JP2008137332A - インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法において、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ると共に作業者にかかる負担を軽減可能とする。
【解決手段】印刷物の絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させる相対位置適合パネルを有する色見台を設けると共に、インキキーゾーン表示画面３１と色調整量表示画面３２と色調整量操作画面３３を有する操作装置２１を設け、相対位置適合パネルにより印刷物の絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させ、インキキーゾーン表示画面３１を用いて色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択し、色調整量操作画面３３を用いて色調整を行う指示値を入力すると、演算装置がインキキーゾーンごとのインキキー開度を自動的に設定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ制御装置、並びにこのインキ制御装置を有する印刷機及び印刷方法に関する。

一般的なオフセット印刷機では、印刷シートの搬送経路に沿って４つのインキ色、つまり、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの印刷ユニットが配置されており、各印刷ユニットは、インキキー式のインキ供給装置を有している。このインキ供給装置では、インキキーのインキ元ローラに対する隙間量（インキキー開度）によりインキ供給量を調整することができる。従って、各インキキーにより供給量を調整されたインキは、インキローラ群を介して版胴の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴を介して絵柄として印刷シートに転写される。

このように構成されたオフセット印刷機のインキ供給装置では、印刷ユニットごとに印刷幅方向に沿って複数配列された複数のインキキーを有しており、印刷用紙の幅方向に区画された複数のインキ領域（インキキーゾーン）単位でインキ供給量を調整可能となっている。従って、印刷機の色調整は、オペレータの意図による色調整をプロセス色に分解した上で変化量を設定し、これを絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮してインキキー開度に変換するといった非常に高度なスキルが要求される。

図２０は、上述したような印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。この図２０に示すように、ステップＳ００１にて、印刷準備が完了すると、ステップＳ００２にて、試し刷りを行う。そして、ステップＳ００３にて、オペレータが試し刷りされた印刷物を目視し、色調整が必要かどうかを判断する。ここで、色調整が不要であると判断すれば、ステップＳ０１１にて、本刷りを実施する一方、色調整が必要であると判断すれば、ステップＳ００４以降で色調整作業を行う。

即ち、ステップＳ００４にて、オペレータが試し刷りされた印刷物に対して、色調整が必要なインキキーゾーンごとに色分解を行い、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）、墨（ｋ）のインキ増減量を設定する。ステップＳ００５では、各インキキーゾーンの画線率考慮し、ステップＳ００６にて、各インキキーゾーンごとのインキキーの開度調整量を設定する。そして、ステップＳ００７〜Ｓ０１０にて、各インキキーを操作してインキキーの開度を調整する。その後、ステップＳ００２に戻って、再度、試し刷りを行い、ステップＳ００３にて、オペレータが試し刷りされた印刷物を目視し、色調整が必要かどうかを判断する。この繰り返し作業により画像の色調整を行ってオペレータの所望の色とする。

なお、このような印刷機のインキ制御装置の他の例としては、下記特許文献１、２に記載されたものがある。

特開２０００−０８５１０７号公報 特開２００４−０３４３７５号公報

ところが、４つの印刷ユニットごとに、印刷用紙の幅方向に区画された複数のインキキーゾーン単位でインキ供給量を調整可能な複数のインキキーを有するインキ供給装置では、１つの印刷ユニットで、例えば、３０個のインキキーを有していた場合、４つの印刷ユニットでは１２０個のインキキーが存在することとなり、オペレータがこの１２０個のインキキーを操作して色調整することは煩雑な作業となる。その上、画像の色調整を行うためのインキキーの操作は、上述したように、絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮する必要から、非常に高度なスキルが要求されるものであり、オペレータに大きな作業負荷が発生してしまうという問題がある。

なお、上述した特許文献１に記載されたインキ供給量設定装置では、複数のインキ供給装置に対応して個別設定スイッチを設け、右揃えモードにて、一つの個別設定スイッチにより設定値が入力されると、その右側の個別設定スイッチの値も連動して設定されるようにしている。この場合、複数の個別設定スイッチの操作時間は短縮されるものの、色調整するときには、全ての個別設定スイッチを操作する必要があり、色調整作業時の煩雑さを解消することができず、また、オペレータの作業負荷も解消することができない。

また、特許文献２に記載された印刷装置では、タッチパネル方式のコントロールパネルにおける表示画面上に各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチを表示し、切替スイッチを操作すると、キー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄を同時に表示しているものの、オペレータが多数のインキキーを操作して印刷物の絵柄の色調整をすることとなり、煩雑な作業となってしまう。

本発明は上述した課題を解決するものであり、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ると共に作業者にかかる負担を軽減可能としたインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のインキ制御装置は、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させる相対位置適合手段と、該相対位置適合手段により相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを備えたことを特徴とするものである。

請求項２の発明のインキ制御装置では、前記色調整用インキ領域選択手段は、相対位置が適合した絵柄における色調整を行う複数のインキ領域を選択し、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択された複数のインキ領域の色調整量を入力される一つの指示値に基づいて設定することを特徴としている。

請求項３の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、インキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴としている。

請求項４の発明のインキ制御装置では、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台と、複数のインキ領域を表示するインキ領域表示手段とを設け、前記相対位置適合手段は、前記色見台に印刷物における印刷方向に直行する方向に並設されると共に前記インキ領域表示手段により表示された複数のインキ領域の区画方向に沿って並設される複数の位置適合マークを有し、前記色調整用インキ領域選択手段は、複数の位置適合マークを用いて前記インキ領域表示手段により表示された色調整を行うインキ領域を選択することを特徴としている。

請求項５の発明のインキ制御装置では、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台を設け、前記相対位置適合手段は、印刷物の印刷方向に直行する方向に沿って前記色見台に並設される複数の位置適合マークを有し、前記色調整用インキ領域選択手段は、複数の位置適合マークに対応した複数の選択スイッチを有し、該複数の選択スイッチを用いて色調整を行うインキ領域を選択することを特徴としている。

請求項６の発明のインキ制御装置では、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台を設け、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記色見台に載置された印刷物上を移動して色調整を行うインキ領域を選択する領域選択部材を有し、前記相対位置適合手段は、印刷物上を移動する前記領域選択部材の位置を検出する位置検出センサを有し、該位置検出センサが検出した前記領域選択部材の位置を複数のインキ領域に適合させることを特徴としている。

請求項７の発明のインキ制御装置では、絵柄が印刷された印刷物の画像を取り込む画像取込手段を設け、前記相対位置適合手段は、前記画像取込手段が取り込んだ画像を拡大または縮小することで予め設定された用紙サイズに適合させ、インキキー領域を割り付けることを特徴としている。

請求項８の発明の印刷機は、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させる相対位置適合手段と、該相対位置適合手段により相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段と、該インキ供給量変更手段により変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段とを備えたことを特徴とするものである。

請求項９の発明の印刷方法は、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させ、相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択し、選択されたインキ領域の色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいてインキ領域におけるインキ供給量を変更し、変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整することを特徴とするものである。

請求項１の発明のインキ制御装置によれば、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させる相対位置適合手段と、相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、設定された色調整量に基づいて選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを設けたので、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させ、この相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択し、この選択されたインキ領域に対して色調整量を指示すると、そのインキ領域におけるインキ成分ごとの調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項２の発明のインキ制御装置によれば、色調整用インキ領域選択手段は、相対位置が適合した絵柄における色調整を行う複数のインキ領域を選択し、色調整量設定手段は、色調整用インキ領域選択手段により選択された複数のインキ領域の色調整量を入力される一つの指示値に基づいて設定するので、選択した複数のインキ領域に対して、印刷絵柄に対応する画像と一つの指示値に基づいてインキ領域ごとに異なる色調整量が設定されることとなり、複数のインキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項３の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、インキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定するので、画線率の異なる各インキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で簡単に調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項４の発明のインキ制御装置によれば、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台と、複数のインキ領域を表示するインキ領域表示手段を設け、相対位置適合手段は、色見台に印刷物における印刷方向に直行する方向に並設されると共にインキ領域表示手段により表示された複数のインキ領域の区画方向に沿って並設される複数の位置適合マークを有し、色調整用インキ領域選択手段は、この複数の位置適合マークを用いてインキ領域表示手段により表示された色調整を行うインキ領域を選択するので、複数の位置適合マークが、印刷物が載置される色見台とインキ領域表示手段により表示される複数のインキ領域に設けられることで、この複数の位置適合マークにより印刷物の絵柄と各インキ領域とを適合することができ、位置適合マークを指示するだけで容易に色調整を行う複数のインキ領域を選択することができる。

請求項５の発明のインキ制御装置によれば、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台を設け、相対位置適合手段は、印刷物の印刷方向に直行する方向に沿って色見台に並設される複数の位置適合マークを有し、色調整用インキ領域選択手段は、この複数の位置適合マークに対応した複数の選択スイッチを有し、この複数の選択スイッチを用いて色調整を行うインキ領域を選択するので、印刷物が載置される色見台に複数の位置適合マークが設けられ、この複数の位置適合マークに対応して複数の選択スイッチが設けられることで、この複数の位置適合マークにより印刷物の絵柄と各インキ領域とを適合することができ、選択スイッチを操作するだけで容易に色調整を行う複数のインキ領域を選択することができる。

請求項６の発明のインキ制御装置によれば、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台を設け、色調整用インキ領域選択手段は、色見台に載置された印刷物上を移動して色調整を行うインキ領域を選択する領域選択部材を有し、相対位置適合手段は、印刷物上を移動する領域選択部材の位置を検出する位置検出センサを有し、この位置検出センサが検出した領域選択部材の位置を複数のインキ領域に適合させるので、色見台に印刷物上を移動する領域選択部材の位置を検出する位置検出センサが設けせれることで、領域選択部材を印刷物上を移動して色調整を行うインキ領域を選択すると、位置検出センサがこの領域選択部材の位置を検出し、この検出した領域選択部材の位置を複数のインキ領域に適合させることとなり、領域選択部材を移動するだけで容易に色調整を行う複数のインキ領域を選択することができる。

請求項７の発明のインキ制御装置によれば、絵柄が印刷された印刷物の画像を取り込む画像取込手段を設け、相対位置適合手段は、画像取込手段が取り込んだ画像を拡大または縮小することで予め設定された用紙サイズに適合させ、インキキー領域を割り付けるので、印刷画像を容易に取り込むことができる。

請求項８の発明の印刷機によれば、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させる相対位置適合手段と、相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、設定された色調整量に基づいて選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段と、変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段を設けたので、
印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させ、この相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択し、この選択されたインキ領域に対して色調整量を指示すると、そのインキ領域におけるインキ成分ごとの調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項９の発明の印刷方法によれば、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させ、相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択し、選択されたインキ領域の色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいてインキ領域におけるインキ供給量を変更し、変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整するようにしたので、印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させ、この相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択し、この選択されたインキ領域に対して色調整量を指示すると、そのインキ領域におけるインキ成分ごとの調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図２は、実施例１の印刷機における色見台の外観図、図３は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の外観図、図４は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図５は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキキーゾーンごとのインキ供給量制御の処理ブロック図、図６は、画線率に対するインキキー開度変更量を表すグラフ、図７は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャート、図８は、実施例１の印刷機が適用されたオフセット印刷機の概略構成図である。

実施例１のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図８に示すように、印刷シートＳの搬送経路に沿って、インキ色としての藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとに印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１が設置されており、各印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２が設けられている。このインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２は、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３とインキブレード１０４，２０４，３０４，４０４からなるインキつぼ装置を有し、また、調整ねじによりインキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３とインキブレード１０４，２０４，３０４，４０４との隙間量（インキキー開度）を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有している。本実施例の場合、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に複数併設されており、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の幅単位のインキ領域、つまり、本実施形態においてはインキキーゾーンごとにインキ供給量の調整をインキキー開度の増減により調整する構成を採用する。なお、インキキーが微細幅に分割されている装置においては、例えば隣接するインキキーをセットにして選択するなど、一つのインキ領域と複数のインキキーゾーンを対応付けてインキ供給量を調整する構成を採用しても良い。

また、印刷シートＳの搬送経路を挟んで、上方にブランケット１０６，２０６，３０６，４０６及び版胴１０７，２０７，３０７，４０７が配置される一方、圧胴１０８，２０８，３０８，４０８が配置されている。そして、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２と版胴１０７，２０７，３０７，４０７との間にインキローラ群１０９，２０９，３０９，４０９が配置されている。従って、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５により供給量を調整されたインキは、インキローラ群１０９，２０９，３０９，４０９で適度に練られ、薄膜を形成した後に版胴１０７，２０７，３０７，４０７の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴１０６，２０６，３０６，４０６を介して絵柄として印刷シートＳに転写される。

このように構成された本実施例のオフセット印刷機にて、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷物に対してオペレータが色調整をするとき、色調整のための一つの指示値を入力すると、色調整を行う全てのインキキーゾーン（インキ領域）のインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データ（画像情報）に基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置の装置構成において、図３及び図４に示すように、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度を操作する調整ねじを制御するインキキー開度コントローラによるインキキー開度の制御や、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３の回転量を操作する駆動装置を制御するインキ元ローラ回転コントローラによるインキ元ローラの回転数などの制御が可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定してインキ供給量を制御する演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。この場合、本実施例では、本発明のインキ供給量変更手段が印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１のインキキー開度コントローラにより構成される。

このインキ制御装置１１は、オペレータから入力される操作情報を遠隔で受け付け演算装置１２などにより処理可能とする操作装置２１を有している。この操作装置２１は、上下２つのタッチパネル２１ａ，２１ｂから構成されている。そして、この操作装置２１は、複数のインキキーゾーンをタッチパネル２１ａ，２１ｂに表示する表示機能（インキ領域表示手段）と、表示されたインキキーゾーンに対応してオペレータがタッチパネル２１ａ，２１ｂを指先で選択操作して色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択する色調整部選択機能（色調整用インキ領域選択手段）を有している。

また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３（Cooperation for Integration of Prepress, Press, Postpress）サーバ２２、ＲＩＰ（Raster Image Processor）２３に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２２は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだ印刷標準データとしてのＰＰＦ（Print Production Format）データを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２３は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２２に渡し、ＰＰＦデータを作成する。なお、図３において、演算装置１２には、ハブ２４が接続され、このハブ２４にパラレルパスラインＰ１，Ｐ２が接続されている。

更に、本実施例では、図２に示すように、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台２５が設けられている。この色見台２５は、印刷物Ｓを載置可能な作業台２６と、この印刷物Ｓを貼り付け可能な作業パネル２７を有しており、この作業台２６には、印刷物Ｓを所定の位置に位置決め載置したときに、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させる相対位置適合パネル（相対位置適合手段）２８が設けられている。この相対位置適合パネル２８は、作業台２６に載置された印刷物Ｓの手前側に左右方向に沿って設けられ、印刷物Ｓにおける印刷方向（図２にて上下方向）に直行する左右方向に沿って複数の位置適合マークとしてのインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）が転記されている。従って、この相対位置適合パネル２８により印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させることができる。

ここで、本実施例のオフセット印刷機を操作する操作装置２１について詳細に説明する。図１乃至図４に示すように、操作装置２１は、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、複数のインキキーゾーンを表示するインキキーゾーン表示画面３１と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面３３とを有している。

インキキーゾーン表示画面３１は、複数に区画されたインキキーゾーンを表示することができる。この場合、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２の各インキキー１０５，２０５，３０５，４０５が、印刷幅方向に区画された３０個インキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することから、３０個のインキキーゾーンに区画する補助線が表示されると共に、インキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）が表示されるようになっている。また、インキキーゾーン表示画面３１の側方には、印刷シートの表と裏を選択するシート選択スイッチ３４ａ，３４ｂと、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）単独で画像を表示するための色選択スイッチ３５が設けられている。

従って、例えば、色見台２５の作業台２６上に多数の果物をバスケットに入れた絵柄が印刷された印刷物Ｓが載置され、インキキーゾーン表示画面３１に、複数のインキキーゾーンを区画する補助線及びインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）が表示された状態で、この果物の絵柄にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、色見台２５の相対位置適合パネル２８を用いて色調整したい果物が存在するインキ領域Ｗ（インキキーゾーンＮＯ，７〜１４）を把握し、インキキーゾーン表示画面３１における色調整したい果物が存在するインキ領域Ｗ（インキキーゾーンＮＯ，７〜１４）を指先でタッチすることで、色調整を行うインキキーゾーンＮＯ，７〜１４を選択することができる。

色調整量表示画面３２には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９が設けられている。この場合、各表示部３６，３７，３８，３９における水平線が前回の調整基準値で、今回調整する色調整量の増量が上方に伸びる棒グラフとして表示され、色調整量の減量が下方に伸びる棒グラフとして表示される。また、この色調整量表示画面３２の下方には、調整した各インキ色の調整量を０にリセットするリセットスイッチ４０が設けられている。なお、色調整量表示画面３２でも、インキキーゾーン表示画面３１と同様に、色調整を行うインキキーゾーンを選択することができる。

色調整量操作画面３３には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量（増量または減量）を設定するための８つの調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂが設けられている。また、この色調整量操作画面３３上方には、ユニット別スイッチ４５が設けられると共に、側方には、送信スイッチ４６が設けられている。

従って、インキキーゾーン表示画面３１（または、色調整量表示画面３２）にて、色調整を行うインキキーゾーンが選択されると、オペレータは、色調整量操作画面３３の各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂのいずれかをタッチすることで、各インキ色ごとに色調整の指示値（増減値または減量値）を入力することができる。すると、この各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの操作に応じて、その指示値、つまり、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で、即ち、インキ成分ごとの色調整量の総量が色調整量表示画面３２に表示される。そして、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量、つまり、インキキー開度を一括送信することができる。

本実施例では、上述したように複数のインキキーゾーンを選択し、この選択したインキキーゾーンに対して一括して色調整のための同一の指示値を設定すると、インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整が自動的に設定される。即ち、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一の指示値を設定しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じて異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を設定している。

図５に示すように、処理ブロックＰ２１では、オペレータが色調整量操作画面３３により入力した指示値に基づいて現在のインキ色の濃度との濃度差（インキ膜厚さ）を換算処理する。また、処理ブロックＰ２２では、ＰＰＦデータに基づいてインキキーゾーンごとの画線率を計算する。更に、処理ブロックＰ２３では、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２におけるインキ元ローラ回転数を出力する。

そして、処理ブロックＰ２４では、選択された複数のインキキーゾーンにて、インキキーゾーンごとのインキキー開度変更量を計算する。この場合、画線率とインキ元ローラ回転数を用いて予め設定されたパラメータテーブルにより制御ゲインを設定し、濃度差とこの制御ゲインを用いてインキキー開度変更量を求めている。本実施例では、この計算方法を図６に示すようなマップとし、このマップを用いて画線率に対するインキキー開度変更量を設定する。その後、処理ブロックＰ２５では、現在のインキキー開度に設定したインキキー開度変更量を加算することで、処理ブロックＰ２６にて、修正インキキー開度を設定する。

なお、このインキキー開度を設定する処理にて、本実施例では、画線率に対するインキキー開度変更量を予め設定されたマップを用いて設定するようにしたが、画線率とインキ元ローラ回転数などを用いてパラメータテーブルにより計算式を用いてインキキー開度変更量を求めてもよい。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図７のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図７に示すように、ステップＳ１１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップＳ１２にて、図示しない試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、ＰＰＦデータに基づいて設定された基準のインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

この試し刷りが終了すると、オペレータは、ステップＳ１３にて、この試し刷りされた印刷物を色見台２５の作業台２６上に載置し、ステップＳ１４にて、この印刷物の画像を目視評価することで、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ２３に移行して図示しない本刷りスイッチを操作して本刷りを実施する。一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップＳ１５以降で、印刷物の画像の色調整作業を開始する。

まず、ステップＳ１５にて、操作装置２１のインキキーゾーンインキキーゾーン表示画面３１に複数のインキキーゾーンを区画する補助線及びインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）を表示し、ステップＳ１６にて、オペレータは、相対位置適合パネル２８を用いて色見台２５の作業台２６上に載置された印刷物の画像（絵柄）と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させる。そして、ステップＳ１７にて、色見台２５に載置された印刷物における果物の絵柄にて、所定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、相対位置適合パネル２８により色調整したい果物が存在するインキキーゾーンを把握し、インキキーゾーン表示画面３１にて、この把握したインキキーゾーンを指先でタッチすることで、色調整を行うインキキーゾーンを選択する。

ステップＳ１８にて、オペレータは、ユニット別スイッチ４５を操作してから、指先で色調整量操作画面３３にて、調整したいインキ色における調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂをタッチすることで、色調整のための指示値を入力する。すると、色調整量表示画面３３の表示部３６，３７，３８，３９に各インキ色の調整量が表示される。このとき、設定した色調整のための指示値を元に戻して調整をやり直したい場合には、リセットスイッチ４０を操作する。

そして、ステップＳ１９では、特定の果物以外に色調整を行う箇所があるかどうかを判断し、その他に色調整を行う箇所がある場合には、ステップＳ１７に戻り、インキキーゾーン表示画面３１における特定のインキキーゾーンを選択し、前述と同様に、色調整量操作画面３３で調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂを用いて指示値を入力する。このとき、色調整のために選択したインキキーゾーンがオーバーラップしたときには、最後に調整した指示値が優先して処理される。また、色調整のために選択したインキキーゾーンがオーバーラップしたときには、全ての指示値を平均化して処理してもよい。

一方、ステップＳ１９にて、その他に色調整を行う箇所がない場合には、ステップＳ２０にて、演算装置１２は、色調整の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出し、インキキー開度を設定する。

ステップＳ２１では、送信スイッチ４６を操作し、設定したインキキー開度を一括して印刷ユニットのインキキー開度コントローラに送信する。このとき、色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態（色調整量の総量）で色調整量表示画面３２に表示され、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量を一括送信することができる。そして、ステップＳ２２にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップＳ１２に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、オペレータは、ステップＳ１３にて、新たに試し刷りされた印刷物を色見台２５の作業台２６上に載置し、ステップＳ１４にて、この印刷物の画像を目視評価することで、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、新たに試し刷りされた印刷画像に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップＳ１５以降で、印刷画像の色調整作業を開始する一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ２３に移行して本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例１のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有するインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２にて、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させる相対位置適合パネル２８を有する色見台２５を設けると共に、インキキーゾーン表示画面３１と色調整量表示画面３２と色調整量操作画面３３を有する操作装置２１を設け、相対位置適合パネル２８により印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させ、インキキーゾーン表示画面３１を用いて色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択し、色調整量操作画面３３を用いて色調整を行う指示値を入力すると、演算装置１２が、選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

この場合、演算装置１２が、選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、インキキー開度を変更するようにしている。

従って、色見台２５の相対位置適合パネル２８には複数のインキキーゾーン番号が転記されており、この相対位置適合パネル２８を用いて容易に印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させることができ、演算装置１２は、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像をディスプレイなどに表示する必要はなく、簡単な構成で色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択することができる。

そして、選択された複数のインキキーゾーンに対して、色調整を行うための指示値を入力すると、この各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、インキキーゾーン表示画面３１により色調整を行う２つ以上のインキキーゾーンを選択し、この選択されたインキキーゾーンの色調整量を、同一の指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキキーゾーンごとに異なる最適なものとして設定している。従って、画線率の異なる各インキキーゾーンのインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

この場合、複数のインキキーゾーンを選択し、この選択されたインキキーゾーンに対して同量の色調整量の指示値を指示しても、各インキキーゾーンごとに画像の画線率が相違するため、適正なインキ供給量を設定することができない。そこで、この実施例１では、複数のインキキーゾーンに対して指示された色調整量のための同一の指示値を、画線率とインキ元ローラ回転数、制御ゲインパラメータを用いてインキキーゾーンごとに異なる最適値として計算し、最適なインキ供給量を設定することで適正なインキ供給量を設定することができる。

そして、実施例１のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９を有する色調整量表示画面３２を設け、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を行った全ての調整量を加算し、インキ成分ごとの色調整量の総量としてこの色調整量表示画面３２に表示し、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量を演算装置１２に一括送信するようにしている。従って、色調整量の総量を演算装置１２に一括送信することで、インキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったり、色調整量を訂正したり、リセットしたりすることができ、作業性を向上することができる。

なお、この実施例１にて、相対位置適合パネル２８に、複数の位置適合マークとしてインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）を転記し、インキキーゾーン表示画面３１にインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）を表示可能としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、複数の位置適合マークとして、インキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）の代わりに異なる記号（○、□、△など）やアルファベットなどを使用してもよい。

図９は、本発明の実施例２に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図１０は、実施例２の印刷機における色見台の外観図、図１１は、実施例２の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。なお、本実施例のオフセット印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図８を用いて説明すると共に、実施例１で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例２のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図８及び図１１に示すように、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷物に対してオペレータが色調整をするとき、色調整のための一つの指示値を入力すると、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データに基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度を操作する調整ねじを制御するインキキー開度コントローラによるインキキー開度の制御や、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３の回転量を操作する駆動装置を制御するインキ元ローラ回転コントローラによるインキ元ローラの回転数などの制御が可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定してインキ供給量を制御する演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。

このインキ制御装置１１は、オペレータが演算装置１２などを遠隔で操作可能な色見台５１と操作装置６１を有している。また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３サーバ２２、ＲＩＰ２３に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２２は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだ印刷標準データとしてのＰＰＦデータを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２３は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２２に渡し、ＰＰＦデータを作成する。

上述した色見台５１は、図１０に示すように、印刷物Ｓを載置可能な作業台５２と、この印刷物Ｓを貼り付け可能な作業パネル５３を有しており、この作業台５２には、印刷物Ｓを所定の位置に位置決め載置したときに、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させると共に、色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択するインキキーゾーン選択パネル（相対位置適合手段、色調整用インキ領域選択手段）５４が設けられている。このインキキーゾーン選択パネル５４は、作業台５２に載置された印刷物Ｓの手前側に左右方向に沿って設けられ、印刷物Ｓにおける印刷方向（図１０にて上下方向）に直行する左右方向に沿って複数の位置適合マーク及び選択スイッチとしてのインキキーゾーンスイッチ（ＮＯ，１〜３０）５５が設けられている。このインキキーゾーンスイッチ５５は、複数のインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）に対応したものとなっており、インキキーゾーンと同数設けられている。従って、このインキキーゾーンスイッチ５５により印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させることができると共に、特定のインキキーゾーンスイッチ５５を操作（ＯＮ）することにより色調整を行うインキキーゾーンを選択することができる。

即ち、例えば、色見台５１の作業台５２上に多数の果物をバスケットに入れた絵柄が印刷された印刷物Ｓが載置された状態で、この果物の絵柄にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、色見台５１のインキキーゾーン選択パネル５４を用いて色調整したい果物が存在するインキ領域Ｗ（インキキーゾーンＮＯ，７〜１４）を把握し、インキキーゾーンスイッチ５５における色調整したい果物が存在するインキ領域Ｗ（インキキーゾーンＮＯ，７〜１４）のスイッチをＯＮすることで、色調整を行うインキキーゾーンＮＯ，７〜１４を選択することができる。

一方、操作装置５２は、図９に示すように、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量の操作を行う色調整量操作画面３３とを有している。

色調整量表示画面３２には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９が設けられている。この場合、各表示部３６，３７，３８，３９における水平線が前回の調整基準値で、今回調整する色調整量の増量が上方に伸びる棒グラフとして表示され、色調整量の減量が下方に伸びる棒グラフとして表示される。また、この色調整量表示画面３２の下方には、調整した各インキ色の調整量を０にリセットするリセットスイッチ４０が設けられている。なお、色調整量表示画面３２でも、色見台５１と同様に、色調整を行うインキキーゾーンを選択することができる。

色調整量操作画面３３には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量（増量または減量）を設定するための８つの調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂが設けられている。また、この色調整量操作画面３３上方には、ユニット別スイッチ４５が設けられると共に、側方には、送信スイッチ４６が設けられている。

従って、色見台５１のインキキーゾーン選択パネル５４（または、色調整量表示画面３２）にて、色調整を行うインキキーゾーンが選択されると、オペレータは、色調整量操作画面３３の各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂのいずれかをタッチすることで、各インキ色ごとに色調整の指示値（増減値または減量値）を入力することができる。すると、この各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの操作に応じて、その指示値、つまり、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で、即ち、インキ成分ごとの色調整量の総量が色調整量表示画面３２に表示される。そして、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量、つまり、インキキー開度を一括送信することができる。

そして、本実施例では、上述したように複数のインキキーゾーンを選択し、この選択したインキキーゾーンに対して一括して色調整のための同一の指示値を設定すると、インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整が自動的に設定される。即ち、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一の指示値を設定しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じて異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を設定している。

このように実施例２のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させるインキキーゾーン選択パネル５４と、色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択するインキキーゾーンスイッチ５５を有する色見台５１を設けると共に、色調整量表示画面３２と色調整量操作画面３３を有する操作装置６１を設け、インキキーゾーン選択パネル５４により印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させ、インキキーゾーンスイッチ５５を用いて色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択し、色調整量操作画面３３を用いて色調整を行う指示値を入力すると、演算装置１２が、選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

この場合、演算装置１２が、選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、インキキー開度を変更するようにしている。

従って、色見台５１のインキキーゾーン選択パネル５４に複数のインキキーゾーン番号に対応したインキキーゾーンスイッチ５５が設けられており、このインキキーゾーン選択パネル５４を用いて容易に印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させることができ、インキキーゾーンスイッチ５５を用いて色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択することができ、演算装置１２は、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像を表示したり、インキキーゾーンを選択するためのディスプレイなどを設ける必要はなく、簡単な構成で色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択することができる。

そして、選択された複数のインキキーゾーンに対して、色調整を行うための指示値を入力すると、この各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

なお、この実施例２にて、インキキーゾーン選択パネル５４に、複数の位置適合マークとしてインキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）に対応したインキキーゾーンスイッチ５５を設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、複数の位置適合マークとして、インキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）の代わりに異なる記号（○、□、△など）やアルファベットなどの選択スイッチを使用してもよい。

図１２は、本発明の実施例３に係る印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図１３は、実施例３の印刷機における色見台の外観図である。なお、本実施例のオフセット印刷機における全体構成は、上述した実施例１、２とほぼ同様であり、図８及び図９を用いて説明すると共に、各実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例３のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図８及び図１２に示すように、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷物に対してオペレータが色調整をするとき、色調整のための一つの指示値を入力すると、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データに基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度を操作する調整ねじを制御するインキキー開度コントローラによるインキキー開度の制御や、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３の回転量を操作する駆動装置を制御するインキ元ローラ回転コントローラによるインキ元ローラの回転数などの制御が可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定してインキ供給量を制御する演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。

このインキ制御装置１１は、オペレータが演算装置１２などを遠隔で操作可能な色見台７１と操作装置８１を有している。また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３サーバ２２、ＲＩＰ２３に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２２は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだ印刷標準データとしてのＰＰＦデータを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２３は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２２に渡し、ＰＰＦデータを作成する。

上述した色見台７１は、図１３に示すように、印刷物Ｓを載置可能な作業台７２と、この印刷物Ｓを貼り付け可能な作業パネル７３を有しており、この作業台７２には、印刷物Ｓを所定の位置に位置決め載置したときに、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させると共に、色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択するインキキーゾーン選択パネル（相対位置適合手段、色調整用インキ領域選択手段）７４が設けられている。このインキキーゾーン選択パネル７４は、作業台７２に載置された印刷物Ｓの奥側に左右方向に沿って設けられ、印刷物Ｓにおける印刷方向（図１３にて上下方向）に直行する左右方向の両端部に左右一対の位置検出センサ７５，７６が設けられている。

この位置検出センサ７５，７６は、領域選択部材７７が印刷物Ｓ上を移動するとき、その始点と終点の位置を検出するものであり、演算装置１２は、位置検出センサ７５，７６が検出した領域選択部材７７の始点位置と終点位置から特定のインキキーゾーンを適合させることができる。具体的には、位置検出センサ７５，７６は、印刷物Ｓ上における領域選択部材７７の位置を角度α、βとして検出し、演算装置１２は、この検出角度α、βに基づいて印刷物Ｓ上における領域選択部材７７の位置座標（Ｘ，Ｙ）を求め、この領域選択部材７７が移動するときの始点及び終点の位置座標（Ｘ，Ｙ）に基づいて選択された特定のインキキーゾーンを適合させる。従って、この領域選択部材７７及び位置検出センサ７５，７６により印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させることができると共に、色調整を行うインキキーゾーンを選択することができる。

即ち、例えば、色見台７１の作業台７２上に多数の果物をバスケットに入れた絵柄が印刷された印刷物Ｓが載置された状態で、この果物の絵柄にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、領域選択部材７７を印刷物Ｓの色調整したい果物が存在するインキ領域Ｗ（インキキーゾーンＮＯ，７〜１４）内を移動させることで、位置検出センサ７５，７６が領域選択部材７７の始点及び終点の位置を角度α、βとして検出し、この検出角度α、βに基づいて領域選択部材７７の始点位置及び終点を求め、この始点位置及び終点に対応する特定のインキキーゾーンを適合させ、色調整を行うインキキーゾーンＮＯ，７〜１４を選択することができる。

なお、領域選択部材７７は、ペンタイプのものであるが、オペレータの指先を利用することもできる。

一方、操作装置８１は、図９に示すように、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面３３とを有している。色調整量表示画面３２には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９が設けられている。この場合、各表示部３６，３７，３８，３９における水平線が前回の調整基準値で、今回調整する色調整量の増量が上方に伸びる棒グラフとして表示され、色調整量の減量が下方に伸びる棒グラフとして表示される。また、この色調整量表示画面３２の下方には、調整した各インキ色の調整量を０にリセットするリセットスイッチ４０が設けられている。なお、色調整量表示画面３２でも、色見台５１と同様に、色調整を行うインキキーゾーンを選択することができる。

色調整量操作画面３３には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量（増量または減量）を設定するための８つの調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂが設けられている。また、この色調整量操作画面３３上方には、ユニット別スイッチ４５が設けられると共に、側方には、送信スイッチ４６が設けられている。

従って、色見台７１のインキキーゾーン選択パネル７４（または、色調整量表示画面３２）にて、色調整を行うインキキーゾーンが選択されると、オペレータは、色調整量操作画面３３の各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂのいずれかをタッチすることで、各インキ色ごとに色調整の指示値（増減値または減量値）を入力することができる。すると、この各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの操作に応じて、その指示値、つまり、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で、即ち、インキ成分ごとの色調整量の総量が色調整量表示画面３２に表示される。そして、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量、つまり、インキキー開度を一括送信することができる。

そして、本実施例では、上述したように複数のインキキーゾーンを選択し、この選択したインキキーゾーンに対して一括して色調整のための同一の指示値を設定すると、インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整が自動的に設定される。即ち、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一の指示値を設定しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じて異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を設定している。

このように実施例３のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させると共に色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択するインキキーゾーン選択パネル７４を有する色見台７１を設けると共に、色調整量表示画面３２と色調整量操作画面３３を有する操作装置８１を設け、領域選択部材７７を印刷物Ｓの色調整したいインキ領域内を移動させ、位置検出センサ７５，７６がこの領域選択部材７７の始点及び終点の位置を検出子、この始点位置及び終点に対応する特定のインキキーゾーンを適合させることで、色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択し、色調整量操作画面３３を用いて色調整を行う指示値を入力すると、演算装置１２が、選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

この場合、演算装置１２が、選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、インキキー開度を変更するようにしている。

従って、色見台７１のインキキーゾーン選択パネル７４に領域選択部材７７の移動位置を検出する位置検出センサ７５，７６が設けられており、オペレータが領域選択部材７７を印刷物Ｓの色調整したいインキ領域内を移動させるだけで、容易に印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させることができると共に、色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択することができ、演算装置１２は、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像を表示したり、インキキーゾーンを選択するためのディスプレイなどを設ける必要はなく、簡単な構成で色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択することができる。

そして、選択された複数のインキキーゾーンに対して、色調整を行うための指示値を入力すると、この各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

なお、この実施例３にて、インキキーゾーン選択パネル７４に、領域選択部材７７の位置を検出する位置検出センサとして、域選択部材７７の始点及び終点の角度α、βを検出する位置検出センサ７５，７６を設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、インキキーゾーンに対応して位置を検出する光電管などの位置検出センサを使用してもよい。

図１４は、本発明の実施例４に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図１５は、実施例４の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図１６は、実施例４の印刷機における色見台の外観図、図１７は、実施例４の印刷機におけるインキ制御装置における画像取込処理を表すフローチャートである。なお、本実施例のオフセット印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図８を用いて説明すると共に、実施例１で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例４のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図８及び図１５に示すように、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷物に対してオペレータが色調整をするとき、色調整のための一つの指示値を入力すると、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データに基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度を操作する調整ねじを制御するインキキー開度コントローラによるインキキー開度の制御や、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３の回転量を操作する駆動装置を制御するインキ元ローラ回転コントローラによるインキ元ローラの回転数などの制御が可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定してインキ供給量を制御する演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。

このインキ制御装置１１は、オペレータが演算装置１２などを遠隔で操作可能な操作装置９１を有している。この操作装置９１は、取り込んだ画像データに基づいてその取込画像を表示する表示機能（画像表示手段）と、表示された画像からオペレータが指先で選択操作して色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択する色調整部選択機能（色調整用インキ領域選択手段）を有している。

また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３サーバ２２、ＲＩＰ２３に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２２は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだ印刷標準データとしてのＰＰＦデータを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２３は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２２に渡し、ＰＰＦデータを作成する。

色見台９２は、図１６に示すように、印刷物Ｓを載置可能な作業台９３と、この印刷物Ｓを貼り付け可能な作業パネル９４を有している。また、この色見台９２の上部には、作業台９３に載置された印刷物Ｓを撮影するカメラ９５が設けられている。このカメラ９５は、作業台９３に載置された印刷物Ｓを撮影し、この撮影画像を演算装置１２に出力することができ、演算装置１２は、この撮影画像を拡大あるいは縮小することで、インキキーゾーンに割付し、後述する画像表示画面９６に表示することができ、この演算装置１２は、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させる相対位置適合手段を有している。

即ち、画像取込処理において、図１７に示すように、ステップＳ３１にて、カメラ９５により作業台９３に載置された印刷物Ｓを撮影して撮影画像を演算装置１２に出力する。ステップＳ３２にて、作業台９３の印刷物Ｓのエッジ位置からその画像サイズを認識する一方、実際に印刷を行う用紙サイズを取得する。ステップＳ３３にて、撮影画像の画像サイズを用紙サイズに変換（拡大）し、ステップＳ３４にて、変換した画像に対してインキキーゾーンを割付し、ステップＳ３５にて、画像表示画面９６に表示する。このステップＳ３３にて、撮影画像に歪等があるときには、台形補正処理を実行する。また、ステップＳ３２にて、予め、インキキーゾーンと撮影位置（領域）との関係を校正しておき、印刷用紙を作業台９３の決められた位置に載置することで、所定のサイズの画像を取得するようにしてもよい。

また、操作装置９１は、図１４に示すように、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、カメラ９５が撮影した画像データに基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面９６と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量の操作を行う色調整量操作画面３３とを有している。

画像表示画面９６は、カメラ９５が撮影した取込画像を表示することができる。この場合、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２の各インキキー１０５，２０５，３０５，４０５が、印刷幅方向に区画された３０個インキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することから、印刷画像を３０個のインキキーゾーンに区画する補助線が表示されると共に、インキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）が表示されるようになっている。

従って、例えば、画像表示画面９６には、多数の果物がバスケットに入れられた画像が表示されており、この果物の画像にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、指先で色調整したい果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４をタッチして選択することで、色調整を行うインキキーゾーンを設定することができる。

なお、色調整量表示画面３２及び色調整量操作画面３３は、上述した実施例１と同様であり、説明は省略する。

そして、本実施例では、上述したように複数のインキキーゾーンを選択し、この選択したインキキーゾーンに対して一括して色調整のための同一の指示値を設定すると、インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整が自動的に設定される。即ち、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一の指示値を設定しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じて異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を設定している。

このように実施例４のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷物Ｓを撮影可能なカメラ９５を有する色見台９２を設けると共に、このカメラ９５が撮影した画像データに基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面９６と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量の操作を行う色調整量操作画面３３とを有する操作装置９１を設け、演算装置１２が、画像の標準データに基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

従って、色調整を行うための選択された複数のインキキーゾーンに対する色調整量の指示値を入力すると、この各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、色見台９２のカメラ９５が撮影した画像データに基づいた印刷絵柄画像を画像表示画面９６にインキキーゾーンに区画して表示するため、演算装置１２は、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像を表示する必要はなく、簡単な構成で色調整作業を行うことができる。

図１８は、本発明の実施例５に係る印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図１９は、実施例５の印刷機における色調計測装置の外観図である。なお、本実施例のオフセット印刷機における全体構成は、上述した実施例１、４とほぼ同様であり、図８及び図１４を用いて説明すると共に、各実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例５のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図８及び図１８に示すように、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷物に対してオペレータが色調整をするとき、色調整のための一つの指示値を入力すると、色調整を行う全てのインキキーゾーンのインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データに基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度を操作する調整ねじを制御するインキキー開度コントローラによるインキキー開度の制御や、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３の回転量を操作する駆動装置を制御するインキ元ローラ回転コントローラによるインキ元ローラの回転数などの制御が可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定してインキ供給量を制御する演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。

このインキ制御装置１１は、オペレータが演算装置１２などを遠隔で操作可能な操作装置９１を有している。この操作装置９１は、取り込んだ画像データに基づいてその取込画像を表示する表示機能と、表示された画像からオペレータが指先で選択操作して色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択する色調整部選択機能を有している。

また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３サーバ２２、ＲＩＰ２３に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２２は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだ印刷標準データとしてのＰＰＦデータを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２３は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２２に渡し、ＰＰＦデータを作成する。

更に、インキ制御装置１１は、試し刷りされた印刷物Ｓの色調を計測する全面計測式の色調計測装置５０２を有している。この色調計測装置５０２は、図１９に示すように、作業台５０３上に走査装置５０４により分光センサ５０５が左右方向に沿って移動自在に支持されて構成されている。従って、作業台５０３上に試し刷りされた印刷物Ｓを固定し、走査装置５０４により分光センサ５０５を印刷物Ｓの印刷絵柄上を移動させることで、分光センサ５０５は印刷物Ｓの全面にわたって印刷絵柄を読込み、この印刷絵柄を演算装置１２に出力することができ、演算装置１２は、この印刷絵柄を拡大あるいは縮小することで、インキキーゾーンに割付し、画像表示画面９６に表示することができ、この演算装置１２は、印刷物Ｓの絵柄と複数のインキキーゾーンとの相対位置を適合させる相対位置適合手段を有している。

また、操作装置９１は、図１４に示すように、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、カメラ９５が撮影した画像データに基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面９６と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量の操作を行う色調整量操作画面３３とを有している。

画像表示画面９６は、色調計測装置５０２が計測したインキキーゾーンごとの色調に基づいて印刷物Ｓの絵柄画像を表示することができる。この場合、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２の各インキキー１０５，２０５，３０５，４０５が、印刷幅方向に区画された３０個インキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することから、印刷画像を３０個のインキキーゾーンに区画する補助線が表示されると共に、インキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）が表示されるようになっている。

従って、例えば、画像表示画面９６には、多数の果物がバスケットに入れられた画像が表示されており、この果物の画像にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、指先で色調整したい果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４をタッチして選択することで、色調整を行うインキキーゾーンを設定することができる。

そして、本実施例では、上述したように複数のインキキーゾーンを選択し、この選択したインキキーゾーンに対して一括して色調整のための同一の指示値を設定すると、インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整が自動的に設定される。即ち、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一の指示値を設定しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じて異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を設定している。

このように実施例５のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷物Ｓの色調を計測可能な色調計測装置５０２を設けると共に、この色調計測装置５０２が計測した色調に基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面９６と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量の操作を行う色調整量操作画面３３とを有する操作装置９１を設け、演算装置１２が、画像の標準データに基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

従って、色調整を行うための選択された複数のインキキーゾーンに対する色調整量の指示値を入力すると、この各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、色調計測装置５０２が計測した色調に基づいた印刷絵柄画像を画像表示画面９６にインキキーゾーンに区画して表示するため、演算装置１２は、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像を表示する必要はなく、簡単な構成で色調整作業を行うことができる。

なお、上述した各実施例では、色調整装置として、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量（増量または減量）を設定するための４種類の調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂを設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量を増減する調整スイッチに加えて、その中間色である青（Ｂｌｕｅ）、赤（Ｒｅｄ）、緑（Ｇｒｅｅｎ）の色調整量を増減する調整スイッチを設けてもよく、色調整度合を表示する度合表示部を設けてもよい。また、色調整を行う操作前表示部と操作後表示部を設け、調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示してもよい。更に、各インキ色としての藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、色相、明度、彩度に基づいて色調整量を設定するようにしてもよい。

本発明に係るインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法は、印刷画像の色調整を行うためのインキ領域に対して色調整量の指示値を入力することで、このインキ領域におけるインキ成分ごとの増減量を設定するものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例１の印刷機における色見台の外観図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の外観図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキキーゾーンごとのインキ供給量制御の処理ブロック図である。 画線率に対するインキキー開度変更量を表すグラフである。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。 実施例１の印刷機が適用されたオフセット印刷機の概略構成図である。 本発明の実施例２に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例２の印刷機における色見台の外観図である。 実施例２の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 本発明の実施例３に係る印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例３の印刷機における色見台の外観図である。 本発明の実施例４に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例４の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例４の印刷機における色見台の外観図である。 実施例４の印刷機におけるインキ制御装置における画像取込処理を表すフローチャートである。 本発明の実施例５に係る印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例５の印刷機における色調計測装置の外観図である。 従来の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。

符号の説明

１１ インキ制御装置
１２ 演算装置
１６ 基準インキ供給量設定部
１７ インキ増減量設定部
１８ インキ増減量加算部
１９ インキ供給量制御部
２１，６１，７１，９１ 操作装置
２５，５１，８１，９２ 色見台
２８ 相対位置適合パネル（相対位置適合手段）
３１ インキキーゾーン表示画面（色調整用インキ領域選択手段、インキキーゾーン表示部）
３２ 色調整量表示画面（色調整用インキ領域選択手段）
３３ 色調整量操作画面（色調整量設定手段）
５４，７４ インキキーゾーン選択パネル（相対位置適合手段）
５５ インキキーゾーンスイッチ（色調整用インキ領域選択手段）
７５，７６ 位置検出センサ（色調整用インキ領域選択手段）
７７ 領域選択部材
９５ カメラ
９６ 画像表示画面（色調整用インキ領域選択手段、画像表示部）
１０１，２０１，３０１，４０１ 印刷ユニット
１０２，２０２，３０２，４０２ インキ供給装置
１０５，２０５，３０５，４０５ インキキー
１０６，２０６，３０６，４０６ ブランケット
１０７，２０７，３０７，４０７ 版胴
１０８，２０８，３０８，４０８ 圧胴
５０２ 色調計測装置

Claims (9)

1. 印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させる相対位置適合手段と、該相対位置適合手段により相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを備えたことを特徴とするインキ制御装置。
2. 請求項１に記載のインキ制御装置において、前記色調整用インキ領域選択手段は、相対位置が適合した絵柄における色調整を行う複数のインキ領域を選択し、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択された複数のインキ領域の色調整量を入力される一つの指示値に基づいて設定することを特徴とするインキ制御装置。
3. 請求項２に記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、インキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴とするインキ制御装置。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台と、複数のインキ領域を表示するインキ領域表示手段とを設け、前記相対位置適合手段は、前記色見台に印刷物における印刷方向に直行する方向に並設されると共に前記インキ領域表示手段により表示された複数のインキ領域の区画方向に沿って並設される複数の位置適合マークを有し、前記色調整用インキ領域選択手段は、複数の位置適合マークを用いて前記インキ領域表示手段により表示された色調整を行うインキ領域を選択することを特徴とするインキ制御装置。
5. 請求項１から３のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台を設け、前記相対位置適合手段は、印刷物の印刷方向に直行する方向に沿って前記色見台に並設される複数の位置適合マークを有し、前記色調整用インキ領域選択手段は、複数の位置適合マークに対応した複数の選択スイッチを有し、該複数の選択スイッチを用いて色調整を行うインキ領域を選択することを特徴とするインキ制御装置。
6. 請求項１から３のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、絵柄が印刷された印刷物を載置する色見台を設け、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記色見台に載置された印刷物上を移動して色調整を行うインキ領域を選択する領域選択部材を有し、前記相対位置適合手段は、印刷物上を移動する前記領域選択部材の位置を検出する位置検出センサを有し、該位置検出センサが検出した前記領域選択部材の位置を複数のインキ領域に適合させることを特徴とするインキ制御装置。
7. 請求項１から３のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、絵柄が印刷された印刷物の画像を取り込む画像取込手段を設け、前記相対位置適合手段は、前記画像取込手段が取り込んだ画像を拡大または縮小することで予め設定された用紙サイズに適合させ、インキキー領域を割り付けることを特徴とするインキ制御装置。
8. 印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させる相対位置適合手段と、該相対位置適合手段により相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段と、該インキ供給量変更手段により変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段とを備えたことを特徴とする印刷機。
9. 印刷物の絵柄と複数のインキ領域との相対位置を適合させ、相対位置が適合した絵柄における色調整を行うインキ領域を選択し、選択されたインキ領域の色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいてインキ領域におけるインキ供給量を変更し、変更されたインキ供給量に基づいてインキ領域ごとにインキ供給量を調整することを特徴とする印刷方法。

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