JP2006123185A - インキ膜厚の制御方法および制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷サンプルの濃度を基準として印刷する場合、短時間で、より適正なインキ膜厚分布を作成できるようにする。
【解決手段】印刷サンプルの各色の小絵柄部の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じてプレインキングＩ動作の第１ステップにおける各色のインキツボキーの開き量、あるいはインキツボローラの回転量、あるいはインキリムービング動作におけるインキリムービング枚数を修正するようにする。印刷サンプルの各色の大中絵柄部の測定濃度差の平均値が大中絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の測定濃度差の平均値に応じてプレイキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作における各色のインキツボローラの回転量を修正するようにする。
【選択図】 図１

Description

この発明は、インキツボ内のインキをインキローラ群を介して刷版へ供給するインカーにおけるインキ膜厚の制御方法および制御装置に関するものである。

図３８に輪転印刷機における各色の印刷ユニット内のインキ装置（インカー）の要部を示す。同図において、１はインキツボ、２はインキツボ１に蓄えられたインキ、３はインキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）はインキツボローラ３の軸方向に複数並設して設けられたインキツボキー、５はインキ移しローラ、６はインキローラ群、７は版胴８に装着された刷版であり、刷版７には絵柄が焼き付けられている。

このインキ装置では、インキツボキー４−１〜４−ｎとインキツボローラ３との間よりインキツボ１内のインキ２をインキツボローラ３に供給し、このインキツボローラ３に供給されたインキをインキ移しローラ５の呼び出し動作によりインキローラ群６を介して刷版７へ供給する。この刷版７に供給されたインキが図示されていないゴム胴を介して印刷用紙に印刷される。

図３９にこの印刷機によって印刷された印刷物を示す。印刷物９には、絵柄領域９−１を除く余白部に、帯状のカラーバー９−２が印刷される。カラーバー９−２は、一般の４色刷りの場合、墨（スミ）、シアン（アイ）、マゼンタ（アカ）、イエロー（キ）の濃度測定用のパッチ（網点面積率１００％のベタパッチ）９ａ１，９ａ２，９ａ３，９ａ４を含む領域Ｓ１〜Ｓｎから構成される。領域Ｓ１〜Ｓｎは、印刷機における各色の印刷ユニットにおけるインキツボキー４−１〜４−ｎのキーゾーンに対応している。

〔刷版の交換〕
刷版７を交換して新しい刷版７’とした場合、この新刷版７’の絵柄に応じた値にインキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量などがプリセットされる。すなわち、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値として、インキツボ１内のインキ２がインキローラ群６を介して新刷版７’へ供給される。この場合、本刷りの前に試刷りを行って、インキ供給量を調整し、満足すべき色調を得る。これにより、インキローラ群６には、所望のインキ膜厚分布（インキ膜厚さの勾配）が作られる。

しかしながら、従来のインキ供給装置では、刷版７を交換して新刷版７’とした場合、旧刷版７に対するインキ膜厚分布がインキローラ群６に残っている。すなわち、この場合、旧刷版７に対するインキ膜厚分布を新刷版７’に対するインキ膜厚分布に徐々に変えて行かなければならず、満足すべき色調を得るまでにインキ供給量の調整と試刷りを過大に必要とし、「印刷前準備時間の増加」、「労働負荷の増大」、「印刷資材の浪費」、「生産効率の低下」、「コストアップ」等の問題が生じる。

〔特許文献１〕
そこで、本出願人は、満足すべき色調を得るまでのインキ供給量の調整と試刷りの回数を少なくすることを目的として、特許文献１に示されているような「インキ膜厚の制御方法」を提案した。このインキ膜厚の制御方法では、旧刷版７の新刷版７’への交換に際して、先ずインキリムービングを行う。すなわち、ディスプレイ（図示せず）上でインキリムービング動作を指定し、インキ移しローラ５の呼び出し動作をオフとしたうえ、旧刷版７を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによってインキローラ群６に上流から下流になるにしたがって薄くなる印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図４０（ａ）参照）、すなわち刷版７の絵柄のない部分に対応するインキ膜厚分布Ｍａを残す。

次に、ディスプレイ上でプレインキングII動作を指定し、プレインキングIIを行う。このプレインキングIIでは、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、インキ移しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに新刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図４０（ｂ）参照）を重畳する。

一方、インキローラ群６がインキを保有していない場合、例えば版胴８に刷版７を初めてセットするような場合、ディスプレイ上でプレインキングＩ動作を指定する。このプレインキングＩでは、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量を所定開き量（例えば、５０％）としたうえ、またインキツボローラ３の回転量を所定回転量（例えば、５０％）としたうえ、本機を運転し、インキ移しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、図４０（ａ）に示されるような印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａをインキローラ群６に形成する（プレインキングＩ動作の第１ステップ）。そして、この後、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量を刷版７の絵柄に応じた値にプリセットし、インキ移しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに刷版７の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図４０（ｂ））を重畳する（プレインキングＩ動作の第２ステップ）。

特許文献１に示された「インキ膜厚の制御方法」では、季節による印刷環境の変化（温度や湿度の変化等）や、ブランケットやゴムローラ等の印刷資材の経時変化により、適正なインキ膜厚分布を作ることができなくなり、上記方法でインキ膜厚分布を得た後で、オペレータが印刷された印刷物を見ながら手動でインキ供給量を調整しなければならなくなるという問題があった。

〔特許文献２〕
そこで、最近では、特許文献２に示されているように、プレインキング（プレインキングＩ、インキリムービング＋プレインキングII）後の印刷開始時に印刷した印刷物（印刷サンプル）の濃度値を測定し、この測定した印刷サンプルの濃度値と基準濃度（標準濃度）との濃度差の平均値によりプレインキングＩ動作の第２ステップ又はプレインキングII動作でのインキ呼び出し回数を補正し、この印刷サンプルに係る印刷作業の次の印刷作業におけるインキ膜厚の形成時には、印刷条件の変動に対応したできるだけ適正なインキ膜厚分布を作成するようにしている。
〔特許文献３〕
また、特許文献３に示されているように、インキリムービング前の旧版で印刷した印刷物の濃度を測定し、その測定した濃度と基準濃度との濃度差によりインキリムービング枚数を補正するようにしている。

特開平１０−１６１９３号公報 特開２００３−１７９９号公報 特開平１１−１８８８４９号公報 特開昭５８−２０１００８号公報 特開昭５８−２０１０１０号公報

しかしながら、特許文献２や特許文献３に示された方法では、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数、あるいはインキリムービング枚数を補正しているだけであるため、インキツボキーの開き量の小さいところでインキ膜厚が薄くなりすぎたり、インキツボキーの開き量の大きいところでインキ膜厚が厚くなりすぎたりするという問題があった。

すなわち、インキツボキーの開き量の小さいところではインキの粘性などによりインキが出づらく、逆にインキツボキーの開き量の大きいところではインキが出やすい。プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作において、インキツボキーの開き量は刷版の絵柄に応じた値にプリセットされており、例えばインキツボキーの開き量の５０％付近を基準としてプレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数を補正すると、インキツボキーの開き量の小さいところでインキ膜厚が薄くなり、インキツボキーの開き量の大きいところでインキ膜厚が厚くなるという問題が生じる。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、印刷サンプルの濃度に基づいて、短時間で、より適正なインキ膜厚分布を作成することが可能なインキ膜厚の制御方法および制御装置を提供することにある。

このような目的を達成するために第１発明（請求項１に係る発明）は、インキローラ群に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、インキローラ群がインキを保有していない場合、全てのインキツボキーの開き量を所定開き量としたうえ、またインキツボローラの回転量を所定回転量としたうえ、本機を運転し、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布をインキローラ群に形成する工程（プレインキングＩ動作の第１ステップ）と、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成した後、各インキツボキーの開き量およびインキツボローラの回転量を刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程（プレインキングＩ動作の第２ステップ）とによってインキ膜厚を制御するインキ膜厚の制御方法において、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物（以下、印刷サンプルという）の濃度値を測定する濃度値測定工程と、測定された印刷サンプルの濃度値と基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいてインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成する際の全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量およびインキツボローラの回転量の補正量の少なくとも一方を求める補正量算出工程とを設けたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、プレインキングＩ動作の第１ステップにおける全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量やインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングＩ動作の第１ステップでは、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によって、全てのインキツボキーの開き量（所定開き量）やインキツボローラの回転量（所定回転量）が補正される。

第２発明（請求項２に係る発明）は、第１発明において、印刷サンプルの濃度値をインキツボキーに対応する領域毎に測定し、測定された印刷サンプルの濃度値のうちその絵柄の面積が所定値よりも小さい小絵柄部に対応する領域の濃度値と基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた小絵柄部の濃度差の平均値を許容濃度差と比較し、小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいてインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成する際の全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量およびインキツボローラの回転量の補正量の少なくとも一方を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、すなわち小絵柄部の濃度値が基準濃度値に対して小さかったり、大きかったりし、基準濃度値との濃度差の平均値が許容濃度差の範囲から外れていた場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングＩ動作の第１ステップにおける全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量やインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングＩ動作の第１ステップでは、印刷サンプルの小絵柄部の濃度値と基準濃度値との濃度差の平均値から求められる補正量によって、全てのインキツボキーの開き量（所定開き量）やインキツボローラの回転量（所定回転量）が補正される。

第３発明（請求項３に係る発明）は、第１発明において、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、プレインキングＩ動作の第２ステップにおけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングＩ動作の第１ステップでは、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によって全てのインキツボキーの開き量（所定開き量）やインキツボローラの回転量（所定回転量）が補正され、プレインキングＩ動作の第２ステップでは、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によってインキツボローラの回転量（刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第４発明（請求項４に係る発明）は、第３発明において、測定された印刷サンプルの濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、すなわち大中絵柄部の濃度値が基準濃度値に対して小さかったり、大きかったりし、基準濃度値との濃度差の平均値が許容濃度差の範囲から外れていた場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングＩ動作の第２ステップにおけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングＩ動作の第１ステップでは、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によって全てのインキツボキーの開き量（所定開き量）やインキツボローラの回転量（所定回転量）が補正され、プレインキングＩ動作の第２ステップでは、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度値と基準濃度値との濃度差の平均値から求められる補正量によってインキツボローラの回転量（刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第５発明（請求項５に係る発明）は、インキローラ群に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、インキローラ群がインキを保有していない場合、全てのインキツボキーの開き量を所定開き量としたうえ、またインキツボローラの回転量を所定回転量としたうえ、本機を運転し、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布をインキローラ群に形成する工程（プレインキングＩ動作の第１ステップ）と、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成した後、各インキツボキーの開き量およびインキツボローラの回転量を刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程（プレインキングＩ動作の第２ステップ）とによってインキ膜厚を制御するインキ膜厚の制御方法において、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷サンプルの濃度値を測定する濃度値測定工程と、測定された印刷サンプルの濃度値と基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求める補正量算出工程とを設けたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、プレインキングＩ動作の第２ステップにおけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングＩ動作の第２ステップでは、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によって、インキツボローラの回転量（刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第６発明（請求項６に係る発明）は、第５発明において、測定された印刷サンプルの濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングＩ動作の第２ステップにおけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングＩ動作の第２ステップでは、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度値と基準濃度値との濃度差の平均値から求められる補正量によって、インキツボローラの回転量（刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第７発明（請求項７に係る発明）は、刷版の交換に際して、インキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、交換前の刷版を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによってインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す工程（インキリムービング）と、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残した後、刷版の交換を行い、各インキツボキーの開き量およびインキツボローラの回転量を交換した新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程（プレインキングII）とによってインキ膜厚を制御するインキ膜厚の制御方法において、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷サンプルの濃度値を測定する濃度値測定工程と、測定された印刷サンプルの濃度値と基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいてインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す際の印刷枚数（インキリムービング枚数）の補正量を求める補正量算出工程とを設けたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、インキリムービング動作における印刷枚数の補正量が求められる。これにより、インキリムービング動作では、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によって、インキリムービング枚数（所定枚数）が補正される。

第８発明（請求項８に係る発明）は、第７発明において、印刷サンプルの濃度値をインキツボキーに対応する領域毎に測定し、測定された印刷サンプルの濃度値のうちその絵柄の面積が所定値よりも小さい小絵柄部に対応する領域の濃度値と基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた小絵柄部の濃度差の平均値を許容濃度差と比較し、小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいてインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す際の印刷枚数（インキリムービング枚数）の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、インキリムービング動作における印刷枚数の補正量が求められる。これにより、インキリムービング動作では、印刷サンプルの小絵柄部の濃度値と基準濃度値との濃度差の平均値から求められる補正量によって、インキリムービング枚数（所定枚数）が補正される。

第９発明（請求項９に係る発明）は、第７発明において、測定された印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、プレインキングII動作におけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、インキリムービング動作では、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によってインキリムービング枚数（所定枚数）が補正され、プレインキングII動作では、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によってインキツボローラの回転量（新刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第１０発明（請求項１０に係る発明）は、第９発明において、測定された印刷サンプルの濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングII動作におけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、インキリムービング動作では、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によってインキリムービング枚数（所定枚数）が補正され、プレインキングII動作では、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度値と基準濃度値との濃度差の平均値から求められる補正量によって、インキツボローラの回転量（新刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第１１発明（請求項１１に係る発明）は、刷版の交換に際して、インキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、交換前の刷版を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによってインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す工程（インキリムービング）と、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残した後、刷版の交換を行い、各インキツボキーの開き量およびインキツボローラの回転量を交換した新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程（プレインキングII）とによってインキ膜厚を制御するインキ膜厚の制御方法において、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷サンプルの濃度値を測定する濃度値測定工程と、測定された印刷サンプルの濃度値と基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求める補正量算出工程とを設けたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、プレインキングII動作におけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングII動作では、印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果から求められる補正量によって、インキツボローラの回転量（新刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

第１２発明（請求項１２に係る発明）は、第１１発明において、測定された印刷サンプルの濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際のインキツボローラの回転量の補正量を求めるようにしたものである。
この発明によれば、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングII動作におけるインキツボローラの回転量の補正量が求められる。これにより、プレインキングII動作では、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度値と基準濃度値との濃度差の平均値から求められる補正量によって、インキツボローラの回転量（新刷版の絵柄に応じた回転量）が補正される。

なお、第１〜第４発明において、プレインキングＩ動作の第１ステップにおけるインキツボキーの開き量の補正量とインキツボローラの回転量の補正量はその両方を求めるようにしてもよいが、その補正量に基づくインキツボキーの開き量の補正とインキツボローラの回転量の補正とは、何れか一方を行うものとする。また、本発明は、上述した第１〜第１２発明の方法を適用した装置として構成することもできる（請求項１３〜２４）。

本発明によれば、インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷サンプルの濃度値と基準濃度値との比較結果に基づいて、プレインキングＩ動作の第１ステップにおける全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量やインキツボローラの回転量の補正量を求めたり、プレインキングＩ動作の第２ステップにおけるインキツボローラの回転量の補正量を求めたり、インキリムービング動作における印刷枚数の補正量を求めたり、プレインキングII動作におけるインキツボローラの回転量の補正量を求めたりすることにより、印刷サンプルの濃度に基づいて、短時間で、より適正なインキ膜厚分布を作成することが可能となる。

また、本発明によれば、印刷サンプルの小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングＩ動作の第１ステップにおける全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量やインキツボローラの回転量の補正量、インキリムービング動作における印刷枚数の補正量を求めたり、印刷サンプルの大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキツボローラの回転量の補正量を求めたりすることにより、印刷サンプルの濃度に基づいて、合理的な手順で、プレインキング後に印刷された印刷物の濃度が本来あるべき濃度になるようなより適正なインキ膜厚分布を作成することが可能となる。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
図１はこの発明の一実施の形態を示すプレインキング制御装置のブロック図である。このプレインキング制御装置１０は、ＣＰＵ１０Ａ、ＲＡＭ１０Ｂ、ＲＯＭ１０Ｃ、入力装置１０Ｄ、表示器１０Ｅ、出力装置１０Ｆ、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）１０Ｇ〜１０Ｋ、測色計１０Ｌ、測色計移動用モータ１０Ｍ、ロータリーエンコーダ１０Ｎ、モータドライバ１０Ｐ、カウンタ１０Ｑ、Ａ／Ｄ変換器１０Ｒ、Ｄ／Ａ変換器１０Ｓ、測色計原点位置検出器１０Ｔおよびメモリ１０Ｕを備えている。

ＣＰＵ１０Ａは、インターフェイス１０Ｇ〜１０Ｋを介して与えられる各種入力情報を得て、ＲＡＭ１０Ｂやメモリ１０Ｕにアクセスしながら、ＲＯＭ１０Ｃに格納されたプログラムに従って動作する。入力装置１０Ｄには、印刷サンプル測定スタートスイッチＳＷ１やプレインキングスタートスイッチＳＷ２、プレインキングＩスタートスイッチＳＷ３、インキリムービングスイッチＳＷ４、プレインキングIIスタートスイッチＳＷ５、印刷サンプル基準設定用スタートスイッチＳＷ６、制御終了スイッチＳＷ７などが設けられている。ロータリーエンコーダ１０Ｎは、測色計移動用モータ１０Ｍの所定回転数（角度）毎に回転パルスを発生してカウンタ１０Ｑに出力する。

なお、図１において、１１（１１−１〜１１−ｎ）は、図３８に示した各色のインキツボキー４（４−１〜４−ｎ）に対応して各個に設けられたインキツボキー制御装置である。これらインキツボキー制御装置１１−１〜１１−ｎによって、インキツボキー４−１〜４−ｎのインキツボローラ３に対する開き量が各個に調整される。

インキツボキー制御装置１１は、図４に示すように、インキツボキー駆動用モータドライバ１１Ａと、インキツボキー駆動用モータ１１Ｂと、ロータリーエンコーダ１１Ｃと、カウンタ１１Ｄと、ＣＰＵ１１Ｅと、ＲＯＭ１１Ｆと、ＲＡＭ１１Ｇと、メモリ１１Ｈ〜１１Ｋと、インターフェース（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）１１Ｌ，１１Ｍとを備えており、インターフェイス１１Ｌを介してプレインキング制御装置１０と接続されている。ロータリーエンコーダ１１Ｃは、インキツボキー駆動用モータ１１Ｂの所定回転数（角度）毎に回転パルスを発生してカウンタ１１Ｄに出力する。

また、図１において、１２（１２−１〜１２−ｍ）は、図３８に示した各色のインキツボローラ３に対応して各個に設けられたインキツボローラ制御装置である。これらインキツボローラ制御装置１２−１〜１２−ｍによって、各色のインキツボローラ３の送り量（回転量）が各個に調整される。

インキツボローラ制御装置１２は、図６に示すように、インキツボローラ駆動用モータドライバ１２Ａと、インキツボローラ駆動用モータ１２Ｂと、ロータリーエンコーダ１２Ｃと、Ｆ／Ｖ変換器１２Ｄと、Ａ／Ｄ変換器１２Ｅと、ＣＰＵ１２Ｆと、ＲＯＭ１２Ｇと、ＲＡＭ１２Ｈと、メモリ１２Ｉ，１２Ｊと、インターフェース（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）１２Ｋ，１２Ｌとを備えており、インターフェイス１２Ｋを介してプレインキング制御装置１０と接続されている。ロータリーエンコーダ１２Ｃは、インキツボローラ駆動用モータ１２Ｂの所定回転数（角度）毎に回転パルスを発生してＦ／Ｖ変換器１２Ｄへ送る。Ｆ／Ｖ変換器１２Ｄは、ロータリーエンコーダ１２Ｃからの回転パルスの周波数を電圧に変換し、Ａ／Ｄ変換器１２Ｅへ出力する。

また、図１において、１３は印刷機制御装置である。印刷機制御装置１３は、図７に示すように、ＣＰＵ１３Ａと、ＲＯＭ１３Ｂと、ＲＡＭ１３Ｃと、印刷機の原動モータ１３Ｄと、印刷機の原動モータドライバ１３Ｅと、ロータリーエンコーダ１３Ｆと、Ｆ／Ｖ変換器１３Ｇと、Ａ／Ｄ変換器１３Ｈと、インキ呼び出し装置１３Ｉと、印刷機の原動位置検出器１３Ｊと、カウンタ１３Ｋと、給紙装置１３Ｌと、メモリ１３Ｍ〜１３Ｓと、インターフェース（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）１３Ｔ〜１３Ｙとを備えており、インターフェース１３Ｘを介して印刷ユニット１４−１〜１４−ｍと接続され、インターフェース１３Ｙを介してプレインキング制御装置１０と接続されている。ロータリーエンコーダ１３Ｆは、印刷機の原動モータ１３Ｄの所定回転数（角度）毎に回転パルスを発生してＦ／Ｖ変換器１３Ｇへ送る。Ｆ／Ｖ変換器１３Ｇは、ロータリーエンコーダ１３Ｆからの回転パルスの周波数を電圧に変換し、Ａ／Ｄ変換器１３Ｈへ出力する。

図２および図３にプレインキング制御装置１０におけるメモリ１０Ｕの内容を分割して示す。メモリ１０ＵにはメモリＭ１〜Ｍ４２が設けられる。メモリＭ１には、カラーバーの各色の基準濃度値が記憶される。メモリＭ２には、カラーバーの各色の小絵柄部用の許容濃度差が記憶される。メモリＭ３には、カラーバーの各色の大中絵柄部用の許容濃度差が記憶される。メモリＭ４には、小絵柄部判断用の絵柄面積率が記憶される。メモリＭ５には、次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率、すなわち次に印刷しようとする印刷物の刷版のインキツボキーに対応する領域の絵柄面積率が記憶される。メモリＭ５には、前回の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率が記憶される。

メモリＭ６には 測色計によって測定すべき印刷サンプル（インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物）のカラーバーの各色の各パッチの位置が記憶される。メモリＭ７には、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの測定濃度値と各色の基準濃度値との差（測定濃度差）の合計値が記憶される。メモリＭ８には、印刷サンプルの各色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値が記憶される。メモリＭ９には、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの数が記憶される。メモリＭ１０には、印刷サンプルの各色の大中絵柄部のパッチの数が記憶される。

メモリＭ１１には、測色計の現在位置測定用のカウンタの値が記憶される。メモリＭ１２には、測色計の現在位置が記憶される。メモリＭ１３には、測色計によって採取される印刷サンプルの各色の各パッチの色データが記憶される。メモリＭ１４には、測色計によって採取される印刷サンプルの各色の各パッチの色データから得られる濃度値（測定濃度値）が記憶される。メモリＭ１５には、測色計によって採取される印刷サンプルの各色の各パッチの色データから得られる濃度値と各色の基準濃度値との差（測定濃度差）が記憶される。

メモリＭ１６には、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値が記憶される。メモリＭ１７には、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が記憶される。メモリＭ１８には、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値と各色のインキリムービング枚数の補正量との関係を示すインキリムービング枚数補正量変換用テーブルが記憶される。メモリＭ１９には、インキリムービング枚数補正量変換用テーブルから求められる各色のインキリムービング枚数の今回の補正量が記憶される。

メモリＭ２０には、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値と各色のプレインキングＩの第１ステップ（ステップ１）時のインキツボキーの開き量の補正量との関係を示すインキツボキー開き量補正量変換用テーブルが記憶される。メモリＭ２１には、インキツボキー開き量補正量変換用テーブルから求められる各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの今回の開き量の補正量が記憶される。

メモリＭ２２には、印刷サンプルの各色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値が記憶される。メモリＭ２３には、印刷サンプルの各色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が記憶される。メモリＭ２４には、印刷サンプルの各色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値と各色のプレインキングＩの第２ステップ（ステップ２）及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量との関係を示すインキツボローラ回転量補正量変換用テーブルが記憶される。メモリＭ２５には、インキツボローラ回転量補正量変換用テーブルから求められる各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の今回の補正量が記憶される。

メモリＭ２６には、印刷サンプルの濃度を基準とするか否かの情報が記憶される。メモリＭ２７には、各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの基準の回転量（所定回転量）が記憶される。メモリＭ２８には、インキツボローラ制御装置１２への各色のインキツボローラの回転量が記憶される。メモリＭ２９には、各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの基準の開き量（所定開き量：全インキツボキー共通）が記憶される。

メモリＭ３０には、基準の開き量を補正量によって修正した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量が記憶される。メモリＭ３１には、インキツボキー制御装置１１への各インキツボキーの開き量が記憶される。メモリＭ３２には、プレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数が記憶される。

メモリＭ３３には、各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量（刷版の絵柄に応じた回転量）が記憶される。メモリＭ３４には、基準の回転量を補正量によって修正した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量が記憶される。

メモリＭ３５には、各色の絵柄面積率とインキツボキーの開き量との関係を示すインキツボキー開き量変換テーブルが記憶される。メモリＭ３６には、プレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数が記憶される。メモリＭ３７には、各色の基準のインキリムービング枚数（所定枚数）が記憶される。メモリＭ３８には、基準のインキリムービング枚数を補正量によって修正した各色のインキリムービング枚数が記憶される。メモリＭ３９には、印刷機制御装置１３への各色のインキリムービング枚数が記憶される。

メモリＭ４０には各色のインキリムービング枚数の補正量が記憶される。メモリＭ４１には各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量が記憶される。メモリＭ４２には各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量が記憶される。

測色計１０Ｌは、図５に示すように、支柱１５−１，１５−２間に設けられたボールネジ（送りねじ）１５−３に取り付けられている。ボールネジ１５−３は測色計移動用モータ１０Ｍによって正／逆回転する。このボールネジ１５−３の正／逆回転により、ボールネジ１５−３に案内されながら、測色計１０Ｌが支柱１５−１，１５−２間を移動する。測色計１０Ｌのヘッド部１０Ｌ₁ は測定台１５−４の測定対象が置かれる面１５−４ａに向けられている。

〔印刷サンプルの濃度に基づく補正量の決定〕
以下、プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａが実行する印刷サンプルの濃度に基づく補正量の決定処理について説明する。なお、この印刷サンプルの濃度に基づく補正量の決定処理に入る前の前提条件として、既に前述したプレインキング（プレインキングＩ、インキリムービング＋プレインキングII）によってインキ膜厚分布が制御された状態で前回の印刷物が印刷されており、この前回の印刷物が印刷サンプルとして得られているものとする。但し、ここでは、後述するインキリムービング枚数の補正量、インキツボキーの開き量の補正量およびインキツボローラの回転量の補正量はまだ零とされているものとする。

オペレータは、今回のインキ膜厚分布の形成に先立って、メモリＭ４０〜Ｍ４２を初期化し、その全ての内容「０」としたうえ（図８に示すステップ９６〜９８）、カラーバーの各色の基準濃度値と小絵柄部用の許容濃度差と大中絵柄部用の許容濃度差を入力装置１０Ｄから入力する（ステップ９９）。また、小絵柄部判断用の絵柄面積率を入力装置１０Ｄから入力する（ステップ１００）。ＣＰＵ１０Ａは、入力されたカラーバーの各色の基準濃度値をメモリＭ１に格納し、小絵柄部用の許容濃度差をメモリＭ２に格納し、大中絵柄部用の許容濃度差をメモリＭ３に格納する。また、入力された小絵柄部判断用の絵柄面積率をメモリＭ４に格納する。

ＣＰＵ１０Ａは、印刷サンプル、すなわち印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂを重畳した後に印刷された前回の印刷物（図３９に示す９’）のカラーバーの各色の各パッチの位置が入力されると（ステップ１０１のＹＥＳ）、その印刷サンプルのカラーバーの各色の各パッチの位置を読み込み（ステップ１０２）、読み込んだ各パッチの位置に基づいて測色計によって測定すべき各色の各パッチ位置、すなわちカラーバーにおける濃度測定用の各色の各パッチの位置（測定位置）を演算し、演算した測定位置をメモリＭ６に格納する（ステップ１０３）。

また、ＣＰＵ１０Ａは、オペレータから次の印刷物、すなわちこれから印刷しようとする印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率が入力されると（ステップ１０４のＹＥＳ）、この入力された次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率をメモリＭ５に格納する（ステップ１０５）。この例では、出力装置１０Ｆに、各色の各インキツボキーに対応する次の印刷物の各領域毎の絵柄面積率が書き込まれたフレキシブルディスクをセットする。ＣＰＵ１０Ａは、この出力装置１０Ｆにセットされたフレキシブルディスクから各色の各インキツボキーに対応する次の印刷物の各領域毎の絵柄面積率を読み出し、メモリＭ５に格納する。

なお、この実施の形態において、印刷物の各ゾーン毎の絵柄面積率の測定には、本出願人による特許文献４や特許文献５に示されているような「絵柄面積率測定装置」を用いており、この「絵柄面積率測定装置」を用いて測定した絵柄面積率をフレキシブルディスクに書き込み、この絵柄面積率が書き込まれたフレキシブルディスクを出力装置１０Ｆにセットしている。なお、ＣＰＵ１０Ａと「絵柄面積率測定装置」とをオンラインで結び、「絵柄面積率測定装置」から直接、次の印刷物の各ゾーン毎の絵柄面積率を取り込むようにしてもよい。

そして、オペレータは、印刷サンプル９’を測定対象として測定台１５−４（図５）にセットする。このセット状態において、印刷サンプル９’のカラーバー９−２は、測色計１０Ｌのヘッド部１０Ｌ₁ の下面に位置する。

この状態で、オペレータは、入力装置１０Ｄにおける印刷サンプル測定スタートスイッチＳＷ１をオンとする。この印刷サンプル測定スタートスイッチＳＷ１のオンにより（ステップ１０８のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ７〜Ｍ１０を初期化し、その全ての内容を「０」としたうえ（ステップ１０９〜１１２）、測色計移動用モータ１０Ｍを正転させる（図９に示すステップ１１３）。測色計移動用モータ１０Ｍの正転によりボールネジ１５−３が正転し、このボールネジ１５−３に案内されて測色計１０Ｌが支柱１５−１に接する原点位置から支柱１５−２方向へ向けて移動する。

なお、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１０５で各色の各パッチの測定位置をメモリＭ６に格納した後、ステップ１０６→ステップ１０７→ステップ１０８のループを繰り返すことにより、制御終了スイッチＳＷ７，プレインキングスタートスイッチＳＷ２，印刷サンプル測定スタートスイッチＳＷ１の状態を監視しており、この場合、印刷サンプル測定スタートスイッチＳＷ１がオンとされたことにより、ステップ１０９以降の処理へと進んで測色計１０Ｌを移動させる。

ＣＰＵ１０Ａは、測色計現在位置測定用のカウンタ１０Ｑのカウント値を読み込み（ステップ１１４）、この読み込んだカウント値より測色計１０Ｌの現在位置を演算し、この現在位置がメモリＭ６に記憶されている最初の測定位置に達したときに（ステップ１１６のＹＥＳ）、その測定位置に位置するパッチ９ａの色データを測色計１０Ｌにより採取し、採取した色データ（測色データ）をメモリＭ１３に格納する（ステップ１１７，１１８）。

以下同様にして、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ６に記憶されている測定位置に達するごとに、その測定位置に位置するパッチ９ａの色データを測色計１０Ｌにより採取し、採取した色データをメモリＭ１３に格納して行く。すなわち、ＣＰＵ１０Ａは、測色計１０Ｌを自動走査制御することによって、印刷サンプル９’のカラーバー９−２の濃度測定用の各色の各パッチ９ａの色データを次々に採取して行く。

ＣＰＵ１０Ａは、印刷サンプル９’のカラーバー９−２の全てのパッチ９ａの色データ採取が完了したか否かを判断し（ステップ１１９）、採取完了により、測色計移動用モータ１０Ｍの正転を停止させる（ステップ１２０）。次に、測色計移動用モータ１０Ｍを逆転させ（ステップ１２１）、測色計１０Ｌを原点位置へ復帰させた後（ステップ１２２のＹＥＳ）、測色計移動用モータ１０Ｍの逆転を停止させる（ステップ１２３）。

そして、メモリＭ１３に格納された各色の各パッチ９ａの色データより各色の各パッチ９ａの濃度値を算出し、これを測定濃度値としてメモリＭ１４に格納する（ステップ１２４）。本実施の形態では、測色計１０Ｌとして分光計を使用しており、濃度計で各色のベタパッチを測定する時に用いるフィルタの各波長の透過率を分光計からの各波長の出力値に掛け、それらを合計することによって各色の濃度値を求めるようにしている。

そして、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ１から各色の基準濃度値を読み出し（ステップ１２５）、メモリＭ１４に格納されている各色の各パッチ９ａの測定濃度値と各色の基準濃度値との濃度差を算出し、これを印刷サンプル９’の各色の各パッチ９ａの測定濃度差としてメモリＭ１５に格納する（ステップ１２６）。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ５−１より前回の印刷物の最初の色の最初のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出し（図１０に示すステップ１２７）、またメモリＭ４より小絵柄部判断用の絵柄面積率を読み出し（ステップ１２８）、この読み出した前回の印刷物の最初の色の最初のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率と小絵柄部判断用の絵柄面積率とを比較する（ステップ１２９）。

ここで、最初の色の最初のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率が小絵柄部判断用の絵柄面積率よりも小さければ（ステップ１２９のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、そのインキツボキーに対応する範囲は小絵柄部であると判断し、そのインキツボキーに対応する印刷サンプルのパッチの測定濃度差をメモリＭ１５より読み出し（ステップ１３０）、この読み出した測定濃度差をメモリＭ７中の印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値に加算する（ステップ１３１）。また、メモリＭ９中の印刷サンプルの最初の色の小絵柄部の数に１を加算する（ステップ１３２）。

なお、この場合、メモリＭ７は先のステップ１０９で初期化されているので、ステップ１３０で読み出した測定濃度差が印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値とされる。また、メモリＭ９も先のステップ１１１で初期化されているので、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部の数は１とされる。

これに対し、最初の色の最初のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率が小絵柄部判断用の絵柄面積率以上であれば（ステップ１２９のＮＯ）、ＣＰＵ１０Ａは、そのインキツボキーに対応する範囲は大中絵柄部であると判断し、そのインキツボキーに対応する印刷サンプルのパッチの測定濃度差をメモリＭ１５より読み出し（ステップ１３３）、この読み出した測定濃度差をメモリＭ８中の印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値に加算する（ステップ１３４）。また、メモリＭ１０中の印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部の数に１を加算する（ステップ１３５）。

なお、この場合、メモリＭ８は先のステップ１１０で初期化されているので、ステップ１３３で読み出した測定濃度差が印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値とされる。また、メモリＭ１０も先のステップ１１２で初期化されているので、印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部の数は１とされる。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ５より前回の印刷物の最初の色の次のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出し（ステップ１３６）、またメモリＭ４より小絵柄部判断用の絵柄面積率を読み出し（ステップ１３７）、この読み出した前回の印刷物の最初の色の次のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率と小絵柄部判断用の絵柄面積率とを比較する（ステップ１３８）。

ここで、最初の色の次のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率が小絵柄部判断用の絵柄面積率よりも小さければ（ステップ１３８のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、そのインキツボキーに対応する範囲は小絵柄部であると判断し、そのインキツボキーに対応する印刷サンプルのパッチの測定濃度差をメモリＭ１５より読み出し（ステップ１３９）、この読み出した測定濃度差をメモリＭ７中の印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値に加算する（ステップ１４０）。また、メモリＭ９中の印刷サンプルの最初の色の小絵柄部の数に１を加算する（ステップ１４１）。

これに対し、最初の色の次のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率が小絵柄部判断用の絵柄面積率以上であれば（ステップ１３８のＮＯ）、ＣＰＵ１０Ａは、そのインキツボキーに対応する範囲は大中絵柄部であると判断し、そのインキツボキーに対応する印刷サンプルのパッチの測定濃度差をメモリＭ１５より読み出し（ステップ１４２）、この読み出した測定濃度差をメモリＭ８中の印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値に加算する（ステップ１４３）。また、メモリＭ１０中の印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部の数に１を加算する（ステップ１４４）。

ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１３６〜１４５の処理を、メモリＭ５中の前回の印刷物の最初の色の全てのインキツボキーに対応する絵柄面積率について繰り返す。そして、最初の色と同様にして、メモリＭ５中の前回の印刷物の全ての色の全てのインキツボキーに対応する絵柄面積率について、その絵柄面積率が小絵柄部に属するのか、大中絵柄部に属するのかを判断し、各色毎に、印刷サンプルの小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値とそのパッチの数、および印刷サンプルの大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値とそのパッチの数を求める（図１１に示すステップ１４７〜１６６）。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ７より印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値を読み出し（図１２に示すステップ１６７）、またメモリＭ９より印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの数を読み出し（ステップ１６８）、この読み出した最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値を最初の色の小絵柄部のパッチの数で除することにより、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値を求め、メモリＭ１６に格納する（ステップ１６９）。また、この求めた印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値をメモリＭ１７に格納する（ステップ１７０）。

そして、メモリＭ２より最初の色の小絵柄部用の許容濃度差を読み出し（ステップ１７１）、ステップ１７０で求めた印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値と比較する（ステップ１７２）。ここで、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が最初の色の小絵柄部用の許容濃度差よりも大きければ（ステップ１７２のＹＥＳ）、すなわち最初の色の小絵柄部の測定濃度値がその色の基準濃度値に対して小さかったり、大きかったりし、その色の基準濃度値との濃度差の平均値が小絵柄部用の許容濃度差の範囲を超えていれば、補正が必要であると判断し、ステップ１７３〜１７８の処理を実行する。

ステップ１７３では、メモリＭ１８中の最初の色のインキリムービング枚数補正量変換用テーブルを用いて、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値より、最初の色のインキリムービング枚数の今回の補正量を求め、メモリＭ１９に格納する。ステップ１７４では、メモリＭ４０より最初の色のインキリムービング枚数の補正量を読み出す。ステップ１７５では、ステップ１７４で読み出した最初の色のインキリムービング枚数の補正量にステップ１７３で求めた最初の色のインキリムービング枚数の今回の補正量を加算し、修正した最初の色のインキリムービング枚数の補正量を求め、これを新たなるインキリムービング枚数の補正量としてメモリＭ４０に上書きする。

ステップ１７６では、メモリＭ２０中の最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキー開き量補正量変換用テーブルを用いて、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値より、最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の今回の補正量（全インキツボキー共通）を求め、メモリＭ２１に格納する。ステップ１７７では、メモリＭ４１より最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量を読み出す。ステップ１７８では、ステップ１７７で読み出した最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量にステップ１７６で求めた最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の今回の補正量を加算し、修正した最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量を求め、これを新たなる最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量としてメモリＭ４１に上書きする。

なお、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が最初の色の小絵柄部用の許容濃度差以下であった場合には（ステップ１７２のＮＯ）、メモリＭ４０中の最初の色のインキリムービング枚数の補正量やメモリＭ４１中の最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量は修正しない。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ８より印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値を読み出し（図１３に示すステップ１７９）、またメモリＭ１０より印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの数を読み出し（ステップ１８０）、この読み出した最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値を最初の色の大中絵柄部のパッチの数で除することにより、印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値を求め、メモリＭ２２に格納する（ステップ１８１）。また、この求めた印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値をメモリＭ２３に格納する（ステップ１８２）。

そして、メモリＭ３より最初の色の大中絵柄部用の許容濃度差を読み出し（ステップ１８１）、ステップ１８２で求めた印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値と比較する（ステップ１８４）。ここで、印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が最初の色の大中絵柄部用の許容濃度差よりも大きければ（ステップ１８４のＹＥＳ）、すなわち最初の色の大中絵柄部の測定濃度値がその色の基準濃度値に対して小さかったり、大きかったりし、その色の基準濃度値との濃度差の平均値が大中絵柄部用の許容濃度差の範囲を超えていれば、補正が必要であると判断し、ステップ１８５〜１８７の処理を実行する。

ステップ１８５では、メモリＭ２４中の最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラ回転量補正量変換用テーブルを用いて、印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値より、最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を求め、メモリＭ２５に格納する。ステップ１８６では、メモリＭ４２より最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を読み出す。ステップ１８７では、ステップ１８６で読み出した最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量にステップ１８５で求めた最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を加算し、修正した最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を求め、これを新たなる最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量としてメモリＭ４２に上書きする。

なお、印刷サンプルの最初の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が最初の色の大中絵柄部用の許容濃度差以下であった場合には（ステップ１８４のＮＯ）、メモリＭ４２中の最初の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量は修正しない。

次に、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ７より印刷サンプルの次の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値を読み出し（図１４に示すステップ１８９）、先のステップ１６８〜１７８に対応するステップ１９０〜２００の処理を行うことにより、印刷サンプルの次の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が次の色の小絵柄部用の許容濃度差よりも大きい場合、次の色のインキリムービング枚数の補正量およびプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量を修正する。印刷サンプルの次の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が次の色の小絵柄部用の許容濃度差以下である場合、次の色のインキリムービング枚数の補正量およびプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量は修正しない。

また、メモリＭ８より印刷サンプルの次の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の合計値を読み出し（図１５に示すステップ２０１）、先のステップ１８０〜１８７に対応するステップ２０２〜２０９の処理を行うことにより、印刷サンプルの次の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が次の色の大中絵柄部用の許容濃度差よりも大きい場合、次の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を修正する。印刷サンプルの次の色の大中絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値の絶対値が次の色の大中絵柄部用の許容濃度差以下である場合、次の色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量は修正しない。

ＣＰＵ１０Ａは、ステップ１８９〜２０９の処理を全ての色について繰り返し、全ての色について処理を完了すれば（ステップ２１０のＹＥＳ）、ステップ１０６へ戻る。

〔プレインキングＩ〕
図３８において、インキローラ群６に刷版７の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、インキローラ群６がインキを保有していない場合、オペレータはプレインキングスタートスイッチＳＷ２をオンとする。プレインキングスタートスイッチＳＷ２がオンとされると（図８に示すステップ１０７のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を「０」とする（図１６に示すステップ２１１）。

ここで、オペレータは、印刷サンプルの濃度に基づいてプレインキングＩを行わせたい場合、印刷サンプル基準設定用スイッチＳＷ６をオンとする。本実施の形態において、印刷サンプル基準設定用スイッチＳＷ６は、押されたときのみオンとなり、すぐにオフに復帰する。ＣＰＵ１０Ａは、印刷サンプル基準設定用スイッチＳＷ６がオンとされると（ステップ２１５のＹＥＳ）、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を読み出す（ステップ２１６）。

ここで、ＣＰＵ１０Ａは、メモリＭ２６に「０」が格納されていた場合（ステップ２１７のＹＥＳ）、メモリＭ２６の内容を「１」とする（ステップ２１８）。メモリＭ２６に「０」が格納されていなかった場合（ステップ２１７のＮＯ）、メモリＭ２６の内容を「０」とする（ステップ２１９）。この場合、メモリＭ２６には先のステップ２１１において「０」が格納されているので、ステップ２１８へ進み、メモリＭ２６の内容を「１」とする。以下、印刷サンプルの濃度を基準とするものとして、すなわちメモリＭ２６の内容が「１」とされているものとして説明を進める。

続いて、オペレータは、プレインキングＩスタートスイッチＳＷ３をオンとする。プレインキングＩスタートスイッチＳＷ３がオンとされると（ステップ２１２のＹＥＳ）、ＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３にプレインキング準備完了指令１を送信する（ステップ２２０）。

印刷機制御装置１３（図７）のＣＰＵ１３Ａは、プレインキング制御装置１０からプレインキング準備完了指令１を受信すると（図２０に示すステップ４０１のＹＥＳ）、メモリ１３Ｍに格納されている設定速度１（低速）を読み出し（ステップ４０２）、その設定速度１を印刷機の原動モータドライバ１３Ｅへ与える（ステップ４０３）。そして、Ｆ／Ｖ変換器１３Ｇの出力電圧を読み取り（ステップ４０４）、このＦ／Ｖ変換器１３Ｇの出力電圧より現在の印刷機の回転数を検出し（ステップ４０５）、現在の印刷機の回転数が設定速度１（低速）となれば（ステップ４０６のＹＥＳ）、プレインキング制御装置１０へプレインキング準備完了信号１を送信する（ステップ４０７）。

プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からのプレインキング準備完了信号１を受信すると（図１６：ステップ２２１のＹＥＳ）、メモリＭ２７より各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの基準の回転量（所定回転量）を読み出し（ステップ２２２）、メモリＭ２８に書き込む（ステップ２２３）。そして、このメモリＭ２８に書き込んだ各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの基準の回転量を各色のインキツボローラ制御装置１２に送信する（ステップ２２４）。

各色のインキツボローラ制御装置１２（図６）のＣＰＵ１２Ｆは、プレインキング制御装置１０からインキツボローラの基準の回転量を受信すると（図２２に示すステップ５０１のＹＥＳ）、その受信したインキツボローラの基準の回転量をメモリ１２Ｉに格納する（ステップ５０２）。また、その受信したインキツボローラの基準の回転量を目標回転量としてメモリ１２Ｊに書き込む（ステップ５０３）。そして、メモリ１２Ｊから目標回転量を読み出し（ステップ５０４）、インキツボローラ駆動用モータドライバ１２Ａへ送り、インキツボローラ駆動用モータ１２Ｂの回転量を目標回転量（基準の回転量）に合わせ込む（ステップ５０５）。

プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、ステップ２２４で各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの基準の回転量を各色のインキツボローラ制御装置１２に送信した後、メモリＭ２９より各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの基準の開き量（所定開き量：全インキツボキー共通）を読み出す（ステップ２２５）。そして、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を読み出し（ステップ２２６）、その内容をチェックする（ステップ２２７）。

ここで、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６には、先のステップ２１８において「１」が格納されている。すなわち、オペレータより、印刷サンプルの濃度に基づくとする旨の指示が出されている。この場合、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ２２７のＹＥＳに応じ、メモリＭ４１より各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量を読み出す（ステップ２２８）。

そして、ステップ２２５で読み出した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの基準の開き量にステップ２２８で読み出した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量の補正量を加算し、修正した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量（全インキツボキー共通）としてメモリＭ３０に格納する（ステップ２２９）。

そして、ステップ２２９で求めた各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量（修正された開き量）をメモリＭ３１に書き込み（ステップ２３０）、このメモリＭ３１に書き込んだ各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量を各色の各インキツボキー制御装置１１に送信する（ステップ２３２）。

各色のインキツボキー制御装置１１（図４）のＣＰＵ１１Ｅは、プレインキング制御装置１０からインキツボキーの開き量を受信すると（図２３に示すステップ６０１のＹＥＳ）、その受信した開き量をメモリ１１Ｈに格納するとともに（ステップ６０２）、その受信した開き量を目標とする開き量としてメモリ１１Ｉに書き込む（ステップ６０３）。そして、カウンタ１１Ｄのカウント値を読み取り（ステップ６０４）、この読み取ったカウンタ１１Ｄのカウント値より現在のインキツボキーの開き量を求め（ステップ６０５）、現在のインキツボキーの開き量が目標とする開き量と同じであれば（ステップ６０６のＹＥＳ）、直ちにステップ６１４へ進み、プレインキング制御装置１０へインキツボキーの開き量の修正完了信号を出力する。

現在のインキツボキーの開き量が目標とする開き量と同じでない場合には（ステップ６０６のＮＯ）、現在のインキツボキーの開き量が目標とする開き量（修正された開き量）と同じになるまでインキツボキー駆動用モータ１１Ｂを駆動した後（ステップ６０７〜６１３）、プレインキング制御装置１０へインキツボキーの開き量の修正完了信号を出力する（ステップ６１４）。

プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、全てのインキツボキー制御装置１１からインキツボキーの開き量の修正完了信号を受けると（図１６に示すステップ２３３のＹＥＳ）、印刷機制御装置１３にプレインキング準備開始指令２を送信する（図１７に示すステップ２３４）。

印刷機制御装置１３（図７）のＣＰＵ１３Ａは、プレインキング制御装置１０からプレインキング準備完了指令２を受信すると（図２０に示すステップ４０８のＹＥＳ）、メモリ１３Ｎに格納されている設定速度２（高速）を読み出し、その設定速度２を印刷機の原動モータドライバ１３Ｅへ与える（ステップ４１０）。そして、Ｆ／Ｖ変換器１３Ｇの出力電圧を読み取り（ステップ４１１）、このＦ／Ｖ変換器１３Ｇの出力電圧より現在の印刷機の回転数を検出し（ステップ４１２）、現在の印刷機の回転数が設定速度２（高速）となれば（ステップ４１３のＹＥＳ）、プレインキング制御装置１０へプレインキング準備完了信号２を送信する（ステップ４１４）。

プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からのプレインキング準備完了信号２を受信すると（図１７：ステップ２３５のＹＥＳ）、メモリＭ３２よりプレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数を読み出し（ステップ２６０）、この読み出したプレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数を印刷機制御装置１３に送信する（ステップ２３７）。

印刷機制御装置１３のＣＰＵ１３Ａは、プレインキング制御装置１０からプレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数を受信すると（図２０に示すステップ４１５のＹＥＳ）、その受信したプレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数をメモリ１３Ｑに格納すると共に（ステップ４１６）、インキ呼び出し装置１３Ｉに動作指令を送る（ステップ４１７）。これにより、呼び出しＯＮとなり、インキ呼び出し動作が開始される。このインキ呼び出し動作は印刷機の回転に連動して行われる。

また、ＣＰＵ１３Ａは、印刷機の回転数カウント用のカウンタ１３Ｋにリセット信号及びイネーブル信号を送る（ステップ４１８）。これにより、カウンタ１３Ｋは、その時点からの印刷機の回転数をカウントし始める。そして、ＣＰＵ１３Ａは、カウンタ１３Ｋのカウント値を読み出し（ステップ４１９）、そのカウント値がメモリ１３Ｑに格納されているプレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数となれば（ステップ４２０のＹＥＳ）、インキ呼び出し装置１３Ｉに停止指令を送る（ステップ４２１）。これにより、呼び出しＯＦＦとなり、インキ呼び出し動作が停止される。

このインキ呼び出し動作により、すなわちプレインキングＩのステップ１時の呼び出し回転数によって定められる所定回数のインキ呼び出し動作により、各色のインキローラ群６には、図４０（ａ）に示されるような、上流から下流になるにしたがって薄くなる印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが形成される。

このプレインキングＩ動作の第１ステップでは、印刷サンプルの各色の小絵柄部の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じて各色のインキツボキーの開き量が基準の開き量に対して修正される。これにより、小絵柄部すなわちプレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作において開き量が小さくなるインキツボキーに対応する領域へのインキ供給量の調整が行われるものとなり、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数の補正ではできなかったインキツボキーの開き量の小さいところでの適正なインキ膜厚分布の作成が可能となる。

このようにして、各色のインキローラ群６に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａを形成した後、印刷機制御装置１３のＣＰＵ１３Ａは、プレインキング制御装置１０へプレインキングＩのステップ１完了信号を送信する（ステップ４２２）。

プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からのプレインキングＩのステップ１完了信号を受信すると（図１７：ステップ２３８のＹＥＳ）、メモリＭ３３より各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量を読み出す（ステップ２３９）。そして、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を読み出し（ステップ２４０）、その内容をチェックする（ステップ２４１）。

この場合、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６には「１」が格納されているので、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ２４１のＹＥＳに応じてステップ２４２へ進み、メモリＭ４２より各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を読み出す。そして、ステップ２３９で読み出した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量にステップ２４２で読み出した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を加算し、修正した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量としてメモリＭ３４に格納する（ステップ２４３）。

そして、ステップ２４３で求めた各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量（修正された回転量）をメモリＭ２８に書き込み（ステップ２４４）、このメモリＭ２８に書き込んだ各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量を各色のインキツボローラ制御装置１２に送信する（ステップ２４６）。

ＣＰＵ１０Ａは、ステップ２４６で各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量を送信した後、メモリＭ５より次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出す（ステップ２４７）。そして、メモリＭ３５中の各色の絵柄面積率−インキツボキー開き量変換テーブルを用いて、次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率より、各色の各インキツボキーの開き量を求め、メモリＭ３１に格納する（ステップ２４８）。そして、各色の各インキツボキー制御装置１１に、メモリＭ３１に格納した各色の各インキツボキーの開き量を送信する（ステップ２４９）。

ＣＰＵ１０Ａは、全てのインキツボキー制御装置１１からインキツボキーの開き量の修正完了信号を受けると（ステップ２５０のＹＥＳ）、メモリＭ３６よりプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数を読み出し（ステップ２５１）、この読み出したプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数を印刷機制御装置１３に送信する（ステップ２５２）。これにより、呼び出しＯＮとなり、インキ呼び出し動作が開始される。

このインキ呼び出し動作により、すなわちプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数によって定められる所定回数のインキ呼び出し動作により（図２１に示すステップ４２３〜４３０）、図４０（ｂ）に示されるように、先のプレインキングＩのステップ１で作成された印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに、次に印刷する印刷物の絵柄（刷版７の絵柄）に応じたインキ膜厚分布Ｍｂが重畳されるものとなる。

そして、プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からプレインキングＩのステップ２又はプレインキングII完了信号を受信した後（ステップ２５３のＹＥＳ）、メモリＭ５から現在の次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出し（ステップ２９７）、前回の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率記憶用のメモリＭ５−１に上書きする（ステップ２９８）。

このプレインキングＩ動作の第２ステップでは、印刷サンプルの各色の大中絵柄部の測定濃度差の平均値が大中絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の測定濃度差の平均値に応じてインキツボローラの回転量が基準の回転量に対して修正される。これにより、大中絵柄部すなわちプレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作において開き量が大きくなるインキツボキーに対応する領域へのインキ供給量の調整がダイナミックに行われるものとなり、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数の補正ではできなかったインキツボキーの開き量の大きいところでの適正なインキ膜厚分布の作成が可能となる。

なお、印刷サンプルの濃度に基づかない場合には、すなわち印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を「０」とした場合には、図１６に示したステップ２２７のＮＯに応じてステップ２３１へ進み、メモリＭ３１には各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの基準の開き量が書き込まれ、プレインキングＩ動作のステップ１での印刷サンプルの濃度に基づくインキツボキーの開き量の修正は行われないものとなる。また、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容が「０」である場合、図１７に示したステップ２４１のＮＯに応じてステップ２４５へ進み、メモリＭ２８には各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量が書き込まれ、プレインキングＩのステップ２での印刷サンプルの濃度を基づくインキツボローラの回転量の修正は行われないものとなる。

〔インキリムービング〕
図３８において、刷版７の交換を行う場合、この刷版７の交換に先立ってインキリムービングを行う。すなわち、図１６に示したステップ２１３において、インキリムービングスイッチＳＷ４をオンとする。インキリムービングスイッチＳＷ４がオンとされると、ＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３にプレインキング準備完了指令１を送信する（図１８に示すステップ２５４）。このプレインキング準備完了指令１を受信して、印刷機制御装置１３は、印刷機の回転数を設定速度１（低速）とする（図２０に示すステップ４０１〜４０７）。

ＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からのプレインキング準備完了信号１を受信すると（ステップ２５５のＹＥＳ）、メモリＭ３７より各色の基準のインキリムービング枚数を読み出す（ステップ２５６）。そして、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を読み出し（ステップ２５７）、その内容をチェックする（ステップ２５８）。

この場合、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６には「１」が格納されているので、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ２５８のＹＥＳに応じてステップ２５９へ進み、メモリＭ４０より各色のインキリムービング枚数の補正量を読み出す。そして、ステップ２５６で読み出した各色の基準のインキリムービング枚数にステップ２５９で読み出した各色のインキリムービング枚数の補正量を加算し、修正した各色のインキリムービング枚数としてメモリＭ３８に格納する（ステップ２６０）。そして、ステップ２６０で求めた各色のインキリムービング枚数（修正されたインキリムービング枚数）をメモリＭ３９に書き込み（ステップ２６１）、このメモリＭ３９に書き込んだ各色のインキリムービング枚数を印刷機制御装置１３に送信する（ステップ２６３）。

印刷機制御装置１３（図７）のＣＰＵ１３Ａは、プレインキング制御装置１０から各色のインキリムービング枚数を受信すると（図２１に示すステップ４３１のＹＥＳ）、その受信した各色のインキリムービング枚数をメモリ１３Ｓに格納したうえ（ステップ４３２）、インキ呼び出し装置１３Ｉに停止指令を送る（ステップ４３３）。これにより、呼び出しＯＦＦとなり、インキ呼び出し動作が停止される。また、ＣＰＵ１３Ａは、給紙装置１３Ｌに給紙開始指令を送る（ステップ４３４）。これにより、印刷機へ白紙が供給され始める。

また、ＣＰＵ１３Ａは、印刷機の回転数カウント用のカウンタ１３Ｋにリセット信号及びイネーブル信号を送る（ステップ４３５）。これにより、カウンタ１３Ｋは、その時点からの印刷機の回転数を白紙の供給枚数としてカウントし始める。そして、ＣＰＵ１３Ａは、カウンタ１３Ｋのカウント値を読み出し（ステップ４３６）、そのカウント値とメモリ１３Ｓに格納されている各色のインキリムービング枚数とを比較し（ステップ４３７）、そのカウント値がインキリムービング枚数になる毎に、すなわち印刷機への白紙の供給枚数がインキリムービング枚数になる毎に、対応する色の印刷ユニット１４に印刷停止指令を送る（ステップ４３８）。そして、全ての印刷ユニット１４における印刷を停止した後（ステップ４３９のＹＥＳ）、給紙装置１３Ｌに給紙停止指令を送る（ステップ４４０）。

この白紙への印刷により、各色のインキローラ群６上のインキが消費され、そのインキ膜厚が徐々に薄くなる。この場合、絵柄の多いゾーンではインキが多く消費され、絵柄の少ないゾーンではインキが少なく消費される。そして、インキリムービング枚数の印刷を行った後には、各色のインキローラ群６に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図４０（ａ））が残される。

このインキリムービング動作では、印刷サンプルの各色の小絵柄部の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じて各色のインキリムービング枚数が基準のインキリムービング枚数に対して修正される。これにより、小絵柄部すなわちプレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作において開き量が小さくなるインキツボキーに対応する領域でのインキ消費量の調整が行われるものとなり、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数の補正ではできなかったインキツボキーの開き量の小さいところでの適正なインキ膜厚分布の作成が可能となる。

このようにして、各色のインキローラ群６に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａを残した後、印刷機制御装置１３のＣＰＵ１３Ａは、プレインキング制御装置１０へインキリムービング完了信号を送信する（ステップ４４１）。

〔プレインキングII〕
インキリムービングによって各色のインキローラ群６に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａを残した状態で、オペレータは、ブランケットの洗浄を行い、刷版７を新しい刷版７’に交換する。この刷版の交換後、オペレータは、プレインキングIIを行う。すなわち、図１６に示したステップ２１４において、プレインキングIIスタートスイッチＳＷ５をオンとする。プレインキングIIスタートスイッチＳＷ５がオンとされると、ＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３にプレインキング準備完了指令１を送信する（図１９に示すステップ２６５）。このプレインキング準備完了指令１を受信して、印刷機制御装置１３は、印刷機の回転数を設定速度１（低速）とする。

ＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からのプレインキング準備完了信号１を受信すると（ステップ２６６のＹＥＳ）、メモリＭ３３より各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量を読み出す（ステップ２６７）。そして、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を読み出し（ステップ２６８）、その内容をチェックする（ステップ２６９）。

この場合、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６には「１」が格納されているので、ＣＰＵ１０Ａは、ステップ２６９のＹＥＳに応じてステップ２７０へ進み、メモリＭ４２より各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を読み出す。

そして、ステップ２６７で読み出した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量にステップ２７０で読み出した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量の補正量を加算し、修正した各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量としてメモリＭ３４に格納する（ステップ２７１）。

そして、ステップ２７１で求めた各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量（修正された回転量）をメモリＭ２８に書き込み（ステップ２７２）、このメモリＭ２８に書き込んだ各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量を各色のインキツボローラ制御装置１２に送信する（ステップ２７４）。

ＣＰＵ１０Ａは、ステップ２７４で各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの回転量を送信した後、メモリＭ５より次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出す（ステップ２７５）。そして、メモリＭ３５中の各色の絵柄面積率−インキツボキー開き量変換テーブルを用いて、次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率より、各色の各インキツボキーの開き量を求め、メモリＭ３１に格納する（ステップ２７６）。そして、各色の各インキツボキー制御装置１１に、各色の各インキツボキーの開き量を送信する（ステップ２７７）。

ＣＰＵ１０Ａは、全てのインキツボキー制御装置１１からインキツボキーの開き量の修正完了信号を受けると（ステップ２７８のＹＥＳ）、印刷機制御装置１３にプレインキング準備開始指令２を送信する（ステップ２７９）。このプレインキング準備完了指令２を受信して、印刷機制御装置１３は、印刷機の回転数を設定速度２（高速）とする。

ＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からのプレインキング準備完了信号２を受信すると（ステップ２８０のＹＥＳ）、メモリＭ３６よりプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数を読み出し（ステップ２８１）、この読み出したプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数を印刷機制御装置１３に送信する（ステップ２８２）。これにより、呼び出しＯＮとなり、インキ呼び出し動作が開始される。

このインキ呼び出し動作により、すなわちプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時の呼び出し回転数によって定められる所定回数のインキ呼び出し動作により、図４０（ｂ）に示されるように、先のインキリムービングで残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに、次に印刷する印刷物の絵柄（新刷版７’の絵柄）に応じたインキ膜厚分布Ｍｂが重畳されるものとなる。

そして、プレインキング制御装置１０のＣＰＵ１０Ａは、印刷機制御装置１３からプレインキングＩのステップ２又はプレインキングII完了信号を受信した後（ステップ２８３のＹＥＳ）、メモリＭ５から現在の次の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出し（ステップ２９９）、前回の印刷物の各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率記憶用のメモリＭ５−１に上書きする（ステップ３００）。

このプレインキングII動作では、印刷サンプルの各色の大中絵柄部の測定濃度差の平均値が大中絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の測定濃度差の平均値に応じてインキツボローラの回転量が基準の回転量に対して修正される。これにより、大中絵柄部すなわちプレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作において開き量が大きくなるインキツボキーに対応する領域へのインキ供給量の調整がダイナミックに行われるものとなり、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数の補正ではできなかったインキツボキーの開き量の大きいところでの適正なインキ膜厚分布の作成が可能となる。

なお、印刷サンプルの濃度に基づかない場合には、すなわち印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を「０」とした場合には、図１８に示したステップ２５８のＮＯに応じてステップ２６２へ進み、メモリＭ３９には各色の基準のインキリムービング枚数が書き込まれ、インキリムービングでの印刷サンプルの濃度に基づくインキリムービング枚数の修正は行われないものとなる。また、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容が「０」である場合、図１９に示したステップ２６９のＮＯに応じてステップ２７３へ進み、メモリＭ２８には各色のプレインキングＩのステップ２及びプレインキングII時のインキツボローラの基準の回転量が書き込まれ、プレインキングIIでの印刷サンプルの濃度に基づくインキツボローラの回転量の修正は行われないものとなる。

〔実施の形態２〕
実施の形態１では、プレインキングＩ動作の第１ステップにおいて、印刷サンプルの各色の小絵柄部の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じて各色のインキツボキーの開き量を基準の開き量に対して修正するようにしたが、小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じて各色のインキツボローラの回転量を基準の回転量に対して修正するようにしてもよい。

この場合、図１に示したプレインキング制御装置１０のメモリ１０Ｕには、図２４に示すようにメモリＭ２０に代えて、印刷サンプルの各色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値と各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量との関係を示すインキツボローラ回転量補正量変換用テーブルを記憶するメモリＭ２０’を設ける。また、メモリＭ２１に代えて、各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を記憶するメモリＭ２１’を設ける。また、図２５に示すように、メモリＭ３０に代えて、修正した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量を記憶するメモリＭ３０’を設ける。また、メモリＭ４１に代えて、各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量を記憶するメモリＭ４１’を設ける。

参考として図２６〜図３７に実施の形態１の図８〜図１９に対応する実施の形態２のフローチャートを示す。実施の形態２では、図３０に示したステップ１７６において、最初の色のインキツボローラ回転量補正量変換用テーブルを用いて、印刷サンプルの最初の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値より、最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を求める。そして、メモリＭ４１’より最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量を読み出し（ステップ１７７）、この読み出した補正量にステップ１７６で求めた最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を加算し、新たなる最初の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量としてメモリＭ４１’に上書きする（ステップ１７８）。

また、図３２に示したステップ１９８において、次の色のインキツボローラ回転量補正量変換用テーブルを用いて、印刷サンプルの次の色の小絵柄部のパッチの測定濃度差の平均値より、次の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を求める。そして、メモリＭ４１’より次の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量を読み出し（ステップ１９９）、この読み出した補正量にステップ１９８で求めた次の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の今回の補正量を加算し、新たなる次の色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量としてメモリＭ４１’に上書きする（ステップ２００）。これを全色繰り返す。

また、図３４に示すステップ２１５において、印刷機制御装置１３からのプレインキング準備完了信号１を受信した場合、メモリＭ２７より各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの基準の回転量（所定回転量）を読み出す（ステップ２８８）。そして、印刷サンプル基準設定用のメモリＭ２６の内容を読み出し（ステップ２８９）、その内容をチェックする（ステップ２９０）。そして、ステップ２９０のＹＥＳに応じ、メモリＭ４１’より各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転の補正量を読み出す（ステップ２９１）。

そして、ステップ２８８で読み出した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの基準の回転量にステップ２９１で読み出した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量の補正量を加算し、修正した各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量としてメモリＭ３０’に格納する（ステップ２９２）。そして、ステップ２９２で求めた各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量（修正された回転量）をメモリＭ２８に書き込み（ステップ２９３）、このメモリＭ２８に書き込んだ各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボローラの回転量を各色のインキツボローラ制御装置１２に送信する（ステップ２９４）。

また、各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの基準の開き量をメモリＭ３１に書き込み（ステップ２９５）、このメモリＭ３１に書き込んだ各色のプレインキングＩのステップ１時のインキツボキーの開き量を各色の各インキツボキー制御装置１１に送信する（ステップ２９６）。

この実施の形態２では、プレインキングＩ動作の第１ステップにおいて、印刷サンプルの各色の小絵柄部の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じて各色のインキツボローラの回転量が基準の回転量に対して修正される。これにより、小絵柄部すなわちプレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作において開き量が小さくなるインキツボキーに対応する領域へのインキ供給量の調整が行われるものとなり、プレインキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作におけるインキ呼び出し回数の補正ではできなかったインキツボキーの開き量の小さいところでの適正なインキ膜厚分布の作成が可能となる。

また、上述した実施の形態１や２では、印刷サンプルの各色の小絵柄部の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の測定濃度差の平均値に応じてプレインキングＩ動作の第１ステップにおける各色のインキツボキーの開き量やインキツボローラの回転量、インキリムービング動作におけるインキリムービング枚数を修正するようにしたが、例えば、印刷サンプルの各色の全ての領域の測定濃度差の平均値が小絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その測定濃度差の平均値に応じてプレインキングＩ動作の第１ステップにおける各色のインキツボキーの開き量やインキツボローラの回転量、インキリムービング動作におけるインキリムービング枚数を修正するようにしてもよい。

また、上述した実施の形態１や２では、小絵柄部をその絵柄の面積が所定値よりも小さい部分、大中絵柄部をその絵柄の面積が所定値以上の部分としたが、小絵柄部をその絵柄の面積が所定値以下の部分、大中絵柄部をその絵柄の面積が所定値よりも大きい部分としてもよい。本発明において、「絵柄の面積が所定値より小さい小絵柄部」の「所定値より小さい」とは、所定値以下の場合と所定値よりも小さい場合の両方を含む言葉として定義されるものである。同様に、本発明において、「絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部」の「所定値より大きい」とは、所定値以上の場合と所定値よりも大きい場合の両方を含む言葉として定義されるものである。

また、上述した実施の形態１や２では、印刷サンプルの各色の大中絵柄部の測定濃度差の平均値が大中絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の測定濃度差の平均値に応じてプレイキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作における各色のインキツボローラの回転量を修正するようにしたが、例えば、印刷サンプルの各色の全ての領域の測定濃度差の平均値が大中絵柄部の許容濃度差の範囲内にない場合、その測定濃度差の平均値に応じてプレイキングＩ動作の第２ステップやプレインキングII動作における各色のインキツボローラの回転量を修正するようにしてもよい。

本発明の一実施の形態を示すプレインキング制御装置のブロック図である。 このプレインキング制御装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 このプレインキング制御装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 このプレインキング制御装置に接続されるインキツボキー制御装置のブロック図である。 測色計の設置状況を示す側面図である。 このプレインキング制御装置に接続されるインキツボローラ制御装置のブロック図である。 このプレインキング制御装置に接続される印刷機制御装置のブロック図である。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態１のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 印刷機制御装置での処理動作を示すフローチャートである。 印刷機制御装置での処理動作を示すフローチャートである。 インキツボローラ制御装置での処理動作を示すフローチャートである。 インキツボキー制御装置での処理動作を示すフローチャートである。 である。 実施の形態２のプレインキング制御装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 実施の形態２のプレインキング制御装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のインキ供給量調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 実施の形態２のプレインキング制御装置の処理動作を示すフローチャートである。 輪転印刷機における各色の印刷ユニット内のインキ供給装置の要部を示す図である。 印刷機により印刷された印刷物および印刷サンプルの概略を示す平面図である。 インキ供給装置のインキローラ群上に形成されるインキ膜厚分布ＭａおよびＭｂを示す図である。

符号の説明

１…インキツボ、２…インキ、３…インキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）…インキツボキー、５…インキ移しローラ、６…インキローラ群、７…刷版、７’…新刷版、８…版胴、９…印刷物、９’…印刷サンプル、９−２…カラーバー、９ａ（９ａ１，９ａ２，９ａ３，９ａ４）…濃度測定用のパッチ、１０…プレインキング制御装置、１０Ａ…ＣＰＵ、１０Ｂ…ＲＡＭ、１０Ｃ…ＲＯＭ、１０Ｄ…入力装置、１０Ｕ…メモリ、ＳＷ１…印刷サンプル測定スタートスイッチ、ＳＷ２…プレインキングスタートスイッチ、ＳＷ３…プレインキングＩスタートスイッチ、ＳＷ４…インキリムービングスイッチ、ＳＷ５…プレインキングIIスタートスイッチ、ＳＷ６…印刷サンプル基準設定用スタートスイッチ、ＳＷ７…制御終了スイッチ、１０Ｌ…測色計、Ｍ１〜Ｍ４２…メモリ、１１…インキツボキー制御装置、１２…インキツボローラ制御装置、１３…印刷機制御装置。

Claims (24)

1. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
   前記インキローラ群に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、前記インキローラ群がインキを保有していない場合、前記全てのインキツボキーの開き量を所定開き量としたうえ、また前記インキツボローラの回転量を所定回転量としたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を前記インキローラ群に形成する工程と、
   前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成した後、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を前記刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程と、
   前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定工程と、
   前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成する際の前記全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量および前記インキツボローラの回転量の補正量の少なくとも一方を求める第１の補正量算出工程と
   を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
2. 請求項１に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
   前記濃度値測定工程は、前記印刷物の濃度値を前記インキツボキーに対応する領域毎に測定し、
   前記第１の補正量算出工程は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値よりも小さい小絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた小絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成する際の前記全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量および前記インキツボローラの回転量の補正量の少なくとも一方を求める
   ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
3. 請求項１に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
   前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値との比較結果に基づいて、前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める第２の補正量算出工程
   を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
4. 請求項３に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
   前記第２の補正量算出工程は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
   ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
5. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
   前記インキローラ群に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、前記インキローラ群がインキを保有していない場合、前記全てのインキツボキーの開き量を所定開き量としたうえ、また前記インキツボローラの回転量を所定回転量としたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を前記インキローラ群に形成する工程と、
   前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成した後、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を前記刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程と、
   前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定工程と、
   前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める補正量算出工程と
   を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
6. 請求項５に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
   前記補正量算出工程は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
   ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
7. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
   前記刷版の交換に際して、前記インキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、交換前の刷版を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによって前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す工程と、
   前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残した後、刷版の交換を行い、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を交換した新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程と、
   前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定工程と、
   前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す際の印刷枚数の補正量を求める第１の補正量算出工程と
   を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
8. 請求項７に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
   前記濃度値測定工程は、前記印刷物の濃度値を前記インキツボキーに対応する領域毎に測定し、
   前記第１の補正量算出工程は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値よりも小さい小絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた小絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す際の印刷枚数の補正量を求める
   ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
9. 請求項７に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
   前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値との比較結果に基づいて、前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める第２の補正量算出工程
   を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
10. 請求項９に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
    前記第２の補正量算出工程は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
11. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
    前記刷版の交換に際して、前記インキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、交換前の刷版を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによって前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す工程と、
    前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残した後、刷版の交換を行い、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を交換した新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する工程と、
    前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定工程と、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める補正量算出工程と
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
12. 請求項１１に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
    前記補正量算出工程は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。
13. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
    前記インキローラ群に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、前記インキローラ群がインキを保有していない場合、前記全てのインキツボキーの開き量を所定開き量としたうえ、また前記インキツボローラの回転量を所定回転量としたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を前記インキローラ群に形成する手段と、
    前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成した後、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を前記刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する手段と、
    前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成する際の前記全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量および前記インキツボローラの回転量の補正量の少なくとも一方を求める第１の補正量算出手段と
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
14. 請求項１３に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記濃度値測定手段は、前記印刷物の濃度値を前記インキツボキーに対応する領域毎に測定し、
    前記第１の補正量算出手段は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値よりも小さい小絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた小絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成する際の前記全てのインキツボキーに対して共通のインキツボキーの開き量の補正量および前記インキツボローラの回転量の補正量の少なくとも一方を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
15. 請求項１３に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値との比較結果に基づいて、前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める第２の補正量算出手段
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
16. 請求項１５に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記第２の補正量算出手段は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
17. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
    前記インキローラ群に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るにあたって、前記インキローラ群がインキを保有していない場合、前記全てのインキツボキーの開き量を所定開き量としたうえ、また前記インキツボローラの回転量を所定回転量としたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を前記インキローラ群に形成する手段と、
    前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を形成した後、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を前記刷版の絵柄に応じた値にプリセットし、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する手段と、
    前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める補正量算出手段と
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
18. 請求項１７に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記補正量算出手段は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
19. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
    前記刷版の交換に際して、前記インキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、交換前の刷版を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによって前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す手段と、
    前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残した後、刷版の交換を行い、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を交換した新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する手段と、
    前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す際の印刷枚数の補正量を求める第１の補正量算出手段と
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
20. 請求項１９に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記濃度値測定手段は、前記印刷物の濃度値を前記インキツボキーに対応する領域毎に測定し、
    前記第１の補正量算出手段は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値よりも小さい小絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた小絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、小絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その小絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す際の印刷枚数の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
21. 請求項１９に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値との比較結果に基づいて、前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める第２の補正量算出手段
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
22. 請求項２１に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記第２の補正量算出手段は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
23. インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開き量の調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給するインキ供給装置において、
    前記刷版の交換に際して、前記インキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、交換前の刷版を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによって前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残す手段と、
    前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布を残した後、刷版の交換を行い、前記各インキツボキーの開き量および前記インキツボローラの回転量を交換した新刷版の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させて、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する手段と、
    前記インキローラ群に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳した後に印刷された印刷物の濃度値を測定する濃度値測定手段と、
    前記測定された印刷物の濃度値と予め設定されている基準濃度値とを比較し、その比較結果に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める補正量算出手段と
    を備えたことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
24. 請求項２３に記載されたインキ膜厚の制御装置において、
    前記補正量算出手段は、前記測定された印刷物の濃度値のうちその絵柄の面積が所定値より大きい大中絵柄部に対応する領域の濃度値と前記基準濃度値との差の平均値を求め、この求めた大中絵柄部の濃度差の平均値を予め設定されている許容濃度差と比較し、大中絵柄部の濃度差の平均値が許容濃度差の範囲内にない場合、その大中絵柄部の濃度差の平均値に基づいて前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布に前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳する際の前記インキツボローラの回転量の補正量を求める
    ことを特徴とするインキ膜厚の制御装置。
    

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