CN1316923A - 用于废物处理设备的切割装置 - Google Patents

Abstract

一种废物处理装置(10)有一个切割装置(14)，该切割装置有带角度的齿。切割器(34)可以设在有一个入口和一个出口的壳体的通道中。切割装置有一个不动的切割器(42)和一个作枢轴转动的切割器(43)，此切割器(43)关于不动的切割器作枢轴转动。不动的切割器有多个齿，当次切割器作枢轴转动时，这些齿与在次切割器上的多个齿相互啮合。不动的和作枢轴转动的切割器的齿有以相对于与纵向轴线垂直的横向轴线的一定角度朝向彼此伸展的边缘，使得这些齿以一定的角度相会。每个边缘有一个前边缘，此边缘首先与另外的边缘相会，把切割作用力集中在沿着该边缘的一点上。此作用力沿着边缘由前边缘移动到后边缘。一个驱动装置使枢轴转动的切割器转动。该废物处理装置可以是以水为动力的废物处理装置。驱动装置可以有形成一个环形腔室的壳体，一个驱动活塞可滑动地设在该腔室中，并连接到作枢轴转动的切割器上。

Description

用于废物处理设备的切割装置

一般说来，本发明涉及用于废物处理设备的有带角度的边缘的切割装置，更具体地说，涉及一种废物处理装置，它有带角度的边缘的切割装置。

设在污水槽下面的废物处理设备已经变成常用的设备。废物处理设备切碎或粉碎废物，比如桌上的碎屑，使得废物在通过房屋的管道系统的管道时不会堵塞管道。该处理设备使得可以方便地简单地把废物直接冲洗到污水槽中，而不必首先把废物倒入一个垃圾容器中，或者必须晚些时候由污水槽的下水管中清理废物。该处理设备典型地安装在污水槽的下面，在污水槽底部的下水管与管道系统的管道之间，并且，典型地有设在该设备中并连接到电动机上的切割装置，当废物通过该设备时切碎废物。典型地在一个层叠体中将多个切割装置结合在一起，使不动的切割装置与旋转的切割装置为交替的构形。这些切割装置典型地有从中心向外伸展的臂，以及在它们之间形成的开孔，或者有在平板中形成的开孔，使废物可以通过。这些切割装置典型地有在这些臂上或者在平板上形成的与开孔相互啮合的齿。当废物通过切割装置中的开孔时，这些臂和其上面的齿粉碎或切碎废物。

尽管这些废物处理设备提供了方便，但是还有一些缺点，缺点之一是切割装置或齿的构形或形状。这些切割装置或齿常常与钝的或直的边缘或表面汇合。因为叶片的构形，废物较容易在切割装置之间聚集，把该设备堵塞。此外，该设备需要一个较大的马达，提供足够的扭矩，用切割装置的钝的构形切断废物。因此，这些设备可能是效率不高的，因为它们需要一个尺寸过大的马达。

另一个缺点是需要供电线路使马达运转。因此，安装这些装置比较困难，并且，这些装置有把电源连接到水和管道系统上的危险。另一个缺点是电动机的启动扭矩低。在设备中初始存在的废物可能使马达停车。这样，马达可能烧坏，或者当使用者接近该设备除去堵塞的废物时，会有伤害使用者的危险。

在1972年10月24日颁发给Verley的美国专利3700178和在1978年4月4日颁发给Boosman的美国专利4082229中提供了在工艺中克服电动机的上述缺点的方案，这些专利公布了以水为动力的废物处理设备。这些设备有一个壳体，围绕着该设备形成一个环形的腔室。在该腔室中可以滑动地设置了一个往复运动的驱动活塞，并把该活塞连接到该壳体内的一个可作枢轴转动的切割装置上。一个阀门交替地把高压水在驱动活塞的相对侧面引进环形腔室中，驱动活塞，并因此驱动切割装置，作往复的旋转运动。

尽管上述以水为动力的废物处理设备有一些优点，它们仍然有切割装置有钝的构形的缺点。

因此，发展一种切割装置与能够有效地切碎废物的废物处理设备一起使用可能是有利的。发展一种这样的切割装置与以水为动力的废物处理设备一起使用也可能是有利的。发展一种处理装置也可能是有利的，该装置带有可以有效地并且效率高地切碎废物的切割装置。

因此，本发明的一个目的是提供一种切割装置，用来与一种废物处理设备一起使用，有效地切碎废物。

本发明的另一个目的是提供这样一种切割装置，用来与以水为动力的废物处理设备一起使用。

本发明的另一个目的是提供带有切割装置的一种废物处理设备，用来有效地并且效率高地切碎废物。

在切割装置的一个具体的说明性的实施例中实现了上述目的和其它未具体说明的目的，该装置有一个主切割器和一个次切割器。主切割器或次切割器中的至少一个关于另一个旋转，形成相对的转动。主切割器有确定了一根纵向轴线的主轮毂，并有由该主轮毂在径向上伸展大致与纵向轴线垂直的多个主臂。次切割器设在邻近主切割器的位置，设在纵向轴线上。次切割器有一个次轮毂，并有由该次轮毂在径向上伸展大致与纵向轴线垂直的多个次臂。

在主切割器上设置或形成多个交错排列或分离开的多个主齿。这些主齿之间形成了主空间。

在次切割器上设置或形成多个交错排列或分离开的多个次齿。这些次齿之间形成了次空间。在相对转动的过程中主齿和次齿相互啮合，主齿伸展进次空间中，而次齿伸展进主空间中。主齿通常朝向次切割器伸展。次齿通常朝向主切割器伸展。

至少一个主齿和在相对转动的过程中邻近该主齿的至少一个次齿中的每一个都有在相对转动的过程中朝向彼此伸展的一个边缘。该边缘相对于横向的方向以一个角度伸展。该横向的方向与纵向轴线和臂垂直。

按照本发明的一个方面，使至少一个主齿的边缘的取向为关于主臂为一个钝角。类似地，使至少一个次齿的边缘的取向为关于次臂为一个锐角。最好使这些边缘的取向为在它们之间形成一个大约14度的角度。

按照本发明的另一方面，至少一个主齿有一个相对的边缘，与主边缘相对。类似地，至少一个次齿有一个相对的次边缘，与次边缘相对。每个相对的边缘以相对于横向的方向的一个角度伸展。这样，当切割器在任何方向上旋转时，切割器可以切碎废物。

按照本发明的另一方面，该装置还包括一个壳体。该壳体有一个入口，一个出口和在它们之间伸展的一个通道。主切割器和次切割器设在该通道中，使它们的取向为其纵向轴线与通道平行。

按照本发明的另一方面，切割装置可以有设置在一个层叠体中的多个切割器。

按照本发明的另一方面，一种废物处理装置有一个壳体。该壳体有一个废物入口，一个出口和在它们之间伸展的一个通道。该通道有一根纵向轴线。多个切割器设在壳体的通道中，用来切碎废物。这些切割器包括可作枢轴转动地装在通道中的至少一个作枢轴转动的切割器和邻近作枢轴转动的切割器固定地装在通道中的至少一个不动的切割器。不动的切割器与上面描述的主切割器类似，作枢轴转动的切割器与上面描述的次切割器类似。

按照本发明的另一方面，该装置有一个驱动装置，用来使主切割器或次切割器中的至少一个转动。该驱动装置可以是一台电动机或是一台液压马达。

该驱动装置包括一个驱动壳体，该壳体有一个环形腔室和一个往复运动的驱动活塞，此活塞可滑动地设在该环形腔室中并连接到主切割器或次切割器中至少一个上。

将在下面的描述中说的本发明的其它目的和优点，将部分地由这些描述搞清楚这些目的和优点，或者，可以通过实现本发明学会，而不需要过多的试验。本发明的目的和优点可以通过所附的权利要求书中具体指出的装置和组合来实现和获得。

本发明的上述和其他目的，特点和优点将由与附图联系起来的下面的详细描述变得更清楚，在附图中有：

图1为按照本发明的原理的切割装置的废物处理装置的部分割面侧视图；

图2为按照本发明的原理的切割装置的部件分解图；

图3为按照本发明的原理的切割装置的不动的主切割器的透视图；

图4为按照本发明的原理的切割装置的可作枢轴转动的次切割器的透视图；

图5为按照本发明的原理的不动的主切割器和可作枢轴转动的次切割器当齿汇合时的侧视图；

图6为有按照本发明的原理的切割装置的以水为动力的废物处理装置的剖面侧视图。

为了帮助理解按照本发明的原理，现在将参考在图中示出的实施例，将使用特别的语言描述这些实施例。尽管如此，将会理解到，并不想因此而对本发明的范围有任何限制。要在提出权利要求的本发明的范围内考虑在这里示出的本发明的特点的任何改变和另外的改型，以及如在这里示出的本发明的原理的任何另外的应用，熟悉相关工艺并了解本文件内容的人通常可以实现这些改型和另外的应用。

参见图1，示出了整体地用10表示的一个废物处理设备，它有一个整体地用14表示的切割装置。该废物处理设备10有一个装置壳体18，适宜于装在一个污水槽(未画出)的下面。该壳体有第一端和第二端。第一端可以是壳体的顶部，而第二端可以是壳体的底部。该壳体18有一个设在第一端的废物入口22，使废物以箭头23表示的方向进入该壳体18中。可以把壳体18和/或入口22的构形做成可以连接到一个污水槽(未画出)的下水管(未画出)上。该壳体18也有设在第二端的一个出口26，使废物以箭头27表示的方向排出该壳体18。可以把出口的构形做成可以连接到管道系统(未画出)上。

该壳体18也确定了在该壳体18中形成并在废物入口22与出口26之间伸展的一个废物通道30。此通道30可以有在壳体的第一端与第二端之间伸展的一根纵向轴线。此纵向轴线可以在入口22与出口26之间伸展，如在图6中所示出的那样。壳体18也可以有一根与通道30的纵向轴线28同圆心的纵向轴线。通道30可以有圆形的截面。

在通道30中设有多个切割器34，用来当废物通过该通道30时切割或粉碎废物。可以以层或堆积体的方式把切割器34结合在一起。参见图1和2，切割器34可以包括有不同构形的多个切割器。如图所示，这些切割器34可以包括第一切割器41，第二切割器42(或称为主切割器或不动的切割器)，第三切割器43(或称为次切割器或可作枢轴转动的切割器)，第四切割器44和第五切割器45。当然可以理解到，可以采用任何数量的切割器，上面的五个切割器只是示例性的。

第一切割器41有设在纵向轴线上的第一轮毂50和由该轮毂50在径向上或与轴线28大致垂直地伸展的第一臂52。把此第一切割器41可作枢轴转动地设在通道30中，如在图1中所示。可以把第一臂52的构形做成与一个驱动器接合，如下面将更充分地讨论的那样。第一切割器41可以有一根轴54，由第一轮毂50沿着纵向轴线28伸展。该轴54可以有圆形的部分56，或轴承部分，以及方形的部分58，或销键部分。该轴54有固定地连接到第一轮毂50上的第一端部和固定地连接到马达62上的第二端部60。

马达62使轴54旋转，因此使第一切割器41旋转。马达是使切割器旋转的驱动装置的一个示例。可以采用其它的驱动装置，包括例如电动机，液压马达，等。

参见图1-3，第二切割器42在这里也被称为主切割器或不动的切割器。把此主切割器42设置在邻近第一切割器41的位置，它有设在纵向轴线28上的主轮毂70，或不动的轮毂。此主轮毂70可以确定纵向轴线28。此主切割器42有多个主臂72，或不动的臂，由轮毂70在径向上伸展，或者与轴线28大致垂直地伸展。这些主臂72确定了一个主平面73，臂沿着该平面伸展，或者确定了一个主层，臂在该层中伸展，此层与纵向轴线28垂直，如在图3中所示。把主切割器42固定地安装在通道30中，或者说它是不动的，它有一个突起74，用来与在通道30中形成的一个凹口(未画出)接合，防止主切割器42旋转，如图1中所示。

主切割器42的主轮毂70中有一个主孔，轴54穿过此孔。此主孔是圆形的，容纳轴54的圆形部分56，使得轴54可以关于主轮毂70自由地旋转。当第一切割器41关于主切割器42转动时，第一臂52靠近多个主臂72通过，在它们之间切碎废物。

多个主齿76设在主臂72上，或者在主臂72上形成多个主齿76。这些主齿76分离开，或者沿着主臂72交错地排列。这些主齿76由臂72朝向第三切割器或次切割器43伸展。这些主齿76之间形成了主空间或主凹槽78。

参见图1,2和4，在这里第三切割器43也被称为次切割器或枢轴转动切割器。此次切割器43设在邻近主切割器42的位置，并有设在纵向轴线28上的次轮毂80，或作枢轴转动的轮毂。此次切割器43有多个次臂82，或作枢轴转动的臂，由次轮毂80在径向上伸展，或者与轴线28大致垂直地伸展。这些次臂82确定了一个次平面83，臂沿着该平面伸展，或者确定了一个次层，臂在该层中伸展，此层与纵向轴线28垂直，并与主平面73平行，如在图3中所示。把次切割器43可作枢轴转动地或可旋转地安装在通道30中，如图1中所示。

次切割器43的次轮毂80中有一个次孔，轴54穿过该孔。该次孔是正方形的，容纳轴54的正方形部分58，使得次轮毂80与轴54一起旋转。这样，第一切割器41和次切割器43相对于主切割器42转动。当然，可以理解到，可以以任何适当的方式把轴54与次切割器43连接在一起或用键连接在一起。

多个次齿86设在次臂82上，或者在次臂82上形成多个次齿86。这些次齿86分离开，或者沿着次臂82交错地排列。这些次齿86由次臂82朝向第二切割器或主切割器42伸展。次切割器43也可以有多个离开主切割器42伸展的齿87。这些次齿86之间形成了次空间或次凹槽88。

当次切割器43相对于主切割器42旋转时，主齿和次齿76和86相互啮合，在两个切割器42与43之间形成相对转动。主齿76伸展进次齿的空间88中。次齿86伸展进主齿的空间78中。当次切割器43作枢轴转动时，在主齿与次齿76与86之间切断废物，并在主臂与次臂72与82之间切断废物。废物在多个主臂72之间并且在多个次臂82之间通过，在那里，当次齿86在主齿76旁边通过时，废物被切碎。

次切割器43可以有一个围绕着该切割器的周边形成的环形支撑件89，支撑着次臂82。这些次臂82由次轮毂80伸展到支撑件89。

参见图1和2，第四切割器44设在邻近次切割器43或第三切割器的位置。此第四切割器44可以有一个圆形的平板90，带有多个在其中形成的开孔92，废物可以通过这些开孔，如图2中所示。这些开孔92可以由在平板90中形成的臂94形成。把此第四切割器44固定地安装在通道30中，或者说它是不动的，它有一个突起96，用来与在通道30中形成的一个凹口(未画出)接合，防止该第四切割器44旋转，如图1中所示。在此第四切割器44上或在臂94上形成多个齿。

平板90中有一个孔，轴54穿过该孔。该孔是圆形的，容纳轴54的圆形部分56，使得轴54可以相对于该平板90自由地旋转。

第五切割器45设在邻近第四切割器44的位置。与第四切割器44类似，此第五切割器45可以有一个圆形的平板100，带有多个在其中形成的开孔102，废物可以通过这些开孔，如图2中所示。这些开孔102可以由在平板100中形成的臂104形成。在此第五切割器45上或在臂104上设置多个切割装置。

第五切割器45中有一个孔，轴54穿过该孔。该孔是正方形的，容纳轴54的正方形部分58，使得第五切割器45与轴54一起旋转。这样，第一切割器41，次切割器43和第五切割器45相对于主切割器42和第四切割器44转动。

参见图3和5，主齿76有一个主边缘120，或第一主边缘。在次切割器43旋转的过程中当次齿接近主齿76时，此主边缘120通常面向次齿86或朝着次齿86伸展。使此主边缘120关于次齿86有一个有利的角度，并且关于横向的方向121有一个有利的角度，如在图5中所示出的那样。参见图5，横向的方向121大致垂直于径向的方向，臂就在径向的方向上伸展。这样，横向的方向与臂垂直，而这些臂与纵向轴线28垂直。横向的方向也与任何在径向上伸展的臂的切线平行。关于任何的齿取此横向的方向。此外，主边缘120不仅关于横向的方向121形成一个角度，而且在横向的方向121上伸展。还有，主齿76的边缘120关于主平面有一个角度，该主平面与横向的方向121平行。

参见图5，此主边缘120有一个前端122和一个后端124。主边缘120的前端122首先与次齿86相遇。主边缘120相对于主臂72或主平面的取向形成一个钝角，用126表示。主边缘120关于主平面73或横向的方向121最好形成一个大约97度的角度126，或者，关于纵向轴线28形成一个大约7度的角度128。主边缘120也可以是主表面。

参见图4和5，次齿86有一个次边缘130，或第一次边缘。在次切割器43旋转的过程中当次齿接近主齿76时，此次边缘130通常面向主齿76或朝着主齿76伸展。使此次边缘130关于主齿76有一个有利的角度，并且关于横向的方向121有一个有利的角度。此外，次边缘130不仅关于横向的方向121形成一个角度，而且在横向的方向121上伸展。次齿86的边缘130关于次平面83有一个角度。

参见图5，此次边缘130有一个前端132和一个后端134。次边缘130的前端132首先与主齿76相遇。次边缘130相对于次臂82或次平面的取向形成一个锐角，用138表示。次边缘130关于次平面最好形成一个大约83度的角度136，或者，关于纵向轴线28形成一个大约7度的角度138。次边缘130也可以是次表面。

如在图5中所示，当次切割器43旋转时或在两个切割器相对旋转的过程中，一个次齿86接近一个相邻的主齿76。当次切割器43以相对于彼此的一个用140表示的角度并相对于横向的方向的一个角度旋转时，主齿和次齿76和86或主边缘和次边缘120和130有利地朝向彼此伸展，或者通常面向彼此地伸展。最好使主边缘和次边缘120和130关于彼此的取向形成一个大约14度的角度140。

当次切割器43相对于主切割器42旋转时，主齿和次齿76和86的前端122和132有利地首先相会。这样，马达和切割器施加到废物上的作用力集中在齿上的一点上，而不是集中在沿着齿的所有点上。当切割器旋转时，沿着一个点施加的作用力沿着该齿的边缘移动，由前端到后端，而不是一下子沿着该齿的整个长度。这样，作用力更集中，并且能更好地进行切割。这表示相对于先有技术的切割装置有明显的改进，先有技术切割装置的齿是钝的，并且不以一个角度相会。

次切割器43可以在任何方向上转动。因此，主齿和次齿76和86分别有相对的主边缘128和相对的次边缘138。此相对的主边缘128与第一主边缘120相对。同样，相对的次边缘138与第一次边缘130相对。相对的边缘128和138分别与它们的相应的边缘120和130类似。这样，如果次切割器43在相反的方向上转动时，相对的次边缘138与相对的主边缘128相会。可以使相对的边缘128和138的取向为一个与第一主边缘和第一次边缘120和130不同的角度。

因为边缘120和130的取向使得它们朝下，或者朝向出口，所以，没有被齿切割的任何废物(由于带角度的边缘，这些废物被推离开齿)被推向出口，而不会推向入口，因此，避免了对使用者的可能的伤害。然而，可以使边缘120和130的取向为朝向上游，或者朝向入口。

虽然已经描述的废物处理装置10是次切割器43相对于主切割器42作枢轴转动，但是，当然可以理解到，任何一个切割器可以相对于另一个切割器转动，或者，两个切割器都可以旋转。

参见图6，示出了以水为动力的废物处理装置的一个具体的说明性实施例，整体地用200表示此装置，它有整体地用210表示的一个切割装置。用于以水为动力的装置200的切割装置210基本上与上面描述的切割装置34类似。如上面所显示的那样，以水为动力的装置200利用在第一切割器41的第一臂52上形成的一个突起214，如在图2中所示，驱动第一切割器41，次切割器43和第五切割器45，或者使这些切割器旋转。

该装置200有一个装置壳体218，适宜于装在一个污水槽(未画出)的下面。该壳体218有通常设在壳体218顶部的一个废物入口222，使废物进入该壳体218中。可以把壳体218和/或入口222的构形做成可以连接到一个污水槽(未画出)的下水管(未画出)上。该壳体218也有通常设在壳体218底部的一个出口226，使废物排出该壳体218。壳体218可以有一根纵向轴线228，在入口222与出口226之间竖直地伸展。

该壳体218也确定了在该壳体218中形成并在废物入口222与出口226之间伸展的一个废物通道230。此通道230可以与壳体218的纵向轴线228同圆心，并有圆形的截面。

在通道230中设有多个切割器234。这些切割器234在大多数方面与在图1和2中示出的切割器34类似。第一切割器41有在第一臂52上形成的一个突起214，如下面将进一步详细地讨论的那样。

此以水为动力的装置200也有一个驱动器240。把一个驱动壳体242连接到装置壳体218上，该驱动壳体确定了关于通道230或关于纵向轴线228形成的一个环形腔室258。此环形腔室258有圆环或面包圈的形状，并最好有圆形的截面。

把一个往复运动的驱动活塞274可滑动地装在该环形腔室258中。此驱动活塞274可以在该环形腔室258中以转动的方式运动或滑动。此驱动活塞274有与环形腔室258相同的截面，比如为圆形。此驱动活塞274的周边或边缘可滑动地密封在环形腔室258的内壁上。

把此驱动活塞274连接到第一切割器41上。这样，当该驱动活塞274在环形腔室258中转动时，它驱动或迫使第一切割器41在壳体218的通道230中作枢轴转动。在环形腔室258的内壁和通道230的壁中形成一个环形的开孔278，使得该开孔278在通道230与环形腔室258之间伸展。在此环形开孔278中设有一个动态的环形密封件。通过该环形开孔278把驱动活塞274和第一切割器41连接起来。在第一切割器41的壁52上形成的突起214穿过该环形开孔278伸展，并连接到驱动活塞274上。当然可以理解到，可以把驱动活塞连接到主切割器上或者连接到次切割器上。

把一个控制阀门300连接到驱动壳体242上。该控制阀门300把来自一个高压水源的高压水交替地供应到驱动活塞274的相对的侧面，以往复运动的方式驱动驱动活塞274。将会理解到，上面描述的装置对于应用本发明的原理只是说明性的。对工艺熟悉的人们可以设想出大量的改型和替代的装置，而不偏离本发明的精神和范围，希望所附的权利要求书包含这些改型和装置。因此，尽管联系着当前认为是本发明的最实际和最优选的实施例在图中已经示出了本发明，并且在上面已经充分地描述了本发明及其特点和细节，但是，对于本领域的普通技术人员而言显然将可以实现大量的改型，而不偏离在这里叙述的原理和概念，这些改型包括但不限于在尺寸、材料、形状、形式、功能，以及运行、组装和使用的方式的改变。

Claims (29)

1．一种切割装置包括：

一个主切割器；

邻近该主切割器设置的一个次切割器，其中，主切割器或次切割器中至少一个相对于另一个旋转，形成相对的转动；

在主切割器上形成多个交错排列的主齿；

在次切割器上形成多个交错排列的次齿；以及

至少一个主齿和邻近该主齿的至少一个次齿中的每一个都有在旋转方向上朝向彼此的一个带角度的边缘，使得作用力集中在沿着该边缘的一点上。

2．根据权利要求1的装置，其特征在于，使至少一个主齿的边缘的取向为关于主臂形成一个钝角。

3．根据权利要求1的装置，其特征在于，使至少一个次齿的边缘的取向为关于次臂形成一个锐角。

4．根据权利要求1的装置，其特征在于，使主齿和次齿的边缘的取向为在它们之间形成一个大约14度的角度。

5．根据权利要求1的装置，其特征在于，至少一个主齿有一个相对的边缘，与主边缘相对，而且，至少一个次齿有一个相对的边缘，与次边缘相对，每个相对的边缘以相对于横向成一个角度伸展。

6．根据权利要求1的装置，其特征在于，还包括一个壳体，它有一个入口，一个出口，和在它们之间伸展的一个通道，主切割器和次切割器设在该通道中，使主切割器和次切割器的取向为其纵向轴线大致与通道平行。

7．根据权利要求1的装置，其特征在于，至少一个主齿和至少一个次齿的边缘中的每一个都有一个前端和一个后端，使得在旋转的过程中边缘的前端在后端之前彼此相会。

8．根据权利要求1的装置，其特征在于，使至少一个主齿和至少一个次齿的边缘的取向为在朝向出口的方向上推废物。

9．根据权利要求1的装置，其特征在于，至少一个主齿和至少一个次齿中的每一个都在径向的方向上有一定的形状，至少一个主齿的形状为由主切割器朝向次切割器逐渐变窄，而至少一个次齿的形状为由次切割器朝向主切割器逐渐变宽。

10．根据权利要求1的装置，其特征在于，使主齿和次齿的边缘的取向为大致面向出口。

11．一种切割装置包括：

设置在一个层叠体中的多个切割器，该层叠体有一根纵向轴线并包括在该层叠体中彼此相邻地设置的至少一个主切割器和一个次切割器，主切割器或次切割器中至少一个关于纵向轴线相对于另一个切割器作枢轴转动；

主切割器有设在纵向轴线上的主轮毂，并有由它在径向上伸展的多个主臂；

次切割器有设在纵向轴线上的次轮毂，并有由它在径向上伸展的多个次臂；

在主臂上形成的多个分离开的主齿，在它们之间形成主凹槽，这些主齿大致朝向次切割器伸展；

在次臂上形成的多个分离开的次齿，在它们之间形成次凹槽，这些次齿大致朝向主切割器伸展，当主切割器或次切割器相对于另一个切割器作枢轴转动时，主齿和次齿相互啮合；

主齿中至少一个有一个主边缘，次齿中至少一个有一个次边缘，主齿中至少一个设在主切割器上，次齿中至少一个设在次切割器上，使得当主切割器或次切割器相对于另一个切割器作枢轴转动时，主边缘和次边缘彼此邻近地通过，主边缘和次边缘在转动的方向上朝向彼此有一定角度，使得当边缘在另一个边缘上通过时，主边缘和次边缘把作用力集中在沿着边缘的一个点上。

12．根据权利要求11的装置，其特征在于，使主边缘的取向为关于主臂成一个钝角。

13．根据权利要求11的装置，其特征在于，使次边缘的取向为关于次臂成一个锐角。

14．根据权利要求11的装置，其特征在于，使主边缘和次边缘的取向为在它们之间形成一个大约14度的角度。

15．根据权利要求11的装置，其特征在于，至少一个主齿有一个相对的边缘，与主边缘相对，其特征还在于，至少一个次齿有一个相对的次边缘，与次边缘相对，每个相对的边缘以相对于横向的方向的一个角度伸展。

16．根据权利要求11的装置，其特征在于，还包括一个壳体，它有一个入口，一个出口和在它们之间伸展的一个通道，主切割器和次切割器设在该通道中，使主切割器和次切割器的取向为其纵向轴线大致与通道平行。

17．根据权利要求11的装置，其特征在于，至少一个主齿的主边缘和至少一个次齿的次边缘中的每一个都有前端和后端，使得主边缘和次边缘的前端在后端之前彼此相会。

18．根据权利要求11的装置，其特征在于，至少一个主齿和至少一个次齿中的每一个都在径向的方向上有一定的形状，至少一个主齿的形状为由主切割器朝向次切割器逐渐变窄，而至少一个次齿的形状为由次切割器朝向主切割器逐渐变宽。

19．根据权利要求11的装置，其特征在于，使主边缘和次边缘的取向为大致面向下游方向。

20．一种废物处理装置包括：

一个壳体，它有一个废物入口，一个出口，和在它们之间伸展的一个通道，该通道有一根纵向轴线；

设在壳体的通道中的多个切割器，用来切碎废物，这些切割器包括可作枢轴转动地装在通道中的至少一个作枢轴转动的切割器和邻近作枢轴转动的切割器固定地装在通道中的至少一个不动的切割器；

用来使至少一个作枢轴转动的切割器转动的驱动装置；

不动的切割器有设在纵向轴线上的不动的轮毂，并有多个由轮毂在径向上伸展的不动的臂；

作枢轴转动的切割器有设在纵向轴线上的作枢轴转动的轮毂，并有多个由轮毂在径向上伸展的作枢轴转动的臂；

在不动的臂上形成的多个分离开的不动的齿，在它们之间形成不动的凹槽，这些不动的齿大致朝向作枢轴转动的切割器伸展；

在作枢轴转动的臂上形成的多个分离开的作枢轴转动的齿，在它们之间形成作枢轴转动的凹槽，这些作枢轴转动的齿大致朝向不动的切割器伸展，当作枢轴转动的切割器相对于不动的切割器作枢轴转动时，不动的齿和作枢轴转动的齿相互啮合；

不动的齿中至少一个有一个不动的边缘，作枢轴转动的齿中至少一个有一个作枢轴转动的边缘，不动的齿中至少一个设在不动的切割器上，作枢轴转动的齿中至少一个设在作枢轴转动的切割器上，使得当枢轴转动切割器作枢轴转动时，不动的边缘和作枢轴转动的边缘彼此邻近地通过，不动的边缘和作枢轴转动的边缘在转动的方向上朝向彼此有一定角度，使得当边缘通过另一个边缘时，作枢轴转动的边缘和不动的边缘把作用力集中在沿着边缘的一个点上。

21．根据权利要求20的装置，其特征在于，使不动的边缘的取向为关于不动的臂成一个钝角。

22．根据权利要求20的装置，其特征在于，使作枢轴转动的边缘的取向为关于作枢轴转动的臂成一个锐角。

23．根据权利要求20的装置，其特征在于，使不动的边缘和作枢轴转动的边缘的取向为在它们之间形成一个大约14度的角度。

24．根据权利要求20的装置，其特征在于，至少一个不动的齿有一个相对的不动的边缘，与不动的边缘相对，而且，至少一个作枢轴转动的齿有一个相对的作枢轴转动的边缘，与作枢轴转动的边缘相对，每个相对的边缘以相对于横向的方向的一个角度伸展。

25．根据权利要求20的装置，其特征在于，驱动装置是一台电动机。

26．根据权利要求20的装置，其特征在于，驱动装置是一台液压马达。

27．根据权利要求20的装置，其特征在于，驱动装置包括一个壳体，它有一个环形腔室和一个往复运动的驱动活塞，此活塞可滑动地设在该环形腔室中并连接到主切割器或次切割器中至少一个上。

28．根据权利要求20的装置，其特征在于，主边缘和次边缘大致面向出口，使得废物被推向出口。

29．一种切割装置，用来切碎通过一个入口进入其中并由出口排出的废物，该装置包括：

第一和第二切割器，第一和第二切割器中任何一个中至少一个可以相对于另一个转动，形成相对的转动；

第一和第二组相互啮合的齿，它们安装在各自的第一和第二切割器上，并有在转动的方向上有一定角度的边缘，它们的取向使得在切碎的过程中废物在朝向出口的方向上排出。

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