CN101045372A - 油墨控制装置以及打印机和打印方法 - Google Patents

油墨控制装置以及打印机和打印方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101045372A
CN101045372A CNA2007100020378A CN200710002037A CN101045372A CN 101045372 A CN101045372 A CN 101045372A CN A2007100020378 A CNA2007100020378 A CN A2007100020378A CN 200710002037 A CN200710002037 A CN 200710002037A CN 101045372 A CN101045372 A CN 101045372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
color adjustment
color
adjustment amount
ink
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100020378A
Other languages
English (en)
Inventor
永井秀明
金子雅仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of CN101045372A publication Critical patent/CN101045372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B41F31/045—Remote control of the duct keys

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Image Processing (AREA)
  • Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
  • Color Image Communication Systems (AREA)

Abstract

一种油墨控制装置，操作人员可从显示基于PPF数据的打印图像的图像显示画面(31)中选择进行颜色调整的多个油墨阀片范围，且设置利用颜色调整量操作画面(33)可输入作为颜色调整量的总量的指示值的操作装置(21)，通过该操作装置(21)一并发送颜色调整量的指示值，由此运算装置(12)设定基于该指示值选择的多个油墨阀片范围中的油墨成分各自的增减量，在该油墨成分各自的供给量上加上增减量，来变更各油墨成分的供给量，根据变更后的油墨供给量来控制油墨供给装置(102、202、302、402)。由此油墨供给装置以及打印机和打印方法中，通过实现颜色调整作业的简化，可实现作业性的提高，并可减轻带给作业者的负担。

Description

油墨控制装置以及打印机和打印方法
技术领域
本发明涉及可按照在打印宽度方向被划分的多个油墨区域来调整油墨供给量的油墨控制装置、以及具有该油墨控制装置的打印机和打印方法。
背景技术
在一般的平版印刷(offset)打印机中，沿打印纸张(sheet)的搬运路径配置有四种油墨色即蓝绿(Cyan)、品红(Magenta)、黄(yellow)、黑(Black)各自的打印单元，各打印单元具有油墨阀片(key)式的油墨供给装置。在该油墨供给装置中，可根据相对于油墨阀片的油墨源辊的间隙量(油墨阀片开度)来调整油墨供给量。因此，通过各油墨阀片调整了供给量的油墨经由油墨辊群而被供给到打印滚筒的版面上，附着在版面上的油墨经由橡皮布(blanket)筒而被转印到打印纸张上作为图案。
在这样构成的平版印刷打印机的油墨供给装置中，各打印单元具有沿打印宽度方向进行多个排列的多个油墨阀片，从而能够以沿打印用纸的宽度方向被划分的多个油墨区域(油墨阀片范围(zone))为单位来调整油墨供给量。因此，打印机的颜色调整需要要求如下非常高的技能：将根据操作人员的意图的颜色调整分解为加工(process)颜色，并且设定变化量，而且考虑图案的面积率、油墨源辊的转速、打印响应性等各种要素来将该变化量变换成油墨阀片开度。
图16是现有的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图。如该图16所示，在步骤S001中若打印准备完成，则在步骤S002中进行尝试打印。然后，在步骤S003中，操作人员目测尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整。在此，若判断为不需要颜色调整，则在步骤S011中实施正式打印，另一方面，若判断为需要颜色调整，则在步骤S004以后进行颜色调整作业。
即，在步骤S004中，操作人员对尝试打印出的打印物，按每个需要颜色调整的油墨阀片范围进行颜色分解，设定蓝绿(c)、品红(m)、黄(y)、黑(k)的油墨增减量。在步骤S005中，考虑各油墨阀片范围的扫描线率，在步骤S006中，设定按各油墨阀片范围的油墨阀片的开度调整量。接着，在步骤S007～S010中，操作各油墨阀片，调整油墨阀片的开度。然后，返回步骤S002，再次进行尝试打印，在步骤S003中，操作人员目测尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整。通过该反复作业进行图像的颜色调整从而达到操作人员所希望的颜色。
另外，作为这样的现有的打印机的油墨控制装置，有下述专利文献1、2中所记载的装置。
专利文献1：特开2000-085107号公报
专利文献2：特开2004-034375号公报
但是，在四个打印单元的每一个具有能够以沿打印用纸的宽度方向被划分的多个油墨阀片范围为单位来调整油墨供给量的多个油墨阀片的油墨供给装置中，在一个打印单元例如具有30个油墨阀片的情况下，四个打印单元将存在120个油墨阀片，操作人员操作这120个油墨阀片进行颜色调整变为复杂的作业。而且，用于进行图像的颜色调整的油墨阀片的操作，如上所述，需要考虑图案的面积率、油墨源辊的转速、打印响应性等各种要素，因此要求非常高的技能，对操作人员来说，存在产生作业负荷的问题。
另外，在上述的专利文献1所述的油墨供给量设定装置中，与多个油墨供给装置相对应而设置个别设定开关，在右对齐模式下，若通过一个个别设定开关来输入设定值，则该右侧的个别设定开关的值也连动而被设定。在该情况下，尽管多个个别设定开关的操作时间被缩短，但是在进行颜色调整时，需要操作所有个别设定开关，无法消除颜色调整作业时的烦杂度，另外，也无法消除操作人员的作业负荷。
另外，在专利文献2所述的打印装置中，在触摸面板方式的控制面板的显示画面上，显示用于调整各油墨阀片的开度的键操作开关，操作切换开关时，尽管同时显示键操作开关和执行打印的打印物的图案，但是操作人员要操作多个油墨阀片，进行打印物的图案的颜色调整，因此变为烦杂的操作。
发明内容
本发明为解决上述课题而实现，目的在于提供一种通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性并能减轻带给作业者的负担的油墨控制装置以及打印机和打印方法。
为了实现上述目的的技术方案1的发明的油墨控制装置具备：图像显示机构，其根据图像信息显示打印图案图像；颜色调整用油墨区域选择机构，其从通过该图像显示机构显示的图像中，选择进行颜色调整的油墨区域；颜色调整量设定机构，其设定通过该颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域的颜色调整量；颜色调整量显示机构，其按油墨区域来显示由该颜色调整量设定机构设定的颜色调整量；和油墨供给量变更机构，其根据由该颜色调整量显示机构显示的颜色调整量，变更由所述颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域中的油墨供给量。
在技术方案2的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整量设定机构设定与油墨成分相对应的颜色调整量。
在技术方案3的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整量设定机构设定与油墨成分和各油墨成分的中间色相对应的颜色调整量。
在技术方案4的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整量设定机构根据色调、光亮度、色度来设定各油墨成分的颜色调整量。
在技术方案5的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整量设定机构调整显示于所述颜色调整量显示机构的颜色调整量的比例。
在技术方案6的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整量设定机构按油墨区域来调整显示于所述颜色调整量显示机构的颜色调整量的比例。
在技术方案7的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整用油墨区域选择机构，从通过所述显示机构显示的图像中选择进行颜色调整的两个以上的油墨区域，所述颜色调整量设定机构，根据指示值在两个以上的油墨区域中设定通过所述颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域的颜色调整量。
在技术方案8的发明的油墨控制装置中，所述油墨供给量变更机构，根据指示值、扫描线率、和油墨源辊的转速，按油墨区域来设定由所述颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域中的颜色调整量。
在技术方案9的发明的油墨控制装置中，还设置有颜色调整用代表图像选择机构，其选择由所述颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域中的代表图像。
在技术方案10的发明的油墨控制装置中，所述颜色调整用代表图像选择机构具有存储所选择的代表图像的存储部。
在技术方案11的发明的油墨控制装置中，设置有：调整前显示部，针对由所述颜色调整用代表图像选择机构选择的代表图像显示基于图像信息的调整前的图像；和调整后显示部，针对由所述颜色调整用代表图像选择机构选择的代表图像显示基于由所述颜色调整量设定机构设定的颜色调整量的调整后的图像。
在技术方案12的发明的油墨控制装置中，设置有色差显示部，针对由所述颜色调整用代表图像选择机构选择的代表图像将基于图像信息的调整前的打印色和由所述颜色调整量设定机构设定的颜色调整量的调整后的打印色的颜色的差异，利用CIELAB颜色空间中的偏差值来显示。
技术方案13的发明的打印机具备：油墨供给机构，其能按沿打印宽度方向划分的油墨区域来调整油墨供给量；图像显示机构，其根据图像信息显示打印图案图像；颜色调整用油墨区域选择机构，其从通过该图像显示机构显示的图像中，选择进行颜色调整的油墨区域；颜色调整量设定机构，其设定通过该颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域的颜色调整量；颜色调整量显示机构，其按油墨区域来显示由该颜色调整量设定机构设定的颜色调整量；和油墨供给量变更机构，其根据由该颜色调整量显示机构显示的颜色调整量，变更由所述颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域中的油墨供给量。
技术方案14的发明的打印方法，在能按沿打印宽度方向划分的油墨区域来调整油墨供给量的打印机中，基于图像信息来显示打印的图像，从显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域，设定该选择的多个油墨区域的颜色调整量，按油墨区域显示设定的颜色调整量，基于显示的颜色调整量来变更所选择的油墨区域中的油墨供给量。
(发明效果)
根据技术方案1的发明的油墨控制装置，由于具备：图像显示机构，其根据图像信息显示打印图案图像；颜色调整用油墨区域选择机构，其从显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域；颜色调整量设定机构，其设定选择的油墨区域的颜色调整量；颜色调整量显示机构，其按油墨区域来显示设定的颜色调整量；和油墨供给量变更机构，其根据显示的颜色调整量，变更选择的油墨区域中的油墨供给量，因此，若对用于进行颜色调整而选择的油墨区域指示颜色调整量，则该油墨区域中的各油墨成分的调整量被自动显示到颜色调整量显示机构中，油墨供给量变更机构根据所显示的颜色调整量而一并变更油墨区域中的油墨供给量，从而可容易地调整沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围各自的油墨供给量，通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性，并能减轻带给作业者的负担。
根据技术方案2的发明的油墨控制装置，由于颜色调整量设定机构设定与油墨成分相对应的颜色调整量，因此若输入所希望的指示值，则代表图像的颜色调整量即各油墨成分的变更量被自动设定，从而可简化作业。
根据技术方案3的发明的油墨控制装置，由于颜色调整量设定机构设定与油墨成分和各油墨成分的中间色相对应的颜色调整量，因此可详细地设定代表图像的颜色调整量即各油墨成分的变更量，从而可容易地调整代表图像。
根据技术方案4的发明的油墨控制装置，由于颜色调整量设定机构根据色调、光亮度、色度来设定各油墨成分的颜色调整量，因此对进行颜色调整的颜色，可根据色调、光亮度、色度设定油墨成分的颜色调整量，可容易且详细地指示并可靠地变更颜色调整量。
根据技术方案5的发明的油墨控制装置，由于颜色调整量设定机构调整显示于颜色调整量显示机构的颜色调整量的比例，因此对增减调整后的颜色调整量作为整体的比例，从而可容易地调整代表图像的浓度。
根据技术方案6的发明的油墨控制装置，由于颜色调整量设定机构按油墨区域来调整显示于颜色调整量显示机构的颜色调整量的比例，因此可作为所选择的油墨区域中的调整后的颜色调整量的比例来增减，从而可容易地调整代表图像的浓度。
根据技术方案7的发明的油墨控制装置，由于颜色调整用油墨区域选择机构，从显示的图像中选择进行颜色调整的两个以上的油墨区域，颜色调整量设定机构，根据指示值在两个以上的油墨区域中设定选择的油墨区域的颜色调整量，因此对于选择的多个油墨区域，基于同一指示值和图像信息，按各油墨区域设定不同的颜色调整量，从而可容易地且在短时间内调整多个油墨区域的油墨供给量，从而可提高作业性。
根据技术方案8的发明的油墨控制装置，由于油墨供给量变更机构根据指示值、扫描线率、和油墨源辊的转速，按油墨区域来设定选择的油墨区域中的油墨供给量，因此对于选择的多个油墨区域，可根据指示值、扫描线率、和油墨源辊的转速来设定各油墨区域的颜色调整量，可容易地且在短时间内调整扫描线率不同的各油墨区域的油墨供给量，从而可提高作业性。
根据技术方案9的发明的油墨控制装置，由于还设置有颜色调整用代表图像选择机构，其选择由颜色调整用油墨区域选择机构选择的油墨区域中的代表图像，因此通过选择油墨区域中的代表图像，可容易地调整规定位置的规定的颜色。
根据技术方案10的发明的油墨控制装置，由于颜色调整用代表图像选择机构具有存储所选择的代表图像的存储部，因此通过在存储部中存储特定的代表图像，从而可容易地反复进行相同位置的像素的颜色调整。
根据技术方案11的发明的油墨控制装置，由于设置有：调整前显示部，针对由颜色调整用代表图像选择机构选择的代表图像显示基于图像信息的调整前的图像；和调整后显示部，针对由颜色调整用代表图像选择机构选择的代表图像显示基于由颜色调整量设定机构设定的颜色调整量的调整后的图像，因此在调整前显示部中显示调整前的图像，在调整后显示部中显示调整后的图像，从而作业者可一边观察调整前的颜色和调整后的颜色，一边进行图像的颜色调整，从而可提高作业性。
根据技术方案12的发明的油墨控制装置，由于设置有色差显示部，针对由颜色调整用代表图像选择机构选择的代表图像将基于图像信息的调整前的打印色和基于颜色调整量的调整后的打印色的颜色的差异，利用CIELAB颜色空间中的偏差值来显示，因此作业者可一边确认CIELAB颜色空间中的偏差值，一边进行打印色的颜色调整，从而可提高作业性。
根据技术方案13的发明的打印机，由于具备：油墨供给机构，其能按沿打印宽度方向划分的油墨区域来调整油墨供给量；显示机构，其根据图像信息显示打印图案图像；颜色调整用油墨区域选择机构，其从显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域；颜色调整量设定机构，其设定选择的油墨区域的颜色调整量；颜色调整量显示机构，其按油墨区域来显示由设定的颜色调整量；和油墨供给量变更机构，其根据显示的颜色调整量，变更油墨区域中的油墨供给量，因此，若对用于进行颜色调整而选择的油墨区域指示颜色调整量，则该油墨区域中的各油墨成分的调整量被自动显示到颜色调整量显示机构中，油墨供给量变更机构根据所显示的颜色调整量而一并变更油墨区域中的油墨供给量，从而可容易地调整沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围各自的油墨供给量，通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性，并能减轻带给作业者的负担。
根据技术方案14的发明的打印方法，由于在能按沿打印宽度方向划分的油墨区域来调整油墨供给量的打印机中，基于图像信息来显示打印的图像，从显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域，设定该选择的多个油墨区域的颜色调整量，按油墨区域显示设定的颜色调整量，基于显示的颜色调整量来变更所选择的油墨区域中的油墨供给量，因此，若对用于进行颜色调整而选择的油墨区域指示颜色调整量，则该油墨区域中的各油墨成分的调整量被自动显示到颜色调整量显示机构中，油墨供给量变更机构根据所显示的颜色调整量而一并变更油墨区域中的油墨供给量，从而可容易地调整沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围各自的油墨供给量，通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性，并能减轻带给作业者的负担。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1所涉及的打印机中的油墨控制装置的操作装置的示意图；
图2是实施例1的打印机中的油墨控制装置的外观图；
图3是实施例1的打印机中的油墨控制装置的示意构成图；
图4是实施例1的打印机中的油墨控制装置的各油墨阀片范围的油墨供给量控制的处理框图；
图5是表示油墨阀片开度变更量相对于扫描线率的曲线图；
图6是表示浓度变更量的总体调整方法的示意图；
图7是表示浓度变更量的总体调整方法的示意图；
图8是实施例1的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图；
图9是应用了实施例1的打印机的平版印刷打印机的示意构成图；
图10是表示本发明的实施例2所涉及的打印机中的油墨控制装置的操作装置的示意图；
图11是实施例2的打印机中的油墨控制装置的示意构成图；
图12是实施例2的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图；
图13是表示本发明的实施例3所涉及的打印机中的油墨控制装置的操作装置的示意图；
图14是实施例3的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图；
图15是现有的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图。
图中：11-油墨控制装置；12-运算装置；16-基准油墨供给量设定部；17-油墨增减量设定部；18-油墨增减量加法运算部；19-油墨供给量控制部(油墨变更量变更机构)；21，51，81-操作装置(显示机构)；31-图像显示画面(颜色调整用油墨区域选择机构，图像显示部)；32-颜色调整量显示画面(颜色调整用油墨区域选择机构，颜色调整量显示部)；33，52，82-颜色调整量操作画面(颜色调整量设定机构)；36，37，38，39-显示部；40-复位开关；41a，41b，42a，42b，43a，43b，44a，44b-调整开关；4-按单元的开关；46-发送开关；53-代表色选择开关；54a，54b，54c，54d，54e-代表色显示部(存储部)；55，83-颜色调整装置；69，87-操作前显示部(调整前显示部)；70，88-操作后显示部(调整后显示部)；71-面积率显示部；72-色差显示部；73-彩色平衡开关；89-色调/光亮度/色度开关；101，201，301，401-打印单元；102，202，302，402-油墨供给装置；105，205，305，405-油墨阀片；106，206，306，406-橡皮布；107，207，307，407-打印滚筒；108，208，308，408-压纸卷筒。
具体实施方式
下面，参照附图，详细地对本发明所涉及的油墨控制装置以及打印机和打印方法的适宜的实施例进行说明。另外，本发明并非通过该实施例来限定。
(实施例1)
图1是表示本发明的实施例1所涉及的打印机中的油墨控制装置的操作装置的示意图，图2是实施例1的打印机中的油墨控制装置的外观图，图3是实施例1的打印机中的油墨控制装置的示意构成图，图4是实施例1的打印机中的油墨控制装置的各油墨阀片范围的油墨供给量控制的处理框图，图5是表示油墨阀片开度变更量相对于扫描线率的曲线图，图6和图7是表示浓度变更量的总体调整方法的示意图，图8是实施例1的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图，图9是应用了实施例1的打印机的平版印刷打印机的示意构成图。
在应用了实施例1的油墨控制装置以及打印机的平版印刷打印机中，如图9所示，沿打印纸张S的搬运路径，按作为油墨色的蓝绿(Cyan)、品红(Magenta)、黄(yellow)、黑(Black)配置有打印单元101、201、301、401，各打印单元101、201、301、401分别具有油墨供给装置102、202、302、402。该油墨供给装置102、202、302、402具有由油墨源辊103、203、303、403和油墨刮片(blade)104、204、304、404构成的油墨罐装置，还具有能通过调整螺栓来调整油墨源辊103、203、303、403与油墨刮片104、204、304、404的间隙量(油墨阀片开度)的油墨阀片105、205、305、405。在本实施例中采用如下构成：沿打印宽度方向并设有多个油墨阀片105、205、305、405，按油墨阀片105、205、305、405的宽度单位的油墨区域即本实施方式中的油墨阀片范围来调整油墨供给量。另外，在油墨阀片被分割成微细宽度的装置中，也可采用如下构成：例如选择邻接的油墨阀片为一组等将一个油墨区域与多个油墨阀片范围对应起来调整油墨供给量。
另外，隔着打印纸张S的搬运路径，在上方配置有橡皮布106、206、306、406和打印滚筒107、207、307、407，另一方面配置有压纸卷筒108、208、308、408。并且，在油墨供给装置102、202、302、402与打印滚筒107、207、307、407之间，配置有油墨辊群109、209、309、409。因此，通过油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片105、205、305、405调整了供给量的油墨，通过油墨辊群109、209、309、409适当搅拌，在形成薄膜之后被供给到打印滚筒107、207、307、407的版面上，附着在版面上的油墨经由橡皮布筒106、206、306、406而被转印到打印纸张上作为图案。
在这样构成的本实施例的平版印刷打印机中，四个打印单元101、201、301、401分别具有油墨供给装置102、202、302、402，对应设置的油墨阀片105、205、305、405能按沿打印宽度方向被划分的多个(在本实施例中，为30个)油墨阀片范围来调整油墨供给量。并且，在本实施例中设为：当操作人员对尝试打印出的打印物进行颜色调整时，若输入颜色调整用的指示值，则自动算出进行颜色调整的所有油墨阀片范围(油墨区域)的各油墨成分的增减量，并对根据打印标准数据(图像信息)设定的各油墨成分的供给量加上该各油墨成分的增减量，从而设定各油墨成分的油墨供给量。
即，在本实施例的平版印刷打印机中的油墨控制装置的装置构成中，如图2和图3所示，油墨控制装置11经由第一并行线P1而与打印单元101、201、301、401连接，可控制根据油墨阀片105、205、305、405(油墨阀片开度控制器)的油墨阀片开度和油墨源辊103、203、303、403(油墨源辊旋转控制器)的转速等。并且，该油墨控制装置11具有运算装置12，其作为设定各油墨阀片范围的颜色调整量的颜色调整设定机构，在该运算装置12上连接有LAN配电板(board)13、数据库14、输入输出端口15。另外，运算装置12具有基准油墨供给量设定部16、油墨增减量设定部17、油墨增减量加法运算部18、油墨供给量控制部19。在本实施例中，由油墨增减量设定部17、油墨增减量加法运算部18、油墨供给量控制部19构成油墨供给量变更机构。
该油墨控制机构11具有操作人员可遥控操作运算机构12的操作装置21。该操作装置21由上下两个触摸面板21a、21b构成。并且，该操作装置21具有如下功能：根据作为打印标准数据的PPF(Print ProductionFormat)数据将图像显示到触摸面板21a、21b的显示功能(显示机构)；操作人员根据显示的图像，用指尖对触摸面板21a、21b进行选择操作，选择进行颜色调整的多个油墨阀片范围的颜色调整部选择功能(颜色调整用油墨区域选择机构)。
另外，油墨控制装置11经由第二并行线P2而与CIP3(Cooperation forIntegration of Prepress，Press，Postpress)服务器22、RIP(Raster ImagePrecessor)23连接。该CIP3服务器22为了设定平版印刷打印机的油墨供给量，通过第二并行线P2将包括打印图像的扫描线率的PPF数据输出到油墨控制装置11。RIP23用于以打印图像数据代替半色调点数据，将该半色调点数据交给CIP3服务器22来生成PPF数据。另外，在图2中，集线器24与运算装置12连接，并行线P1、P2与该集线器24连接。
在此，首先，对操作本实施例的平版印刷打印机的操作装置21进行详细地说明。如图1～图3所示，操作装置21是通过用指尖触摸画面而可操作的触摸面板式的显示器，具有：将基于PPF数据的打印图案图像划分为油墨阀片范围来显示的图像显示画面31；按每个油墨阀片范围来显示设定的颜色调整量的颜色调整量显示画面32；和进行颜色调整量的颜色调整量操作画面33。
图像显示画面31可显示基于PPF数据的打印图像。在该情况下，油墨供给装置102、202、302、402的各油墨阀片105、205、305、405按沿打印宽度方向被划分的30个油墨阀片范围来调整油墨供给量，将打印图像显示为划分成30个油墨阀片范围的辅助线，并显示油墨阀片范围编号(NO，1～30)。另外，在图像显示画面31的侧方设置有：选择打印纸张的表面和背面的纸张选择开关34a、34b；和用于以作为四个油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)来单独显示图像的颜色选择开关35。
因此，例如，在图像显示画面31中显示篮子中装有多个水果的图像，在该水果的图像中，想要对某一特定的水果的颜色进行调整时，操作人员通过触摸想要进行颜色调整的水果所在的油墨阀片范围NO，7～14来选择，从而可设定进行颜色调整的油墨阀片范围。
在颜色调整量显示画面32上，与作为四种油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)相对应，设置了显示图像的各油墨阀片范围的颜色调整量的四个显示部36、37、38、39。在该情况下，各显示部36、37、38、39中的水平线是前一次的调整基准值，这一次调整的颜色调整量的增量被显示成向上方延伸的条形图，颜色调整量的减量被显示成向下方延伸的条形图。另外，在该颜色调整量显示画面32的下方，设置有将调整的各油墨色的调整量复位为0的复位开关40。另外，颜色调整量显示画面32也与图像显示画面31同样，可设定进行颜色调整的油墨阀片范围。
在颜色调整量操作画面33上，设置有用于设定作为四个油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的颜色调整量(增量或减量)的八个调整开关41a、41b、42a、42b、43a、43b、44a、44b。另外，在该颜色调整量操作画面33的上方，按单元设置有开关45，而且在侧方设置有发送开关46。
因此，在图像显示画面31(或颜色调整量显示画面32)中，若进行颜色调整的油墨阀片范围被设定，则操作人员通过触摸颜色调整量操作画面33的各调整开关41a、41b、42a、42b、43a、43b、44a、44b的任一个，能按各油墨色输入颜色调整的指示值(增减值或减量值)。这样，根据该各调整开关41a、41b、42a、42b、43a、43b、44a、44b的操作，该指示值即作为油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的各自的增减量被显示到颜色调整量显示画面32上。在该情况下，在进行了多次所选择的各油墨阀片范围的颜色调整作业后，作为油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)各自的增减量在被相加的状态下显示到颜色调整量显示画面32上。在该情况下，在进行了多次所选择的各油墨阀片范围的颜色调整作业后，作为油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)各自的增减量在被相加的状态下即各油墨成分的颜色调整量的总量显示到颜色调整量显示画面32上。并且，通过操作发送开关46，能将该颜色调整量显示画面32上显示的颜色调整量的总量一并发送到运算装置12。
在本实施例中，如上所述，若选择多个油墨阀片范围，对该选择的油墨阀片范围一并设定颜色调整用的同一指示值，则自动按各油墨阀片范围设定不同的最佳的颜色调整。即，即使对多个油墨阀片范围设定颜色调整用的同一指示值，由于各油墨阀片范围的扫描线率不同，因此设定了根据该扫描线率、油墨源辊转速而不同的最佳的油墨供给量即油墨阀片开度。
如图4所示，在处理模块P21中，操作人员根据通过颜色调整量操作画面33输入的指示值，对与当前的油墨色的浓度的浓度差(油墨膜厚度)进行换算处理。另外，在处理模块P22中，基于PPF数据计算各油墨阀片范围的扫描线率。此外，在处理模块P23中，输出油墨供给装置102、202、302、402中的油墨源辊转速。
然后，在处理模块P24中，在所选择的多个油墨阀片范围中，计算各油墨阀片范围的油墨阀片开度变更量。在该情况下，根据利用扫描线率和油墨源辊转速而预先设定的参数表来设定控制增益，利用浓度差和该控制增益求出油墨阀片开度变更量。在本实施例中，该计算方法设定如图5所示的映射，利用该映射设定相对于扫描线率的油墨阀片开度变更量。然后，在处理模块P25中，通过在当前的油墨阀片开度上加上设定的油墨阀片开度变更量，从而在处理模块P26中设定修正油墨阀片开度。
另外，在设定该油墨阀片开度的处理中，在本实施例中，设为利用预先设定的映射来设定相对于扫描线率的油墨阀片开度变更量，但也可利用扫描线率和油墨源辊转速等，通过参数表利用计算式来求出油墨阀片开度变更量。
另外，在本实施例中，可变更按各油墨色调整的颜色调整量的比率。即，在颜色调整量操作画面33中，设置有选择油墨色的颜色选择开关47，并且设置有变更按各油墨色的颜色调整量的比率的比率变更泊位(berth)开关48。
因此，在颜色调整量操作画面33中，通过颜色选择开关47选择作为四个油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)中的一种颜色，通过操作比率变更泊位开关48，可变更所选择的油墨色的颜色调整量的比率。在该情况下，如图6所示，在未选择油墨阀片范围时，通过进行上述的操作，如该图中用条形图所示那样，可对被颜色调整后的调整量进行以折线图所示的50％增量调整，或进行50％减量调整。另外，如图7所示，在选择了规定的油墨阀片范围时，通过进行上述的操作，如该图中用条形图所示那样，可对被颜色调整后的调整量进行以折线图所示的50％增量调整。
以下，利用图8的流程图，对本实施例的平版印刷打印机中的油墨控制装置11的油墨供给量控制方法进行说明。在油墨控制装置11的油墨供给量控制方法中，如图8所示，在步骤S11中，若印板安装到打印滚筒和预加墨等打印前准备完成，则在步骤S12中，通过操作未图示的尝试打印开关，实施基于PPF数据设定的图像的尝试打印。该尝试打印作业根据基于PPF数据设定的基准的油墨供给量来控制各油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片开度控制器和油墨源辊旋转控制器，从而启动打印单元101、201、301、401来实施。
若该尝试打印结束，则在步骤S13中，操作人员目测评价尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整作业。在此，若判断为对尝试打印出的打印物不需要颜色调整作业，则转移到步骤S26，操作未图示的正式打印开关，实施正式打印。另一方面，若判断为对尝试打印出的打印物需要颜色调整作业，则在步骤S14以后开始打印图像的颜色调整作业。
首先，在步骤S14中，在操作装置21的图像显示画面31上显示基于PPF数据设定的图像即水果的图案。然后，在步骤S15中，在所显示的水果的图案中，想要对规定的水果的颜色进行调整时，操作人员用指尖选择该水果所在的油墨阀片范围NO，7～14。接着，在步骤S16中，操作人员在操作按单元的开关45之后，在颜色调整量操作画面33中，通过用指尖触摸想要调整的油墨色的调整开关41a、41b、42a、42b、43a、43b、44a、44b，来输入颜色调整用的指示值。这样，颜色调整量操作画面33的显示部36、37、38、39中显示各油墨色的调整量。此时，在想要使设定的颜色调整用的指示值恢复原来的值而重新调整时，操作复位开关40。
然后，在步骤S17中，判断除特定的水果以外是否还存在进行颜色调整的位置，当存在其他进行颜色调整的位置时，返回步骤S14，选择图像显示画面31中的特定的油墨阀片范围，与所述同样，在颜色调整量操作画面33中，利用调整开关41a、41b、42a、42b、43a、43b、44a、44b输入指示值。此时，当为了进行颜色调整而选择的油墨阀片范围重叠(overlap)时，最后调整后的指示值优先处理。另外，当为了进行颜色调整而选择的油墨阀片范围重叠时，也可对所有的指示值进行平均化处理。
另一方面，在步骤S17中，当不存在其他进行颜色调整的位置时，在步骤S18中，判断是否变更按各油墨色调整的调整量的比率。在此，若不需要变更颜色调整量的比率，则移行至步骤S23的一方，若需要变更颜色调整量的比率，则在步骤S19以后执行该处理。即，在步骤S19中，操作人员在颜色调整量操作画面33中，通过颜色选择开关47选择作为四个油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)中的一种颜色，在步骤S20中，选择变更比率的油墨阀片范围，在步骤S21中，操作比率变更泊位开关48，可变更所选择的油墨色的颜色调整量的比率。这样，在颜色调整量操作画面33的显示部30、31、32、33上显示油墨色的调整比率。
然后，在步骤S22中，判断是否存在其他变更颜色调整量的比率的位置，若存在变更颜色调整量的比率的位置，则返回步骤S19，反复执行上述的处理。另一方面，若不存在变更颜色调整量的比率的位置，则在步骤S23中，操作发送开关46，将设定的各油墨阀片范围的调整量的指示值一并发送到运算装置12。此时，在进行了多次颜色调整作业后，作为油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)各自的增减量在被相加的状态下(颜色调整量的总量)显示到颜色调整量显示画面32上，通过操作发送开关46，能将该颜色调整量显示画面32上显示的颜色调整量的总量一并发送到运算装置12。这样，在步骤S24中，运算装置12与基于颜色调整的指示值而选择的多个油墨阀片范围相对应，算出各油墨成分的油墨增减量，在各油墨阀片范围的各油墨成分的油墨供给量上加上该油墨增减量，来变更各油墨成分的油墨供给量。然后，根据该各油墨成分的油墨供给量，算出油墨阀片范围中的油墨阀片105、205、305、405的开度变更量。接着，在步骤S25中，根据变更的各油墨成分的油墨阀片开度来变更各油墨供给装置102、202、302、402中的多数油墨阀片105、205、305、405的油墨阀片开度。
然后，返回步骤S12，操作人员通过操作尝试打印按钮来实施尝试打印。该尝试打印作业根据在颜色调整作业中被变更的油墨供给量来控制各油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片开度控制器和油墨源辊旋转控制器，从而启动打印单元101、201、301、401来实施。
若第二次尝试打印结束，则在步骤S13中，操作人员目测评价该尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整作业。在此，若判断为对尝试打印出的打印物需要颜色调整作业，则如上述那样在步骤S14以后开始打印图像的颜色调整作业，另一方面，若判断为对尝试打印出的打印物不需要颜色调整作业，则转移到步骤S26，实施正式打印，完成作业。
这样，在具有实施例1的油墨控制装置的平版印刷打印机中，通过具有按沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围来调整油墨供给量的油墨阀片105、205、305、405的油墨供给装置102、202、302、402，操作人员可根据显示基于PPF数据的打印图像的图像显示画面31来选择进行颜色调整的多个油墨阀片范围，并且设置可利用颜色调整操作画面33来输入颜色调整量的指示值的操作装置21，运算装置12设定基于图像的标准数据而选择的多个油墨阀片范围的各油墨成分的供给量，另一方面，设定基于颜色调整量的指示值而选择的多个油墨阀片范围的各油墨成分的增减量，在该各油墨成分的供给量上加上增减量，变更各油墨成分的供给量，根据变更的各油墨成分的供给量来控制油墨供给装置102、202、302、402。
因此，若输入相对于为进行颜色调整而选择的多个油墨阀片范围的颜色调整量的指示值，则该各油墨阀片范围中的各油墨成分的增减量被设定，可容易地调整沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围的油墨供给量，通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性，并能减轻带给作业者的负担。
另外，在本实施例中，选择根据显示在图像显示画面31上的图像来进行颜色调整的两个以上油墨阀片范围，将该选择的油墨阀片范围的颜色调整量设定为：根据同一指示值、扫描线率和油墨源辊的转速，按各油墨阀片范围设定不同的最佳值。因此，能容易且在短时间内调整扫描线率不同的各油墨阀片范围的油墨供给量，可提高作业性。
在该情况下，选择多个油墨阀片范围，即使对该选择的油墨阀片范围指示同量的颜色调整量的指示值，由于图像的扫描线率按各油墨阀片范围而不同，因此无法设定适当的油墨供给量。因此，在该实施例1中，利用扫描线率和油墨源辊的转速、控制增益参数，将对多个油墨阀片范围指示的颜色调整量用的同一指示值，计算为按油墨阀片范围而不同的最佳值，通过设定最佳的油墨供给量，可设定适当的油墨供给量。
并且，在具有实施例1的油墨供给装置的平版印刷打印机中，与作为四种油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)相对应，设置具有显示图像的各油墨阀片范围的颜色调整量的四个显示部36、37、38、39的颜色调整量显示画面32，将所选择的各油墨阀片范围的进行了颜色调整作业的所有调整量相加，作为各油墨成分的颜色调整量的总量显示到颜色调整量显示画面32上，通过操作发送开关46，将该颜色调整量显示画面32上显示的颜色调整量的总量一并发送到运算装置12。因此，通过将颜色调整量的总量一并发送到运算装置12，能多次进行各油墨阀片范围的颜色调整作业、修正颜色调整量、或进行复位，从而可提高作业性。
另外，在实施例1中，通过操作装置21可变更按油墨色调整的颜色调整量的比率。因此，在颜色调整量操作画面33中，通过颜色选择开关47选择四个油墨成分中的一种颜色，通过操作比率变更泊位开关48，可变更所选择的油墨色的颜色调整量的比率。在该情况下，在未选择油墨阀片范围时，可调整所有油墨阀片范围的整体调整量，在选择了油墨阀片范围时，可调整所选择的油墨阀片范围的调整量。其结果，可容易地调整图像的浓度。
(实施例2)
图10是表示本发明的实施例2所涉及的打印机中的油墨控制装置的操作装置的示意图，图11是实施例2的打印机中的油墨控制装置的示意构成图，图12是实施例2的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图。另外，本实施例的平版印刷打印机的整体构成与上述的实施例1大致相同，利用图3和图9进行说明，并且对与实施例1中说明过的部件具有同样的功能的部件标注相同标记并省略重复的说明。
在具有实施例2的油墨控制装置的平版印刷打印机中，如图10所示，操作本实施例的平版印刷打印机的操作装置51是通过用指尖触摸画面而可操作的触摸面板式的显示器，具有：将基于PPF数据的打印图案图像划分为油墨阀片范围来显示的图像显示画面31；按每个油墨阀片范围来显示设定的颜色调整量的颜色调整量显示画面32；和进行颜色调整量的颜色调整量操作画面52。
图像显示画面31可显示基于PPF数据的打印图像，在该图像显示画面31的侧方设置有：选择打印纸张的表面和背面的纸张选择开关34a、34b；和用于以作为四个油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)来单独显示图像的颜色选择开关35。在图像显示画面31的侧方还设置有：选择该图像显示画面31中显示的图像中的代表图像(代表色)的代表色选择开关53，并且设置有存储并显示所选择的代表色的五个代表色显示部(存储部)54a、54b、54c、54d、54e。
因此，例如，在图像显示画面31中显示篮子中装有多个水果的图像，在该水果的图像中，想要对某一特定的水果的颜色进行调整时，操作人员通过用指尖触摸想要进行颜色调整的水果所在的油墨阀片范围NO，7～14来选择，从而可设定进行颜色调整的油墨阀片范围。并且，在想要对水果的特定的位置进行颜色调整时，在触摸代表色选择开关53之后，通过用指尖触摸该水果的特定的位置(代表图像)，可将该特定的位置的图像显示到五个代表色显示部54a、54b、54c、54d、54e中的一个上并进行存储。在该情况下，可存储五个代表图像。另外，即使在用指尖触摸水果的特定的位置(代表图像)之后再触摸代表色选择开关53，也能将该特定的位置的图像显示到代表色显示部54a、54b、54c、54d、54e并存储。
在颜色调整量显示画面32上，与作为四种油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)相对应，设置了显示图像的各油墨阀片范围的颜色调整量的四个显示部36、37、38、39。另外，在该颜色调整量显示画面32的下方，设置有将调整的各油墨色的调整量复位为0的复位开关40。
在颜色调整量操作画面52上，设置有用于设定作为三个油墨色的蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的颜色调整量的颜色调整装置55。该颜色调整装置55设置在呈环状的圆环56的内侧和外侧，由增减蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的颜色调整量的调整开关57a、57b、58a、58b、59a、59b、以及增减蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的中间颜色即蓝(Blue)、红(Red)、绿(Green)的颜色调整量的调整开关60a、60b、61a、61b、62a、62b构成。并且，在圆环56的中央部，设置有对蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的颜色调整量进行曲线显示的曲线显示部63，而且，在圆环56内设置有对该颜色调整程度进行显示的程度显示部64。
另外，在该颜色调整装置55的侧方，设置有与蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)相对应的选择开关65a、65b、65c、65cd，并且设置有对各色的控制量(调整量)进行显示的控制量显示部66a、66b、66c、66d。而且，与此相邻设置有使蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)等量增减即调整浓度的浓度调整开关67a、67b，并且设置有个别地增减蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)的个别调整开关68a、68b。
此外，在颜色调整装置55的侧方设置有：显示进行颜色调整操作之前的代表色(打印色、代表图像)的操作前显示部(调整前显示部)69；和显示进行颜色调整操作之后的代表色(代表图像)的操作后显示部(调整后显示部)70。在该情况下，在操作前显示部69中可显示基于PPF数据的代表色，在操作后显示部70中可显示由颜色调整装置55调整后的代表色。另外，操作前显示部69和操作后显示部70中显示的代表色，是由上述的代表色选择开关53选择的代表图像的代表色，在操作前显示部69的上方，设置有显示该代表图像中的各色的面积率的面积率显示部71。
另外，在颜色调整量操作画面52中设置有色差显示部72，其在该代表图像中，对操作前显示部69中显示的调整前的打印色和操作后显示部70中显示的调整后的打印色的颜色的差异，利用CIELAB颜色空间中的偏差值来显示。在该色差显示部72中显示：CIELAB颜色空间中的a轴方向的偏差Δa、b轴方向的偏差Δb、该a与b和L的色差ΔE、与a轴和b轴交叉的L轴方向的偏差ΔL(或光亮度)、色调的偏差ΔH。另外，在颜色调整量操作画面52的上方，设置有彩色平衡开关73，而且在侧方设置有登记开关74、复位开关75、和发送开关46。
因此，在图像显示画面31(或颜色调整量显示画面32)中，若进行颜色调整的油墨阀片范围被设定，则若通过代表色选择开关53选择代表图像，则操作人员可通过触摸颜色调整量操作画面52的调整开关57a、57b、58a、58b、59a、59b和调整开关60a、60b、61a、61b、62a、62b的任一个，能按各油墨色(蓝绿、品红、黄)或其中间色(蓝、红、绿)输入颜色调整的指示值(增减值或减量值)。在该情况下，例如，若操作红所对应的调整开关61a、61b，则通过同时调整油墨色的品红和黄，可降低操作负荷。这样，根据该各调整开关57a、57b、58a、58b、59a、59b、60a、60b、61a、61b、62a、62b的操作，其指示值即作为油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的各自的增减量被作为数值显示到控制量显示部66a、66b、66c、66d，并且作为条形图显示到颜色调整量显示画面32上。
另外，在颜色调整量操作画面52中，操作前显示部69中显示基于PPF数据的代表图像的代表色，并且操作后显示部70中显示由颜色调整装置55调整的代表图像的代表色，操作人员可一边比较该操作前显示部69和操作后显示部70中显示的各代表色，一边进行颜色调整。此外，操作人员作为基准，可一边观察控制量显示部66a、66b、66c、66d、面积率显示部71、色差显示部72，一边进行颜色调整。
另外，在对多个油墨阀片范围和多个代表图像进行颜色调整时，每次可通过操作登记开关74而将此时的颜色调整量的指示值显示到颜色调整量显示画面32中，并可通过操作复位开关75来取消此时的颜色调整量的指示值。
下面，对通过上述的操作装置51控制的油墨控制装置11的处理进行详细说明。若操作人员通过操作装置51而输入颜色调整的指示值(增减量)，则该颜色调整的指示值被输出到油墨控制装置11的运算装置12，在此，设定各油墨成分的油墨供给量。
即，如图11所示，在处理模块P31中，若由操作装置21的图像显示画面31选择代表点(代表图像)，则从PPF数据获得代表点的半色调点面积率数据，利用记载了半色调点面积率和分光反射率的关系的发光表来运算分光反射率，计算标准色的色彩值(Lab值等)。然后，在处理模块P32中，基于求出的代表点的分光反射率，算出各油墨成分的油墨供给量。
该调整前的各油墨成分的油墨供给量利用下述算式1算出。即，如上所述，利用求出的代表点的半色调点面积率中的分光反射率，将分光反射率转换为分光浓度，根据代表点的半色调点面积率确定成为基准的单色的分光网浓度，代入下述的算式1中。然后，利用该算式1进行多重回归计算，由此计算各油墨成分的油墨成分量tc、tm、ty、tk。
[算式1]
D ( 380 nm ) D ( 390 nm ) · · D ( 860 nm ) = Dc ( 380 nm ) Dm ( 380 nm ) Dy ( 380 nm ) Dk ( 380 nm ) Dc ( 390 nm ) Dm ( 390 nm ) Dy ( 390 nm ) Dk ( 390 nm ) · · · · · · · · Dc ( 860 nm ) Dm ( 860 nm ) Dy ( 860 nm ) Dk ( 860 nm ) × t c t m t y t k
D(λ)＝-log(R(λ)/Rzero(λ))：指定的面积率的分光浓度
R(λ)：指定的面积率的反射率
Rzero(λ)：面积率零(白纸部)的反射率
DC(λ)：预先存储的标准蓝绿色的分光浓度
Dm(λ)：预先存储的标准品红色的分光浓度
Dy(λ)：预先存储的标准黄色的分光浓度
Dk(λ)：预先存储的标准黑色的分光浓度
tc：蓝绿色的油墨成分量
tm：品红色的油墨成分量
ty：黄色的油墨成分量
tk：黑色的油墨成分量
另一方面，操作人员观察操作装置51中的颜色调整量操作画面52的操作前显示部69和操作后显示部70进行目测评价，进行指示值的确定。在处理模块P33中，利用操作装置51的颜色调整装置55输入颜色调整的指示值。这样，在处理模块P34中，根据颜色调整的指示值设定各油墨成分的油墨增减量(油墨增减量设定部17)。在处理模块P35中，在如所述那样求出的油墨成分量tc、tm、ty、tk上加上油墨成分增减量(油墨增减量加法运算部18)，利用该结果并利用处理模块P36，根据油墨成分量逆运算出分光反射率，计算颜色调整后的代表色，显示到操作后显示部70。显示如所述那样求出的标准色的色彩值与调整后的色彩值的差(CIELAB颜色空间中的a轴方向的偏差Δa、b轴方向的偏差Δb、该a与b和L的色差ΔE、与a轴和b轴交叉的L轴方向的偏差ΔL(或光亮度)、色调的偏差ΔH)。还能以这些值为参考来确定指示值。另一方面，在处理模块P37中，根据变更的各油墨成分的油墨供给量，各油墨供给装置102、202、302、402的多个油墨阀片105、205、305、405控制供给的油墨供给量(油墨供给量控制部19)。
以下，利用图12的流程图，对本实施例的平版印刷打印机中的油墨控制装置11的油墨供给量控制方法进行说明。在油墨控制装置11的油墨供给量控制方法中，如图12所示，在步骤S31中，若印板安装到打印滚筒和预加墨等打印前准备完成，则在步骤S32中，通过操作未图示的尝试打印开关，实施基于PPF数据设定的图像的尝试打印。该尝试打印作业根据基于PPF数据设定的基准的油墨供给量来控制各油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片开度控制器和油墨源辊旋转控制器，从而启动打印单元101、201、301、401来实施。
若该尝试打印结束，则在步骤S33中，操作人员目测评价尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整作业。在此，若判断为对尝试打印出的打印物不需要颜色调整作业，则转移到步骤S46，操作未图示的正式打印开关，实施正式打印。另一方面，若判断为对尝试打印出的打印物需要颜色调整作业，则在步骤S34以后开始打印图像的颜色调整作业。
首先，在步骤S34中，在操作装置51的图像显示画面31上显示基于PPF数据设定的图像即水果的图案。然后，在步骤S35中，在所显示的水果的图案中，想要对规定的水果的颜色进行调整时，操作人员用指尖选择该水果所在的油墨阀片范围NO，7～14。接着，在步骤S36中，在想要对所选择的油墨阀片范围中的水果的特定位置进行颜色调整时，在触摸代表色选择开关53之后，操作人员用指尖触摸该水果的特定的位置(代表图像)。这样，该选择的水果的特定的位置的图像(颜色)例如显示到代表色显示部54a并被存储。然后，在步骤S37中，基于PPF数据的代表图像的代表色作为标准色显示到操作前显示部69。
在步骤S38中，操作人员在操作彩色平衡开关73之后，在颜色调整量操作画面52的颜色调整装置55中，通过用指尖触摸各调整开关57a、57b、58a、58b、59a、59b、60a、60b、61a、61b、62a、62b，输入颜色调整用的指示值。这样，在操作后显示部70中显示由该颜色调整装置55调整的代表图像的代表色。此时，在想要使设定的颜色调整用的指示值恢复原来的值而重新调整时，操作复位开关40。
在步骤S40中，操作人员比较在操作前显示部69中显示的操作前的颜色和操作后显示部70中显示的调整后的颜色，判断是否充分反映了操作人员的调整意图。在此，在判断操作后显示部70中显示的调整后的颜色为充分反映了操作人员的调整意图的颜色时，在步骤S41中，若操作登记开关74进行确定，则颜色调整量操作画面52的显示部36、37、38、39中显示各油墨色的调整量。另一方面，在步骤S40中，在判断操作后显示部70中显示的调整后的颜色不是充分反映了操作人员的调整意图的颜色时，返回步骤S37，反复进行颜色调整作业。在该情况下，在非常有经验的操作人员进行颜色调整作业时，即使不进行代表色的选择，也可通过操作各调整开关57a、57b、58a、58b、59a、59b、60a、60b、61a、61b、62a、62b，来进行颜色调整作业。
在步骤S42中，判断除特定的水果以外是否还存在进行颜色调整的位置，当存在其他进行颜色调整的位置时，返回步骤S34，选择图像显示画面31中的特定的油墨阀片范围，与所述同样，在颜色调整量操作画面52中，利用颜色调整装置55输入指示值。此时，当为了进行颜色调整而选择的油墨阀片范围重叠时，最后调整后的指示值优先处理。
另一方面，在步骤S42中，当不存在其他进行颜色调整的位置时，在步骤S43中，操作发送开关46，将设定的各油墨阀片范围的调整量的指示值一并发送到运算装置12。这样，在步骤S44中，运算装置12与基于颜色调整的指示值而选择的多个油墨阀片范围相对应，算出各油墨成分的油墨增减量，在各油墨阀片范围的各油墨成分的油墨供给量上加上该油墨增减量，来变更各油墨成分的油墨供给量。然后，根据该各油墨成分的油墨供给量，算出油墨阀片范围中的油墨阀片105、205、305、405的开度变更量。接着，在步骤S45中，根据变更的各油墨成分的油墨阀片开度来变更各油墨供给装置102、202、302、402中的多数油墨阀片105、205、305、405的油墨阀片开度。
然后，返回步骤S32，操作人员通过操作尝试打印按钮来实施尝试打印。该尝试打印作业根据在颜色调整作业中被变更的油墨供给量来控制各油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片开度控制器和油墨源辊旋转控制器，从而启动打印单元101、201、301、401来实施。
若第二次尝试打印结束，则在步骤S33中，操作人员目测评价该尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整作业。在此，若判断为对尝试打印出的打印物需要再次进行颜色调整作业，则如上述那样在步骤S34以后开始打印图像的颜色调整作业。此时，当进行颜色调整的图像被存储到代表色显示部54a中时，通过触摸该代表色显示部54a可自动选择进行颜色调整的代表图像。另一方面，若判断为对尝试打印出的打印物不需要颜色调整作业，则转移到步骤S46，实施正式打印，完成作业。
这样，在具有实施例2的油墨控制装置的平版印刷打印机中，设置操作装置51，其具有：将基于PPF数据的图像划分为油墨阀片范围来显示的图像显示画面31；按油墨阀片范围来显示设定的颜色调整量的颜色调整量显示画面32；和进行颜色调整量的颜色调整量操作画面52，根据图像显示画面31上显示的图像，选择进行颜色调整的油墨阀片范围，按各油墨阀片范围设定通过颜色调整量操作画面52选择的油墨阀片范围的颜色调整量。
因此，若输入相对于为进行颜色调整而选择的多个油墨阀片范围的颜色调整量的指示值，则该各油墨阀片范围中的各油墨成分的增减量被设定，可容易地调整沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围的油墨供给量，通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性，并能减轻带给作业者的负担。
另外，在本实施例中，设置选择显示在图像显示画面31上的打印图像中的代表图像(代表色)的代表色选择开关53，并且设置有存储并显示所选择的代表色的代表色显示部54a、54b、54c、54d、54e。因此，通过选择油墨阀片范围中的代表图像，可容易地调整特别想要进行颜色调整的规定位置的规定的颜色，另外，通过存储所选择的代表图像，可容易地反复进行相同位置的像素的颜色调整。
此外，在本实施例中，在颜色调整量操作画面52的操作前显示部69中显示颜色调整前的代表色，若操作颜色调整装置55输入颜色调整的指示值，则在操作后显示部70中显示颜色调整后的代表色。因此，通过比较在操作前显示部69中显示的颜色调整前的代表色和操作后显示部70中显示的颜色调整后的代表色，可确认是否反映了操作人员的调整意图，可减少尝试打印的实施次数，缩短打印时间，而且可降低作业成本。
另外，本实施例中，在由颜色调整量操作画面52选择的代表图像中设置有色差显示部72，其对基于图像信息的调整前的打印色和基于颜色调整量的调整后的打印色的颜色的差异，利用CIELAB颜色空间中的偏差值来显示。因此，操作人员可一边确认色差显示部72的偏差值，一边进行打印色的颜色调整，从而可提高作业性。
(实施例3)
图13是表示本发明的实施例3所涉及的打印机中的油墨控制装置的操作装置的示意图，图14是实施例3的打印机中的油墨控制装置的油墨供给量控制的流程图。另外，本实施例的平版印刷打印机的整体构成与上述的实施例1大致相同，利用图3和图9进行说明，并且对与实施例1中说明过的部件具有同样的功能的部件标注相同标记并省略重复的说明。
在具有实施例3的油墨控制装置的平版印刷打印机中，如图13所示，操作本实施例的平版印刷打印机的操作装置81是通过用指尖触摸画面而可操作的触摸面板式的显示器，具有：将基于PPF数据的打印图案图像划分为油墨阀片范围来显示的图像显示画面31；按每个油墨阀片范围来显示设定的颜色调整量的颜色调整量显示画面32；和进行颜色调整量的颜色调整量操作画面82。
图像显示画面31可显示基于PPF数据的打印图像，在该图像显示画面31的侧方设置有：选择打印纸张的表面和背面的纸张选择开关34a、34b；和用于以作为四个油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)来单独显示图像的颜色选择开关35；选择该图像显示画面31中显示的图像中的代表图像(代表色)的代表色选择开关53；和存储并显示所选择的代表色的五个代表色显示部(存储部)54a、54b、54c、54d、54e。
因此，操作人员通过用指尖触摸想要进行颜色调整的水果所在的油墨阀片范围NO，7～14来选择，可设定进行颜色调整的油墨阀片范围，在触摸代表色选择开关53之后，通过用指尖触摸该水果的特定的位置(代表图像)，可将该特定的位置的图像显示到五个代表色显示部54a、54b、54c、54d、54e中的一个上并进行存储。
在颜色调整量显示画面32上，与作为四种油墨色的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)相对应，设置了显示图像的各油墨阀片范围的颜色调整量的四个显示部36、37、38、39；和将调整的各油墨色的调整量复位为0的复位开关40。
在颜色调整量操作画面82上，设置有颜色调整装置83，其用于与作为各油墨色的蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)相对应，根据色调、光亮度、色度设定颜色调整量。该颜色调整装置83由增减色调、光亮度、色度的颜色调整量的调整开关84a、84b、85a、85b、86a、86b构成。并且，在各调整开关84a、84b、85a、85b、86a、86b的中央部设置有：显示进行颜色调整操作之前的代表色(代表图像)的操作前显示部87；和显示进行颜色调整操作之后的代表色(代表图像)的操作后显示部88。在该情况下，在操作前显示部87中可显示基于PPF数据的代表色，在操作后显示部88中可显示由颜色调整装置55调整后的代表色。
在颜色调整量操作画面82中设置有面积率显示部71，其对代表图像中的各色的面积率进行显示。另外，在颜色调整量操作画面82中设置有色差显示部72，其在代表图像中，对操作前显示部87中显示的调整前的打印色和操作后显示部88中显示的调整后的打印色的颜色的差异，利用CIELAB颜色空间中的偏差值来显示。
另外，在该颜色调整装置55的侧方，设置有与蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)相对应的选择开关65a、65b、65c、65cd；对各色的控制量(调整量)进行显示的控制量显示部66a、66b、66c、66d；使蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)等量增减即调整浓度的浓度调整开关67a、67b和个别地增减蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)的个别调整开关68a、68b。
另外，在颜色调整量操作画面82的上方，设置有色调/光亮度/色度开关89，而且在侧方设置有登记开关74、复位开关75、和发送开关46。
因此，在图像显示画面31(或颜色调整量显示画面32)中，若进行颜色调整的油墨阀片范围被设定，则若通过代表色选择开关53选择代表图像，则操作人员可通过触摸颜色调整量操作画面82的颜色调整装置83的的调整开关84a、84b、85a、85b、86a、86b的任一个，能按色调、光亮度、色度输入颜色调整的指示值(增减值或减量值)。这样，根据该各调整开关84a、84b、85a、85b、86a、86b的操作，其指示值即作为油墨成分的黑(K)、蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)的各自的增减量被作为数值显示到控制量显示部66a、66b、66c、66d，并且作为条形图显示到颜色调整量显示画面32上。
另外，在颜色调整量操作画面82中，操作前显示部87中显示基于PPF数据的代表图像的代表色，并且操作后显示部88中显示由颜色调整装置55调整的代表图像的代表色，操作人员可一边比较该操作前显示部87和操作后显示部88中显示的各代表色，一边进行颜色调整。此外，操作人员作为基准，可一边观察控制量显示部66a、66b、66c、66d、面积率显示部71、色差显示部72，一边进行颜色调整。
以下，利用图14的流程图，对本实施例的平版印刷打印机中的油墨控制装置11的油墨供给量控制方法进行说明。在油墨控制装置11的油墨供给量控制方法中，如图14所示，在步骤S51中，若印板安装到打印滚筒和预加墨等打印前准备完成，则在步骤S52中，通过操作未图示的尝试打印开关，实施基于PPF数据设定的图像的尝试打印。该尝试打印作业根据基于PPF数据设定的基准的油墨供给量来控制各油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片开度控制器和油墨源辊旋转控制器，从而启动打印单元101、201、301、401来实施。
若该尝试打印结束，则在步骤S53中，操作人员目测评价尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整作业。在此，若判断为对尝试打印出的打印物不需要颜色调整作业，则转移到步骤S46，操作未图示的正式打印开关，实施正式打印。另一方面，若判断为对尝试打印出的打印物需要颜色调整作业，则在步骤S54以后开始打印图像的颜色调整作业。
首先，在步骤S54中，在操作装置81的图像显示画面31上显示基于PPF数据设定的图像即水果的图案。然后，在步骤S55中，在所显示的水果的图案中，想要对规定的水果的颜色进行调整时，操作人员用指尖选择该水果所在的油墨阀片范围NO，7～14。接着，在步骤S56中，在想要对所选择的油墨阀片范围中的水果的特定位置进行颜色调整时，在触摸代表色选择开关53之后，操作人员用指尖触摸该水果的特定的位置(代表图像)。这样，该选择的水果的特定的位置的图像(颜色)例如显示到代表色显示部54a并被存储。然后，在步骤S57中，基于PPF数据的代表图像的代表色作为标准色显示到操作前显示部87。
在步骤S58中，操作人员在操作色调/光亮度/色度开关89之后，在颜色调整量操作画面82的颜色调整装置83中，通过用指尖触摸各调整开关84a、84b、85a、85b、86a、86b，输入颜色调整用的指示值。这样，在步骤S59中，在操作后显示部88中显示由该颜色调整装置83调整的代表图像的代表色。此时，在想要使设定的颜色调整用的指示值恢复原来的值而重新调整时，操作复位开关40。
在步骤S60中，操作人员比较在操作前显示部87中显示的操作前的颜色和操作后显示部88中显示的调整后的颜色，判断是否充分反映了操作人员的调整意图。在此，在判断操作后显示部88中显示的调整后的颜色为充分反映了操作人员的调整意图的颜色时，在步骤S61中，若操作登记开关74进行确定，则颜色调整量操作画面82的显示部36、37、38、39中显示各油墨色的调整量。另一方面，在步骤S60中，在判断操作后显示部88中显示的调整后的颜色不是充分反映了操作人员的调整意图的颜色时，返回步骤S57，反复进行颜色调整作业。
在步骤S62中，判断除特定的水果以外是否还存在进行颜色调整的位置，当存在其他进行颜色调整的位置时，返回步骤S54，选择图像显示画面31中的特定的油墨阀片范围，与所述同样，在颜色调整量操作画面82中，利用颜色调整装置83输入指示值。此时，当为了进行颜色调整而选择的油墨阀片范围重叠时，最后调整后的指示值优先处理。
另一方面，在步骤S62中，当不存在其他进行颜色调整的位置时，在步骤S63中，操作发送开关46，将设定的各油墨阀片范围的调整量的指示值一并发送到运算装置12。这样，在步骤S64中，运算装置12与基于颜色调整的指示值而选择的多个油墨阀片范围相对应，算出各油墨成分的油墨增减量，在各油墨阀片范围的各油墨成分的油墨供给量上加上该油墨增减量，来变更各油墨成分的油墨供给量。然后，根据该各油墨成分的油墨供给量，算出油墨阀片范围中的油墨阀片105、205、305、405的开度变更量。接着，在步骤S65中，根据变更的各油墨成分的油墨阀片开度来变更各油墨供给装置102、202、302、402中的多数油墨阀片105、205、305、405的油墨阀片开度。
然后，返回步骤S52，操作人员通过操作尝试打印按钮来实施尝试打印。该尝试打印作业根据在颜色调整作业中被变更的油墨供给量来控制各油墨供给装置102、202、302、402的油墨阀片开度控制器和油墨源辊旋转控制器，从而启动打印单元101、201、301、401来实施。
若第二次尝试打印结束，则在步骤S53中，操作人员目测评价该尝试打印出的打印物，判断是否需要颜色调整作业。在此，若判断为对尝试打印出的打印物需要再次进行颜色调整作业，则如上述那样在步骤S54以后开始打印图像的颜色调整作业。此时，当进行颜色调整的图像被存储到代表色显示部54a中时，通过触摸该代表色显示部54a可自动选择进行颜色调整的代表图像。另一方面，若判断为对尝试打印出的打印物不需要颜色调整作业，则转移到步骤S66，实施正式打印，完成作业。
这样，在具有实施例3的油墨控制装置的平版印刷打印机中，设置操作装置81，其具有：将基于PPF数据的图像划分为油墨阀片范围来显示的图像显示画面31；按油墨阀片范围来显示设定的颜色调整量的颜色调整量显示画面32；和进行颜色调整量的颜色调整量操作画面82，根据图像显示画面31上显示的图像，选择进行颜色调整的油墨阀片范围，按各油墨阀片范围设定通过颜色调整量操作画面82选择的油墨阀片范围的颜色调整量。
因此，若输入相对于为进行颜色调整而选择的多个油墨阀片范围的颜色调整量的指示值，则该各油墨阀片范围中的各油墨成分的增减量被设定，可容易地调整沿打印宽度方向被划分的多个油墨阀片范围的油墨供给量，通过实现颜色调整作业的简化来提高作业性，并能减轻带给作业者的负担。
另外，在本实施例中，在颜色调整量操作画面82上设置有颜色调整装置83，其用于与作为各油墨色的蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)相对应，根据色调、光亮度、色度设定颜色调整量。因此，在图像显示画面31中，设定进行颜色调整的油墨阀片范围，若通过代表色选择开关53选择代表图像，则操作人员通过触摸颜色调整装置83的调整开关84a、84b、85a、85b、86a、86b，可按色调、光亮度、色度输入颜色调整的指示值。另外，此时，在操作前显示部87中显示颜色调整前的代表色，在操作后显示部88中显示颜色调整后的代表色，由此，可一边比较在操作前显示部87中显示的颜色调整前的代表色和操作后显示部88中显示的颜色调整后的代表色，一边确认是否反映了操作人员的调整意图。因此，可减少尝试打印的实施次数，缩短打印时间，而且可降低作业成本。
另外，在上述的实施例1中，在操作按单元的开关45之后，在颜色调整用操作画面33中，通过与四个油墨色相对应的开关进行颜色调整，在实施例2中，在操作彩色平衡开关73之后，在颜色调整用操作画面52中，通过配置成圆环状的四个油墨色以及其中间色所对应的开关来进行颜色调整，在实施例3中，在操作色调/光亮度/色度开关89之后，通过颜色调整用操作画面82的色调/光亮度/色度开关来进行颜色调整。在该情况下，通过适当组合各实施例1～3，作为具有各功能或任一功能的操作装置，也可构成为根据操作人员的意图而选择使用。
(工业上的可利用性)
本发明所涉及的打印机，通过对进行打印图像的颜色调整用的油墨区域输入颜色调整量的指示值，从而设定该油墨区域中的各油墨成分的增减量，可应用于任意打印机中。

Claims (14)

1.一种油墨控制装置，
具备：
图像显示机构，根据图像信息显示打印图案图像；
颜色调整用油墨区域选择机构，从由该图像显示机构所显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域；
颜色调整量设定机构，设定由该颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域的颜色调整量；
颜色调整量显示机构，按每个油墨区域显示由该颜色调整量设定机构所设定的颜色调整量；和
油墨供给量变更机构，根据由该颜色调整量显示机构所显示的颜色调整量，变更由所述颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域中的油墨供给量。
2.根据权利要求1所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整量设定机构设定与油墨成分相对应的颜色调整量。
3.根据权利要求1所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整量设定机构设定与油墨成分和各油墨成分的中间色相对应的颜色调整量。
4.根据权利要求1所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整量设定机构根据色调、光亮度、色度来设定各油墨成分的颜色调整量。
5.根据权利要求1～4中的任一项所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整量设定机构调整在所述颜色调整量显示机构中显示的颜色调整量的比例。
6.根据权利要求1～4中的任一项所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整量设定机构按每个油墨区域调整在所述颜色调整量显示机构中显示的颜色调整量的比例。
7.根据权利要求1所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整用油墨区域选择机构，从由所述显示机构所显示的图像中选择进行颜色调整的两个以上的油墨区域，所述颜色调整量设定机构，根据指示值在两个以上的油墨区域中设定由所述颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域的颜色调整量。
8.根据权利要求7所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述油墨供给量变更机构，根据指示值、扫描线率、和油墨源辊的转速，按每个油墨区域设定由所述颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域的颜色调整量。
9.根据权利要求1所述的油墨控制装置，其特征在于，
还设置有颜色调整用代表图像选择机构，其选择由所述颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域中的代表图像。
10.根据权利要求9所述的油墨控制装置，其特征在于，
所述颜色调整用代表图像选择机构具有存储所选择的代表图像的存储部。
11.根据权利要求9或10所述的油墨控制装置，其特征在于，
设置有：调整前显示部，针对由所述颜色调整用代表图像选择机构所选择的代表图像显示基于图像信息的调整前的图像；和调整后显示部，针对由所述颜色调整用代表图像选择机构所选择的代表图像显示基于由所述颜色调整量设定机构所设定的颜色调整量的调整后的图像。
12.根据权利要求9或10所述的油墨控制装置，其特征在于，
设置有色差显示部，针对由所述颜色调整用代表图像选择机构所选择的代表图像将基于图像信息的调整前的打印色和由所述颜色调整量设定机构所设定的颜色调整量的调整后的打印色之间的颜色的差异，利用CIELAB颜色空间中的偏差值来显示。
13.一种打印机，
具备：
油墨供给机构，能按沿打印宽度方向划分的每个油墨区域调整油墨供给量；
图像显示机构，根据图像信息显示打印图案图像；
颜色调整用油墨区域选择机构，从由该图像显示机构所显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域；
颜色调整量设定机构，设定由该颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域的颜色调整量；
颜色调整量显示机构，按每个油墨区域显示由该颜色调整量设定机构所设定的颜色调整量；和
油墨供给量变更机构，根据由该颜色调整量显示机构所显示的颜色调整量，变更由所述颜色调整用油墨区域选择机构所选择的油墨区域中的油墨供给量。
14.一种打印方法，
在能按沿打印宽度方向划分的每个油墨区域调整油墨供给量的打印机中，基于图像信息来显示要打印的图像，从所显示的图像中选择进行颜色调整的油墨区域，设定该所选择的多个油墨区域的颜色调整量，按每个油墨区域显示所设定的颜色调整量，基于所显示的颜色调整量来变更所选择的油墨区域中的油墨供给量。
CNA2007100020378A 2006-03-28 2007-01-18 油墨控制装置以及打印机和打印方法 Pending CN101045372A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006089304 2006-03-28
JP2006089304A JP2007261092A (ja) 2006-03-28 2006-03-28 インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101045372A true CN101045372A (zh) 2007-10-03

Family

ID=38230239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100020378A Pending CN101045372A (zh) 2006-03-28 2007-01-18 油墨控制装置以及打印机和打印方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070227378A1 (zh)
EP (1) EP1839864A2 (zh)
JP (1) JP2007261092A (zh)
CN (1) CN101045372A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104268906A (zh) * 2014-10-23 2015-01-07 吴东辉 基于摄像的用于颜料调色的系统及方法
CN104360841A (zh) * 2014-10-23 2015-02-18 吴东辉 一种用于颜料调色的系统及方法
CN113829758A (zh) * 2020-06-23 2021-12-24 深圳市汉森软件有限公司 打印数据修正方法、装置、设备及存储介质

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4279516B2 (ja) * 2002-07-01 2009-06-17 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機
JP2009113213A (ja) * 2007-11-01 2009-05-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷模擬システム及び印刷模擬方法並びに印刷管理システム
DE102009046772A1 (de) * 2009-11-17 2011-05-19 Manroland Ag Verfahren zur Bestimmung von Voreinstellwerten für ein Farbwerk eines Druckwerks einer Druckmaschine

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2728738B2 (de) * 1977-06-25 1979-05-10 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Eulrichtung zur Kontrolle und Regelung der Farbgebung an Druckmaschinen
DE3687074D1 (de) * 1985-03-21 1992-12-17 Felix Brunner Verfahren, regelvorrichtung und hilfsmittel zur erzielung eines gleichfoermigen druckresultats an einer autotypisch arbeitenden mehrfarbenoffsetdruckmaschine.
US4864930A (en) * 1985-05-09 1989-09-12 Graphics Microsystems, Inc. Ink control system
EP0324718B1 (de) * 1988-01-14 1992-07-08 GRETAG Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Farbregelung einer Druckmaschine
DE3826385A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-08 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum auswerten von druckvorlagen
US5212546A (en) * 1990-07-03 1993-05-18 Electronics For Imaging, Inc. Color correction system employing reference pictures
DE4321179A1 (de) * 1993-06-25 1995-01-05 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Steuerung oder Regelung von Betriebsvorgängen einer drucktechnischen Maschine
JP3398333B2 (ja) 1998-09-16 2003-04-21 リョービ株式会社 インキ供給量設定装置
JP3872254B2 (ja) * 2000-04-05 2007-01-24 リョービ株式会社 変換カーブ設定システム
US6499402B1 (en) * 2000-05-17 2002-12-31 Web Printing Controls Co., Inc. System for dynamically monitoring and controlling a web printing press
JP3943873B2 (ja) * 2001-07-26 2007-07-11 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機におけるインキおよび水の供給量制御装置、ならびにそれを備えた印刷システム
JP3880831B2 (ja) * 2001-10-10 2007-02-14 大日本スクリーン製造株式会社 インキプリセット方法
US6792863B2 (en) * 2001-10-15 2004-09-21 Dainippon Screen Mfg Co., Ltd. Printing apparatus for automatically controlling ink supply device
JP2003191441A (ja) * 2001-10-15 2003-07-08 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 印刷装置
JP4279516B2 (ja) * 2002-07-01 2009-06-17 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機
JP4040968B2 (ja) * 2002-12-26 2008-01-30 株式会社小森コーポレーション 印刷機のインキ供給量制御方法および装置
JP2005212300A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 印刷色修正方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104268906A (zh) * 2014-10-23 2015-01-07 吴东辉 基于摄像的用于颜料调色的系统及方法
CN104360841A (zh) * 2014-10-23 2015-02-18 吴东辉 一种用于颜料调色的系统及方法
CN104268906B (zh) * 2014-10-23 2017-11-14 吴东辉 基于摄像的用于颜料调色的系统及方法
CN107392969A (zh) * 2014-10-23 2017-11-24 吴东辉 基于摄像的用于颜料调色的系统及方法
CN107403455A (zh) * 2014-10-23 2017-11-28 吴东辉 基于摄像的用于颜料调色的系统及方法
CN104360841B (zh) * 2014-10-23 2018-01-23 崔晨耕 一种用于颜料调色的系统及方法
CN107622179A (zh) * 2014-10-23 2018-01-23 吴东辉 一种用于颜料调色的系统及方法
CN107784183A (zh) * 2014-10-23 2018-03-09 吴东辉 一种用于颜料调色的系统及方法
CN113829758A (zh) * 2020-06-23 2021-12-24 深圳市汉森软件有限公司 打印数据修正方法、装置、设备及存储介质
CN113829758B (zh) * 2020-06-23 2022-10-21 深圳市汉森软件有限公司 打印数据修正方法、装置、设备及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
US20070227378A1 (en) 2007-10-04
EP1839864A2 (en) 2007-10-03
JP2007261092A (ja) 2007-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101049755A (zh) 油墨控制装置、印刷机和印刷方法
CN101045372A (zh) 油墨控制装置以及打印机和打印方法
CN1283468C (zh) 在双向打印中修正色差的方法、打印设备
CN101045375A (zh) 油墨控制装置、印刷机和印刷方法
CN1248856C (zh) 使用质量增强型油墨的图像印刷装置及其印刷方法
CN1855998A (zh) 图像处理设备、打印设备和图像处理方法
CN1405004A (zh) 印刷装置和印刷方法以及存储有印刷装置控制程序的介质
CN1652938A (zh) 能够控制伴随改变印刷速度的图像对准不良、切割对准不良和印刷密度波动的印刷机
US20080127846A1 (en) Color management system, ink-control device, printer, and printing method
CN1625222A (zh) 图像形成装置、校正方法及执行程序
JP2008114465A (ja) インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法
JP2000301696A (ja) インキ供給量調整装置およびインキ供給量調整方法
CN101168320B (zh) 用于产生用于印刷机的至少一个印版的方法和印刷系统
CN1576808A (zh) 印刷品上的彩条识别方法和彩色印刷品的质量管理系统
US9346259B2 (en) Ink control method for printing presses having short inking units
JP4958598B2 (ja) 印刷機の色合わせ方法及び色合わせ装置
EP1542449A3 (en) Print control apparatus and print control method
JP2008114466A (ja) 色調管理システム並びに印刷機及び印刷方法
JP6861054B2 (ja) 印刷機
JP2007521169A (ja) 印刷媒体の閉ループ色制御のためのシステムおよび方法
JP2008119854A (ja) インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法
CN100339220C (zh) 使用质量增强型油墨的图像印刷装置及其印刷方法
JP2007030474A (ja) 印刷機及び印刷方法
JP5008517B2 (ja) 見当調整表示装置
JP7255261B2 (ja) 情報処理装置、画像形成装置、及びプログラム

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES PRINTING+PACKAGING MAC

Free format text: FORMER OWNER: MITSUBISHI JUKOGIO KK

Effective date: 20100916

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: TOKYO, JAPAN TO: HIROSHIMA PREFECTURE, JAPAN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20100916

Address after: Hiroshima County, Japan

Applicant after: Mitsubishi Heavy Ind Printing

Address before: Tokyo, Japan

Applicant before: Mit-subishi Heavy Industries Ltd.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20071003