JP2008114465A - インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法において、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ると共に作業者にかかる負担を軽減可能とする。
【解決手段】印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有するインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２にて、操作装置２１に複数のインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力可能な操作部３１を有する色調整操作パネル２４を設け、演算装置１２が、画像の標準データに基づいて各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量を設定する一方、色調整指示値をインキ濃度割合として各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ制御装置、並びにこのインキ制御装置を用いた印刷機及び印刷方法に関する。

一般的なオフセット印刷機では、印刷シートの搬送経路に沿って４つのインキ色、つまり、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの印刷ユニットが配置されており、各印刷ユニットは、インキキー式のインキ供給装置を有している。このインキ供給装置では、インキキーのインキ元ローラに対する隙間量（インキキー開度）によりインキ供給量を調整することができる。従って、各インキキーにより供給量を調整されたインキは、インキローラ群を介して版胴の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴を介して絵柄として印刷シートに転写される。

このように構成されたオフセット印刷機のインキ供給装置では、印刷ユニットごとに印刷幅方向に沿って複数配列された複数のインキキーを有しており、印刷用紙の幅方向に区画された複数のインキ領域（インキキーゾーン）単位でインキ供給量を調整可能となっている。従って、印刷機の色調整は、オペレータの意図による色調整をプロセス色に分解した上で変化量を設定し、これを絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮してインキキー開度に変換するといった非常に高度なスキルが要求される。

図１１は、従来の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。この図１５に示すように、ステップＳ００１にて、印刷準備が完了すると、ステップＳ００２にて、インキキー開度を設定し、ステップＳ００３にて、試し刷りを行う。そして、ステップＳ００４にて、オペレータが試し刷りされた印刷物を目視し、色調整が必要かどうかを判断する。ここで、色調整が不要であると判断すれば、ステップＳ０１２にて、本刷りを実施する一方、色調整が必要であると判断すれば、ステップＳ００５以降で色調整作業を行う。

即ち、ステップＳ００５にて、オペレータが試し刷りされた印刷物に対して、色調整が必要なインキキーゾーンごとに色分解を行い、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）、墨（ｋ）のインキ増減量を設定する。ステップＳ００６では、各インキキーゾーンの画線率考慮し、ステップＳ００６にて、インキキーゾーンごとのインキキーの開度調整量を設定する。そして、ステップＳ００８〜Ｓ０１１にて、各インキキーを操作してインキキーの開度を調整する。その後、ステップＳ００３に戻って、再度、試し刷りを行い、ステップＳ００４にて、オペレータが試し刷りされた印刷物を目視し、色調整が必要かどうかを判断する。この繰り返し作業により画像の色調整を行ってオペレータの所望の色とする。

なお、このような従来の印刷機のインキ制御装置としては、下記特許文献１、２に記載されたものがある。

特開２０００−０８５１０７号公報 特開２００４−０３４３７５号公報

ところが、４つの印刷ユニットごとに、印刷用紙の幅方向に区画された複数のインキキーゾーン単位でインキ供給量を調整可能な複数のインキキーを有するインキ供給装置では、１つの印刷ユニットで、例えば、３０個のインキキーを有していた場合、４つの印刷ユニットでは１２０個のインキキーが存在することとなり、オペレータがこの１２０個のインキキーを操作して色調整することは煩雑な作業となる。その上、画像の色調整を行うためのインキキーの操作は、上述したように、絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮する必要から、非常に高度なスキルが要求されるものであり、オペレータに大きな作業負荷が発生してしまうという問題がある。

なお、上述した特許文献１に記載されたインキ供給量設定装置では、複数のインキ供給装置に対応して個別設定スイッチを設け、右揃えモードにて、一つの個別設定スイッチにより設定値が入力されると、その右側の個別設定スイッチの値も連動して設定されるようにしている。この場合、複数の個別設定スイッチの操作時間は短縮されるものの、色調整するときには、全ての個別設定スイッチを操作する必要があり、色調整作業時の煩雑さを解消することができず、また、オペレータの作業負荷も解消することができない。

また、特許文献２に記載された印刷装置では、タッチパネル方式のコントロールパネルにおける表示画面上に各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチを表示し、切替スイッチを操作すると、キー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄を同時に表示しているものの、オペレータが多数のインキキーを操作して印刷物の絵柄の色調整をすることとなり、煩雑な作業となってしまう。

本発明は上述した課題を解決するものであり、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ると共に作業者にかかる負担を軽減可能としたインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のインキ制御装置は、複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチと、該複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ濃度割合として前記インキ領域ごとの色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量により前記インキ領域ごとのインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを具えたことを特徴とするものである。

請求項２の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、色調整指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて前記インキ領域ごとの色調整量を設定することを特徴としている。

請求項３の発明のインキ制御装置では、前記インキ供給量変更手段は、現在のインキ供給量と前記色調整量により設定されたインキ増減量に基づいてインキ供給量を変更することを特徴としている。

請求項４の発明のインキ制御装置では、前記インキ供給量変更手段は、インキ成分ごとの増減量を設定するインキ増減量設定手段と、調整前のインキ成分ごとの供給量に対して前記インキ増減量設定手段により設定されたインキ成分ごとの増減量を加算するインキ供給量加算手段と、該インキ供給量加算手段により加算されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給量を制御するインキ供給量制御手段とを有することを特徴としている。

請求項５の発明のインキ制御装置では、前記インキ供給量変更手段は、変更した前記インキ領域ごとのインキ供給量を印刷画像の標準データとして書き換えるとしている。

請求項６の発明のインキ制御装置では、前記複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値を履歴として記憶する記憶部を有することを特徴としている。

請求項７の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、前記調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ供給量またはインキ濃度割合として取り扱いを変更する調整切替手段を有することを特徴としている。

請求項８の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、前記調整切替手段により選択された色調整指示値の取り扱い状態を表示する調整状態表示手段を有することを特徴としている。

請求項９の発明の印刷機は、複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチと、該複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ濃度割合として前記インキ領域ごとの色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量により前記インキ領域ごとのインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段と、該インキ供給量変更手段により変更されたインキ供給量に基づいて前記インキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段とを具えたことを特徴とするものである。

請求項１０の発明の印刷方法は、複数の調整スイッチにより複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力し、入力された色調整指示値をインキ濃度割合として前記インキ領域ごとの色調整量を設定し、設定された色調整量により前記インキ領域ごとのインキ供給量を変更し、変更されたインキ供給量に基づいて前記インキ領域ごとにインキ供給量を調整することを特徴とするものである。

請求項１の発明のインキ制御装置によれば、複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチと、調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ濃度割合としてインキ領域ごとの色調整量を設定する色調整量設定手段と、設定された色調整量によりインキ領域ごとのインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを設けたので、調整スイッチによりインキ領域ごとの色調整指示値を入力すると、この色調整指示値をインキ濃度割合としてそのインキ領域におけるインキ成分ごとの色調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとに指示されたインキ濃度割合に応じたインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項２の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、色調整指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとの色調整量を設定するので、画線率の異なる各インキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で簡単に調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項３の発明のインキ制御装置によれば、インキ供給量変更手段は、現在のインキ供給量と色調整量により設定されたインキ増減量に基づいてインキ供給量を変更するので、現在のインキ供給量にインキ増減量を加算または減算することで、適正なインキ供給量を容易に変更することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができる。

請求項４の発明のインキ制御装置によれば、インキ供給量変更手段は、インキ成分ごとの増減量を設定するインキ増減量設定手段と、調整前のインキ成分ごとの供給量に対してインキ増減量設定手段により設定されたインキ成分ごとの増減量を加算するインキ供給量加算手段と、インキ供給量加算手段により加算されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給量を制御するインキ供給量制御手段とを有するので、インキ成分ごとの調整量を確実に設定することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができる。

請求項５の発明のインキ制御装置によれば、インキ供給量変更手段は、変更したインキ領域ごとのインキ供給量を印刷画像の標準データとして書き換えるので、所定箇所の色調整を繰り返し行う場合に、前回の変更データとしての色調整量が反映されることとなり、作業性を向上することができる。

請求項６の発明のインキ制御装置によれば、複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値を履歴として記憶する記憶部を有するので、過去の色調整時に遡って再度色調整を行う場合に、前回の色調整指示値を用いることで、作業性を向上することができる。

請求項７の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ供給量またはインキ濃度割合として取り扱いを変更する調整切替手段を有するので、オペレータが調整切替手段を操作することで、調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ供給量またはインキ濃度割合としてその取り扱い方法を選択することができ、オペレータの所望のやり方で色調整量を行うことができ、色調整作業における作業性の向上を図ることができる。

請求項８の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、調整切替手段により選択された色調整指示値の取り扱い状態を表示する調整状態表示手段を有するので、オペレータは、調整状態表示手段により現在の色調整作業のやり方をインキ供給量またはインキ濃度割合として把握することができ、色調整作業のご操作を防止することができる。

請求項９の発明の印刷機によれば、複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチと、調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ濃度割合としてインキ領域ごとの色調整量を設定する色調整量設定手段と、設定された色調整量によりインキ領域ごとのインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段と、変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段とを設けたので、調整スイッチによりインキ領域ごとの色調整指示値を入力すると、この色調整指示値をインキ濃度割合としてそのインキ領域におけるインキ成分ごとの色調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとに指示されたインキ濃度割合に応じたインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項１０の発明の印刷方法によれば、複数の調整スイッチにより複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力し、入力された色調整指示値をインキ濃度割合としてインキ領域ごとの色調整量を設定し、設定された色調整量によりインキ領域ごとのインキ供給量を変更し、変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整するようにしたので、調整スイッチによりインキ領域ごとの色調整指示値を入力すると、この色調整指示値をインキ濃度割合としてそのインキ領域におけるインキ成分ごとの色調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとに指示されたインキ濃度割合に応じたインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図２は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の外観図、図３は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図４は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキキーゾーンごとのインキ供給量制御の処理ブロック図、図５は、画線率に対するインキキー開度変更量を表すグラフ、図６は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャート、図７は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ濃度調整方法を表す概略図、図８は、実施例１の印刷機が適用されたオフセット印刷機の概略構成図である。

実施例１のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図８に示すように、印刷シートＳの搬送経路に沿って、インキ色としての藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとに印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１が設置されており、各印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２が設けられている。このインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２は、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３とインキブレード１０４，２０４，３０４，４０４からなるインキつぼ装置を有し、また、調整ねじによりインキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３とインキブレード１０４，２０４，３０４，４０４との隙間量（インキキー開度）を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有している。本実施例の場合、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に複数併設されており、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の幅単位のインキ領域、つまり、本実施形態においてはインキキーゾーンごとにインキ供給量の調整をインキキー開度の増減により調整する構成を採用する。なお、インキキーが微細幅に分割されている装置においては、例えば隣接するインキキーをセットにして選択するなど、一つのインキ領域と複数のインキキーゾーンを対応付けてインキ供給量を調整する構成を採用しても良い。

また、印刷シートＳの搬送経路を挟んで、上方にブランケット１０６，２０６，３０６，４０６及び版胴１０７，２０７，３０７，４０７が配置される一方、圧胴１０８，２０８，３０８，４０８が配置されている。そして、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２と版胴１０７，２０７，３０７，４０７との間にインキローラ群１０９，２０９，３０９，４０９が配置されている。従って、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５により供給量を調整されたインキは、インキローラ群１０９，２０９，３０９，４０９で適度に練られ、薄膜を形成した後に版胴１０７，２０７，３０７，４０７の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴１０６，２０６，３０６，４０６を介して絵柄として印刷シートＳに転写される。

このように構成された本実施例のオフセット印刷機にて、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷見本に対してオペレータが色調整作業を行うとき、その色調整方法をインキキー開度（インキ供給量）単位で行うか、または、インキ濃度割合で行うかを選択することができるようにしている。ここで、インキ濃度割合での色調整とは、複数のインキゾーンに対して、現在のインキ濃度に対する相対的な濃度差で色調整指示すること、即ち、現在のインキ濃度を基準としてその基準に対して濃度をどの程度上下させるか、あるいは、維持するかを制御指標として入力する色調整である。なお、この制御指標としては、例えば、百分率を用いても良いし、独自のスケールで割合表示する方式を用いても良い。

そして、色調整作業をインキ濃度割合で行う場合、色調整のための色調整指示値をインキキーゾーンごとに入力すると、このインキキーゾーンごとの色調整指示値をインキ濃度割合として取り扱い、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データ（画像情報）に基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置の装置構成において、図２及び図３に示すように、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度を操作する調整ねじを制御するインキキー開度コントローラによるインキキー開度の制御や、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３の回転量を操作する駆動装置を制御するインキ元ローラ回転コントローラによるインキ元ローラの回転数などの制御が可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定する色調整量設定手段としての演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。本実施例では、このインキ増減量設定部１７とインキ増減量加算部１８とインキ供給量制御部１９によりインキ供給量変更手段が構成されている。

このインキ制御装置１１は、オペレータが演算装置１２などを遠隔で操作可能な操作装置２１を有している。この操作装置２１は、リモコンデスクであって、印刷見本を載置可能な作業台２２と、この印刷見本を貼り付け可能な作業パネル２３を有しており、この作業台２２には、オペレータが指先で操作することで色調整作業を行う色調整操作パネル２４と、その他の作業を行う印刷操作パネル２５が設けられている。

また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３（Cooperation for Integration of Prepress, Press, Postpress）サーバ２６、ＲＩＰ（Raster Image Processor）２７に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２６は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだ印刷標準データとしてのＰＰＦ（Print Production Format）データを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２６は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２６に渡し、ＰＰＦデータを作成する。

ここで、本実施例のオフセット印刷機を操作する操作装置２１の色調整操作パネル２４について詳細に説明する。この色調整操作パネル２４には、図１乃至図３に示すように、複数のインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチからなる操作部３１と、この操作部から入力された色調整指示値を表示する表示部４１が設けられている。この操作部３１には、色調整指示値を増加させる増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚと、色調整指示値を減少させる減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚが設けられている。また、表示部４１には、色調整指示値を数値で表示する表示窓４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ・・・４１ｚと、色調整指示値を棒グラフのようなレベルで表示する表示ランプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ・・・４２ｚが設けられている。なお、この表示ランプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ・・・４２ｚにおける上下方向の中間位置には、境界線４３が設けられている。

この場合、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２の各インキキー１０５，２０５，３０５，４０５が、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとにインキ供給量としてインキキー開度を調整することから、この操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚ及び減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚと、表示部４１の表示窓４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ・・・４１ｚと及び表示ランプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ・・・４２ｚは、そのインキキーゾーンに対応して同じ数だけ設けられている。

また、色調整操作パネル２４には、操作部３１及び表示部４１の上方に位置して、調整切替手段としての調整切替スイッチ５１と、調整状態表示手段としてのインキ開度調整ランプ５２及びインキ濃度調整ランプ５３が設けられている。本実施例では、上述したように、オペレータが色調整作業を行う場合、その色調整方法をインキキー開度単位で行うか、インキ濃度割合で行うかを選択することができるものであり、調整切替スイッチ５１を繰り返し操作（押し動作）することで、色調整作業方法を切替えて選択することができる。そして、選択された色調整作業方法に応じて、インキ開度調整ランプ５２またはインキ濃度調整ランプ５３が点灯する。

従って、オペレータは、作業台２２上に載置された印刷見本を見て、インキキー開度単位で色調整を行いたいときには、調整切替スイッチ５１を操作してインキ開度調整ランプ５２を点灯させ、この状態で、色調整を実施したいインキキーゾーンに対して、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを押すことで色調整指示を入力する。すると、この入力された色調整指示値に応じて、表示部４１の表示窓４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ・・・４１ｚに色調整指示値が表示されると共に、表示ランプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ・・・４２ｚが点灯する。

一方、オペレータは、作業台２２上に載置された印刷見本を見て、インキ濃度割合で色調整を行いたいときには、調整切替スイッチ５１を操作してインキ濃度調整ランプ５３を点灯させ、この状態で、色調整を実施したいインキキーゾーンに対して、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを押すことで色調整指示を入力する。すると、この入力された色調整指示値に応じて、表示部４１の表示窓４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ・・・４１ｚに色調整指示値が表示されると共に、表示ランプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ・・・４２ｚが点灯する。

この場合、オペレータがインキ開度単位で色調整を行ったとき、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚで入力した色調整指示値はインキキー開度であり、インキ制御装置１１により色調整指示値としてのインキキー開度がインキユニット１０１に直接出力される。

一方、オペレータがインキ濃度割合で色調整を行ったとき、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚで入力した色調整指示値はインキ濃度割合であり、インキ制御装置１１により色調整指示値がインキキー開度に変換されてインキユニット１０１に出力される。この場合、オペレータがインキ濃度割合で色調整を指示した色調整指示値を入力すると、インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整量（インキキー開度）が自動的に設定される。即ち、インキ濃度を調整する場合、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一のインキキー開度を入力しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じてインキキーゾーンごとに異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を自動的に設定している。

即ち、図４に示すように、処理ブロックＰ２１では、オペレータが色調整操作パネル２４により入力した色調整指示値に基づいて現在のインキ色の濃度との濃度差（インキ膜厚さ）を換算処理する。また、処理ブロックＰ２２では、ＰＰＦデータに基づいてインキキーゾーンごとの画線率を計算する。更に、処理ブロックＰ２３では、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２におけるインキ元ローラ回転数を出力する。

そして、処理ブロックＰ２４では、色調整指示値が入力されたインキキーゾーンにて、各インキキーゾーンごとのインキキー開度変更量を計算する。この場合、画線率とインキ元ローラ回転数を用いて予め設定されたパラメータテーブルにより制御ゲインを設定し、濃度差とこの制御ゲインを用いてインキキー開度変更量を求めている。本実施例では、この計算方法を図５に示すようなマップとし、このマップを用いて画線率に対するインキキー開度変更量を設定する。その後、処理ブロックＰ２５では、現在のインキキー開度に設定したインキキー開度変更量を加算することで、処理ブロックＰ２６にて、修正インキキー開度を設定する。

なお、このインキキー開度を設定する処理にて、本実施例では、画線率に対するインキキー開度変更量を予め設定されたマップを用いて設定するようにしたが、画線率とインキ元ローラ回転数などを用いてパラメータテーブルにより計算式を用いてインキキー開度変更量を求めてもよい。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図６のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図６に示すように、ステップＳ１１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップＳ１２にて、ＰＰＦデータを取り込む。すると、図７の上部に示すように、表示部４１にＰＰＦデータに基づいたインキ開度が表示される。

そして、ステップＳ１３にて、インキキー開度を設定し、ステップＳ１４にて、図示しない試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、図３に示すように、ＰＰＦデータに基づいて設定された基準のインキ供給量（インキキー開度）により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

この試し刷りが終了すると、ステップＳ１５にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷見本を作業台２２上にセットし、目視評価することで色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ２２に移行して図示しない本刷りスイッチを操作して本刷りを実施する。一方、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップＳ１６以降で、印刷見本の色調整作業を開始する。

まず、ステップＳ１６にて、オペレータが印刷見本の色調整作業をインキ開度単位で実施するか、または、インキ濃度割合で実施するかを判断する。ここで、オペレータが色調整作業をインキ開度単位で実施すると判断したときには、ステップＳ１７にて、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて色調整指示値を入力することで、インキキー開度を直接調整する。

一方、ステップＳ１６にて、オペレータが印刷見本の色調整作業をインキ濃度割合で実施すると判断したときには、ステップＳ１８にて、調整切替スイッチ５１を操作してインキ濃度調整ランプ５３を点灯させる。すると、図７の中部に示すように、表示部４１にＰＰＦデータに基づいたインキ割合が基準値として表示される。そして、ステップＳ１９にて、オペレータは、図７の下部に示すように、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて色調整指示値を入力する。すると、表示部４１に色調整指示値に基づいたインキ割合が表示され、ステップＳ２０にて、この色調整指示値に基づいてインキ濃度割合に応じたインキキー開度が自動的に設定される。

即ち、演算装置１２では、色調整指示値に基づいて複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出する。そして、ステップＳ２１にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップＳ１４に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、ステップＳ１５にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷見本を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷見本に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップＳ１６以降で、印刷見本の色調整作業を開始する一方、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ２２に移行して本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例１のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有するインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２にて、操作装置２１に複数のインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力可能な操作部３１を有する色調整操作パネル２４を設け、演算装置１２が、画像の標準データに基づいて各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量を設定する一方、色調整指示値をインキ濃度割合として各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ増減量を設定し、このインキ供給量にインキ増減量を加算してインキ供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

従って、色調整操作パネル２４の操作部３１によりインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力すると、この色調整指示値をインキ濃度割合としてそのインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの色調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとに指示されたインキ濃度割合に応じたインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、演算装置１２は、色調整指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとの色調整量を設定しており、画線率の異なる各インキキーゾーンのインキ供給量を容易に、且つ、短時間で簡単に調整することができ、作業性を向上することができる。

更に、本実施例では、入力部３１により入力された色調整指示値をインキ供給量またはインキ濃度割合として取り扱いを変更する色調整切替スイッチ５１を設けている。従って、オペレータが色調整切替スイッチ５１を操作することで、操作部３１により入力された色調整指示値をインキ供給量またはインキ濃度割合としてその取り扱い方法を選択することができ、オペレータの所望のやり方で色調整量を行うことができ、色調整作業における作業性の向上を図ることができる。

このとき、色調整切替スイッチ５１により選択された色調整指示値の取り扱い状態を表示するインキ開度調整ランプ５２及びインキ濃度調整ランプ５３を設けている。従って、オペレータは、インキ開度調整ランプ５２またはインキ濃度調整ランプ５３の点灯状態により現在の色調整作業のやり方をインキ供給量またはインキ濃度割合として把握することができ、色調整作業のご操作を防止することができる。

図９は、本発明の実施例２に係る印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。なお、本実施例の印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１乃至図３を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例２のオフセット印刷機では、図１乃至図３に示すように、試し刷りされた印刷見本に対してオペレータが色調整作業を行うとき、その色調整方法をインキキー開度（インキ供給量）単位で行うか、または、インキ濃度割合で行うかを選択することができる。そして、色調整作業をインキ濃度割合で行う場合、色調整のための色調整指示値をインキキーゾーンごとに入力すると、このインキキーゾーンごとの色調整指示値をインキ濃度割合として取り扱い、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出している。

また、本実施例のインキ制御装置では、変更したインキキーゾーンごとのインキ供給量を印刷見本の標準データとして書き換えるようにしている。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図９のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図９に示すように、ステップＳ３１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップＳ３２にて、ＰＰＦデータを取り込む。

そして、ステップＳ３３にて、インキキー開度を設定し、ステップＳ３４にて、試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷りが終了すると、ステップＳ３５にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷見本を作業台２２上にセットし、目視評価することで色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップＳ３６にて、オペレータが印刷見本の色調整作業をインキ開度単位で実施するか、または、インキ濃度割合で実施するかを判断する。ここで、オペレータが色調整作業をインキ開度単位で実施すると判断したときには、ステップＳ３７にて、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて色調整指示値を入力することで、インキキー開度を直接調整する。

一方、ステップＳ３６にて、オペレータが印刷見本の色調整作業をインキ濃度割合で実施すると判断したときには、ステップＳ３８にて、調整切替スイッチ５１を操作してインキ濃度調整ランプ５３を点灯させる。そして、ステップＳ３９にて、オペレータは、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて色調整指示値を入力する。すると、表示部４１に色調整指示値に基づいたインキ割合が表示され、ステップＳ４０にて、この色調整指示値に基づいてインキ濃度割合に応じたインキキー開度が自動的に設定される。

即ち、演算装置１２では、色調整指示値に基づいて複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出する。そして、ステップＳ４１にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップＳ３４に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、ステップＳ３５にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷見本を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷見本に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップＳ３６以降で、印刷見本の色調整作業を開始する一方、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ４２にて、変更したインキキーゾーンごとのインキ供給量を印刷見本の標準データとして書き換え、ステップＳ４３に移行して本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例２のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、操作装置２１に複数のインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力可能な操作部３１を有する色調整操作パネル２４を設け、演算装置１２が、色調整指示値をインキ濃度割合として各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ増減量を設定し、このインキ供給量にインキ増減量を加算してインキ供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

従って、色調整操作パネル２４の操作部３１によりインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力すると、この色調整指示値をインキ濃度割合としてそのインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの色調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとに指示されたインキ濃度割合に応じたインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、変更したインキキーゾーンごとのインキ供給量を印刷見本の標準データとして書き換えるようにしている。従って、所定箇所の色調整を繰り返し行う場合に、前回の変更データとしての色調整量が反映されることとなり、作業性を向上することができる。

図１０は、本発明の実施例３に係る印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。なお、本実施例の印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１乃至図３を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例３のオフセット印刷機では、図１乃至図３に示すように、試し刷りされた印刷見本に対してオペレータが色調整作業を行うとき、その色調整方法をインキキー開度（インキ供給量）単位で行うか、または、インキ濃度割合で行うかを選択することができる。そして、色調整作業をインキ濃度割合で行う場合、色調整のための色調整指示値をインキキーゾーンごとに入力すると、このインキキーゾーンごとの色調整指示値をインキ濃度割合として取り扱い、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出している。

また、本実施例のインキ制御装置では、色調整操作パネル２４の操作部３１により入力された色調整指示値を履歴としてデータベース（記憶部）１６に記憶するようにしている。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図１０のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図１０に示すように、ステップＳ５１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップＳ５２にて、ＰＰＦデータを取り込む。

そして、ステップＳ５３にて、インキキー開度を設定し、ステップＳ５４にて、試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷りが終了すると、ステップＳ５５にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷見本を作業台２２上にセットし、目視評価することで色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップＳ５６にて、オペレータが印刷見本の色調整作業をインキ開度単位で実施するか、または、インキ濃度割合で実施するかを判断する。ここで、オペレータが色調整作業をインキ開度単位で実施すると判断したときには、ステップＳ５７にて、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて色調整指示値を入力することで、インキキー開度を直接調整する。

一方、ステップＳ５６にて、オペレータが印刷見本の色調整作業をインキ濃度割合で実施すると判断したときには、ステップＳ５８にて、調整切替スイッチ５１を操作してインキ濃度調整ランプ５３を点灯させる。そして、ステップＳ５９にて、過去の色調整履歴が必要であるかどうかを判定するが、初めて色調整作業を実施する場合には、過去の色調整履歴がないため、ステップＳ６１に移行し、オペレータは、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて色調整指示値を入力する。すると、表示部４１に色調整指示値に基づいたインキ割合が表示され、ステップＳ６２にて、この色調整指示値に基づいてインキ濃度割合に応じたインキキー開度が自動的に設定される。

即ち、演算装置１２では、色調整指示値に基づいて複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出する。そして、ステップＳ６３にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップＳ５４に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、ステップＳ５５にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷見本を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷見本に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップＳ５６以降で、印刷見本の色調整作業を開始する。このとき、ステップＳ５９では、過去の色調整履歴が必要であるかどうかを判定しており、色調整作業がすでに行われていた場合には、データベース１４に過去の色調整履歴が記憶されているため、このデータベースに１４に記憶されている色調整履歴の色調整指示値を用いるときには、ステップＳ６０にて、過去の色調整指示値を選択する。その後、ステップＳ６１にて、オペレータは、必要があれば、操作部３１の増加スイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚまたは減少スイッチ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚを用いて過去の色調整指示値を変更する。すると、ステップＳ６２にて、この色調整指示値に基づいてインキ濃度割合に応じたインキキー開度が自動的に設定され、ステップＳ６３にて、インキキー開度変更量に基づいてインキキー開度を変更する。

そして、ステップＳ５４に戻って試し刷りを実施した後、ステップＳ５５にて、試し刷りされた印刷見本に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ６４にて、本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例３のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、操作装置２１に複数のインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力可能な操作部３１を有する色調整操作パネル２４を設け、演算装置１２が、色調整指示値をインキ濃度割合として各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ増減量を設定し、このインキ供給量にインキ増減量を加算してインキ供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

従って、色調整操作パネル２４の操作部３１によりインキキーゾーンごとの色調整指示値を入力すると、この色調整指示値をインキ濃度割合としてそのインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの色調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとに指示されたインキ濃度割合に応じたインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、色調整操作パネル２４の操作部３１により入力された色調整指示値を履歴としてデータベース（記憶部）１６に記憶するようにしている。従って、過去の色調整時に遡って再度色調整を行う場合に、前回の色調整指示値を用いることで、作業性を向上することができる。

なお、上述した各実施例では、本発明の印刷機をオフセット印刷機に適用して説明したが、枚葉印刷機、ウェブ印刷機、新聞印刷機など全ての印刷機に適用することができる。

本発明に係るインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法は、色調整を行うためのインキ領域に対して色調整指示値を入力することで、色調整指示値をインキ濃度割合としてインキ領域におけるインキ成分ごとの増減量を設定するものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の外観図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキキーゾーンごとのインキ供給量制御の処理ブロック図である。 画線率に対するインキキー開度変更量を表すグラフである。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャーである。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ濃度調整方法を表す概略図である。 実施例１の印刷機が適用されたオフセット印刷機の概略構成図である。 本発明の実施例２に係る印刷機におけるインキ制御装置のフローチャートである。 本発明の実施例３に係る印刷機におけるインキ制御装置のフローチャートである。 従来の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。

符号の説明

１１ インキ制御装置
１２ 演算装置
１４ データベース（記憶手段）
１６ 基準インキ供給量設定部
１７ インキ増減量設定部（色調整量設定手段）
１８ インキ増減量加算部
１９ インキ供給量制御部（インキ変更量変更手段）
２１ 操作装置
２４ 色調整操作パネル
３１ 操作部（操作スイッチ）
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・３２ｚ 増加スイッチ
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ・・・３３ｚ 減少スイッチ
４１ 表示部
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ・・・４１ｚ 表示窓
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ・・・４２ｚ 表示ランプ
５１ 調整切替スイッチ（調整切替手段）
５２ インキ開度調整ランプ（調整状態表示手段）
５３ インキ濃度調整ランプ（調整状態表示手段）
１０１，２０１，３０１，４０１ 印刷ユニット
１０２，２０２，３０２，４０２ インキ供給装置
１０５，２０５，３０５，４０５ インキキー
１０６，２０６，３０６，４０６ ブランケット
１０７，２０７，３０７，４０７ 版胴
１０８，２０８，３０８，４０８ 圧胴

Claims (10)

1. 複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチと、該複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ濃度割合として前記インキ領域ごとの色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量により前記インキ領域ごとのインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを具えたことを特徴とするインキ制御装置。
2. 請求項１に記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、色調整指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて前記インキ領域ごとの色調整量を設定することを特徴とするインキ制御装置。
3. 請求項１または２に記載のインキ制御装置において、前記インキ供給量変更手段は、現在のインキ供給量と前記色調整量により設定されたインキ増減量に基づいてインキ供給量を変更することを特徴とするインキ制御装置。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記インキ供給量変更手段は、インキ成分ごとの増減量を設定するインキ増減量設定手段と、調整前のインキ成分ごとの供給量に対して前記インキ増減量設定手段により設定されたインキ成分ごとの増減量を加算するインキ供給量加算手段と、該インキ供給量加算手段により加算されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給量を制御するインキ供給量制御手段とを有することを特徴とするインキ制御装置。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記インキ供給量変更手段は、変更した前記インキ領域ごとのインキ供給量を印刷画像の標準データとして書き換えることを特徴とするインキ制御装置。
6. 請求項１から５のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値を履歴として記憶する記憶部を有することを特徴とするインキ制御装置。
7. 請求項１から６のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、前記調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ供給量またはインキ濃度割合として取り扱いを変更する調整切替手段を有することを特徴とするインキ制御装置。
8. 請求項７に記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、前記調整切替手段により選択された色調整指示値の取り扱い状態を表示する調整状態表示手段を有することを特徴とするインキ制御装置。
9. 複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力する複数の調整スイッチと、該複数の調整スイッチにより入力された色調整指示値をインキ濃度割合として前記インキ領域ごとの色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量により前記インキ領域ごとのインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段と、該インキ供給量変更手段により変更されたインキ供給量に基づいて前記インキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段とを具えたことを特徴とする印刷機。
10. 複数の調整スイッチにより複数のインキ領域ごとの色調整指示値を入力し、入力された色調整指示値をインキ濃度割合として前記インキ領域ごとの色調整量を設定し、設定された色調整量により前記インキ領域ごとのインキ供給量を変更し、変更されたインキ供給量に基づいて前記インキ領域ごとにインキ供給量を調整することを特徴とする印刷方法。

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