CN1317646A - 卧式涡卷压缩机 - Google Patents

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Abstract

通过把竖直式压缩机的侧面放平，并使它置于一个较大竖直式压缩机的标准外壳之内，就把竖直式压缩机改装成卧式压缩机。把较小那台压缩机的端盖及隔板卸除，而把较大那台压缩机的端盖及隔板加上去。润滑剂泵从限定在两个外壳之间的油池里，把润滑剂泵送给需要润滑的该压缩机的所有区域。

Description

卧式涡卷压缩机
本发明涉及涡卷机。更具体地说，本发明涉及一种涡卷压缩机，它被水平地定位，并利用原有的压缩机壳来装入第二个原有的压缩机壳，在第二个压缩机壳内放置着涡卷压缩机。
涡卷型机器主要由于能够极为有效地运行，正被越来越普遍地用作制冷器及空调器的压缩机。一般来说，这类机器包含一对相互啮合的螺旋卷壳，其中一个卷壳相对于另一个卷壳而轨道运行，从而限定一个或多个活动室，该活动室在从外吸口向中央排放口行进时体积逐渐减小。配置一台电动马达，该马达的运行使轨道运行的蜗卷构件经由一根固定在马达转子上的适当驱动轴而被驱动。在气密的压缩机中，气密外壳的底部通常包含一个用于润滑及冷却的油池。
一般来说，马达包括一个固定在压缩机外壳上的定子。马达的转子在定子之内旋转而把转动传递给一根曲轴，该曲轴通常被压配合在马达转子之内。该曲轴由一对轴承转动地支承着，这对轴承被主轴承箱及副轴承箱支承着。曲轴包括一根偏心曲轴销，该曲轴销延伸进一个被限定在轨道运行蜗卷的毂中的孔里。在曲轴销的毂与孔的内表面之间，安置了一个驱动轴套，该轴套落靠在一个压配合在毂的孔之内的轴承上。
一些蜗卷压缩机的设计方案，在竖直位置上或水平位置上设置了曲轴的中央轴线。竖直式与卧式蜗卷压缩机设计方案之间的一个不同之处，在于润滑池，以及把润滑剂输送给需要润滑的压缩机各个部件的输送系统。在一种典型的竖直定位式压缩机中，润滑剂被贮存在外壳的底部，使曲轴的下端浸在润滑池里。曲轴具有一个直径相对较大的位于中央的孔，该孔与一个径向朝外倾斜的直径较小的孔通联，该较小的孔朝曲轴顶部延伸。直径较大的孔起到泵的作用，它把往上泵送给曲轴的润滑流体送入直径较小的孔里，且最终泵送给需要润滑的压缩机的各个部分。
当压缩机被平卧定位时，要把曲轴的末端浸在润滑剂中是不切实际的，因为这样就要求在一半的外壳里充以润滑剂。本发明提供一种供卧式压缩机所用的技术，它包括一种已被平卧定位的典型的竖直式压缩机。平卧定位的竖直压缩机被安置在一台大的竖直式压缩机的外壳内，以便给卧式压缩机提供必要的润滑池。
本发明的其他优点及目的，对于专业人员来说，根据后面的详细说明、随附的权利要求及图纸，就会明白了。
在显示目前所构思了的实施本发明的最佳方式的附图中：
图1是符合本发明的卧式涡卷型制冷压缩机的侧视图；
图2是图1所示卧式涡卷型制冷压缩机的端视图；
图3是穿过图1所示涡卷型制冷压缩机的中央而绘制的竖直剖视图；
图4是图1所示涡卷型制冷压缩机卸除盖子及隔板后的端视图；以及
图5是涡卷型制冷压缩机的端视图，这一端与图4所示卸除了末端盖子及隔板后的那一端相反。
现在参看附图，在这些附图中，同样的标号表示所有这几份视图中相同的或对应的部分，在图1至图5中，显示了符合本发明的卧式制冷器的涡卷压缩机，它均用标号10表示。压缩机10包括一个通常为筒形的内外壳12，以及一个通常为筒形的气密外外壳14。通常为筒形的内外壳12最好是由现有的竖直式压缩机所带的标准的压缩机外壳。同样的，通常为筒形的气密外外壳14也最好是由现有的竖直式压缩机所带的标准的压缩机外壳，但它大于压缩机外壳12。利用两个现有的压缩机外壳，一个大些，另一个小些，这样就能明显地降低与生产卧式压缩机10有关的成本。
通常为筒形的气密外外壳14的一端被焊接了一个端盖16，相反的一端则焊接了另一个端盖18。有多个支脚20固定在外壳14上，这样就便于把压缩机10定位在制冷系统内。端盖16带有制冷剂排放装置22，在该装置中可以有常规的排放阀门。固定在外壳14上的其他一些主要部件，包括一块横向延伸的隔板24，该隔板的周边被焊接在端盖16焊接于外壳14的同样焊接点上，主要部件还包括一个抽吸装置56、一个放油装置28、一块接线板30、一个液体喷射装置32以及一块观测玻璃板34。内外壳12被安置在外外壳14之内，并由多个间隔件26使它在外外壳14内居中定位。
固定在外壳12上的主要部件，包括一个由多个径向朝外延伸的支脚而适当地固定在外壳12上的主轴承箱36，以及一个也有多个径向朝外延伸的支脚的副轴承箱38，这些支脚也都适当地固定在外壳12上。一个剖面通常为方形或六角形、但角落为圆滑的这样的马达定子40被压配合在外壳12里。定子40各个圆滑角落之间的平面，在定子40与外壳12提供了通道，这些通道便于外壳12内的润滑剂及制冷剂的流动。
其一端具有偏心曲轴销44的驱动轴即曲轴42，被可转动地支承在主轴承箱40中的轴承46与副轴承箱38中的轴承48上。曲轴42相反的那一端上有一个直径相对较大的同心孔50，该孔与一个穿通曲轴42的径向朝外倾斜的直径较小的孔52相通联。在副轴承箱38的外侧，固定着一个润滑剂泵送系统60，该系统由曲轴42赋能。泵送系统60包括一个入口外罩组件62、一根入口管64以及一个由曲轴42驱动的润滑剂泵66。润滑剂泵66被固定在入口外罩组件62上，而该组件又被固定在副轴承箱38上。入口管64从入口外罩组件62向介于外壳12与14之间的下部位置延伸。介于外壳12与14之间的下部位置，限定着油池68，该池内蓄集着润滑剂。泵66把润滑剂从油池68中抽出，流经管64与外罩组件62，并把该润滑剂泵送进孔50与52里，最终泵送给需要润滑的压缩机10的所有不同部分。
曲轴42被电动马达转动地驱动，该马达包括定子40、一些穿过定子的线圈70以及压配合在曲轴42上的转子72，定子与转子分别具有第一与第二平衡锤74与76。
主轴承箱36的外表面带有一个平坦的推力支承面78，在该支承面上靠装了一个具有常规螺旋叶片或卷壳82的轨道运行涡卷构件80，该卷壳从端板84处朝外延伸。从轨道运行涡卷构件80的端板84的相反表面处朝外突出的，是一个其中具有滑动轴承88的筒形毂86，在该轴承中转动地装有一个带内孔92的驱动轴套90，该内孔中传动地装有曲轴销44。曲轴销44的一个表面上有一个平面，该平面与形成于孔92一部分上的一个平坦表面(未显示)相配合，以便提供如代理人的美国专利许可证第4877382号所示的那种径向柔性设置，该专利许可证的公开件在此一并作为参考。在轨道运行涡卷构件56与轴承箱24之间，装有一个欧氏联轴节94，该联轴节拼合在轨道运行涡卷构件80及非轨道运行涡卷构件96上，以防止轨道运行涡卷构件80旋转移动。欧氏联轴节94最好是代理人的待审定美国专利许可证第5320506号所公开的那种类型，该公开件在此一并作为参考。
非轨道运行涡卷构件96也带有从端板100朝外延伸的卷壳98，该卷壳与轨道运行涡卷构件80的卷壳82相啮合。非轨道运行涡卷构件96具有居中安置的排放通道102，该通道与朝外敞开的凹坑104相通联，而该凹坑则与由端盖16及隔板24限定的排放消声室106流体通联。非轨道运行涡卷构件96中还形成一个环状凹坑108，其中装有密封组件110。凹坑104与108以及密封组件110合作，限定了一些轴向压力偏移室，这些偏移室接纳由卷壳82与98压缩成的加压流体，从而向非轨道运行构件96施以轴向偏移力，因此就把相应卷壳82、98的末梢，分别推得与端板100和84的相反的端板表面密封配合。密封组件110最好是美国专利第5156539号中详述的那种类型，该专利的公开件在此一并作为参考。非轨道运行涡卷构件96被设计得如上述美国专利第4877382号或美国专利第5102316号所公开的那样，以适当方式安装在轴承外罩24上，该公开件在此一并作为参考。
因此，本发明的卧式压缩机10，就提供了一种有效节省成本的技术，该技术是以将通常的竖直朝向压缩机转换为卧式压缩机的方法而实现的。利用现有竖直式压缩机的两个外壳，能以低成本改装成卧式装置。现有内装有压缩机的较小外壳，安置于较大压缩机的外壳之内。这两个外壳形成一个油池，由转动的曲轴赋能的泵送系统将润滑剂从该油池中泵送。
尽管以上详细说明描述了本发明的推荐实施例，但应当明白，只要不背离随附权利要求所述的范围及清晰含义，无疑可做修改、变更及置换。

Claims (21)

1．一种卧式涡卷机，包括：
第一外壳；
置于上述第一外壳内的第一涡卷构件，该第一涡卷构件具有底板及从该第一底板处延伸的螺旋卷壳；
置于上述第一外壳内的第二涡卷构件，该第二涡卷构件具有第二底板及从该第二底板处延伸的第二螺旋卷壳，该第二螺旋卷壳与上述第一螺旋卷壳相互啮合；
使上述涡卷构件彼此相对轨道运行的驱动构件，从而，使上述卷壳形成一些在抽吸压力区与排放压力区之间逐渐改变容积的空穴；
限定着内室的第二外壳，上述第一外壳被完全安置在该第二外壳内，该第二外壳限定着润滑剂油池；以及
固定在上述第二外壳上的一块隔板，该隔板将上述内室分隔为上述抽吸压力区与上述排放压力区。
2．根据权利要求1所述的涡卷机，还包括由上述驱动构件驱动的润滑剂泵，该润滑剂泵可被运行得从上述油池泵送润滑剂。
3．根据权利要求1所述的涡卷机，还包括至少一个置于上述第一与第二外壳之间的间隔件。
4．根据权利要求1所述的涡卷机，其特征在于：上述第一与第二外壳均为筒形的，该第一与第二外壳被同轴地安装。
5．根据权利要求1所述的涡卷机，其特征在于：上述第一与第二外壳各自均限定着一条水平轴线，该轴线彼此平行。
6．根据权利要求5所述的涡卷机，其特征在于：上述轴线是同线的。
7．根据权利要求1所述的涡卷机，还包括固定在上述第一外壳上的主轴承箱，该主轴承箱可转动地支承着上述驱动构件。
8．根据权利要求7所述的涡卷机，还包括固定在上述第一外壳上的副轴承箱，该副轴承箱可转动地支承着上述驱动构件。
9．根据权利要求8所述的涡卷机，还包括固定在上述副轴承箱上的润滑剂泵，该润滑剂泵能被运行得从上述油池泵送润滑剂。
10．根据权利要求9所述的涡卷机，其特征在于：上述润滑剂泵由上述驱动构件驱动。
11．根据权利要求1所述的涡卷机，还包括穿过上述第二外壳而延伸的抽吸入口。
12．根据权利要求11所述的涡卷机，还包括穿过上述第二外壳而延伸的排放出口，上述隔板被安置于该排放出口与上述抽吸入口之间。
13．根据权利要求1所述的涡卷机，还包括穿过上述第二外壳而延伸的排放出口。
14．根据权利要求1所述的涡卷机，还包括安置于上述隔板与一个上述涡卷构件之间的浮动密封件。
15．一种涡卷机，包括：
限定着一个室的第一外壳；
一块隔板，它把上述室分隔为抽吸压力区与排放压力区；
置于上述抽吸压力区内的第二外壳；
置于上述第二外壳内的第一涡卷构件，该第一涡卷构件具有一块底板及从该第一底板延伸的第一螺旋卷壳；
置于上述第二外壳内的第二涡卷构件，该第二涡卷构件具有第二底板及从该第二底板延伸的第二螺旋卷壳，该第二螺旋卷壳与上述第一螺旋卷壳相互啮合；以及
使上述涡卷构件彼此相对轨道运行的驱动构件，从而，使上述卷壳形成一些在上述抽吸压力区与上述排放压力区之间逐渐改变容积的空穴。
16．根据权利要求15所述的涡卷机，其特征在于：一个润滑剂油池在上述第一与第二外壳之间被限定，且该涡卷机还包括一个可被运行得从上述油池泵送润滑剂的润滑剂泵。
17．根据权利要求16所述的涡卷机，其特征在于：上述润滑剂泵由上述驱动构件驱动。
18．根据权利要求15所述的涡卷机，还包括至少一个置于上述第一与第二外壳之间的间隔件。
19．根据权利要求15所述的涡卷机，其特征在于：上述第一与第二外壳均为筒形的，该第一与第二外壳被同轴地安装。
20．根据权利要求15所述的涡卷机，其特征在于：上述第一与第二外壳各自均限定着一条水平轴线，该轴线彼此平行。
21．根据权利要求20所述的涡卷构件，其特征在于：上述轴线是同线的。
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