其圆周上具有保持上述施力部件的保持凹部。

10.根据权利要求8或9所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述爪摆动控制部还具有卡合部件，该卡合部件以能够一体地摆动的方式设置于上述爪部件，并与上述延伸设置部卡合。

11.根据权利要求10所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述卡合部件具有：

能够摆动地装配于上述摆动轴的装配部；

以能够一体地摆动的方式与上述爪部件卡合的卡合部；以及

与上述延伸设置部卡合的卡合槽。

12.根据权利要求11所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述装配部在上述圆筒部处装配于上述圆弧部的外周侧，

上述卡合部具有一对卡合片，该卡合片从上述装配部沿着上述爪部件延伸，并与上述爪部件的两侧面卡合，

上述卡合槽沿着上述爪部件形成于上述卡合部，上述延伸设置部配置于上述卡合槽。

13.根据权利要求4所述的双轴承绕线轮，其特征在于，

上述第1旋转部件是与上述驱动齿轮啮合的齿轮部件。