CN1324986A - 线性压缩机的弹簧支撑结构 - Google Patents

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Abstract

一种线性压缩机的弹簧支撑结构,它能通过减小总长度来减小压缩机的水平长度,总长度等于内谐振弹簧的长度与外谐振弹簧的长度之和,并且安装至少三个内谐振弹簧和外谐振弹簧,以使其沿垂直于内/外弹簧支撑体中心线的缸体方向相互错开,弹簧支撑体位于设置在框架上的内定子组件和外定子组件之间,框架弹性地安装在壳体内,以使磁性组件进行线性往复运动,并且使内谐振弹簧弹性区域的某些部分与相邻的外谐振弹簧的弹性区域重叠。

Description

线性压缩机的弹簧支撑结构
本发明涉及线性压缩机，更具体地涉及弹性支撑线性马达操纵机构的谐振弹簧的支撑结构。
一般地，线性压缩机的制造是通过把活塞与磁性组件结合成一整体，取代曲轴作为线性马达的操纵机构，表示于图1中。
如图1所示，常规线性压缩机包括盛有油的壳体V、压缩装置和供油器O。压缩装置水平装在壳体V中，用于吸入冷却剂后压缩和排出冷却剂。供油器O装在压缩装置C的外部，用于为滑动部分供油。
下面将描述包括弹簧支撑结构的压缩装置C的结构。
压缩装置C包括环形的框架1；固定在框架1侧面的盖2；水平固定在框架1中央的缸体3；固定在框架1内侧周缘支撑缸体3的内定子组件4A；固定在框架1外侧周缘的外定子组件4B，其与内定子组件4A的外侧周缘之间有一定空隙，以便与内定子组件4A一起产生感应磁场；装在内定子组件4A和外定子组件4B之间空隙中用于执行线性往复运动的磁性组件5；活塞6，其与磁性组件5固定成一体，当在缸体3中滑动时吸入冷却剂气体后将其压缩；以及内谐振弹簧7A和外谐振弹簧7B，用于诱导磁性组件5在内定子组件4A和外定子组件4B之间的空隙中连续往复运动。
内和外谐振弹簧7A、7B是压缩的螺旋弹簧。内谐振弹簧7A的两端分别联接在框架1的后侧面和磁性组件5的内侧面，外谐振弹簧7B的两端分别联接在磁性组件5的外侧面和与磁性组件5的外侧面相对的盖的内侧面。
另外，在内侧谐振弹簧7A和外侧谐振弹簧7B的支撑结构中，每个高弹性的螺旋弹簧同心安装，或者至少三个弹性相对低的螺旋弹簧安装在相同的圆周上，以便以一定间隔相对安装。
未描述的参考数字5a是磁性框，6a是气体流动通道，8是进入阀，9a是排出阀，9b是阀弹簧，9c是排出盖，SP是进入管道，DP是排出管。
下面描述常规线性压缩机的工作。
当电源加到包括内侧定子组件4A和外侧定子组件4B的线性马达的定子上并且产生感应磁场时，装在定子之间的作为操纵机构的磁性组件5在感应磁场的作用下作线性往复运动，活塞6在缸体3中作往复运动。
当活塞6在缸体3中作往复运动时，流进壳体V中的冷却剂气体在缸体3中压缩，通过推开排出阀组件9的排出阀9a排放至排出盖9c内侧，并通过排出管DP排出。重复执行以上过程。
这里，当磁性组件5依靠内定子组件4A和外定子组件4B之间的感应磁场执行水平线性运动时，内谐振弹簧7A和外谐振弹簧7B的压缩和拉伸方向彼此相反，据此磁性组件5和活塞6执行往复运动。
但是，在常规线性压缩机的弹簧支撑结构中，如图2A和2B所示，由于内谐振弹簧和外谐振弹簧安装在磁体支架两侧的相同轴线上，如图3所示，压缩机弹簧支撑结构的水平长度是内谐振弹簧的长度L1和外谐振弹簧的长度L2之和，因此压缩机的水平总长度加长了。
本发明的目的是提供一种线性压缩机的弹簧支撑结构，其通过克服常规线性压缩机弹簧支撑结构的缺点从而能够减小压缩机水平方向上的长度。
为了达到上述目的，本发明的线性压缩机弹簧支撑结构包括：弹性地安装在壳体内的框架；装在固定于框架上的内定子组件和外定子组件之间的磁性组件；分别具有相位差的内谐振弹簧和外谐振弹簧沿缸体方向以一定间隔相互交错，缸体方向垂直于联接在磁性组件侧面的内/外弹簧支撑体的中心线，并且使内谐振弹簧的弹性区域的某部分与相邻的外谐振弹簧的弹性区域重叠。
图1是常规线性压缩机的剖面图；
图2A是常规线性压缩机谐振弹簧支撑状态的剖面图；
图2B是常规线性压缩机谐振弹簧支撑状态的立体图；
图3是常规线性压缩机谐振弹簧长度的示意图；
图4是本发明线性压缩机实施例的剖面图；
图5A是本发明线性压缩机谐振弹簧支撑状态的立体图；
图5B是本发明线性压缩机谐振弹簧支撑状态的立体图；
图6是本发明线性压缩机谐振弹簧长度的示意图。
下面，将参照附图描述本发明的优选实施例。
与现有技术相同的零件具有相同的参考数字，将删略对其结构的描述。
为实现本发明的目的，如图4所示，将在下面描述本发明线性压缩机的弹簧支撑结构。
首先，本发明线性压缩机的弹簧支撑结构包括在磁体支架11(磁体支架11包括在磁性组件10中)侧面上的外弹簧支撑体15；具有圆盘形状的盘形垫圈14；和内弹簧支撑体13，内弹簧支撑体13与外弹簧支撑体15之间错开了一个角度，以便与外弹簧支撑体15的腿15b交叉伸出，内弹簧支撑体13通过一个联接装置，如螺栓，联接在同心轴线上。
并且，本发明线性压缩机的弹簧支撑结构还包括多个内谐振弹簧20A和多个外谐振弹簧20B。内谐振弹簧20A位于形成在框架1的后侧面上的内谐振弹簧支撑突起11a和形成在内弹簧支撑体13上的内弹簧支撑突起11a之间。外谐振弹簧20B位于形成在外弹簧支撑体15上的外谐振弹簧支撑突起11b和形成在端盖2内侧面上的外弹簧支撑突起11b之间。
磁性组件包括磁体支架11、磁体保持器12和磁体罩。磁体支架11为盘形并以凸缘形式联接在活塞6的后端。磁体保持器12为圆柱形，在结合到磁体支架11的外周缘后放在内定子组件4A和外定子组件4B之间。磁体罩为环形，覆盖住多个安装在磁体保持器12外周缘的磁性元件，起到保护作用。
下面将详细讨论内/外弹簧支撑体13、15和盘形垫圈14的结构。
如图5A和5B所示，联接到磁体支架11上的外弹簧支撑体15包括中央为空心的圆盘15a；多个向活塞弯折6并沿圆盘15a的外缘以规则的间隔与圆盘15a联成一体的腿15b；以及形成在腿15b端部的外谐振弹簧支撑突起11b。这里，腿15b转而又弯向端盖2。并且，内弹簧支撑体13包括中央为空心的圆盘13a；多个向端盖2弯折并沿圆盘13a的外缘以规则间隔与圆盘13a联成一体的腿13b；以及形成在腿13b端部的内谐振弹簧支撑突起11a。这里，腿13b转而又弯向活塞6。
推荐的作法是用冲压工艺将内/外弹簧支撑体13、15一次成型。
并且，中央为空腔的圆盘状的盘形垫圈14被联接在内/外弹簧支撑体13、15之间，以使内/外弹簧支撑体13、15的结合更牢固。
并且，形成在内/外弹簧支撑体13、15和框架1以及端盖2上的内谐振弹簧支撑突起11a和外谐振弹簧支撑突起11b的位置相互错开。每个内谐振弹簧支撑突起11a与其它内谐振弹簧支撑突起形成在相同的圆周上。每个外谐振弹簧支撑突起11b与内谐振弹簧支撑突起11a有一个相位差，并与其它外谐振弹簧支撑突起11b形成在相同的圆周上。
并且，内谐振弹簧20A联接在形成于内弹簧支撑体13上的内谐振弹簧支撑突起11a和形成于框架1后侧面上的内谐振弹簧支撑突起11a之间。另外，外谐振弹簧20B联接在形成于外弹簧支撑体15上的外谐振弹簧支撑突起11b和形成于端盖2内侧面上的外谐振弹簧支撑突起11b之间。
另外，存在具有相同弹性的四个内谐振弹簧20A和四个外谐振弹簧20B，每个内谐振弹簧20A和外谐振弹簧20B沿着缸体方向以一定间隔相互错开。其中，缸体方向垂直于内/外弹簧支撑体13、15的中心线。
另外，内谐振弹簧20A或外谐振弹簧20B的弹性区域的某些部分与相邻的外谐振弹簧20B或内谐振弹簧20A的弹性区域重叠。
在附图中，未描述的参考数字6a是气体流动通道，8是进入阀，9a是排放阀，9b是阀弹簧，9c是排放盖，C是压缩装置，O是供油器，SP是进入管，DP是排放管。
本发明的线性压缩机的工作与常规线性压缩机相同。
换句话说，当电源加到包括内侧定子组件4A和外侧定子组件4B的线性马达的定子上并且产生感应磁场时，作为操纵机构装在定子之间的磁性组件5在感应磁场的作用下作线性往复运动，活塞6在缸体3中作往复运动。当活塞6在缸体3中作往复运动时，流进壳体V中的冷却剂气体在缸体3中压缩，通过推开排出阀组件9的排出阀9a由排出盖9c内侧排出，并通过排出管DP排出。重复执行以上过程。
这里，如图6所示，内谐振弹簧20A和外谐振弹簧20B的位置相互交错，内谐振弹簧20A的后端安装成与外谐振弹簧20B的前端重叠，从内谐振弹簧20A的前端到外谐振弹簧20B的后端的长度L’比总长度L短(总长度L是内谐振弹簧7A的长度L1和外谐振弹簧7B的长度L2之和)，因此压缩装置的总长度减小了。由于能缩短压缩机壳体V的水平长度，因此各种采用本发明线性压缩机的产品可以微型化。
如上所述，根据本发明的线性压缩机的弹簧支撑结构能通过减小总长度来减小压缩机的水平长度。其中，总长度等于内谐振弹簧的长度与外谐振弹簧的长度之和。以上特点的实现是通过安装至少三个内谐振弹簧和外谐振弹簧支撑于磁性组件的两侧，以使其沿垂直于内/外弹簧支撑体中心线的缸体的方向相互交错，从而使磁性组件与活塞进行线性往复运动，并且使内谐振弹簧弹性区域的某些部分与相邻的外谐振弹簧弹性区域的一部分重叠。

Claims (10)

1．一种线性压缩机的弹簧支撑结构，其特征在于，它包括：
框架，其弹性地安装在壳体内；
磁性组件，其安装在固定于框架上的内定子组件和外定子组件之间；
磁体支架，其联接在磁性组件侧面上；
外弹簧支撑体，其联接在磁体支架侧面上，以形成外谐振弹簧的支撑部分；
盘形垫圈，其联接在内弹簧支撑上，以形成一定间隔；
内弹簧支撑体，其联接在盘形垫圈侧面上，以形成内谐振弹簧的支撑部分；和
多个内谐振弹簧和外谐振弹簧，它们之间分别具有相位差以便沿缸体方向以一定间隔相互交错，其中，缸体方向垂直于内/外弹簧支撑体的中心线。
2．如权利要求1所述的弹簧支撑结构，其特征在于，内谐振弹簧的弹性区域的某些部分与相邻的外谐振弹簧的弹性区域的某些部分重叠。
3．如权利要求1所述的弹簧支撑结构，其特征在于，用于支撑内谐振弹簧和外谐振弹簧的内谐振弹簧支撑突起和外谐振弹簧支撑突起从形成于内/外弹簧支撑体圆周方向上的多个腿的端部突出，以便与内和外谐振弹簧的数目相对应。
4．如权利要求3所述的弹簧支撑结构，其特征在于，内谐振弹簧突起和外谐振弹簧突起分别具有相位差，并且沿缸体方向以一定间隔相互交错，其中，缸体方向垂直于内/外弹簧支撑体的中心线。
5．如权利要求4所述的弹簧支撑结构，其特征在于，每个内谐振弹簧支撑突起与其它内谐振弹簧支撑突起形成于相同的圆周上，并且每个外谐振弹簧支撑突起与其它外谐振弹簧支撑突起形成于相同的圆周上。
6．如权利要求1所述的弹簧支撑结构，其特征在于，内谐振弹簧联接在形成于内弹簧支撑体上的内谐振弹簧支撑突起和形成于框架后侧面上的内谐振弹簧支撑突起之间，并且外谐振弹簧联接在形成于外弹簧支撑体上的外谐振弹簧支撑突起和形成于盖内侧面上的外谐振弹簧支撑突起之间。
7．如权利要求1所述的弹簧支撑结构，其特征在于，内谐振弹簧被构造成具有相同弹性的多个压缩弹簧，并且外谐振弹簧也被构造成具有相同弹性的多个压缩弹簧。
8．如权利要求7所述的弹簧支撑结构，其特征在于，所述多个压缩螺旋弹簧是四个压缩螺旋弹簧。
9．如权利要求1所述的弹簧支撑结构，其特征在于，线性压缩机的弹簧支撑结构使得多个内谐振弹簧所在的圆周与多个外谐振弹簧所在的圆周同心。
10．如权利要求1所述的弹簧支撑结构，其特征在于，内/外弹簧支撑体的具有空腔的圆盘与所述腿通过冲压工艺被制成一个整体。
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