CN1323837C - 印刷机油墨供给量调整方法和设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种印刷机油墨供给量调整方法，用于印刷机，以解决纸张上的油墨厚度的振荡现象，其中测定印刷物的浓度值和色彩值之一。获得测定值和与浓度值和色彩值之一相关的预置基准值之间的差。根据设置的容许方式，来判定所获得的差与预置第一容许差和大于预置第一容许差的预置第二容许差的至少之一之间的关系。根据判定结果，来调整油墨供给量。还公开了一种油墨供给量调整设备。利用本发明，能够抑制配色中的振荡，并且即使当在印刷物上已经发生意外事故时，也能够防止任何浪费的纸张。

Description

印刷机油墨供给量调整方法和设备

技术领域

本发明涉及一种印刷机油墨供给量调整方法和设备，其根据印刷物的浓度值或色彩值来调整印刷版的油墨供给量。

背景技术

图28显示了轮转印刷机的各个色彩的印刷单元中的上墨装置(着墨辊)的主要部分。参考图28，附图标记1表示墨斗(ink fountain)；附图标记2表示在墨斗1中存储的油墨；附图标记3表示墨斗辊(inkfountain roller)；附图标记4-1至4-n表示在墨斗辊3的轴向上并列的多个墨斗键(ink key)；附图标记5表示传墨辊(ink ductor roller)；附图标记6表示墨辊组；以及附图标记7表示被安装在印版滚筒(platecylinder)8上的印刷版。图像被印刷在印刷版7上。

在该上墨装置中，墨斗中的油墨2通过墨斗键4-1至4-n与墨斗辊3之间的间隙被供给墨斗辊3。供给墨斗辊3的油墨通过传墨辊5的输送操作、经由墨辊组6被供给印刷版7。供给印刷版7的油墨通过胶印滚筒(未显示)被印刷在印刷纸张上。

图2显示了用该印刷机印刷的印刷物。带状色带9-2被印刷在印刷物9的除图像区9-1之外的边缘区上。在一般的四色印刷中，色带9-2包括区域S1至Sn，区域S1至Sn包括黑、青、品红和黄色的浓度测定色片(100％的百分数网点面积的纯色片)9a1、9a2、9a3和9a4。区域S1至Sn对应于印刷机的各个色彩印刷单元中的墨斗键4-1至4-n-1至4-n的键区(key zone)。

[配色]

预先为各个色彩印刷单元设置基准浓度值。具体地说，预先为黑、青、品红和黄色设置基准浓度值。在印刷印刷物9的过程中，完成配色操作，以使各色的浓度值与基准浓度值一致。在最终印刷之前(在准备印刷的时候)或者在最终印刷期间，根据在印刷物9上印刷的色带9-2的各色的浓度测定色片9a(9a1、9a2、9a3或9a4)的浓度，通过油墨供给量调整设备来执行该配色操作。

例如，将把印刷物9中的区域S1作为一个典型来描述。在最终印刷之前或期间提取的印刷物9上的各色浓度测定色片9a的浓度值被测定。获得了各色的测定浓度值与各色的预置基准浓度值之间的浓度差。从所获得的各色的浓度差，获得各个色彩印刷单元中的墨斗键4-1至4-n-1的开口比(opening ratio)调整量(区域S1的油墨供给量的调整量)。使所获得的调整量(基准校正量)乘以一个惟一系数(控制比)，以获得校正量。反馈该校正量，以调整各个色彩印刷单元中的墨斗键4-1至4-n-1的开口比。

以类似的方式，对于区域S2至Sn，获得各个色彩印刷单元中的墨斗键4-1至4-n-2至4-n的开口比的调整量(区域S2至Sn的油墨供给量的调整量)。使所获得的调整量乘以控制比，以获得校正量。反馈该校正量，以调整各个色彩印刷单元中的墨斗键4-1至4-n-2至4-n的开口比。

在调整各个色彩印刷单元的墨斗键4-1至4-n的开口比的过程中，为各色的测定浓度值(测定浓度值)与各色的预置基准浓度值之间的浓度差(测定浓度差)定义一个唯一容许浓度差。只对那些测定浓度差大于容许浓度差的色彩，才调整油墨供给量(日本专利待审公开No.2003-118077)。

然而，在上述常规油墨供给量调整方法中，只为各色的测定浓度差定义了一种容许浓度差。这造成了以下问题。

例如，假设容许浓度差小，并且油墨供给量调整间隔(印刷物采样间隔)短。在这种情况下，在先前调整的油墨供给量的影响充分地反映到印刷物之前，下一个油墨供给量调整已经完成了。因此，出现了纸张上的油墨厚度的振荡现象(由于印刷物上的色彩浓度的变化，造成了色调变得不稳定)。

另外，由于印刷物的意外事故(折纸错误、纸破损或沾污)，可能造成印刷物的特定部分的浓度值临时发生较大变化。在这种情况下，油墨供给量被调整到一个远远偏离应该调整量的值。结果，浪费的纸张数量增加了。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种印刷机油墨供给量调整方法和设备，其抑制配色中的振荡。

本发明的另一目的是提供一种印刷机油墨供给量调整方法和设备，即使当在印刷物上已经发生意外事故时，它也能够防止任何浪费的纸张。

为了达到以上目的，根据本发明，提供一种印刷机油墨供给量调整方法，包括以下步骤：测定印刷物的浓度值和色彩值；获得测定值和与浓度值和色彩值之一相关的预置基准值之间的差；根据设定的容许方式，来判定所述获得的差与预置第一容许差和大于预置第一容许差的预置第二容许差的至少之一之间的关系；以及根据判定结果，调整油墨供给量。

根据本发明，提供了一种印刷机油墨供给量调整设备，包括：测定装置，用于测定印刷物的浓度值和色彩值之一；基准值设置装置，基准值被设置在其中；第一容许差设置装置，第一容许差预先被设置在其中；第二容许差设置装置，第二容许差预先被设置在其中；算术装置，用于获得来自所述测定装置的测定值和与浓度值和色彩值之一相关的预置基准值之间的差；容许方式设置装置，容许方式被设置在其中；判定装置，用于根据在所述容许方式设置装置中设置的容许方式，来判定所述算术装置输出的差与预置第一容许差和大于预置第一容许差的预置第二容许差的至少之一之间的关系；以及油墨供给量调整装置，用于根据来自所述判定装置的判定结果来调整油墨供给量。

附图说明

图1所示框图显示了根据本发明第一实施例的油墨供给量调整设备；

图2所示平面图显示了由印刷机印刷的印刷物；

图3所示侧视图显示了色度计的安装状态；

图4A至4C所示流程图显示了图1所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图5所示流程图显示了图1所示的墨斗键驱动电机控制装置的处理操作；

图6所示框图显示了根据本发明第二实施例的油墨供给量调整设备；

图7所示框图显示了连接到图6所示的油墨供给量调整设备的印刷机控制设备的主要部分；

图8所示流程图显示了，当油墨供给量调整设备询问纸张计数器的操作状态时，图7所示的印刷机控制设备的处理操作；

图9A和9B所示流程图显示了图6所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图10所示框图显示了根据本发明第三实施例的油墨供给量调整设备；

图11所示框图显示了连接到图10所示的油墨供给量调整设备的印刷机控制设备的主要部分；

图12所示流程图显示了，当油墨供给量调整设备询问印刷机的当前转速时，图11所示的印刷机控制设备的处理操作；

图13A和13B所示流程图显示了图10所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图14所示框图显示了根据本发明第四实施例的油墨供给量调整设备；

图15A和15B所示流程图显示了图14所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图16所示框图显示了根据本发明第五实施例的油墨供给量调整设备；

图17A至17D所示流程图显示了图16所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图18所示框图显示了根据本发明第六实施例的油墨供给量调整设备；

图19A和19B所示流程图显示了图18所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图20所示框图显示了根据本发明第七实施例的油墨供给量调整设备；

图21A和21B所示流程图显示了图20所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图22所示框图显示了根据本发明第八实施例的油墨供给量调整设备；

图23A和23B所示流程图显示了图22所示的油墨供给量调整设备的处理操作；

图24所示框图显示了，当“浓度值”变为“色彩值”且“浓度差”变为“色差”时，与第一实施例相对应的油墨供给量调整设备；

图25A至25C所示流程图显示了，当“浓度值”变为“色彩值”且“浓度差”变为“色差”时，与第一实施例相对应的油墨供给量调整设备的处理操作；

图26所示框图显示了，当“浓度值”变为“色彩值”且“浓度差”变为“色差”时，与第五实施例相对应的油墨供给量调整设备；

图27A至27C所示流程图显示了，当“浓度值”变为“色彩值”且“浓度差”变为“色差”时，与第五实施例相对应的油墨供给量调整设备的处理操作；以及

图28显示了在卷筒胶印印刷机的各个色彩印刷单元中的油墨供给装置的主要部分。

具体实施方式

[第一实施例]

以下将参考图1至图5，来描述根据本发明第一实施例的浓度测定与油墨供给量调整设备(以下简称为油墨供给量调整设备)。根据第一实施例的油墨供给量调整设备10包括：中央处理器(CPU)10A，随机存储器(RAM)10B，只读存储器(ROM)10C，输入装置10D，显示装置10E，输出装置10F，输入/输出接口(I/O)10G至10J，色度计10K，色度计移动电机10L，旋转编码器10M，电机驱动器10N，计数器10P，模数(A/D)转换器10Q，数模(D/A)转换器10R，以及存储器M1至M13。

中央处理器10A按照只读存储器10C中存储的程序操作，同时通过接口10G至10J获得各种指定的输入信息，以及访问RAM 10B或存储器M1至M13。输入装置10D具有印刷状态输入开关SW1、浓度测定开始开关SW2、控制结束开关SW3和容许值条件输入开关SW4。旋转编码器10M为电机10L的每一预定数量的旋转(角度)产生旋转脉冲，并将该旋转脉冲输出到计数器10P。

参考图1，附图标记11-1至11-n表示墨斗键驱动电机的控制装置，它们分别与图28所示的各色的墨斗键4-1至4-n相对应地排列。电机驱动装置11-1至11-n为墨斗辊3单独地调整墨斗键4-1至4-n的开口比。电机驱动装置11-1至11-n的每一个都包括墨斗键驱动电机驱动器11A、墨斗键驱动电机11B、旋转编码器11C和计数器11D。电机控制装置11-1至11-n通过输入/输出接口10G连接到CPU 10A。旋转编码器11C为电机11B的每一预定数量的旋转(角度)产生旋转脉冲，并将该旋转脉冲脉冲输出到计数器11D。

接下来将描述油墨供给量调整设备10的存储器M1至M13。

输入装置10D中的印刷状态输入开关SW1的开/关状态被存储在印刷状态存储器M1中，作为印刷状态方式。输入装置10D中的容许值条件输入开关SW4的开/关状态被存储在容许值条件存储器M2中，作为容许方式。关于在印刷物9(图2)上印刷的色带9-2中的各色浓度测定色片9a的基准浓度值(各色的基准浓度值)被存储在基准浓度值存储器M3中。

关于色带9-2中的各色浓度测定色片9a的第一容许浓度差(各色的第一容许浓度差)被存储在第一容许浓度差存储器M4中。关于色带9-2中的各色浓度测定色片9a的第二容许浓度差(各色的第二容许浓度差)被存储在第二容许浓度差存储器M5。各色的第二容许浓度差被设置为大于第一容许浓度差。

色带9-2中的各色浓度测定色片9a的测定位置被存储在色片位置存储器M6中。由色度计10K采样的色带9-2中的各色浓度测定色片9a的色彩值被存储在色片色彩数据存储器M7中。从色带9-2中的各色浓度测定色片9a的色彩数据获得的浓度值被存储在色片浓度值存储器M8中，该色彩数据是由色度计10K采样的。

变换曲线被存储在变换曲线存储器M9中。变换曲线代表各色的测定浓度值与基准浓度值之间的浓度差和墨斗键的开口比调整量之间的关系。各个墨斗键的开口比调整量(基准校正量)被存储在基准校正量存储器M10中。调整量是从存储器M9中的变换曲线获得的。第一系数(第一控制比)α1被存储在第一系数存储器M11中。第一系数α1用于校正各个墨斗键的开口比的基准校正量。第二系数(第二控制比)α2被存储第二系数存储器M12中。第二系数α2用于校正各个墨斗键的开口比的基准校正量。第一系数α1与第二系数α2互不相同，且被设置为α1＞α2。各个墨斗键的开口比校正量被存储在校正量存储器M13中。校正量是利用系数α1或α2得以校正的。

如图3所示，色度计10K被附着在位于支柱12-1与12-2之间的滚珠丝杠(进给螺杆)12-3上。滚珠丝杠12-3由电机10L驱动，以正向或反向旋转。当滚珠丝杠12-3以正向或反向旋转时，色度计10K由滚珠丝杠12-3引导，在支柱12-1和12-2之间移动。色度计10K的头部10K₁对着上面放有要测定的物体的测定表12-4的表面12-4a。

[在最终印刷开始之前的配色(在准备印刷时候的配色)]

在最终印刷开始之前的配色过程中，操作者把印刷机印刷的印刷物9作为要测定的物体放置在测定表12-4上(图3)。在该放置状态下，在印刷物9上印刷的色带9-2位于色度计10K的头部10K₁之下。

在该状态下，操作者通过输入装置10D来指示配色操作开始。从而，CPU 10A把“0”存储在存储器M1中(图4A所示的步骤S101)。CPU 10A还把“0”存储在存储器M2中(步骤S102)。接下来，操作者从输入装置10D输入各色的基准浓度值、第一容许浓度差和第二容许浓度差(步骤S103)。操作者还从输入装置10D输入色带9-2中的各色的各个浓度测定色片的位置(步骤S104)。所输入的各色的第二容许浓度差大于第一容许浓度差。

CPU 10A把输入的各色的基准浓度值存储在存储器M3中。CPU10A把输入的各色的第一容许浓度差存储在存储器M4中。CPU 10A把输入的各色的第二容许浓度差存储在存储器M5中(步骤S103)。另外，要被色度计10K测定的各色浓度测定色片的位置，即各色的浓度测定色片9a的位置(测定位置)，被计算。所计算的测定位置被存储在存储器M6中(步骤S105)。

操作者输入第一系数α1和第二系数α2，用以校正各个墨斗键的开口比的基准校正量。CPU 10A把输入的第一系数α1存储在存储器M11中。CPU 10A把输入的第二系数α2存储在存储器M12中(步骤S106)。

操作者接通输入装置10D中的浓度测定开始开关SW2(步骤S119中的“是”)。CPU 10A以正向旋转电机10L(图4B所示的步骤S121)。当电机10L以正向旋转时，滚珠丝杠12-3以正向旋转。色度计10K由滚珠丝杠12-3引导，从与支柱12-1接触的初始位置向支柱12-2移动。

在步骤S106中第一和第二系数α1和α2被存储在存储器M11和M12中之后，CPU 10A重复步骤S107→S112→S119→S120的循环。因此，印刷状态输入开关SW1、容许值条件输入开关SW4、浓度测定开始开关SW2和控制结束开关SW3的状态被监测。在这种情况下，由于浓度测定开始开关SW2被接通，因此流程前进到步骤S121，以移动色度计10K。

CPU 10A通过旋转编码器10M来监测色度计10K的每一移动位置(步骤S122)。当色度计10K已经到达在存储器M6中存储的第一测定位置时，色度计10K就对位于该测定位置的浓度测定色片9a的色彩数据进行采样(步骤S123)。CPU 10A把来自色度计10K的色彩数据(色度数据)存储在存储器M7中(步骤S124)。

以类似的方式，每当到达在存储器M6中存储的测定位置时，CPU10A就使色度计10K对位于该测定位置的浓度测定色片9a的色彩数据进行采样，并将所得的色彩数据存储在存储器M7中。即，CPU 10A对色度计10K执行自动扫描控制，以便顺序地对印刷物9上印刷的色带9-2中的各片的浓度测定色片9a的色彩数据进行采样。

CPU 10A判定色带9-2的所有浓度测定色片9a的色彩数据采样是否都已结束(步骤S125)。当采样结束，停止电机10L的正向旋转(步骤S126)。接着，CPU 10A以反向旋转电机10L(步骤S127)，以使色度计10K返回到初始位置。然后，停止电机10L的反向旋转(步骤S128和S129)。

CPU 10A从存储器M7中存储的各色浓度测定色片9a的色度数据，来计算各色浓度测定色片9a的浓度值，并将计算的浓度值存储在存储器M8中(步骤S130)。把分光计用作色度计10K。使来自分光计的各波长的输出值乘以滤光器的各波长透射率，以便被密度计用来测定各色的纯色片(solid patch)。总计所计算的值，以获得各色的浓度值。

CPU 10A从存储器M3读出各色的基准浓度值(步骤S131)。存储器M8中存储的各色浓度测定色片9a的测定浓度值与各色的基准浓度值之间的浓度差被计算(步骤S132)。根据各色浓度测定色片9a的浓度值与各色的基准浓度值之间的浓度差，CPU 10A利用变换表来获得相应墨斗键的开口比调整量。变换表代表在存储器M9中存储的各色测定浓度值与基准浓度值之间的浓度差和墨斗键开口比调整量之间的关系。所获得的调整量(基准校正量)被存储在存储器M10中(步骤S133)。

接下来，CPU 10A读出存储器M2中的内容(图4C所示的步骤S134)。当“0”存储在存储器M2中时(步骤S135中的“是”)，CPU10A判定第一容许浓度差应该被用作配色的容许浓度差。流程前进到步骤S136。当“0”没有被存储在存储器M2中时(步骤S135中的“否”)，CPU 10A判定第一容许浓度差不应用作配色的容许浓度差。流程前进到步骤S139。在该情况下，在步骤S102中已经把“0”存储在存储器M2中。因此，流程前进到步骤S136。

在步骤S136中，CPU 10A从存储器M4读出各色的第一容许浓度差。CPU 10A对在步骤S132中计算的各色浓度测定色片9a的测定浓度值与各色基准浓度值之间的浓度差，和各色的第一容许浓度差进行比较(步骤S137)。对于通过比较判定其浓度差等于或小于第一容许浓度差的浓度测定色片(步骤S137中的“是”)，相应墨斗键的开口比的基准校正量被设置为0(步骤S138)。流程前进到步骤S147。因此，只有当测定浓度差大于第一容许浓度差时，相应墨斗键的开口比的基准校正量才被设置为非0值。只对该墨斗键调整开口比(调整油墨供给量)，如后面将描述的。

在步骤S147中，CPU 10A读出存储器M1中存储的内容(代表最终印刷与配色之间的关系的印刷状态方式)。如果“0”被存储在存储器M1中作为配色操作(步骤S148中的“否”)，则CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色。流程前进到步骤S149。如果“1”被存储在存储器M1中(步骤S148中的“是”)，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色。流程前进到步骤S151。在该情况下，在步骤S101中已经把“0”存储在存储器M1中。因此，CPU 10判定它是最终印刷开始之前的配色。流程前进到步骤S149。

在步骤S149中，CPU 10A从存储器M11中读出第一系数α1。使各个墨斗键的开口比的基准校正量乘以读出的第一系数α1，以获得各个墨斗键的开口比校正量。所获得的校正量被存储在存储器M13中(步骤S150)。所获得的墨斗键的开口比校正量被输出到电机控制装置11-1至11-n中的电机驱动器11A(步骤S153)。

在电机控制装置11-1至11-n的每一个中，一旦收到相应墨斗键的开口比校正量(图5所示的步骤S201中的“是”)，就读出所收到的校正量(步骤S202)。另外，通过计数器11D读出当前的墨斗键开口比(步骤S203)。根据读出的来自CPU 10A的墨斗键开口比校正量以及当前的墨斗键开口比，来计算校正的墨斗键开口比(步骤S204)。

如果校正的墨斗键开口比等于当前的墨斗键开口比(步骤S205中的“是”)，则流程直接地前进到步骤S210，以输出墨斗键开口比校正结束信号给油墨供给量调整设备10。如果校正的墨斗键开口比不等于当前的墨斗键开口比(步骤S205中的“否”)，则电机11B被驱动，直到校正的墨斗键开口比等于当前的墨斗键开口比为止(步骤S206至S209)。此后，墨斗键开口比校正结束信号被输出给油墨供给量调整设备10(步骤S210)。在步骤S201为“否”的情况下，转入步骤S211，若控制结束开关SW3为截止，则返回步骤S201(步骤S211的“否”)。若控制结束开关SW3为导通，则结束处理(步骤S211的“是”)。

一旦从所有的电机驱动装置11-1至11-n都收到墨斗键开口比校正结束信号(图4C所示的步骤S154中的“是”)，油墨供给量调整设备10的CPU10A就返回到步骤S107，以重复步骤S107→S112→S119→S120的循环。在该循环中，如果控制结束开关SW3被接通(步骤S120中的“是”)，则处理结束。如果浓度测定开始开关SW2被接通(步骤S119中的“是”)，则上述的最终印刷开始之前的配色处理再次被重复。

[容许浓度差的改变：当振荡现象可能发生时]

操作者重复上述的最终印刷开始之前的配色操作，直到在印刷物9上的所有区域S1至Sn中，各色的测定浓度值与各色的基准浓度值之间的浓度差都等于或小于第一容许浓度差为止。具体地说，印刷仍然继续片刻，直到油墨供给量的调整效应出现为止。新的印刷物9被采样，并且配色再次被执行。重复该操作。

操作者检查先前的配色结果。如果他/她怀疑纸张上的油墨厚度的振荡现象发生了，则容许浓度差从第一容许浓度差改变为第二容许浓度差。从下一次配色起，只有当测定浓度差大于第二容许浓度差(大于第一容许浓度差)时，才调整油墨供给量。即，油墨供给量调整的阈值变大了。从而，可以抑制纸张上的油墨厚度的振荡现象。

容许浓度差是通过操作容许值条件输入开关SW4来改变的。只有当容许值条件输入开关SW4被按下时，它才被接通，并且立即返回到断开状态。当容许值条件输入开关SW4被接通时(图4A所示的步骤S112)，CPU 10A读出存储器M2的内容(容许方式)(步骤S113)。

如果“0”被存储在存储器M2中(步骤S114中的“是”)，则CPU10A将存储器M2的内容改变为“1”(步骤S116)。如果“0”没有被存储在存储器M2中(步骤S114中的“否”)，则流程前进到步骤S115。在该情况下，在步骤S102中已经把“0”存储在存储器M2中。因此，流程前进到步骤S116中，以把存储器M2的内容改变为“1”。

这样，容许值条件输入开关SW4被接通一次，以把存储器M2的内容改变为“1”。然后，操作者接通浓度测定开始开关SW2。当浓度测定开始开关SW2被接通时(步骤S119中的“是”)，CPU 10A执行图4B中所示的步骤S121至S133中的处理。

在步骤S133之后的步骤S134(图4C)中，CPU 10A读出存储器M2的内容。由于“1”被存储在存储器M2中，因为步骤S135中的“否”以及步骤S139中的“是”，从而使流程前进到步骤S140。CPU10A从存储器M5读出各色的第二容许浓度差。CPU 10A对在步骤S132中计算的各色浓度测定色片9a的测定浓度值与各色基准浓度值之间的浓度差，和各色的第二容许浓度差进行比较(步骤S141)。对于通过比较判定其浓度差等于或小于第二容许浓度差的浓度测定色片(步骤S141中的“是”)，相应墨斗键的开口比的调整量(基准校正量)被设置为0(步骤S142)。然后，流程前进到步骤S147。因此，只有当测定浓度差大于第二容许浓度差时，相应墨斗键的开口比的基准校正量才被设置为非0值。只对该墨斗键调整开口比(调整油墨供给量)。

[容许浓度差的改变：当意外事故已发生时]

当已经发生意外事故，如印刷物上的折纸错误、纸破损或沾污，并且印刷物9的特定部分的浓度值已经临时发生较大变化，则操作者将容许浓度差范围从等于或小于第一容许浓度差的范围改变为从第二容许浓度差至第一容许浓度差的范围(包括第一容许浓度差和第二容许浓度差)。因此，从下一次配色起，只有当测定浓度差大于第一容许浓度差且小于第二容许浓度差时，才调整油墨供给量。为此，即使当测定浓度差超过第二容许浓度差，也不调整油墨供给量。可以减少由浓度值的临时变化产生的浪费纸张数量。

容许浓度差是通过操作容许值条件输入开关SW4来改变的。当容许值条件输入开关SW4被接通时(第一次)，CPU 10A把“1”存储在存储器M2中(步骤S112→S113→S114→S116)。当容许值条件输入开关SW4再次被接通时(第二次)，CPU 10A把“2”存储在存储器M2中(步骤S112→S113→S114→S115→S117)。

这样，容许值条件输入开关SW4被接通两次，以把“2”存储在存储器M2中。然后，操作者接通浓度测定开始开关SW2。当浓度测定开始开关SW2被接通时(步骤S119中的“是”)，CPU 10A执行图4B中所示的步骤S121至S133中的处理。

在步骤S133之后的步骤S134(图4C)中，CPU 10A读出存储器M2的内容。由于“2”被存储在存储器M2中，因为步骤S135和S139中的“否”，从而使CPU 10A前进到步骤S143。在步骤S143中，CPU10A从存储器M4读出各色的第一容许浓度差。在步骤S144中，CPU10A从存储器M5读出各色的第二容许浓度差。

CPU 10A对在步骤S132中计算的各色浓度测定色片9a的测定浓度值与各色基准浓度值之间的浓度差，与各色的第一和第二容许浓度差进行比较(步骤S145)。对于通过比较判定其浓度差等于或小于第一容许浓度差、或等于或大于第二容许浓度差的浓度测定色片(步骤S145中的“否”)，相应墨斗键的开口比的基准校正量被设置为0(步骤S146)。然后，流程前进到步骤S147。因此，只有当测定浓度差大于第一容许浓度差且小于第二容许浓度差时，相应墨斗键的开口比的基准校正量才被设置为非0值。只对该墨斗键调整开口比(调整油墨供给量)。

[最终印刷期间的配色]

为了在最终印刷期间执行配色，操作者接通印刷状态输入开关SW1。只有当印刷状态输入开关SW1被按下时，它才被接通，并且立即返回到断开状态。当印刷状态输入开关SW1被接通时(图4A所示的步骤S107)，CPU 10A读出存储器M1的内容(步骤S108)。

如果“0”存储在存储器M1中(步骤S109中的“是”)，CPU 10A就把存储器M1的内容改变为“1”(步骤S110)。如果“1”没有被存储在存储器M1中，则CPU 10A把存储器M1的内容改变为“0”(步骤S111)。在该情况下，在步骤S101已经把“0”存储在存储器M1中。因此，流程前进到步骤S110，以把存储器M1的内容改变为“1”(代表印刷状态方式的标志被设置在存储器M1中)。

接下来，操作者接通浓度测定开始开关SW2。当浓度测定开始开关SW2被接通时(步骤S119中的“是”)，CPU 10A执行图4B中所示的步骤S121至S133中的处理。

在步骤S133之后的步骤S134(图4C)中，CPU 10A读出存储器M2的内容。当“0”存储在存储器M2中时，CPU 10A执行步骤S136至S138中的处理。当“1”存储在存储器M2中时，CPU 10A执行步骤S140至S142中的处理。当“2”存储在存储器M2中时，CPU 10A执行步骤S143至S146中的处理。然后，流程前进到步骤S147。

在步骤S147中，CPU 10A读出存储器M1的内容。如果“0”存储在存储器M1中(步骤S148中的“否”)，则CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色，并且流程前进到步骤S149。如果“1”存储在存储器M1中(步骤S148中的“是”)，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色，并且流程前进到步骤S151。在该情况下，在步骤S110已经把“1”存储在存储器M1中。因此，CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色，并且流程前进到步骤S151。

在步骤S151中，CPU 10A从存储器M12读出第二系数α2。使各个墨斗键的开口比的基准校正量乘以读出的第二系数α2，以获得各个墨斗键的开口比校正量。所获得的校正量被存储在存储器M13中(步骤S152)。所获得的墨斗键的开口比校正量被输出到电机控制装置11-1至11-n中的电机驱动器11A(步骤S153)。

一旦从所有电机控制装置11-1至11-n都收到墨斗键开口比校正结束信号(步骤S154中的“是”)，流程就返回到步骤S107，以重复步骤S107→S112→S119→S120的循环。在该循环中，如果控制结束开关SW3被接通(步骤S120中的“是”)，则处理结束。如果浓度测定开始开关SW2被接通(步骤S119中的“是”)，则上述的最终印刷期间的配色处理再次被重复。

[第二实施例]

在第一实施例中，当印刷状态输入开关SW1被接通时，存储器M1的内容从“0”变为“1”，即标志被设置，并且判定最终印刷正在进行。在第二实施例中，当用于统计正常印刷纸张的数量的计数器的操作状态处于接通状态时，判定最终印刷正在进行。

以下将参考图6至图9B来描述根据本发明第二实施例的油墨供给量调整设备。在图6至图9B中，与第一实施例中相同的附图标记表示相同或相似的组成部件。在第二实施例中，CPU 10A通过接口10S连接到印刷机控制设备13。

如图7所示，印刷机控制设备13包括：CPU 13A，RAM 13B，ROM 13C，输入/输出接口(I/O)13D至13F，输入装置13G，显示装置13H，输出装置13I，以及纸张计数器13J。纸张计数器13J由操作者在最终印刷开始时接通，并且统计最终印刷的印刷物9的数量，作为正常印刷的纸张数量。

在图9A和9B所示的由油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作中，与图4A和4C中相同的步骤编号表示相同的处理内容，在此将省略其描述。在该处理操作中，如果在图9A所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B所示的步骤S121。在图4B所示的步骤S133之后，流程前进到图4B所示的步骤S134。

在第二实施例中，在步骤S138、S142或S146之后的步骤S155中，CPU 10A向印刷机控制设备13询问纸张计数器13J的操作状态。以下将参考图8来描述，向印刷机控制设备13询问纸张计数器13J的操作状态的处理操作。

一旦收到来自油墨供给量调整设备10的CPU 10A的询问(步骤S301中的“是”)，印刷机控制设备13就读取纸张计数器13J的操作状态(步骤S302)。读取的纸张计数器13J的操作状态被发送给油墨供给量调整设备10的CPU 10A(步骤S303)。在步骤S301为“否”的情况下，转入步骤S304，若印刷机为开通则返回步骤S301(步骤S304的“否”)。若印刷机为关闭则结束处理(步骤S304的“是”)。

一旦从印刷机控制设备13收到纸张计数器13J的操作状态(步骤S155)，油墨供给量调整设备10的CPU 10A就判定纸张计数器13J是处于接通状态还是处于断开状态(步骤S156)。如果纸张计数器13J处于断开状态(步骤S156中的“否”)，CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色。流程前进到步骤S149，从存储器M11读出第一系数α1。如果纸张计数器13J处于接通状态(步骤S156中的“是”)，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色。流程前进到步骤S151，从存储器M12中读出第二系数α。

[第三实施例]

在第三实施例中，当印刷机的转速超过预定值(最终印刷中的印刷机最小转速)，判定最终印刷正在进行。

以下将参考图10至13B来描述根据本发明第三实施例的油墨供给量调整设备。在图10至13B中，与第一实施例中相同的附图标记表示相同或相似的组成部件。在第三实施例中，CPU 10A通过接口10S连接到印刷机控制设备14。除了存储器M2至M13之外，油墨供给量调整设备还包括转速存储器M14。转速存储器M14存储在该转速下应该切换系数的印刷机任意转速(在最终印刷中印刷机的最小转速：设定的转速Ns)。

如图11所示，印刷机控制设备14包括：CPU 14A，RAM 14B，ROM 14C，输入/输出接口(I/O)14D至14F，输入装置14G，显示装置14H，输出装置14I，变换曲线存储器14K，印刷机电机14L，印刷机电机驱动器14M，旋转编码器14N，频率电压(F/V)变换器14P，以及A/D转换器14Q。变换曲线存储器14K存储电压与印刷机转速的变换曲线。旋转编码器14N为电机14L的每一预定数量的旋转(角度)产生旋转脉冲，并将所产生的旋转脉冲发送给F/V变换器14P。F/V变换器14P把来自旋转编码器14N的旋转脉冲的频率变换为电压值。

在图13A和13B中所示的由油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作中，与图4A和4C中相同的步骤编号表示相同的处理内容，在此将省略其描述。在该处理操作中，如果在图13A所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B所示的步骤S121。在图4B所示的步骤S133之后，流程前进到图13B所示的步骤S134。

在第三实施例中，在步骤S106之后的步骤S157中，操作者输入在最终印刷中印刷机的最小转速，作为用于切换系数的印刷机设定转速Ns。CPU 10A把输入的设定转速Ns存储在存储器M14中。在步骤S138、S142或S146之后的步骤S158中，CPU 10A向印刷机控制设备14询问印刷机的当前转速。以下将参考图12来描述向印刷机控制设备14询问印刷机当前转速的处理操作。

一旦收到来自油墨供给量调整设备10的CPU 10A的询问，(图12所示的步骤S401中的“是”)，印刷机控制设备14就从F/V变换器14P读出输出电压(步骤S402)。接着，利用在变换曲线存储器14K中存储的电压与印刷机转速变换表，获得与从F/V变换器14P读出的输出电压相对应的转速，作为当前转速Np(步骤S403)。所获得的当前转速Np被发送给油墨供给量调整设备10的CPU 10A(步骤S404)。在步骤S401为“否”的情况下，转入步骤S405，若印刷机为开通则返回步骤S401(步骤S405的“否”)。若印刷机为关闭则结束处理(步骤S405的“是”)。

油墨供给量调整设备10的CPU 10A从印刷机控制设备14读取当前转速Np(步骤S158)，然后读出在存储器M14中存储的设定转速Ns(步骤S159)。对当前转速Np与设定转速Ns进行比较。如果Np≤Ns(步骤S160中的“否”)，则CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色。流程前进到步骤S149，以读出第一系数α1。如果Np＞Ns，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色。流程前进到步骤S151，以读出第二系数α2。

[第四实施例]

在第四实施例中，先前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值与当前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值之间的差被计算。当差小于预定值(设定浓度差)时，判定最终印刷正在进行。

以下将参考图14至15B来描述根据本发明第四实施例的油墨供给量调整设备。在图14至15B中，与第一实施例中相同的附图标记表示相同或相似的组成部件。在第四实施例中，除存储器M2至M13之外，油墨供给量调整设备还包括存储器M15、M16和M17。存储器M15、M16和M17存储先前测定和当前测定的色带中各色浓度测定色片的平均浓度值。

在图15A和15B中所示的由油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作中，与图4A和4C中相同的步骤编号表示相同的处理内容，在此将省略其描述。在该处理操作中，如果在图15A所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B所示的步骤S121。在图4B所示的步骤S133之后，流程前进到图15B所示的步骤S134。

在第四实施例中，在步骤S106之后的步骤S161中，操作者输入用于切换系数的各色的设定浓度差。CPU 10A把输入的各色的设定浓度差存储在存储器M17中。

在步骤S138、S142或S146之后的步骤S162中，CPU 10A根据色带9-2中各色浓度测定色片9a的浓度值，获得各色的平均浓度值。所获得平均浓度值被存储在存储器M16中，作为当前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值。从存储器M15读出先前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值(步骤S163)。对于各色彩，先前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值与当前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值之间的浓度差绝对值被计算(步骤S164)。

从存储器M17读出各色的设定浓度差(步骤S165)。对于所有色彩，判定先前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值与当前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值之间的浓度差绝对值是否小于设定浓度差(步骤S166)。

如果对于所有色彩，先前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值与当前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值之间的浓度差绝对值都小于设定浓度差(步骤S166中的“是”)，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色。流程前进到步骤S151，以读出第二系数α2。如果至少有一种色彩的浓度差绝对值大于设定浓度差，(步骤S166中的“否”)，则CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色。流程前进到步骤S149，以读出第一系数α1。

[第五实施例]

在第一实施例中，在最终印刷开始之前的配色中使用的第一和第二容许浓度差与在最终印刷期间的配色中使用的第一和第二容许浓度差相同。在最终印刷开始之前的配色中，着墨辊中的油墨量常常与要印刷的印刷物所需的油墨量大不相同。因此，测定的浓度差较大。相反，在最终印刷期间的配色中，着墨辊中的油墨量与要印刷的印刷物所需的油墨量之间的差没有这么大。因此，测定的浓度差较小。在第五实施例中，最终印刷期间的配色所用的第一和第二容许浓度差被设置，而与最终印刷开始之前的配色所用的第一和第二容许浓度差无关。最终印刷期间的配色所用的第一和第二容许浓度差被设置为比最终印刷开始之前的配色所用的第一和第二容许浓度差小。

以下将参考图16至17D来描述根据本发明第五实施例的油墨供给量调整设备。在图16至17D中，与图1中相同的附图标记表示相同或相似的组成部件。在第五实施例中，输入装置10D包括：容许值条件输入开关SW41，用于最终印刷开始之前的配色；以及容许值条件输入开关SW42，用于最终印刷期间的配色。油墨供给量调整设备10还包括存储器M21和M22，作为容许值条件存储器。存储器M21存储用于最终印刷开始之前的配色的容许值条件。存储器M22存储用于最终印刷期间的配色的容许值条件。油墨供给量调整设备10还包括存储器M41和M42，作为各色的第一容许浓度差存储器。存储器M41存储用于最终印刷开始之前的配色的各色第一容许浓度差。存储器M42存储用于最终印刷期间的配色的各色第一容许浓度差。设备10还包括存储器M51和M52，作为各色的第二容许浓度差存储器。存储器M51存储用于最终印刷开始之前的配色的各色第二容许浓度差。存储器M52存储用于最终印刷期间的配色的各色第二容许浓度差。

在图17A至17C中所示的由油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作中，与图4A和4C中相同的步骤编号表示相同的处理内容，在此将省略其描述。在该处理操作中，如果在图17B所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B所示的步骤S121。在图4B所示的步骤S133之后，流程前进到图17C所示的步骤S147。

在第五实施例中，CPU10在步骤S101的处理后，在步骤S102’将“0”存储到存储器M21、M22。在步骤S103’中，操作者输入各色的基准浓度值，用于最终印刷开始之前的配色的第一和第二容许浓度差，以及用于最终印刷期间的配色的第一和第二容许浓度差。在这种情况下，输入的用于最终印刷期间的配色的第一和第二容许浓度差比用于最终印刷开始之前的配色的第一和第二容许浓度差小。输入的用于最终印刷开始之前的配色的第一和第二容许浓度差分别被存储在存储器M41和M51中。输入的用于最终印刷期间的配色的第一和第二容许浓度差分别被存储在存储器M42和M52中。

[用于最终印刷开始之前配色的容许浓度差的改变]

首先，“0”被存储在用于最终印刷开始之前配色的容许值条件存储器M21中。在步骤S112a中，当用于最终印刷开始之前配色的容许值条件输入开关SW41被接通一次时，“1”被存储在用于最终印刷开始之前配色的容许值条件存储器M21中(步骤S112a→S113a→S114a→S116a)。当用于最终印刷开始之前配色的容许值条件输入开关SW41被接通两次时，“2”被存储在用于最终印刷开始之前配色的容许值条件存储器M21中(步骤S112a→S113a→S114a→S115a→S117a)。在除此之外的情况下，将“0”存储于存储器M21(步骤S118a)。

当浓度测定开始开关SW2被接通时(步骤S119中的“是”)，CPU10A执行图4B中所示的步骤S121至S133中的处理。在步骤S133之后的步骤S147(图17C)中，CPU10A读出存储器M1的内容。如果“0”被存储在存储器M1中(步骤S148中的“否”)，则CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色，流程前进到步骤S134a。如果“1”被存储在存储器M1中(步骤S148中的“是”)，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色，流程前进到步骤S134b(图17D)。在该情况下，在步骤S101中已经把“0”存储在存储器M1中。因此，CPU 10A判定它是最终开始之前的配色，流程前进到步骤S134a。

在步骤S134a中，CPU 10A读出用于最终印刷开始之前配色的容许值条件存储器M2 1的内容。如果“0”被存储在存储器M21中(步骤S135a中的“是”)，CPU 10A执行步骤S136a至S138a中的处理。如果“1”被存储在存储器M21中(步骤S139a中的“是”)，CPU 10A执行步骤S140a至S142a中的处理。如果“2”被存储在存储器M21中，CPU 10A执行步骤S143a至S146a中的处理，并且流程前进到步骤S149。

在步骤S149中，CPU 10A从存储器M11中读出第一系数α1。使各个墨斗键开口比的基准校正量乘以读出的第一系数α1，以获得各个墨斗键开口比的校正量。所获得的校正量被存储在存储器M13中(步骤S150)。所获得的墨斗键开口比的校正量被输出到电机控制装置11中的电机驱动器11A(步骤S153a)。一旦从所有电机控制装置11都收到墨斗键开口比校正结束信号(步骤S154a中的“是”)，流程就返回到步骤S107，以重复步骤S107→S112a→S112b→S119→S120的循环。

[用于最终印刷期间配色的容许浓度差的改变]

首先，“0”被存储在用于最终印刷期间的容许值条件存储器M22。在步骤S112b中，当容许值条件输入开关SW42接通一次时，“1”被存储在容许值条件存储器M22中(步骤S112b→S113b→S114b→S116b)。当容许值条件输入开关SW42被接通两次时，“2”被存储在容许值条件存储器M22中(步骤S112ba→S113b→S114b→S115b→S117b)。在除此之外的情况下，将“0”存储于存储器M21(步骤S118b)。

当浓度测定开始开关SW2被接通时(步骤S119中的“是”)，CPU10A执行图4B中所示的步骤S121至S133中的处理。在步骤S133之后的步骤S147(图17C)中，CPU 10A读出存储器M1的内容。如果“0”被存储在存储器M1中(步骤S148中的“否”)，则CPU 10A判定它是最终印刷开始之前的配色，流程前进到步骤S134a。如果“1”被存储在存储器M1中(步骤S148中的“是”)，则CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色，流程前进到步骤S134b(图17D)。

为了执行最终印刷，操作者接通印刷状态输入开关SW1(步骤S107中的“是”)。因此，“1”被存储在存储器M1中(步骤S108→S109→S110)。CPU 10A判定它是最终印刷期间的配色，流程前进到步骤S134b。

在步骤S134b中，CPU 10A读出容许值条件存储器M22的内容(步骤S134b)。如果“0”被存储在存储器M22中(步骤S135b中的“是”)，CPU 10A执行步骤S136b至S138b中的处理。如果“1”被存储在存储器M22中(步骤S139b中的“是”)，CPU 10A执行步骤S140b至S142b中的处理。如果“2”被存储在存储器M22中，CPU 10A执行步骤S143b至S146b中的处理，并且流程前进到步骤S151。

在步骤S151中，CPU 10A从存储器M12中读出第二系数α2。使各个墨斗键开口比的基准校正量乘以读出的第二系数α2，以获得各个墨斗键开口比的校正量。所获得的校正量被存储在存储器M13中(步骤S152)。所获得的墨斗键开口比的校正量被输出到电机控制装置11中的电机驱动器11A(步骤S153b)。一旦从所有电机控制装置11都收到墨斗键开口比校正结束信号(步骤S154b中的“是”)，流程就返回到步骤S107，以重复步骤S107→S112a→S112b→S119→S120的循环。

[第六实施例]

在第五实施例中，当印刷状态输入开关SW1被接通时，存储器M1的内容从“0”变为“1”，并且判定最终印刷正在进行。在第六实施例中，当用于统计正常印刷纸张的数量的计数器的操作状态处于接通状态时，判定最终印刷正在进行，如第二实施例中一样。

图18至19B显示了根据本发明第六实施例的油墨供给量调整设备。图19A和19B显示了由根据第六实施例的油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作。在该实施例中，CPU10在步骤S101的处理后，在步骤S102’将“0”存储到存储器M21、M22。如果在图19A所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B中所示的步骤S121。在图4B中所示的步骤S133之后，流程前进到图19B中所示的步骤S155。如果在图19B中的步骤S156中为“是”，则流程前进到上述的最终印刷期间的操作处理(图17D)。

[第七实施例]

在第七实施例中，当印刷机的转速超过预定值(最终印刷中的印刷机最小转速)，判定最终印刷正在进行，如第三实施例中一样。

图20至21B显示了根据本发明第七实施例的油墨供给量调整设备。图21A和21B显示了由根据第七实施例的油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作。在该实施例中，CPU10在步骤S101的处理后，在步骤S102’将“0”存储到存储器M21、M22。如果在图21A所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B中所示的步骤S121。在图4B中所示的步骤S133之后，流程前进到图21B中所示的步骤S158。如果在图21B中的步骤S160中为“是”，则流程前进到上述的最终印刷期间的操作处理(图17D)。

[第八实施例]

在第八实施例中，先前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值与当前测定的色带9-2中各色浓度测定色片9a的平均浓度值之间的差被计算。当差小于预定值(设定浓度差)时，判定最终印刷正在进行，如第四实施例中一样。

图22至23B显示了根据本发明第八实施例的油墨供给量调整设备。图23A和23B显示了由根据第七实施例的油墨供给量调整设备10的CPU 10A执行的处理操作。在该实施例中，CPU10在步骤S101的处理后，在步骤S102’将“0”存储到存储器M21、M22。如果在图23A所示的步骤S119中为“是”，则流程前进到图4B中所示的步骤S121。在图4B中所示的步骤S133之后，流程前进到图23B中所示的步骤S162。如果在图23B中的步骤S166中为“是”，则流程前进到上述的最终印刷期间的操作处理(图17D)。

在上述的第一至第八实施例中，浓度值是根据来自色度计的色度数据来获得的。可以利用密度计代替色度计，来直接获得浓度值。墨斗键开口比校正值是通过使墨斗键开口比的基准校正量乘以一个系数(控制比)来获得的。作为替换，利用变换表(代表基准校正量与校正量之间关系的变换曲线)来获得墨斗键开口比校正量。在最终印刷开始之前，利用第一变换表获得墨斗键开口比的校正量。在最终印刷期间，利用与第一变换表不同的第二变换表来获得墨斗键开口比的校正量。

可以安排第一和第二变换表，来代替通过使墨斗键开口比的基准校正量乘以一个系数(控制比)获得墨斗键校正量。第一变换表代表最终印刷开始之前的浓度差与校正量之间的关系。第二变换表代表最终印刷期间的浓度差与校正量之间的关系。在这种情况下，在最终印刷开始之前，利用第一变换表直接从浓度差获得墨斗键开口比的校正量。在最终印刷期间，利用第二变换表直接从浓度差获得墨斗键开口比的校正量。

在上述第一至第八实施例中，配色是根据浓度值来执行的。也可以利用色彩值代替浓度值，来执行配色。在这种情况下，在第一实施例中，在图1所示的框图中把“浓度值”变为“色彩值”，且“浓度差”变为“色差”，从而获得了图24所示的框图。另外，在图4A至4C所示的流程图中，把“浓度值”变为“色彩值”，且“浓度差”变为“色差”，从而获得了图25A至25C所示的流程图。

在第五实施例中，在图16所示的框图中，把“浓度值”变为“色彩值”，且“浓度差”变为“色差”，从而获得了图26所示的框图。另外，在图17A、17C和17D所示的流程图中，把“浓度值”变为“色彩值”，且“浓度差”变为“色差”，从而获得了图27A至27C所示的流程图。图17A对应于图27A，其中，CPU10在步骤S101的处理后，在步骤S102’将“0”存储到存储器M21、M22。图17C对应于图27B。图17D对应于图27C。图17B无任何变化地使用。在这种情况下，CPU10A从色度计10K采样的色彩数据不仅获得浓度值，而且还获得色彩值。即使在第二至第四实施例以及第六至第八实施例中，当“浓度值”变为“色彩值”，且“浓度差”变为“色差”时，也可以获得类似的框图和流程图。

色彩值指示由L^*a^*b^*色度系统表示的“L^*值、a^*值和b^*值”，或者由L^*u^*v^*色度系统表示的“L^*值、u^*值和v^*值”，作为由日本工业标准(JIS)中的JIS Z8729定义的且由国际照明委员会(CIE)推荐的色彩显示方法。

根据本发明，在配色之前，印刷现场的操作者或管理者选择第一、第二和第三油墨供给量调整方式之一，来调整油墨供给量。在第一油墨供给量调整方式下，当测定浓度差/测定色差大于第一容许浓度差/第一容许色差时，调整油墨供给量。在第二油墨供给量调整方式下，当测定浓度差/测定色差大于第二容许浓度差/第二容许色差时，调整油墨供给量。在第三油墨供给量调整方式下，当测定浓度差/测定色差在第一容许浓度差/第一容许色差与第二容许浓度差/第二容许色差之间时，调整油墨供给量。当从这三种方式中选择最优的油墨供给量调整方式时，可以抑制纸张上的油墨厚度的振荡现象。另外，即使当印刷物上已经发生意外事故时，也能够减少浪费的纸张数量。

Claims (16)

1.一种印刷机油墨供给量调整方法，其特征在于包括以下步骤：

测定印刷物的浓度值和色彩值之一；

获得测定值和与浓度值和色彩值之一相关的预置基准值之间的差；

根据设置的容许方式，来判定所述获得的差与预置第一容许差和大于预置第一容许差的预置第二容许差的至少之一之间的关系；以及

根据判定结果，调整油墨供给量。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述判定步骤包括以下步骤：

当第一容许方式被设置时，判定所述获得的差是否大于第一容许差，

当第二容许方式被设置时，判定所述获得的差是否大于第二容许差，以及

当第三容许方式被设置时，判定所述获得的差是否在第一容许差与第二容许差之间。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述调整步骤包括以下步骤：当第一容许方式被设置，且所述获得的差大于第一容许差时，当第二容许方式被设置，且所述获得的差大于第二容许差时，以及当第三容许方式被设置，且所述获得的差在第一容许差与第二容许差之间时，执行油墨供给量调整操作。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述调整步骤包括以下步骤：根据代表最终印刷与配色之间关系的印刷状态方式，在最终印刷开始之前的配色和最终印刷期间的配色两者之一中执行油墨供给量调整操作。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述调整步骤包括以下步骤：

根据在最终印刷开始之前的配色中的第一系数(α1)，利用墨斗键开口比的校正量来驱动墨斗键(4-1-4-n)，以及

根据在最终印刷期间的配色中的不同于第一系数的第二系数(α2)，利用墨斗键开口比的校正量来驱动墨斗键(4-1-4-n)。

6.根据权利要求4所述的方法，其还包括以下步骤：使操作者在配色之前设置印刷状态方式。

7.根据权利要求1所述的方法，其中

所述测定步骤为测定印刷物浓度值的步骤，

所述获得步骤为获得测定浓度值与预置基准浓度值之间的浓度差的步骤，以及

所述判定步骤为判定获得的浓度差与预置第一容许浓度差和预置第二容许浓度差的至少之一之间的关系的步骤。

8.根据权利要求1所述的方法，其中

所述测定步骤为测定印刷物色彩值的步骤，

所述获得步骤为获得测定色彩值与预置基准色彩值之间的色差的步骤，以及

所述判定步骤为判定获得的色差与预置第一容许色差和预置第二容许色差的至少之一之间的关系的步骤。

9.根据权利要求1所述的方法，其还包括以下步骤：使操作者在配色之前设置容许方式。

10.一种印刷机油墨供给量调整设备，其特征在于包括：

测定装置(10K)，用于测定印刷物的浓度值和色彩值之一；

基准值设置装置(M3)，基准值被设置在其中；

第一容许差设置装置(M4、M41、M42)，第一容许差预先被设置在其中；

第二容许差设置装置(M5、M51、M52)，第二容许差预先被设置在其中；

算术装置(10A)，用于获得来自所述测定装置的测定值和与浓度值和色彩值之一相关的预置基准值之间的差；

容许方式设置装置(M2、M21、M22)，容许方式被设置在其中；

判定装置(10A)，用于根据在所述容许方式设置装置中设置的容许方式，来判定所述算术装置输出的差与预置第一容许差和大于预置第一容许差的预置第二容许差的至少之一之间的关系；以及

油墨供给量调整装置(11-1-11-n)，用于根据来自所述判定装置的判定结果来调整油墨供给量。

11.根据权利要求10所述的设备，其中所述判定装置

当第一容许方式被设置时，判定来自所述算术装置的差是否大于第一容许差，

当第二容许方式被设置时，判定来自所述算术装置的差是否大于第二容许差，以及

当第三容许方式被设置时，判定来自所述算术装置的差是否在第一容许差与第二容许差之间。

12.根据权利要求11所述的设备，其中所述油墨供给量调整装置

当第一容许方式被设置，且来自所述算术装置的差大于第一容许差时，调整油墨供给量，

当第二容许方式被设置，且来自所述算术装置的差大于第二容许差时，调整油墨供给量，以及

当第三容许方式被设置，且来自所述算术装置的差在第一容许差与第二容许差之间时，调整油墨供给量。

13.根据权利要求10所述的设备，其还包括印刷状态方式设置装置(M1)，代表最终印刷与配色之间关系的印刷状态方式被设置在所述印刷状态方式设置装置中，

其中所述油墨供给量调整装置根据在所述印刷状态方式设置装置中设置的印刷状态方式，在最终印刷开始之前的配色和最终印刷期间的配色两者之一中执行油墨供给量调整操作。

14.根据权利要求13所述的设备，其中所述油墨供给量调整装置包括：驱动装置(11B)，用于根据在最终印刷开始之前的配色中的第一系数(α1)，利用墨斗键开口比的校正量来驱动墨斗键(4)，以及根据在最终印刷期间的配色中的不同于第一系数的第二系数(α2)，利用墨斗键开口比的校正量来驱动墨斗键。

15.根据权利要求10所述的设备，其中

所述测定装置测定印刷物的浓度值，

所述算术装置获得所述测定装置输出的测定浓度值与预置基准浓度值之间的浓度差，以及

所述判定装置判定获得的浓度差与预置第一容许浓度差和预置第二容许浓度差的至少之一之间的关系。

16.根据权利要求10所述的设备，其中

所述测定装置测定印刷物的色彩值，

所述算术装置获得所述测定装置输出的测定色彩值与预置基准色彩值之间的色差，以及

所述判定装置判定获得的色差与预置第一容许色差和预置第二容许色差的至少之一之间的关系。

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