CN109041657A - 种子处理设施、方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种种子处理系统，其具有中央计算机数据存储器，用户界面，以及从数据存储器至多个零售设施和多个农产品供应商的数据连接。每个零售设施均具有经构建以利用任何多种精确测量的化学制剂来均一地处理种子批料的种子处理系统。种子处理装置具有连接至多个分配站的处理施加器。每个分配站均具有与布置在天平上的容器流体连通的泵。每个分配站的泵和天平连接至系统控制器。所述系统控制器连接至数据存储器，经构建以将所需要的农用种子处理提供至施加器，并且将每个站点的化学制品用量数据提供至数据存储器。所述的数据存储器经构建以提供集中的远程监控库存控制、供应链监控和容器回收顺应性。

Description

种子处理设施、方法及装置

本申请是基于申请日为2011年12月8日，优先权日为2010年12月8日，申请号为201180059444.7，发明名称为：“种子处理设施、方法及装置”的专利申请的分案申请。

相关申请

本申请要求于2010年12月8日提交的61/421,030、2011年3月30日提交的61/469,432、2011年3月30日提交的61/469,370、2011年10月31日提交的61/553,711和2011年10月31日提交的61/553,692的美国临时专利申请的优先权，其中的每一个在这里通过提述均被全文引入。

技术领域

本发明涉及在种子处理行业中的环境管理和人身保护。更特别地，本发明通常涉及适用于定制处理种子的零售的种子处理中心、方法和装置。

本发明通常还涉及用于确定与农用种子产品的处理和销售相关的货物和服务费用的系统和方法，更特别地，涉及在处理制剂中的一种或多种组成制剂至种子批料的精确施加，以及在施加至种子批料的配方中每种组成制剂的实际量的费用。

发明背景

用于农业种植和其它目的的种子在种植之前通常会被处理。所述的处理可以实现多种不同的目的，包括攻击可能会污染种子或者可能会存在于土壤中的目标细菌、霉菌和真菌。种子处理还可以包括杀虫剂、农药并提供对以种子作为目标的昆虫和其它动物有害物的阻止或防止。处理还可以提供肥料。种子处理的直接应用允许施加至土壤所需要的处理组合物用量的降低，在种植许多有益效果之后。种植之后的施加可能不会渗透土壤至其将会起作用的程度或位置，其是依赖于天气的，并且可能不如直接的种子施加那样经济。种子分配当前通过在中央生产设施中将已利用多种化学肥料、杀虫剂或农药处理过的种子传递至农户而实现。

然而，在种植之前，种子的处理涉及施加化学制品以及其它昂贵的并且甚至是对环境或工人具有毒性的试剂。用于以批式或连续流处理模式来处理种子的多种不同的设备是已知的。Lund的美国专利5,891,246所公开的内容在这里通过参考而被引入，其描述了用于施加涂覆流体的种子涂覆装置，其中种子被种子分散元件所分散。Mueller的美国专利4,657,773公开的内容在这里通过参考而被引入，其描述了用于拌种的方法和装置，其中种子被导向至分配锥上，通过修整的喷射并位于旋转台上。Niklas的德国专利DE 4411058所公开的内容在这里通过参考而被引入，其描述了具有连接至高速、多回转驱动器的混合钵以及用以将种子喂入至混合钵的机构的设备。美国专利公开号2011/0027479和2006/0236925所公开的内容在这里通过参考而被引入，其公开了多种不同的种子处理装置，其可被用于将处理的产品或组合物施加至大量的种子。

不期望的化学废物可能会由于在不进行精确控制的情况下将过量的处理产品施加至种子的批料而产生。人为操控也是可能的，例如将多种不同的化学制品或配方倾倒至浆液或混合容器中，其可能会由于不精确的测量而产生导致环境污染的溢出或未使用的化学废品。因为处理产品可能会是非常昂贵的，例如每加仑数百美元，所以除了所不期望的任何人体暴露的风险，这可能还会导致大量的经济损失。这样的化学废品还可能会导致环境危害。据此，就需要改善包含、控制和自动操作施加至种子的处理产品用量的方式以最小化废品，确保处理的一致性，最小化成本并防止溢出，特别是在零售的层级，种子被处理并出售至个体农民客户。

特定的计算机化的大规模种子处理器可以在集中的配送中心处理大批量的种子。然而，这样的设备是昂贵的，并且通常并不适用于在零售层级使用。此外，由于在中央设施和种子的最终种植之间运送所处理的种子所导致的延迟可能会降低施加至种子的处理的最佳效果。对于特定的处理来说，包括含有数个同时施加至种子的处理的配方，所述种子需要在施加之后数小时之内被非常迅速地种植，以最优化效果。对于多个处于零售位置的个体用户来说，当利用现存的种子处理器处理控制时就会产生问题，就其本身而论为高成本的并且典型地不易用于重复和快速地加工种子批料。

在这样的零售位置，如果它们确实具有种子处理能力，那么用以涂覆种子的化学浆料就会在开口混合钵或大桶中进行混合，通常需要人员实际测量的被添加至所述开口混合钵的特定液体组分。这样的液体化学制品/配方可被手工地处理并手工地倾倒至大桶中。随后大桶内的液体被理想地搅拌并随后泵至种子处理设备中。这样的人员不一定是被良好训练的，并且人员被暴露至化学制品的风险以及溢出和处理化学制品的不当处置的风险是高的。精确控制的用量和施加程度，以及甚至是施加正确的配方是有问题的。此外，不存在简单的方式来精确地记录并校正什么和多少已被施加至种子。通常不存在自动存货和订单系统，导致特定化学物质的短缺，并随后使用较不理想的替代物。通常不存在可提供至种子处理器的自动湿度控制和动态速率应用系统，导致特定化学制品的不一致的处理以及较不理想的处理种子的湿度水平。

存在对于提供应用控制、人员保护和环境保护、以及特别适用于零售种子区位的库存系统的需要。

发明概述

本发明涉及按需种子处理系统，和提供人员和环境防护以及使用和库存监测和控制、对所涉及的所有部分有效地提供安全和实施优势的方法。所述系统可被用于任意的尺寸应用，但是特别适用于小型至中型的处理实体，例如在本地贩卖并分配种子至农户的零售商。本发明的实施方式还可被本地地和远程地提供种子处理的控制和检测，包括恰当的设备功能，库存使用，以及如所期望的提供详细的数据收集、记录和计算，例如用于种子单个批料的特定化学制剂的货品计价和记录。

在本发明的实施方式中，一个或多个种子处理制剂的应用，无论是单独使用还是作为相互之间的混合物来使用，如通过处理制剂所定义的，其均由通过可编程电子控制面板电动控制的泵来计量。所述电子控制面板可以包括唯一的和定制的编程控制器或计算机，其基于所输入的多种化学处理制剂之一来“驱动”或者运行处理系统。所述控制器利用软件来构建以在处理过程中监管或者监测所有的过程，包括施加至种子的每个化学处理制剂的速率和用量，以及种子流过处理装置的速率。在种子处理方法的过程中，控制器软件可被构建为用以发送或接收来自于控制中心或远程服务器的数据。所述数据例如可以包括设备状态、对于所处理种子的每个批料的报告、处理方法所利用的化学处理制剂的用量、对额外的化学制品运输的需求、或者新的或更新的处理制剂或化学制剂数据。

在本发明的实施方式中，处理装置的控制面板可被连接至计算机网络，例如像互联网或者移动电话网络，从而允许不同的当事人从系统接收数据或者提供更新至系统。在这种方式中，例如需要令定制种子处理器来处理它们的种子的种子公司可以具有可被放置在不同的种子部分或批料上的数个不同的配方。种子公司可以通过互联网或其它的网络连接将其配方发送至种子处理公司，以使得所述配方在所期望的零售或分配位置被电子方式装载至所公开的种子处理系统的实施方式中。另外地，化学产品和供给公司可以与本发明实施方式相连通以更新、回忆或者改变利用由化学制品公司所提供的制剂配方的系统中的多个不同配方的任意一个。

本发明种子处理设备实施方式的操作者可以选择配方，并指示系统控制器相应地运行附连至包含所述配方组分的多个不同的圆桶或小桶的一个或多个泵，从而将小桶的组分传递至将所述组分施加至种子批料的歧管系统或其它的装置。在这种方式中，所述配方的多种不同的组分由小桶被转移至种子处理设备的施加区域，并以恰当的用量被施加以在种子处理设备中涂覆一定量的种子。预混合或手动混合多种不同的配方组分和化学制剂的需求可被降低或完全消除。预混合化学制剂的这种需求的消除还可以消除对于中间混合或浆料容器以及在种子处理批料之间可能会需要额外的维护或清洁的任何相关的泵、软管或其它管道的需求。

在本发明的实施方式中，所述系统可以通过从每个小桶基本上撤走全部的组分以最大化地利用所购置的处理组分，由此最小化小桶中未被利用的内容物含量。例如，随着小桶内的内容物被耗尽，或者邻近于耗尽，与所述小桶相关的感应器可以提供信号通过界面至系统控制器，系统控制器随后可以发出警告给定制的种子处理器的操作者以显示指令，从而及时地准备替换小桶。基于提供给系统的小桶的重量变化通过每个小桶工作站位置处的每个小桶下放置的计量器或测压元件，在处理过程中，所述感应器可以监测每个独特的小桶以随着其内容物被应用从而连续地计算剩余在每个小桶内的化学组分的含量。当在施加化学处理组分的过程中小桶的重量停止变化的时候，所述系统可以确定小桶实际上是空的并且进一步的泵吸作用可以将空气引入至处理线路中。这允许所述系统撤走小桶内的全部处理组分，其可以利用分配硬件而被物理地提取，同时还防止所述系统在空的小桶的情况下处理种子的批料。当所述系统已被确定从所述小桶不再具有可以撤走的流体的时候，所述系统就可以停止处理过程，直至所述小桶被替换，或者由不同的小桶工作站开始撤走相同的处理组分流体，或者提高不同的小桶工作站的相同处理组分流体的泵浦速率，所述不同的小桶工作站装备有等价的处理组分。

在本发明的实施方式中，零售种子处理设施包括用于将种子主要地贩卖至当地或地区种植户或农户的种子存储，其具有存储区域、操作区域和客户访问区域。存储区域用于种子处理化学制品的存储存货，主要是小桶内的种子处理制剂原料，并且可以包括散装种子贮藏仓。在操作区域，所述设施包括主要由小桶工作站和混合工作站组成的一系列分配站，种子处理器，其全部被连接至可编程过程控制器。典型地，建筑物将包含所述小桶的存储区域和操作区域。所述设施可以包括种子/谷物运输设备，例如用于将散装种子提供至种子处理器并且还用于将种子处理器的输出传送至零售客户装载或拾取区域的标准传送器。所述设施可以包括气象感应器，例如温度、湿度、大气压力可被连接至可编程过程控制器。

种子公司可以实时访问以观察施加过程或者被授权以允许通过所连接计算机的互联网或者其它系统来改变、替换或者更新配方。在类似的方式中，定制的种子处理器还被设置在本地控制设备的位置。而且，如果需要的话，制造种子处理化学制品的公司(例如化学制品公司)可被包括在可通过互联网或其他网络来访问所述系统的机构名单中，从而例如能够使化学制品公司计划化学制品库存的生产或者监测材料被施加至种子批料的质量和数量。这样的监测可以将信息提供给化学制品公司以确保随着化学制品的应用，配方被恰当地施加并管理库存水平。

在本发明的实施方式中，所述系统可以为种子公司、种子组合物制造公司(例如制造种子处理组合物的化学制品公司)、本地定制的种子处理器或其任意的组合提供库存管理控制。例如，随着小桶的内容物被耗尽，或者近乎耗尽，与所述小桶相关的感应器就可以提供信号通过界面至系统控制器，其可以发出警报至定制的种子处理器的操作者，给出指令以及时地替换所述小桶。所述感应器对于每个小桶均是唯一的，或者基于提供给系统的小桶的重量变化通过每个小桶工作站位置处的每个小桶下放置的计量器或测压元件，在处理过程中，所述系统可以随着其内容物被应用连续地计算每个小桶内的化学组分的含量。

所述系统还可以将警报传送至定制的种子处理器的订货部门，以根据需要订制更多的材料，其相应地可以报警给化学制品公司计划生产更多的所需要的种子处理组分或化学品配方。如果将存在材料的拖延/短缺，那么种子公司也可被警告，所以其还可以做出库存决定。例如，种子公司可以将种子处理制剂改变为可能不会需要处于短缺供应状态的配方或组分的另一种类似的配方。

本发明的实施方式包括根据用户输入、施加的化学配方、种子种类、种子数量、处理批次、产品的库存程度控制、所选择的配方、单个小桶的位置以及来自于合适的分配中心的自动补充消耗品组件，对所有的过程产生深入详细的报告的方法。本发明实施方式的数据共享能力提供了单独的按需种子处理器系统、种子处理材料的制造者(例如化学制品制造公司)、需要令种子如此处理的种子供给公司、零售种子处理器/分配器、和最终为所处理种子的消费者的农户之间的连通。

一个优势在于包括软件控制器，通过所述控制器还可以提供所述系统的自动调节、自我诊断和校正配置，其例如为可编程逻辑控制器，可以确保响应于所述系统的变化而将化学制品精确地动态施加至种子批料。所述系统可以在每个单独的小桶工作站调整泵速以确保单独处理组分的处理速率处于处理制剂所期望的水平。这可以通过连续地或周期性地监测每个处理组分容器(小桶)在施加过程中的重量变化来实现，从而确保处理组分的实际应用会发生。响应于实际施加速率的变化，如通过小桶、可能取决于部分地阻塞的过滤器或软管的重量变化所测定的，所述系统可以提高泵速以适应这些条件，并且在过滤器被替代或者软管内的阻塞物被移除的时候相类似地提高泵速。

本发明的实施方式利用条形码或者RFID标签来唯一地确定每个单独的小桶、圆桶或其它化学制品容器。由条形码标记或RFID标签在每个小桶上编码的识别信息可以包括的信息例如为小桶内容物的制造商、与小桶内容物相关的批次或批号、小桶的尺寸或容量、由制造商或化学制品供给公司所提供的包含在小桶内的化学制品的实际含量、验证或纠错识别数据的校验数字、唯一的小桶序列码或者其它有用的识别信息。

本发明的实施方式包括模块化的小桶工作站，其将化学制剂的单独小桶连接至种子处理装置。多个小桶工作站可被连接至歧管，其可以将多个小桶的配方结合至混合物中，由被编程至系统控制器中的配方而导向。在通过种子处理装置将化学品施加至所述种子之前，所获得的流体混合物可以进一步通过将流体导向通过振荡的折流板反应器或其它的流体混合装置而混合。

本发明的实施方式包括图形用户界面(GUI)，其可以提供实时种子处理报告、库存状态和信息、小桶状态报告和警报通知，并且具有用于构建用于种子处理的配方和批料的界面。所述的GUI提供给本地操作者构建用于操作的系统以及监测化学处理过程的能力。所述的GUI还可以提供启动或回顾配方更新的界面，所述配方更新通过系统的网络连接而从远程位置下载。所述GUI还可以提供界面以在本地组装的系统输入或构建定制的配方。

本发明的一个优势包括降低种子处理和种植之间的延迟。这样的种子处理需要由种子零售商在本地层级来完成，其更加接近于农户。因为所述系统的实施方式可以有效地并经济地在零售层级处理种子，同时还可在密闭系统中环境安全地处理所期望的化学制剂，所以与种子分配和运送相关的处理和种植之间的时间就可被极大地缩减。

本发明的一个优势包括消除了将种子处理产品混合至浆料中、或者预混合的需求。取而代之的，所述处理可以“直接的”或者未预混合地直接施加至种子。所施用混合物可以包括数个电动计量并由可编程控制面板控制的产品。仅可利用合适的连接器而被存取或者“分接”的安全圆桶或小桶的使用可以防止篡改小桶的内容物，并提供导致小桶内包含的化学制剂的完整性和质量的其它因素。另外地，在小桶返回至循环或者回收设施时，安全小桶的应用可以允许将要耗尽的小桶的任何残留内容物的再利用。

本发明的一个优势包括由编程控制软件来导向所有进入的化学制剂的混合物的混合以及比例。所述系统还监测并监控处理过程中的所有过程，并且可以同时发送并接收来自于控制中心或服务器的数据，该控制中心或服务器相对于种子处理装置远程地设置。

一个优势包括消除化学罐至浆料容器的手工混合，化学制品在浆料容器被预混合并存在未在充足的时间内使用时“溢出”悬浮液的风险。通过降低化学制品溢出或污染的潜在风险，该系统还极大地改善并加强了人身和环境安全。

一个优势包括软件控制器，其还可以通过无线或有线的互联网或类似网络提供危机管理，从而帮助检测任意不期望的化学成分、配方、应用和/或种子问题。所述控制器的自诊断和校正配置，例如可编程逻辑控制器，可以确保至种子的精确化学制品施加并提供帮助以诊断错误或设备故障。

在一种实施方式中，多配方液体种子处理圆桶机架系统放置在种子处理设备附近。所述系统提供用于环境和人身防护的模块化、冗余度和易接近性。所述圆桶机架系统包括一系列单独的机架单元，并且在实施方式中，所述单独的机架单元具有数个小桶容纳单元和混合单元。每一个具有圆桶座表面和计量器部分以使得小桶被放置在圆桶座表面上的基底均由计量器部分称重。在该实施方式中，所述基底具有四面矩形印记，前面、两个侧面和背面。每个机架单元均具有包括泵和泵控制器的专用组件，空气移除设备，以及具有混合马达、管件、用于电能和控制的线材的混合器。安装框架在基底支撑的背侧向上延伸，并且提供用于所述专用组件的连接。

实施方式的特征和优势在于专用组件、管件、线材和连接对于每个机架单元来说都是从每个机架单元的前侧容易接近的。

实施方式的特征和优势在于所述基底高度较低，换句话说，地面至计量器顶部之间的距离被最小化，从而降低小桶必须被完全抬起以将所述小桶放置在计量器上的距离。

实施方式的特征和优势在于机架单元可被调整以配合多种不同高度的圆桶或小桶。

本发明实施方式的特征和优势在于设备安装框架在背侧向上延伸以使得所述框架的支撑框架不会被设置在机架的前侧。

本发明实施方式的特征和优势在于在种子处理应用中所描述的设备、装置和方法，在不是种子处理的应用中的利用。例如，其它农产品的处理可以利用在这里所描述的装置来完成。所述装置、系统和方法的其它不连续的部分被意图用于其它行业的应用中。

本发明的一种实施方式包括模块化的小桶工作站，其包括计量器或测压元件、泵、搅拌装置、空气移除组件、小桶连接器、以及将单独的化学制剂小桶连接至种子处理装置的相关的管道或管材。小桶工作站的可更换组件结构可以降低必须维持并保持在备用配件的库存中的便于使用的和替换部件的数量。在一种实施方式中，多个小桶工作站被流体连通于歧管，其可将多个小桶的配方结合至由被编程至系统控制器中的配方所控制的预定混合物中。所获得的流体混合物可通过将流体导向通过振荡的折流板反应器或其它的流体混合装置而被进一步混合。在一种实施方式中，空气移除组件包括经构建以将任意流体返回至所述配方被初始地撤走的小桶的阀，其可以脱除由配方供给管线移除的空气或气泡。

本发明实施方式的一个优势包括消除将种子处理产品混合至浆料中、或者预混合的需要。取而代之的是，所述处理可以“直接的”或者未预混合地直接施加至种子。所施加混合物可以包括数个电动计量并由可编程控制面板控制的产品。仅可利用合适的连接器而被存取或者“分接”的安全圆桶或小桶的使用可以防止篡改小桶的内容物，并提供导致小桶内包含的化学制剂的完整性和质量的其它因素。另外地，当小桶返回至循环或者再利用设施时，安全小桶的应用可以允许将要耗尽的小桶的任何残留内容物的回收。

本发明涉及以下实施方案：

实施方案1.一种在零售种子处理设备处理种子的方法，用于将处理过的种子递送至零售客户，所述方法包括：

选择配方；

根据所述配方以特定的个体流速从多个小桶通过多个各自的流体管线同时地分配液体种子处理制剂；

提供测量的种子流通过种子处理器，

将各自的流体管线结合至组合的流体管线，并且所述组合的流体管线将所组合的流体提供至种子处理器，以喷涂在所测量的种子流上，

在旋转圆筒中混合处理过的种子；

在零售种子处理设施将种子递送至零售客户或者将种子递送至零售客户种植区位，或者暂时性地存储种子，其由零售客户来收集。

实施方案2.根据实施方案1所述的方法，进一步包括基于存储在可编程系统控制器中的配方来控制每个小桶的特定的个体流速，所述可编程系统控制器与多个小桶中的每一个处的泵连通。

实施方案3.根据实施方案1或2所述的方法，进一步包括将多个小桶的中的每个小桶均放置在小桶工作站上，所述小桶工作站包括计量器以测量每个小桶随着流体被分配时的重量。

实施方案4.根据实施方案3所述的方法，进一步包括令可编程系统控制器由每个泵提供的所期望的特定流速与基于在每个各自的小桶中随着其中的流体被分配而使流体重量的降低而测得的流速相比。

实施方案5.根据上述实施方案任一项所述的方法，进一步根据所述配方将测量流速的水提供至所述组合流体管线，并且基于如下的至少一项改变所述水的流速：环境湿度和被处理种子的水分含量。

实施方案6.根据上述实施方案任一项所述的方法，进一步包括基本上仅当种子落下的时候控制结合流体的喷涂。

实施方案7.根据上述实施方案任一项所述的方法，进一步包括基于可编程系统控制器的数据在零售种子处理设施打印报告，所述报告包括所施加的液体种子制剂的价格和数量，并且将所述报告提供给客户。

实施方案8.根据上述实施方案任一项所述的方法，进一步包括将涉及处理过的种子的数据通过网络的方式发送至远程位置，并出于在未来种植季节访问的原因存储涉及处理过的种子的数据。

实施方案9.根据上述实施方案任一项所述的方法，进一步包括提供5至50加仑容量的多个小桶。

实施方案10.根据上述实施方案任一项所述的方法，进一步包括通过搅拌马达的方式周期性地搅拌多个小桶中的每一个。

实施方案11.一种处理一系列连续的种子处理订单的方法，包括来自于在种子处理设施处的多个本地种植者的第一订单和后续订单，所述方法包括：

从至少一个种子处理化学制品供应公司接收，在其中具有多个不同的种子处理制剂的多样性的相同尺寸的小桶，并在零售种子处理设施处现场存储多样性的小桶；

从至少一个种子公司接收批量的多种不同的种子种类并在原地存储所述批量；

将第一种子处理订单输入至种子处理系统的可编程过程控制器中，所述订单包括配方选择和种子数量，所述种子处理系统包括种子处理器、一堆小桶工作站，每个小桶工作站流体连通于种子处理器，所述可编程过程控制器可操作地连通于种子处理器和所述一堆小桶工作站；

将多个多样性的小桶装载至小桶工作站中，令小桶流体连接至小桶工作站以由此令它们流体连接至种子处理器；

在可编程过程控制器的控制下操作所述小桶工作站，以根据第一订单的配方提供多个小桶的同时分配；

在可编程过程控制器的控制下操作所述种子处理器，以根据第一订单的数量提供通过种子处理器的种子流由来自同时分配的多个小桶的流体涂覆；

当第一订单的数量已被涂覆的时候，停止多个小桶的同时分配；和

对于每个后续的订单重复上述的步骤。

实施方案12.根据实施方案11所述的方法，进一步包括当通过扫描每个小桶的条形码或RFID表面中的一个的方式而接收其的时候，获取小桶的库存。

实施方案13.根据实施方案11或12所述的方法，进一步包括当装载至每个单独的小桶工作站上的时候扫描每个小桶。

实施方案14.根据实施方案11至13所述的方法，进一步包括在坐落于每个小桶工作站上的时候称重每个小桶并计算每个小桶内的流体量，并提供其信息至种子处理系统的操作者。

实施方案15.根据实施方案11至14任一项所述的方法，进一步包括提供来自用于第一订单和每个后续的订单的可编程系统控制器的打印报告，并分别将所述订单提供给本地种植者。

实施方案16.根据实施方案11至15任一项所述的方法，进一步包括对于每个订单和每个单独的种植者来说，将种子输送至位于种子处理设施处的种植者或者将种子递送至种植者的种植区域，或者暂时性地存储由种植者收集的种子。

实施方案17.根据实施方案11至15任一项所述的方法，进一步包括在小桶倒空之后，扫描所述小桶并将所述小桶返回至回收中心。

实施方案18.根据前述实施方案任一项所述的方法，其中当特定小桶的内容物不足以处理特定批次的种子的时候，并且当小桶的内容物低于预定水平的时候，提供警报。

实施方案19.根据前述实施方案任一项所述的方法，进一步根据配方将测量流速的水提供至组合流体管线，并基于下述至少一项改变所述水的流速：环境湿度和被处理种子的水分含量。

实施方案20.一种在种子处理设施处理种子处理订单的方法，所述方法包括：

从至少一个种子处理化学制品供给公司接收，多样性的相似尺寸的小桶，所述小桶的尺寸为5至25加仑和约30加仑之一，并且其中的每一个均具有两个顶壁上部进入接口，所述多样性的小桶包括多个不同的种子处理制剂；

在零售种子处理设施原地存储多样性的小桶直至使用；

在至少一个小桶中引入种子处理制剂，仅通过连接至小桶上两个顶壁上部进入接口中的一个的分配头的方式；

仅将至少一个小桶中的种子处理制剂分配至种子处理器的闭合区域中，由此在所述种子处理订单的处理过程中，在种子处理设施的人员就不会被暴露至所述小桶中的液体种子处理制剂。

实施方案21.根据实施方案20所述的方法，至少某些小桶在其中配置有搅拌机构，并且马达驱动被连接至搅拌机构。

实施方案22.根据实施方案21所述的方法，其中种子处理制剂的分配包括从多个小桶同时地分配，每个均包括流速。

实施方案23.根据实施方案22所述的方法，其中来自于多个小桶的每个所述的分配相对于其它的多个小桶的分配处于成比例的流速，并且其中所述成比例的流速与种子处理配方一致。

实施方案24.根据实施方案20至23任一项所述的方法，其中每个流速均由两个单独的参数来测量。

实施方案25.一种在种子处理器设施处理种子处理订单的方法，所述方法包括：

从至少一个种子处理化学制品供给公司接收多样性的可手动操作的小桶，所述小桶在其中具有多个不同的种子处理制剂，至少某些小桶在其中配置有搅拌机构；

在零售种子处理设施原地存储多样性的小桶直至使用；

仅通过连接小桶顶部接口的分配头的方式访问小桶内的种子处理制剂，

利用多个小桶外部的马达搅拌多个小桶，

将小桶内的种子处理制剂分配至种子处理器的闭合区域中，由此不会通过所述分配将人员暴露于小桶内的液体制剂。

实施方案26.一种种子处理设施，用于将处理过的种子递送至零售客户用以种植，所述设施包括：

存储区域、操作区域和客户访问区域，

在所述设施的存储区域中的可手动操作的多个小桶，含有所存储的多个种子处理制剂，

在所述设施的操作区域中的多个小桶工作站，每个小桶工作站具有用于所选择的可手动操作的多个小桶中的一个的接收区域以及用于将小桶连接至所述平台的流体连接，

在操作区域内的连续流动处理种子处理器，具有种子处理制剂入口、种子入口、处理部分、混合部分和处理过的种子的排出部分，以及

每个小桶工作站具有与入口流体连通的流体管线，由此种子处理制剂可以由在任意的一个小桶工作站上的小桶进行分配，通过所述各自的流体管线至种子处理制剂入口，由此不存在种子处理制剂在小桶内的手工混合并且操作者对所述种子处理制剂的暴露被最小化。

实施方案27.根据实施方案26所述的种子处理设施，进一步包括散装种子存储和运输装置，用于将散装种子存储流机械地运输至连续流动处理种子处理器，所述运输装置延伸至种子处理器。

实施方案28.根据实施方案26或27所述的种子处理设施，进一步包括可编程过程控制器，其具有用户界面并可操作地连接至种子处理器和每个小桶工作站，根据配方，控制处理器控制多个小桶工作站的种子处理制剂同时分配至种子处理器。

实施方案29.根据实施方案26-28任一项所述的种子处理设施，其中每个小桶工作站具有由过程控制器所控制的可变流量泵，和定义小桶接收区域部分的计量器，所述计量器被连接至过程控制器，其中，在小桶工作站平台位置处的小桶内种子处理制剂的重量损失可以随着其中的种子处理制剂的分配而被监测。

实施方案30.根据实施方案28或29所述的种子处理设施，其中所述过程控制器被编程以利用重量损失的监测来使各自泵的性能有效。

实施方案31.根据实施方案26至30任一项所述的种子处理设施，其中每个小桶工作站包括机架部分，泵被固定至所述机架部分并且被设置在小桶接收区域的上方。

实施方案32.根据实施方案28至32任一项所述的种子处理设施，其中所述过程控制器被连接至网络，从而传送相关于种子处理操作的数据，并接收包括配方的数据，以组合种子处理制剂。

实施方案33.根据实施方案28至32任一项所述的种子处理设施，进一步包括扫描器，可操作地连接至过程控制器，用于扫描坐落于多个小桶工作站的任意一个之上的小桶。

实施方案34.一种种子处理设施，用于将处理过的种子递送至零售客户用以种植，所述设施包括：

多个可手动操作的小桶，每个小桶均具有多个种子处理制剂中的一个，

设置在所述设施处的多个小桶工作站，每个分配工作站具有接收区域，用于接收所选择的多个可手动操作的小桶中的一个，和用于连接至所述一个小桶的流体连接器，以及连接至流体连接器的泵，用以将所述一个小桶中的种子处理制剂从其中泵出，

连续流动处理种子处理器，具有种子入口、处理部分和处理过的种子排出部分，

混合歧管，延伸至种子处理器的处理部分，并且其中

每个小桶工作站具有连接至混合歧管的流体管线，由此流体可以从位于任意一个小桶工作站的小桶通过所述的各自流体管线分配至混合歧管，并且进入种子处理器的处理部分。

实施方案35.一种种子处理设施，用于将处理过的种子递送至零售客户用以种植，所述设施包括：

在设施处的多个可手动操作的小桶，其具有存储的多个种子处理制剂，

种子处理器，具有种子入口、处理部分和处理过的种子排出部分，

设置在设施处的多个小桶工作站，每个分配工作站具有用于接收所选择的多个可手动操作的小桶之一的接收平台，以及用于连接至放置在所述平台上的小桶的流体连接器，用于称重放置在所述平台上的包括所述小桶的内容物的小桶的称重机构，以及计量泵，多个小桶工作站流体连接至种子处理器，

控制处理器，连接至种子处理器，并且连接至多个小桶工作站的每个小桶工作站，用以控制各自计量泵的泵速，并且用于接收涉及在每个小桶工作站称重小桶的信号，用于根据存储在控制处理器中或输入至控制处理器中的多个制剂配方之一来选择性地操作同时地选择小桶工作站的多个泵，并且用于控制种子处理器的操作。

实施方案36.一种实施零售种子销售业务的方法，包括：

从种子公司购买散装谷物，并将其递送至零售种子销售方的设施；

购买并接收包含在至少一打小桶内多个种子处理制剂化学制品，所述小桶容量为7至30加仑，

填写来自客户的的种子处理订单，其中，每个订单包括种子处理制剂配方和种子数量，其相应于配方中的制剂元素由多个小桶的内容物根据所述配方以成比例的速率同时分配至种子处理器，从而涂覆所订购的种子数量流，当处于所订购的种子数量末端时同时地停止所述分配，

将报告提供给种植者并贩卖处理过的种子，其购买价格基于种子的数量和施加至其的种子处理制剂，和

将种子递送给客户。

实施方案37.根据实施方案36所述的实施零售种子销售业务的方法，进一步包括当小桶倒空或近似于倒空的时候，将小桶运送至回收设施。

实施方案38.根据实施方案36或37所述的实施零售种子销售业务的方法，进一步包括利用可编程控制处理器来根据配方控制多个小桶的内容物的分配，并确定通过利用两个不同的参数来分配的内容物的数量。

实施方案39.一种在零售种子处理设施处理种子的方法，用于将所处理过的种子递送至零售客户，所述方法包括：

由连接至可编程系统控制器的用户界面选择配方；

根据所述配方，由可编程过程控制器控制并根据所选择的配方，从多个分配工作站以特定的个体流速同时地分配液体种子处理制剂通过多个各自的流体管线；

提供由可编程控制处理器控制的种子通过种子处理器的测量流动；

将各自的流体管线结合成为组合的流体管线，并且所述组合的流体管线将组合流体提供至种子处理器，用于喷涂至所测量流动的种子上，由此提供处理过的种子；

在旋转圆筒内混合处理过的种子。

实施方案40.根据实施方案39所述的方法，进一步包括将种子递送至零售种子处理设施处的零售客户，或者将种子传送至零售客户种植位置，或者暂时性地存储通过零售客户收集的所述种子。

实施方案41.根据实施方案40所述的方法，进一步包括将所有的分配工作站排列为一排或多排，将计量器提供给每个分配工作站，并且将流向种子处理器的种子处理流体限制至由一排或多排的分配工作站延伸的流体管线。

实施方案42.一种在种子处理设施处理种子的方法，所述方法包括：

由连接至可编程系统控制器的用户界面选择配方；

在可编程过程控制器的控制下并且根据由可编程过程控制器所选择的多个分配工作站所选择的配方，同时地分配各自的液体种子处理制剂，从多个分配工作站至种子处理器，每个分配工作站具有通过可编程过程控制器控制的泵，和连接至可编程过程控制器的计量器，用以在所述的分配工作站监测流体重量，从而所述分配通过可编程过程控制器所选择的泵工作站处的泵的运行而提供；

通过同时地监测在每个所述泵的运行期间流体的重量来核实每个泵的运行；

在通过可编程过程控制器来控制的种子处理器中处理种子；

将流向种子处理器的种子处理流体限定至从多个分配工作站延伸的流体管线。

实施方案43.根据实施方案42的在种子处理设施处理种子的方法，进一步包括将来自于每个分配工作站的每个单独的流体管线在邻近于种子处理器的歧管处结合至组合的流体管线中。

实施方案44.根据实施方案42所述的在种子处理设施处理种子的方法，进一步包括在零售种子处理设施处将处理过的种子结合递送至零售客户。

实施方案45.根据实施方案42所述的在种子处理设施处理种子的方法，进一步包括通过可编程过程控制器在每个分配工作站监测包含流体的小桶的消耗，并且当空的或者近似于空的时候，利用另外的含有流体的小桶替代该特定的小桶，并且将涉及该替代的数据输入至可编程过程控制器中。

实施方案46.一种种子处理系统，包括：

多个泵工作站，其具有接收区域，用以接收液体化学制品容器，每个泵工作站具有计量器和泵；

可编程系统控制器，被电连接至多个泵工作站中的每一个的泵控制器和计量器，所述可编程系统控制器经构建以接收由多个泵工作站中的每一个的计量器所读取的重量，并控制响应于种子处理配方的每个泵递送；

种子处理器，经构建以将多个化学制品处理以均匀的方式施加至一定量的种子，所述种子处理器流体连通于每个泵工作站；

其中，所述可编程系统控制器可操作地连接至计算机网络，并经构建以接收和发送相关于种子处理制剂的相关数据。

实施方案47.根据实施方案46所述的种子处理器，其中每个泵工作站具有连接至泵和可编程系统控制器的泵控制器。

实施方案48.根据实施方案46的种子处理系统，进一步包括：条形码扫描器，其可操作地连接至可编程系统控制器，其中所述条形码扫描器经构建以读取与化学制品容器相关的至少一个条形码，并且可编程系统控制器经构建以接收并在库存数据库中存储条形码编号。

实施方案49.根据实施方案46所述的种子处理系统，进一步包括：射频识别(RFID)读取器，其可操作地连接至可编程控制器，其中所述RFID经构建以读取连接至化学制品容器的RFID标签，并且存储在RFID中的一系列数据被提交至可编程系统控制器，用于报告生成和库存控制。

实施方案50.根据实施方案46所述的种子处理系统，其中RFID读取器被固定至多个泵工作站中的每一个，并且系统控制器经构建以使得泵工作站的泵仅当RFID读取器可以读取与设置在泵工作站的计量器上的小桶相关的RFID标签的时候才被运行。

实施方案51.根据实施方案46至50任一项所述的种子处理系统，其中空气移除阀被固定至多个泵工作站中的每一个，并且流体连通于泵和化学制品容器。

实施方案52.根据实施方案46至51任一项所述的种子处理系统，其中可编程控制器被进一步构建以通过计算机网络报告在种子处理过程中所收集的选择数据。

实施方案53.根据实施方案46至52任一项所述的种子处理系统，其中在种子处理过程中由可编程控制器收集的数据包括至少一个如下的设置：

从每个容器泵出的化学制品的重量；

每个泵工作站的泵被运行的时间；

在运行期间每个泵工作站的泵的平均速度；以及

施加至种子批料的化学制品用量。

实施方案54.根据实施方案46至53任一项所述的种子处理系统，其中每个泵工作站进一步包括支撑框架，并且所述的支撑框架在液体化学制品容器的接收区域位置处支撑各自的泵。

实施方案55.根据实施方案46至54任一项所述的种子处理系统，进一步包括：具有计量器的混合工作站，设置在计量器上的混合容器，流体连通于混合容器的泵，导向混合容器的水供给管线，以及泵控制器，所述泵控制器经构建以运行所述泵。

实施方案56.根据实施方案46至55任一项所述的方法，进一步包括：监测在各自的种子处理位置处的多个处理化学制品中的每一个的消耗。

实施方案57.根据实施方案46至56任一项所述的方法，进一步包括：测量种子处理位置处的环境条件。

实施方案58.根据实施方案57的方法，其中所述环境条件为温度和湿度中的一个。

实施方案59.一种分配种子的方法，包括：

将一定量未处理的种子提供至零售分配中心；

提供位于所述零售分配中心处的多个化学制品种子处理，其中每个化学品种子处理被存储在各自的小桶内；

在施加化学制品种子处理之前称重每个小桶；

将多种化学品种子处理的一种或多种同时地施加至所述量的未处理种子的一部分；

在施加化学制品种子处理之后称重每个小桶；和

计算被施加至种子部分的多个化学制品种子处理中的一个或多个中的每一个的体积。

实施方案60.根据实施方案59所述的分配种子的方法，进一步包括：

生成报告，所述报告包含施加至种子部分的多个化学制品种子处理中的一个或多个中的每一个的体积。

实施方案61.根据实施方案60所述的方法，进一步包括打印和提供报告给处理过的种子的购买者，在零售分配中心存储数据，并且将数据通过网络的方式选择发送至至少一个远程接收者。

实施方案62.根据实施方案61所述的方法，进一步包括由至少一个远程接收者来选择并编辑数据，并且进一步将所选择的和编辑的数据通过网络的方式发送至第四接收者。

实施方案63.一种用于接收填充有多至30加仑的种子处理制剂的小桶的小桶工作站，所述小桶工作站包括：

基底部分，具有用于接收尺寸大至30加仑的小桶的平台，所述平台具有连接至其的测压元件，从基底部分的后部延伸的直立支撑结构部分，所述基底部分和直立支撑结构定义了小桶接收区域，其尺寸用以容纳大至30加仑的小桶尺寸，泵被连接至小桶接收区域之上的支撑结构，基底部分具有地面配合表面，并且平台邻近于地面配合表面来设置，由此大至30加仑的小桶可以从小桶工作站位于其上的地面手动抬升至平台之上。

实施方案64.其中，小桶工作站具有连接至泵入口的分配头。

实施方案65.其中，泵包括马达并且小桶工作站进一步包括安装至支撑结构并连接至马达的马达控制器。

实施方案66.其中，小桶工作站进一步包括空气移除阀和过滤器。

实施方案67.其中，每个小桶工作站具有经调整以连接至小桶上搅拌部分的马达，小桶尺寸大至30加仑。

实施方案68.一系列分配工作站，包括如在实施方案63至67任一项所描述的多个小桶工作站，所述分配工作站被设置为一排或多排。

实施方案69.根据实施方案68所述的一系列分配工作站，进一步包括至少一个混合工作站，所述混合工作站包括基底，用于接收流体的混合钵，用于从所述混合钵泵出流体的泵，用于测量混合钵内的内容物重量的测压元件。

实施方案70.一种控制种子处理液体制剂的污染的方法，包括：

在地理上与化学制品分配位置相隔离的使用位置处，在化学品分配位置的多个小桶中接收种子处理化学制品的液体制剂，将分配头插入至多个小桶中并根据配方以所测量的成比例的速率直接从多个小桶机械地同时泵出液体至连续流种子处理器，所述连续流种子处理器具有安装至其的歧管以用于结合。

实施方案71.根据实施方案70所述的方法，进一步包括运输多个小桶至使用位置，并将多个小桶连接至种子处理器，以使得来自于多个小桶中多于一个中的内容物可被同时地泵出至种子处理器。

实施方案72.根据实施方案70或71所述的方法，进一步包括在网络上将小桶内容物的特定制剂的配方发送至种子处理器。

实施方案73.根据实施方案70至73任一项所述的方法，进一步包括在将各自小桶的内容物泵至种子处理器的过程中监测小桶重量的降低。

实施方案74.根据实施方案73所述的方法，其中监测重量的步骤包括：

在所述内容物被泵出的时候随着各自小桶的重量的降低而电动地生成并发送重量数据。

实施方案75.根据实施方案70至74任一项所述的方法，其中当特定小桶的内容物不足以处理特定批量的种子的时候，或者当小桶的内容物降低至预定量以下的时候，提供警报。

实施方案76.根据实施方案70至75任一项所述的方法，进一步包括在包括计量器的小桶工作站上安装多个小桶中的每一个，由此每个小桶的重量均被监测。

实施方案77.根据实施方案70至76任一项所述的方法，利用条形码或RFID中的一个来标记每个包装的小桶，所述条形码或RFID标签包括涉及所标记小桶的内容物的数据。

实施方案78.根据实施方案77所述的方法，进一步包括：在种子处理器处读取条形码或RFID标签。

实施方案79.根据实施方案78所述的方法，进一步包括：基于在种子处理器处收到的小桶并且当小桶被放置在小桶工作站上的时候来读取条形码或RFID标签。

实施方案80.根据实施方案70-79任一项所述的方法，进一步包括通过控制并监测每个特定小桶的泵分配内容物来监测每个小桶的泵出的步骤。

实施方案81.一种种子处理系统，包括：连接至泵的多个小桶，和将泵直接连接至连续流种子处理器的流体管线，根据种子配方以成比例的速率同时地分配多个小桶。

实施方案82.根据实施方案80所述的种子处理系统，进一步包括多个计量器，其提供关于多个小桶中的每一个的重量电子信息，同时所述小桶部分的内容物被分配至种子处理器。

实施方案83.一种种子处理系统，包括：多个小桶，每个均包含种子处理液体制剂，每个小桶被连接至单独的泵，并且每个小桶被放置在计量器上，用以监测分配于其的种子处理液体制剂的量。

实施方案84.一种种子处理系统，具有多个30加仑容量或更低的聚乙烯小桶，并且每个均包含种子处理制剂，每个小桶均被连接至泵，并且每个小桶均被设置在计量器上，由此多个小桶中的每一个的重量均被监测，同时与每个小桶相关的泵被运行。

实施方案85.根据实施方案84所述的种子处理系统，其中每个泵和每个计量器被连接至控制处理器，以电子监测和控制所述泵。

实施方案86.一种处理种子的方法，包括：

在施加时根据配方混合多个处理化学制品以形成混合物；

将处理化学制品的混合物施加至未知量的种子流；

当所述流结束的时候终止所述施加；

确定施加至所述未知量的种子的多个处理化学制品中的每一个的重量；以及

基于化学制品施加的完成，计算施加至所述未知量的种子的多个处理化学制品中的每一个的消耗体积。

实施方案87.根据实施方案86所述的方法，进一步包括：

将多个处理化学制品中的每一个的消耗体积报告至数据库，计算机数据库被存储在有形的计算机可读介质中。

附图说明

本发明的实施方式在考虑到下文结合附图所进行的对于本发明多种不同的实施方式的详细说明而被更加完全地理解，其中：

图1a描述了种子处理系统的一种示例性的实施方式，其具有10个小桶工作站、一个伸缩容器工作站和一个搅拌器工作站。

图1b描述了图1a的小桶工作站的一部分。

图2a-2b为种子处理系统的示例性实施方式的块状图。

图3a为小桶工作站的示例性实施方式的框图。

图3b为水伸缩容器分配工作站的框图。

图3c为混合容器分配工作站的框图。

图4a描述了在计量器上设置有小桶的小桶工作站的示例性实施方式的透视图。

图4b描述了小桶工作站的示例性实施方式的正视图。

图4c描述了小桶工作站的示例性实施方式的侧视图，所述视图为相对于其镜像图像的基底、计量器和垂直支撑框架的相对侧。

图4d描述了小桶工作站的示例性实施方式的前透视图，所述视图为相对于其镜像图像的基底、计量器和垂直支撑框架的前角附近。

图4e为排空阀的剖面透视图。

图4f为小桶搅拌机构的透视图，其可被供给填充有种子处理制剂的小桶。

图5描述了零售种子处理设施的示例性实施方式的平面视图布局。

图6描述了种子处理系统的一种示例性实施方式，其具有5个小桶工作站和一个伸缩容器工作站。

图7为处理系统和其它的网络位置和系统参与者之间通信的示例性框图。

图8为根据本发明的实施方式在零售区位、供应商和消费者之间通信并产生流动的示例性框图。

图9为在种子处理系统和可以远程建立的数据存储之间潜在的数据存储和处理的示例性框图。

图10a-10d描述了示例性的种子处理系统设置屏幕。

图11a-11d描述了示例性的种子处理主系统屏幕。

图12a-12g描述了示例性的种子处理系统泵站细节屏幕。

图13a-13c描述了示例性的计量器校正屏幕。

图14a-14f描述了示例性的种子处理系统批料处理设置屏幕。

图15描述了示例性的伸缩填充指令屏幕。

图16a-16b描述了示例性的种子处理系统状态和指令屏幕。

图17a-17d描述了示例性的圆桶和种子轮控制屏幕。

图18描述了示例性的种子处理系统多工作站状态屏幕。

图19描述了示例性的警报/警告屏幕。

图20描述了示例性的本地库存屏幕。

图21a-21f描述了示例性的一系列小桶交换指令屏幕。

图22在线描述了示例性的逻辑屏幕。

图23描述了示例性的在线用户列表屏幕。

图24描述了示例性的在线客户列表屏幕。

图25描述了示例性的在线库存屏幕。

图26描述了示例性的在线订单屏幕。

图27描述了示例性的在线货物追踪屏幕。

图28描述了示例性的在线货物接收报告屏幕。

图29描述了示例性的在线库存屏幕。

图30描述了示例性的施加和计费方法。

图31为包括预混合圆桶的种子处理系统的示例性实施方式的框图。

图32为示例性的流体供给管线输入至附连于处理装置的六输入歧管的透视图。

图33描述了示例性的十二输入歧管。

图34为在计量器上具有容器的分配工作站。

图35描述了根据本发明实施方式的示例性计算器控制器结构。

图36描述了处理方法的示例性动态施用和适配。

图37描述了根据本发明实施方式的自适应泵率算法的示例性框图。

图38为适用于在这里的小桶中使用的示例性的条形码。

虽然本发明可被修改为多种不同的变形和相关的形式，但是其细节已通过结合附图的实施例的方式而示出，并且将在下文中详细描述。然而，应当理解的是，并不意图将本发明限定为所描述的特定的实施方式。与之相反，其意图涉及所有的变形、等价形式以及相关的实施方式，其均落入本发明的精神和范围内。

发明详述

农作物种子可以利用多种不同的组分或配方来处理，例如肥料、除草剂、杀真菌剂、杀虫剂或这些化学制品的任意不同的组合，以及典型地与其一起来处理种子的染料或其它指示剂。种子处理制剂或配方的组合基于种植种子的农户的需求、种子的类型以及种子生长环境可以是不同的。环境因素可以包括地理种植区域、土壤类型、特定的植物病害或病虫害的潜在存在、气候、生长因素等。当选择种子和在种植之前需要进行种子处理的时候，农户可能会需要考虑某些或所有的这些可变因素。

取决于不同的种子类型和可提供的化学处理制剂，制造或者维持所有可能的种子和种子处理的组合的所处理的种子的库存就不是有效的或一定实用的，所有可能的种子和种子处理的组合需要适配可能最为广泛的不同的种子处理要求。由于某些化学制品的潜在危害特性，仅恰当量的化学制品处理被施加至种子的批料、在处理和施加化学配方时遵循恰当的规程、以及将化学制品暴露至人体或外部环境限定为可行的程度都是重要的。因此，对于种子零售商来说，能够利用任意数量的化学制品处理制剂在零售商的出售位置以按需的方式利用安全的和封闭的处理系统来处理多种不同的种子就是有优势的。

参考图5、1a和1b，在本发明的一种实施方式中，零售种子处理设施80将典型地具有建筑物81，其包括主要用于将种子贩卖至本地种植户、栽培户、农户的种子存储器82。所述设施具有存储区域84、操作区域86和用于种植户、栽培户、农户的零售用户访问区域88。所述存储区域主要用于存储种子处理化学制品的库存，即由种子处理制剂供应商所收到的种子处理制剂的原料90。所述区域提供多个在这里所定义为一打或更多个小桶的存储。存储还包括用于存储原料种子92、特别是在处理之前的散装种子92的散装种子存储仓91。典型地，所述建筑物将包含小桶的存储区域和操作区域。所述设施可以包括种子/谷物运输设备94，例如标准传送器95，用以将所述散装种子提供至种子处理器，并且还用于将种子处理器的输出传送至零售客户装货或拾取区域。在操作区域86中，所述设施包括种子处理器100，系统控制器102，分配工作站105的储藏库103，其主要由小桶工作站和混合工作站组成。所述设施可以包括天气工作站107，其包括感应器，例如温度、湿度、大气压力可被连接至可编程过程控制器。一种示例性的按需种子处理系统被描述在图1a中。所述种子处理系统100可以包括系统控制器102，多个小桶工作站104、其中的每一个均包括含有化学制品处理物的小桶106，泵108和计量器110。小桶106(也称为圆桶)可以是多种尺寸，例如在一种实施方式中，小桶106可以具有约十五加仑的容量。可替换的小桶的尺寸可以是五至二十五加仑。还是在另一相关的实施方式中，小桶的尺寸范围可以是七至五十五加仑。在一种实施方式中，小桶106可以具有约三十加仑的容量。

图1a描述了种子处理系统的一种示例性的实施方式，其具有10个小桶工作站104、一个伸缩容器或混合工作站160和一个搅拌工作站170。如在与3a和4a中所示的，搅拌工作站170可以包括搅拌机构142，其由搅拌马达138来驱动。图1b为图1a的小桶工作站104和伸缩容器工作站160在11工作站构型中的另一种描述。

用于多个小桶工作站104的每一个的泵108可以提供每个小桶106至种子处理应用装置200的化学处理。在一种实施方式中，泵108可以是蠕动泵、或滚动泵、或其它合适类型的容积式泵。所述系统控制器102可被连接至用户界面112，例如图形触摸屏，其可以提供给种子处理系统100的用户或者操作者多种不同的按钮、警报、警告、数据录入区域和其它的选择来构建或操作系统100。所述系统控制器还可被连接至装置区内或装置区外的本地天气监测工作站107，其可提供给所述系统以环境温度、相对湿度和大气压力。紧急停止按钮或开关可被连接至系统控制器102以允许操作者在紧急情况或其它系统故障的情况中立即停止处理过程。

参考图2a，所述系统控制器104可被连接至网络120，例如互联网，私人企业内部网，云端计算机网络，移动电话网络，或者任意其它的多种电子或光学通信网络。至系统控制器104的网络连接可以是双向的。系统100可以通过网络120连接至远程数据存储和报告设施122。设施122或后台部门可以包括一个或多个数据库，或者库存管理系统，例如可由SAP AG提供的企业资源规划(ERP)产品，和电子计算机可读存储介质，其经构建以收集、处理并存储接收自一个或多个单独处理系统100的任意数据。记录设施122还可以通过网络120存储并分配多种不同的化学处理制剂的处理制剂和配方信息。配方信息可以包括标签数据、制造信息、例如密度或搅拌要求的配方性能，以及可能对于处理种子的化学制剂的施用是有益的任意其它的相关数据。

在一种实施方式中，报告设施122可以管理并追踪已向设施122登记的每个单独小桶106的位置、使用和含量。每个小桶106包括条形码或RFID标签以唯一地标识每个单独的小桶，圆桶或其它的化学制品容器。RFID标签可被嵌入至粘附于每个小桶106的条形码标记中，从而提供丰富的或额外的信息。通过条形码标签或RFID标签而被编码在每个小桶106上的识别信息可以包括的信息例如为小桶内容物的制造商、与小桶内容物相关的批次或批号、小桶的尺寸或容量、当空载时小桶的重量、当组装有预安装的搅拌装置时小桶的重量、由制造商或者化学制品供给公司提供的包含在小桶内的化学制品的实际量、小桶内容物的密度、鉴别或者纠错识别数据的校验码、唯一的小桶序列号、或者其它有用的识别信息或数据。

种子公司可以利用对于种子处理系统100的实时访问来改进，替换或更新种子处理制剂或成分。对于每个批次种子的处理制剂可以通过网络120从处理控制器102传递至单独种子公司的数据存储点，云端数据存储，或者报告设施122。

在一种实施方式中，系统100可以经构建以仅根据预编程的配方或者由远程数据存储和报告设施122购买的或下载的配方制造所处理种子的批料。在可替换的实施方式中，系统100可以经构建以允许定制的或唯一的配方通过用户界面112或通过将系统控制器102与个人电脑、平板电脑、可移除非易失性介质存储设备或其它的计算机可读取介质相连接而被直接编程至系统100中。所述系统100锁定未经授权的配方以及控制系统管理的能力可以利用安全登录机制或其它的访问控制来完成，其可以防止至所述系统100及其配置的未经授权的访问或改进，同时还提供至个体用户或操作者的访问，其可以启动、监测并完成批料处理过程。所述系统控制器102还可以经构建以记录与操作所述系统100的个人用户相关的用户ID，以使得对于每个批次的处理过的种子的数据库记录可以包括与所述批次相关的个体的用户ID。

每个小桶106的追踪和管理还可以提供单独化学制剂的先进先出(FIFO)管理。例如，如果零售区位在不同的时间接收相同化学制剂的分别发送，那么系统100会需要在新的、第二配方达到小桶之前，将旧的化学制剂被放置在小桶工作站104。在这种方式中，化学制品的功效被管理和监测。可替换地，如果单独的小桶被存储在长于所期望的时间期限的库存中，为了确保化学制剂的有效性，如果在其过期之后操作者试图使用所述化学制剂的话，所述系统100可以防止小桶的使用。在一种实施方式中，所述系统100可以指引操作者将小桶返回至合适的化学制品回收商或原始化学制品供应商。在一种实施方式中，所述系统可以通过至中心数据存储器的网络连接120通报化学制品供应商包含过期产品的每个小桶的位置。

图1a、1b、2a、2b和3a、4a-4f和6描述了小桶工作站104及其组件的其它示例性的实施方式。小桶工作站104可以包括基底部分123、垂直支撑结构126、背部支架或机架133、以及计量器110。所述计量器的尺寸适用于在小桶接收区域135接收单个的小桶106。所述计量器110可以提供对于小桶106重量、以及将会指示存储在小桶106中的化学制品体积变化的小桶106重量的任何改变的连续的或周期性的测量。小桶工作站104的计量器130可被电连接至系统控制器102并将重量测量值提供给系统控制器，如在图2a中所述的。可替换地，如在图3中所示的，计量器110可被电连接至工作站控制器130。当化学品配方的密度是已知的时候，或者被提供至系统控制器102的时候，小桶106的重量和小桶的重量随着时间的变化的精确测量就可被用于计算被传递至种子处理施加器200的化学制品的体积和速率。在施加过程中通过计量器130的小桶106的重量变化的监测可以提供给系统控制器102精确数据，该精确数据指示被实际施加至导向种子处理施加器200内的一定量的种子的化学制品的用量。所计算的传输体积和速率可由工作站控制器130来利用，从而自动调整或微调每个化学组分的传输速率，以匹配如在处理制剂中所提供的期望的施加速率。

小桶106及其内容物的精确的重量测量可以通过使用在分配工作站的运动传感器231来获得，参见图6，或者例如被连接至计量器，并连通于控制器130，以使得工作站控制器130被通报能够导致计量器110的移动，从而提供不准确的读数。由于新的小桶在计量器上的放置所导致的振动，地面振动，或者操作者或其它的外源与小桶106的意外接触可以导致不精确，其应当通过仅当所述剂量计提供稳定的读数并且没有监测到移动的时候称重所述小桶而被最小化或避免。

通常地，小桶工作站104可以包括模块化的平台或工作站，其包括计量器110或测压元件195以连续地或周期性地测量小桶106及其内容物的重量，被构建为将特定量的流体从小桶106传递至施加器歧管136的精确可变流量泵108，包括马达和连接至搅拌装置142的搅拌器-耦合器140的搅拌组件138，可以防止气体积聚在流体管线至歧管136并且移除任何引入至所述管线中空气的空气释放或移除阀144，小桶耦合器148，用以将单独小桶106的内容物传递至种子处理装置200的相关管道或软管，以及接线盒149。在将小桶耦合器148和相关的管道或软管匹配至单独小桶106的过程中，空气可被不注意地引入至管线中。由于某些化学品配方的通常较低的传输速率，需要在传输管线中不存在任何空气的情况下将每个小桶106的内容物传递至种子处理装置200。任何多于微量的空气在管线中的存在都可能会阻止所需要的化学制品处理的均匀施加。空气移除阀144还可被安装在背板上。

耦合器148可以是自密封的快速连接耦合装置，例如由内华达州斯帕克斯市的Micro Matic USA,Inc.生产的市售的RSV(可重复使用的不锈钢阀)的闭合化学系统耦合器。耦合器148可以包括回流口，其允许任意的溢流可由空气移除阀144返回至小桶106。

小桶工作站104还可以包括工作站控制器130，其被连接至泵108从而可以从小桶106通过耦合器148而操作移除化学制品内容物。所述工作站控制器130可被电连接至系统控制器102。所述系统控制器可以为工作站控制器130提供指引泵108运行的命令。指令可以包括泵速、抽吸持续时间和泵方向。除非在本文中特别地另有所指，在这里使用的“泵”包括泵控制器和与泵相关的马达。所述工作站控制器130可以将泵或工作站数据传递至系统控制器102。工作站数据可以包括由计量器110提供给工作站控制器130的重量测量。

种子处理化学制品可被分配在约15加仑容量的圆桶或小桶106内，尽管约5至60加仑的其它尺寸的小桶也可在多种不同的实施方式中供给。具有大于约55加仑容量的小桶或圆桶可能在计量器110中需要更大的或额外的测压元件。小桶106通常经构建以降低溢出或污染的潜在风险，并提供用于运输的安全和便利机构。15或30加仑的小桶为特别合适的。聚合物、特别是聚乙烯为用于小桶的合适材料。每个小桶106可被标记或编码有条形码，快速响应(QR)编码，射频识别(RFID)标签，或其它的唯一识别符，其可以包括或涉及例如为化学制品内容物、重量、配方、批次号、批号、制造商、容量、所有人或小桶及其内容物状态的信息。

每个小桶可以包括单独的搅拌器耦合器140，可流体连通于小桶106内的下管或液面探测管144的耦合器148，和装料口151。搅拌器142和搅拌器耦合器140以及连接器148可在填充小桶之前被组装。一旦填充有化学处理组分，所述装料口151就可被密封，以使得流体仅可以从小桶106通过耦合器148而被撤走。在这种方式中，所述小桶可以在传输和使用过程中保持密封，防止或最小化小桶106内容物的溢出或污染的任何风险。

小桶工作站104可以包括读取器，其被电连接至工作站控制器130或系统控制器102。在本发明的不同实施方式中，所述读取器可以包括条形码扫描器，RFID标签读取器，QR编码读取器，或者任意其它合适的库存识别或监测设备。在RFID标签读取器的实施例中，所述读取器132可被连接至小桶工作站104，以使得仅单个的小桶106可被设置，以使得设置在小桶106上的RFID标签可由读取器132来读取。所述读取器可以将小桶106的RFID标签数据提供至工作站控制器130或系统控制器102。读取器132和工作站控制器130或系统控制器102之间的连接可以是有线的或无线的。在一种可替换的实施方式中，所述读取器132可以包括无线条形码扫描器，其电连接于系统控制器102。当其在启动泵108之前被置于计量器110上的时候，所述系统控制器102可以经构建以要求读取器132识别小桶106。在这种方式中，所述系统控制器可以更新库存数据、批料报告、并监测在每个工作站104处包含在每个小桶106内的化学配方。

小桶106还可以包括内部搅拌机构142，以调节在施用之前必须被搅拌或摇动的化学制品。搅拌机构142可以包括搅拌端口140，其的一种实施例在图30中描述。搅拌端口140被连接至设置在小桶106内的搅拌机构142。在施用之前，定期或者在一定时间内对特定化学制品的合适的搅拌或摇动可能是所需要的。搅拌机构142由搅拌器马达138而驱动，其可被电动连接至工作站控制器130。与工作站控制器130相连通的系统控制器102可以经构建以确保化学搅拌或摇动仅发生在恰当的时间和间隔。例如，系统控制器102可以导引工作站控制器130以防止搅拌机构142在从小桶106施加化学制剂的过程中的运行。所述系统控制器102可以调整在不同的小桶工作站104的化学配方的搅拌，从而最优化小桶106内的化学配方的处理应用有效性。在这种情况下，多个施加批料被计划，所述系统控制器102可以导引一个或多个工作站控制器130以驱动随后的批料应用所需要的多个小桶106内的搅拌机构142，在第一批料施用利用不包括多个小桶106批料的配方过程中。

工作站控制器130可以包括计时器或计时机构，其可以经构建或编程以在周期性或预设的间隔启动单个小桶106搅拌器机构142。例如，在特定小桶工作站的特定化学制品可能每小时需要十分钟的搅拌。安装在第二小桶工作站的小桶106内的第二化学制品可能在应用之前需要一小时周期的搅拌。工作站控制器130可以经构建以满足第一化学制品的每小时周期性搅拌，以及在上午7点、在开始编程的上午8点批料施用之前的一小时启动第二小桶搅拌器的每日定时的需求。

随着化学制品流体被泵出小桶106，流体可以经过过滤器150，其可以在进入泵108之前移除微粒物质。泵108随后可以导引流体经过可以防止气穴在连接小桶工作站104和歧管136的流体管线内形成的空气移除阀144并最终流至施加装置200。

在一种实施方式中，小桶和处理装置200之间的流体管线147为透明的或半透明的，允许操作者确认所需要的，任选地被染料所处理的化学制品存在于每条管线中。可能由于清洁或者小桶工作站104从一种化学制品更换为不同的化学制品，在新的管线被组装或者管线为空的情况中，操作者可以装填该系统，通过引导系统控制器102运行与空管线相关联的泵108直至所述管线被填充有流体。在一种可替换的实施方式中，光学的、电容的或者流动传感器149可以包括在每个小桶共组站104或者歧管136，以监测并确认流体在每个流体供给管线内的存在。这些传感器可被连接至与供给管线相关联的单独的工作站控制器130，或者系统控制器102。在任意一种配置中，传感器可以在种子处理过程中而被监测，从而监测并核实每个所期望的化学配方在供给管线中的存在。

参考图3b和36，示例性的伸缩容器工作站160可被包括在系统100中以提供水或特定配方所需要的其它组分。所述伸缩容器可以包括处理制剂的水源161，该配方需要对所组合的化学配方进行稀释。所述伸缩容器可以包括入口163，以将其它的组分引入至系统100中，如配方或客户的特定需求所需要的。图6描述了具有五个小桶工作站104和一个伸缩容器工作站160的种子处理系统。

参考图3c，示例性的混合容器工作站170可被包括在系统100中以提供无法在单独的小桶中提供的化学制剂或者需要预混合的粉末或颗粒组分的混合或搅拌。所述混合容器也可以包括水源。所述混合容器可以包括搅拌器138作为独立单元138或被整合至混合容器钵中。伸缩容器工作站160和混合容器工作站170均可以包括控制器、泵、空气移除阀144、过滤器，计量器以及任意其它的可被包括在小桶工作站104内的组件。

参考图4b和6，每个计量器110均包括至少一个测压元件195，其设置在支撑结构196内。所述支撑结构196可以包括多个橡胶缓冲器197或者绝缘体，其可以减缓可能会导致测压元件195产生不精确测量的振动。

系统控制器102和工作站控制器130可以连接有双向连通通道或协议，其需要使系统控制器102和工作站控制器130在开始处理施用之前相互认知。这种配置可以为系统控制器102提供核实在多个小桶工作站104上的每个工作站控制器130的存在和工作运行的机构。类似地，系统控制器102和任意单独的工作站控制器130之间的任一方向上的连通的断开均可能导致警报或警告被触发。警报的存在可能需要操作者行动或导致批料处理施用的自动停止或关停。可以通过停止在每个工作站104的每个泵108、以及停止种子流入或流经种子处理装置来中止或暂时性地暂停处理。

参见图1a、6、32和33，示例性的连续流种子处理装置200和分配工作站104的储藏库103被进一步更加详细地描述。种子处理器200包括壳体202，其包括至化学品施加器的种子入口204或处理部分206。在一种实施方式中，化学制品处理部分206可以包括由变速马达209驱动的种子轮208、分配锥体210、旋转雾化器轮或钵212、被连接至旋转抛光圆桶220或混合腔。所述的化学制品处理部分206通过入口管210而被流体连通于一个或多个包含用于处理种子的化学配方的小桶106。所述入口管210可以通过多口歧管136而被连接至多个小桶106，如在图32和33中所描述的。所述歧管具有多个入口227和一个出口229。连接器231可被用于从分配站将入口连接至流体管线。入口管可以包括内部隔板或混合叶片以进一步混合在这里结合的流体流并由此定义混合设备。种子入口204可以是开放的或闭合的料斗217，并且一个或多个传送器95可以沉积用于散装种子存储至料筒中的种子。进入种子处理器的种子数量由种子轮208来计量，其被连接至控制处理器102。种子流或流209以漏斗形被置于锥体210上，其在那里被分配成为环形的种子流。所组合的种子处理制剂被导向旋转钵212，其将流体雾化或转化为喷射在种子帘幕上的小滴。所述种子随后被导引至旋转圆桶中，通过混合实现更加均匀的涂覆。所述种子处理器具有出口219，其可被用于填充例如为袋221户其它客户容器、车厢223，例如提供至零售用户的传输，由此，客户理想地例如在未来24小时之内就会拥有用于种植的处理过的种子。

其它的种子处理装置的公开内容在美国专利申请公开号2011/0027479中提供，其在这里通过参考被引入。

所述种子处理装置200可被连接至系统控制器102，处理器被连接至控制面板或者触摸屏112以监测或运行所述系统。所述系统控制器可以控制种子轮、雾化器轮或钵、以及旋转圆桶。

这样的连接至系统控制器102的种子处理装置200可以经构建以令种子和处理产品的用量与抛光圆桶208或混合腔成比例，从而提供最小化的处理产品废物和一致的处理产品施用。所述种子处理系统200可以包括传感器、流量计和/或监测/控制由泵108流出的处理产品的流速和进入或排出化学制品施加器206的种子的计量体积的操纵装置。基于预编程的配方，系统100可以基于所处理种子的体积自动地调节处理产品流速，所处理种子在给定的时间被供给至装置200从而控制被施加至种子的处理产品的用量。由此，如果感应处理产品流动速率的流动传感器和感应种子体积的种子传感器显示流速与体积的比值并不位于所期望的预定最优比值或比值范围之内，那么系统100就可以自动地调节种子的流速和/或化学处理产品的体积。这相对于之前的可能提供了处理产品至种子的更加精确的分布，因为种子体积与处理产品用量的相关性被一致地保持。

图1a描述了种子处理系统的一种实施方式，其具有10个小桶工作站104和一对伸缩容器工作站160。所述伸缩容器工作站可以包括水源，用于处理需要稀释的组合化学配方的配方或添加的固体或粉末组分、例如变质剂，在种子处理之前其与水相混合。伸缩容器可以包括入口，从而将其它的组分如配方或客户的特定需求所要求地而被引入至系统100中。工作站104和装置200之间的流体供给管线为了清楚起见没有示出，然而每个工作站104均包括单独的流体供给管线，其被连接至装置200的歧管输入。一种示例性的十二输入歧管136被描述于图33中。典型的输入歧管可以是二输入至二十输入的尺寸范围，尽管其它的输入可被适配于更大的歧管。歧管136被成型以使得单独的化学制剂在被输送至用于施加种子批料的种子处理装置200之前而被彻底地混合在一起。

图7为处理系统100的实施方式和其它的网络元件之间多种不同的通信通路实施方式的一种示例性的框图。系统100可以通过有线或无线网络从远程信息系统和数据存储180发送并接收多种不同的电子通讯。这种通讯可以包括软件升级、事务数据、警报信息或警告、以及与配方主数据库和配方信息相关的数据。另外地，其它的机构，例如客户服务中心182、设备服务部门184、个体种子零售商186、和种子生产公司188均可以视情况而定从远程信息系统发送并接收数据。化学制品公司190或其它处理系统拥有者或经销商也可以发送和接收数据。

一个或多个小桶工作站104和系统控制器102之间的通讯故障可被在用户界面112处报告至后台部分报告中心190或直接报告至用户服务中心182。可编程系统控制器102可以包括有线网络界面192，其提供至互联网或专用网络的可靠连接。在互联网或其它有限网络故障的情况中，恰当装备的系统100可通过例如移动电话调制解调器194的次级网络发送错误的指示。

系统控制器102还可以报告处理施用装置设备200的错误或故障。例如，种子轮马达故障的指示或圆桶马达故障的指示可由系统控制器102来报告或记录。系统控制器102和处理装置200之间的其它通讯可以包括启动或停止种子流的指令，或者如果恰当地装备的话，用以选择不同的种子种类的数个料仓或容器之一的指令。在这种方式中，包括化学配方和种子种类的完全自动的种子处理制剂可以由系统控制器102来控制。

系统控制器102可以推论在单独的小桶工作站104运行时的多种不同的错误。例如，如果处理施用装置200和单独的小桶工作站104之间的流体供给管线被阻塞或者阻滞以使得泵108不能够抽出小桶106内的化学制品，那么系统控制器102就可以检测到阻塞。在泵108被运行的情况中，计量器110应当报告小桶106的重量与泵108的运行速度成比例的降低。如果未监测到小桶106重量的降低，无论泵108在运行，就可以发出警报或者可替换地，系统控制器102可以停止任何活动的批料处理过程，直至阻塞被移除。类似地，如果泵108或者泵马达无法或者不能从小桶106撤走流体，那么系统控制器102就可以发出警报或警告。基于由系统控制器102所检测到的故障状态而产生的警报或警告可被报告至数据存储器180以及合适的服务中心182或者服务部门184。这些报告可以是修理标签的形式，其示出警告或警报的位置、类型、时间和如果需要的话潜在的解决方案。

在一种实施方式中，系统控制器102可以在单独的小桶工作站104调节泵108的速度，从而适应在过滤器150中逐渐累积的材料，其可以导致小桶106内的化学配方的实际流动速率降低至给定的恒定泵速。在泵108被运行的情况中，计量器110应当报告小桶106的重量与泵108的运行速度的成比例的降低。如果小桶106的重量变化速率的降低在泵108的运行速度为恒定的期间有所降低，那么就可以发出警报，或者可替换地，系统控制器102可以提高泵108的速度以补偿流动的降低(小桶重量变化速率)，由此维持活动批料处理过程的处理制剂一致性。在这种方式中，系统100可以通过令每个小桶工作站104的每个泵108的速度与泵运行期间小桶106重量的变化相关联而自校准。所述自校准可以与小桶106内容物的密度相结合，所述密度由读取器132扫描RFID标签或条形码而获得，从而提供恒定的或精确的种子处理。

单独的事务可被录入系统100，并本地保持在连接于系统控制器102的计算机可读取存储的内部数据库中。所述事务还可被实时地或者以周期性通讯或同步间隔而报告至数据存储180。事务的例子包括种子的配方或化学制品处理库存，补充订货，种子处理预报，以及单个批次的种子处理施用信息。

后台系统190可以包括企业资源规划(ERP)、商业智能(BI)、电子数据交换(EDI)、供应链管理(SCM)、或可以提供额外的预测或库存管理信息的其它软件程序或资源。另外地，所述后台系统190可以提供：提前装运通知、基于种子处理预测的需求规划、补充订货、和种子处理批料信息，其被转化为种子公司发票或电子报送/账单。

所述后台系统190可以提供“业务对象仪表板”来支持内部化学制品供应商功能，例如用于化学配方组分、设备效力、设备服务信息和记录的库存供给链，以及支撑销售和市场效能的其它分析和报告。

软件更新可以包括特别地固定于独立的问题的编码头部，或者软件的全新版本。另外地，可提供系统维护公告以通知或提醒系统操作者维护问题或公告。

警告可以通过系统控制器而被传达至一个或多个报告中心。单独的负载测量故障及机架位置编码。单个测压元件或测量的机架位置编码在校正过程中没有恰当地返回至零可以是对于在用户界面112处和设备服务部门184的本地用户的警告的例子。泵故障可以产生类似的通告，其包括系统100组装的位置，泵的机架位置数量，泵已经服务的时间，被传递通过泵的流体的总加仑数，以及在工作站104包含在小桶106内的配方类型，均被包括在至用户服务中心182的报告中，用于客户援助、技术故障处理和工程可靠性数据分析。

图8描述了多个不同的单独位置和供应商，其可被连通于装备有种子处理系统100的个体零售区位。在至少一个化学制品供给公司190，第一种子零售商186和第二种子供给商188可以分别将化学制品和种子库存提供给零售区位。这一库存可在零售区位被电子地扫描、记录并确认。结合至系统100的条形码读取器或RFID库存控制系统的使用可以标识每个小桶106，其作为区位化学制品库存的一部分来传递。种子递送可以以类似的方式而被任选地记录在所述系统中。该信息随后被传送至数据存储180，其相对于零售区位和供应商处于远程位置。供应商可以通过合适的网络或基于互联网的界面而访问存储在数据存储180中的库存数据。

参考图9，种子处理系统和可基于远程的数据存存储之间的潜在的数据存储和办理的示例性框图。取决于按需种子处理装置实施方式所需要的和产生的多种不同的数据来源和类型，数据存储180的实施方式可以区分不同类型数据的所有者和访问。例如，化学制品公司可以考虑在其专有配方中的组分的精确比例，并且不希望暴露其信息或化学制品在一年中贩卖至公众的总量。在该实施例中，配方和材料数据可以在数据存储180和个体处理系统100之间安全地传送。在这种方式中，数据可以防止未被授权的访问。类似地，通过数据存储180和个体系统100之间的网络连接，种子公司可以提供给个体处理系统100关于类型、尺寸、用量的信息或被关于传送至特定的零售处理位置的每个种类的其它信息。

关于客户的信息也可被传送至个体区位，例如如果特定类型、用量和处理的种子批次的订单被种子公司放置在线上，那么信息被运送至最接近于个人客户的零售种子处理位置以提前实施和/或递送。最后，位置特定信息，例如库存数据、接触信息、警告、修理状态等就可以在数据存储180和每个本地处理系统之间被传达。

系统100的实施方式可以包括图形用户界面(GUI)，任选地具有适用于工业或零售环境的触摸屏幕面板。所述GUI可以包括多个屏幕，其提供给用户/操作者必须运行并监测系统100的多种不同的选择、指令、和信息。图32描述了连接至系统控制器102的一种示例性的触摸屏用户界面。

图10a-10d描述了一种示例性的种子处理系统设置屏幕。这些屏幕以及恰当地显示和输入的硬件可以提供用户界面，从而输入系统100组装的初始设置信息。优选地，在零售或者分配处理位置的系统100和装置200的初始组装过程中，该信息仅需要被输入一次。

图11a-11d描述了一种示例性的种子处理系统泵状态屏幕，其允许用户/操作者通过选择位于屏幕底部的多种不同的描述按钮来导航至其它的屏幕。这些屏幕还可以实时地显示描述系统的状态和运行的多种不同的信息。图11a描述了在工作站1处单个的伸缩容器。图11b描述了在位于工作站2处添加的第一小桶。图11c描述了所需要批次号的五百磅数量的种子。图11d描述了在工作站1的伸缩容器中由于缺水而导致的警报状态。

图12a-12g描述了一种示例性的种子处理系统泵细节屏幕。每个工作站104配置了与在每个工作站中包含在小桶106内的化学配方类型相关的信息。该配置允许系统100通过核实替换小桶的小桶形码数据匹配先前所使用的小桶的数据，检查仅有一个替换的小桶被组装在工作站。在一种可替换的实施方式中，条形码数据区域被RFID数据所替代。这种屏幕还提供了对于校准、或归零，当小桶被替换或交换时的测量的选项。

令工作站计量器归零的校准步骤在图13a-13c中示出。周期性地，其必须要再次校准每个工作站的计量器，从而确保在每个小桶工作站104都能够获得准确的和精确的重量测量。例如，计量器可被清除，指示所期望的零磅读数在图13a中示出，在计量器被归零后，已知物质的测试重量被置于计量器上，并且所述计量器可被调节以提供精确的读数，或者如果所述计量器已经变得有缺陷的话被替代。

图14a-14f描述了示例性的种子处理系统批料处理设置屏幕。该屏幕允许用户/操作者选择并输入构成完整的种子处理批料数据设置的不同组分和变量。该数据可以包括：种子公司名称、农作物类型、农作物种类、种子批号信息、种子尺寸数据、详述将要施加至选择种子的不同的化学配方的配方、批料尺寸(如果已知的话)、客户名称或标识、以及环境状况，例如风速和温度。

图15描述了示例性的细节屏幕，其可以提供界面以构建伸缩容器工作站。伸缩容器工作站可以如所描述的供给水或浆料组合物，或者可替换地供给在小桶或圆桶因素内未提供的化学配方。无论是在用户可以输入水的密度还是可替换的化学配方的情况中，均能够确保基于内容物所测得重量计的伸缩容器内容物准确地施加。当被放置在小桶工作站的时候，化学配方的密度，如果已知的话，可以手动地输入或者当扫描固定至个体小桶的条形码或其它标签时自动地计算。

图16a和16b描述了示例性的种子处理系统状态和指令屏幕。根据指令屏幕，用户/操作者可以启动和停止，或者管理和监测种子处理施用过程。

图17a-17c描述了示例性的种子装置圆桶细节控制屏幕，其提供了用户界面以监测、操作和调整处理装置200的圆桶208的速度。

图17d描述了一种示例性的种子轮细节控制屏幕。类似于圆桶控制屏幕，种子轮屏幕提供了用户界面以调整驱动处理装置200的种子轮的马达的速度，其控制了未处理的种子被引入至处理装置200中的速率。

图18描述了示例性的种子处理系统多工作站状态屏幕。该屏幕描述了从每个工作站104泵出的流体量，每个工作站104的目标流速，剩余在每个小桶内的大致流体体积，以及种子轮的目标速率。另外地，该屏幕指示了种子存在于料筒内，其将未处理的种子提供给种子处理装置200。料筒内种子的缺少可以指示批料的结束或者导致指引操作者在继续化学制品施加之前引入其它未处理的种子的警报。

图19描述了一种示例性的警报日志屏幕。所述的警报日志屏幕描述了由系统100所检测并生成的每次警报。警报可被分类为低优先次序警告或者高优先次序警报。每个警报均标记时间和日期，并且可以指示用户/操作者是否已经获知警报的存在。

图20描述了一种示例性的库存屏幕。系统100可以维持可提供的或者传送至组装的所有小桶的库存数据。库存信息可被保持在本地系统控制器102和远程数据存储180。当用户输入所需要的种子批次数量和处理制剂至系统控制器102中的时候，所述配方所需要的每个化学制剂的必须用量以及种子量就被计算。如果任意单独的化学制剂存在不充足的库存，那么系统控制器102可以提供警报或者警告，指示所需要的批料不能够完成直至更多的库存被提供。

图21a-21f描述了在单独的小桶工作站104替换小桶106的步骤顺序。每个步骤均被提供给系统操作者，并且需要操作者来确认每个步骤均在下一步骤开始之前被执行。在这种方式中，所述系统可以核实所需要的步骤相继发生，并且含有化学制剂而不是小桶工作站104被构建的制剂的小桶106被引入至所述系统中。图21f还提供界面给系统操作者以在小桶工作站装填流体管线，通过在新的小桶之后运行工作站泵108以移除任何的空气。新的小桶可能潜在地在小桶内的内部液面探测管的顶部存在空气，其应当在种子处理之前从流体供给管线抽出。

系统100的实施方式可以包括界面以管理和查看与零售种子处理器和处理过的种子的终端产品用户相关的数据。

图22描述了一种示例性的在线登录屏幕。如果需要的，访问用户和库存数据可对于个体、组织、零售商、供应商或其它机构严格地控制。

图23描述了一种示例性的在线用户列表屏幕，其描述了零售种子处理器和它们联系方式。

图24描述了一种示例性的在线客户列表屏幕，其包括客户名字、地址、联系方式和账号。

图25描述了一种示例性的在线库存屏幕，其描述了个体零售商的当前库存水平。随着零售商的库存被种子施用批料而耗尽，该信息可以通过网络和连接至零售商的种子处理系统100的信息系统动态地更新。

图26描述了一种示例性的在线订单屏幕，其提供给零售商用以确定化学制品类型和所需要用量的界面。

图27描述了一种示例性的在线货物追踪屏幕，其允许化学制品供应商和零售种子处理器追踪并监测处理组分的库存运输。

图28描述一种示例性的在线货物接收报告屏幕。该屏幕允许零售种子处理器用确认定制的和接收的货物的收到。在这种方式中，零售商的库存可被化学制品供应商通过传输以及最终在种子处理施用批料中的使用来追踪。

图29描述了一种示例性的在线种子种类库存屏幕。所述库存屏幕描述了多个种子种类和信息，包括种子名称、制造公司、种子类型、种子材料代码和描述。所述种子库存可以描述在零售区位的当前库存，或者提供可以由零售商所定制的种子类型的列表。

参考图35，用于完成本发明多个不同方面的示例性的环境1000包括计算机1012。计算机1012包括处理单元1014、系统内存1016和系统总线1018。所述系统总线1018将系统部件、包括但不限于系统内存1016连接至处理单元1014。所述处理单元1014可以是任意多种不同的可提供的处理器，多处理器结构也可被用作为处理单元1014。

系统总线1018可以是数个类型的总线结构中的任意一种，包括存储器总线或存储控制器，外围总线或外部总线，和/或局域总线，其使用任意种类的可提供的总线结构，包括但不限于智能驱动电子设备(IDE)、外围组件互连(PCI)、通用串行总线(USB)、和小型计算机系统接口(SCSI)。

系统内存1016包括非永久性存储器1020和非易失性存储器1022。包含基本程序以在计算机1012内、例如在启动阶段转移元件之间的信息的基本输入/输出系统(BIOS)被存储在非易失性存储器1022中。通过说明的方式，并且是非限制性的，非易失性存储器1022可以包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、或者闪存。非永久性存储器1020包括随机存取存储器(RAM)。计算机1012还包括可移除/非可移除、非永久性/非易失性计算机存储介质，例如磁盘存储器1024。

认识到图35描述了作用为用户和描述于合适的运行环境1000中的基本的计算机资源之间的中间体的软件。这样的软件包括操作系统1028。可被存储在磁盘存储器1024上的操作系统1028作用于控制并分配计算机系统1012的资源。系统应用程序1030由操作系统1028通过程序模块1032和存储在系统内存1016或磁盘存储器1024上的程序数据1034来利用资源的管理。认识到本发明主题可以利用多种不同的操作系统或操作系统的组合来完成。

用户通过输入设备1036将指令或信息输入至计算机1012中。输入设备1036包括但不限于定位设备，例如鼠标、触针、触摸板、键盘、麦克风、扫描仪、数字相机、网络照相机等。这些或其它的输入设备通过系统总线1018由接口1038连接至处理单元1014。接口1038例如包括串行端口、并行端口和通用串行总线(USB)。输出设备1040使用某些相同类型的接口作为输入设备1036。由此，例如USB接口可被用于提供至计算机1012的输入，以及从计算机1012将信息输出至输出设备1040。输出适配器1042被提供以说明存在某些输出设备1040，像监视器、扬声器和打印机，在其它的输出设备1040中，其需要特殊的适配器。仅以说明的方式而非限制性的，输出适配器1042包括显卡和声卡，其提供输出设备1040和系统总线1080之间的连接方式。应当注意到，其它设备和/或设备系统提供输入和输出能力，例如远程计算机1044。

计算机1012可以在网络环境中使用至一个或多个远程计算机、例如远程计算机1044的逻辑连接来运行。所述远程计算机1044可以是个人电脑、服务器、路由器、网络PC、工作站、基于微处理器的设备、对等设备或其它通用的网络节点等，并且典型地包括相关于计算机1012所描述的多种或全部元件。出于简洁的目的，仅存储器存储设备1046被描述为远程计算机1044。远程计算机1044通过网络接口1048逻辑连接至计算机1012，并且随后通过通讯接口1050而物理连接。网络接口1048包括有线的和/或无线的通信网络，例如局域网(LAN)和广域网(WAN)。LAN技术包括光纤分布式数据接口(FDDI)、以太网等。WAN技术包括但不限于点对点连接、电路交换网络，像综合服务数字网络(ISDN)及其变形，分组交换网和数字用户线路(DSL)。

本发明的一种实施方式提供了在大量耗尽的化学制剂时，小桶106和的任意化学残留物或未使用的制剂物质的再利用。通过记录使用之前的全桶106内的原始内容物的重量，通过在施用过程中连续地称重来监测并记录化学制剂的使用，并基于其从工作站104的移除并返回至处理设施来记录小桶106的重量，就可以提供小桶完整度的确认，以及内容物制剂质量。小桶106的回收或再利用，小桶搅拌器组件和/或任意的小桶端口或阀组件可以降低化学制剂分配的总体成本。通过填充、递送、使用、返回和再利用的分配循环而恰当地处理小桶106及其内容物，环境保护由本发明的包括每个单独小桶106的追踪的实施方式而提供。每个小桶106的追踪可以通过维持每个小桶106的库存数据库而完成，其包括每个小桶106的位置和唯一识别号、条形码或者RFID标签数据。过量的化学品和小桶的损失预防可被追踪、监测并补正，因为每个小桶106及其内容物位置的完整的追踪功能被保持。

本发明的一种实施方式包括追踪化学制剂使用的方法，通过提供在每个小桶或容器中的化学制剂的变化的标称含量并记录在每个容器中的标称含量而实现。例如，化学制品供应商可以填充容器，所述容器具有唯一的标识符并且实际容量大于所指示的容量，化学制剂的标称含量大于指示含量，并记录容器和容器内化学制剂的原始重量。通过记录唯一的标识符和容器的原始重量，化学制品供应商可以保持包括提供给用户的容器中制备并分配的化学制剂的精确用量的信息的数据库。

图37描述了一种示例性的条形码标签300，其可以粘附至单独的小桶106，提供唯一的标识符。实际的条形码将不会包含空格或者圆括号。它们被包括在图像中以阐明人类可读的文本。应用标识符(AI)是指以下的数据所代表的。

然而，这种是示例性的固定长度的条形码，某些小桶制剂可以具有不同长度的批次编号，并且在条形码的末端不会具有序列号部分。在本发明的一种实施方式中，固定的10个字符的批次编号以前导零填补并且4个字符的序列号被使用。

全球交易品项识别代码(GTIN)将典型地为14个字符的。完整的GTIN-14可被用于确定材料并且可以包括数个子部分或区域。首位数字编码了包装尺寸，零表示最小的可售单元，在这种情况中为15加仑小桶。后七位数字表示GS1公司代码，例如0785740为拜耳农作物科学代码。其后的五位数字表示UCC产品代码，在这种实施例中，12938为AllegianceFS310 1X15GAL DRM US的代码。最后位数字为校验位，在这种实施例中为8。

化学制品施加系统、例如种子处理系统100的实施方式的使用可以为化学制品供应商提供远程监测从容器撤走化学制剂并通过监测随着化学制剂被撤走时容器的重量变化来记录从容器中撤走的化学制剂的用量的机构。基于在化学制剂的用量从容器中撤走之后收到所返回的容器，化学品供应商可以再次称重容器并记录所收到的容器重量和容器内化学制剂的任意残留量。通过将所收到的容器重量和从所述容器中撤走的化学制剂的用量的重量与容器的原始重量相比较，化学制品供应商能够确定化学制剂是否被篡改、溢出、稀释或者以符合环境或约定需要的方式来使用。

包括容器的唯一标识符、化学制剂、用户、分配器、容器的原始重量、化学制剂的标称量、化学制剂的撤走量和容器接收的重量的记录的产生可以提供能够在处理或使用化学制剂的时候任意不法行为调查的审查跟踪。

实施方式可以提供防止任何手动访问液体种子处理化学制品的说明，例如通过开启并手动将化学制品倒出，由此降低任何化学制品被溅出或污染的可能性。当小桶未被置于小桶工作站上并连接至恰当的快速接头的时候，说明可以被提供以保持小桶的密闭。

图36描述了一种方法示例性的流程图，该方法用于处理终端客户的种子批料，并恰当地为客户仅开具实际施加至终端客户的种子的处理化学制品的账单。在种子处理批料中所利用的化学制品组分的贩卖和记账的多个步骤包括：

·用户选择处理制剂。

·在本地数据库内的库存检查被执行，以检查是否存在所述配方所需要的制剂。

·如果制剂没有存货，该制剂被订制则售卖被推迟，直至所需要的组分有存货或者可替换的配方被选择。

·当选择具有在手边的充足原料的配方时，在每个单独小桶/泵工作站处的每个制剂小桶被称重并且该重量被记录在数据库中。

·所述制剂被施加至根据所选择配方指定比例的种子批料。

·在施用过程中，每个工作站的泵和计量器数据被录入。

·如果需要小桶交换以在施用过程中替换空的小桶，那么施用过程可在交换过程中延缓，或者利用第二小桶工作站设置以供给相同的化学制剂。

·基于施用过程的完成，最终的泵和计量器数据被再次录入，记录工作站的每个小桶的重量和所获得的施加至种子批料的制剂重量。

·施加至种子批料的制剂体积根据相应的制剂成本而被计算。

·对于每个化学制剂的用量以及施加至种子批料的配方总成本均生成账单。

图37描述了一种方法示例性的流程图，该方法用以在处理施用过程中调节每个单独泵的流速。在自动调节单独的化学组分处理速率中的多个步骤包括：

·在单独小桶或用户输入数值的处理制剂中检索每个组分的密度。

·称重包含处理制剂所需要组分的每个小桶。

·以处理制剂所指定的速率施加每个组分。

·在施加过程中监测每个小桶的重量变化。

·利用所检索到的密度信息，将每个小桶的重量变化与所期望的组分施加速率和泵速相比较。

·调节泵速，直至获得在处理制剂中所指定的施加速率。

·在整个的处理施用过程中，继续监测每个组分的处理速率。

在一种实施方式中，图37所描述的方法可以包括调节速率，水在该速率下与单独的处理组分相混合以控制处理制剂的浓度。水注射的速率可以响应于种子流过处理装置的速率、由天气工作站部件感知的环境相对湿度、由种子进入或排出种子处理装置所获得的水分读数的提高或降低而被调节，或者响应于操作者指令以手动地提高或降低种子浸没在种子处理装置的水分含量。

上文的实施方式被意图用于说明性的并且是非限制性的。其它的实施方式涵盖在权利要求中。此外，尽管本发明的各方面已经在参考特定的实施方式的情况下而被描述，但是本领域技术人员将认识到，在形式和细节上的改变可以在不背离本发明精神和范围的情况下做出，如在权利要求中所定义的。

相关领域的技术人员将认识到本发明可以包括相比于任意如上所述的单独的实施方式所描述来说更少的特征。在这里所描述的实施方式并不意图是其中本发明的不同特征可被结合的详尽说明的方式。据此，所述实施方式并不相互排出特征的组合；相反地，为本领域技术人员所理解的是，本发明可以包括选自不同的单独实施方式的不同单独特征的组合。本发明的实施方式还应用在除了种子处理的其它领域中，例如液体产物的精确定制的混合是所期望的或所需要的应用中。例如，并未结合至种子处理装置的定制混合可根据本发明实施方式来提供。定制的种子处理器、或者种子公司机构可以利用需要数种组分混合的配方。所述配方可以在网络上传递至本发明的实施方式，其相应地将会由它们各自的小桶精确地将材料释放至共用的容器，其中所述组分被收集以产生定制共混的种子处理组合物。在此刻或其后的时间，定制共混的种子处理组合物可被存储或转移。当需要的时候，所述组合物对于恰当的系统可以恰当的比例被供给。该系统可被装备以涂覆种子，其中定制共混的混合物被施加至所述种子，或者某些其它恰当的使用或应用。

通过参考上文文献的任意结合均被限制从而与在这里所清楚公开的内容相反的主题不会被结合。通过参考上文文献的任意结合均被进一步限制以使得没有包括在文献中的权利要求通过在这里的参考而被结合。通过参考上文文献的任意结合均被进一步限制以使得在文献中所提供的任意定义均不会在这里通过参考而被结合，除非在这里明确地包括。

Claims (10)

1.一种在零售种子处理设备处理种子的方法，用于将处理过的种子递送至零售客户，所述方法包括：

选择配方；

根据所述配方以特定的个体流速从多个小桶通过多个各自的流体管线同时地分配液体种子处理制剂；

提供测量的种子流通过种子处理器，

将各自的流体管线结合至组合的流体管线，并且所述组合的流体管线将所组合的流体提供至种子处理器，以喷涂在所测量的种子流上，

在旋转圆筒中混合处理过的种子；

在零售种子处理设施将种子递送至零售客户或者将种子递送至零售客户种植区位，或者暂时性地存储种子，其由零售客户来收集。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括基于存储在可编程系统控制器中的配方来控制每个小桶的特定的个体流速，所述可编程系统控制器与多个小桶中的每一个处的泵连通。

3.根据权利要求1或2所述的方法，进一步包括将多个小桶的中的每个小桶均放置在小桶工作站上，所述小桶工作站包括计量器以测量每个小桶随着流体被分配时的重量。

4.根据权利要求3所述的方法，进一步包括令可编程系统控制器由每个泵提供的所期望的特定流速与基于在每个各自的小桶中随着其中的流体被分配而使流体重量的降低而测得的流速相比。

5.根据上述权利要求任一项所述的方法，进一步根据所述配方将测量流速的水提供至组合流体管线，并且基于如下的至少一项改变所述水的流速：环境湿度和被处理种子的水分含量。

6.根据上述权利要求任一项所述的方法，进一步包括基本上仅当种子落下的时候控制结合流体的喷涂。

7.根据上述权利要求任一项所述的方法，进一步包括基于可编程系统控制器的数据在零售种子处理设施打印报告，所述报告包括所施加的液体种子制剂的价格和数量，并且将所述报告提供给客户。

8.根据上述权利要求任一项所述的方法，进一步包括将涉及处理过的种子的数据通过网络的方式发送至远程位置，并出于在未来种植季节访问的原因存储涉及处理过的种子的数据。

9.根据上述权利要求任一项所述的方法，进一步包括提供5至50加仑容量的多个小桶。

10.根据上述权利要求任一项所述的方法，进一步包括通过搅拌马达的方式周期性地搅拌多个小桶中的每一个。