CN104608489B

CN104608489B - 印刷油墨控制装置和印刷油墨控制方法

Info

Publication number: CN104608489B
Application number: CN201310535149.5A
Authority: CN
Inventors: 李海峰
Original assignee: Peking University; Peking University Founder Group Co Ltd; Beijing Founder Electronics Co Ltd
Current assignee: New Founder Holdings Development Co ltd; Peking University; Beijing Founder Electronics Co Ltd
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2017-06-06
Anticipated expiration: 2033-11-01
Also published as: CN104608489A

Abstract

本发明提供了一种印刷油墨控制装置和一种印刷油墨控制方法，其中，印刷油墨控制装置包括获取单元，用于获取印刷机的初始油墨数据；第一计算单元，用于根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算出所述印刷品的当前油墨数据；修正单元，连接至所述第一计算单元，用于确定所述当前油墨数据中需要调整的范围，并基于所述范围调整所述当前油墨数据，以及根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。通过本发明的技术方案实现了闭环质量控制机制，达到印刷机油墨输出状态的实时更新，保证了印品质量输出的连贯性和持续性。

Description

印刷油墨控制装置和印刷油墨控制方法

技术领域

本发明涉及印刷技术设备领域，具体而言，涉及一种印刷油墨控制装置和一种印刷油墨控制方法。

背景技术

油墨预置是在印刷开机前，根据原稿的颜色信息，对印机的每一个印刷单元墨区的墨量信息进行量化的过程。以前这一过程是根据机台人员的经验进行油墨预置，我们称之为传统油墨预置，所谓的传统油墨预置是根据印版的图文面积对即将印刷到纸张上的墨量做大致判断，并结合油墨纸张的性能和印刷机的当前状态等因素设定每一对应墨区的墨键值，传统油墨预置依靠的是印刷机长的经验，这一技能的培养需要长期的实践过程。

油墨预置的基本理念是，在印刷前按印刷版面信息得出相应的油墨覆盖率，并以此为基础对印刷机墨键值进行预设。一改以往凭经验对版面进行油墨预估或开印后按印刷品情况进行调墨的传统做法，使墨键供墨量的准确性得到保证，印刷调墨时间缩短，减少了开机废品率。油墨预置技术的突出效果越来越引起业界的关注，已成为当前最热门的印刷应用技术之一。

由于在实际印刷过程中，印刷机状态是随着生产时间的延长，包括周围环境的变化，最主要的还是印刷品印量的增多，对于印刷机各种零件的磨损及损耗逐渐加大，导致印刷机状态有最初的稳定性开始发生变化。如果操作人员忽略稳定性变化因素，随着时间的延长，印刷机油墨输出数据虽然采用了油墨预置技术，但是油墨数据的准确性就会发生明显的偏移,导致印品无法达到预期的颜色还原效果。

如何在印刷机状态动态发生变化的时候，在不人为调整印刷机硬件的前提下，如何保证油墨预置数据的准确性将至关重要。也就是说要求油墨预置技术在提供油墨预置数据的基础上，是否能提供对印刷机状态的跟踪及优化调整技术。

发明内容

考虑到相关技术中出现的技术问题，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种印刷油墨控制技术，用以解决如何在印刷机状态动态发生变化时，能够在不人为调整印刷机硬件的前提下，保证油墨预置数据的准确性的问题。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提供了一种印刷油墨控制装置，包括：获取单元，用于获取印刷机的初始油墨数据；第一计算单元，用于根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算出所述印刷品的当前油墨数据；修正单元，连接至所述第一计算单元，用于确定所述当前油墨数据中需要调整的范围，并基于所述范围调整所述当前油墨数据，以及根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。

本发明能够根据印刷品的油墨数据使用情况来跟踪印刷机的油墨输出状态，动态调整油墨区域的出墨量大小，从而解决了因机器状态发生变化导致印品色彩前后输出质量的不稳定性，即解决了如何在印刷机状态动态发生变化时，能够在不人为调整印刷机硬件的前提下，保证油墨预置数据的准确性的问题。

根据本发明的另一方面，还提供了一种印刷油墨控制方法，包括：获取印刷机的初始油墨数据；根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算所述印刷品的当前油墨数据；确定所述当前油墨数据中需要调整的范围，并基于所述范围调整所述当前油墨数据；根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的印刷油墨控制装置的框图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的印刷油墨控制方法的流程图；

图3示出了根据本发明的另一实施例的印刷油墨控制方法的流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的印刷油墨控制装置的框图。

如图1所示，根据本发明的实施例的印刷油墨控制装置100，包括：获取单元102，用于获取印刷机的初始油墨数据；第一计算单元104，用于根据初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算出印刷品的当前油墨数据；修正单元106，连接至第一计算单元104，用于确定当前油墨数据中需要调整的范围，并基于该范围调整当前油墨数据，以及根据调整后的当前油墨数据修正初始油墨数据。

在上述技术方案中，优选的，还可以包括：第二计算单元108，用于根据与初始油墨数据对应的油墨实际输出键值和与当前油墨数据对应的当前油墨输出键值，计算出油墨输出百分比差率；判断单元110，连接至第二计算单元108，用于在油墨输出百分比差率大于等于预设的调整阈值时，确定当前油墨数据需进行调整。

将调整阈值作为是否对当前油墨数据进行调整的衡量标准，如果计算出的油墨输出百分比差率大于等于调整阈值，则需对当前油墨数据进行调整，直到油墨输出百分比差率小于调整阈值为止。

在上述技术方案中，优选的，第一计算单元104具体用于根据以下公式计算出当前油墨数据c：c＝C+C（B_{_Offset}－S_{_Offset}），其中，C是所述初始油墨数据，B_{_Offset}=bt-Bt，S_{_Offset}=s-S，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，Bt是预设的且与所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是所述印刷品的预置油墨百分比，S是与所述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与所述当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，

其中，所述初始油墨数据C描述如下：

C={C₀,C₁,C₂,......C_i,......,C_j,......,C_m-1}，i,j∈[0,m-1]，

b={b₀,b₁,b₂,......b_i,......,b_m-1}，i∈[0,m-1]，m为大于1的整数，集合b作为所述初始油墨数据C的油墨百分比数据结点，C_i代表所述初始油墨数据C中第i个油墨百分比数据结点的油墨输出数据，C_j代表所述初始油墨数据C中第j个油墨百分比数据结点的油墨输出数据。

在上述任一技术方案中，优选的，所述修正单元106包括：范围确定单元1062，用于根据印刷品的预置油墨百分比bt，以及油墨百分比与印刷机油墨上墨速率的对应曲线L，确定需要调整的范围为集合b中介于b1与b2之间的油墨百分比数据结点，其中，b1＜bt＜b2。

在上述任一技术方案中，优选的，修正单元106包括：第一调整单元1064，根据印刷品的预置油墨百分比和油墨输出百分比差率，对所述当前油墨数据中的且与所述范围中的油墨百分比数据结点对应的油墨输出数据进行调整，以得到所述调整后的当前油墨数据c′。

在上述技术方案中，优选的，所述第一调整单元1064在印刷品的预置油墨百分比bt大于范围中的任一油墨百分比时，根据以下公式调整当前油墨数据c：

其中，Ts是油墨输出百分比差率，c_i是在所述范围中的一个油墨数据百分比结点b_i对应的油墨输出数据；在所述印刷品的预置油墨百分比bt小于所述范围中的任一油墨百分比时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：

在上述技术方案中，优选的，所述修正单元106包括：第二调整单元1066，用于根据下述公式得到修正后的初始油墨数据C′：

C′＝c′－c′×（B_{_Offset}－S_{_Offset}），其中，B_{_Offset}=bt-Bt，S_{_Offset}=s-S，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，c′是调整后的当前油墨数据，Bt是预设的且与初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是印刷品的预置油墨百分比，S是与初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率。

本发明涉及一种基于闭环自动反馈的印刷机油墨预置计算方法，可以在现有印刷机实际生产中，随时根据印刷品色彩复制输出的彩色油墨数据使用情况，实时跟踪印刷机输出状态，动态计算控制油墨区域的出墨量大小，从而真正解决了因机器状态发生变化导致印品色彩前后输出质量的不稳定性，实现了印刷机与控制软件的真正的闭环质量控制机制，保证了印品质量输出的连贯性和持续性。

为达到以上目的，本发明基于数据实时反馈机制，实现了印刷机油墨输出状态的实时更新，并计算出状态更新后的准确油墨输出值，其具体实现方案参考图2。

步骤202：获取印刷机当前印刷输出的油墨输出数据，同时设定当前印刷机初始油墨数据状态曲线为C（即印刷机的初始油墨数据），其描述如下：

C={C₀,C₁,C₂,......C_i,......,C_j,......,C_m-1}，i,j∈[0,m-1]；

b={b₀,b₁,b₂,......b_i,......,b_m-1}，i∈[0,m-1]。

其中，集合b作为曲线C的输入油墨百分比数据结点，C_i代表曲线C中第i个结点的油墨输出数据，C_j代表曲线C中第j个结点的油墨输出数据。

在本实施例中，曲线C与曲线b集合的结点数设定为11个，其具体数据如下：

b={0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100}，

C={0,24,49,74,100,125,148,171,196,223,249}。

预设与初始油墨数据状态曲线C对应的初始油墨百分比数据Bt，以及与其对应的印刷机油墨上墨速率S，同时在此基础上给定油墨百分比与油墨转速对应曲线L，其表示如下:

L={L₀,L₁,L₂,...,L_j...,L_m-1},i∈[0,m-1]。

在本实施例中，曲线L设定如下：

油墨百分比 0-10 10-20 20-30 30-100

L(转速) 20 25 30 35

步骤204：实际印刷机印刷某一印品时，该印品对应的预置油墨百分比以bt表示，其对应的油墨上墨速率可通过曲线L查表得到，以s表示,由此计算当前印品印刷时需要使用的当前油墨数据状态曲线（即印刷品的当前油墨数据）以c表示，其数据格式与曲线C一致，曲线c中各个油墨数据结点的计算方法如下:

c＝C+C×(B_{_Offset}－S_{_Offset}）…公式1

其中，B_{_Offset}=bt-Bt，S_{_Offset}=s-S，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值。

在本实施例中：Bt=28.78%；

第一次闭环循环实际印品bt=12.41%；

第二次闭环循环实际印品bt=18.33%；

第三次闭环循环实际印品bt=41.79%。

步骤206：设定油墨输出调整阈值T（单位%），并判断油墨输出值是否行进自学习修正，判断方法如下：

根据步骤一中采集到的油墨实际输出键值V1与通过当前油墨曲线c查表得到的理论油墨输出值V0，计算油墨输出百分比差率Ts：

Ts＝|V1-V0|/V0×100(取绝对值，无符号数据)。

由此进一步判断是否自学习：

如Ts<T，则不进行自学习调整；如果Ts>T，则进行自学习调整，进入步骤208。

步骤208：计算印刷品的当前油墨数据中需要调整的结点范围。判断当前油墨输出区域下，油墨百分比值bt针对当前印刷机油墨数据状态曲线c中不需进行自反馈调整的点区域。

假定判断结果为：b1<bt<b2，其中，b1与b2为曲线c中不进行自反馈调整的油墨百分比结点，假定bt=12.41%，针对上述曲线L，该bt处于10-20的油墨百分比区间内，故该b1即10，b2即20。

步骤210：调整当前油墨数据得到修正后的当前油墨数据。根据当前油墨百分比bt及油墨输出百分比差率Ts，对当前油墨数据状态曲线c中的且介于b1、b2之间的所有油墨数据百分比b_i的油墨输出值c_i进行重新运算，得到新的输出值方法如下：

公式2

公式3

其中，这里的Ts是步骤206中计算出来的有符号数值。

通过以上得到新的调整后的曲线c′，在当前油墨百分比bt的基础上，需要下面的公式4计算得到初始油墨百分比数据为B时的新的初始曲线C′:

C′＝c′－c′×(B_{_Offset}－S_{_Offset}）公式4

步骤212：用修正后的初始油墨数据状态曲线C′反算出原有的初始曲线C，重复步骤206计算Ts，判断Ts是否小于T。如果未达到要求，则重复循环步骤202到步骤212，直至Ts小于T为止。

在本实施例中，对三个印刷品上机印刷进行修正采样，通过以上步骤206到步骤212的循环计算后，对印刷机油墨状态曲线进行了三次修正，达到了预定的调整阈值T的要求，三次修正数据对比如下:

取印刷机的7个墨区作为数据参考：

首先以墨区1为例，设定初始油墨数据状态曲线对应的墨量百分比为28.78%，初始油墨数据如下表所示：

输入	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
												输出	0	24	49	74	100	125	148	171	196	223	249

第一次印刷修正：

印品墨量百分比12.41%，以墨区1为例，其修正后的油墨输出数据如下表所示：

输入	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
												输出	0	28	56	83	110	135	158	179	202	226	249

7个墨区油墨输出值修正前后的对比如下表所示：

第二次印刷修正：

仍以墨区1为例，印品墨量百分比为18.33%，其修正后的油墨输出曲线如下表所示：

输入	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
												输出	0	28	55	84	113	138	161	181	205	227	249

7个墨区油墨输出值修正前后的对比如下表所示：

第三次印刷修正:

印品墨量百分比41.79%，以墨区1为例，其修正后的油墨输出数据如下表所示：

输入	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
												输出	0	28	55	84	113	139	163	184	207	228	231

7个墨区油墨输出值修正前后的对比如下表所示:

第三次修正完成后，最终生成印刷机的油墨状态数据，并以此数据再次重新计算第一次和第二次两个印刷品的油墨输出值，验证与目标值的对比，其对比如下表所示：

墨区	1	2	3	4	5	6	7
								目标1	23	25	27	26	32	37	41
修正1	23	26	27	27	31	37	40
								目标2	123	101	90	92	97	97	75
修正2	124	99	91	92	97	100	75

因此，通过上述技术方案实现了基于闭环自动反馈的印刷机油墨预置计算方法，可以在现有印刷机实际生产中，随时根据印刷品色彩复制输出彩色油墨数据使用情况，实时跟踪印刷机输出状态，动态计算控制油墨区域的出墨量大小，从而真正解决了因机器状态发生变化导致印品色彩前后输出质量的不稳定性，节省了印刷纸张以及油墨等耗材的浪费，节约成本，提高印刷效率，从而实现了印刷机与控制软件的真正的闭环质量控制机制，保证了印品质量输出的连贯性和持续性，同时降低成本并达到节能减排的效果。

如图3所示，根据本发明的实施例的印刷油墨控制方法，可以包括以下步骤：

步骤302，获取印刷机的初始油墨数据；步骤304，根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算所述印刷品的当前油墨数据；步骤306，确定所述当前油墨数据中需要调整的范围，并基于该范围调整所述当前油墨数据；步骤308，根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。

在上述技术方案中，优选的，还可以包括：根据与初始油墨数据对应的油墨实际输出键值和与当前油墨数据对应的当前油墨输出键值，计算出油墨输出百分比差率；在油墨输出百分比差率大于等于预设的调整阈值时，确定所述当前油墨数据需进行调整。

在上述技术方案中，优选的，根据以下公式计算出所述当前油墨数据c：c＝C+C（B_{_Offset}－S_{_Offset}），

其中，C是所述初始油墨数据，B_{_Offset}=bt-Bt，S_{_Offset}=s-S，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，Bt是预设的且与所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是所述印刷品的预置油墨百分比，S是与所述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与所述当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，其中，所述初始油墨数据C描述如下：

C={C₀,C₁,C₂,......C_i,......,C_j,......,C_m-1}，i,j∈[0,m-1]，

b={b₀,b₁,b₂,......b_i,......,b_m-1}，i∈[0,m-1]，m为大于1的整数，集合b作为所述初始油墨数据C的输入油墨百分比数据结点，C_i代表所述初始油墨数据C中第i个结点的油墨输出数据，C_j代表所述初始油墨数据C中第j个结点的油墨输出数据。

在上述任一技术方案中，优选的，根据所述印刷品的预置油墨百分比bt，以及油墨百分比与印刷机油墨上墨速率的对应曲线L，确定需要调整的范围为所述集合b中介于b1与b2之间的油墨百分比数据结点，其中，b1＜bt＜b2。

在上述任一技术方案中，优选的，根据所述印刷品的预置油墨百分比和所述油墨输出百分比差率，对所述当前油墨数据中的且与所述范围中的油墨百分比数据结点对应的油墨输出数据进行调整，以得到所述调整后的当前油墨数据c′。

在上述任一技术方案中，优选的，在所述印刷品的预置油墨百分比bt大于所述范围中的任一油墨百分比b_i时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：其中，Ts是所述油墨输出百分比差率，c_i是在所述范围中的一个油墨数据百分比结点b_i对应的油墨输出数据；在所述印刷品的预置油墨百分比bt小于所述范围中的任一油墨百分比b_i时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：

在上述任一技术方案中，优选的，所述基于调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据的步骤具体包括：根据下述公式得到修正后的初始油墨数据C′：C′＝c′－c′×（B_{_Offset}－S_{_Offset}），其中，B_{_Offset}=bt-Bt，S_{_Offset}=s-S，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，c′是调整后的当前油墨数据，Bt是预设的且与所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是所述印刷品的预置油墨百分比，S是与所述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与所述当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率。

通过本发明的技术方案能够实现在印刷机状态动态发生变化候,在不人为调整印刷机硬件的前提下,保证油墨预置数据的准确性。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备（终端）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能，存储介质，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种印刷油墨控制装置，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取印刷机的初始油墨数据；

第一计算单元，用于根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算出所述印刷品的当前油墨数据；

修正单元，连接至所述第一计算单元，用于确定所述当前油墨数据中需要调整的范围，并基于所述范围调整所述当前油墨数据，以及根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。

2.根据权利要求1所述的印刷油墨控制装置，其特征在于，还包括：

第二计算单元，用于根据与所述初始油墨数据对应的油墨实际输出键值和与所述当前油墨数据对应的当前油墨输出键值，计算出油墨输出百分比差率；

判断单元，连接至所述第二计算单元，用于在所述油墨输出百分比差率大于等于预设的调整阈值时，确定所述当前油墨数据需进行调整。

3.根据权利要求2所述的印刷油墨控制装置，其特征在于，所述第一计算单元用于根据以下公式计算出所述当前油墨数据c：

c＝C+C(B_{_Offset}－S_{_Offset})，

其中，C是所述初始油墨数据，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，B_{_Offset}＝bt-Bt，S_{_Offset}＝s-S，Bt是预设的且与所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是所述印刷品的预置油墨百分比，S是与所述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与所述当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，

其中，所述初始油墨数据C描述如下：

C＝{C₀,C₁,C₂,......C_i,......,C_j,......,C_m-1}，i,j∈[0,m-1]，

b＝{b₀,b₁,b₂,......b_i,......,b_m-1}，i∈[0,m-1]，m为大于1的整数，集合b作为所述初始油墨数据C的油墨百分比数据结点，b_i代表与C_i对应的输入油墨百分比数据结点，C_i代表所述初始油墨数据C中第i个油墨百分比数据结点的油墨输出数据，C_j代表所述初始油墨数据C中第j个油墨百分比数据结点的油墨输出数据。

4.根据权利要求3所述的印刷油墨控制装置，其特征在于，所述修正单元包括：

范围确定单元，用于根据所述印刷品的预置油墨百分比bt，以及油墨百分比与印刷机油墨上墨速率的对应曲线L，确定需要调整的范围为所述集合b中介于b1与b2之间的油墨百分比数据结点，其中，b1＜bt＜b2。

5.根据权利要求4所述的印刷油墨控制装置，其特征在于，所述修正单元包括：

第一调整单元，根据所述印刷品的预置油墨百分比和所述油墨输出百分比差率，对所述当前油墨数据中的且与所述范围中的油墨百分比数据结点对应的油墨输出数据进行调整，以得到所述调整后的当前油墨数据c'。

6.根据权利要求5所述的印刷油墨控制装置，其特征在于，所述第一调整单元在所述印刷品的预置油墨百分比bt大于所述范围中的任一油墨百分比时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：

c_i′＝c_i+c_i×((b_i－b1)/(bt－b1)×Ts)，其中，Ts是所述油墨输出百分比差率，c_i是在所述范围中的一个油墨数据百分比结点b_i对应的油墨输出数据；

在所述印刷品的预置油墨百分比bt小于所述范围中的任一油墨百分比时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：

c_i′＝c_i+c_i×((b2－b_i)/(b2－bt)×Ts)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的印刷油墨控制装置，其特征在于，所述修正单元包括：

第二调整单元，用于根据下述公式得到修正后的初始油墨数据C'：

C'＝c′－c′×(B_{_Offset}－S_{_Offset})，其中，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，B_{_Offset}＝bt-Bt，S_{_Offset}＝s-S，c′是调整后的当前油墨数据，Bt是预设的且与所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是所述印刷品的预置油墨百分比，S是与所述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与所述当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率。

8.一种印刷油墨控制方法，其特征在于，包括：

获取印刷机的初始油墨数据；

根据所述初始油墨数据和印刷品的预置油墨百分比，计算所述印刷品的当前油墨数据；

确定所述当前油墨数据中需要调整的范围，并基于所述范围调整所述当前油墨数据；

根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据。

9.根据权利要求8所述的印刷油墨控制方法，其特征在于，还包括：

根据与所述初始油墨数据对应的油墨实际输出键值和与所述当前油墨数据对应的当前油墨输出键值，计算出油墨输出百分比差率；

在所述油墨输出百分比差率大于等于预设的调整阈值时，确定所述当前油墨数据需进行调整。

10.根据权利要求9所述的印刷油墨控制方法，其特征在于，根据以下公式计算出所述当前油墨数据c：

c＝C+C(B_{_Offset}－S_{_Offset})，

其中，所述初始油墨数据C描述如下：

C＝{C₀,C₁,C₂,......C_i,......,C_j,......,C_m-1}，i,j∈[0,m-1]，

b＝{b₀,b₁,b₂,......b_i,......,b_m-1}，i∈[0,m-1]，m为大于1的整数，集合b作为所述初始油墨数据C的输入油墨百分比数据结点，b_i代表与C_i对应的输入油墨百分比数据结点，C_i代表所述初始油墨数据C中第i个结点的油墨输出数据，C_j代表所述初始油墨数据C中第j个结点的油墨输出数据。

11.根据权利要求10所述的印刷油墨控制方法，其特征在于，根据所述印刷品的预置油墨百分比bt，以及油墨百分比与印刷机油墨上墨速率的对应曲线L，确定需要调整的范围为所述集合b中介于b1与b2之间的油墨百分比数据结点，其中，b1＜bt＜b2。

12.根据权利要求11所述的印刷油墨控制方法，其特征在于，根据所述印刷品的预置油墨百分比和所述油墨输出百分比差率，对所述当前油墨数据中的且与所述范围中的油墨百分比数据结点对应的油墨输出数据进行调整，以得到所述调整后的当前油墨数据c'。

13.根据权利要求12所述的印刷油墨控制方法，其特征在于，在所述印刷品的预置油墨百分比bt大于所述范围中的任一油墨百分比b_i时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：

在所述印刷品的预置油墨百分比bt小于所述范围中的任一油墨百分比b_i时，根据以下公式调整所述当前油墨数据c：

c_i′＝c_i+c_i×((b2－b_i)/(b2－bt)×Ts)。

14.根据权利要求8至13中任一项所述的印刷油墨控制方法，其特征在于，所述根据调整后的当前油墨数据修正所述初始油墨数据的步骤具体包括：

根据下述公式得到修正后的初始油墨数据C'：

C'＝c′－c′×(B_{_Offset}－S_{_Offset})，其中，B_{_Offset}是油墨百分比差值，S_{_Offset}是印刷机油墨上墨速率差值，B_{_Offset}＝bt-Bt，S_{_}Offset＝s-S，c′是调整后的当前油墨数据，Bt是预设的且与所述初始油墨数据对应的初始油墨百分比，bt是所述印刷品的预置油墨百分比，S是与所述初始油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率，s是与所述当前油墨数据对应的印刷机油墨上墨速率。