CN1249344C - 往复式压缩机共振弹簧的排列结构 - Google Patents

Abstract

往复式压缩机共振弹簧的排列结构涉及一种往复式压缩机，由密闭式容器和设置在密闭式容器中的框架、气缸、往复式电机、活塞和共振弹簧构成。框架设置在密闭式容器内，气缸设置于框架的中央，往复式电机设置在气缸的外围，活塞与往复式电机转子结合在一起并插入气缸中滑动以压缩气体介质。共振弹簧包括内侧共振弹簧和外侧共振弹簧并分别非对称地设置于活塞法兰盘部的内侧和外侧，因此可有效利用活塞两侧空间并分散共振弹簧与活塞法兰盘部两侧的摩擦力。

Description

往复式压缩机共振弹簧的排列结构

技术领域

本发明涉及一种往复式压缩机共振弹簧的排列结构。

背景技术

一般往复式压缩机是，通过将活塞结合在往复式电机转子的磁铁组装体上，使活塞与磁铁组装体一起进行直线往复运动吸入、压缩和排出流体压缩机。

图1提示出现有技术的一例往复式压缩机的纵断面图。

如图1所示，现有技术的往复式压缩机包括有如下结构：框架1、背盖2、气缸3、内侧定子组装体4A、外侧定子组装体4B、磁铁组装体5、活塞6、内侧共振弹簧7A、外侧共振弹簧7B和排出阀门组装体8。环状的上述框架1设置在密闭容器V的内部；上述背盖2固定设置在上述框架1的后方侧；上述气缸3以水平方向固定在上述框架1的中心；上述内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B构成往复式电机的定子，固定在气缸3的外围；形成往复式电机转子的上述磁铁组装体5介于上述内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B之间的空隙内；上述活塞6与上述往复式电机转子的上述磁铁组装体5结合为一体，插入在上述气缸3的内部进行滑动吸入、压缩介质气体；由压缩螺旋弹簧形成的上述内侧共振弹簧7A和外侧共振弹簧7B引导上述磁铁组装体5在上述内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B之间的空隙内进行往复共振运动；上述排出阀门组装体8安装在上述气缸3的端部，在上述活塞6进行往复运动时限制压缩气体的排出。

图纸中编号6a是介质流路，9是吸入阀门。C是压缩机部，DP是排出管，SP是吸入管。

下面，对具有上述结构的现有技术往复式压缩机的驱动进行详细说明。

现有技术的往复式压缩机反复进行下述一系列过程，也就是说，向上述内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B通电，使上述磁铁组装体5进行直线往复运动，使结合在上述磁铁组装体5上的活塞6在气缸3的内部进行直线往复运动吸入介质气体，压缩后排出；上述活塞6向图纸的右侧移动时，装在上述密闭容器V内的介质气体通过上述活塞6的介质流路6a经过吸入阀门9被吸入到上述气缸3内；上述活塞6向图纸的左侧移动过程中，上述气缸3内的介质气体被压缩到一定压力，在某瞬间通过排出阀门组装体8向排出管DP排出。

但是，具有上述结构的现有技术的往复式压缩机具有下述缺点。

上述内侧共振弹簧7A和外侧共振弹簧7B各由一个压缩螺旋弹簧形成，它们具有比上述活塞6的直径大的相同的直径，它们相互对着介于上述活塞6的法兰盘部6b两侧面的同一水平线上。根据上述结构，由于对于拓宽安装在上述活塞6后端上的吸入消音器10的上下宽度具有一定限制，所以在降低压缩机的吸入噪音上具有一定限定性。另外，由于上述螺旋弹簧的压缩伸长时产生的细微紧拧力矩，将两侧共振弹簧相互对称地紧贴在活塞的法兰盘部6a的两侧面上，所以增加了侧面摩擦力。

图2是现有技术的一例往复式压缩机的共振弹簧的排列结构纵断面图。

如图2所示，虽然通过将多个压缩螺旋弹簧形成的内侧共振弹簧17A和外侧共振弹簧17B相对安装在活塞6的法兰盘部6a两侧的同一圆周上的同一水平线上，拓宽了吸入消音器10的上下宽度，但是在上述情况下，由于两侧共振弹簧17A和17B相互对称地紧贴在上述活塞6的法兰盘部6a的两侧面上，所以还是存在增加侧面摩擦力的问题。

发明内容

为了克服现有的技术存在的上述缺点，本发明提供一种往复式压缩机共振弹簧的排列结构，以充分利用活塞后端两侧的空间并最大限度地减小共振弹簧对活塞法兰盘部两侧的摩擦力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种往复式压缩机共振弹簧的排列结构，其往复式压缩机由密闭式容器和设置在密闭式容器内的框架、气缸、往复式电机、活塞和共振弹簧构成；框架设置在密闭式容器内，气缸设置于框架的中央，往复式电机设置在气缸的外围，活塞与往复式电机转子结合在一起并插入气缸内，共振弹簧包括内侧共振弹簧和外侧共振弹簧并分别设置在活塞法兰盘部的内外两侧；其特征在于：上述内侧共振弹簧和外侧共振弹簧分别非对称地设置于活塞法兰盘部的内外两侧；上述内侧共振弹簧的一端安装在上述气缸与内侧定子组装体之间的上述框架上，其另一端安装在上述活塞后端的法兰盘部的内侧面上；上述外侧共振弹簧的一端安装在上述活塞的法兰盘部的外侧面上；其另一端安装在背盖的内侧面上，上述背盖结合在上述框架上；在上述活塞的吸入孔的后端设置有吸入消音器；外侧共振弹簧设置在上述活塞的法兰盘部的外侧面靠近外侧边缘，使上述共振弹簧整体占有的面积向外扩张，扩大其内的空间，吸入消音器安装在上述空间内。

基于以上的结构，不仅可有效扩大活塞两侧的利用空间，而且可分散两侧共振弹簧对活塞法兰盘部的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有往复式压缩机的纵剖面图。

图2是现有往复式压缩机的共振弹簧的另一排列结构纵断面图。

图3是本发明往复式压缩机的共振弹簧的排列结构纵剖面图。

图4是本发明往复式压缩机的共振弹簧的另一排列结构的纵剖面图。

具体实施方式

如图3、图4所示，具备有共振弹簧的往复式压缩机具有如下结构：往复式电机M设置在一个密闭容器V的内部，产生直线驱动力，上述密闭容器V分别与吸入管SP和排出管DP相连通；压缩机部C结合在上述往复式电机M上，对应每1次的往复运动可以实施2次排出行程。上述压缩机部C包括有如下结构：框架1、气缸3、内侧定子组装体4A、外侧定子组装体4B、磁铁组装体5、活塞6、内侧共振弹簧27A、外侧共振弹簧27B和吸入消音器10。上述框架1弹性支撑在密闭容器V的中央；上述气缸3以水平方向固定在上述框架1的中央；上述内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B固定在上述气缸3的外围，上述外侧定子组装体4B与上述内侧定子组装体4A的外周面具有一定空隙；形成往复式电机M转子的上述磁铁组装体5介于上述内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B之间的空隙内；上述活塞6与上述磁铁组装体5结合为一体，在上述气缸3的内部进行滑动以吸入、压缩介质气体；上述内侧共振弹簧27A和外侧共振弹簧27B分别固定在上述活塞6后端两侧相互不同的水平线上，引导上述活塞6和磁铁组装体5一起进行直线往复运动；上述吸入消音器10安装在上述活塞6的吸入孔的后端，降低吸入介质气体时产生的噪音。

上述内侧共振弹簧27A的一端安装在上述气缸3与内侧定子组装体4A之间的上述框架1上，其另一端安装在上述活塞6后端的法兰盘部6b的内侧面上。

上述外侧共振弹簧27B的一端安装在上述活塞6的法兰盘部6b的外侧面上；其另一端安装在背盖2的内侧面上，上述背盖2结合在上述框架1上。

上述内侧共振弹簧27A由一个压缩螺旋弹簧形成，其一端支撑在上述活塞6后端的法兰盘部6b的内侧面上；上述外侧共振弹簧27B由多个压缩螺旋弹簧形成，以等间距安装在上述活塞6的法兰盘部6b的外侧面上。

另外，为了能够环绕上述活塞6，上述内侧共振弹簧27A的内径比上述活塞6的内径大；上述外侧共振弹簧27B的内径比上述活塞6的外径小。

图纸中与现有技术的相同部分赋予相同的编号。

图纸中编号6a是介质流路，9是吸入阀门。

下面，对具有上述结构的本发明往复式压缩机共振弹簧的排列结构的作用效果进行详细说明。

本发明的往复式压缩机反复进行下述一系列过程，结合在上述往复式电机M的磁铁组装体5上的活塞6在气缸3的内部进行直线往复运动，通过上述活塞6的直线往复运动使上述气缸3的内部产生压力差，使装在密闭容器V内的介质气体沿着上述活塞6的介质流路6a向上述气缸3内吸入、压缩和排出。

这时，安装在上述活塞6两侧的上述内侧共振弹簧27A和外侧共振弹簧27B，可以引导上述活塞6顺利地进行往复运动；由于上述内侧共振弹簧27A的一端向上述气缸3与内侧定子组装体4A之间插入，尽可能形成与上述活塞6的直径相似的直径，所以可以缩小上述气缸3与内侧定子组装体4A之间的间距，于是，可以使压缩机的小型化。由一个压缩螺旋弹簧形成的上述内侧共振弹簧27A环绕在上述活塞6外，可以将上述气缸3与内侧定子组装体4A之间的间距缩小到最小程度。

另外，上述活塞6的后端设置有吸入消音器10，上述消音器10的内部越宽可以提高其消音效果。在本发明的是实施例中，将由多个压缩螺旋弹簧形成的上述外侧共振弹簧27B设置在同一侧面上，可以使上述外侧共振弹簧27B整体占有的面积向外扩张，扩大其内的空间，可以使较宽的吸入消音器1 0安装在上述空间内。

一方面，上述内侧共振弹簧27A由一个螺旋弹簧形成，上述外侧共振弹簧27B由多个螺旋弹簧形成，并且设置在相互不同的水平线上；通过上述结构，可以分散上述活塞6进行往复运动时产生的螺旋弹簧的紧拧力矩，降低侧面摩擦力。

另外，也可以将上述共振弹簧，与图3提示出的一例相反地设置，在这种情况下，上述内侧共振弹簧37A由多个压缩螺旋弹簧形成，以等间距安装在活塞6的法兰盘部6b的内侧面上；上述外侧共振弹簧37B由一个压缩螺旋弹簧形成，安装在上述法兰盘部6b的内侧面上。

这时，上述内侧共振弹簧37A的内径比上述活塞6的外径小，上述外侧共振弹簧37B的内径比活塞的内径大；它们设置在相互不同的水平线上。

Claims (3)

1、一种往复式压缩机共振弹簧的排列结构，其往复式压缩机由密闭式容器和设置在密闭式容器内的框架、气缸、往复式电机、活塞和共振弹簧构成；框架设置在密闭式容器内，气缸设置于框架的中央，往复式电机设置在气缸的外围，活塞与往复式电机转子结合在一起并插入气缸内，共振弹簧包括内侧共振弹簧和外侧共振弹簧并分别设置在活塞法兰盘部的内外两侧；

其特征在于：

上述内侧共振弹簧和外侧共振弹簧分别非对称地设置于活塞法兰盘部的内外两侧；

上述内侧共振弹簧的一端安装在上述气缸与内侧定子组装体之间的上述框架上，其另一端安装在上述活塞后端的法兰盘部的内侧面上；

上述外侧共振弹簧的一端安装在上述活塞的法兰盘部的外侧面上；其另一端安装在背盖的内侧面上，上述背盖结合在上述框架上；

在上述活塞的吸入孔的后端设置有吸入消音器；外侧共振弹簧设置在上述活塞的法兰盘部的外侧面靠近外侧边缘，使上述共振弹簧整体占有的面积向外扩张，扩大其内的空间，吸入消音器安装在上述空间内。

2、根据权利要求1所述的往复式压缩机共振弹簧的排列结构，其特征在于所述内侧共振弹簧由一个压缩螺旋弹簧构成，所述外侧共振弹簧由两个以上的压缩螺旋弹簧构成，外侧共振弹簧都设置在同一圆周上。

3、根据权利要求1所述的往复式压缩机共振弹簧的排列结构，其特征在于所述内侧共振弹簧由两个以上的压缩螺旋弹簧构成，所述外侧共振弹簧由一个压缩螺旋弹簧构成。