CN1313786A - 用来用涂覆介质处理颗粒状物品的方法以及实施这类方法的设备 - Google Patents

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Abstract

用来用涂覆介质处理颗粒状物品(12),特别是用于医药或食品坯料包裹糖衣或涂膜的设备(10)具有一可绕转轴(34)旋转驱动的容器(24),一用来用涂覆介质喷淋物品(12)的喷淋装置和一用来输入处理空气的输入装置(66)。容器(24)具有一底面(26)和一直立壁(28),其中容器(24)的转轴基本上垂直放置,在容器(24)内设有一倾斜的回引面(52)它从容器(24)的上部区域向底面(26)的内径区域方向延伸。在用来处理颗粒状物品(12)的、用设备(10)实施的方法中物品(12)在容器(24)内在向前的滚动运动中沿底面(26)从容器(24)的内径区域向外径区域运动,在那里沿直立壁(28)从容器(24)的下部区域向上部区域运动,并从那里沿倾斜的回引面(52)重新运动到底面(26)的内径区域,其中物品(12)沿底面(26)和/或沿壁(28)相对于容器(24)的垂直转轴(34)作切向的离心环绕运动。

Description

用来用涂覆介质处理颗粒状物品 的方法以及实施这类方法的设备
本发明涉及一种用来用涂覆介质处理颗粒状物品，特别是给药品或食品坯料裹糖衣或涂上薄膜的方法，其中物品装入一容器内，在容器内通过容器的旋转运动，并用涂覆介质喷淋，借助于处理空气使喷淋上去的涂覆介质干燥。
其次本发明涉及一种用来实施这类方法的设备，具有一可绕一旋转轴旋转驱动的容器、一用于用涂覆介质喷淋物品的喷淋装置，和一用来输入处理空气的输入装置。
由DE-AS1198187已知一种这一类型的方法和这种类型的设备。
这种方法和设备应用于医药、化学、糖果和食品工业中。在医药工业中通过包裹糖衣制造涂覆糖浆的药片。通过涂覆薄膜，或者也叫作涂膜，制造涂膜药片或裹衣药片，人们把它理解为用聚合物涂覆的药片。
但是本发明并不局限于包裹糖衣或涂膜，而且例如也可以在制成颗粒时使用，这时细的颗粒涂上涂覆介质，以使颗粒相互凝集。
在包裹糖衣时坯料借助于一种大多有粘性的悬浮液或溶液涂覆。在普通的方法中待涂覆的颗粒状物品在一旋转着的容器中运动，这时涂覆介质，也就是粘性的悬浮液周期地浇灌到运动的物品上。然后在后续的单个循环中进行分配，在这里悬浮液均匀地分配到颗粒状物品上，接着涂覆介质干燥。这些单个循环分别要求约5至10分钟的时间。在干燥后重新浇灌、分配、干燥等等。
在包裹糖衣的新方法中涂覆介质借助于一喷嘴系统喷淋在旋转着的容器中运动的颗粒状物品上。
在涂膜时在普通方法中待涂覆物品同样在旋转着的容器中运动，借助于喷嘴系统用在涂覆时通常是一种溶液、弥散物或粘流性的悬浮液的涂覆介质喷淋和干燥。
不管在包裹糖衣还是在涂膜时颗粒状物品完工涂层的质量取决于待涂覆物品均匀、快速但是柔和的滚动。待涂覆物品在容器内滚动的类型对于涂覆介质应用的可能类型和对于干燥效果也有明显的影响，其中应用和干燥又在很大程度上共同确定涂好的物品的涂层质量。
由已经提及的DE-AS 1 198 187已知一种用来制造用于糖果和药品工业的糖衣的糖衣锅，其中在糖衣锅内设有一抛光臂，它和糖衣锅的开口边缘连接，或者通过一位于糖衣锅驱动轴内的轴驱动。糖衣锅可绕一与铅垂线倾斜一角度的转轴旋转。
在用这种已知糖衣锅实施的方法时待涂覆物品在一容器内运动，该容器绕一倾斜放置的转轴旋转。这时颗粒状物品由于容器绕其转轴旋转通过颗粒状物品的机械带动在容器的旋转壁上滚动，也就是说下降的一层物品在升上旋转壁的一层上流下。这里由于转轴的倾斜放置叠加了一个水平的滚动运动和向上倾斜地作用的离心力。这种普通装置的缺点是，其容量有限，因为倾斜放置的转轴只允许有限的载荷。此外在装料量加大时输入用来干燥涂层的处理空气时产生不充分性，因为作为致密整体的滚动物品只能被处理空气从表面上吹拂，而不能穿过。
因此当今几年仅仅使用那种具有绕水平转轴旋转的容器的设备。这种设备可以以较大的装料量运行。但是这种具有绕水平转轴旋转的容器的装置的缺点是，由于缺乏离心力使颗粒状物品的混和变差。这一缺点必须通过装上混和隔板或混和叶片加以补偿，但是它们是一种机械障碍，它们造成摩擦，从而损坏坯料。
这种带有绕水平转轴旋转的容器的设备由Bühlmühle所在地的Glatt有限责任公司DE公司资料“GC400-2000型光滑涂层”可知。
颗粒状待处理物品在一绕水平转轴旋转的容器内的运动在用涂覆介质喷淋物品方面是有缺点的。在这一类的已知方法和设备中喷淋通过这样的方法进行，即涂覆介质从上面喷淋在在它下面滚动的物品上。但是这种所谓的顶喷法是有缺点的，因为它不得不造成大的喷淋损失。
因此为了减少喷淋损失，力图将喷淋装置插入滚动着的物品内。但是在待处理物品在一绕水平轴线旋转的容器中运动的装置和方法中断定，通过插入物品的喷淋装置对物品的运动起不利的影响。不再能保证颗粒状物品均匀地运动和混和。因为插入物品的一固定不动的，也就是不跟着旋转的喷淋装置在物品运动时成为一个机械障碍，物品的运动着的颗粒由于在这个机械障碍上的大的摩擦可能受到损坏。
其次由DE-AS 1 938 797已知一种用来涂覆颗粒状物质，如药丸的、带有存放颗粒状物质和涂层材料的容器的设备，其中容器由一可绕其中点旋转的碗底和一固定不动的、以其内表面平滑地向上弯曲地连接在该碗底外围上的圆筒构成，按照所述方法待涂覆材料放在碗底上并这样地快速旋转，使颗粒材料通过离心力沿圆筒内表面向上运动，并循环地从那里重新回到碗底上，涂覆材料涂覆在这样地循环运动的颗粒材料上，干燥空气通过颗粒材料之间吹入。在这种已知装置中只有容器底部旋转，而圆筒固定不动。这应该看作一个缺点，颗粒状物品的运动和混和不充分。此外在这种已知方法和已知装置中通过离心运动向上运动的物品与正在上升的颗粒流动方向相反向下流动。由于与此有关的、单个颗粒之间的撞击，特别是在脆性颗粒的情况下可能造成颗粒的损坏。在这种类型的方法时处理空气的透气也不是最佳的。
其次由DE2750696A1已知一种多阶段的方法，它用来通过将喷淋剂喷向由自由下落或以附加的加速度下落的微粒构成的、相对于一几何垂直轴线旋转对称的尘雾的内侧上将喷淋剂涂覆在由松散的细粒、小鳞片、细屑或纤维微粒组成的材料上，特别是用来以可喷淋的结合剂涂覆在木屑上。在用这种方法时构成尘雾的微粒在穿过直接位于喷淋范围内的区域后这样地偏转，并从微粒尘雾的几何轴线处以圆环形扇子的形状抛出，使它们在这种抛出运动期间经受穿过微粒尘雾的部分喷淋液束的作用，接着它向下偏转并作进一步处理，或者积聚并输出。
在这种已知设备中设有一可绕一垂直转轴旋转的容器中间底面，细屑从上面落在此底面上，通过中间底面的旋转运动向外抛出，并从那里继续向下掉，在那里它们从容器中掉出。在这种装置中容器本身、确切地说也就是容器壁做得固定不动。
因此本发明的目的是，对开头所谓这一类方法和设备作如下改进，使得避免上述缺点，从而可以用涂覆介质均匀地、高质量地处理颗粒状物品。
鉴于开头所述的方法，按照本发明这个任务这样来解决，使物品在容器中在前进的滚动运动中沿底面从容器中直径较小的区域向直径较大的区域运动，从那里沿一直立的容器壁从容器下部向容器上部运动，并从那里沿一倾斜的回引面重新运动到底面上直径较小的区域内，并且物品沿底面和/或沿壁相对于容器的一垂直转轴作离心的切向环绕运动。
在开头所述的设备方面按照本发明这个任务这样来解决，即容器具有一底面和一直立的壁，容器的转轴基本上垂直放置，并在容器内设有一倾斜的回引面，它从容器的一上部区域向底面的中心区域的方向延伸。
按本发明的方法和按本发明的设备摆脱了物品在一绕水平轴或倾斜轴旋转的容器中运动并由此混和的方案。代替这种方案按照本发明设想，颗粒状物品在一绕垂直轴旋转的容器中运动。由此达到这样的优点，即充分地利用离心力以使物品运动，离心力使物品在绕容器的垂直转轴旋转的离心切向环绕运动中，沿底面基本上水平地或者向外掉落地和沿容器的直立壁基本上垂直地滚动。在容器的上部区域物品的运动方向沿回引面逆转到一下落运动，由此在这种按本发明的这种类型的物品导向时沿壁上升的一部分物品与沿回引面向下流动的一部分物品分开，形成单独的物流。由此总体而言物品以不那么致密的方式方法运动，它使得涂覆介质可以更有效地干燥。这种按本发明的结构的另一个优点是，在沿底面运动的部分物品和沿回引面作返回运动的部分物品之间的区域提供了一个空间，在这一空间内可以特别好地形成处理空气流和处理空气的充分混和，以使物品干燥。通过可以固定地设置在容器内的、也就是不跟随旋转的回引面，和颗粒状物品在重影响下优先在回引面上流下，以及物品在底面上始终向外的离心运动可以实现另一个显著的优点，喷淋装置可以定位在一个特别有利的位置上，例如在容器中心，而不成为对于物品运动的机械障碍。由于通过按本发明的方法和按本发明的装置使物品在其运动时柔和得多的充分混和，涂完的物品的质量明显地改善。
由此完全解决了本发明提出的任务。
在本方法一种优选的方案中处于运动中的物品在物品从回引面流到底面上时用涂覆介质喷淋。
在本设备的一种优选结构中喷淋装置具有至少一个喷嘴，它装在回引面下端和底面之间的区域内。
这个措施有这样的优点，使物品在一特别有利的位置进行喷淋，在这一位置上在流下时从喷嘴旁经过的物品可以以非常高的均匀性喷淋。另一个优点是，物品可以在底面上方一个直径较小的区域内喷淋，在这里较高密度的物品从喷嘴旁经过，因此减少喷淋损失。
在本方法另一种优选的方案中涂覆介质环形地径向向外喷淋在物品上。
在本设备另一种优选的结构中喷嘴是一径环形喷出的喷嘴，特别是一多介质喷嘴。
现在这个措施具有特别的优点，从回引面的下端流下的物品可以在四周均匀地喷淋。这个措施的另一个优点是，径向喷出的介质可以支持喷淋时物品沿底面径向向外的运动。这种效应在采用多介质喷嘴时通过与涂覆介质一起从喷嘴中喷出的支持空气进一步加强。
在本方法另一种优选的方案中物品以与沿壁的运动相比不同的速度沿底面运动。
在本设备另一种优选结构中容器底面可以与壁脱离接触，并以与壁的转速无关的转速旋转驱动。
这里这一措施有这样的优点，即在容器的底面和壁之间可以建立一相对旋转速度，它促使在底面上直径大的区域和壁的下部区域之间的过渡区域内物品附加的混和和环绕运动。容器的底面和壁甚至可以反向驱动，以提高这种效应。通过在底面和壁之间的过渡区域内物品的环绕运动可以提高在这个区域内的逗留时间，由此这个区域特别适合于作为用来燥涂覆介质的有效的干燥区。
在本方法另一优选的方案中处理空气在物品沿底面运动穿过物品引入。
在本设备另一优选的结构中用于处理空气的输入装置具有一输入通道，它在底面之下通入，底面在其直径较小的和/或直径较大的区域内可透过处理空气。
这里优点是，特别是与前面提到的大致在容器下部区域进行的物品喷淋相联系可以通过物品的通气在喷淋后立即进行有效的干燥。因此干燥在容器的物品由于其离心运动形成一越来越小的颗粒密度的变松散的物质的区域内进行，使得处理空气可以特别有效地流过物品。另一方面通过底面输入的处理空气可以在底面上形成一气垫，物品可以以减小的摩擦力沿底面径向向外旋转地运动。在最简单的情况下底面可以通过打孔做得可以穿透处理空气。
在本方法的另一种优选方案中引入具有径向向外的分量处理空气穿过物品。
在本设备的另一种优选结构中为此地面由一基本上同心布置的许多不同直径重叠放置的环构成，其中各相邻环局部离开一定垂直距离地搭接，并且其中环的直径从下向上逐渐减小。
这里这个措施有这样的优点，即通过底面输入的处理空气不仅可以形成一气垫，而且径向向外的处理空气流支持物品沿底面的径向和旋转运动。
在本方法另一种优选方案中处理空气当物品沿容器壁运动时穿过物品引入。
在本设备的一种优选结构中壁至少在下部区域内可透过处理空气。
这个措施有这样的优点，物品即使在沿壁上升时也有处理空气吹过，由此干燥更加有效。
在本方法的另一种优选方案中，处理空气仅仅穿过沿壁运动的物品引入，而处理空气不穿过沿底面运动的物品。
在本设备另一种优选的结构中输入装置具有一输入通道，它在底面的侧面容器壁的区域内通入，其中壁在这一区域内可穿透处理空气。
这里这个措施特别是在包裹糖衣时有好处，因为在容器中心区域在从回引面流下时受喷淋的物品首先不经干燥处理沿底面运动，由此喷淋在物品颗粒上的涂覆介质在沿底面运动期间通过滚动作用可以均匀地分布，从而达到均匀层厚的涂覆。
在本方法另一种优选方案中处理空气还穿过沿回引面回流的物品引入。
在本设备另一种优选结构中回引面可穿透处理空气。
通过这个措施进一步改善干燥效率，因为颗粒状物品在用涂覆介质喷淋以后以两阶段干燥的方式两次被处理空气吹过，也就是一次在底面上，如果底面穿透处理空气的话，但是至少第一次是在沿壁上升时，第二次在沿回引面流下时。
这里在方法方面，如果处理空气在流过向底面回流的物品以前先加热有好处。
这里在设备方面优先考虑，在回引面下面设置一用来加热处理空气的加热器。
这里优点是，已经穿过在底面上和/或壁上的物品并由此从涂覆介质中吸收了湿度的处理空气通过加热得到更高的湿度吸收能力。由此避免物品在在回引面上流下期间重新受潮，除此以外达到涂覆介质更有效的干燥。
在本方法另一种优选方案中物品从旋转运动中排出。
这个措施有这样的优点，容器内的物品在结束处理过程之后可以自动从容器中输出。
在本设备的另一种优选结构中容器壁的上边缘径向向内弯曲。
这个措施有这样的优点，即通过一个结构上简单的措施使产品在容器壁径向向内弯曲的边缘处得到运动方向的改变和引向回引面。
在本设备另一种优选结构中在容器内部其上部圆周区域内设有一环形导向体，它与容器壁离开一定径向距离地连接，使得在环形导向体和壁的上部圆周区域之间形成一用于运动着的物品的径向向内弯曲的穿通缝隙。
这个措施有这样的优点，规定层厚的物品可以在环形导向体和容器壁径向向内弯曲的边缘之间向回引面方向流出，并且由此可以以确定的颗粒密度在回引面上流下，并接着在喷嘴旁流过。沿壁向上流动的作离心运动的物品的推力给物品提供一通过穿透缝隙的足够大的输出推力。
在本设备另一种优选的方案中环形导向体借助于许多导向叶片与容器壁相连，其中导向叶片沿旋转方向看从下向上向后弯曲。
这个措施有这样的优点，导向叶片使物品在落到回引面上以前可以在容器上部区域进一步充分混和。其次导向叶片连同此前所提到的物品从旋转运动中排出使得可以将物品从容器中自动输出。
在本设备另一优选的结构中在容器上方设有一径向向内突出于容器边缘的固定在壁边缘上的滑动密封圈。
该密封圈特别是连同前面所述的导向叶片一起有这样的优点，因为导向叶片使物品向固定的密封圈偏转，由此使物品得到制动，这有利于物品下落到回引面上。
在本设备另一优选的结构中设有一用于排空容器的排空装置，它具有一包围容器的环形腔，在它里面设有一螺旋形包围容器的槽，其上端设在容器壁边缘区域内。
通过排空装置的这种结构以结构简单的方法造成这种可能性，即物品从旋转运动中从容器中排出。槽还可以配备一个或多个振动器，以加速物品沿槽的流动。
在另一种优选结构中密封圈关闭槽的上端。
这里在容器内进行处理过程期间内保证物品不能不希望地从容器中逸出是有利的。
在另一种优选的结构中密封圈可以向上移动离开壁的边缘。
这个措施有这样的优点，为了将物品从容器中排空密封圈可以从壁的边缘处向上移动，使得前述导向叶片可以使物品从旋转运动中从容器中输出。
在本设备另一种优选结构中排空装置的环形腔上设有一可轴向操作的排气/进气阀。
这个措施有这样的优点，即借助于进气/排气阀既可以排气，从而借助于处理废气清除排空装置的灰尘，又可以通过将阀切换到进气，通过使通气槽流通的方法，使物品通过空气输入支持其排空运动。
在本设备的另一种优选结构中在喷淋装置和回引面之间设有一环形凸缘，它离喷淋装置有一很小的径向距离。
这个措施有这样的优点，环形凸缘和回引面一起对物品起漏斗形导向的作用，由此保证物品在这样一个距离处从喷嘴旁流过，在这个距离处涂覆介质已经完全喷成雾状，从而可以最佳地涂覆在物品上。
其他优点由以下的说明和附图可知。
当然前述的和下面还要说明的特征不仅可以用在各给定的组合中，而且也可以用在其他组合中或独立应用，而不脱离本发明的范围。
在附图中表示选出的实施例，下面参照各个图作较详细的说明。附图中：
图1以一通过按本发明设备的垂直的纵向中心平面的纵剖视表示的按本发明设备的第一个实施例；
图2图1中的设备，其中为了清楚地表示细节去除了图1中设备的一些零件；
图3在去除更多零件的情况下的图1中的设备，以表示设备中的排空装置；
图4以相应于图1的剖视图表示的按本发明的设备的第二个实施例；
图5同样以相应于图1的剖视图表示的按本发明的设备的第三个实施例；
图6以剖视图表示的按本发明设备的第四个实施例，其剖分面相对于图1中的剖分面旋转90°。
图1至3中表示标有总的附图标记10的设备，它适合于用来实施以涂覆介质处理颗粒状物品12的方法，其中在图1中颗粒状物品12通过各个点表示。
设备10具有一外部的基本上圆柱形的壳体14，它使设备10对外封闭，此壳体装在一在图1至3中未画出的底座上。由图4和5可以得到这种类型的底座。
壳体14上部通过两个在俯视图中呈半圆形的顶盖16和18关闭，它们由透明的工业玻璃制成。项盖16和18用作用来观察设备10中进行的过程的检验门。
由图1可见，顶盖16和18可回转地连接在壳体14上，也就是通过铰链20和22连接。在设备10中进行处理过程期间顶盖16和18当然是关闭的，而在图1中为了表示其可回转性示出它处在一开启位置。
在壳体14中设置一可以旋转的容器24，它上部是张开的。
构成用来实施本方法的固有的工作容器的容器24具有一底面26，它基本上水平地向外略微下垂地伸展，此容器还有一直立的壁28。在图1的实施例中底面26和直立的壁28做成单独的、相互不固定连接的零件。容器24整体具有一回转对称体的形状。
直立的壁28通过一传动件32与一驱动马达30连接，其中壁28可通过驱动马达30和传动件32驱动、绕一垂直转轴34旋转。
底面26通过一传动件38与一个驱动马达36连接，使得底面26同样可以绕垂直转轴34旋转，而且是以一可独立于壁28的转速调整的转速旋转。
驱动马达30和36相互独立地无级可调，其中底面26和直立的壁28甚至可以反方向旋转。
底面26做成板状的完整的圆盘，它径向向外略微向下倾斜。
直立的壁28从下向上基本上锥形地扩展。壁28同样做成整圆的。壁28的下缘40在底面26外圆周区之下径向向内收拢。其次底面26相对于直立壁的下缘40高度可调，其中传动件38做成轴向移动元件。
壁28的上缘42同样做得径向向内弯曲地收拢。
一做成凸缘的板形式的环形导向体44和壁28的上缘42固定连接，此环形导向体设置在壁28的上部区域内径向向内离壁一定距离处。环形导向体44在其上端同样径向向内弯曲地收拢，大致按壁28上缘42的形状。环形导向体44离壁28距离越来越大地有限地向下延伸。
环形导向体44和壁28之间的固定连接通过分布在圆周上的导向叶片46建立，它做成连接板，并且从下向上沿壁28的旋转方向(从上方看向右旋转)向后弯曲，如图2中所示，图中环形导向体44断开画出。
其次容器24中装有一锥形体48，它通过四个沿圆周错开设置的支承板50与壳体上部固定连接。因此锥形体48静止不动，不和容器24一起旋转。
锥形体48上下张开，并具有一用于物品12的回引面52。
此外支承板50还支承一环形凸缘54，它设置在锥形体48净通道之内，并与锥形体在其下端大致在同一高度上终止。因此锥形体48和环形凸缘54在下端构成一用于颗粒状物品12流通的漏斗。
其次壁28的上缘42上有一径向向内突出于边缘42的密封圈56。此整个圆周包围上缘42的密封圈56通过四个分布在圆周上的气缸58高度可调，也就是说密封圈56可以从在图1中所见的贴在壁28上缘42上的位置向上运动，离开上缘。密封圈56同样是固定不动的，其中在容器24旋转时上缘24在密封圈56下面滑动，以使颗粒状物品12不能漏出。
其次设备10具有一喷淋装置60。喷淋装置60固定在壳体14上部一支座62内。喷淋装置60具有一啧嘴64，它大致在中心沿垂直方向插入容器24内，并离底面26的中心一定距离。
用以处理物品的涂覆介质从壳体14外部输入喷淋装置60内。涂覆介质由喷嘴64径向环形地喷出，如以线条65所示。此外喷嘴64做成径向环形喷射的多介质喷嘴。喷嘴64的喷出孔位于锥形体48或环形凸缘54下缘之下很小距离处，在那里物品12从回引面52流到底面26的直径较小的区域内。
其次设备10具有一用来输入处理空气的输入装置66。输入装置66具有一输入通道68，它在容器24底面26之下通入。处理空气从外部通过壳体14输入，其中处理空气的流动方向在图1中通过宽箭头70表示。
底面26在其直径较小和其直径较大的区域内做得可以穿透处理空气，例如打了孔。容器24的壁28在其圆周的下部区域内同样做得可以穿透处理空气，例如同样相应地打孔。同样锥形体48也是可以穿透处理空气的。例如为此锥形体48可以用任何方式打孔，或者由一种用透气的纺织品覆盖的支架制成。
其次设备10有一用来排出处理空气的排出通道72。
此外装置10有一排空装置74。排空装置74由一环形腔76构成，此环形腔在圆周方向包围容器24。在环形腔76内设有一做成螺旋形的槽78，它在图3中可以看到，该图中去掉了容器24和喷淋装置60。槽78以两个旋向相反的段从壁28上缘42或者密封圈56的高度处的环形腔76的上端向两个方向螺旋形地延伸180°，直至设置在环形腔76下端处的排空座80。槽78做成穿孔的，其中槽78下向还设有振动器82，它们使槽78振动，以便在排空时支持物品12流下。
其次在环形腔76的下部区域设有一轴向的进气/排气阀84，它可以在进气和排气之间切换，以将空气输入环形腔76或者从环形腔中抽出空气。通过从环形腔76中排出空气可以使物品12在排出时去除灰尘，通过输入空气可以加速物品在槽78上流下。
其次一溢流环86在壁的上部区域与壁28相连，它套在环形腔76的内壁上，并在容器24旋转时在它上面滑动。
现在下面将较详细地说明用设备10实现的、用于以涂覆介质处理物品12的方法。
本方法开始时待处理物品12通过一未具体画出、可单独关闭、在容器14上侧支座62区域内的装入口(参见图6的附图标记140)，借助于一未画出的装灌座从上方装入容器24。
在装灌过程中使容器24，或者确切地说壁28和底面26，借助于驱动马达30和36绕一垂直转轴34旋转。从而没有物体12的颗粒能通过底面26的外圆和容器的下缘40之间的缝隙逸出，在装灌时底面26仍然靠在壁28的下缘40上。因此在装灌时底面26和壁28以相同的转速驱动，以避免两者之间的摩擦。
此外在装灌过程中通过输入通道68在所谓的装灌阶段将处理空气输入装置10内。在装灌阶段中进行颗粒状物品12的第一次除尘过程。这时颗粒缓慢和非常柔和地运动，因为它们还没有牢固的表面。所有的毛边和表面灰尘，它们例如是由药剂坯料制成片剂引起的，可以通过排出通道72吸出。
接着颗粒状物品借助于干燥的热处理空气加热到希望的处理温度。在物品12除尘以后借助于喷淋装置60开始进行物品12的喷淋。在过程开始之前喷嘴64便已经通入喷雾空气和支持空气，以便确保，涂覆介质在从喷嘴64中喷出时便立即散成雾状，从而可以最佳地涂覆在物品12的表面上。
颗粒状物品12在处理期间在容器24内以一向前的滚动运动沿底面26从其直径较小的区域向其直径较大的区域运动，在那里沿直立的壁28从其下部区域向其上部区域运动，并从壁28的上部区域通过回引面52回流到底面26的直径较小的区域内。这时颗粒状物品12的运动沿底面26和直立的壁28由于它们的旋转运动是离心的切向环绕运动，使得达到物品12的良好混和。在这种向前的滚动运动期间物品12在回引面52下端或者其下面很近的距离处在流向底面26时用涂覆介质喷淋，而且是径向通过喷嘴64的整个圆周喷淋在环形凸缘状地从旁边流过的物品12上。环形凸缘54用来使物品12以离喷嘴64尽可能小的距离从喷嘴旁流过，由此保证，已经完全形成喷雾。一旦物品12在用涂覆介质喷淋后流到底面26上，由于由底面26的旋转引起的离心力使物品12重新径向向外运动。
在物品12旋涡形地旋转着在容器24的直立壁28上上升时物品12通过壁28的上缘42和环形导向体44在容器24上部区域内径向内弯曲的造型改变其运动方向。壁28上缘42和环形导向体44之间的、因此随壁28环绕的导向叶片46使物品12向密封圈56的底面偏转，由此使物品在密封圈56上减速，并随后掉向锥形体48的回引面52在回引面52上物品12在重力作用下向下流动。分别在壁28上上升的后随流动的物品12造成一惯性推力，它使在前面流动的物品12穿过壁28上缘42和环形导向体44之间的环形缝隙。
在连续进行的喷淋过程中滚动中的物品12同样连续地干燥。为此通过输入通道68输入的处理空气通过底面26穿过位于其上的物品12引入，如图1中由箭头70所示。这里在刚经过喷淋之后处理空气便已经穿过掉在底面26上直径较小的区域内的物品，因此设备10和方法的这种设计特别适合于涂膜，这里干燥过程紧接着物品12的喷淋进行。
此外一部分处理空气通过壁28的下部区域引入，穿过在壁28上上升的物品12。因此在滚动运动的这个区域内物品12也得到有效的干燥。此外通过壁28引入的处理空气支持物品12在壁28上的上升运动。
穿过底面26或壁28上的物品12的同一处理空气继续流动穿过在回引面52上向下流的物品12。用这种方法达到物品12在其滚动运动期间的两阶段干燥。
最后吸收了涂覆介质湿度的处理空气经过设备10的上部区域通过位于排空装置74环形腔76之外的环形腔88经排出通道72抽出。
如由图1所见，在回引面52上向下流的物品12与沿底面26和沿壁28运动的物品不相接触。在锥形体48下方没有物品的空腔内进行处理空气的涡流式的混和，也就是说在用涂覆介质喷淋以后不久穿过在直径较小的区域内的物品12的处理空气与穿过直径较大的区域内的物品12的因此吸收较少湿度的处理空气相混合，因为在这个区域内物品已经经过预干燥。因此流过在回引面52上向下流的物品12的处理空气具有中等的湿度含量，它小于穿过在直径较小的区域内的物品12的处理空气的湿度含量。
一旦物品12的涂覆完全结束，并且达到要求的干燥度，物品12便从其旋转运动中由排空装置74经槽78通过排出座80排出。为了排出密封圈56经气缸58垂直向上移动。然后沿旋转方向向后弯曲的导向叶片将颗粒状物品12带到槽78上。槽78还可以借助于振动器82产生振动。其次排空装置74的环形腔76可以通过操作进气/排气阀84抽气，以支持排空运动。
还应该说明，在处理过程中，一旦积聚了足够的处理气体，底面26可以通过做成轴向进给元件的传动件38从壁28的下缘40处抬起，使得处理空气可以通过在底面26外圆处的缝隙沿壁28向上流动，并可以支持物品12沿壁28的运动。此外底面26可以用不同于壁28的速度驱动，由此在在底面26和壁28之间的交接区内的物品12建立混和所要求的环绕运动。
图4中表示设备90的另一个实施例。下面只对与前述实施例的不同之处加以说明。与图1至3中的实施例没有区别的特征以图1至3中相同的附图标记表示，在这方面必须参照对它们的说明。
设备90具有一容器92，其底面94与容器92的直立壁96固定连接。因此底面94和壁96可通过唯一的驱动马达97共同以相同的速度驱动旋转。
底面94由一同心地水平摆放的圆环98结构构成，它们相互搭接地布置，它们的直径从最里面最上面的圆环起向最外面最下面的圆环逐渐加大。各相邻的圆环98沿半径方向部分搭接，并在搭接区域内分别形成一环形缝隙，处理空气以径向分量通过环形缝隙引入容器92内。径向穿过物品12的处理空气支持物品12沿底面94的径向向外的运动。因此处理空气不仅像在图1的实施例时那样形成一气垫，而且额外地支持物品12沿底面94的运动。
其次在同样是锥形的回引面100的下面设有一电加热织物形式的加热器102，它通过一电接头供给电压。处理空气在流过加热器102时加热，通过加热降低了此前从在底面94上的物品12中吸收了湿度的处理空气的相对湿度，由此提高了处理空气在流过在回引面100上流回底面94的物品12时吸收湿度的能力。由此避免在回引面100上流下的物品通过混和的处理空气重新变湿，并且与此不同使物品12在流下时也有效地干燥。
其次可以设想，锥形的回引面100以和由重叠设置的圆环结构组成的底面94类似的结构，但是设计成从下向上直径不断加大，使得形成环形缝隙，上升的处理空气通过这些缝隙径向向内穿过回引面100，由此加快物品12在它上面流下。
设备90与图1至3中的设备10不同画出其排空运行状态。为此，如前面已经说明过的那样，密封圈56借助于气缸58从容器92的壁96上抬起。物品12从其旋转运动中，通过导向叶片46的从中帮助，带到槽78上，在它上面螺旋形流下，并通过排空座80排放到一运输容器104中。
按图4的设备90和设备10一样特别适用于药品和食品坯料的涂膜。
图5中表示设备110的另一个实施例110。和前面的实施例一样设备110具有一容器112，其底面114和直立壁116固定连接。因此和上一实施例一样作为容器112的旋转驱动装置只设有一个驱动马达118。
和前面两个实施例不同设备110具有一用来输入处理空气的输入装置120，它有一输入通道122，它在底面114外圆之外在壁116的外圆上通入。
在底面114不穿透处理空气的情况下，处理空气通过相应地做成穿透处理空气的壁116引入容器112，只有当物品沿壁116向上运动时处理空气才穿过物品12。
相反沿底面114运动的、此前借助于喷嘴64喷淋过的部分物品12没有被处理空气穿过，因此此前喷淋在物品12上的涂覆介质可以不经干燥首先充分均匀地分配。其上表面做成光滑表面的底面114通过机械滚动作用使此前喷淋的涂覆介质分配到沿底面114运动的物品的颗粒表面上。只有在物品沿壁116运动时才进行涂覆介质的干燥。通过这种设计装置110特别适合于用于颗粒包裹糖衣，因为在包裹糖衣时重要的是，产生厚度均匀的涂层。
湿的处理空气通过输出通道124排出。
最后在图6中表示设备130的另一个实施例，它和图5中的设备110一样特别适用于颗粒状物品包裹糖衣。
与按图1至5的前列视图不同设备130用一相对与它们错开90°的剖视来表示。
设备130具有一容器132，其直立壁134有一下缘136，它与图1中的实施例相比更加向内弯曲地收拢。相反容器132的底面138具有一比例如图1中的底面26小的直径，但是其外圆周同样部分搭接壁134的下缘136。和图1中的实施例一样，底面138不和壁134固定连接，而是可以独立于壁134旋转。
底面138和壁134下缘136的结构的特点是，底面138弯曲的形状流畅地过渡到壁134下缘136的弯曲形状，因此颗粒状物品12在底面138和壁134之间的过渡区内的运动分布非常连续和和谐。这里处理空气通过底面138外圆周和壁134下缘136之间的缝隙引入运动中的物品12。这里处理空气支持物品12从底面138转移到壁134上时的和谐的运动。和前面的实施例时一样处理空气输入运动中的物品12离喷嘴64的距离这样远，使物品12在喷淋后首先在旋转的底面138上滚动，使得涂覆介质可以均匀地分布到物品12的颗粒上。
为了使物品12在从底面138转移到壁134的过渡区内达到剧烈的混和，底面138以不同于壁134的转速驱动，使得通过底面138和壁134之间的相对速度达到颗粒状物品12的环绕运动。为了加强环绕效应底面138也可以相对于壁134反向驱动。
其次图6中表示一装料座140，通过它可以用颗粒状物品12装灌装置130，就像联系图1已经说明过的那样。
还应提醒，此前叙述过的实施例可以相互组合，特别是此前叙述过的容器可以相互交换，以便提供一种单独的设备，它可以通过更换容器快速而方便地适应于一种特殊的应用目的，例如包裹糖衣或涂膜。

Claims (30)

1．用来用涂覆介质处理颗粒状物品(12)，特别是用于医药或食品坯料包裹糖衣或涂膜的方法，其中物品(12)装入一容器(24；92；112；132)内，在容器(24；92；112；132)内通过容器(24；92；112；132)的旋转使物品运动，并用涂覆介质喷淋，借助于处理空气使喷淋在上面的涂覆介质干燥，其特征在于：物品(12)在容器(24；92；112；132)内在一沿底面(26；94；114；138)的向前滚动运动中从容器(24；92；112；132)一直径较小的区域运动到一直径较大的区域，并在那里沿容器(24；92；112；132)的直立壁(28；96；116；134)从容器(24；92；112；132)的下部区域运动到上部区域，在那里沿一倾斜的回引面(52；100)重新运动到底面(26；94；114；138)的直径较小的区域内，并且物品(12)沿底面(26；94；114；138)和/或沿壁(28；96；116；134)相对于容器(24；92；112；132)的垂直转轴(34)作切向的离心环绕运动。
2．按权利要求1的方法，其特征在于：处于运动中的物品(12)在物品(12)从回引面(52；100)流到底面(26；94；114；138)上时用涂覆介质喷淋。
3．按权利要求1或2的方法，其特征在于：涂覆介质环形地径向向外喷淋在物品(12)上。
4．按权利要求1至3之任一项的方法，其特征在于：物品(12)以和沿壁(28；96；116；134)的运动不同的速度沿底面(26；94；114；138)运动。
5．按权利要求1至4之任一项的方法，其特征在于：当物品沿底面(26；94)运动时，处理空气穿过物品(12)引入。
6．按权利要求5的方法，其特征在于：具有径向向外的分量的处理空气穿过物品(12)引入。
7．按权利要求1至6之任一项的方法，其特征在于：在物品沿壁(28；96；116；134)运动时，穿过物品(12)引入处理空气。
8．按权利要求1至4之任一项的方法，其特征在于：处理空气仅仅穿过沿壁(116；134)运动的物品(12)引入，而处理空气不流过沿底面(114；138)运动的物品(12)。
9．按权利要求5至8之任一项的方法，其特征在于：处理空气也穿过沿回引面(52；100)回流的物品(12)引入。
10．按权利要求9的方法，其特征在于：处理空气在流过回流到底面(94)上的物品(12)之前先加热。
11．按权利要求1至10之任一项的方法，其特征在于：物品(12)从旋转运动中排出。
12．用来用涂覆介质处理颗粒状物品(12)，特别是用于医药或食品坯料的包裹糖衣或涂膜的、尤其是实施按权利要求1至11之任一项的方法的设备，具有一可绕转轴(34)旋转驱动的容器(24；92；112；132)，一用来用涂覆介质喷淋物品(12)的喷淋装置(60)，和一用来输入处理空气的输入装置(66；120)，其特征在于：容器(24；92；112；132)具有一底面(26；94；114；138)和一直立壁(28；96；116；134)，容器(24；92；112；132)的转轴(34)基本上垂直放置，在容器(24；92；112；132)内设有一倾斜的回引面(52；100)，它从容器(24；92；112；132)的上部区域向底面(26；94；114；138)一直径较小的区域的方向延伸。
13．按权利要求12的设备，其特征在于：喷淋装置(60)具有至少一个喷嘴(64)，它设置在回引面(52；100)下端和底面(26；94；114；138)之间的区域内。
14．按权利要求13的设备，其特征在于：喷嘴(64)是一径向环形喷射的喷嘴(64)，特别是一个多介质喷嘴。
15．按权利要求12至14之任一项的设备，其特征在于：容器(24；132)的底面(26；138)可与壁(28；134)脱离接触，并以与壁(28；134)的转速无关的转速旋转驱动。
16．按权利要求12至15之任一项的设备，其特征在于：用于处理空气的输入装置(66)具有一输入通道(68)，它在底面(26；94)下面通入，并且底面(26；94)在其直径较小的区域和/或直径较大的区域内可以穿透处理空气。
17．按权利要求16的设备，其特征在于：底面(94)由一许多重叠放置的不同直径的圆环(98)的基本上同心的布局构成，其中各相邻圆环(98)在垂直方向离开一定距离地部分搭接，并且其中圆环(98)的直径从下向上逐渐减小。
18．按权利要求16或17的设备，其特征在于：壁(28；116)至少在其下部区域内可穿透处理空气。
19．按权利要求12至15之任一项的设备，其特征在于：输入装置(120)具有一输入通道(122)，它在底面(114)侧面壁(116)的区域内通入，其中壁(116)在该区域内是可穿透处理空气的。
20．按权利要求12至19之任一项的设备，其特征在于：回引面(52；100)可穿透处理空气。
21．按权利要求20的设备，其特征在于：在回引面(100)下面设有一用来加热处理空气的加热器(102)。
22．按权利要求12至21之任一项的设备，其特征在于：容器(24；92；112；132)的上缘(42)径向向内弯曲。
23．按权利要求12至22之任一项的设备，其特征在于：容器(24；92；112；132)内部其上部圆周区域之内设有一环形导向体(44)，它离开一定的径向距离与容器(24；92；112；132)的壁(28；96；116；134)连接，使得在环形导向体(44)和壁(28；96；116；134)的上部圆周区域之间形成一用于运动着的物品(12)的径向向内弯曲的穿通缝隙。
24．按权利要求23的设备，其特征在于：环形导向体(44)与容器(24；92；112；132)的壁(28；96；116；134)借助于多个导向叶片(46)连接，其中导向叶片(46)沿旋转方向看从下到上向后弯曲。
25．按权利要求24的设备，其特征在于：在容器(24；92；112；132)上方设有一径向向内突出于容器上缘(42)的、固定不动的、在壁(28；96；116；134)的上缘(42)上滑动的密封圈(56)。
26．按权利要求12至25之任一项的设备，其特征在于：设有一用来排空容器(24；92；112；132)的排空装置(74)，它具有一包围容器(24；92；112；132)的环形腔(76)，在它里面设有一螺旋形包围容器(24；92；112；132)的槽(78)，其上端设置在容器(24；92；112；132)的壁(28；96；116；134)的上缘(42)区域内。
27．按权利要求25和26的设备，其特征在于：密封圈(56)关闭槽(78)的上端。
28．按权利要求27的设备，其特征在于：密封圈(56)可以向上移动脱离容器(24；92；112；132)的壁(28；96；116；134)的边缘(42)。
29．按权利要求28的设备，其特征在于：环形腔(76)上设有一可轴向操作的排气/进气阀(84)。
30．按权利要求13至29之任一项的设备，其特征在于：在啧淋装置(60)和回引面(52；100)之间设有一环形凸缘(54)，它离喷淋装置(60)一定的径向距离。
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