CN100398817C - 往复式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及往复式压缩机。本发明在跟转子结合的活塞在气缸的内部做直线往复运动的往复式压缩机中，弹簧支承台让支承前侧共振弹簧和后侧共振弹簧的各弹簧安装部类似于直交地放射状形成，并把支承弹簧的弹簧支承台容易制作。为了支使支承前侧共振弹簧的垂直侧弹簧安装部露出，使后部机架的上半部和下半部一部分切开形成，缩小上述的后部机架的大小、减少材料费用并缩小外壳的大小，使压缩机小型化，并把电动机部和压缩机部产生的热量容易放出，提高压缩机的效率。

Description

往复式压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机，尤其是关于安装双共振弹簧，简化弹簧支承台构造的往复式压缩机。

背景技术

一般地，往复式压缩机是使活塞在气缸的内部作往复运动把气体吸入、压缩并排出。

如图1所示，现有技术的往复式压缩机包括有在外壳10的内部弹性支承而设置的机架组件20；固定在机架组件20上，产生直线方向驱动力的往复式电机30；支承在机架组件20上的吸入、压缩流体的压缩组件40；结合在机架组件20和往复式电机30的转子33之间，并使转子33与压缩组件40的活塞42一起做共振运动的共振弹簧组件50。

机架组件20是由支承往复式电机30的外侧定子31和内侧定子32的一侧，同时插入并支承压缩组件40的气缸41的前部机架21；结合在前部机架21上，支承往复式电机30的外侧定子31另一侧面，并支承前部共振弹簧52的中间机架22；结合在中间机架22上，并支承往复式电机30的外侧定子31和内侧定子32另一侧面，支承后部共振弹簧52的后部机架23。

如图2所示，后部机架23具有同时容纳弹簧支承台51与后侧共振弹簧53的圆筒形状的凹陷部23a，并且是“帽子”形状。在凹陷部23a的内侧后部面上，为支承共振弹簧53的后端，形成有弹簧安装槽或者弹簧安装凸起(未图示)。

往复式电机30由在前部机架21和中间机架22之间固定设置的外侧定子31；与外侧定子31的内侧有一定空隙，并与压缩组件40的气缸41结合的内侧定子32；插入在外侧定子31和内侧32之间的空隙，与压缩组件40的活塞42结合，并跟活塞42一起作直线往复运动的转子33构成。

压缩组件40由插入在前部机架21里并固定的气缸41；结合在往复式电机30的转子上并在气缸41的压缩空间P里作往复运动的活塞42；安装在活塞42的前端并开闭活塞42的吸入流路F来限制吸入冷媒气体的吸入阀43；安装在气缸41的排出侧开闭压缩空间P并限制排出压缩气体的排出阀组件44构成。

共振弹簧组件50由与往复式电机30的转子33和压缩组件40的活塞42结合的弹簧支承台51；位于弹簧支承台51的一侧，和紧贴在往复式电机30侧面的中间机架22的一侧面之间的多数个前部共振弹簧52；上述弹簧支承台51和与之对应的后部机架23内侧面之间的多数个后部共振弹簧53构成。

如图2以及图3所示，弹簧支承台51是环状，从外周面向内周面切开，具有多个弹簧安装部51A、51B，在各弹簧安装部51A、51B中支承前部共振弹簧52的前部侧弹簧安装部51A向后部侧曲折形成，并在前部侧弹簧安装部51A之间排列，支承后部共振弹簧的后部侧弹簧安装部51B直线形成，为使上述前部共振弹簧52和后部共振弹簧53之间具有相互的重叠区间而在活塞方向平行地排列。

如上所述现有技术的往复式压缩机动作如下：

往复式电机30的外侧定子上接通电源，则外侧定子31与内侧定子32之间形成磁通量，使转子33和活塞42顺着磁场方向移动，使共振弹簧组件50做直线往复运动，与此同时，活塞42在气缸41的内部作直线往复运动，使气缸41的压缩空间P产生压力差，吸入冷媒气体并压缩到一定压力排出，重复上述过程。

但是，在如上所述现有技术的往复式压缩机中，弹簧支承台51的弹簧安装部51A、51B放射状形成，围绕各弹簧安装部51A、51B的前后两侧把前部共振弹簧52和后部共振弹簧53绕圆周方向安装，使弹簧支承台51的构造复杂，制作困难。并且，组装后部机架23时，因要把绕后部机架的圆周方向等间隔地排列的后部共振弹簧53都支承，后部机架23的体积变大，材料费用增加，外壳10也变大，使压缩机体积增大。由于后部机架23的凹陷部23a形成整体构造，电动机构部产生的热量不能排出，使电机过热或吸入气体被加热，产生吸入损失的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能容易制作弹簧支承台的往复式压缩机，可以减少后部机架的材料费，使压缩机小型化，并使电动机部产生的热量容易排出。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种往复式压缩机，包括在外壳的内部弹性地支承设置的由前部机架、中间机架和后部机架组成的机架组件；在机架组件上固定设置有外侧定子与内侧定子，在外侧定子和内侧定子之间进行直线往复运动并设置转子的往复式电机；在往复式电机的内侧定子的外柱面压入插入到机架组件的固定设置的气缸，在气缸的内柱面滑动地插入与往复式电机的转子结合，并一起进行直线往复运动的具有吸入压缩流体的活塞的压缩组件；在弹簧支承台与中间机架之间至少具备二个以上前部共振弹簧，在弹簧支承台与后部机架组件一侧面之间设置至少二个以上与上述前部共振弹簧一起引起压缩组件共振运动的后部共振弹簧，前部共振弹簧和后部共振弹簧的弹簧支承台的各个弹簧安装部以“+”形状直交形成。

前部弹簧安装部和后部共振弹簧里分别形成有至少一个以上固定凸起，使共振弹簧插入固定。

共振弹簧绕转的方向是同一的。

共振弹簧绕转的方向是相反的。

前部共振弹簧和后部共振弹簧中任何一个共振弹簧把两端固定在支承往复式电机的前部侧或者后部侧的中间机架对应的弹簧支承台的弹簧安装部，相反另一个共振弹簧把两端固定在与上述中间机架结合的后部机架对应的弹簧支承台的弹簧安装部。

为了使与中间机架对应的弹簧安装部向后部机架外部露出，把后部机架切开。

本发明的往复式压缩机相互直交配置前部共振弹簧和后部共振弹簧，使支承的弹簧支承台容易形成。而且为了使支承前部共振弹簧的垂直侧弹簧安装部露出，可以把后部机架的上半部和下半部的一部分切开，减少后部机架的材料费并缩小外壳的大小，使压缩机小型化，使电动机部和压缩机部产生的热量容易排出，提高压缩机的效率。

附图说明

图1是现有技术的往复式压缩机的纵剖面图。

图2是现有技术的往复式压缩机中后部机架的分解立体图。

图3是现有技术的往复式压缩机中后部机架所占的空间从后侧看的剖面图。

图4是本发明的往复式压缩机的纵剖面图。

图5是本发明的往复式压缩机中后部机架的分解立体图。

图6是本发明的往复式压缩机中后部机架所占的空间从后侧看的剖面图。

图7以及图8是本发明的往复式压缩机在两侧共振弹簧的排热状态的简略图。

图中，110：外壳；120：机架组件；121：前部机架；122：中间机架；123：后部机架；123a：凹陷部；123b：开口部130：往复式电机；140：压缩组件；141：气缸；142：活塞；143：吸入阀；144：排出阀组件；150：共振弹簧组件；151：弹簧支承台；151A：垂直侧弹簧安装部；151B：水平侧弹簧安装部；152：前侧共振弹簧；153：后侧共振弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的往复式压缩机作进一步的详细说明：

如图4所示，根据本发明的往复式压缩机包括在外壳110的内部弹性支承设置的机架组件120；固定在机架组件120上，产生直线方向驱动力的往复式电机130；支承机架组件120上，吸入压缩流体的压缩组件140；结合在机架组件120与往复式电机130的转子133间，使转子133和压缩组件140的活塞142一起进行共振运动的共振弹簧组件150。

机架组件120由往复式电机130的外侧定子131和内侧定子132一侧面一块支承，并把压缩组件140的气缸141插入支承的前部机架121；与前部机架121接触的往复式电机130的外侧定子131另一侧面并支承前部共振弹簧152的中间机架122；结合中间机架122并支承往复式电机130外侧定子131和内侧定子132另一侧面，支承后部共振弹簧153的后部机架123构成。

如图5所示，后部机架123凹陷地形成有把弹簧支承台151和后部共振弹簧153一块容纳的凹陷部123a，在弹簧支承部123a上半部和下半部切开，从后面投影时成两端长的直四角型。即弹簧支承台151的弹簧安装部151A，151B形成“+”形状，其中前部共振弹簧152只支承垂直侧弹簧安装部151A，后部机架123支承的后部共振弹簧只配置在左右，可以把弹簧安装部的上半部和下半部切开形成。

往复式电机130由在前部机架121和中间机架122之间固定设置的外侧定子131；与外侧定子131的内侧有一定空隙并与压缩组件140的气缸141结合的内侧定子132；外侧定子131和内侧定子132之间留有空隙，并与压缩组件140的活塞142结合，使活塞142一起作直线往复运动的转子133构成。

内侧定子132如图4以及图5所示，内侧定子132的内柱面直接压入于气缸的外柱面，以减小压缩机的横向长度。

压缩组件140由插入到前部机架121并固定的气缸141；结合在往复式电机130的转子并在气缸141的压缩空间P里作往复运动的活塞142；安装在活塞142的前端并开闭活塞142的吸入流路F来限制吸入阀143；安装在气缸141的排出侧，开闭压缩空间P限制压缩气体的排出的排出阀组件144构成。

共振弹簧组件150由与往复式电机130的转子133和压缩组件140的活塞142结合的弹簧支承台151；弹簧支承台151的一侧和与之对应的往复式电机130的侧面以及紧贴在往复式电机130的侧面的中间机架122的一侧面间的多数个前部共振弹簧152；上述弹簧支承台和与之对应的后部机架的内侧面间设置的多数个后部共振弹簧153构成。

如图6所示，弹簧支承台151如上所述，垂直侧弹簧安装部151A与水平侧弹簧支承部151B以“+”形状直交形成，其中垂直侧弹簧安装部151A的上半部和下半部各自安装共振弹簧152，同时，水平侧弹簧安装部151B的左侧和右侧各自安装后部共振弹簧153。

前部共振弹簧152与后部共振弹簧153如图7所示，两个成一双，把扭转的方向安装成同一方向。但根据情况如图8所示，可以把扭转的方向安装成相反方向。相邻的弹簧安装部151A、151B其前部共振弹簧152与后部侧153的扭转方向是相反的方向，对减少活塞的扭转力矩有利。

在前部共振弹簧152与后部共振弹簧153的末端相接的弹簧支承台151中，为了插入固定各自的共振弹簧，形成有固定凸起(未图示)比较好。

如上所述本发明的往复式压缩机的作用效果如下：

往复式电机130的外侧定子131与内侧定子132之间形成磁通量，使转子133和活塞142一起沿磁场方向转动，使共振弹簧组件150做直线往复运动，与此同时，活塞142在气缸141的内部作直线往复运动，使气缸141的压缩空间P产生压力差，吸入冷媒气体并压缩到一定压力排出，重复上述一系列的过程。

这时，前部共振弹簧152与后部共振弹簧153之间位置的支承两个共振弹簧152，153的弹簧支承台151如图5以及图6所示，以“+”形状形成，并使垂直侧弹簧安装部151A和水平侧弹簧安装部151B各自支承多数个共振弹簧，所以以同一个共振弹簧个数为基准与各共振弹簧独自支承地形成弹簧安装部相比，弹簧安装部151A、151B的个数减半，使弹簧支承台的制作容易。

如图5、6所示，把弹簧安装部向垂直侧和水平侧分开，其中水平侧安装的后部共振弹簧153的一端支承后部机架123，相反随着垂直侧安装的前部共振弹簧152的一端支承中间机架122，可以把垂直侧弹簧安装部151A对应的后部机架123的上半部和下半部的一部分各自去除，可以减少制作后部机架123的材料费，而且切开后部机架123的上半部和下半部，使外壳10的体积减小。

切开后部机架123的上半部和下半部的一部分，使外壳10内部和后部机架123的凹陷部123a内部变宽并连通，所以往复式电机和压缩组件发生的热量通过后部机架123的开口部123b容易向外部排出，提高电机效率，降低吸入气体的温度来减少吸入损失。

Claims (6)

1.一种往复式压缩机，包括在外壳的内部弹性地支承设置的由前部机架、中间机架和后部机架组成的机架组件；在机架组件上固定设置有外侧定子与内侧定子，在外侧定子和内侧定子之间进行直线往复运动并设置转子的往复式电机；在往复式电机的内侧定子的外柱面压入插入到机架组件的固定设置的气缸，在气缸的内柱面滑动地插入与往复式电机的转子结合，并一起进行直线往复运动的具有吸入压缩流体的活塞的压缩组件；在弹簧支承台与中间机架之间至少具备二个以上前部共振弹簧，在弹簧支承台与后部机架组件一侧面之间设置至少二个以上与上述前部共振弹簧一起引起压缩组件共振运动的后部共振弹簧，其特征是前部共振弹簧和后部共振弹簧的弹簧支承台的各个弹簧安装部以“+”形状直交形成。

2.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其特征是前部弹簧安装部和后部共振弹簧里分别形成有至少一个以上固定凸起，使共振弹簧插入固定。

3.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其特征是共振弹簧绕转的方向是同一的。

4.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其特征是共振弹簧绕转的方向是相反的。

5.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其特征是前部共振弹簧和后部共振弹簧中任何一个共振弹簧把两端固定在支承往复式电机的前部侧或者后部侧的中间机架对应的弹簧支承台的弹簧安装部，相反另一个共振弹簧把两端固定在与上述中间机架结合的后部机架对应的弹簧支承台的弹簧安装部。

6.根据权利要求5所述的往复式压缩机，其特征是为了使与中间机架对应的弹簧安装部向后部机架外部露出，把后部机架切开。

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