JP4700293B2 - 印刷機のインキ供給量調整方法および装置 - Google Patents

Description

この発明は、印刷物の濃度値や色彩値に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法および装置に関するものである。

図３６に輪転印刷機における各色の印刷ユニット内のインキ装置（インカー）の要部を示す。同図において、１はインキツボ、２はインキツボ１に蓄えられたインキ、３はインキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）はインキツボローラ３の軸方向に複数並設して設けられたインキキー、５はインキ移しローラ、６はインキローラ群、７は版胴８に装着された刷版であり、刷版７には絵柄が焼き付けられている。

このインキ装置では、インキキー４−１〜４−ｎとインキツボローラ３との間よりインキツボ１内のインキ２をインキツボローラ３に供給し、このインキツボローラ３に供給されたインキをインキ移しローラ５の呼び出し動作によりインキローラ群６を介して刷版７へ供給する。この刷版７に供給されたインキが図示されていないゴム胴を介して印刷用紙に印刷される。

図３７にこの印刷機によって印刷された印刷物を示す。印刷物９には、絵柄領域９−１を除く余白部に、帯状のカラーバー９−２が印刷される。カラーバー９−２は、一般の４色刷りの場合、墨（スミ）、シアン（アイ）、マゼンタ（アカ）、イエロー（キ）の濃度測定用のパッチ（網点面積率１００％のベタパッチ）９ａ１，９ａ２，９ａ３，９ａ４を含む領域Ｓ１〜Ｓｎから構成される。領域Ｓ１〜Ｓｎは、印刷機における各色の印刷ユニットにおけるインキキー４−１〜４−ｎのキーゾーンに対応している。

〔色合わせ〕
各色の印刷ユニットに対しては基準の濃度値が予め設定されている。すなわち、スミ，アイ，アカ，キの各色に対して基準の濃度値が予め設定されており、印刷物９の印刷に際しては、各色の濃度値をこの基準濃度値に一致させるような色合わせ作業が行われる。この色合わせ作業は、印刷物９に印刷されたカラーバー９−２における各色の濃度測定用のパッチ９ａ（９ａ１，９ａ２，９ａ３，９ａ４）の濃度に基づき、本刷り開始前（印刷準備段階）や本刷り中にインキ供給量調整装置によって行われる。

例えば、印刷物９における領域Ｓ１を代表して説明すると、本刷り開始前や本刷り中に抜き取った印刷物９の各色の濃度測定用のパッチ９ａの濃度値を測定し、この測定した各色の濃度値と予め設定されている各色の基準濃度値との濃度差を求め、この求めた各色の濃度差より各色の印刷ユニットにおけるインキキー４−１の開き量の調整量（領域Ｓ１へのインキ供給量の調整量）を求め、この求めた調整量（基準の修正量）に独自の係数（コントロールレシオ）を掛けて修正量を求め、この修正量をフィードバック量として各色の印刷ユニットにおけるインキキー４−１の開き量を調整する。

同様にして、領域Ｓ２〜Ｓｎについても、各色の印刷ユニットにおけるインキキー４−２〜４−ｎの開き量の調整量（領域Ｓ２〜Ｓｎへのインキ供給量の調整量）を求め、この求めた調整量（基準の修正量）にコントロールレシオを掛けて修正量を求め、この修正量をフィードバック量として各色の印刷ユニットにおけるインキキー４−２〜４−ｎの開き量を調整する。

なお、この各色の印刷ユニットにおけるインキキー４−１〜４−ｎの開き量の調整に際し、測定された各色の濃度値と予め設定されている各色の基準濃度値との濃度差（測定濃度差）に対して各色の唯一の許容濃度差を定め、測定濃度差が許容濃度差よりも大きいものについてのみインキ供給量の調整を行うようにしている（特許文献１参照）。

特開２００３−１１８０７７号公報

上述した従来のインキ供給量調整方法において、測定濃度差に対する許容濃度差は、オペレータが各色毎に任意に設定している。印刷で日常的によく使用するインキ、例えばスミ・アイ・アカ・キ等のプロセスインキの場合には、経験上、その許容濃度差をほゞ適切な値として設定することが可能である。しかしながら、それまでに使用したことが無いあるいはあまり使用したことがない特殊な色のインキ（特色インキ）を使用する場合、その色に対する許容濃度差の適切値が分からず、許容濃度差を誤って設定してしまい、インキ供給量を修正しなければならないのに修正しなかったり、修正する必要がないのに修正して紙面上のインキ膜厚のハンチング現象（印刷物が濃くなったり薄くなったりして色調が安定しない現象）が発生してしまうなどの問題（第１の問題）があった。
また、例えば、許容濃度差が小さく、インキ供給量の調整間隔（印刷物の抜き取り間隔）が短い場合など、前回調整したインキ供給量の影響が十分に印刷物に反映されない前に次のインキ供給量の調整を行ってしまい、紙面上のインキ膜厚のハンチング現象が発生してしまうという問題（第２の問題）があった。
また、印刷物の不慮の事象（紙折れ、紙切れ、汚れなど）によって、一時的に印刷物の特定部分の濃度値が大きく変動してしまうことがある。この場合、測定濃度差から通常のようにインキ供給量を調整すると、本来あるべきインキ供給量から大きくずれたインキ供給量に調整してしまい、より多くの損紙を発生してしまうという問題（第３の問題）があった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、インキの色に拘わらず、適切な値の許容濃度差（又は許容色差）の自動設定を可能とする印刷機のインキ供給量調整方法および装置を提供することにある。
また、インキの色に拘わらず、適切な値の許容濃度差（又は許容色差）の自動設定を可能とし、かつ許容濃度差（又は許容色差）が小さい場合の紙面上のインキ膜厚のハンチング現象の発生や印刷物の不慮の事象が発生した場合の損紙の発生を抑制することができる印刷機のインキ供給量調整方法および装置を提供することにある。

このような目的を達成するために、第１発明（請求項１に係る発明）は、印刷物の濃度値を測定し、この測定した濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求め、この測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、基準濃度値に対して許容される誤差の割合を許容濃度率として設定する工程と、基準濃度値に許容濃度率を掛けて許容濃度差を求める工程と、測定濃度差が許容濃度差よりも大きい場合にインキ供給量を調整する工程とを設けたものである。
この発明では、例えば、各色について、共通の許容濃度率（基準濃度値に対して許容される誤差の割合）を設定する。そして、この許容濃度率を各色の基準濃度値に掛けることによって各色の許容濃度差を求める。これにより、基準濃度値を与えるだけで、日常的によく使用するインキだけではなく、特色インキを使用する場合でも、そのインキの基準濃度値に応じた適切な値の許容濃度差が自動的に設定されるものとなる。なお、許容濃度率は、各色共通ではなく、色毎に定めるようにしてもよい。また、基準濃度値は測定値として与えるようにしてもよい。

第２発明（請求項２に係る発明）は、第１発明において、インキ供給量の調整が望まれる測定濃度差の最小値を許容濃度差最小値として設定する工程と、許容濃度差と許容濃度差最小値とを比較し、許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さい場合、許容濃度差を許容濃度差最小値とする工程とを設けたものである。
この発明によれば、基準濃度値に許容濃度率を掛けて求められた許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さい場合、許容濃度差が許容濃度差最小値とされる。すなわち、この発明において、許容濃度差はその下限値が規制され、許容濃度差最小値以上とされる。これにより、許容濃度差の過小設定が避けられる。

第３発明（請求項３に係る発明）は、印刷物の濃度値を測定し、この測定した濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求め、この測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、基準濃度値に対して許容される第１の誤差の割合を第１の許容濃度率として設定する工程と、基準濃度値に対して許容される第２の誤差の割合を第２の許容濃度率として設定する工程と、基準濃度値に第１の許容濃度率を掛けて第１の許容濃度差を求める工程と、基準濃度値に第２の許容濃度率を掛けて第２の許容濃度差を求める工程と、測定濃度差が第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第１のインキ供給量調整工程と、測定濃度差が第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第２のインキ供給量調整工程と、測定濃度差が第１の許容濃度差と第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する第３のインキ供給量調整工程と、第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程とを設けたものである。

この発明では、例えば、各色について、共通の第１および第２の許容濃度率（基準濃度値に対して許容される第１および第２の誤差の割合）を設定する。そして、この第１および第２の許容濃度率を各色の基準濃度値に掛けることによって各色の第１および第２の許容濃度差を求める。これにより、基準濃度値を与えるだけで、日常的によく使用するインキだけではなく、特色インキを使用する場合でも、そのインキの基準濃度値に応じた適切な値の許容濃度差（第１および第２の許容濃度差）が自動的に設定されるものとなる。なお、第１および第２の許容濃度率は、各色共通ではなく、色毎に定めるようにしてもよい。また、基準濃度値は測定値として与えるようにしてもよい。

この発明において、オペレータや印刷現場の管理者等は、色合わせを行う前に、第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択することができる。第１のインキ供給量調整工程を選択すると、測定濃度差が第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量が調整される。第２のインキ供給量調整工程を選択すると、測定濃度差が第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量が調整される。第３のインキ供給量調整工程を選択すると、測定濃度差が第１の許容濃度差と第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量が調整される。

この発明において、第１の許容濃度差と第２の許容濃度差は、第１の許容濃度差を第２の許容濃度差よりも大きく設定してもよく、第２の許容濃度差を第１の許容濃度差よりも大きく設定してもよい。第２の許容濃度差を第１の許容濃度差よりも大きく設定し、最初は第１のインキ供給量調整工程を選択してインキ供給量の調整を行うと、測定濃度差が第１の許容濃度差を超える全ての場合にインキ供給量が調整される。この第１のインキ供給量調整工程を選択しての色合わせの結果をみて、紙面上のインキ膜厚のハンチング現象が発生する虞れがあると思えば、第２のインキ供給量調整工程を選択してのインキ供給量の調整に切り替える。第２のインキ供給量調整工程では、測定濃度差が第２の許容濃度差（＞第１の許容濃度差）よりも大きい場合にのみインキ供給量の調整が行われ、すなわちインキ供給量調整を行う際のしきい値が上げられ、これにより紙面上のインキ膜厚のハンチング現象の発生が抑制されるものとなる。

また、紙折れ、紙切れ、汚れなど印刷物の不慮の事象が発生し、一時的に印刷物の特定部分の濃度値が大きく変動していることが分かれば、第３のインキ供給量調整工程を選択する。第３のインキ供給量調整工程では、測定濃度差が第１の許容濃度差よりも大きく第２の許容濃度差よりも小さい場合にのみインキ供給量の調整が行われ、測定濃度差が第２の許容濃度値を超えていてもインキ供給量の調整が行われず、一時的な濃度値の変動による損紙の発生を少なくすることができるようになる。

色合わせ作業は、本刷り開始前に行う場合と、本刷り中に行う場合とがある。本刷り開始前の色合わせの際には、インカー内のインキ量が印刷しようとする印刷物に必要とされるインキ量と大きく異なる場合が多いため、測定濃度差は大きくなる。これに対し、本刷り中の色合わせの際には、インカー内のインキ量が印刷しようとする印刷物に必要とされるインキ量とあまり違わないため、測定濃度差は小さくなる。
そこで、第４発明（請求項４に係る発明）では、本刷り開始前の第１、第２、第３のインキ供給量調整工程とは別に、本刷り中の第１、第２、第３のインキ供給量調整工程を設ける。また、本刷り開始前の色合わせにおいて本刷り開始前の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と、本刷り中の色合わせにおいて本刷り中の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と、本刷り開始前の色合わせか本刷り中の色合わせかを判断する工程とを設ける。

この発明において、オペレータや印刷現場の管理者等は、本刷り開始前の色合わせの前に、本刷り開始前の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択することができる。本刷り開始前の第１のインキ供給量調整工程を選択すると、本刷り開始前の色合わせにおいて、測定濃度差が本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量が調整される。本刷り開始前の第２のインキ供給量調整工程を選択すると、本刷り開始前の色合わせにおいて、測定濃度差が本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量が調整される。本刷り開始前の第３のインキ供給量調整工程を選択すると、本刷り開始前の色合わせにおいて、測定濃度差が本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差と第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量が調整される。

また、この発明において、オペレータや印刷現場の管理者等は、本刷り中の色合わせの前に、本刷り中の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択することができる。本刷り中の第１のインキ供給量調整工程を選択すると、本刷り中の色合わせにおいて、測定濃度差が本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量が調整される。本刷り中の第２のインキ供給量調整工程を選択すると、本刷り中の色合わせにおいて、測定濃度差が本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量が調整される。本刷り中の第３のインキ供給量調整工程を選択すると、本刷り中の色合わせにおいて、測定濃度差が本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差と第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量が調整される。

なお、本発明において、濃度値は色彩値に置き換えてもよい（請求項５〜８に係る発明）。また、本発明は、上述した方法を適用した装置として構成することもできる（請求項９〜１６に係る発明）。

本発明によれば、許容濃度率（又は許容色彩率）を設定することにより、それまでに使用したことが無いあるいはあまり使用したことがない特色インキを使用する場合でも、そのインキの基準濃度値（又は基準色彩値）に応じた適切な値の許容濃度差（又は許容色差）を自動的に設定することが可能となり、インキ供給量を修正しなければならないのに修正しなかったり、修正する必要がないのに修正して紙面上のインキ膜厚のハンチング現象が発生してしまうというような第１の問題を解決することができる。

また、本発明によれば、さらに、オペレータや印刷現場の管理者等が色合わせを行う前に、第１のインキ供給量調整工程〔測定濃度差（又は測定色差）が第１の許容濃度差（又は第１の許容色差）よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する工程〕、第２のインキ供給量調整工程〔測定濃度差（又は測定色差）が第２の許容濃度差（又は第２の許容色差）よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する工程〕、第３のインキ供給量調整工程〔測定濃度差（又は測定色差）が第１の許容濃度差（又は第１の許容色差）と第２の許容濃度差（又は第２の許容色差）との間にある場合にのみインキ供給量を調整する工程〕の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択できるようにすることによって、これら３つの中から最適なインキ供給量調整工程を選択し、紙面上のインキ膜厚のハンチング現象の発生を抑制することができるようになる。また、印刷物の不慮の事象があっても、損紙の発生を少なくすることができるようになる。すなわち、インキ供給量調整工程の選択を可能とすることにより、第１の問題に加え、第２の問題や第３の問題を解決することができるようになる。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
図１はこの発明の一実施の形態を示す濃度測定及びインキ供給量調整装置（以下、単にインキ供給量調整装置と呼ぶ）のブロック図である。このインキ供給量調整装置１０は、ＣＰＵ１０Ａ、ＲＡＭ１０Ｂ、ＲＯＭ１０Ｃ、入力装置１０Ｄ、表示器１０Ｅ、出力装置１０Ｆ、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）１０Ｇ〜１０Ｋ、測色計１０Ｌ、測色計移動用モータ１０Ｍ、ロータリーエンコーダ１０Ｎ、モータドライバ１０Ｐ、カウンタ１０Ｑ、Ａ／Ｄ変換器１０Ｒ、Ｄ／Ａ変換器１０Ｓ、基準濃度値測定用測色計１０Ｔ、Ａ／Ｄ変換器１０ＵおよびメモリＭを備えている。

ＣＰＵ１０Ａは、インターフェイス１０Ｇ〜１０Ｋを介して与えられる各種入力情報を得て、ＲＡＭ１０ＢやメモリＭにアクセスしながら、ＲＯＭ１０Ｃに格納されたプログラムに従って動作する。入力装置１０Ｄには、印刷状態入力スイッチＳＷ１や濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２，制御終了スイッチＳＷ３，許容値条件入力スイッチＳＷ４，基準濃度値測定用スイッチＳＷ５などが設けられている。ロータリーエンコーダ１０Ｎは、測色計移動用モータ１０Ｍの所定回転数（角度）毎に回転パルスを発生してカウンタ１０Ｑに出力する。

なお、図１において、１１（１１−１〜１１−ｎ）は、図３６に示した各色のインキキー４（４−１〜４−ｎ）に対応して各個に設けられたインキキー駆動用モータの制御装置である。これらインキキー駆動用モータの制御装置１１−１〜１１−ｎによって、インキキー４−１〜４−ｎのインキツボローラ３に対する開き量が各個に調整される。インキキー駆動用モータの制御装置１１は、インキキー駆動用モータドライバ１１Ａと、インキキー駆動用モータ１１Ｂと、ロータリーエンコーダ１１Ｃと、カウンタ１１Ｄとを備えており、インターフェイス１０Ｇを介してインキ供給量調整装置１０のＣＰＵ１０Ａと接続されている。ロータリーエンコーダ１１Ｃは、インキキー駆動用モータ１１Ｂの所定回転数（角度）毎に回転パルスを発生してカウンタ１１Ｄに出力する。

図２にインキ供給量調整装置１０におけるメモリＭの構成を示す。メモリＭはメモリＭ１〜Ｍ１９を備えている。
メモリＭ１には、入力装置１０Ｄにおける印刷状態入力スイッチＳＷ１のオン／オフ状態が記憶される。
メモリＭ２には、入力装置１０Ｄにおける許容値条件入力スイッチＳＷ４のオン／オフ状態が記憶される。
メモリＭ３には、印刷物９（図３７）に印刷されるカラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ９ａに対する基準濃度値（各色の基準濃度値）が記憶される。

メモリＭ４には、カラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ９ａに対する第１の許容濃度差（各色の第１の許容濃度差）が記憶される。
メモリＭ５には、カラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ９ａに対する第２の許容濃度差（各色の第２の許容濃度差）が記憶される。
本実施の形態において、各色の第１の許容濃度差と第２の許容濃度差は、第２の許容濃度差が第１の許容濃度差よりも大きな値として設定される。

メモリＭ６には、第１の許容濃度率（基準濃度値に対して許容される第１の誤差の割合）β１が記憶される。
メモリＭ７には、第２の許容濃度率（基準濃度値に対して許容される第２の誤差の割合）β２が記憶される。
本実施の形態において、第１の許容濃度率β１と第２の許容濃度率β２は、第２の許容濃度率β２が第１の許容濃度率β１よりも大きな値として設定される（β２＞β１）。

メモリＭ８には、インキ供給量の調整が望まれる測定濃度差の最小値が許容濃度差最小値として設定される。
メモリＭ９には、カラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ９ａの測定位置が記憶される。
メモリＭ１０には、測色計１０Ｌによって採取されるカラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ１９ａの色データが記憶される。
メモリＭ１１には、測色計１０Ｌによって採取されるカラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ９ａの色データから得られる濃度値（測定濃度値）が記憶される。

メモリＭ１２には、各色の測定濃度値と基準濃度値との差とインキキーの開き量の調整量との関係を示す変換カーブが記憶される。
メモリＭ１３には、メモリＭ１２中の変換カーブより求められる各インキキーの開き量の調整量（基準の修正量）が記憶される。
メモリＭ１４には、インキキーの開き量の基準の修正量を修正するための第１の係数（第１のコントロールレシオ）α１が記憶される。
メモリＭ１５には、インキキーの開き量の基準の修正量を修正するための第２の係数（第２のコントロールレシオ）α２が記憶される。
本実施の形態において、第１の係数α１と第２の係数α２とは異なっており、α１＞α２とされる。
メモリＭ１６には、係数α１やα２を用いて修正される各インキキーの開き量の修正量が記憶される。

メモリＭ１７には、各色のパッチ９ａの測定濃度値と各色の基準濃度値との差（測定濃度差）が記憶される。
メモリＭ１８には、オペレータより入力される基準濃度値測定色情報が記憶される。
メモリＭ１９には、基準濃度値測定用測色計１０Ｔによって採取される色データが記憶される。

測色計１０Ｌは、図３に示すように、支柱１２−１，１２−２間に設けられたボールネジ（送りねじ）１２−３に取り付けられている。ボールネジ１２−３は測色計移動用モータ１０Ｍによって正／逆回転する。このボールネジ１２−３の正／逆回転により、ボールネジ１２−３に案内されながら、測色計１０Ｌが支柱１２−１，１２−２間を移動する。測色計１０Ｌのヘッド部１０Ｌ₁ は測定台１２−４の測定対象が置かれる面１２−４ａに向けられている。

〔本刷り開始前の色合わせ（印刷準備段階の色合わせ）〕
本刷り開始前の色合わせに際し、オペレータは、印刷機によって印刷された印刷物９を測定対象として測定台１２−４（図３）にセットする。このセット状態において、印刷物９に印刷されたカラーバー９−２は、測色計１０Ｌのヘッド部１０Ｌ₁ の下面に位置する。

この状態で、オペレータは、入力装置１０Ｄを介して色合わせ作業の開始を指示する。これにより、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１に「０」を格納する（図５に示すステップ１０１）。また、メモリＭ２に「０」を格納する（ステップ１０２）。次に、オペレータは、第１の許容濃度率β１および第２の許容濃度率β２と許容濃度差最小値とカラーバー９−２の各色の基準濃度値を入力装置１０Ｄから入力する（ステップ１０３，１０４，１０５）。なお、第２の許容濃度率β２は、第１の許容濃度率β１よりも大きな値として入力する。

ＣＰＵ１０Ａは、入力された第１の許容濃度率β１をメモリＭ６に格納し、第２の許容濃度利率β２をメモリＭ７に格納し、許容濃度差最小値をメモリＭ８に格納し、各色の基準濃度値をメモリＭ３に格納する（ステップ１０３，１０４，１０５）。

次に、オペレータは、カラーバー９−２における各色の各パッチの位置を入力装置１０Ｄから入力する（ステップ１０６）。ＣＰＵ１０Ａは、この入力される各色の各パッチの位置に基づき、測色計１０Ｌによって測定すべき各色のパッチの位置、すなわち濃度測定用の各色のパッチ９ａの位置（測定位置）を演算し、演算した測定位置をメモりＭ９に格納する（ステップ１０７）。

次に、オペレータは、インキキーの開き量の基準の修正量を修正するための第１の係数α１と第２の係数α２を入力する。ＣＰＵ１０Ａは、入力された第１の係数α１をメモリＭ１４に格納し、第２の係数α２をメモリＭ１５に格納する（ステップ１０８）。

次に、オペレータは、入力装置１０Ｄの濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２をオンとする。この濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２のオンにより（ステップ１２２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ３より各色の基準濃度値を読み出し（図６に示すステップ１３０）、メモリＭ６より第１の許容濃度率β１を読み出し（ステップ１３１）、ステップ１３０で読み出した各色の基準濃度値とステップ１３１で読み出した第１の許容濃度率β１より各色の第１の許容濃度差を演算し、メモリＭ４に格納する（ステップ１３２）。すなわち、ＣＰＵ１０Ａは、各色の基準濃度値に各色共通の第１の許容濃度率β１を掛けて各色の第１の許容濃度差を求め、この求めた各色の第１の許容濃度差をメモリＭ４に格納する。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ７より第２の許容濃度率β２を読み出し（ステップ１３３）、ステップ１３０で読み出した各色の基準濃度値とステップ１３３で読み出した第２の許容濃度率β２より各色の第２の許容濃度差を演算し、メモリＭ５に格納する（ステップ１３４）。すなわち、ＣＰＵ１０Ａは、各色の基準濃度値に各色共通の第２の許容濃度率β２を掛けて各色の第２の許容濃度差を求め、この求めた各色の第２の許容濃度差をメモリＭ５に格納する。

そして、メモリＭ８より許容濃度差最小値を読み出し（ステップ１３５）、ステップ１３２で求めた各色の第１の許容濃度差と比較する（ステップ１３６）。ここで、第１の許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さければ（ステップ１３６のＹＥＳ）、対応する色の第１の許容濃度差を許容濃度差最小値に書き替える（ステップ１３７）。また、ステップ１３４で求めた各色の第２の許容濃度差についても同様にして許容濃度差最小値と比較し、第２の許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さければ（ステップ１３８のＹＥＳ）、対応する色の第２の許容濃度差を許容濃度差最小値に書き替える（ステップ１３９）。

これにより、各色の許容濃度差（第１および第２の許容濃度差）は、図４に示すように、各色共通の許容濃度率β（β１，β２）を比例定数とし、各色の基準濃度値に応じた値として定められる。また、各色の許容濃度差は、その下限値が規制され、許容濃度差最小値以上とされる。この下限値の規制により、各色の許容濃度差の過小設定が避けられる。

また、各色共通の許容濃度率β（β１，β２）の設定によって、各色の許容濃度差（第１および第２の許容濃度差）を各色の基準濃度値に応じた適切な値として自動設定することができるようになる。これにより、日常的によく使用するインキだけではなく、それまでに使用したことが無いあるいはあまり使用したことがない特色インキを使用する場合でも、そのインキの基準濃度値を与えるだけで、そのインキの基準濃度値に応じた適切な値の許容濃度差が自動的に設定されるものとなり、インキ供給量を修正しなければならないのに修正しなかったり、修正する必要がないのに修正して紙面上のインキ膜厚のハンチング現象が発生してしまうというような問題を解決することができる。

なお、この実施の形態において、インキの基準濃度値が分からない場合には、そのインキで印刷された印刷物（基準濃度値で印刷されている印刷物）に基準濃度値測定用測色計１０Ｔをセットし、図５に示したステップ１２２で濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２をオンとする前に、基準濃度値測定用スイッチＳＷ５をオンとすればよい。

この基準濃度値測定用スイッチＳＷ５のオンにより（ステップ１２１のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、オペレータに基準濃度値測定色情報の入力を促す。これに応えて、オペレータがその印刷物のインキの色を基準濃度値測定色情報として入力すると（図９に示すステップ１２４のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、その入力された基準濃度値測定色情報をメモリＭ１８に格納し（ステップ１２５）、基準濃度値測定用測色計１０Ｔに測定開始信号を与える（ステップ１２６）。そして、この基準濃度値測定用測色計１０Ｔからの色データを読み取り、メモリＭ１９に格納する（ステップ１２７）。

そして、ＣＰＵ１０Ａは、入力された基準濃度値測定色情報と基準濃度値測定用測色計１０Ｔからの色データよりその印刷物に印刷されたインキの濃度値を演算し（ステップ１２８）、これをそのインキの色の基準濃度値としてメモリＭ３に格納する（ステップ１２９）。

ＣＰＵ１０Ａは、図６に示したステップ１３０〜１３９の処理を終了すると、測色計移動用モータ１０Ｍを正転させる（図７に示すステップ１４０）。測色計移動用モータ１０Ｍの正転によりボールネジ１２−３が正転し、このボールネジ１２−３に案内されて測色計１０Ｌが支柱１２−１に接する原点位置から支柱１２−２方向へ向けて移動する。

なお、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１０８でα１，α２をメモリＭ１４，Ｍ１５に格納した後、ステップ１０９→１１４→１２１→１２２→１２３のループを繰り返すことにより、印刷状態入力スイッチＳＷ１，許容値条件入力スイッチＳＷ４，基準濃度値測定用スイッチＳＷ５，濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２，制御終了スイッチＳＷ３の状態を監視しており、この場合、濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２がオンとされたことにより、ステップ１３０〜１３９を経てステップ１４０へ進み、測色計１０Ｌを移動させる。

ＣＰＵ１０Ａは、測色計１０Ｌの刻々の移動位置をロータリーエンコーダ１０Ｎを介して監視し（ステップ１４１）、測色計１０ＬがメモリＭ９中に記憶されている最初の測定位置に達したときに、その測定位置に位置するパッチ９ａの色データを測色計１０Ｌにより採取する（ステップ１４２）。そして、ＣＰＵ１０Ａは、測色計１０Ｌからの色データ（測色データ）をメモリＭ１０中に格納する（ステップ１４３）。

以下同様にして、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ９中に記憶されている測定位置に達するごとに、その測定位置に位置するパッチ９ａの色データを測色計１０Ｌにより採取し、採取した色データをメモリＭ１０中に格納する。すなわち、ＣＰＵ１０Ａは、測色計１０Ｌを自動走査制御することによって、印刷物９に印刷されたカラーバー９−２の濃度測定用の各色のパッチ９ａの色データを次々に採取する。

ＣＰＵ１０Ａは、カラーバー９−２の全てのパッチ９ａの色データ採取が完了したか否かを判断し（ステップ１４４）、採取完了により、測色計移動用モータ１０Ｍの正転を停止させる（ステップ１４５）。次に、ＣＰＵ１０Ａは、測色計移動用モータ１０Ｍを逆転させ（ステップ１４６）、測色計１０Ｌを原点位置へ復帰させた後、測色計移動用モータ１０Ｌの逆転を停止させる（ステップ１４７，１４８）。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１０に格納された各色のパッチ９ａの測色データより各色のパッチ９ａの濃度値を算出し、メモリＭ１１に格納する（ステップ１４９）。
本実施の形態では、測色計１０Ｌとして分光計を使用しており、濃度計で各色のベタパッチを測定する時に用いるフィルタの各波長の透過率を分光計からの各波長の出力値に掛け、それらを合計することによって各色の濃度値を求めるようにしている。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ３から各色の基準濃度値を読み出し（ステップ１５０）、メモリＭ１１に格納されている各色のパッチ９ａの測定濃度値と各色の基準濃度値との濃度差（測定濃度差）を算出する（ステップ１５１）。そして、メモリＭ１２に格納されている各色の測定濃度差とインキキーの開き量の調整量との関係を示す変換テーブルを用いて、各色のパッチ９ａの測定濃度差に対応する各インキキーの開き量の調整量を求め、この求めた調整量（基準の修正量）をメモリＭ１３に格納する（ステップ１５２）。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、許容値条件記憶用のメモリＭ２の内容を読み出す（図８に示すステップ１５３）。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２に「０」が格納されていた場合（ステップ１５４のＹＥＳ）、色合わせ用の許容濃度差として第１の許容濃度差を使用するものと判断し、ステップ１５５へ進む。メモリＭ２に「０」が格納されていなかった場合（ステップ１５４のＮＯ）、色合わせ用の許容濃度差として第１の許容濃度差は使用しないと判断し、ステップ１５８へ進む。この場合、メモリＭ２には先のステップ１０２において「０」が格納されているので、ステップ１５５へ進む。

ステップ１５５において、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ４から各色の第１の許容濃度差を読み出す。そして、ステップ１５１で算出した各色のパッチ９ａの測定濃度差と各色の第１の許容濃度差とを比較し（ステップ１５６）、測定濃度差が第１の許容濃度差以下のパッチについては（ステップ１５６のＹＥＳ）、対応するインキキーの開き量の基準の修正量を零としたうえ（ステップ１５７）、ステップ１６６へ進む。これにより、測定濃度差が第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみ対応するインキキーの開き量の基準の修正量が零以外の値となり、後述するようにそのインキキーだけ開き量の調整（インキ供給量の調整）が行われるものとなる。

ステップ１６６において、ＣＰＵ１０Ａは、印刷状態記憶用のメモリＭ１に格納されている内容を読み取る。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１に「０」が格納されていた場合（ステップ１６７のＮＯ）、本刷り開始前の色合わせと判断し、ステップ１６８へ進む。メモリＭ１に「１」が格納されていた場合（ステップ１６７のＹＥＳ）、本刷り中の色合わせと判断し、ステップ１７０へ進む。この場合、メモリＭ１には先のステップ１０１において「０」が格納されているので、本刷り開始前の色合わせと判断し、ステップ１６８へ進む。

ステップ１６８において、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１４から第１の係数α１を読み出す。そして、この読み出した第１の係数α１をインキキーの開き量の基準の修正量に掛けて、各インキキーの開き量の修正量を求め、この求めた修正量をメモリＭ１６に格納する（ステップ１６９）。そして、この求めた各インキキーの開き量の修正量を各インキキー駆動用モータの制御装置１１のインキキー駆動用モータドライバ１１Ａへ出力する（ステップ１７２）。

各インキキー駆動用モータの制御装置１１では、ＣＰＵ１０Ａからのインキキーの開き量の修正量を受けると（図１０に示すステップ２０１のＹＥＳ）、この受け取った修正量を読み取るとともに（ステップ２０２）、カウンタ１１Ｄを介して現在のインキキーの開き量を読み取る（ステップ２０３）。そして、この読み取ったＣＰＵ１０Ａからのインキキーの開き量の修正量および現在のインキキーの開き量より修正後のインキキーの開き量を演算する（ステップ２０４）。

修正後のインキキーの開き量が現在のインキキーの開き量と同じであれば（ステップ２０５のＹＥＳ）、直ちにステップ２１０へ進み、インキ供給量調整装置１０へインキキーの開き量の修正完了信号を出力する。
修正後のインキキーの開き量が現在のインキキーの開き量と同じでない場合には（ステップ２０５のＮＯ）、修正後のインキキーの開き量と現在のインキキーの開き量とが同じになるまでインキキー駆動用モータ１１Ｂを駆動した後（ステップ２０６〜２０９）、インキ供給量調整装置１０へインキキーの開き量の修正完了信号を出力する（ステップ２１０）。

インキ供給量調整装置１０のＣＰＵ１０Ａは、全てのインキキー駆動用モータの制御装置１１からのインキキーの開き量の修正完了信号を受けると（図８に示すステップ１７３のＹＥＳ）、ステップ１０９へ戻り、ステップ１０９→１１４→１２１→１２２→１２３のループを繰り返す。このループにおいて、制御終了スイッチＳＷ３がオンとされれば（ステップ１２３のＹＥＳ）、処理を終了する。濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２がオンとされれば（ステップ１２２のＹＥＳ）、上述した本刷り開始前の色合わせの処理を再度繰り返す。

〔許容濃度差の変更：ハンチング現象が発生する虞れがある場合〕
オペレータは、印刷物９の領域Ｓ１〜Ｓｎの全てにおいて、各色の測定濃度値と各色の基準濃度値との濃度差が各色の第１の許容濃度差以下となるまで、上述した本刷り開始前の色合わせを繰り返す。すなわち、インキ供給量の調整の効果が現れるまでしばらくの間印刷を続け、新たな印刷物９を抜き取って、再度色合わせを行うという作業を繰り返す。

ここで、オペレータは、前回の色合わせの結果をみて、紙面上のインキ膜厚のハンチング現象が発生する虞れがあると思えば、許容濃度差をそれまでの第１の許容濃度差から第２の許容濃度差に変更する。これにより、次の色合わせからは、測定濃度差が第２の許容濃度差（＞第１の許容濃度差）よりも大きい場合にのみインキ供給量の調整が行われ、すなわちインキ供給量の調整を行う際のしきい値が上げられ、これにより紙面上のインキ膜厚のハンチング現象の発生が抑制されるものとなる。

この許容濃度差の変更は許容値条件入力スイッチＳＷ４を操作することによって行う。本実施の形態において、許容値条件入力スイッチＳＷ４は、押されたときのみオンとなり、すぐにオフに復帰する。ＣＰＵ１０Ａは、許容値条件入力スイッチＳＷ４がオンとされると（図５に示すステップ１１４）、許容値条件記憶用のメモリＭ２の内容を読み出す（ステップ１１５）。

ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２に「０」が格納されていた場合（ステップ１１６のＹＥＳ）、メモリＭ２の内容を「１」とする（ステップ１１８）。メモリＭ２に「０」が格納されていなかった場合（ステップ１１６のＮＯ）、ステップ１１７へ進む。この場合、メモリＭ２には先のステップ１０２において「０」が格納されているので、ステップ１１８へ進み、メモリＭ２の内容を「１」とする。

このようにして、許容値条件入力スイッチＳＷ４を１回オンとし、許容値条件記憶用のメモリＭ２の内容を「１」としたうえ、オペレータは、濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２をオンとする。このスタートスイッチＳＷ２のオンにより（ステップ１２２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１３０〜１５２（図６，図７）の処理を実行する。

ステップ１５２を経たステップ１５３（図８）において、ＣＰＵ１０Ａは、許容値条件記憶用メモリＭ２の内容を読み出す。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２に「１」が格納されているので、ステップ１５４のＮＯ、ステップ１５８のＹＥＳに応じてステップ１５９へ進み、メモリＭ５から各色の第２の許容濃度差を読み出す。そして、ステップ１５１で算出した各色のパッチ９ａの測定濃度差と各色の第２の許容濃度差とを比較し（ステップ１６０）、測定濃度差が第２の許容濃度差以下のパッチについては（ステップ１６０のＹＥＳ）、対応するインキキーの開き量の調整量（基準の修正量）を零としたうえ（ステップ１６１）、ステップ１６６へ進む。これにより、測定濃度差が第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみ対応するインキキーの開き量の基準の修正量が零以外の値となり、そのインキキーだけ開き量の調整（インキ供給量の調整）が行われるものとなる。

〔許容濃度差の変更：印刷物の不慮の事象が発生した場合〕
紙折れ、紙切れ、汚れなど印刷物の不慮の事象が発生し、一時的に印刷物９の特定部分の濃度値が大きく変動していたような場合、オペレータは、許容濃度差の範囲をそれまでの第１の許容濃度差以下から、第１の許容濃度差以下および第２許容濃度差以上に変更する。これにより、次回の色合わせからは、測定濃度差が第１の許容濃度差よりも大きく第２の許容濃度差よりも小さい場合にのみインキ供給量の調整が行われ、測定濃度差が第２の許容濃度値を超えていてもインキ供給量の調整が行われず、一時的な濃度値の変動による損紙の発生を少なくすることができるようになる。

この許容濃度差の変更は許容値条件入力スイッチＳＷ４を操作することによって行う。ＣＰＵ１０Ａは、許容値条件入力スイッチＳＷ４がオン（１回目）とされると、許容値条件記憶用のメモリＭ２に「１」を格納する（ステップ１１４→１１５→１１６→１１８）。許容値条件入力スイッチＳＷ４が再度オン（２回目）とされると、許容値条件記憶用のメモリＭ２に「２」を格納する（ステップ１１４→１１５→１１６→１１７→１１９）。

このようにして、許容値条件入力スイッチＳＷ４を２回オンとし、許容値条件記憶用のメモリＭ２の内容を「２」としたうえ、オペレータは、濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２をオンとする。このスタートスイッチＳＷ２のオンにより（ステップ１２２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１３０〜１５２（図６，図７）の処理を実行する。

ステップ１５２を経たステップ１５３（図８）において、ＣＰＵ１０Ａは、許容値条件記憶用メモリＭ２の内容を読み出す。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２に「２」が格納されているので、ステップ１５４，１５８のＮＯに応じてステップ１６２へ進む。ステップ１６２において、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ４から各色の第１の許容濃度差を読み出す。また、ステップ１６３において、メモリＭ５から各色の第２の許容濃度差を読み出す。そして、ステップ１５１で算出した各色のパッチ９ａの測定濃度差と各色の第１および第２の許容濃度差とを比較し（ステップ１６４）、測定濃度差が第１の許容濃度差以下のパッチや第２の許容濃度差以上のパッチについては（ステップ１６４のＮＯ）、対応するインキキーの開き量の基準の修正量を零としたうえ（ステップ１６５）、ステップ１６６へ進む。これにより、測定濃度差が第１の許容濃度差よりも大きく第２の許容濃度差よりも小さい場合にのみ対応するインキキーの開き量の基準の修正量が零以外の値となり、そのインキキーだけ開き量の調整（インキ供給量の調整）が行われるものとなる。

〔本刷り中の色合わせ〕
本刷り中の色合わせを行う場合、オペレータは、印刷状態入力スイッチＳＷ１をオンとする。本実施の形態において、印刷状態入力スイッチＳＷ１は、押されたときのみオンとなり、すぐにオフに復帰する。ＣＰＵ１０Ａは、印刷状態入力スイッチＳＷ１がオンとされると（図５に示すステップ１０９）、印刷状態記憶用のメモリＭ１の内容を読み出す（ステップ１１０）。

ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１に「０」が格納されていた場合（ステップ１１１のＹＥＳ）、メモリＭ１の内容を「１」とする（ステップ１１２）。メモリＭ１に「１」が格納されていた場合（ステップ１１１のＮＯ）、メモリＭ１の内容を「０」とする（ステップ１１３）。この場合、メモリＭ１には先のステップ１０１において「０」が格納されているので、ステップ１１２へ進み、メモリＭ１の内容を「１」とする（メモリＭ１にフラグを立てる）。

次に、オペレータは、濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２をオンとする。このスタートスイッチＳＷ２のオンにより（ステップ１２２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１３０〜１５２（図６，図７）の処理を実行する。

ステップ１５２を経たステップ１５３（図８）において、ＣＰＵ１０Ａは、許容値条件記憶用のメモリＭ２の内容を読み出す。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２に「０」が格納されている場合にはステップ１５５〜１５７の処理を実行し、メモリＭ２に「１」が格納されている場合にはステップ１５９〜１６１の処理を実行し、メモリＭ２に「２」が格納されている場合にはステップ１６２〜１６５の処理を実行し、ステップ１６６へ進む。

ステップ１６６において、ＣＰＵ１０Ａは、印刷状態記憶用のメモリＭ１の内容を読み取る。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１に「０」が格納されていた場合（ステップ１６７のＮＯ）、本刷り開始前の色合わせと判断し、ステップ１６８へ進む。メモリＭ１に「１」が格納されていた場合（ステップ１６７のＹＥＳ）、本刷り中の色合わせと判断し、ステップ１７０へ進む。この場合、メモリＭ１には先のステップ１１２において「１」が格納されているので、本刷り中の色合わせと判断し、ステップ１７０へ進む。

ステップ１７０において、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１５から第２の係数α２を読み出す。そして、この読み出した第２の係数α２をインキキーの開き量の基準の修正量に掛けて、各インキキーの開き量の修正量を求め、この求めた修正量をメモリＭ１６に格納する（ステップ１７１）。そして、この求めた各インキキーの開き量の修正量を各インキキー駆動用モータの制御装置１１のインキキー駆動用モータドライバ１１Ａへ出力する（ステップ１７２）。

そして、全てのインキキー駆動用モータの制御装置１１からのインキキーの開き量の修正完了信号を受けて（ステップ１７３のＹＥＳ）、ステップ１０９へ戻り、ステップ１０９→１１４→１２１→１２２→１２３のループを繰り返す。このループにおいて、制御終了スイッチＳＷ３がオンとされれば（ステップ１２３のＹＥＳ）、処理を終了する。濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２がオンとされれば（ステップ１２２のＹＥＳ）、上述した本刷り中の色合わせの処理を再度繰り返す。

〔実施の形態２〕
実施の形態１では、本刷り開始前の色合わせと本刷り中の色合わせとで、同一の第１の許容濃度率β１および第２の許容濃度率β２が用いられる。本刷り開始前の色合わせの際には、インカー内のインキ量が印刷しようとする印刷物に必要とされるインキ量と大きく異なる場合が多いため、測定濃度差は大きくなる。これに対し、本刷り中の色合わせの際には、インカー内のインキ量が印刷しようとする印刷物に必要とされるインキ量とあまり違わないため、測定濃度差は小さくなる。そこで、実施の形態２では、本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆおよび第２の許容濃度率β２Ｆと、本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍおよび第２の許容濃度率β２Ｍを設定する。また、本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍおよび第２の許容濃度率β２Ｍは、本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆおよび第２の許容濃度率β２Ｆよりも小さくする。

図１１にこの実施の形態２のインキ供給量調整装置のブロック図を示す。同図において、図１と同一符号は同一或いは同等構成要素を示す。この実施の形態２では、入力装置１０Ｄに、本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件入力スイッチＳＷ４１と、本刷り中の色合わせ用の許容値条件入力スイッチＳＷ４２とを設ける。また、図１２に示すように、メモリＭに許容値条件記憶用メモリとして、本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２１と本刷り中の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２２を設ける。また、各色の第１の許容濃度差記憶用メモリとして、各色の本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差記憶用メモリＭ４１と各色の本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差記憶用メモリＭ４２を設け、各色の第２の許容濃度差記憶用メモリとして、各色の本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差記憶用メモリＭ５１と各色の本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差記憶用メモリＭ５２を設ける。

図１３〜図１９にこのインキ供給量調整装置１０のＣＰＵ１０Ａが行う処理動作を示す。図１３〜図１９において、図５〜図８と同一符号は同一処理内容を示し、その説明は省略する。なお、この処理動作において、図１４に示したステップ１２１がＹＥＳとなった場合、図９に示したステップ１２４へ進み、図９に示したステップ１２９の次は図１４に示したステップ１２２へ進む。

この実施の形態２において、オペレータは、ステップ１０３’において、本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆおよび第２の許容濃度率β２Ｆと、本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍおよび第２の許容濃度率β２Ｍを入力する。この場合、本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍおよび第２の許容濃度率β２Ｍは、本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆおよび第２の許容濃度率β２Ｆよりも小さな値として入力する。入力された本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆおよび第２の許容濃度率β２ＦはメモリＭ６１およびメモリＭ７１に格納される。入力された本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍおよび第２の許容濃度率β２ＭはメモリＭ６２およびメモリＭ７２に格納される。

〔本刷り開始前の色合わせ用の許容濃度差の変更〕
本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２１には最初は「０」が格納されている。ステップ１１４ａ（図１４）において、本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件入力スイッチＳＷ４１を１回オンとすると、本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２１に「１」が格納される（ステップ１１４ａ→１１５ａ→１１６ａ→１１８ａ）。本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件入力スイッチＳＷ４１を２回オンとすると、本刷り開始前の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２１に「２」が格納される（ステップ１１４ａ→１１５ａ→１１６ａ→１１７ａ→１１９ａ）。

濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２がオンとされると（ステップ１２２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ３より各色の基準濃度値を読み出し（図１５に示すステップ１３０）、メモリＭ６１より本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆを読み出し（ステップ１３１ａ）、ステップ１３０で読み出した各色の基準濃度値とステップ１３１ａで読み出した本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆより各色の本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差を演算し、メモリＭ４１に格納する（ステップ１３２ａ）。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ７１より本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度率β２Ｆを読み出し（ステップ１３３ａ）、ステップ１３０で読み出した各色の基準濃度値とステップ１３３ａで読み出した本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度率β２Ｆより各色の本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差を演算し、メモリＭ５１に格納する（ステップ１３４ａ）。

同様にして、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ６２より本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍを読み出し（ステップ１３１ｂ）、メモリＭ７２より本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度率β２Ｍを読み出し（ステップ１３３ｂ）、各色の本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差および第２の許容濃度差を演算し（ステップ１３２ｂ，１３４ｂ）、メモリＭ４２およびメモリＭ５２に格納する。

そして、メモリＭ８より許容濃度差最小値を読み出し（図１６に示すステップ１３５）、ステップ１３２ａで求めた各色の本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差と比較する（ステップ１３６ａ）。ここで、本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さければ（ステップ１３６ａのＹＥＳ）、対応する色の本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差を許容濃度差最小値に書き替える（ステップ１３７ａ）。また、ステップ１３４ａで求めた各色の本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差と許容濃度差最小値とを比較し、本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さければ（ステップ１３８ａのＹＥＳ）、対応する色の本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差を許容濃度差最小値に書き替える（ステップ１３９ａ）。

同様にして、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１３２ｂで求めた各色の本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差と許容濃度差最小値とを比較し（ステップ１３６ｂ）、本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さければ（ステップ１３６ｂのＹＥＳ）、対応する色の本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差を許容濃度差最小値に書き替える（ステップ１３７ｂ）。また、ステップ１３４ｂで求めた各色の本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差と許容濃度差最小値とを比較し（ステップ１３８ｂ）、本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差が許容濃度差最小値よりも小さければ（ステップ１３８ｂのＹＥＳ）、対応する色の本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差を許容濃度差最小値に書き替える（ステップ１３９ｂ）。

そして、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１４０〜１５２（図１７）の処理を実行し、ステップ１５２を経たステップ１６６（図１８）において、印刷状態記憶用のメモリＭ１の内容を読み取る。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１に「０」が格納されていた場合（ステップ１６７のＮＯ）、本刷り開始前の色合わせと判断し、ステップ１５３ａへ進む。メモリＭ１に「１」が格納されていた場合（ステップ１６７のＹＥＳ）、本刷り中の色合わせと判断し、ステップ１５３ｂ（図１９）へ進む。この場合、メモリＭ１には先のステップ１０１において「０」が格納されているので、本刷り開始前の色合わせと判断し、ステップ１５３ａへ進む。

ステップ１５３ａにおいて、ＣＰＵ１０Ａは、本刷り開始前の許容値条件記憶用のメモリＭ２１の内容を読み出す。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２１に「０」が格納されている場合にはステップ１５５ａ〜１５７ａの処理を実行し、メモリＭ２１に「１」が格納されている場合にはステップ１５９ａ〜１６１ａの処理を実行し、メモリＭ２１に「２」が格納されている場合にはステップ１６２ａ〜１６５ａの処理を実行し、ステップ１６８へ進む。

ステップ１６８において、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１４から第１の係数α１を読み出す。そして、この読み出した第１の係数α１をインキキーの開き量の基準の修正量に掛けて、各インキキーの開き量の修正量を求め、この求めた修正量をメモリＭ１６に格納する（ステップ１６９）。そして、この求めた各インキキーの開き量の修正量を各インキキー駆動用モータの制御装置１１のインキキー駆動用モータドライバ１１Ａへ出力する（ステップ１７２ａ）。そして、全てのインキキー駆動用モータの制御装置１１からのインキキーの開き量の修正完了信号を受けて（ステップ１７３ａのＹＥＳ）、ステップ１０９へ戻る。

〔本刷り中の色合わせにおける許容濃度差の変更〕
本刷り中の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２２には最初は「０」が格納されている。ステップ１１４ｂ（図１４）において、本刷り中の色合わせ用の許容値条件入力スイッチＳＷ４２を１回オンとすると、本刷り中の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２２に「１」が格納される（ステップ１１４ｂ→１１５ｂ→１１６ｂ→１１８ｂ）。本刷り中の色合わせ用の許容値条件入力スイッチＳＷ４２を２回オンとすると、本刷り中の色合わせ用の許容値条件記憶用メモリＭ２２に「２」が格納される（ステップ１１４ｂ→１１５ｂ→１１６ｂ→１１７ｂ→１１９ｂ）。

濃度測定用のスタートスイッチＳＷ２がオンとされると（ステップ１２２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１３０〜１５２の処理を実行する（図１５〜図１７）。
ステップ１５２を経たステップ１６６（図１８）において、ＣＰＵ１０Ａは、印刷状態記憶用のメモリＭ１の内容を読み取る。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１に「０」が格納されていた場合（ステップ１６７のＮＯ）、本刷り開始前の色合わせと判断し、ステップ１５３ａへ進む。メモリＭ１に「１」が格納されていた場合（ステップ１６７のＹＥＳ）、本刷り中の色合わせと判断し、ステップ１５３ｂ（図１９）へ進む。

本刷りを行う場合、オペレータは、印刷状態入力スイッチＳＷ１をオンとする（ステップ１０９のＹＥＳ）。これにより、印状状態記憶用のメモリＭ１には「１」が格納される（ステップ１１０→１１１→１１２）。このため、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１６７において本刷り中の色合わせと判断し、ステップ１５３ｂへ進む。

ステップ１５３ｂにおいて、ＣＰＵ１０Ａは、本刷り中の許容値条件記憶用のメモリＭ２２の内容を読み出す（ステップ１５３ｂ）。ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２２に「０」が格納されている場合にはステップ１５５ｂ〜１５７ｂの処理を実行し、メモリＭ２２に「１」が格納されている場合にはステップ１５９ｂ〜１６１ｂの処理を実行し、メモリＭ２２に「２」が格納されている場合にはステップ１６２ｂ〜１６５ｂの処理を実行し、ステップ１７０へ進む。

ステップ１７０において、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１５から第２の係数α２を読み出す。そして、この読み出した第２の係数α２をインキキーの開き量の基準の修正量に掛けて、各インキキーの開き量の修正量を求め、この求めた修正量をメモリＭ１６に格納する（ステップ１７１）。そして、この求めた各インキキーの開き量の修正量を各インキキー駆動用モータの制御装置１１のインキキー駆動用モータドライバ１１ｂへ出力する（ステップ１７２ｂ）。そして、全てのインキキー駆動用モータの制御装置１１からのインキキーの開き量の修正完了信号を受けて（ステップ１７３ｂのＹＥＳ）、ステップ１０９へ戻る。

なお、上述した実施の形態１，２では、測色計からの測色データより濃度値を求めるようにしたが、測色計の代わりに濃度計を用いて直接濃度値を求めるようにしてもよい。また、インキキーの開き量の基準の修正量に係数（コントロールレシオ）を掛けてインキキーの開き量の修正値を得るようにしたが、変換テーブル（基準の修正量と修正量との関係を示す変換カーブ）を用いてインキキーの開き量の修正量を得るようにしてもよい。この場合、本刷り開始前の状態では、第１の変換テーブルを用いてインキキーの開き量の修正量を得るようにし、本刷り中の状態では、第１の変換テーブルとは異なる第２の変換テーブルを用いてインキキーの開き量の修正量を得るようにする。

また、インキキーの開き量の基準の修正量に係数（コントロールレシオ）を掛けてインキキーの修正量を得る代わりに、本刷り開始前の状態の濃度差と修正量との関係を示す第１の変換テーブルと本刷り中の状態の濃度差と修正量との関係を示す第２の変換テーブルを設け、本刷り開始前の状態では第１の変換テーブルを用いて直接濃度差よりインキキーの開き量の修正量を得るようにし、本刷り中の状態では第２の変換テーブルを用いて直接濃度差よりインキキーの開き量の修正量を得るようにしてもよい。

また、上述した実施の形態１では、第１の許容濃度率β１および第２の許容濃度率β２を各色共通としたが、色毎に定めるようにしてもよい。同様に、実施の形態２においても、本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｆおよび第２の許容濃度率β２Ｆ、本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率β１Ｍおよび第２の許容濃度率β２Ｍについても、各色共通ではなく色毎に定めるようにしてもよい。

また、上述した実施の形態１，２では、濃度値によって色合わせを行うようにしたが、濃度値を色彩値に置き換えても、同様にして色合わせを行うことができる。
実施の形態１について言えば、図１に示したブロック図や図２に示したメモリ構成は、「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」と置き換えることによって、図２０に示すようなブロック図や図２１に示すようなメモリ構成とされる。また、図５〜図９に示したフローチャートは、「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」と置き換えることによって、図２２〜図２６に示すようなフローチャートとされる。
実施の形態２について言えば、図１１に示したブロック図や図１２に示したメモリ構成は、「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」と置き換えることによって、図２７に示すようなブロック図や図２８に示すようなメモリ構成とされる。また、図１３〜図１９に示したフローチャートは、「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」と置き換えることによって、図２９〜図３５に示すようなフローチャートとされる。
この場合、ＣＰＵ１０Ａは、測色計１０Ｌによって採取された色データから濃度値ではなく、色彩値を求める。

なお、色彩値とは、日本工業規格（ＪＩＳ規格）のＪＩＳＺ８７２９で規定され、国際照明委員会（ＣＩＥ）が推奨する色の表示方法であるＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系又はＬ^* ｕ^* ｖ^* 表色系で表された「Ｌ^* 値，ａ^* 値，ｂ^* 値」又は「Ｌ^* 値，ｕ^* 値，ｖ^* 値」をいう。

本発明の一実施の形態（実施の形態１）を示すインキ供給量調整装置のブロック図である。 このインキ供給量調整装置におけるメモリの構成を示す図である。 測色計の設置状況を示す側面図である。 このインキ供給量調整装置における基準濃度値とこの基準濃度値に応じて設定される許容濃度差との関係を示す図である。 実施の形態１のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 インキキー駆動用モータの制御装置での処理動作を示すフローチャートである。 本発明の他の実施の形態（実施の形態２）を示すインキ供給量調整装置のブロック図である。 このインキ供給量調整装置におけるメモリの構成を示す図である。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態１に対応するインキ供給量調整装置のブロック図である。 このインキ供給量調整装置におけるメモリの構成を示す図である。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態１に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態１に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態１に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態１に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態１に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置のブロック図である。 このインキ供給量調整装置におけるメモリの構成を示す図である。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 「濃度値」を「色彩値」、「濃度差」を「色差」に置き換えた場合の実施の形態２に対応するインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 輪転印刷機における各色の印刷ユニット内のインキ供給装置の要部を示す図である。 印刷機により印刷された印刷物の概略を示す平面図である。

符号の説明

１…インキツボ、２…インキ、３…インキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）…インキキー、５…インキ移しローラ、６…インキローラ群、７…刷版、８…版胴、９…印刷物、９−２…カラーバー、９ａ（９ａ１，９ａ２，９ａ３，９ａ４）…濃度測定用のパッチ、１０…インキ供給量調整装置、１０Ａ…ＣＰＵ、１０Ｂ…ＲＡＭ、１０Ｃ…ＲＯＭ、１０Ｄ…入力装置、ＳＷ１…印刷状態入力スイッチ、ＳＷ２…濃度測定用のスタートスイッチ、ＳＷ３…制御終了スイッチ、ＳＷ４…許容値条件入力スイッチ、ＳＷ４１…本刷り開始前の許容値条件入力スイッチ、ＳＷ４２…本刷り中の許容値条件入力スイッチ、ＳＷ５…基準濃度値測定用スイッチ、１０Ｌ…測色計、１０Ｔ…基準濃度値測定用測色計、Ｍ１〜Ｍ１９…メモリ、１１…インキキー駆動用モータの制御装置。

Claims (16)

1. 印刷物の濃度値を測定し、この測定した濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求め、この測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、
   前記基準濃度値に対して許容される誤差の割合を許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に前記許容濃度率を掛けて許容濃度差を求める工程と、
   前記測定濃度差が前記許容濃度差よりも大きい場合にインキ供給量を調整する工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
2. 請求項１に記載された印刷機のインキ供給量調整方法において、
   インキ供給量の調整が望まれる測定濃度差の最小値を許容濃度差最小値として設定する工程と、
   前記許容濃度差と前記許容濃度差最小値とを比較し、前記許容濃度差が前記許容濃度差最小値よりも小さい場合、前記許容濃度差を前記許容濃度差最小値とする工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
3. 印刷物の濃度値を測定し、この測定した濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求め、この測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、
   前記基準濃度値に対して許容される第１の誤差の割合を第１の許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に対して許容される第２の誤差の割合を第２の許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に前記第１の許容濃度率を掛けて第１の許容濃度差を求める工程と、
   前記基準濃度値に前記第２の許容濃度率を掛けて第２の許容濃度差を求める工程と、
   前記測定濃度差が前記第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第１のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第２のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記第１の許容濃度差と前記第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する第３のインキ供給量調整工程と、
   前記第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
4. 印刷物の濃度値を測定し、この測定した濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求め、この測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、
   前記基準濃度値に対して許容される本刷り開始前の第１の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に対して許容される本刷り開始前の第２の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に対して許容される本刷り中の第１の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に対して許容される本刷り中の第２の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度率として設定する工程と、
   前記基準濃度値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差を求める工程と、
   前記基準濃度値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差を求める工程と、
   前記基準濃度値に前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差を求める工程と、
   前記基準濃度値に前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差を求める工程と、
   前記測定濃度差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第１のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第２のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差と前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第３のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第１のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第２のインキ供給量調整工程と、
   前記測定濃度差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差と前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第３のインキ供給量調整工程と、
   本刷り開始前の色合わせにおいて前記本刷り開始前の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と、
   本刷り中の色合わせにおいて前記本刷り中の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と、
   本刷り開始前の色合わせか本刷り中の色合わせかを判断する工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
5. 印刷物の色彩値を測定し、この測定した色彩値と予め設定されている基準色彩値との色差を測定色差として求め、この測定色差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、
   前記基準色彩値に対して許容される誤差の割合を許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に前記許容色彩率を掛けて許容色差を求める工程と、
   前記測定色差が前記許容色差よりも大きい場合にインキ供給量を調整する工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
6. 請求項５に記載された印刷機のインキ供給量調整方法において、
   インキ供給量の調整が望まれる測定色差の最小値を許容色差最小値として設定する工程と、
   前記許容色差と前記許容色差最小値とを比較し、前記許容色差が前記許容色差最小値よりも小さい場合、前記許容色差を前記許容色差最小値とする工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
7. 印刷物の色彩値を測定し、この測定した色彩値と予め設定されている基準色彩値との色差を測定色差として求め、この測定色差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、
   前記基準色彩値に対して許容される第１の誤差の割合を第１の許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に対して許容される第２の誤差の割合を第２の許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に前記第１の許容色彩率を掛けて第１の許容色差を求める工程と、
   前記基準色彩値に前記第２の許容色彩率を掛けて第２の許容色差を求める工程と、
   前記測定色差が前記第１の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第１のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記第２の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第２のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記第１の許容色差と前記第２の許容色差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する第３のインキ供給量調整工程と、
   前記第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
8. 印刷物の色彩値を測定し、この測定した色彩値と予め設定されている基準色彩値との色差を測定色差として求め、この測定色差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整方法において、
   前記基準色彩値に対して許容される本刷り開始前の第１の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に対して許容される本刷り開始前の第２の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に対して許容される本刷り中の第１の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第１の許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に対して許容される本刷り中の第２の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第２の許容色彩率として設定する工程と、
   前記基準色彩値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色彩率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色差を求める工程と、
   前記基準色彩値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色彩率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色差を求める工程と、
   前記基準色彩値に前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容色彩率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第１の許容色差を求める工程と、
   前記基準色彩値に前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容色彩率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第２の許容色差を求める工程と、
   前記測定色差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第１のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第２のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色差と前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第３のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第１のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第２のインキ供給量調整工程と、
   前記測定色差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容色差と前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容色差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第３のインキ供給量調整工程と、
   本刷り開始前の色合わせにおいて前記本刷り開始前の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と、
   本刷り中の色合わせにおいて前記本刷り中の第１〜第３のインキ供給量調整工程の何れの工程によってインキ供給量の調整を行うかを選択する工程と、
   本刷り開始前の色合わせか本刷り中の色合わせかを判断する工程と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整方法。
9. 印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
   この濃度値測定手段によって測定された濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求める濃度差演算手段とを備え、
   前記濃度差演算手段によって求められた測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整装置において、
   前記基準濃度値に対して許容される誤差の割合を許容濃度率として設定する手段と、
   前記基準濃度値に前記許容濃度率を掛けて許容濃度差を求める手段と、
   前記測定濃度差が前記許容濃度差よりも大きい場合にインキ供給量を調整する手段と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
10. 請求項９に記載された印刷機のインキ供給量調整装置において、
    インキ供給量の調整が望まれる測定濃度差の最小値を許容濃度差最小値として設定する手段と、
    前記許容濃度差と前記許容濃度差最小値とを比較し、前記許容濃度差が前記許容濃度差最小値よりも小さい場合、前記許容濃度差を前記許容濃度差最小値とする手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
11. 印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
    この濃度値測定手段によって測定された濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求める濃度差演算手段とを備え、
    前記濃度差演算手段によって求められた測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整装置において、
    前記基準濃度値に対して許容される第１の誤差の割合を第１の許容濃度率として設定する手段と、
    前記基準濃度値に対して許容される第２の誤差の割合を第２の許容濃度率として設定する手段と、
    前記基準濃度値に前記第１の許容濃度率を掛けて第１の許容濃度差を求める手段と、
    前記基準濃度値に前記第２の許容濃度率を掛けて第２の許容濃度差を求める手段と、
    前記測定濃度差が前記第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第１のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第２のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記第１の許容濃度差と前記第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する第３のインキ供給量調整とを行うインキ供給量調整手段と、
    前記第１〜第３のインキ供給量調整の何れによってインキ供給量の調整を行うかを選択する手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
12. 印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
    この濃度値測定手段によって測定された濃度値と予め設定されている基準濃度値との濃度差を測定濃度差として求める濃度差演算手段とを備え、
    前記濃度差演算手段によって求められた測定濃度差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整装置において、
    前記基準濃度値に対して許容される本刷り開始前の第１の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率として設定する手段と、
    前記基準濃度値に対して許容される本刷り開始前の第２の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度率として設定する手段と、
    前記基準濃度値に対して許容される本刷り中の第１の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率として設定する手段と、
    前記基準濃度値に対して許容される本刷り中の第２の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度率として設定する手段と、
    前記基準濃度値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差を求める手段と、
    前記基準濃度値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差を求める手段と、
    前記基準濃度値に前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差を求める手段と、
    前記基準濃度値に前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差を求める手段と、
    前記測定濃度差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第１のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第２のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容濃度差と前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第３のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第１のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第２のインキ供給量調整と、前記測定濃度差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容濃度差と前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容濃度差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第３のインキ供給量調整とを行うインキ供給量調整手段と、
    本刷り開始前の色合わせにおいて前記本刷り開始前の第１〜第３のインキ供給量調整の何れによってインキ供給量の調整を行うかを選択する手段と、
    本刷り中の色合わせにおいて前記本刷り中の第１〜第３のインキ供給量調整の何れによってインキ供給量の調整を行うかを選択する手段と、
    本刷り開始前の色合わせか本刷り中の色合わせかを判断する手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
13. 印刷物の色彩値を測定する色彩値測定手段と、
    この色彩値測定手段によって測定された色彩値と予め設定されている基準色彩値との色差を測定色差として求める色差演算手段とを備え、
    前記色差演算手段によって求められた測定色差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整装置において、
    前記基準色彩値に対して許容される誤差の割合を許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に前記許容色彩率を掛けて許容色差を求める手段と、
    前記測定色差が前記許容色差よりも大きい場合にインキ供給量を調整する手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
14. 請求項１３に記載された印刷機のインキ供給量調整装置において、
    インキ供給量の調整が望まれる測定色差の最小値を許容色差最小値として設定する手段と、
    前記許容色差と前記許容色差最小値とを比較し、前記許容色差が前記許容色差最小値よりも小さい場合、前記許容色差を前記許容色差最小値とする手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
15. 印刷物の色彩値を測定する色彩値測定手段と、
    この色彩値測定手段によって測定された色彩値と予め設定されている基準色彩値との色差を測定色差として求める色差演算手段とを備え、
    前記色差演算手段によって求められた測定色差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整装置において、
    前記基準色彩値に対して許容される第１の誤差の割合を第１の許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に対して許容される第２の誤差の割合を第２の許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に前記第１の許容色彩率を掛けて第１の許容色差を求める手段と、
    前記基準色彩値に前記第２の許容色彩率を掛けて第２の許容色差を求める手段と、
    前記測定色差が前記第１の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第１のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記第２の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する第２のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記第１の許容色差と前記第２の許容色差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する第３のインキ供給量調整とを行うインキ供給量調整手段と、
    前記第１〜第３のインキ供給量調整の何れによってインキ供給量の調整を行うかを選択する手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。
16. 印刷物の色彩値を測定する色彩値測定手段と、
    この色彩値測定手段によって測定された色彩値と予め設定されている基準色彩値との色差を測定色差として求める色差演算手段とを備え、
    前記色差演算手段によって求められた測定色差に基づいて刷版へのインキ供給量を調整する印刷機のインキ供給量調整装置において、
    前記基準色彩値に対して許容される本刷り開始前の第１の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に対して許容される本刷り開始前の第２の誤差の割合を本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に対して許容される本刷り中の第１の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第１の許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に対して許容される本刷り中の第２の誤差の割合を本刷り中の色合わせ用の第２の許容色彩率として設定する手段と、
    前記基準色彩値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色彩率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色差を求める手段と、
    前記基準色彩値に前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色彩率を掛けて本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色差を求める手段と、
    前記基準色彩値に前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容色彩率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第１の許容色差を求める手段と、
    前記基準色彩値に前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容色彩率を掛けて本刷り中の色合わせ用の第２の許容色差を求める手段と、
    前記測定色差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第１のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第２のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記本刷り開始前の色合わせ用の第１の許容色差と前記本刷り開始前の色合わせ用の第２の許容色差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り開始前の第３のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第１のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容色差よりも大きい場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第２のインキ供給量調整と、前記測定色差が前記本刷り中の色合わせ用の第１の許容色差と前記本刷り中の色合わせ用の第２の許容色差との間にある場合にのみインキ供給量を調整する本刷り中の第３のインキ供給量調整とを行うインキ供給量調整手段と、
    本刷り開始前の色合わせにおいて前記本刷り開始前の第１〜第３のインキ供給量調整の何れによってインキ供給量の調整を行うかを選択する手段と、
    本刷り中の色合わせにおいて前記本刷り中の第１〜第３のインキ供給量調整の何れによってインキ供給量の調整を行うかを選択する手段と、
    本刷り開始前の色合わせか本刷り中の色合わせかを判断する手段と
    を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給量調整装置。

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