CN1328148C - 组合剪叉支撑伸缩升降机构 - Google Patents

Abstract

组合剪叉支撑伸缩升降机构由两个至几个剪叉列通过搭接器以一定夹角相互联接组合，形成二列至多列组合型式的剪叉伸缩升降机构，以共同改变剪叉杆夹角实现伸缩升降支撑。它利用剪叉列间巧妙联接相互作用协同支撑，减轻自重增强稳固性提高了承载功效。与现有剪叉升降机构或产品相比，它型式式样新颖独特、适用范围广泛多样、机械结构简单稳定、机理性状优越合理、载荷支承强大稳固、升降伸缩平稳可靠；它节约材料降低成本消除浪费，开辟了剪叉应用的新天地。配以液压、索链等等各类驱动，可广泛应用于各种升降梯、升降台、升降柱、升降机等等作业设备，可全面服务于建筑装饰架设等施工工程、起重提升运送之机械设备、升降移动变化的塔柱牌架等领域。

Description

组合剪叉支撑伸缩升降机构

技术领域

本发明涉及一种剪叉伸缩机构的改进。尤其是组合剪叉支撑的伸缩升降机构。

技术背景

在现有的技术中，以一个剪叉至多个剪叉层叠形成的剪叉列作为伸缩升降机构应用颇为常见，尤其是由平行连杆连接两列平行剪叉的伸缩升降支撑，日常中有广泛的应用；配以液压缸气压缸等驱动，这种剪叉式升降机、升降台等早已形成系列产品，被应用于登高、提升、运送等各种设备或作业领域。象中国专利《一种自控式液压升降梯》95209483.5、《井道式液压升降平台》03229183.8等都是将液压缸置于别样的位置来驱动由平行连杆连接两列平行剪叉的升降支撑。但是，这类平行剪叉列支撑的升降机构或产品，平行连杆的实际作用仅相等于将剪叉杆横幅加宽，真正起支撑作用的仍仅只两列剪叉杆，故支撑力量很有限；而平行连杆与两列平行剪叉的连接又必须相当牢固稳定，导致材料耗费机体笨重、成本增加浪费可观；再则该类机构升高后结构整体稳定性差，摇晃大且难以制止。

发明内容

本发明的目的是要提供一种组合剪叉支撑伸缩升降机构或装置，应用新颖的联接组合使剪叉列间相互作用稳定结构、协同支承增加功效；它利用搭接器将两个至两个以上的剪叉列成一定夹角相互联接组合，形成二列至多列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构，以共同改变剪叉杆夹角来实现平稳可靠高效的伸缩升降支撑。

本发明的目的是这样实现的：组合剪叉支撑伸缩升降机构由两个至两个以上的剪叉列通过搭接器以一定夹角相互联接组合构成。剪叉列由一个剪叉或多个剪叉层叠构成，剪叉列通过剪叉层叠连接轴与搭接器联接，形成二列至多列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构。在工作时，通过诸剪叉列共同改变剪叉杆夹角来实现平稳可靠高效的伸缩升降支撑。组合剪叉支撑伸缩升降机构可由两个剪叉列通过搭接器相互联接形成V形的二列组合型式组合剪叉支撑伸缩升降机构；可由三个剪叉列通过搭接器相互联接组合，形成三角形、Y形、N形、U形等等三列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构；可由多个剪叉列通过搭接器相互联接形成矩形、棱形、梯形、X形、W形、等任意多边形组合结构，形成多列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构；它还可以将多个由两个至两个以上剪叉列经搭接器连接组成V形、三角形、多边形等相互独立的组合剪叉机构，由底座和升降顶板组合形成连体搭接或分立集合型式，构成更多类别多列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构，以实现各种支承面积和承载量的伸缩升降支撑。组合剪叉支撑伸缩升降机构中用以联接组合剪叉列的搭接器应用固定角度或可变角度型式，根据组合型式需要搭接器设置两个至两个以上的搭接口。

组合剪叉支撑伸缩升降机构通过搭接器将剪叉列以一定的夹角相互联接组合，使剪叉列间巧妙搭接相互作用协同支承，支撑稳固性和承载功效成倍增长。它节约材料减轻自重、降低成本消除浪费，开辟了剪叉应用的新天地。配用液压气压、螺杆齿条、钢索铁链等等各类驱动，它可广泛应用于各种升降梯、升降台、升降柱、升降机等等作业设备，可全面服务于建筑装饰架设等施工工程、起重提升运送之机械设备、升降移动变化的塔柱牌架等领域。

附图说明

以下结合示意附图对本发明的构成原理及其实施例作进一步说明：

图1是一种在底板3和升降顶板5之间由两个剪叉列1经搭接器2联接组合构成的V形组合剪叉支撑伸缩升降机构示例。

图2是一种在底板3和升降顶板5之间由三个剪叉列1经搭接器2联接组合构成的三角形组合剪叉支撑伸缩升降机构示例。

图3是一种在底板3和升降顶板5之间由四个剪叉列1经搭接器2联接组合构成的四边形组合剪叉支撑伸缩升降机构示例。

图4是一种在底板3和升降顶板5之间由四个剪叉列1经搭接器2联接组合构成的双V形组合剪叉支撑伸缩升降机构示例。

图5是一种固定角度型式两搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

图6是另一种固定角度的两搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

图7是又一种固定角度的两搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

图8是一种固定角度型式三搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

图9是一种可变角度型式两搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

图10是另一种可变角度两搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

图11是一种可变角度的四搭接口6组合剪叉支撑伸缩升降机构搭接器2示例。

附图中：1为剪叉列，2为搭接器，3为底座，4为滑道，5为升降顶板，6为搭接口，7为变角轴。

具体实施方式

组合剪叉支撑伸缩升降机构在实施应用中，两个剪叉杆交叉形成一个剪叉，一个剪叉或多个剪叉层叠形成一剪叉列1；剪叉列1以共同改变剪叉杆的夹角来实现伸缩升降支撑。组合剪叉支撑伸缩升降机构通过剪叉列1的剪叉层叠连接轴与搭接器2联接，将两个至两个以上的剪叉列1以多种型式联接组合实现平稳高效的伸缩升降支撑；它可以是剪叉杆长度相等剪叉列1间组合，也可以将几个不同剪叉杆长度剪叉列1组合，它还可以将不同长度的剪叉杆层叠形成如梯形剪叉列1等的特殊形式剪叉列1进行组合。应用搭接器2实现剪叉列1任意型式联接组合，是组合剪叉支撑伸缩升降机构实现优越性能的关键。搭接器2可以是固定角度型式也可以是可变角度型式，搭接口6可以根据需要设置两个至多个。附图5、图6、图7、图8是例举四种定角式搭接器2；附图9、图10、图11是例示三种变角式搭接器2，图中变角式搭接器2的搭接口6可依附据变角轴7旋转改变夹角。实施应用中，无论定角或变角的搭接器2其构造型式和搭接口6数量等还可根据实际需要作诸多的变化，比如附设攀登用的踏板或拉手把等等。底座3是实施应用组合剪叉支撑伸缩升降机构的连接基础，底座3可装附于定位场合或机床设备，也可添设轮子或安装于各类车辆以方便灵活移动。滑道4是机构连接底座3和升降顶板5的一种方式，根据各种应用的特定需要，滑道4可依据各种型式剪叉列1组合时诸活动支点的变化移位轨迹设置。升降顶板5是一个操作平台或功能设备装载面，它是可做成为各种形状的台面，可布置装设各种围栏、轿箱、设备等。

附图1是一种由两个剪叉列1联接组合形成V形的二列组合型式组合伸缩升降支撑机构实施示例；实施中V形夹角可以根据实际需要任意设定。附图2是一种由三个剪叉列1联接组合形成三角形的三列组合型式组合伸缩升降支撑机构实施示例；由三个剪叉列1通过搭接器2还可联接组合成为Y形、U形、N形等等多种三列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构。附图3是一种由四个剪叉列1联接组合形成矩形的多列组合型式组合伸缩升降支撑机构实施示例；实施中，由多个剪叉列1通过搭接器2相互联接形成的多列组合型式组合剪叉支撑伸缩升降机构更可千变万化，还可组合形成棱形、梯形、X形、W形、多边形等等任意的组合型式。附图4是另一类多列组合型式的组合剪叉支撑伸缩升降机构实施示例，它由四个剪叉列联接形成两个分立V形组合机构，通过底座4和升降顶板5定位集合成一体，形成两点集合的多列组合型式组合剪叉支撑伸缩升降机构，它可以满足大面积高载荷伸缩升降支撑的实际需求。据此例类推，实施中同样还可由两个至几个V形、三角形、三边形、多边形等组合剪叉机构经连体搭接或分立集合成为两点或多点型的组合剪叉支撑伸缩升降机构，满足各种各样伸缩升降面积和承载总量等等的实际技术需求。根据实际需要和特点选用最简约最适合的组合形式，就能使组合剪叉支撑伸缩升降机构达到最大的应用效益。

Claims (3)

1、一种组合剪叉支撑伸缩升降机构，包括剪叉列、搭接器、底座和升降顶板，其特征是：所述组合剪叉支撑伸缩升降机构由剪叉列(1)和搭接器(2)相互联接组合构成；两个剪叉杆中部由销轴串接交叉形成剪叉，一个剪叉或多个剪叉层叠剪叉杆端部经连接轴连接构成剪叉列(1)，剪叉列(1)通过剪叉杆端部连接轴与搭接器(2)联接。

2、根据权利要求1所述的组合剪叉支撑伸缩升降机构，其特征是：所述搭接器(2)设有两个或两个以上的搭接口(6)，搭接口(6)间为固定角度型式或可变角度型式。

3、根据权利要求1所述的组合剪叉支撑伸缩升降机构，其特征是：所述组合剪叉支撑伸缩升降机构由二个或两个以上的剪叉列(1)经搭接器(2)联接组合构成。

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