CN112973906B - 一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装纸回收再利用设备领域,具体为一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机及其使用方法,包括底座,底座上固定有支架,支架上固定有用来对包装纸进行粉碎的粉碎箱,粉碎箱的上端部设置有分切机构,粉碎箱的内部中间位置设置有揉搓机构,分切机构位于揉搓机构的上侧,且分切机构与揉搓机构传动连接,粉碎箱的底部设置有细碎机构,细碎机构用来对分切的包装纸进行进一步的粉碎,细碎机构分别与分切机构与揉搓机构传动连接。该种用于包装纸回收再利用的分切碎料机及其使用方法,实现对包装纸的二次破碎处理,提高粉碎效率和对包装纸的粉碎程度,并且有助于在后序的纸塑分离工艺处理过程中提高纸质和塑料覆膜的分离效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装纸回收再利用设备领域,具体为一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机及其使用方法。
背景技术
包装纸回收再利用加工过程中,需要对包装纸进行分切处理,以便后期工序中对分切的包装纸进行纸塑分离处理。但是现有的用来对包装纸的分切设备对包装纸的分切不够彻底,使得包装纸在纸塑分离过程中纸质与塑料覆膜分离不够彻底,从而降低对纸质的回收效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,包括底座,底座上固定有支架,支架上固定有用来对包装纸进行粉碎的粉碎箱,粉碎箱的上端部设置有分切机构,粉碎箱的内部中间位置设置有揉搓机构,分切机构位于揉搓机构的上侧,且分切机构与揉搓机构传动连接,粉碎箱的底部设置有细碎机构,细碎机构用来对分切的包装纸进行进一步的粉碎,细碎机构分别与分切机构与揉搓机构传动连接。
优选的,分切机构包括固定在粉碎箱上端壁上的导料筒,导料筒贯穿粉碎箱上端壁,且导料筒的上端固定并连通进料斗,进料斗为大口朝上的锥状结构,粉碎箱的内部上侧设置刀轴,刀轴的两端分别固定有半轴一和半轴二,半轴一和半轴二均与刀轴共用中心轴线,半轴一和半轴二均贯穿对应的粉碎箱的侧壁,并且均可在对应的粉碎箱的侧壁上定轴转动,半轴一与细碎机构传动连接,半轴二与揉搓机构传动连接。
优选的,刀轴的外周壁上固定有多个切刀一,切刀一与刀轴的中心轴线轴向相平行设置,多个所述切刀一沿刀轴的圆周走向等间隔设置,粉碎箱的外侧壁上固定有传动盒,半轴二穿过传动盒的内部和侧壁,且传动盒的上端固定有电机,半轴二可在传动盒的侧壁上定轴转动,电机通过皮带轮组与半轴二传动连接。
优选的,揉搓机构包括设置在粉碎箱内部的橡胶辊一和橡胶辊二,橡胶辊一和橡胶辊二结构相同,并平行设置,橡胶辊一和橡胶辊二均定轴转动连接在粉碎箱的内侧壁上,橡胶辊一和橡胶辊二朝向传动盒的一端分别同轴固定连接有涡轮一和涡轮二,涡轮二通过链轮组件与细碎机构传动连接,涡轮一和涡轮二均位于传动盒内,粉碎箱的内侧壁上固定有导料板一,且导料板一位于刀轴和橡胶辊一、橡胶辊二之间。
优选的,橡胶辊一和橡胶辊二的外周壁上均设置有多段凸棱,凸棱呈螺旋式设置,并且橡胶辊一和橡胶辊二上同一位置对应的凸棱旋向相反,同一橡胶辊上相邻两段凸棱旋向相反。
优选的,粉碎箱的外侧壁上固定有轴架,轴架位于传动盒内,且轴架上定轴转动连接有转轴,转轴上端通过锥齿轮组与半轴二传动连接,转轴的下端同轴固定连接有蜗杆,蜗杆位于涡轮一和涡轮二之间,并同时与涡轮一和涡轮二啮合连接。
优选的,细碎机构包括固定在粉碎箱底部的挤压筒,所述挤压筒的内部定轴转动连接有螺旋叶轴,螺旋叶轴朝向传动盒的一端贯穿粉碎箱的侧壁并位于传动盒内,螺旋叶轴可在穿粉碎箱的侧壁上定轴转动,螺旋叶轴位于传动盒内部的一端通过链轮组件与涡轮二传动连接,挤压筒上侧壁开设有落料孔,落料孔的两侧边上固定有导料板二,挤压筒远离传动盒的一端固定有出料锥筒。
优选的,粉碎箱的外侧壁上固定有导向架,导向架上滑动连接有压杆,压杆的上下两端分别固定连接滑架和刀盘,半轴一位于粉碎箱外侧的一端垂直并固定有摇杆,摇杆远离半轴一的一端固定有销杆,销杆插接并滑动连接在开设于滑架上的条形槽内。
优选的,刀盘上开设有多个出料孔一和多个出料孔二,出料孔一和出料孔二从上之下依次交替设置,出料孔一朝向出料锥筒的一端倾斜向上设置,出料孔二为锥形结构,且出料孔二朝向出料锥筒的一端直径小于出料孔二背离出料锥筒的一端,出料孔一朝向出料锥筒的一端下侧壁上开设有刀槽,出料孔二朝向出料锥筒的一端上侧壁上也开设有刀槽,刀槽内通过螺钉固定连接切刀二,切刀二可对出料锥筒出口端的包装纸进行切碎。
本申请还给出一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:通过分切机构对包装纸进行初步破碎处理;
步骤二:通过分切机构驱动揉搓机构对初步破碎的包装纸进行揉搓;
步骤三:通过揉搓机构和分切机构驱动细碎机构对揉搓后的包装纸进行进一步粉碎处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过分切机构对包装纸进行初步破碎处理,并通过分切机构驱动揉搓机构对初步破碎的包装纸进行揉搓,有助于在后序的纸塑分离工艺处理过程中提高纸质和塑料覆膜的分离效率,通过揉搓机构和分切机构驱动细碎机构对揉搓后的包装纸进行进一步粉碎处理,提高粉碎效率和对包装纸的粉碎程度。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图;
图2为图1中的A-A截面结构示意图;
图3为本发明中的涡轮一和涡轮二结构右视图;
图4为本发明中的橡胶辊一和橡胶辊二结构俯视图;
图5为本发明中的滑架和销杆结构左视图;
图6为本发明中的刀盘截面结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、粉碎箱;4、摇杆;5、滑架;6、销杆;7、半轴一;8、刀轴;9、导向架;10、压杆;11、刀盘;12、出料锥筒;13、挤压筒;14、螺旋叶轴;15、橡胶辊一;16、凸棱;17、进料斗;18、电机;19、皮带轮组;20、半轴二;21、锥齿轮组;22、转轴;23、轴架;24、涡轮一;25、蜗杆;26、传动盒;27、链轮组件;28、导料筒;29、切刀一;30、导料板一;31、橡胶辊二;32、落料孔;33、导料板二;34、涡轮二;35、条形槽;36、出料孔一;37、出料孔二;38、刀槽;39、切刀二;40、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:
一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,包括底座1,底座1上固定有支架2,支架2上固定有用来对包装纸进行粉碎的粉碎箱3,粉碎箱3的上端部设置有分切机构,粉碎箱3的内部中间位置设置有揉搓机构,分切机构位于揉搓机构的上侧,且分切机构与揉搓机构传动连接,粉碎箱3的底部设置有细碎机构,细碎机构用来对分切的包装纸进行进一步的粉碎,细碎机构分别与分切机构与揉搓机构传动连接。
本实施例中,如图1和图2所示,分切机构包括固定在粉碎箱3上端壁上的导料筒28,导料筒28贯穿粉碎箱3上端壁,且导料筒28的上端固定并连通进料斗17,进料斗17为大口朝上的锥状结构,粉碎箱3的内部上侧设置刀轴8,刀轴8的两端分别固定有半轴一7和半轴二20,半轴一7和半轴二20均与刀轴8共用中心轴线,半轴一7和半轴二20均贯穿对应的粉碎箱3的侧壁,并且均可在对应的粉碎箱3的侧壁上定轴转动,半轴一7与细碎机构传动连接,半轴二20与揉搓机构传动连接。
本实施例中,如图1和图2所示,刀轴8的外周壁上固定有多个切刀一29,切刀一29与刀轴8的中心轴线轴向相平行设置,且切刀一29可对导料筒28下端口输出的包装纸进行裁切,多个所述切刀一29沿刀轴8的圆周走向等间隔设置,粉碎箱3的外侧壁上固定有传动盒26,半轴二20穿过传动盒26的内部和侧壁,且传动盒26的上端固定有电机18,半轴二20可在传动盒26的侧壁上定轴转动,电机18通过皮带轮组19与半轴二20传动连接。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,揉搓机构包括设置在粉碎箱3内部的橡胶辊一15和橡胶辊二31,橡胶辊一15和橡胶辊二31结构相同,并平行设置,橡胶辊一15和橡胶辊二31均定轴转动连接在粉碎箱3的内侧壁上,橡胶辊一15和橡胶辊二31朝向传动盒26的一端分别同轴固定连接有涡轮一24和涡轮二34,涡轮二34通过链轮组件27与细碎机构传动连接,涡轮一24和涡轮二34均位于传动盒26内,粉碎箱3的内侧壁上固定有导料板一30,且导料板一30位于刀轴8和橡胶辊一15、橡胶辊二31之间。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,橡胶辊一15和橡胶辊二31的外周壁上均设置有多段凸棱16,凸棱16呈螺旋式设置,并且橡胶辊一15和橡胶辊二31上同一位置对应的凸棱16旋向相反,同一橡胶辊上相邻两段凸棱旋向相反。
本实施例中,如图1和图3所示,粉碎箱3的外侧壁上固定有轴架23,轴架23位于传动盒26内,且轴架23上定轴转动连接有转轴22,转轴22上端通过锥齿轮组21与半轴二20传动连接,转轴22的下端同轴固定连接有蜗杆25,蜗杆25位于涡轮一24和涡轮二34之间,并同时与涡轮一24和涡轮二34啮合连接。
本实施例中,如图1和图2所示,细碎机构包括固定在粉碎箱3底部的挤压筒13,所述挤压筒13的内部定轴转动连接有螺旋叶轴14,螺旋叶轴14朝向传动盒26的一端贯穿粉碎箱3的侧壁并位于传动盒26内,螺旋叶轴14可在穿粉碎箱3的侧壁上定轴转动,螺旋叶轴14位于传动盒26内部的一端通过链轮组件27与涡轮二34传动连接,挤压筒13上侧壁开设有落料孔32,落料孔32的两侧边上固定有导料板二33,挤压筒13远离传动盒26的一端固定有出料锥筒12。
本实施例中,如图1和图5所示,粉碎箱3的外侧壁上固定有导向架9,导向架9上滑动连接有压杆10,压杆10的上下两端分别固定连接滑架5和刀盘11,半轴一7位于粉碎箱3外侧的一端垂直并固定有摇杆4,摇杆4远离半轴一7的一端固定有销杆6,销杆6插接并滑动连接在开设于滑架5上的条形槽35内。
本实施例中,如图1和图6所示,刀盘11上开设有多个出料孔一36和多个出料孔二37,出料孔一36和出料孔二37从上之下依次交替设置,出料孔一36朝向出料锥筒12的一端倾斜向上设置,出料孔二37为锥形结构,且出料孔二37朝向出料锥筒12的一端直径小于出料孔二37背离出料锥筒12的一端,出料孔一36朝向出料锥筒12的一端下侧壁上开设有刀槽38,出料孔二37朝向出料锥筒12的一端上侧壁上也开设有刀槽38,刀槽38内通过螺钉40固定连接切刀二39,切刀二39可对出料锥筒12出口端的包装纸进行切碎。
本发明的使用方法和优点:该种用于包装纸回收再利用的分切碎料机在使用时,工作过程如下:
步骤一:如图1和图2所示,启动电机18工作,电机18通过皮带轮组19带动半轴二20转动,从而使得半轴二20同步带动刀轴8转动,刀轴8的转动同步带动切刀一29转动,通过机械手或人工将回收的废弃的包装纸投入进料斗17内,包装纸从进料斗17进入导料筒28内,并从导料筒28的下端口输出,切刀一29在转动的过程中对导料筒28输出的包装纸进行分切,从而实现对包装纸的初步粉碎;
步骤二:如步骤一所述,半轴二20的转动通过锥齿轮组21带动转轴转动,使得转轴22同步带动蜗杆25转动,如图3所示,蜗杆25的转动同步带动涡轮一24和涡轮二34转动,并且涡轮一24和涡轮二34转动方向相反并且均朝向蜗杆25的方向转动,涡轮一24和涡轮二34的转动同步带动橡胶辊一15和橡胶辊二31转动,如图4所示,从而使得橡胶辊一15和橡胶辊二31同步带动对应的凸棱16转动,切刀一29切碎的包装纸经过导料板一30落在橡胶辊一15和橡胶辊二31之间,并在橡胶辊一15和橡胶辊二31的转动作用下落在细碎机构上,并且在橡胶辊一15和橡胶辊二31上转动的过程中,橡胶辊一15和橡胶辊二31上的凸棱16对切刀一29切碎的包装纸进行揉搓,从而有助于在后序的纸塑分离工艺处理过程中提高纸质和塑料覆膜的分离效率;
步骤三:如步骤一和步骤二所述,涡轮二34的转动通过链轮组件27带动螺旋叶轴14转动,经过揉搓后的包装纸从落料孔32进入挤压筒13内部,并在螺旋叶轴14的转动下使得螺旋叶将包装纸向出料锥筒12处推送并挤压紧实,随着螺旋叶轴14对出料锥筒12内部包装纸的挤压力越来越大,从而使得包装纸从出料锥筒12的左端口挤出,刀轴8的转动同步带动半轴一7转动,从而使得半轴一7通过摇杆4带动销杆6做绕半轴一7的圆周运动,如图5所示,由于滑架5对销杆6在水平方向上无约束作用,从而使得销杆6带动滑架5在竖直方向上进行上下移动,从而使得滑架5通过压杆10同步带动刀盘11上下移动,如图6所示,当刀盘11上移时,使得切刀二39同步上移,由于出料孔一36内切刀二39的刃口向上,出料孔二37内切刀二39的刃口向下,因此使得出料孔一36内的切刀二39对出料锥筒12左端口输出的包装纸进行裁切进一步碎化,并且切碎的包装纸从出料孔一36内输出,出料孔一36朝向出料锥筒12的一端向上倾斜,以便将切碎的包装纸顺利的从出料孔一36内输出,避免出料孔一36内堵塞;
当刀盘11下移时,使得切刀二39同步下移,由于出料孔一36内切刀二39的刃口向上,出料孔二37内切刀二39的刃口向下,因此使得出料孔二37内的切刀二39对出料锥筒12左端口输出的包装纸进行裁切进一步碎化,并且切碎的包装纸从出料孔二37内输出,出料孔二37为锥形结构,且背离出料锥筒12的一端口径较大,以便将切碎的包装纸顺利的从出料孔二37内输出,避免出料孔二37内堵塞,使得刀盘11上下移动的过程中均能够对出料锥筒12输出的包装纸进行裁切,提高粉碎效率,整个装置实现对废弃包装纸回收的二次粉碎处理,提高粉碎效率和对包装纸的粉碎程度,并且通过揉搓机构对纸质进行揉搓便于在后序的纸塑分离工艺处理过程中提高纸质和塑料覆膜的分离效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定有支架(2),所述支架(2)上固定有用来对包装纸进行粉碎的粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的上端部设置有分切机构,所述粉碎箱(3)的内部中间位置设置有揉搓机构,所述分切机构位于揉搓机构的上侧,且分切机构与揉搓机构传动连接,所述粉碎箱(3)的底部设置有细碎机构,所述细碎机构用来对分切的包装纸进行进一步的粉碎,所述细碎机构分别与分切机构与揉搓机构传动连接;所述分切机构包括固定在粉碎箱(3)上端壁上的导料筒(28),所述导料筒(28)贯穿粉碎箱(3)上端壁,且导料筒(28)的上端固定并连通进料斗(17),所述进料斗(17)为大口朝上的锥状结构;所述粉碎箱(3)的内部上侧设置刀轴(8),所述刀轴(8)的两端分别固定有半轴一(7)和半轴二(20),所述半轴一(7)和半轴二(20)均与刀轴(8)共用中心轴线,所述半轴一(7)和半轴二(20)均贯穿对应的粉碎箱(3)的侧壁,并且均可在对应的粉碎箱(3)的侧壁上定轴转动,所述半轴一(7)与细碎机构传动连接,所述半轴二(20)与揉搓机构传动连接;
所述刀轴(8)的外周壁上固定有多个切刀一(29),所述切刀一(29)与刀轴(8)的中心轴线轴向相平行设置,多个所述切刀一(29)沿刀轴(8)的圆周走向等间隔设置,所述粉碎箱(3)的外侧壁上固定有传动盒(26),所述半轴二(20)穿过传动盒(26)的内部和侧壁,且传动盒(26)的上端固定有电机(18),所述半轴二(20)可在传动盒(26)的侧壁上定轴转动,所述电机(18)通过皮带轮组(19)与半轴二(20)传动连接;所述揉搓机构包括设置在粉碎箱(3)内部的橡胶辊一(15)和橡胶辊二(31),所述橡胶辊一(15)和橡胶辊二(31)结构相同,并平行设置,所述橡胶辊一(15)和橡胶辊二(31)均定轴转动连接在粉碎箱(3)的内侧壁上,所述橡胶辊一(15)和橡胶辊二(31)朝向传动盒(26)的一端分别同轴固定连接有涡轮一(24)和涡轮二(34),所述涡轮二(34)通过链轮组件(27)与细碎机构传动连接,所述涡轮一(24)和涡轮二(34)均位于传动盒(26)内,所述粉碎箱(3)的内侧壁上固定有导料板一(30),且导料板一(30)位于刀轴(8)和橡胶辊一(15)、橡胶辊二(31)之间;
所述细碎机构包括固定在粉碎箱(3)底部的挤压筒(13),所述挤压筒(13)的内部定轴转动连接有螺旋叶轴(14),所述螺旋叶轴(14)朝向传动盒(26)的一端贯穿粉碎箱(3)的侧壁并位于传动盒(26)内,所述螺旋叶轴(14)可在穿粉碎箱(3)的侧壁上定轴转动,所述螺旋叶轴(14)位于传动盒(26)内部的一端通过链轮组件(27)与涡轮二(34)传动连接,所述挤压筒(13)上侧壁开设有落料孔(32),所述落料孔(32)的两侧边上固定有导料板二(33),所述挤压筒(13)远离传动盒(26)的一端固定有出料锥筒(12);所述粉碎箱(3)的外侧壁上固定有导向架(9),所述导向架(9)上滑动连接有压杆(10),所述压杆(10)的上下两端分别固定连接滑架(5)和刀盘(11),所述半轴一(7)位于粉碎箱(3)外侧的一端垂直并固定有摇杆(4),所述摇杆(4)远离半轴一(7)的一端固定有销杆(6),所述销杆(6)插接并滑动连接在开设于滑架(5)上的条形槽(35)内;所述刀盘(11)上开设有多个出料孔一(36)和多个出料孔二(37),所述出料孔一(36)和出料孔二(37)从上之下依次交替设置,所述出料孔一(36)朝向出料锥筒(12)的一端倾斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,其特征在于:所述橡胶辊一(15)和橡胶辊二(31)的外周壁上均设置有多段凸棱(16),所述凸棱(16)呈螺旋式设置,并且橡胶辊一(15)和橡胶辊二(31)上同一位置对应的凸棱(16)旋向相反,同一橡胶辊上相邻两段凸棱旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,其特征在于:所述粉碎箱(3)的外侧壁上固定有轴架(23),所述轴架(23)位于传动盒(26)内,且轴架(23)上定轴转动连接有转轴(22),所述转轴(22)上端通过锥齿轮组(21)与半轴二(20)传动连接,所述转轴(22)的下端同轴固定连接有蜗杆(25),所述蜗杆(25)位于涡轮一(24)和涡轮二(34)之间,并同时与涡轮一(24)和涡轮二(34)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,其特征在于:所述出料孔二(37)为锥形结构,且出料孔二(37)朝向出料锥筒(12)的一端直径小于出料孔二(37)背离出料锥筒(12)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,其特征在于:所述出料孔一(36)朝向出料锥筒(12)的一端下侧壁上开设有刀槽(38),所述出料孔二(37)朝向出料锥筒(12)的一端上侧壁上也开设有刀槽(38)。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机,其特征在于:所述刀槽(38)内通过螺钉(40)固定连接切刀二(39),所述切刀二(39)可对出料锥筒(12)出口端的包装纸进行切碎。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于包装纸回收再利用的分切碎料机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:通过分切机构对包装纸进行初步破碎处理;
步骤二:通过分切机构驱动揉搓机构对初步破碎的包装纸进行揉搓;
步骤三:通过揉搓机构和分切机构驱动细碎机构对揉搓后的包装纸进行进一步粉碎处理。
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