CN1323403C - 记录介质盒 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种盘盒,这种盘盒在结构上基本与一个容纳着具有第一记录容量的盘形记录介质的盘盒相同,而且该盘盒容纳着一个具有第二记录容量的盘形记录介质,其中该盘盒包括一个写保护机构,该机构不同于容纳着具有第一记录容量的盘形记录介质的盘盒的写保护机构。

Description

记录介质盒
技术领域
本发明涉及一种盘盒,该盘盒包括有用于一个盘上的写保护机构和用于另一盘上的写保护机构,其中一个盘的记录容量不同于另一盘的记录容量,但却与另一盘具有相同的外形结构,而且这些写保护机构能够使盘处于不可写入的状态下。
背景技术
迄今为止,盘盒一般均包括一个象光盘和磁光盘这样的盘形记录介质,而且该记录介质以可转动的方式安装在盘盒的盒体内;盘盒一般还包括一个写保护部件,该写保护部件设置在盒体的一侧并用于防止误将数据写入盘形记录介质内和/或误将数据从盘形记录介质内抹掉。
作为这种盘盒的实例,图21至23B示出了所谓小型盘(MD)的盘盒10的写保护机构。其中,图21为连接有一写保护机构101的盘盒10的局部部件分解透视图。图22A和22B为下半部分103的内部平面图,其中写保护机构101处于可以写入的位置上。图23A和23B为下半部分103的内部平面图,其中写保护机构101处于不可写入的位置上。
该写保护部件10是一种由合成树脂材料(例如聚丙烯)制成的模压制品,而且被装配到位于下半部分103的一个拐角区域内的存放部分104内。该存放部分104包括一个允许写入/不可写入检测孔105,在该检测孔内插装有写入器/读取器侧的写保护检测插头,以用于检测出是否能够或不能将数据写入到盘形记录介质内。在该存放部分104内,写保护部件101可通过操作有选择地移动到允许写入位置或不可写入位置上,在允许写入位置上,写保护部件将允许写入/不可写入检测孔105封闭起来,而在不可写入位置上,写保护部件通过一个操作导向孔106将允许写入/不可写入检测孔105露出,而该操作导向孔106又是通过将上半部分102和下半部分103抵靠在一起而形成的。
如果当写入器/读取器的写保护检测插头进入到允许写入/不可写入检测孔105时受到写保护部件101的限制,那么该写入器/读取器就可以判断出该记录介质处于允许写入状态下。另一方面,当写保护检测插头能够毫无约束地进入到允许写入/不可写入检测孔105内时,写入器/读取器就会判断出该记录介质处于不可写入的状态下。
如图22B和23B所示,小型盘盒10在邻近允许写入/不可写入检测孔105的位置上设置有一个备用孔107。该备用孔107具有一个圆形开口部分,该圆形开口部分的直径与允许写入/不可写入检测孔105的直径基本相等。
近年来,人们一直要求不断增加盘形记录介质的记录密度和记录容量。例如,对于主要用于音乐领域内的盘盒10而言,已经有人开发出一种盘盒和用于这种盘盒上的写入器/读取器,其中该盘盒设置有一个记录介质,该记录介质例如可具有足够的记录容量来写入活动图象的视频数据。与具有较低记录容量的现有盘盒相同,具有较高记录容器的盘盒也包括一个写保护部件,该部件用于防止误将数据写入盘形记录介质上和/或误将数据从记录介质上抹掉。此外,为便于使用,有人开发出与其相匹配的写入器/读取器,该写入器/读取器具有从现有低记录容量的盘盒内读取数据的功能。
本发明的相关技术文件为:
JP-A-63-184953和JP-A-9-245260。
但是,具有高记录容量的盘盒及具有低记录容量的盘盒10在轨道密度等方面存在很大差别。因此,即使适用于具有低记录容量之盘盒上的写入器/读取器试图将数据写入到具有高记录容量的盘盒内,也不能完成正常的写入操作,因为该记录器/读取器的磁头宽度已经跨在多条轨道上。
尤其是当在一个具有高记录容量的盘盒上执行不正确写入操作,而且该盘盒被安装到一个适用于具有低记录容量之盘盒上的写入器/读取器内时,磁头和光头的操作就会不稳定,这样就会使写入器/读取器出现故障,或者在磁头或光头面向盘表面时停止工作,以防止盘盒的弹出,因为盘的记录表面在规格和结构上存在差别。
发明内容
因此,本发明正是针对这些问题而提出的,本发明的目的在于提供一种盘盒,该盘盒作为第二盘盒比标准的第一盘盒具有更高的记录容量,该盘盒包括一个写保护机构,该机构可防止适用于第一盘盒上的写入器/读取器将数据写入第二盘盒内和/或将数据从第二盘盒内抹掉。
根据本发明,提供一种盘盒,该盘盒包括:一个盘形记录介质,数据可以记录到该记录介质上和/或从该记录介质上抹掉;一个盒体,该盒体内容纳有盘形记录介质;允许写入/不可写入检测孔,该孔设置在盒体上并用于检测是否可将数据写入盘形记录介质上和/或将数据从盘形记录介质上抹掉;一个写保护部件,该部件与盒体滑动连接并用于将允许写入/不可写入检测孔打开和封闭起来,而且还可以对应于打开和关闭状态通过有选择地操作移动到允许写入位置或不可写入位置上,其中该盘盒是一个第二盘盒,它与第一盘盒具有基本相同的外形结构,但第一盘盒内容纳有一个具有第一记录容量的盘形记录介质,该第二盘盒内容纳有一个具有第二记录容量的盘形记录介质,而且第二记录容量高于第一记录容量,该盘盒包括:
所述允许写入/不可写入检测孔包括:第一允许写入/不可写入检测孔,该孔位于第一盘盒的允许写入/不可写入检测位置上;第二允许写入/不可写入检测孔,该孔位于第二盘盒的允许写入/不可写入检测位置上;
所述写保护部件是一个整体部件,该部件被装配在第一允许写入/不可写入检测孔和第二允许写入/不可写入检测孔的多个位置上并能够移动到第二允许写入/不可写入检测孔的不可写入位置或允许写入位置上,但总是位于第一允许写入/不可写入检测孔的不可写入位置上。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的盘盒20的部件分解透视图;
图2为该盘盒20的上半部分22侧的整体透视图;
图3为该盘盒20的下半部分23侧的整体透视图;
图4为一个平面图,图中示出了上半部分22的内部结构;
图5为一个平面图,图中示出了下半部分23的内部结构;
图6为盘盒20的上半部分22的部件分解透视图,图中示出了装配着写保护部件32的那部分;
图7为盘盒20的下半部分23的部件分解透视图,图中示出了装配着写保护部件32的那部分;
图8为写保护部件32的底侧整体透视图;
图9A和9B为平面图,图中分别示出了写保护部件32定位在允许写入位置上时的情形,其中图9A示出了下半部分23的内侧,图9B示出了下半部分23的外侧;
图10A和10B为平面图,图中分别示出了写保护部件32定位在不可写入位置上时的状态,图10A示出了下半部分23的内侧,图10B示出了下半部分23的外侧;
图11A和11B为主要部分的透视图,图中分别示出了盘盒20的第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B,而且图11A示出了允许写入的状态,图11B示出了不可写入的状态;
图12为盘盒21的主要部分的剖视图,在该图中,写保护部件32定位在允许写入的位置上;
图13为盘盒20的另一主要部分的剖视图,在该图中,写保护部件32定位在允许写入的位置上;
图14为盘盒21的另一主要部分的剖视图,在该图中,写保护部件32定位在允许写入的位置上;
图15为一个部分的部件分解透视图,根据本发明另一实施例的写保护部件32′从上半部分22侧装配在盘盒内;
图16为该部分的部件分解透视图,其中写保护部件32′从下半部分23侧装配在该盘盒20内;
图17为写保护部件32′的底侧整体透视图;
图18为盘盒20的一个主要部分的剖视图,其中写保护部件32′定位在允许写入的位置上;
图19A和19B为示意图,图中分别示出了写保护部件32定位在允许写入位置和不可写入位置之间的状态,图19A为从下半部分32侧观察时的透视图,图19B为主要部分的剖面透视图;
图20A和20B为示意图,图中分别示出了写保护部件32′定位在允许写入位置和不可写入位置之间的状态,而且图20A为从下半部分32侧观察时的透视图,图20B为主要部分的剖面透视图;
图21是从上半部分102侧对装配有作为标准件的第一盘盒之写保护部件101的某一部分进行观察时的部件分解透视图;
图22A和22B为平面图,图中分别示出了写保护部件101定位在允许写入位置上时的状态,图22A示出了下半部分103的内侧,图22B示出了下半部分103的外侧;
图23A和23B为平面图,图中分别示出了写保护部件101定位在不可写入位置上时的状态,图23A示出了下半部分103的内侧,图23B示出了下半部分103的外侧。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的实施例加以说明。在这些实施例中,盘盒20是一种小型盘(MD)盒(第二盘盒),这种盘盒比图21至23B所示的传统盘盒(第一盘盒)具有更高的记录容量。
图1至3示出了根据本发明之实施例的盘盒20。图1为盘盒20的部件分解透视图。图2为该盘盒20的上半部分22的整体透视图。图3为该盘盒20的下半部分23的整体透视图。
根据该实施例的盘盒20包括一个盒体24,而该盒体24又具有两个相互对接并粘接在一起的上半部分22和下半部分23。上半部分22和下半部分23由例如聚碳酸酯的合成树脂制成并具有正方形结构。一个盘形记录介质21可转动地容装在该盒体24内。
该盘形记录介质21只需是一个记录在上面的数据可以被抹掉、而且新的数据信号可被写在上面的介质,对该记录介质并无具体的限制。在本实施例中,该盘形记录介质21是一个磁光盘。
盒体24设置有一个盘台(disk table)进入开口部分25,当盘盒20被安装在写入器/读取器中时,盘转子的盘台能够进入到该进入开口部分25内,而且盘转子是用于通过工作使安装容纳在盒体24内的盘形记录介质21旋转。
盒体24的上半部分22和下半部分23分别设置有在周边部分处并从内周侧延伸至其外周侧的写入/读取孔部分26和27,盘形记录介质21的信号写入区域通过这些开口部分暴露在外面。这些数据写入/读取孔部分26和27从一个靠近盘台进入开口部分25的位置上延伸至一个靠近盒体24之正面24a的位置上并大体定位在正面24a的纵向中心处,数据写入/读取孔部分26和27基本为正方形。
此外,为防止尘土通过数据写入/读取孔部分26和27进入到盒体24的内部并防止尘土附着在安装在盒体内的盘形记录介质21上,该盒体24包括一个将数据写入/读取孔部分26和27封闭起来的挡板部件28。
该挡板部件28是通过对一个金属薄板进行弯曲并将其冲压成预定的形状而得以制成的,该挡板部件包括分别将数据写入/读取孔部分26和27封闭起来的挡板部分28a和28b及一个将这些挡板部分28a和28b的侧面连接起来的连接件28c。该挡板部件28的截面整体上基本为倒置的C形。一个挡板滑动导向部分29在连接件28c的一个端侧上延伸。该挡板滑动导向部分29按照下述方式为挡板28导向:使该挡板部件28能够沿着并平行于盒体24的正面24a滑动。
该挡板部件28按照下述方式与盒体24连接在一起:使挡板部分28a和28b能够沿图2中箭头C所示的方向在一个可将数据写入/读取孔部分26和27封闭起来的开口部分关闭位置和一个可将数据写入/读取孔部分26和27打开的开口部分打开位置之间移动。
另一方面,如图1所示,一个挡板锁定部件31设置在一个位于下半部分23之正面24a上并包括在盒体24内的拐角部分处。该挡板锁定部件31用于防止在挡板部件28处于将数据写入/读取孔部分26和27封闭起来的位置上(如图2和3所示)时因意外操作导致挡板部件28移动、从而将数据写入/读取孔部分26和27打开。该挡板锁定部件31与一个相关的部件30连接在一起,该部件30是通过将挡板部件28的挡板滑动导向部分29的一部分进行弯曲、从而使该挡板部件28保持在关闭位置上的方式制成的。
如图3所示,盒体24的下半部分23侧设置有复数个定位销连接孔34和35,这些孔分别与定位销相连接。当将盘盒20与一个设置在写入器/读取器内的盘盒连接部分相连接时,这些定位销决定了盘盒20的连接位置。这些定位销连接孔34和35设置在盒体24的侧面24c侧和侧面24d侧并在紧挨盒体24的正面24a定位。
如图3所示,盒体24的下半部分23侧设置有复数个加载机构连接凹槽36和36,自动加载机构的盒体保持钉与这些凹槽相连接。自动加载机构用于自动将盘盒20与一个设置在写入器/读取器内的盘盒连接部分连接在一起。该加载机构连接凹槽36和36定位在紧靠盒体24之侧面24c的位置上并由盒体24的下表面延伸至正面24a侧并从盒体24的下表面延伸至背面24b侧。
如图3所示,盒体24之下半部分23的侧面上设置有一个磁光盘指示凹槽37,该指示凹槽表明容纳在该盒体24内的盘形记录介质21是一个磁光盘。该磁光盘指示凹槽37定位在紧靠盒体24之正面24a的侧面处并位于盒体24的侧面24c上。
此外,如图3和5所示,在盒体24之下半部分23的拐角部分内,即,盒体24的侧面24d与背面24b的交叉处,设置有一个用于容纳写保护部件32的存放部分49。该存放部分49设置有一个第一允许写入/不可写入检测孔33A和一个第二允许写入/不可写入检测孔33B。写保护部件32及第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B的细节将在下文中加以说明。
图4和5分别示出了上半部分22和下半部分23的内部结构。
如图4和5所示,盒体24的上半部分22和下半部分23分别沿周向一体设置有一个隆起的周壁38和一个隆起的周壁39。盒体24的外周壁包括隆起的周壁38和39,当上半部分22和下半部分23通过对拼装配凸起40A至40C及对拼装配凸起41A至41C连成一体时,这些隆起的周壁也会相互对接在一起。
如图4和5所示,上半部分22和下半部分23分别一体设置有一壁42和一壁43,而且壁42和43直立在面向其内壁的位置上。这些壁42和43隔出了一个盘容纳部分44,当上半部分22和下半部分23被连接在一起时,盘形记录介质21将以可转动的方式容纳在该盘容纳部分44内。这些壁42和壁43从内部沿多段位于同一圆周上的圆弧延伸并分别与隆起的周壁38和隆起的周壁39相接触。
如图4和5所示,上半部分22和下半部分23设置有对接装配凸起40A至40C及对接装配凸起41A至41C,这些凸起基本为具有相同直径的圆筒形结构并成对设置,而且在多个位于内表面上的位置相对设置。位于上半部分22侧的对接装配凸起40A至40C要短于位于下半部分23侧的对接装配凸起41A至41C。显然,当对接装配凸起40A至40C和对接装配凸起41A至41C对接在一起时,整个轴向长度基本上等于相互对接在一起的隆起周壁38和39的高度。
如图4和5所示,对接装配凸起40A至40C和对接装配凸起41A至41C包括:分别位于上半部分22的两个拐角处和下半部分23的两个拐角处的两个第一对接装配凸起40A和两个第一对接固定凸起41A,分别位于上半部分22和下半部分23的隆起周壁38和隆起周壁39的内部的多个合适位置上的四个第二对接固定凸起40B和四个第二对接装配凸起41B,和分别位于上半部分22和下半部分23的隆起周壁38和隆起周壁39侧的拐角处的一个第三对接装配凸起40C和一个第三对接装配凸起41C。
这些对接装配凸起设置有多个通过超声波进行焊接的部分,这样就可以将对应的对接装配凸起连接并固定在一起。为防止上半部分22和下半部分23当对其施加超声波时由于振动而产生移动,还设置了一个第四对接装配凸起45和第四对接装配凸起46,这两个凸起均没有焊接部分。第四对接装配凸起45和46对下述位置进行限制:使滑动导向件47和48的导向平面47a和48a以能够保持呈平面状连续的方式连接在一起,具体如下文所述。
下面,如图1至3所示,作为盘盒20的写保护机构的一部分,写保护部件32设置在位于盒体24的背面24b和垂直于背面24b的侧面24d之间的拐角处。
(第一实施例)
下面将参照图6至14对盘盒20的写保护机构加以说明,其中该写保护机构包括有根据本发明第一实施例的写保护部件32的结构。
图6为盘盒20的上半部分22的部件分解透视图,图中示出了装配有写保护部件32的那部分。图7为从该盘盒的下半部分23侧看的部件分解透视图。图8为写保护部件32的底侧整体透视图。图9A和9B为下半部分23的内侧和外侧的主要部分的平面图,其中写保护部件32定位在允许写入的位置上。图10A和10B为下半部分23的内侧和外侧的主要部分的平面图,其中写保护部件32定位在不可写入的位置上。图11A和11B为主要部分的透视图,图中示出了位于该盘盒20的允许写入/不可写入检测孔33A和33B附近的情形。图12和13为盘盒20的主要部分的剖视图。图14为盘盒20的主要部分的剖视图,图中示出了写保护部件32和允许写入/不可写入检测孔33A、33B之间的关系。
该盘盒20的写保护机构具有一个用于对是否可用与该盘盒20相匹配的写入器/读取器写入数据进行检测的结构,而且还具有一个禁止与第一盘盒相匹配的写入器/读取器写入数据的结构,其中第一盘盒的记录容量小于盘盒20的记录容量。
该写入保护部件32被保持在位于下半部分23内的存放部分49中。与包括有该存放部分49的那部分相对应的下半部分23之拐角设置有贯穿其的一个第一允许写入/不可写入检测孔33A和第二允许写入/不可写入检测孔33B,这些通孔可被写保护部件32打开和关闭。这些第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B完全穿过下半部分23进行设置,这样就使盒体24的内部与外部联通(见图11)。
第一允许写入/不可写入检测孔33A和第二允许写入/不可写入检测孔33B用于对是否可将数据写入盘形记录介质21内和/或将数据从盘形记录介质21内抹掉进行检测,而且其尺寸足够大,从而允许一个写保护检测插头进入到这些通孔内。第一允许写入/不可写入检测孔33A设置在第一盘盒(具有较低记录容量)的允许写入/不可写入检测位置上,其中该第一盘盒被用作一个标准设备;第二允许写入/不可写入检测孔33B设置在第二盘盒20(具有较高记录容量)的允许写入/不可写入检测位置上。第一允许写入/不可写入检测孔33A和第二允许写入/不可写入检测孔33B在下半部分23的一个拐角处彼此相邻。与第二允许写入/不可写入检测孔33B相比,第一允许写入/不可写入检测孔33A设置在更加接近盘盒侧面24d的位置上。
根据该实施例,第一允许写入/不可写入检测孔33A为一个圆形孔,而第二允许写入/不可写入检测孔33B为一个朝向盘盒的前方和后方延伸的长形孔。第一允许写入/不可写入检测孔33A的位置与盘盒10内的第一允许写入/不可写入检测孔105(见图22和23)的位置相对应,其中盘盒10具有较低的记录容量。第二允许写入/不可写入检测孔33B的位置与盘盒10内的备用孔107(见图22和23)所在位置相对应,其中盘盒10具有较低的记录容量。第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B之间的距离例如可以为4毫米。
该写保护部件32是一种由例如聚丙烯和聚乙烯这样的合成树脂材料制成的模压制品。该写保护部件32包括一个主体部分321、一对弹性臂部分322a和322b及一个移动操作部分324。
主体部分321可移动到位于存放部分49内的第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B所在位置上,而且如图9A所示,该主体部分要足够宽,以使其能够同时将第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B覆盖起来。
弹性臂部分322a和322b彼此面对并由主体部分321的远端侧(图9A中的上端侧)伸出,而且能够弹性变形,从而使其能够相互接触和分开。弹性臂部分322a和322b具有不同的长度,而且其中一个弹性臂部分322b要长于另外一个弹性臂部分322a。
弹性臂部分322a和322b的远端部分分别设置有相对突出的凸起323a和323b。这些相关的凸起323a和323b可滑动到一个如下文所述的滑动位置限制部件50处并与凹进50a1、50a2、50b1和50b2连接在一起(见图9A和10A)。
移动操作部分324从主体部分321的右下侧(图9A)向一个开口部分51L伸出,该开口部分是一个设置在下半部分23的侧面24d上的切槽。写保护部件32可通过移动操作部分324的位移而移动到图9A所示的允许写入位置和图10A所示的不可写入位置。
另一方面,竖立于存放部分49内的滑动位置限制部件50对那对弹性臂部分322a和322b的运动方向进行引导并被保持弹性臂322a和322b之间。
滑动位置限制部件50设置有相关的凹进50a1、50a2和相关的凹进50b1、50b2,其中凹进50a1、50a2与位于弹性臂部分322a之远端部分上的相关凸起323a连接在一起,而凹进50b1、50b2则与位于另一弹性臂部分322b之远端部分上的相关凸起323b连接在一起(见图5和6)。这些相关的凹进50a1、50a2、50b1和50b2是位于滑动位置限制部件50的某些部分上并基本为半圆形的凹进,而且这些凹进定位成使得当写保护部件32移动到第一和第二允许写入/不可写入孔33A和33B的位置上及使第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B打开的位置上时,能够与相关凸起323a、323b连接。
为切槽的开口部分51L设置在位于下半部分23之周缘上的隆起周壁39上,该开口部分51L将写保护部件32的移动操作部分324暴露在盒体24的外部,而且该开口部分具有足够大的长度,以使该移动操作部分324能够在所述写保护部件32将第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B关闭和打开的位置之间移动(见图9A和10A)。
设置在上半部分22之周缘上的隆起周壁38具有一个开口部分51U,该开口部分51U与下半部分23上的开口部分51L所在的位置相对应(见图4和6)。该开口部分51U与下半部分23上的开口部分51L对接,从而使盒体24能够具有一个用于移动写保护部件32的操作导向孔51(见图2和11)。写保护部件32的移动操作部分324通过该操作导向孔51暴露在外面,从而能够从盒体24的外部对其进行操作。
滑动导向件48直立并面向位于下半部分23内的开口部分51L。另一方面,滑动导向件47也直立并面向位于上半部分22内的滑动导向件48,而且还对接在滑动导向件48上,从而在其中形成一个滑动导向壁,以用于为写保护部件32的移动提供导向。
第四对接装配凸起45直立在能够与滑动导向件47的非导向表面相接触的位置上。此外,该第四对接装配凸起46直立设置在能够与位于下半部分23侧的滑动导向件48之非导向表面相接触的位置上,而且与位于上半部分22侧的第四对接装配凸起45相对接并连接在一起。通过对接连接在一起的第四对拼装配凸起45和46以下述方式对滑动导向壁的导向平面47a和48a的连接位置进行限制:使导向平面47a和48能够保持平面状的连续状态。
如图8所示,写保护部件32的主体部分321的下侧设置有一个凸起平面325和一个凹进326。
凸起平面325具有一个基本为圆形的截面并配合到下半部分23的第二允许写入/不可写入检测孔33B内,而且还能够随着主体部分321的移动操作而在长形的第二允许写入/不可写入检测孔33B内移动(见图9B、10B和11)。换言之,细长的第二允许写入/不可写入检测孔33B的主轴(长轴)要足够大,以在写保护部件32移动到允许写入位置或不可写入位置上时,防止写保护部件32接触到凸起平面325。
如图14所示,凸起平面325的周面要足够大,以能够面向第二允许写入/不可写入检测孔33B的周壁,同时在其间留有一个小间隙;而且还能够在不相互干涉的前提下,使写保护部件32进行平滑的移动操作。
该凸起平面325并未通过第二允许写入/不可写入检测孔33B突出到下半部分23的外表面侧,而且下半部分23的外表面与凸起平面325的顶面之间的距离等于或大于0毫米,而且等于或小于0.25毫米。这样就可以抑制并与凸起平面325相接触的写入器/读取器的写保护检测插头进入的量上的差异,因为凸起平面325被构造成作为允许写入/不可写入检测基准面。
就此而言,在与凸起平面325所在位置相对应的位置上,设置一个释放凹凸部325p,该释放凹凸部位于包括主体部分321之凸起平面325在内的表面的对侧表面(上表面)上,从而可以防止在模压步骤中由于凸面324的收缩而引起的平直度降低。
另一方面,如图12所示,在允许写入位置上,即,在写保护部件32覆盖着第一允许写入/不可写入检测孔33A的位置上,凹进326定位在主体部分321的下表面部分上,与第一允许写入/不可写入检测孔33A对准。该凹进326具有圆形结构,其直径等于第一允许写入/不可写入检测孔33A的直径,而且该凹进要足够深,以用于检测设置在写入器/读取器内的写保护检测插头插入第一允许写入/不可写入检测孔33A内的量表示“不可写入状态”。例如,该凹进326可以被限定为距下半部分23之外表面的深度为3毫米或更大。
如图13所示,主体部分321还设置有一个封闭部分327,当写保护部件32处于允许写入的位置上时,该封闭部分327与凸起平面325一起将第二允许写入/不可写入检测孔33B封闭起来。当写保护部件32处于允许写入位置上时,该封闭部分327可防止灰尘通过第二允许写入/不可写入检测孔33B进入到盒体内。
下面,将对根据该实施例并具有上述结构的盘盒20的操作进行说明。
当可以将数据信号写入到这个容纳在盒体24中的盘形记录介质21上或将数据信号从该盘形记录介质21上抹掉时,写保护部件32就会通过操作移动到具有第一和第二允许写入/不可写入检测孔33A和33B的允许写入位置上,如图9、11A、12至14所示。
在这种状态下,写保护部件32之主体部分321的凹进326与第一允许写入/不可写入检测孔33A对准,而且凸起平面325定位在位于第二允许写入/不可写入检测孔33B侧的盒体背面24b侧上。此外,封闭部分327将第二允许写入/不可写入检测孔33B封闭起来。这样,如图9A所示,这对弹性臂部分322a和322b的远端相关凸起323a和323b就会与滑动位置限制件50的相关凹进50a1和50b1相连接,从而使写保护部件32能够定位在图示的允许写入位置上。
当将盘盒20安装到一个写入器/读取器内时,设置在写入器/读取器内的写保护检测插头就会通过盒体24的第二允许写入/不可写入检测孔33B向盒体背面24b侧进入。这样,由于写保护部件32的凸起平面325定位在位于第二允许写入/不可写入检测孔33B内的盒体背面24b侧,因此该写保护检测插头的远端部分就会与凸起平面325相接触,这样就可以对插头的插入量进行限制。因此,写入器/读取器就会检测到:盘盒20处于允许写入状态下。
另一方面,当将盘盒20安装到一个写入器/读取器中,而且该写入器/读取器与记录容量低于上述盘盒之记录容量的盘盒相匹配时,那么设置在写入器/读取器内的写保护检测插头就会进入到盒体24的第一允许写入/不可写入检测孔33A内。此时,第一允许写入/不可写入检测孔33A与写保护部件32的凹进326对齐,如图12和14所示,而且与凹进326对齐就可以将第一允许写入/不可写入检测孔33A打开。因此,写保护检测插头就能够不受限制地进入到第一允许写入/不可写入检测孔33A内并当插头的插入量达到预定量时检测出该盘盒20处于不可写入状态下。
接着,当数据信号不能写入安装在盒体24内的盘形记录介质21上或将数据信号从该盘形记录介质21上抹掉时,该写保护部件32就会被操作移动到不可写入位置上,如图10A、10B和11B所示。
在该状态下,写保护部件32处于不能覆盖第一允许写入/不可写入检测孔33A的位置上。这样,第一允许写入/不可写入检测孔33A就被打开,而且位于第二允许写入/不可写入检测孔33B的盒体背面24b侧的区域也被打开,位于盒体正面24a侧的区域就包括该凸起平面325。如图10A所示,这对弹性臂部分322a和322b的远端相关凸起323a和323b分别与滑动位置限制部件50的相关凹进50a2和50b2相连接,从而使写保护部件32能够定位在图示的不可写入位置上。
当将盘盒20安装到一个与其匹配的写入器/读取器上时,设置在写入器/读取器内的写保护检测插头就会通过盒体24的第二允许写入/不可写入检测孔33B向盒体背面24b侧进入。同时,由于设置在第二允许写入/不可写入检测孔33B内的盒体背面24b侧处于打开状态下,因此该写保护检测插头就可以不受限制地进入到第二允许写入/不可写入检测孔33B内,而且当插头的插入量达到预定量时,检测出该盘盒20处于不可写入状态下。
另一方面,当将盘盒20安装到一个写入器/读取器内,而且该写入器/读取器与记录容量低于上述盘盒之记录容量的盘盒相匹配时,设置在该写入器/读取器内的写保护检测插头就会进入到盒体24的第一允许写入/不可写入检测孔33A内。同时,由于第一允许写入/不可写入检测孔33A处于打开状态下,因此写保护检测插头就会不受限制地进入到第一允许写入/不可写入检测孔33A内并当插头的插入量达到预定值时检测出该盘盒20处于不可写入状态下。
如上所述,在该实施例的盘盒20内,第二允许写入/不可写入检测孔33B可以位于不可写入位置上或允许写入位置上,而第一允许写入/不可写入检测孔33A则一直处于不可写入位置上,这样就可以防止一个与具有较低记录容量的盘盒相匹配的写入器/读取器将数据信号写入,其中该盘盒的记录容量低于盘盒20的记录容量。因此,就可以避免因为连接了不同种类的盘盒和不能将盘盒弹出而使该写入器/读取器产生的不稳定的操作。
当将一个具有较低记录容量的盘盒20安装到一个与根据本实施例的盘盒20相匹配的写入器/读取器上时,写保护检测插头就会进入到备用孔107内,其中该备用孔107位于盘盒10的允许写入/不可写入检测孔105附近打开。这样,即使在其上错误执行写入操作时,也能够检测到盘盒10处于不可写入状态下,这样,就可以避免错误地写入。
此外,根据该实施例,由于执行此项功能的写保护部件32是一个整体部件,因此就可以避免部件数量和装配成本的增加。此外,由于主体部分321一体设置有由于将第一允许写入/不可写入检测孔33A打开的凹进326,因此就可以得到一个用于移动操作部分324的区域。这样,就可以使写保护部件32象从前一起进行操作。
(第二实施例)
下面,将参照附图15至20B对包括有一根据本发明第二实施例的写保护部件32′的盘盒的写保护机构加以说明。
图15为盘盒的某一部分的部件分解透视图,其中写保护部件32′通过该部分从上半部分22侧装配到盘盒20内。图16为下半部分23侧的部件分解透视图。图17为从底侧观察时写保护部件32″的整体透视图。图18为盘盒20的一个主要部分的剖视图。图19A和19B为主要部分的剖视图,图中分别示出了第一实施例的写保护部件32的操作情况。图20A和20B为主要部分的剖视图,图中分别示出了该实施例的写保护部件32′的操作情况。在这些附图中,与第一实施例相同的部件由相同的附图标记表示,而且不再对这些相同部件进行赘述。
与根据第一实施例的写保护部件32相同,该实施例中的写保护部件32′包括主体部分321、一对弹性臂部分322a和322b、相关的凸起323a和323b、移动操作部分324、一个凹进326′和封闭部分327,而且该写保护部件被装配在下半部分23的存放部分49内(见图15)。
写保护部件32′的凹进326′之结构不同于根据第一实施例的写保护部件32的凹进326之结构。就是说,如图17和18所示,该实施例中的写保护部件32′的凹进326′具有长形孔的结构,该结构具有一个向主体部分321之后端侧(即弹性臂部分322a和322b侧的对侧)延伸的凹形部分,而且该凹进还在主体321的移动范围内将第一允许写入/不可写入检测孔33A露出(见图20A和20B)。
根据第一实施例,例如,当写保护部件32不完全动作时,该写保护部件32可能定位在图19A和19B所示的允许写入位置和不可写入位置之间。在这种情况下,在包括有凹进326的那部分内,主体部分321的后端326a面向第一允许写入/不可写入检测孔33A,而且当将盘盒20安装到一个写入器/读取器内,该写入器/读取器与一个具有一较低记录容量的盘盒相匹配,而且其写保护插头进入到第一允许写入/不可写入检测孔33A内时,主体部分321的后端326a和写保护检测插头就会相互对接。这样,就可能会判断:第一允许写入/不可写入检测孔33A处于允许写入的状态下。
另一方面,在该实施例的写保护部件32′中,由于使第一允许写入/不可写入检测孔33A处于打开状态下的凹进326′具有一种长形孔结构,而此长形孔具有一个延伸到主体部分321的后端侧的凹入部分,因此第一允许写入/不可写入检测孔33A将一直保持在打开状态下,即使写保护部件32′定位在如图20A和20B所示的允许写入位置和不可写入位置之间。
因此,根据该实施例,即使当将盘盒20安装到一个与具有较低记录容量的盘盒相匹配的写入器/读取器内,而且写保护部件32′位于允许写入位置和不可写入位置之间时,也仍然能够一直正确地检测到第一允许写入/不可写入检测孔33处于打开状态下。这样,就能够可靠地防止将数据信号错误地写入或抹掉。
上面已经对多个实施例作出了说明,显然,本发明并非局限于这些实施例,而且在本发明的技术范围和构思范围内,还可以对本发明作出多种修改和变型。
例如,根据上述实施例,尽管写保护部件32和32′的凹进326和326′为复数个具有底部的孔,但是这些凹进326和326′也可以是贯穿插头主体部分321延伸的通孔。
尽管在每个实施例中,被称为小型盘(MD)的盘盒被用作盘盒,例如,但是本发明并非局限于此。本发明还可应用到具有其它用于容纳盘形记录介质和/或将数据信号写入或抹掉之结构的盘盒上,例如软盘和除MD之外的其它可拆卸盘。
如上所述,可以防止对与第一盘盒相匹配并被用作标准设备的写入器/读取器在本发明的盘盒中进行错误的写入和删除操作。因此,可以避免某些问题的出现,例如写入器/读取器的不稳定操作和盘盒弹出功能出现故障。

Claims (5)

1.一种盘盒,其包括:
一盘形记录介质,数据能被写入到所述该盘形记录介质上和/或从所述盘形记录介质上抹掉;
一盒体,其用于容纳所述盘形记录介质;
允许写入/不可写入检测孔,其设置在盒体上并用于检测数据能否被写入到盘形记录介质上和/或从该记录介质上抹掉;
一写保护部件,该部件可滑动地连接到盒体上,其用于将允许写入/不可写入检测孔打开和封闭起来,并用于根据其打开和关闭状态被有选择的操作而移动到允许写入位置或不可写入位置上;
其中盘盒是一个第二盘盒,该第二盘盒与第一盘盒具有基本相同的形状,该第一盘盒用于容纳一个具有第一记录容量的盘形记录介质,该第二盘盒内容纳着一个具有第二记录容量的盘形记录介质,该第二记录容量大于第一记录容量,
该盘盒包括:
允许写入/不可写入检测孔,包括一个位于用于第一盘盒的允许写入/不可写入检测位置上的第一允许写入/不可写入检测孔和位于用于第二盘盒的允许写入/不可写入检测位置上的第二允许写入/不可写入检测孔,第一和第二允许写入/不可写入检测孔彼此邻近;
该写保护部件是一个单个部件,该部件被装配在第一允许写入/不可写入检测孔和第二允许写入/不可写入检测孔的位置上并可被移动到第二允许写入/不可写入检测孔的允许写入位置或不可写入位置上,但总是定位在第一允许写入/不可写入检测孔的不可写入位置上。
2.根据权利要求1的盘盒,其特征在于:所述写保护部件具有:
一个主体部分,该主体部分能够被移动到第一和第二允许写入/不可写入检测孔的位置上;
弹性臂部分,其用于将主体部分定位在不可写入位置或允许写入的位置上;
一个位于主体部分上的凹进,该凹进与第一允许写入/不可写入检测孔对准,以用于当第二允许写入/不可写入检测孔被关闭时将第一允许写入/不可写入检测孔打开。
3.根据权利要求2的盘盒,其特征在于:所述第一和第二允许写入/不可写入检测孔设置在该盒体的一个主平面的拐角处,第一允许写入/不可写入检测孔相对第二允许写入/不可写入检测孔设置在盒体的一个侧面上;
该主体部分包括一个操作部分,该操作部分用于操作以将主体部分朝向一个位于盒体的一个侧面上的操作导向孔移动。
4.根据权利要求2的盘盒,其特征在于:所述凹进具有一种长形孔的结构形状,该长形孔结构形状在主体部分的移动范围内将第一允许写入/不可写入检测孔打开。
5.根据权利要求2的盘盒,其特征在于:所述第一允许写入/不可写入检测孔为一个圆形孔,而第二允许写入/不可写入检测孔为一个长形孔;所述主体部分具有一个凸起平面,该凸起平面可移动地与第二允许写入/不可写入检测孔连接并要被一个设置在写入器/读取器内的写保护检测插头接触到。
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