RU2592381C2 - Производственные базы, способы и устройство для обработки семян - Google Patents
Производственные базы, способы и устройство для обработки семян Download PDFInfo
- Publication number
- RU2592381C2 RU2592381C2 RU2013128970/13A RU2013128970A RU2592381C2 RU 2592381 C2 RU2592381 C2 RU 2592381C2 RU 2013128970/13 A RU2013128970/13 A RU 2013128970/13A RU 2013128970 A RU2013128970 A RU 2013128970A RU 2592381 C2 RU2592381 C2 RU 2592381C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- shaped
- seed treatment
- seed
- seeds
- Prior art date
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 263
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 123
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 197
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 195
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 182
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 72
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 58
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 47
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 15
- 239000012297 crystallization seed Substances 0.000 claims description 14
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 13
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 239000012669 liquid formulation Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 2
- 238000005112 continuous flow technique Methods 0.000 claims 1
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims 1
- 238000005111 flow chemistry technique Methods 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 4
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000004092 self-diagnosis Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 2
- 238000013068 supply chain management Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010012186 Delayed delivery Diseases 0.000 description 1
- 241001379910 Ephemera danica Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012550 audit Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013479 data entry Methods 0.000 description 1
- 238000013497 data interchange Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000013439 planning Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
- A01C1/06—Coating or dressing seed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
- G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
- G06K7/10009—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves
- G06K7/10237—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves the reader and the record carrier being capable of selectively switching between reader and record carrier appearance, e.g. in near field communication [NFC] devices where the NFC device may function as an RFID reader or as an RFID tag
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/02—Agriculture; Fishing; Forestry; Mining
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C21/00—Methods of fertilising, sowing or planting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/14—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Economics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Marketing (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Finance (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена система обработки семян, имеющая центральное компьютеризированное устройство хранения данных, пользовательский интерфейс и сетевые соединения от устройства хранения данных к двум и более объектам. Каждый объект имеет систему обработки семян, содержащую устройство для обработки семян и сконфигурированную для выполнения однородной обработки загрузок семян при помощи любого из двух и более точно отмеренных химических составов. Устройство для обработки семян имеет машину для внесения средства обработки, соединенную с двумя и более распределительными станциями, каждая из которых имеет насос, имеющий жидкостное соединение с контейнером, расположенным на весах. Насос и весы соединены с системным контроллером, который соединен с устройством хранения данных, сконфигурированным для обеспечения выполнения по запросу сельскохозяйственной обработки семян в машине для внесения средства обработки. Устройство хранения данных сконфигурировано для обеспечения централизованного удаленного управления. Группа изобретений обеспечивает эффективную обработку семян химикатами при повышенной защите обслуживающего персонала. 19 н. и 67 з.п. ф-лы, 38 ил.
Description
Настоящее изобретения относится к охране окружающей среды и защите обслуживающего персонала в отрасли обработки семян. Более конкретно настоящие изобретение в целом относится к центру, способам и устройствам для обработки семян, подходящим для розничной продажи изготовленных на заказ обработанных семян.
Также настоящее изобретение, в целом, относится к системам и способам определения назначения цены за товары и услуги, связанные с обработкой и продажей семенной продукции, более конкретно, к точному применению одного или нескольких составных составов в рецептуре обработки к загрузке семян и назначению цены за фактическое количество каждого составного состава в рецептуре, которая применяется к загрузке семян.
Семена, которые высаживаются для сельскохозяйственных и других целей, часто подвергаются предпосадочной обработке. Обработка может преследовать различные цели, включающие в себя воздействие на целевые бактерии, плесневые грибки и грибки, вызывающие гниение, которыми могут быть заражены семена, или которые могут присутствовать в почве. Также обработка семян может включать в себя инсектициды, пестициды и обеспечивать сдерживание или предотвращение появления насекомых и других животных-вредителей, которые имеют своей целью семена. Обработки также могут обеспечивать удобрение. Прямое применение средства обработки семян позволяет уменьшить объем обрабатывающего соединения, которое потребуется для внесения в почву после посадки, что приводит к множеству благоприятных воздействий. При послепосадочном применении, соединение может не проникнуть через почву до уровня или положения, где оно будет действовать эффективно, оно зависит от погодных условий, и может быть не таким экономичным, как прямое применение к семенам. В настоящее время, распространение семян достигается посредством доставки фермерам семян, которые были обработаны множеством химических удобрений, пестицидов или гербицидов на центральном производственном объекте.
Однако предпосадочная обработка семян предполагает применение химических и других веществ, которые являются дорогими и даже могут быть токсичными по отношению к среде или рабочим. Известны различные устройства для обработки семян с серийным или непрерывным режимом обработки. Патент США № 5891246 для Lund, раскрытие которого настоящим включено в состав настоящего документа посредством ссылки, описывает устройство дражирования семян для применения дражирующей жидкости, в результате которого семена рассеиваются при помощи приспособления для рассеивания семян. Патент США №4657773 для Mueller, раскрытие которого настоящим включено в состав настоящего документа посредством ссылки, описывает процесс и устройство для протравливания семян, в котором семена направляются на распределительный конус через протравливающий распылитель, и на поверхность вращающегося стола. Германский патент № DE 4411058 для Niklas, раскрытие которого настоящим включено в состав настоящего документа посредством ссылки, описывает устройство со смесительным баком, соединенным с высокоскоростным, многооборотным приводным устройством и механизмом для подачи семян в смесительный бак. Публикация патентов США №2011/0027479 и 2006/0236925, раскрытие которых настоящим включено в состав настоящего документа посредством ссылки, раскрывают другое устройство для обработки семян, которое может быть использовано для применения обрабатывающего препарата или соединения к определенному объему семян.
Нежелательные химические отходы могут быть сформированы посредством применения излишних продуктов обработки к загрузкам семян при отсутствии точных средств управления. Также возможно, что ручная обработка, например заливка различных химикатов или составов в жижесборник или смесительную емкость, может привести к пролитию или неиспользованным химическим отходам в результате неточного дозирования, что может вызвать загрязнение окружающей среды. Поскольку продукты обработки могут быть иметь очень высокую стоимость, например, сотни долларов за галлон, это может привести к большим убыткам в дополнение к любому риску нежелательного воздействия на человеческий организм. Такие химические отходы также могут привести к вредному воздействию на окружающую среду. Соответственно, существует потребность в улучшенном способе содержания, управления и автоматизации объема обрабатывающих препаратов, применяемых к семенам, для минимизации отходов, гарантии однородности обработки, минимизации стоимости и предотвращения пролития, в особенности, на уровне розничных продаж, где семена обрабатываются и продаются отдельным фермерам-заказчикам.
Определенные компьютеризированные крупногабаритные устройства для обработки семян могут обрабатывать большие загрузки семян в централизованных распределительных центрах. Однако такое оборудование является дорогим и, в целом, не подходит для использования на уровне розничных продаж. Кроме того, задержка, вызываемая задержкой доставки обработанных семян между центральным производственным объектом и местом окончательной посадки этих семян, может уменьшить оптимальное действие применяемой к семенам обработки, вносимой в семена. Для определенных типов обработки, включающих в себя составы, в которых к семенам применяются несколько обработок одновременно, семена должны быть максимально быстро посажены, а именно, в течение нескольких часов после применения, для достижения оптимальной эффективности. Это является проблематичным при использовании существующих устройств для обработки семян, и управление обработкой, как таковое, является дорогим и, как правило, является сложным в использовании для многократной и скоростной обработки загрузок семян для нескольких отдельных пользователей в пунктах розничной продажи.
В таких пунктах розничной продажи, если у них действительно имеются производственные мощности для выполнения обработки семян, жижа из химикатов, предназначенная для дражирования семян, смешивается в открытых смесительных баках или резервуарах, и зачастую требуется персонал для выполнения фактического измерения объема конкретных жидких компонентов, которые должны быть добавлены в открытый смесительный бак. Такие составы жидких химикатов/удобрений могут обрабатываться вручную и вручную выливаться в резервуары. Далее, жидкость в резервуаре хорошо перемешивается, а затем перекачивается в оборудование для обработки семян. Такой персонал не обязательно хорошо обучен и имеется большой риск подвергания персонала воздействию химикатов, а также риск разливания и неправильного удаления обрабатывающих химикатов. Точное управление величинами и степенями применения, и даже применением правильных составов является проблематичным. Кроме того, просто не существует средства для записи и точного подтверждения того, что и в каком количестве было применено к семенам. В целом, не доступно никаких автоматических систем управления запасами и подачи заказов, что дает в результате возможные нехватки определенных химикатов, а затем использования менее чем идеальных заменяющих компонентов. В целом, не доступно никакого автоматического управления влажностью и динамической системой определения применяемой дозы для устройства для обработки семян, что приводит к возможной неравномерной обработке определенными химикатами и менее чем оптимальное влагосодержание обрабатываемых семян.
Существует потребность в обеспечении управления применением, защитой персонала и защитой окружающей среды и системы управления запасами, которые особенно подходят для мест розничных продаж семян.
Задачей настоящего изобретения является создание работающих по запросу систем обработки семян и способов предоставления персоналу данных по охране окружающей среды, а также использованию и отслеживанию запасов и средств управления, эффективно обеспечивающих безопасность и эксплуатационные преимущества для всех вовлеченных сторон. Системы могут быть использованы для устройства любых размеров, но являются особенно удобными для обрабатывающих объектов малого и среднего уровня, таких, как розничные предприятия розничных продаж, которые продают и распространяют семена на местном уровне фермерам. Варианты осуществления изобретения могут обеспечивать локальное и удаленное управление и отслеживание обработки семян, включая надлежащее функционирование оборудования, использование ресурсов, а также обеспечение сбора, передачи сообщений и учета подробных данных по мере необходимости, такие, как выставление счета и передачи отчетов о конкретном химическом составе для отдельных загрузок семян.
В варианте осуществления настоящего изобретения, применение одного или несколько составов средств обработки семян, либо по одиночке, либо в смеси друг с другом, как определенно посредством рецептуры обработки, дозируется посредством насосов, которые управляются с помощью электроники при помощи программируемого электронного пульта управления. Электронный пульт управления может включать в себя уникальный и специально запрограммированный контроллер или компьютер, который приводит в действие или эксплуатирует систему обработки на основе одной из множества введенных рецептур химической обработки. Контроллер конфигурируется при помощи программных средств для того, чтобы также обеспечивать контроль или отслеживание всех процессов во время обработки, включая скорость и количество каждого химического состава средства обработки, которое применяется к семенам, а также скорости потока семян через устройство обработки. Во время процесса обработки семян, программные средства контроллера могут быть сконфигурированы для отправки или приема данных из центра управления или удаленного сервера. Данные могут включать в себя, например, состояние оборудования, отчеты относительно каждой загрузки обработанных семян, объем химического состава средства обработки, использованного посредством процесса обработки, запросы на поставку дополнительных химикатов, или новые или обновленные рецептуры обработки или данные о химических составах.
В варианте осуществления настоящего изобретения, пульт управления устройства обработки может осуществлять соединение по вычислительной сети, такой, как, например, сети Интернет или сети сотовых телефонов, для обеспечения возможности разным сторонам принимать данные из системы и предоставлять в нее обновления. Таким образом, например, компания по продаже семян, которая желает, чтобы устройство для обработки семян, осуществляющее заказную обработку семян, могло иметь множество различных рецептур, которые оно могло бы помещать на различные партии или загрузки семян. Компания по продаже семян может отправлять свои рецептуры через сеть Интернет или другие сетевые соединения в компанию по обработке семян для того, чтобы находящиеся в электронном виде рецептуры загружались в вариант осуществления раскрытой системы обработки семян в желаемом пункте розничных продаж или распространения. Кроме того, по производству или поставке химикатов может осуществлять информационный обмен с вариантом осуществления настоящего изобретения для обновления, аннулирования или изменения любого из множества различных рецептур в системе, которая использует составные составы, поставляемые посредством химической компании.
Оператор варианта осуществления устройства для обработки семян из настоящего изобретения может выбрать рецептуру, и подать команду на системный контроллер на осуществление последовательного функционирования одного или нескольких насосов, присоединенных к различным цилиндрическим резервуарам или бочкообразным бакам, содержащим компоненты рецептуры, на передачу компонента(ов) из бочкообразного бака в коллекторную систему или в другое устройство, которое применяет компоненты к загрузке семян. Таким образом, различные компоненты рецептуры передаются из бочкообразных баков в область применения устройства для обработки семян и применяются в надлежащем количестве для дражирования некоторого количества семян в устройстве для обработки семян. Необходимость предварительного смешивания или смешивания вручную различных компонентов рецептуры и химических составов может быть уменьшена или полностью устранена. Данное устранение потребности в предварительном смешивании химических составов также может устранять необходимость в промежуточном смешивании или в наличии жижесборника и любых соответствующих насосов, шлангов или других продуктопроводов, для которых может потребоваться дополнительное обслуживание или чистка между обрабатываемыми загрузками семян.
В варианте осуществления настоящего изобретения, система может максимизировать использование приобретенных компонентов средств обработки посредством извлечения, по существу, всех компонентов из каждого бочкообразного бака, тем самым минимизируя объем неиспользуемого содержимого в бочкообразном баке. Например, в момент, когда содержимое бочкообразного бака исчерпано или почти исчерпано, датчики, связанные с бочкообразными баками, могут предоставить сигнал через интерфейс в системный контроллер, который затем может подать предупреждение оператору устройства для заказной обработки семян, указывающее команду на подготовку к своевременной замене бочкообразного бака. Датчики могут отслеживать каждый уникальный бочкообразный бак для осуществления непрерывного вычисления объема химического состава, оставшегося в каждом бочкообразном баке по мере применения его содержимого во время процесса обработки, на основе изменяющегося веса бочкообразного бака, предоставляемого в систему посредством весов или весового датчика, установленного под каждым бочкообразным баком на каждой станции с бочкообразным баком. Если во время применения химического компонента средства обработки вес бочкообразного бака прекращает изменяться, то система может решить, что бочкообразный бак фактически пуст, и что дополнительное насосное действие может ввести воздух в линии обработки. Это позволяет системе извлекать весь компонент средства обработки из бочкообразного бака, который может быть физически извлечен при помощи распределительных аппаратных средств, при этом предотвращая выполнение системой неправильной обработки загрузки семян вследствие наличия пустого бочкообразного бака. Когда система решила, что из бочкообразного бака больше не может быть извлечено никакой жидкости, то система может приостановить процесс обработки до момента замены бочкообразного бака, или начать извлечение, или увеличить скорость закачки, того же самого составного жидкого компонента средства обработки из другой станции с бочкообразным баком, которая снабжена эквивалентным компонентом средства обработки.
В варианте осуществления изобретения, производственный объект для розничной обработки семян, включающий в себя магазин по продаже семян для осуществления продажи семян, прежде всего, локальным или региональным сельхозпроизводителям и фермерам, имеет хранилище, рабочую область и область, в которую имеют доступ заказчики. Хранилище для хранения запасов химикатов для обработки семян, прежде всего, является хранилищем сырья в виде составов средств обработки семян в бочкообразных баках, и может включать в себя закрома для хранения крупных партий семян. В рабочей области, производственный объект включает в себя группу распределительных станций, состоящих, прежде всего, из станций с бочкообразными баками и смесительной станции, устройством для обработки семян, и каждое из этих устройств соединено с программируемым контроллером процессов. Как правило, здание будет содержать склад для бочкообразных баков и рабочую область. Производственный объект может включать в себя оборудование для транспортирования семян/зерна такие, как стандартные ленточные транспортеры для предоставления крупных партий семян в устройство для обработки семян, а также для транспортирования готовой продукции устройства для обработки семян на площадку для загрузки или забора грузов розничным покупателем. Производственный объект может включать в себя датчики окружающей среды, такие, как датчики температуры, влажности, атмосферного давления, которые могут быть соединены с программируемым контроллером процесса.
Компания по продаже семян может иметь доступ в реальном времени для просмотра процесса применения или получения разрешения на изменение, замену или обновление рецептуры через сеть Интернет или другую систему соединенных компьютеров. Подобным образом, устройство для заказной обработки семян также имеет возможность локального управления устройством. Кроме того, при желании, компания, которая производит химикаты для обработки семян (то есть, химическая компания), может быть включена в список объектов, которые могут получать доступ к системе через сеть Интернет или другую сеть, для обеспечения возможности, например, химической компании планировать производство запасов химикатов или контролировать качество или количество материалов, которые применяются к загрузкам семян. Это отслеживание может обеспечивать химической компании информацию для гарантии того, чтобы рецептура применялась правильно и для контроля уровней запасов по мере применения химикатов.
В варианте осуществления настоящего изобретения, система может обеспечивать управление учетом запасов для компании по продаже семян, компании по производству составов для семян (например химическая компания, производящая составы для обработки семян), локального объекта заказной обработки семян или любой их комбинации. Например, как только содержимое бочкообразного бака исчерпано или почти исчерпано, датчики, связанные с бочкообразными баками, могут предоставить сигнал через интерфейс в системный контроллер, который затем может подать предупреждение оператору устройства для заказной обработки семян, указывающее инструкцию на своевременную замену бочкообразного бака. Для каждого бочкообразного бака может иметься свой собственный датчик, или система может непрерывно вычислять объем химического состава в каждом бочкообразном баке по мере применения его содержимого во время процесса обработки на основе изменяющегося веса бочкообразного бака, предоставляемого в систему посредством весов или весового датчика, расположенного под каждым бочкообразным баком на каждой станции с бочкообразным баком.
Система также может передавать предупреждение в отдел заказов объекта заказной обработки семян для заказа большего количества материалов, по мере необходимости, который, в свою очередь, может предупредить химическую компанию о необходимости планирования производства большего количества необходимого компонента для обработки семян или химического состава. Компания по продаже семян также может быть предупреждена о возможности возникновения задержек/нехваток материалов, так что она также может принимать решения, относящиеся к управлению запасами. Например, компания по продаже семян может сменить рецептуру обработки семян на другую подобную рецептуру, для которой может не требоваться дефицитный состав или компонент.
Вариант осуществления настоящего изобретения включает в себя способ подготовки всесторонних подробных отчетов относительно всех процессов, начиная с исходных данных заказчика, применяемых химических составов, вариантов семян, количества семян, обработанных загрузок, управления уровнем запасов продукции, выбора рецептуры, местоположения отдельных бочкообразных баков и автоматического пополнения потребляемых компонентов из соответствующих распределительных пунктов. Способность обмена данными из варианта осуществления изобретения, предусматривает информационный обмен между человеком, отдельными системами заказной обработки семян, производителем материала для обработки семян (например, компанией по производству химикатов), компании по поставке семян, имеющими желание выполнить обработку семян, розничному объекту по обработке/распространению семян, и фермерам, которые являются конечными потребителями обрабатываемых семян.
Одно преимущество, включающее в себя контроллеры программных средств, также может обеспечить автоматизированную настройку, самодиагностику и конфигурацию калибровки системы посредством контроллера, такого, как программируемый логический контроллер, который может обеспечить точное динамическое применение химикатов к загрузке семян в ответ на изменения в системе. Система может настраивать скорость работы насоса на каждой отдельной станции с бочкообразным баком для гарантии того, что скорость обработки отдельного компонента средства обработки находится на уровне, который требуется в рецептуре состава средства обработки. Это может быть достигнуто посредством непрерывного или периодического контроля изменения веса каждого контейнера с компонентом средства обработки (бочкообразного бака) во время процесса применения для гарантии того, что имеет место фактическое применение компонента средства обработки. В ответ на изменения фактической скорости применения, измеряемой посредством изменения веса бочкообразного бака, возможно в результате частично забитых фильтров или шлангов, система может увеличивать скорость работы насоса для согласования с этими условиями, а также уменьшения мощности насоса, в случае замены фильтра или устранения засорения шланга.
В варианте осуществления настоящего изобретения используются штриховые коды или метки RFID для уникальной идентификации каждого отдельного бочкообразного бака, цилиндрического резервуара или другого контейнера с химикатами. Идентификационная информация, закодированная на каждом бочкообразном баке посредством маркировки со штриховым кодом или метки RFID, могут включать в себя такую информацию, как производитель содержимого бочкообразного бака, номер партии или загрузки, связанные с содержимым бочкообразного бака, размеры или емкость бочкообразного бака, фактический объем химического продукта, содержащегося внутри бочкообразного бака в соответствии с изготовителем или компанией по поставке химикатов, контрольная цифра, для подтверждения подлинности или проверки на ошибку данных идентификации, уникальный серийный номер бочкообразного бака, или другую полезную идентификационную информацию.
Вариант осуществления настоящего изобретения включает в себя модульные станции с бочкообразными баками, которые соединяют отдельные бочкообразные баки с химическими составами с устройством для обработки семян. Множество станций с бочкообразными баками соединены с коллектором, который может объединять составы из множества бочкообразных баков в смесь в соответствии с рецептурой, которая запрограммирована в системном контроллере. Полученная в результате жидкая смесь может дополнительно смешиваться посредством направления жидкости через колебательный реактор с перегородками или другое устройство для смешивания жидкостей, до применения химиката к семенам посредством устройства для обработки семян.
Вариант осуществления настоящего изобретения включает в себя графический пользовательский интерфейс (GUI), который может предоставлять отчеты об обработке семян в реальном времени, состояние и информацию о запасах, отчеты о состоянии бочкообразного бака и предупреждающие уведомления, вместе с интерфейсом, предназначенным для изменения конфигурации рецептур и загрузок для обработки семян. Интерфейс GUI предоставляет локальному оператору возможность изменения конфигурации системы для функционирования и для отслеживания процесса обработки химикатами. Интерфейс GUI также может обеспечивать интерфейс для запуска или проверки обновлений рецептур, которые загружаются из удаленного местоположения через сетевое соединение системы. Интерфейс GUI также может обеспечивать интерфейс для ввода или изменения конфигурации рецептуры при локальной установке системы.
Одно преимущество настоящего изобретения включает в себя уменьшение задержки между обработкой семян и посадкой. Такая обработка семян должна выполняться на местном уровне, ближе к фермеру, посредством розничного продавца семян. Поскольку варианты осуществления системы могут эффективно и экономно обрабатывать семена на розничном уровне, при этом являясь экологически безопасными вследствие обработки желаемых химических составов в закрытой системе, время между обработкой и посадкой, связанное с распространением семян и доставкой, может быть значительно сокращено.
Одно преимущество настоящего изобретения включает в себя устранение потребности смешивания продуктов для обработки семян в жидкий раствор, или предварительного смешивания. Вместо этого, средство обработки может применяться непосредственно к семенам «неразбавленным» или без предварительного смешивания. Применяемая смесь может включать в себя несколько продуктов, которые дозируются с помощью электроники и управляются посредством программируемого пульта управления. Использование безопасных цилиндрических резервуаров или бочкообразных баков, к которым можно получить доступ или которые могут быть «спущены» при помощи соответствующего соединителя, может предотвратить подделку содержимого бочкообразных баков и обеспечить дополнительный фактор, способствующий целостности и качеству химического состава, содержащегося в бочкообразном баке. Кроме того, применение безопасных бочкообразных баков может предусматривать переработку любого оставшегося содержимого почти исчерпанного бочкообразного бака при возвращении бочкообразного бака в производственный объект вторичной переработки.
Одно преимущество настоящего изобретения включает в себя осуществление посредством запрограммированных программных средств управления, которые контролируют смешивание и пропорции всех введенных рецептур химикатов. Система также осуществляет контроль за всеми процессами во время обработки и может одновременно отправлять и принимать данные из центра управления или сервера, который может быть расположен удаленно от устройства для обработки семян.
Одно преимущество включает в себя устранение ручного смешивания канистр с химикатами в жижесборниках, где химикаты предварительно перемешиваются и подвергаются риску «осаждения» из эмульсии в случае не использования в надлежащее время. Эта система также значительно улучшает и обеспечивает исполнение требований безопасности человека и экологической безопасности посредством уменьшения потенциальной возможности пролития или загрязнения химикатами.
Одно преимущество включает в себя программные контроллеры, также может обеспечивать управление в кризисных ситуациях через беспроводную или проводную сеть Интернет или подобные сети, для содействия в обнаружении любых нежелательных проблем с химическими составами, рецептурами, применением и/или семенами. Конфигурация самодиагностики и калибровки контроллера, такого, как программируемый логический контроллер, может обеспечить точное применение химикатов к семенам и обеспечить содействие в диагностировании сбоев оборудования или ошибок.
В одном варианте осуществления, стоечная система с цилиндрическими резервуарами, предназначенная для осуществления обработки семян при помощи множества жидких составов, предназначена для размещения рядом с оборудованием для обработки семян. Система обеспечивает модульность, избыточность и доступность, предусматривающую гарантии безопасности для окружающей среды и персонала. Стоечная система с цилиндрическими резервуарами содержит ряд отдельных стоечных блоков и, в вариантах осуществления, в отдельных стоечных блоках имеется несколько блоков для вмещения бочкообразных баков и смесительного блока, каждый из которых имеет станину с поверхностью для посадки цилиндрического резервуара и часть весов, расположенных таким образом, чтобы бочкообразный бак, помещенный в место для посадки цилиндрического резервуара, взвешивался посредством части весов. В вариантах осуществления, площадь основания станины имеет прямоугольную форму с четырьмя сторонами, а именно, передней стороной, двумя боковыми сторонами и задней стороной. Каждый стоечный блок имеет специализированные компоненты, содержащие насос и контроллер насоса, устройство для отсоса воздуха и смесительное устройство со смесительным двигателем, продуктопроводом, проводкой для электропитания и управления. Опорный каркас, тянущийся вверх по задней стороне станины, обеспечивает поддержку и соединения для специализированных компонентов.
Отличительным признаком и преимуществом вариантов осуществления является то, что специализированные компоненты, продуктопроводы, проводка полностью доступны для каждого стоечного блока с передней стороны каждого стоечного блока.
Отличительным признаком и преимуществом вариантов осуществления является то, что станина имеет низкую высоту, другими словами, расстояние между основанием и верхней частью весов является минимальным для уменьшения расстояния, на которое должен подниматься бочкообразный бак для помещения бочкообразного бака на весы.
Отличительным признаком и преимуществом вариантов осуществления является то, что стоечный блок может быть приспособлен для вмещения цилиндрических резервуаров или бочкообразных баков, имеющих различные высоты.
Отличительным признаком и преимуществом вариантов осуществления изобретения является то, что опорный каркас для оборудования тянется вверх с задней стороны таким образом, чтобы поддерживающий каркас для каркаса не был расположен с передней стороны стойки.
Отличительным признаком и преимуществом вариантов осуществления изобретения является использование оборудования, устройства и способов, которые описаны применительно к применению обработки семян в областях применения, отличных от обработки семян. Например, посредством устройства, описанного в настоящем документе, может быть осуществлена обработка других сельскохозяйственных продуктов. Кроме того, дискретные части устройства, систем и способов подразумевают возможность их использования в других отраслях промышленности.
Один вариант осуществления настоящего изобретения включает в себя модульные станции с бочкообразными баками, которые включают в себя весы или весовой датчик, насос, устройство мешалки, узел для отсоса воздуха, муфту бочкообразного бака и соответствующий трубопровод или шланг для соединения отдельных бочкообразных баков с химическими составами с устройством для обработки семян. Архитектура с заменяемыми компонентами станций с бочкообразными баками может сократить количество обслуживаемых и сменных частей, которые должны содержаться или храниться в запасах запасных частей. В одном варианте осуществления, множество станций с бочкообразными баками имеют жидкостную связь с коллектором, который может комбинировать составы из множества бочкообразных баков в предварительно определенную смесь в соответствии с рецептурой, которая запрограммирована в системном контроллере. Полученная в результате жидкая смесь может быть дополнительно смешана посредством направления жидкости через колебательный реактор с перегородками или другое устройство для смешивания жидкостей. В одном варианте осуществления, узел для отсоса воздуха включает в себя клапан, сконфигурированный для возвращения любой жидкости, которая может вытекать вместе с воздухом, или пузыри, удаленные из линии для подачи составов, в бочкообразный бак, из которого был изначально извлечен состав.
Одно преимущество вариантов осуществления настоящего изобретения включает в себя устранение необходимости в смешивании продуктов обработки семян в жидкий раствор, или предварительную смесь. Вместо этого, обработка может быть применена в «неразбавленном» или предварительно не перемешанном виде непосредственно к семенам. Применяемая смесь может включать в себя несколько продуктов, которые измеряются с помощью электроники и управляются посредством программируемого пульта управления. Использование безопасных цилиндрических резервуаров или бочкообразных баков, к которым может получить доступ или которые могут быть «спущены» только при помощи соответствующего соединителя, может предотвратить подделку содержимого бочкообразных баков и обеспечить дополнительный фактор, способствующий целостности и качеству химического состава, содержащегося в бочкообразном баке. Кроме того, применение безопасных бочкообразных баков может предусматривать переработку любого оставшегося содержимого почти исчерпанного бочкообразного бака при возвращении бочкообразного бака в производственный объект вторичной переработки.
Краткое описание чертежей
Варианты осуществления настоящего изобретения могут быть полностью поняты при условии рассмотрения последующего подробного описания различных вариантов осуществления изобретения, в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых:
Фиг.1a изображает иллюстративный вариант осуществления системы обработки семян с десятью станциями c бочкообразными баками, станцией с мягким баком и смесительной станцией.
Фиг.1b изображает часть станций с бочкообразными баками из Фиг.1a.
Фиг.2a-2b изображает блок-схему иллюстративного варианта осуществления системы обработки семян.
Фиг.3a изображает блок-схему иллюстративного варианта осуществления станции с бочкообразным баком.
Фиг.3b изображает блок-схемы распределительной станции с водяным баком.
Фиг.3c изображает блок-схемы распределительной станции со смесительным баком.
Фиг.4a изображает представление в перспективе иллюстративного варианта осуществления станции с бочкообразным баком, в которой бочкообразный бак расположен на весах.
Фиг.4b изображает вертикальную проекцию иллюстративного варианта осуществления станции с бочкообразным баком.
Фиг.4c изображает боковую вертикальную проекцию иллюстративного варианта осуществления станции с бочкообразным баком, а именно представление с противоположной стороны относительно станины, весов и вертикальной опорной рамы, которая является ее зеркальным отображением.
Фиг.4d изображает фронтальное представление в перспективе иллюстративного варианта осуществления станции с бочкообразным баком, а именно представления от ближнего переднего угла относительно станины, весов и вертикальной опорной рамы, которая является ее зеркальным отображением.
Фиг.4e изображает представление в перспективе с частичным разрезом воздушного предохранительного клапана.
Фиг.4f изображает представление в перспективе механизма мешалки бочкообразного бака, который может быть оборудован бочкообразными баками, заполненными составами для обработки семян.
Фиг.5 изображает схематическую горизонтальную проекцию иллюстративного варианта осуществления производственного объекта для розничной обработки семян.
Фиг.6 изображает иллюстративный вариант осуществления системы обработки семян с пятью станциями с бочкообразными баками и станцией с мягким баком.
Фиг.7 изображает иллюстративную блок-схему информационного обмена между системой обработки и другими сетевыми расположениями и участниками системы.
Фиг.8 изображает иллюстративную блок-схему информационного обмена и потока продукции между розничными торговыми точками, поставщиками и потребителями, в соответствии с вариантом осуществления изобретения.
Фиг.9 изображает иллюстративную блок-схему устройства хранения потенциальных данных и транзакции между системой обработки семян и удаленным хранилищем данных на основе облака.
Фиг.10a-10d изображают иллюстративные экранные изображения параметров настройки системы обработки семян.
Фиг.11a-11d изображают иллюстративные экранные изображения главной системы обработки семян.
Фиг.12a-12g изображают иллюстративные экранные изображения деталей насосной станции системы обработки семян.
Фиг.13a-13c изображают иллюстративные экранные изображения калибровки весов.
Фиг.14a-14f изображают иллюстративные экраны параметров настройки обработки загрузок системы обработки семян.
Фиг.15 изображает иллюстративное экранное изображение команд наполнения мягкого бака.
Фиг.16 изображает иллюстративное экранное изображение состояния системы обработки семян и экран управления.
Фиг.17a-17d изображают иллюстративные экранные изображения управления цилиндрическим резервуаром и колесом для дозирования семян.
Фиг.18 изображает иллюстративное экранное изображение состояния многостанционной системы обработки семян.
Фиг.19 изображает иллюстративное экранное изображение предупреждения/тревоги.
Фиг.20 изображает иллюстративное экранное изображение локальных запасов.
Фиг.21a-21f изображают иллюстративный набор инструкций для замены бочкообразного бака.
Фиг.22 изображает в реальном времени иллюстративное экранное изображение входа в систему.
Фиг.23 изображает иллюстративное экранное изображение списка пользователей в реальном времени.
Фиг.24 изображает иллюстративное экранное изображение списка заказчиков в реальном времени.
Фиг.25 изображает иллюстративное экранное изображение запасов в реальном времени.
Фиг.26 изображает иллюстративное экранное изображение заказов в реальном времени.
Фиг.27 изображает иллюстративный отслеживающий отгрузку экран в реальном времени.
Фиг.28 изображает иллюстративное изображение доставки и отслеживания в реальном времени.
Фиг.29 изображает иллюстративное экранное изображение запасов в реальном времени.
Фиг.30 изображает иллюстративный процесс применения и составления счета.
Фиг.31 изображает блок-схему иллюстративного варианта осуществления системы обработки семян, которая включает в себя цилиндрический резервуар для предварительного перемешивания.
Фиг.32 изображает представление в перспективе иллюстративных входов линий для подачи жидкости в коллектор с шестью входами, прикрепленный к устройству обработки.
Фиг.33 изображает иллюстративный коллектор с двенадцатью входами.
Фиг.34 изображает распределительную станцию с резервуаром, расположенным на весах.
Фиг.35 изображает иллюстративную архитектуру контроллера компьютера в соответствии с вариантом осуществления изобретения.
Фиг.36 изображает иллюстративное динамическое применение и адаптацию процесса обработки.
Фиг.37 изображает иллюстративную блок-схему адаптивного алгоритма получения мощности насоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.38 изображает иллюстративный штриховой код, подходящий для использования с бочкообразными баками из настоящего изобретения.
Несмотря на то что настоящее изобретение поддается улучшению посредством различных модификаций и альтернативных форм, на чертежах, для примера, изображены его специфические особенности, и будет выполнено их подробное описание. Однако следует понимать, что нет намерения ограничить настоящее изобретение конкретными описанными вариантами осуществления. Напротив, идея состоит в том, чтобы были охвачены все модификации, эквиваленты и альтернативы, находящиеся в пределах сущности и объема настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Посевные семена могут быть обработаны множеством компонентов или составов, таких, как удобрение, гербицид, фунгицид, инсектицид или любой из множества комбинаций этих химикатов, как правило, одновременно с нанесением цветного красителя или другого обозначения того, что семена обработаны. Рецептура обработки семян или комбинация составов может изменяться с учетом потребностей фермера, который будет сажать семена, типа семян и среды выращивания семян. Факторы окружающей среды могут включать в себя географический регион посадки, типы почвы, потенциальное наличие определенных болезней или вредителей растений, климат, посевной период, и т.д. Фермеру может потребоваться учесть все эти переменные при выборе семян и при выполнении запроса на обработку семян перед посадкой.
По причине разнообразия доступных типов семян и обрабатывающих химических составов, не является эффективным или безусловно полезным производить или поддерживать запасы обработанных семян со всеми возможными комбинациями семян и обработок семян, которые могут быть желательными для удовлетворения самого широкого спектра запросов на обработку семян. Учитывая потенциально опасную природу некоторых химикатов, важно, чтобы только надлежащая величина средств химической обработки применялась к загрузке семян, чтобы выполнялось соблюдение всех надлежащих инструкций по обращению с химическими составами и их применению, и чтобы подвергание людей и окружающей среды воздействию химикатов было уменьшено до минимально возможной степени. Следовательно, розничному продавцу семян было бы выгодно иметь возможность обработки широкого спектра семян любым из множества обрабатывающих химических составов в точке продаж розничного продавца, выполняемой по запросу, с безопасной и изолированной автоматизированной системой обработки.
Со ссылкой на Фиг.5a, 1a и 1b, в варианте осуществления изобретения, на производственном объекте 80 для розничной обработки семян, как правило, будет иметься здание 81, включающее в себя магазин 82 по продаже семян для осуществления продажи семян, прежде всего, локальным плантаторам, сельхозпроизводителям и фермерам. На производственном объекте имеется хранилище 84, рабочая область 86 и область 88 для доступа розничных заказчиков, а именно плантаторов, фермеров и сельхозпроизводителей. Хранилище предназначено, прежде всего, для хранения запаса химикатов для обработки семян, то есть, сырья 90 в виде составов средств обработки семян, полученных от поставщика составов средств обработки семян. Вышеупомянутое хранилище обеспечивает хранение множества, определенных в настоящем документе как дюжина или более, бочкообразных баков. Хранилище также включает в себя закрома 91 для крупных партий семян, предназначенное для хранения крупной партии семян 92, особенно до момента обработки. Как правило, здание будет содержать хранилище для бочкообразных баков и рабочую область. Производственный объект может включать в себя оборудование 94 для транспортирования семян/зерна, такого, как стандартные конвейеры 95 для предоставления крупной партии семян в устройство для обработки семян, а также для передачи готовой продукции устройства для обработки семян в область получения или погрузки розничного заказчика. В рабочей области 86, производственный объект включает в себя устройство 100 для обработки семян, системный контроллер 102, батарею 103 распределительных станций 105, состоящих, прежде всего, из станций с бочкообразными баками и смесительной станции. Производственный объект может включать в себя климатическую станцию 107, включающую в себя датчики, такие, как температуры, влажности, атмосферного давления, которые могут быть соединены с программируемым контроллером процессов. Иллюстративная система выполняемой по запросу обработки семян изображена на Фиг.1a. Система 100 для обработки семян может включать в себя системный контроллер 102, множество станций 104 с бочкообразным баком, каждая из которых, как правило, включает в себя сменный бочкообразный бак 106, содержащий средство химической обработки, насос 108 и весы 110. Бочкообразный бак 106 (также называемый цилиндрическим резервуаром или контейнером) может иметь диапазон размеров, например, в варианте осуществления, бочкообразный бак 106 может иметь емкость, приблизительно, пятнадцать галлонов. Размеры альтернативных бочкообразных баков могут варьироваться от пяти до двадцати пяти галлонов. Еще в одном связанном варианте осуществления, размеры бочкообразных баков могут варьироваться от семи до пятидесяти пяти галлонов. В варианте осуществления, бочкообразный бак 106 может иметь емкость, приблизительно, тридцать галлонов.
Фиг.1a изображает иллюстративный вариант осуществления системы обработки семян с десятью станциями 104 с бочкообразными баками, станцией 160 с мягким баком и смесительную станцию 170. Как показано на Фиг.3a и 4a, смесительная станция 170 может включать в себя механизм 142 мешалки, приводимый в действие посредством двигателя 138 мешалки. Фиг.1b изображает другое описание станций 104 с бочкообразными баками и станции 160 с мягким баком из Фиг.1a в конфигурации, содержащей 11 станций.
Насос 108 для каждой из множества станций 104 с бочкообразным баком может предоставлять средство химической обработки из каждого бочкообразного бака 106 в устройство 200 применения средства 200 для обработки семян. В насосе 108 из варианта осуществления может иметься перистальтический насос или другой соответствующий тип нагнетательного поршневого насоса. Системный контроллер 102 может быть соединен с пользовательским интерфейсом 112, таким, как графический сенсорный экран, который может, предоставлять пользователю или оператору системы 100 для обработки семян множество меню, сигналов тревоги, сигналов неисправности, полей для ввода данных и других вариантов для создания конфигурации или управления системой 100. Системный контроллер также может быть соединен с локальной станцией отслеживания погоды 107 на объекте или за пределами объекта, которая может предоставлять в систему окружающую температуру, относительную влажность и атмосферное давление. Кнопка экстренной остановки или переключатель могут быть соединены с контроллером 104 системы для обеспечения оператору возможности немедленной остановки процесса обработки в случае экстренной ситуации или другого сбоя системы.
Как показано на Фиг.2a, системный контроллер 104 может быть соединен с сетью 120, такой, как сеть Интернет, частная корпоративная сеть интранет, вычислительная сеть на основе облака, сеть сотовых телефонов или подходящая одна или более сетей передачи данных. Возможность подключения к сети при помощи системного контроллера 102 может быть двунаправленной. Система 100 может быть соединена через сеть 120 с удаленным устройством хранения данных и средством 122 формирования отчетов. Средство 122 или служба учета и контроля может включать в себя одну или несколько баз данных или систему управления запасами, такую, как продукт системы управления предприятием (ERP), поставляемый компанией SAP AG или другим поставщиком программных средств, и электронный машиночитаемый носитель данных, сконфигурированный для сбора, обработки и хранения любых данных, принятых из одной или более отдельных систем 100 обработки. Средство 122 формирования отчетов также может сохранять и распространять через сеть 120 рецептуры обработки и информацию о составах для различных составов средств химической обработки. Информация о составах может включать в себя данные маркировки, информацию изготовителя, маркировку и свойства загрузки, свойства составов, такие, как плотность или требования по перемешиванию, и любые другие соответствующие данные, которые могут быть полезны для применения химического состава для обработки семян.
В варианте осуществления, средство 122 формирования отчетов может управлять и отслеживать местоположение, использование и содержание каждого отдельного бочкообразного бака 106, который был зарегистрирован при помощи средства 122. Каждый бочкообразный бак 106 включает в себя штриховой код или метку RFID для однозначной идентификации каждого отдельного бочкообразного бака, цилиндрического резервуара или другого контейнера с химикатами. Метка RFID может быть встроена в маркировку в виде штрихового кода, прикрепленную к каждому бочкообразному баку 106 для предоставления избыточной или дополнительной информации. Идентификационная информация, закодированная на каждом бочкообразном баке 106 посредством маркировки в виде штрихового кода или метки RFID, может включать в себя такую информацию, как изготовителя содержимого бочкообразного бака, номер загрузки или партии, связанный с содержимым бочкообразного бака, размеры или емкость бочкообразного бака, вес бочкообразного бака в пустом состоянии, вес бочкообразного бака при его соединении с предварительно установленным перемешивающим устройством, фактический объем химического продукта, содержащегося внутри бочкообразного бака в соответствии с изготовителем или с компанией по снабжению химикатами, плотность содержимого бочкообразного бака, контрольный символ для подтверждения подлинности или проверки на ошибки идентифицирующих данных, уникальный серийный номер бочкообразного бака или другую полезную идентификационную информацию или данные.
Компания по продаже семян может использовать доступ в реальном времени к системе 100 для обработки семян для изменения, замены или обновления рецептур или составов для обработки семян. Информация по обработке для каждой загрузки семян может быть передана в контроллер обработки 102 из пункта хранения данных в отдельной компании по продаже семян, из устройства хранения данных на основе облака, или средства 122 генерирования отчетов, через сеть 120.
В варианте осуществления, система 100 может быть сконфигурирована исключительно для производства загрузок обработанных семян в соответствии с предварительно запрограммированными рецептурами, или рецептурами, которые приобретены или загружены из удаленного устройства хранения данных и средства 122 генерирования отчетов. В другом варианте осуществления, система 100 может быть сконфигурирована для обеспечения возможности программирования специализированных или уникальных рецептур непосредственно в систему 100 через пользовательский интерфейс 112 или посредством присоединения системного контроллера 102 к персональному компьютеру, планшетному компьютеру, сменному энергонезависимому устройству хранения мультимедийных данных или другой машиночитаемой среде. Способность системы 100 к блокировке несанкционированных рецептур, а также к иному управлению администрированием системы, может быть достигнута посредством использования механизма защиты доступа в систему или другого способа управления доступом, который может предотвратить несанкционированный доступ в систему 100 и модификацию ее конфигурации, при этом обеспечивая доступ отдельным пользователям или операторам, которые могут запускать, контролировать и завершать процесс обработки загрузки. Системный контроллер 102 также может быть сконфигурирован для записи идентификатора ID пользователя, связанного с отдельным пользователем, который эксплуатирует систему 100 таким образом, чтобы запись в базе данных для каждой загрузки обработанных семян могла включать в себя идентификатор ID пользователя лица, связанного с этой загрузкой.
Отслеживание и управление каждым бочкообразным баком 106 также может предусматривать управление отдельными химическими составами в порядке их поступления (FIFO). Например, если пункт розничных продаж получает отдельные поставки идентичных химических составов в разные моменты времени, то система 100 может потребовать, чтобы более ранний химический состав был помещен в станцию 104 с бочкообразным баком перед более поздним, прибывшим вторым бочкообразным баком. Таким образом, выполняется управление и отслеживание эффективности использования химикатов. Альтернативно, если отдельный бочкообразный бак хранится в запасах в течение более долгого периода времени, чем желательно для гарантии эффективности химического состава, то система 100 может предотвратить использование этого бочкообразного бака, если оператор пытается использовать химический состав после истечения его срока годности. В одном варианте осуществления, система 100 может подать команду оператору на возвращение бочкообразного бака соответствующему предприятию по переработке химических отходов или исходному поставщику химикатов. В одном варианте осуществления, система может уведомлять поставщика химикатов, при помощи сетевого соединения 120 с центральным устройством хранения данных, о местоположении каждого бочкообразного бака, который содержит продукт с истекшим сроком годности.
Фиг.1a, 1b, 2a, 2b и 3a, 4a-4f и 6 изображают дополнительные иллюстративные варианты осуществления станций 104 с бочкообразными баками и их компонентов. Станция 104 с бочкообразным баком может включать в себя, часть 123 станины, вертикальную опорную конструкцию 126, заднее крепление или стойку 133 и весы 110. Весы имеют такие размеры, чтобы вмещать один бочкообразный бак 106 в области 135 для вмещения бочкообразного бака. Весы 110 могут обеспечивать непрерывные или периодические измерения веса бочкообразного бака 106 и любые изменения веса бочкообразного бака 106, которые будут указывать на изменение объема химикатов, хранящихся в бочкообразном баке 106. Весы 110 станции 104 с бочкообразным баком могут иметь электрическое соединение системным контроллером 102 и предоставлять измерения веса в системный контроллер, как изображено на Фиг.2a. Альтернативно, как показано на Фиг.3, весы 110 могут быть электрически соединены с контроллером 130 станции. Если плотность химического состава известна, или она предоставлена в системный контроллер 102, то точное измерение веса бочкообразного бака 106 и изменение веса бочкообразного бака с течением времени может быть использовано для вычисления объема и скорости доставки химикатов в машину 200 для внесения средства обработки семян. Процесс отслеживания изменений веса бочкообразного бака 106 при помощи весов 110 во время процесса применения может обеспечить в системный контроллер 102 точные данные, указывающие объем химикатов, которые фактически были применены к некоторому количеству семян, направленному в машину 200 для внесения средства обработки семян. Расчетный объем и скорость передачи могут быть использованы посредством контроллера 130 станции для автоматической настройки или точной регулировки скорости передачи каждого химического компонента для соответствия желаемой скорости применения, предоставленной в рецептуре обработки.
Точные измерения веса бочкообразного бака 106 и его содержимого могут быть получены с помощью датчика 231 движения, расположенного на распределительной станции, см. Фиг.6, или например, соединенного с весами, и обменивающегося данными с контроллером 130 таким образом, чтобы контроллер 130 станции был уведомлен о перемещении, которое может вызвать неточное считывание показаний весов 110. Колебания, вызванные помещением нового бочкообразного бака на весы, вибрации пола или случайное касание бочкообразного бака 106 посредством оператора или другого внешнего источника могут вызвать погрешности, которые должны быть минимизированы или устранены посредством взвешивания бочкообразного бака исключительно в случае предоставления весами стабильных показаний и в случае отсутствия обнаружения его движения.
Как правило, станция 104 с бочкообразным баком может включать в себя модульную платформу или станцию, которая включает в себя весы 110 или весовой датчик 195 для непрерывного или периодического измерения веса бочкообразного бака 106 и его содержимого, точный насос 108 переменной производительности, сконфигурированный для передачи конкретных объемов жидкости из бочкообразного бака 106 в коллектор 136 машины для внесения, узел 130 мешалки, который включает в себя двигатель и муфту 140 мешалки, соединенную с устройством 142 мешалки, клапан 144 удаления воздуха, который может предотвратить накопление газа в жидкостных линиях, ведущих в коллектор 136, и удалять любой воздух, попавший в линию, муфту 148 бочкообразного бака и соответствующие трубопроводы или шланги для передачи содержимого отдельного бочкообразного бака 106 в устройство 200 для обработки семян, и коллектор 149. Воздух может быть непреднамеренно введен в линию во время стыковки муфты 148 бочкообразного бака и соответствующего трубопровода или шланга к отдельному бочкообразному баку 106. Вследствие, в целом, низкой скорости передачи некоторых химических составов, желательно передавать содержимое каждого бочкообразного бака 106 в устройство 200 для обработки семян без наличия какого-либо воздуха в передающих линиях. Наличие даже незначительного объема воздуха в линии может воспрепятствовать однородному применению желаемых обработок химикатами. Клапан 144 для удаления воздуха также может быть установлен на крепежной пластине.
Муфта 148 может быть быстродействующей муфтой, которая является самоуплотняющейся, например, серийно выпускаемой RSV (многоразовый нержавеющий клапан) муфты для закрытых химических систем, производимой компанией Micro Matic USA, Inc, Спаркс, Невада. Муфта 148 может включать в себя возвратное отверстие, которое позволяет возвращать любой поток из клапана 144 для удаления воздуха в бочкообразный бак 106.
Станция 104 с бочкообразным баком также может включать в себя контроллер 130 станции, соединенный к насосом 108, который может функционировать для удаления химического содержимого из бочкообразного бака 106 через муфту 148. Контроллер 130 станции может быть электрически соединен с системным контроллером 102. Системный контроллер может предоставить на контроллер 130 станции команды, контролирующие функционирование насоса 108. Команды могут включать в себя скорость работы насоса, длительность перекачивания и направление работы насоса. Понятие «насоса», используемое в настоящем документе, если контекст определенно не указывает обратное, включает в себя контроллеры насоса и двигатели, связанные с насосом. Контроллер 130 станции может передавать данные о насосе или станции в системный контроллер 102. Данные о станции могут включать в себя измерения веса, предоставляемые посредством весов 110 на контроллер 130 станции.
Химикаты для обработки семян могут быть распределены в цилиндрических резервуарах или в бочкообразных баках 106, имеющих емкость, приблизительно, пятнадцать галлонов, несмотря на то, что в различных вариантах осуществления также могут вмещаться бочкообразные баки других размеров, приблизительно от пяти до шестидесяти галлонов. Для бочкообразных баков или цилиндрических резервуаров с емкостью более чем, приблизительно, пятьдесят пять галлонов, в весах 110 могут потребоваться более мощные или дополнительные весовые датчики. Бочкообразные баки 106, в целом, сконфигурированы для уменьшения возможности проливания или загрязнения, и обеспечивают безопасный и удобный механизм для транспортирования. В особенности, подходят бочкообразные баки объемом в 15 или 30 галлонов. Полимеры, в частности, полиэтилен, являются материалом, подходящим для производства бочкообразных баков. Каждый бочкообразный бак 106 может иметь маркировку или код в виде штрихового кода, кода быстрого отклика (QR), радиочастотной идентификационной метки (RFID), другого уникального идентификатора, или комбинации идентификаторов, которые могут включать в себя или ссылаться на такую информацию, как химические содержимое, вес, состав, номер загрузки, номер партии, изготовитель, емкость, владелец или состояние бочкообразного бака и его содержимое.
Каждый бочкообразный бак может включать в себя отдельную муфту 140 мешалки, муфту 148, которая может иметь жидкостное соединение со сливной трубой или погружной трубой 144 в бочкообразном баке 106, и заливное отверстие 151. Мешалка 142 и муфта 140 мешалки, вместе с муфтой 148, могут быть установлены перед заполнением бочкообразного бака. После заполнения компонентом средства химической обработки, заливное отверстие 151 может быть герметизировано таким образом, чтобы жидкость могла быть извлечена из бочкообразного бака 106 исключительно через муфту 148. Таким образом, бочкообразный бак может оставаться герметичным во время его транспортирования и использования, предотвращая или минимизируя любой риск проливания или загрязнения содержимого бочкообразного бака 106.
Станция 104 с бочкообразным баком может включать в себя устройство считывания, которое электронно соединено с контроллером 130 станции или системным контроллером 102. В различных вариантах осуществления изобретения, устройство считывания может содержать сканер штрихового кода, устройство считывания меток RFID, устройство считывания кода QR или любое другое подходящее оборудование для идентификации или отслеживания запасов. В примере устройства считывания метки RFID, устройство 132 считывания может быть соединено со станцией 104 с бочкообразным баком таким образом, чтобы только один бочкообразный бак 106 мог быть установлен, чтобы метка RFID, расположенная на бочкообразном баке 106, могла быть считана посредством устройства 132 считывания. Устройство считывания может предоставлять данные метки RFID с бочкообразного бака 106 на контроллер 130 станции или системный контроллер 102. Линия связи между устройством 132 считывания и контроллером 130 станции или системным контроллером 102 может быть проводной или беспроводной. В дополнительном варианте осуществления устройство 132 считывания может содержать беспроводный сканер штрихового кода, который электронно связан с системным контроллером 102. Системный контроллер 102 может быть сконфигурирован так, чтобы требовалась идентификация бочкообразного бака 106 устройством 132 считывания при помещении бака на весы 110 до активации насоса 108. Таким образом, системный контроллер может обновлять базу данных запасов, отчет о загрузке, и отслеживать химический состав, содержащийся в каждом бочкообразном баке 106, на каждой станции 104.
Бочкообразный бак 106 может включать в себя внутренний механизм 142 мешалки для вмещения химикатов, которые должны быть перемешаны или смешаны до применения. Механизм 142 мешалки может включать в себя смесительное отверстие 140, пример которого изображен на Фиг.3a. Смесительное отверстие 140 соединено с механизмом 142 мешалки, расположенным внутри бочкообразного бака 106. Для определенных химикатов может быть необходимо периодическое правильное перемешивание или смешивание в пределах промежутка времени до применения. Механизм 142 мешалки приводится в действие посредством двигателя 138 мешалки, который может быть электрически соединен с контроллером 130 станции. Системный контроллер 102, обменивающийся информацией с контроллером 130 станции, может быть сконфигурирован для гарантии того, что перемешивание или смешивание химикатов происходит только в надлежащие моменты и через интервалы времени. Например, системный контроллер 102 может предписывать контроллеру 130 станции предотвращать функционирование механизма 142 мешалки во время применения химического состава из бочкообразного бака 106. Системный контроллер 102 может координировать перемешивание химических составов на различных станциях 104 с бочкообразными баками для оптимизации доступности химических составов в бочкообразных баках 106 для применения средств обработки. В сценарии, когда запланировано применение к нескольким загрузкам, системный контроллер 102 может предписывать одному или нескольким контроллерам 130 станций активировать механизмы 142 мешалки в множестве бочкообразных баков 106, что является необходимым для последующего применения к загрузке во время первого применения к загрузке с использованием рецептуры, которая не включает в себя то множество бочкообразных баков 106.
Контроллер 130 станции может включать в себя таймер или механизм синхронизации, который может быть сконфигурирован или запрограммирован для активизации механизмов 142 мешалки отдельного бочкообразного бака 106 с периодическими или заданными интервалами. Например, конкретному химикату в конкретной станции с бочкообразным баком может потребоваться десятиминутное перемешивание раз в час. Второму химикату в бочкообразном баке 106, установленном во второй станции с бочкообразным баком, может потребоваться одночасовой период перемешивания перед применением. Контроллер 130 станции может быть сконфигурирован для удовлетворения обоих требований с периодическим перемешиванием первого химиката раз в час, и с ежедневным таймером, который активирует вторую мешалку бочкообразного бака в 7 утра, за один час до начала запрограммированного в 8 утра применения к загрузке.
Как только химическая жидкость выкачивается из бочкообразного бака 106, жидкость может проходить через фильтр 150, который может удалять твердые примеси перед попаданием в насос 108. Затем, насос 108 может направить жидкость через клапан 144 для удаления воздуха, который может предотвратить формирование воздушных пробок в жидкостной линии, которая соединяет станцию 104 с бочкообразным баком с коллектором 136, и, в конечном счете, в устройство 200 применения.
В одном варианте осуществления, жидкостные линии 147 между бочкообразным баком и устройством 200 обработки являются прозрачными или полупрозрачными, обеспечивая оператору возможность подтверждения того, что желаемый химикат, в некоторых случаях обработанный цветным красителем, присутствует в каждой линии. В ситуации, когда установлена новая линия или когда линия пуста, возможно, в результате чистки или переориентации станции 104 с бочкообразным баком от одного химиката на другой химикат, оператор может подготовить систему посредством предписания системному контроллеру 102 выполнить функционирование насоса 108, связанного с пустой линией, до момента, пока линия не заполнится жидкостью. В альтернативном варианте осуществления, оптические, емкостные датчики или датчики 149 потока могут быть включены в состав каждой станции 104 с бочкообразным баком или коллектора 136 для отслеживания и подтверждения наличия жидкости в каждой линии для подачи жидкости. Эти датчики могут быть соединены с отдельным контроллером 130 станции, связанным с подающей линией или с системным контроллером 102. В любой конфигурации, состояние датчиков может отслеживаться во время процесса обработки семян для отслеживания и проверки наличия каждого желаемого химического состава в подающих линиях.
Со ссылкой на Фиг.3b и 36, иллюстративная станция 160 с мягким баком может быть включена в состав системы 100 для предоставления воды или других компонентов, требуемых посредством конкретной рецептуры. Резервуар с мягким баком может включать в себя источник 161 воды для рецептур обработок, для которых предусматривается разбавление скомбинированных химических составов. Резервуар с мягким баком может включать в себя входное отверстие 163 для ввода других компонентов в систему 100 в соответствии с рецептурой или конкретным запросом заказчика. Фиг.6 изображает систему обработки семян с пятью станциями 104 с бочкообразными баками и станцией 160 с мягким баком.
Как показано на Фиг.3c, иллюстративная станция 170 со смесительным резервуаром может быть включена в состав системы 100 для обеспечения смешивания или перемешивания химических составов, которые не доступны в отдельных бочкообразных баках, или порошкообразные или гранулированные компоненты, для которых требуется предварительное смешивание. Смесительный резервуар также может включать в себя источник воды. Смесительный резервуар может включать в себя мешалку 138 в виде автономного блока или интегрированную в бак смесительного резервуара. Как станция 160 с мягким баком, так и станция 170 со смесительным резервуаром, могут включать в себя контроллер, насос, клапан 144 для удаления воздуха, фильтр, весы и любые дополнительные компоненты, которые могут быть включены в состав станции 104 с бочкообразным баком.
Как показано на Фиг.4b и 6, каждые весы 110 включают в себя, по меньшей мере, один весовой датчик 195, расположенный в опорной конструкции 196. Опорная конструкция 196 может включать в себя множество резиновых амортизаторов 197 или изоляторов, которые могут гасить колебания, которые могут вызвать генерирование весовым датчиком 195 неточных измерений.
Системный контроллер 102 и контроллер 130 станции могут быть соединены с двунаправленным каналом или протоколом информационного обмена, который требует распознавания системным контроллером 102 и контроллером 130 станции друг друга до начала применения обработки. Эта конфигурация может обеспечить системный контроллер 102 механизмом проверки наличия и рабочей операции каждого контроллера 130 станции на множестве станций 104 с бочкообразными баками. Подобным образом, потеря обмена данными в любом направлении между системным контроллером 102 и любым отдельным контроллером 130 станции может вызвать подачу предупреждения или тревоги. Наличие предупреждения может потребовать действий оператора или привести к автоматизированной приостановке или отключению применения средства обработки к загрузке. Обработка может быть приостановлена или временно приостановлена посредством остановки каждого насоса 108 на каждой станции 104, а также остановки потока семян в устройство для обработки семян или через него.
Со ссылкой на Фиг.1a, 6, 33a и 33b иллюстрированы дополнительные детали иллюстративного устройства 200 для обработки непрерывного потока семян и батареи 103 распределительных станций 104. Устройство 200 для обработки семян включает в себя корпус 202, включающий в себя впускное отверстие 204 для семян в механизм для внесения химикатов или часть 206 обработки. В варианте осуществления, часть 206 химической обработки может включать в себя колесо 208 для дозирования семян, приводимое в действие посредством двигателя 209 с регулируемой скоростью вращения, распределительный конус 210, вращающееся распылительное колесо или барабан 212, соединенный с вращающимся полировальным цилиндрическим резервуаром 220 или смесительной камерой. Часть 206 химической обработки имеет жидкостную связь с одним или несколькими бочкообразными баками 106, содержащими химические составы для выполнения обработки семян, через впускную трубку 210. Впускная трубка 210 может быть соединена с множеством бочкообразных баков 106 посредством многоканального коллектора 136, как изображено на Фиг.32a и 32b. Коллектор имеет множество впускных отверстий 227 и одно выпускное отверстие 229. Муфты 231 могут быть использованы для соединения впускных отверстий с жидкостными линиями от распределительных станций. Впускная труба может включать в себя внутренние перегородки или смесительные лопасти для дополнительного смешивания в ней скомбинированного потока жидкости и, таким образом, определяя границы смесительного устройства. Впускное отверстие 204 для семян может являться открытым или закрытым лотком 217, и один или несколько конвейеров 95 могут помещать семена в лоток для хранения крупных партий семян. Количество семян, попадающих в устройство для обработки семян, дозируется посредством колеса 208 для дозирования семян, которое соединено с управляющим процессором 102. Поток или струя 209 семян направляются на конус 210, где оно рассеивается на круговой поток семян. Скомбинированные составы для обработки семян направляются на вращающийся барабан 212, который распыляет или преобразует жидкость в капли, которые распыляются на завесу семян. Затем, семена направляются внутрь вращающегося цилиндрического резервуара, где посредством смешивания достигается более однородное покрытие. Устройство для обработки семян имеет выпускное отверстие 219, которое может быть использовано для заполнения контейнера, такого, как мешок 221 или другие контейнеры заказчика, кузова 223 грузовика, посредством которого, например, обеспечивается доставка розничному заказчику, в результате чего заказчик приобретает в собственность обработанные семена для посадки, в идеальном случае, например, в следующие 24 часа.
Дополнительное раскрытие устройства для обработки семян предоставлено в публикации патента США №2011/0027479, включенной в состав настоящего документа посредством ссылки.
Устройство 200 для обработки семян может быть соединено с системным контроллером 102 с процессором, который соединен с пультом управления или сенсорным экраном 112 для отслеживания или эксплуатации системы. Системный контроллер может управлять колесом для дозирования семян, распылительным колесом или барабаном, и вращающимся цилиндрическим резервуаром.
Такое устройство 200 для обработки семян, соединенное с системным контроллером 102, может быть сконфигурировано для дозирования как объема семян, так и обрабатывающих препаратов в полировальный цилиндрический резервуар 208 или смесительную камеру, для обеспечения минимальных потерь обрабатывающего препарата и последующее применение обрабатывающего препарата. Система 100 для обработки семян может включать в себя датчики, расходомеры и/или средства управления для отслеживания/управления как скоростью течения обрабатывающих препаратов, поступающих из насосов 108, так и измеренного объема семян, поступающих или выходящих из механизма 206 для внесения. На основе предварительно запрограммированной рецептуры, система 100 может автоматически настраивать скорости потоков обрабатывающих препаратов на основе объема семян, которые должны быть обработаны, которые подаются в устройство 200 в заданный момент времени для управления объемом обрабатывающего препарата, применяемого к семенам. Следовательно, если датчик потока, измеряющий скорость потока обрабатывающих препаратов, и датчик наличия семян, измеряющий объем семян, указывают, что отношение скорости потока к объему не находится в пределах желаемой величины, предварительно определенного оптимального отношения или диапазона отношений, то система 100 может автоматически настроить скорость потока семян и/или объем химического обрабатывающего препарата. Это обеспечивает более точное распределение обрабатывающего препарата в семена, чем возможное ранее, в связи с тем, что постоянно поддерживается соотношение объема семян на количество обрабатывающего препарата.
Фиг.1a изображает вариант осуществления системы обработки семян с десятью станциями 104 с бочкообразным баком и парой станций 160 с мягкими баками. Станции с мягкими баками могут включать в себя источник воды для рецептур обработки, которые предполагают разведение химических составов или введение добавки в твердый или порошкообразный компонент, такой, как модификатор, который смешивается с водой перед обработкой семян. Мягкий бак может включать в себя входное отверстие для ввода других компонентов в систему 100, в соответствии с рецептурой или конкретным запросом заказчика. Линии для подачи жидкости между станциями 104 и устройством 200 для ясности не показаны, однако каждая станция 104 включает в себя отдельную линию для подачи жидкости, которая соединена с входом в коллектор устройства 200. На Фиг.33b изображен иллюстративный коллектор 136 с двенадцатью входами. Типичные входные коллекторы могут варьироваться по размерам от двух до двадцати входов, несмотря на то, что дополнительные входы могут быть снабжены большими коллекторами. Коллектор 136 сформирован таким образом, чтобы отдельные химические составы полностью смешивались вместе до передачи в устройство 200 для обработки семян для применения к загрузке семян.
Фиг.7 изображает иллюстративную блок-схему варианта осуществления различных каналов связи между вариантом осуществления системы 100 обработки и другими сетевыми элементами. Система 100 может передавать и принимать множество электронных сообщений из удаленной информационной системы и хранилища 180 данных либо через проводную, либо через беспроводную сеть. Этот информационный обмен может включать в себя обновления программных средств, данные транзакций, предупреждающие сообщения или тревоги, и данные, связанные с основной базой данных информации о составах и рецептурах. Кроме того, каждый из других объектов, таких, как центр 182 обслуживания заказчиков 182, отдел 184 обслуживания оборудования, отдельный розничный продавец(цы) 186, и компании 188 по производству семян, может передавать и принимать данные из удаленной информационной системы и хранилища 180 данных, при необходимости. Химическая компания 190 или другой владелец или распространитель системы обработки также может передавать и принимать данные.
Факт отказа связи между одной или несколькими станциями 104 с бочкообразными баками и системный контроллер 102 может быть сообщен в пользовательском интерфейсе 112, а также в центр 190 службы учета и контроля или непосредственно в центр 182 обслуживания заказчиков. Программируемый системный контроллер 102 может включать в себя проводной сетевой интерфейс 192, который обеспечивает надежное соединение с сетью Интернет или частной сетью. В случае отказа сети Интернет или другой проводной сети, должным образом оборудованная система 100 может отправить сигнализацию об ошибке через вторичную сеть, такую, как модем 194 сотового телефона.
Системный контроллер 102 также может передавать отчеты об ошибках или сбоях оборудования устройства 200 для применения средства обработки. Например, сигналы об отказе двигателя колеса для дозирования семян или сигналы об отказе двигателя цилиндрического резервуара могут быть переданы или зарегистрированы посредством системного контроллера 102. Другой обмен информацией между системным контроллером 102 и устройством 200 обработки может включать в себя команды для запуска или остановки потока семенам или, в случае наличия надлежащего оборудования, выбора одного из нескольких резервуаров или контейнеров с различными вариантами семян. Таким образом, полностью автоматизированная рецептура обработки семян, которая включает в себя как химические составы, так и множество семян, может управляться посредством системного контроллера 102.
Системный контроллер 102 может прослеживать различные ошибки в функционировании отдельных станций 104 с бочкообразными баками. Например, если линия подачи жидкости между устройством 200 для применения средства обработки и отдельной станцией 104 с бочкообразным баком в скором времени должна быть засорена или заблокирована таким образом, что насос 108 будет не способен выводить химикат из бочкообразного бака 106, то системный контроллер 102 может обнаружить это засорение. В ситуации, когда выполняется работа насоса 108, весы 110 должны сообщать об уменьшении веса бочкообразного бака 106 пропорционально скорости работы насоса 108. Если, несмотря на работу насоса 108, никакого уменьшения веса бочкообразного бака 106 обнаружено не было, то может быть поднята тревога или, альтернативно, системный контроллер 102 может остановить любой активный процесс обработки загрузки до момента ликвидации засорения. Подобным образом, если насос 108 или двигатель насоса отказал или по другой причине был не способен выводить жидкость из бочкообразного бака 106, то системный контроллер 102 может выдать предупреждение или сигнал тревоги. Любое предупреждение или тревога, которые генерируются в результате обнаружения неисправного состояния, обнаруженного посредством системного контроллера 102, могут быть переданы в хранилище 180 данных, а также соответствующий центр 182 обслуживания или отдел 184 обслуживания. Эти сообщения могут иметь форму квитанции на выполнение ремонта, которые указывают местоположение, тип, время и возможное решение, в случае наличия такового, предупреждения или тревоги.
В одном варианте осуществления, системный контроллер 102 может настраивать скорость работы насоса 108 для отдельной станции 104 с бочкообразным баком для приведения в соответствие с постепенным накоплением материала на фильтре 150, которое может вызвать уменьшение фактической скорости потока химического состава в бочкообразном баке 106, давая в результате постоянную скорость насоса. В случае работы насоса 108, весы 110 должны сообщать об уменьшении веса бочкообразного бака 106 пропорционально скорости работы насоса 108. Если уменьшение скорости изменения веса бочкообразного бака 106 с течением времени уменьшается, где скорость работы насоса 108 является постоянной, может быть поднята тревога, или, альтернативно, системный контроллер 102 может увеличить скорость работы насоса 108 для компенсирования уменьшения потока (скорости изменения веса бочкообразного бака), тем самым поддерживая стабильность обрабатывающего состава для активного процесса обработки загрузки. Таким образом, система 100 может выполнять самокалибровку посредством сопоставления скорости каждого насоса 108 на каждой станции 104 с бочкообразным баком с изменением веса бочкообразного бака 106 во время работы насоса. Самокалибровка может быть скомбинирована с плотностью содержимого бочкообразного бака 106, полученной при помощи устройства 132 считывания, сканирующего метку RFID или штриховой код, для обеспечения стабильной и точной обработки семян.
Отдельные транзакции могут быть зарегистрированы посредством системы 100 и храниться локально во внутренней базе данных в машиночитаемом запоминающем устройстве, соединенном с системным контроллером 102. Транзакции также могут сообщаться в хранилище 180 данных в реальном времени или посредством периодического информационного обмена или через синхронизационные интервалы. Примеры транзакций включают в себя квитанции на запасы семян или обрабатывающих химикатов, заказы на пополнение запасов, прогнозы на обработку семян и информацию о применении обработки семян для отдельных загрузок.
Система 190 службы учета и контроля может включать в себя Планирование ресурсов предприятий (ERP), Бизнес-анализ (BI), Электронный обмен данными (EDI), Управление логистической цепочкой (SCM) или другие системные программы или ресурсы, которые могут обеспечивать дополнительную информацию прогнозирования или управления запасами. Кроме того, система 190 службы учета и контроля может обеспечивать: предварительные уведомления о доставке, планирование запросов на основе прогнозов обработки семян, заказы на пополнение запасов и информацию о загрузках обрабатываемых семян, преобразованную в выписку счета, электронного счета-квитанции или накладной компании по продаже семян.
Система 19 службы учета и контроля может обеспечивать «панель мониторинга объектов бизнеса» для поддержания внутренних функций поставщика химикатов, таких, как каналы поставок запасов для компонентов химических составов, эффективность оборудования, информация и записи по обслуживанию оборудования и дополнительный анализ и отчеты для поддержания продаж и мер по организации и стимулированию сбыта.
Обновления программных средств могут включать в себя ветви кода, которые являются конкретными исправлениями одиночных проблем, или полностью новой версией программных средств. Кроме того, извещения об обслуживании системы могут быть предоставлены для информирования или напоминания оператору системы о проблемах или известиях в плане обслуживания.
Предупреждения могут передаваться в один или более центров получения сообщений посредством системного контроллера. Сбой отдельных весов и номер соответствующего им стоечного места. Номер стоечного места отдельного весового датчика или сбой весов для правильного возврата на ноль во время процесса калибровки может быть примером предупреждения как локальному пользователю в пользовательском интерфейсе 112, так и отделу 184 по обслуживанию оборудования. При сбое насоса может генерироваться аналогичное уведомление, которое включает в себя обнаружение места установки системы 100, номера стоечного места насоса, срока нахождения насоса в эксплуатации, количестве полных галлонов жидкости, переданной через насос, и тип состава, содержащегося в бочкообразном баке 106 на станции 104, и все эти данные могут быть включены в состав сообщения в центр 182 обслуживания заказчиков для множества целей, а именно оказания помощи заказчикам, поиска и устранения технических неисправностей и анализа данных технической надежности.
Фиг.8 изображает множество отдельных местоположений и поставщиков, которые могут обмениваться информацией с отдельной розничной торговой точкой, оборудованной системой 100 для обработки семян. По меньшей мере, каждая из организаций, а именно одна компания 190 по поставке химикатов, первый розничный продавец 186 семян и второй поставщик 188 семян могут предоставлять запасы химикатов и семян в розничную торговую точку. Эти запасы могут быть просмотрены, записаны и подтверждены в электронном виде в розничной торговой точке. Использование устройства считывания штрихового кода или системы контроля за состоянием запасов с использованием RFID, совместно с системой 100, может обеспечить идентификацию каждого бочкообразного бака 106, который доставляется как часть запасов химикатов для торговой точки. В случае необходимости, поставки семян также могут быть записаны в системе аналогичным способом. Затем, эта информация передается в хранилище 180 данных, которое находится на удаленном объекте, либо из розничной торговой точки, либо от поставщика. Поставщики могут получать доступ к данным о запасах, хранящихся в хранилище 180 данных, через соответствующую сеть или интерфейс на основе сети Интернет.
Со ссылкой на Фиг.9 изображена иллюстративная блок-схема устройства хранения потенциальных данных и транзакций между системой обработки семян и удаленным хранилищем данных на основе облака. Вследствие разнообразия источников и типов данных, которые могут быть необходимы и могут быть сгенерированы посредством вариантов осуществления устройства для обработки семян по запросу, вариант осуществления хранилища 180 данных может относиться к разным категориям факта обладания и доступа к различным типам данных. Например, химическая компания может рассматривать точную пропорцию составляющих составов в ее рецептурах как свою собственность и может не желать выставлять эту информацию или полную совокупность величин химикатов, которые были проданы заказчику в течение года. В этом примере, данные о Рецептурах и Материалах могут безопасно передаваться между хранилищем 180 данных и отдельными системами 100 обработки. Таким образом, данные могут быть защищены от несанкционированного доступа. Подобным образом, компания по продаже семян может предоставлять отдельным системам 100 обработки информацию, связанную с типом, размерами, количеством, или другую информацию, относящуюся к каждому сорту, которая доставляется в конкретную точку розничной обработки, через сетевое соединение между хранилищем 180 данных и отдельной системой 100.
Информация, связанная с заказчиками, также может передаваться в отдельные точки, например, если заказ на определенный тип, количество и обработку загрузки семян помещен компанией по продаже семян в реальном времени, то эта информация может быть переправлена в точку розничной обработки семян, которая расположена максимально близко к отдельному заказчику для улучшения выполнения и/или доставки. И наконец, такая информация из точки, как данные о запасах, контактная информация, предупреждения, состояние ремонта и т.п. могут передаваться между хранилищем 180 данных и каждой локальной системой обработки.
Варианты осуществления системы 100 могут включать в себя графический пользовательский интерфейс (GUI), в некоторых случаях, с панелью сенсорного экрана, подходящей для производственной среды или среды розничных продаж. Интерфейс GUI может включать в себя множество экранов, которые предоставляют пользователю/оператору множество вариантов, команд и информации, необходимых для эксплуатации и отслеживания состояния системы 100. Фиг.32 изображает иллюстративный пользовательский интерфейс сенсорного экрана, соединенный с системным контроллером 102.
Фиг.10a-10d изображают иллюстративные экранные изображения системы обработки семян. Эти экраны, наряду с соответствующим устройством отображения и аппаратными средствами для ввода данных, могут обеспечить пользовательский интерфейс для ввода исходной информацию параметров настройки для ввода системы 100 в действие. Предпочтительно, необходим лишь однократный ввод этой информации во время начального ввода системы 100 и устройства 200 в действие в точке розничных продаж или распространения.
Фиг.11a-11d изображают иллюстративное экранное изображение состояния насоса системы обработки семян, которое позволяет пользователю/оператору перемещаться на другие экраны, посредством выбора различных изображенных кнопок в нижней части экранного изображения. Эти экранные изображения также могут отображать разнообразную информацию, в режиме реального времени отображающую состояние и функционирование системы. Фиг.11a изображает один мягкий бак на станции номер один. Фиг.11b изображает добавление первой станции с бочкообразным баком, расположенной на второй станции. Фиг.11c изображает желаемый размер загрузки семян, равный пятистам фунтам. Фиг. 11d изображает состояние предупреждения вследствие нехватки воды в мягком баке на первой станции.
Фиг.12a-12g изображают иллюстративные экранные изображения деталей насоса системы обработки семян. Каждая станция 104 может быть сконфигурирована с информацией, относящейся к типу химического состава, который будет содержаться в бочкообразном баке 106 на каждой станции. Эта конфигурация позволяет выполнять проверку в системе 100 на предмет того, что только сменный бочкообразный бак установлен на станции, посредством проверки того, что данные штрихового кода бочкообразного бака для сменного бочкообразного бака совпадают с данными, связанными с использованным ранее бочкообразным баком. В дополнительном варианте осуществления, поле данных штрихового кода заменяется данными RFID. Это экранное изображение также предоставляет возможность калибровки или обнуления весов в случае замены или замещения бочкообразных баков.
На Фиг.13a-13c изображены этапы калибровки обнуления весов станции. Периодически может возникать необходимость в повторной калибровке весов каждой станции для гарантии того, что на каждой станции 104 с бочкообразным баком получается безошибочное и точное измерение веса. Например, весы могут быть установлены на ноль и будут указывать желаемое показание равное нолю фунтов, как изображено на Фиг.13a, далее, после обнуления весов, вес при испытаниях и известной массой помещается на весы, и весы могут быть настроены для предоставления безошибочных показаний, или выполнена их замена в случае прихода весов в негодность.
Фиг.14a-14f изображают иллюстративные экранные изображения параметров настройки обрабатываемой загрузки из системы для обработки семян. Это экранное изображение обеспечивает пользователю/оператору возможность выбора и ввода различных компонентов и переменных, которые составляют полную совокупность данных, относящихся к загрузке и обработке. Эти данные могут включать в себя: название компании по продаже семян, тип сельскохозяйственной культуры, сорт сельскохозяйственной культуры, информацию о партии семян, данные о размере семян, рецептуру, задающую различные химические составы, которые будут применяться к выбранным семенам, размер загрузки (если известен), имя или идентификационную информацию заказчика, и условия окружающей среды, такие, как скорость ветра и температура.
Фиг.15 изображает иллюстративное экранное изображение деталей, которое может обеспечивать интерфейс для конфигурации станции с мягким баком. Станция с мягким баком может вмещать воду или жидкий раствор, как изображено на чертеже, или, альтернативно, химический состав, который не доступен в форм-факторе бочкообразного бака или цилиндрического резервуара. В любом случае, пользователь может вводить плотность воды или альтернативного химического состава для гарантии точного применения содержимого мягкого бака на основе измеренного веса содержимого. Плотность химического состава может быть введена вручную, если она известна, или заполнена автоматически при сканировании из штрихового кода или другой маркировки, прикрепленной к отдельному бочкообразному баку, когда он помещен на станцию с бочкообразным баком.
Фиг.16a и 16b изображают иллюстративные экранные изображения состояния системы обработки семян и командный экран. С командного экрана пользователь/оператор может запустить и остановить или иным образом контролировать и отслеживать процесс применения средства обработки семян.
Фиг.17a-17c изображают иллюстративные экранные изображения управления деталями цилиндрическим резервуаром устройства для обработки семян, которые обеспечивают пользовательский интерфейс для отслеживания, эксплуатации и настройки скорости цилиндрического резервуара 208 из устройства 200 обработки.
Фиг.17d изображает иллюстративное экранное изображение управления деталями колеса для дозирования семян. Аналогично экранному изображению управления цилиндрическим резервуаром, экранное изображение колеса для дозирования семян обеспечивает пользовательский интерфейс для настройки скорости двигателя, приводящего в действие колесо для дозирования семян устройства 200 обработки, которое управляет скоростью, с которой необработанные семена вводятся в устройство 200 обработки.
Фиг.18 изображает иллюстративное экранное изображение состояния многостанционной сети системы обработки семян. Это экранное изображение изображает объем жидкости, выкачанной из каждой станции 104, целевую скорость потока для каждой станции 104, приблизительный объем жидкости, хранящейся в каждом бочкообразном баке, и целевую скорость колеса для дозирования семян. Кроме того, этот экран указывает, что семена присутствуют в лотке, который предоставляет необработанные семена в устройство 200 для обработки семян. Нехватка семян в лотке может указывать на конец загрузки или вызвать предупреждение, предписывающее оператору ввести дополнительные необработанные семена перед продолжением применения химикатов.
Фиг.19 изображает иллюстративное экранное изображение журнала предупреждений. Экранное изображение журнала предупреждений изображает каждое предупреждение, которое обнаружено или сгенерировано посредством системы 100. Предупреждения могут быть упорядочены по категориям, а именно на предупреждения с низким приоритетом или предупреждения с высоким приоритетом. Каждое предупреждение имеет метки даты и времени и может указывать, подтвердил ли пользователь/оператор наличие предупреждения.
Фиг.20 изображает иллюстративный экран запасов. Система 100 может содержать базу данных запасов всех бочкообразных баков, которые являются доступными или находятся в пути к месту установки. Информация о запасах может содержаться как локально, в системном контроллере 102, так и в удаленном хранилище 180 данных. Когда пользователь вводит желаемый объем загрузки семян и рецептуру обработки в системный контроллер 102, вычисляется необходимое количество каждого химического состава, необходимого для рецептуры, и количество семян. Если имеет место нехватка запасов какого-либо одного химического состава, то системный контроллер 102 может предоставить предупреждение или тревогу, указывающие, что завершение обработки желаемой загрузки не может быть закончено до момента, пока в наличии не будут иметься большие запасы.
Фиг.21a-21f изображают последовательность этапов смены бочкообразного бака 106 на отдельной станции 104 с бочкообразным баком. Каждый этап предоставляется оператору системы, и он может потребовать у оператора подтверждения выполнения каждого этапа перед началом следующего этапа. Таким образом, система может проверять, что желаемая процедура выполняется, а также то, что бочкообразный бак 106 с химическим составом, отличным от состава в станции 104 с бочкообразным баком, сконфигурирован для ввода в систему. Фиг.21f также обеспечивает интерфейс для оператора системы для выполнения подготовки жидкостной линии на станции с бочкообразным баком посредством запуска насоса 108 станции после установки нового бочкообразного бака для полного удаления воздуха. В новом бочкообразном баке потенциально может иметься воздух в верхней части внутренней погружной трубы, находящейся в бочкообразном баке, который должен быть извлечен из линий для подачи жидкости перед обработкой семян.
Варианты осуществления системы 100 могут включать в себя интерфейс для контроля и просмотра данных, относящихся как к розничным устройствами для обработки семян, так и к конечным заказчикам продукции, а именно, обработанных семян.
Фиг.23 изображает иллюстративное экранное изображение работающего в реальном времени входа в систему. Может осуществляться строгий контроль доступа к данным о заказчике и запасах для людей, групп, розничных продавцов, поставщиков или других объектов, в случае необходимости.
Фиг.22 изображает иллюстративное экранное изображение работающего в реальном времени списка пользователей, которое изображает розничных операторов по обработке семян и их контактную информацию.
Фиг.24 изображает иллюстративное экранное изображение работающего в реальном времени списка заказчиков, который включает в себя имя заказчика, адрес, контактную информацию и номер счета.
Фиг.25 изображает иллюстративное экранное изображение запасов, обновляемых в реальном времени, которое изображает текущий уровень запасов отдельного розничного продавца. Эта информация может динамически обновляться через сетевые соединения и соединения информационной системы с системой 100 обработки семян розничного продавца, по мере исчерпания запасов розничного продавца в результате применения загрузок семян.
Фиг.26 изображает иллюстративный заказ в реальном времени из экранного изображения, которое обеспечивает розничному продавцу интерфейс для задания типа химикатов и желаемого количества.
Фиг.27 изображает иллюстративное экранное изображение отслеживания доставки в реальном времени, которое позволяет как поставщику химикатов, так и розничному оператору обработки семян сопровождать и отслеживать доставки запасов обрабатывающих компонентов.
Фиг.28 изображает иллюстративное экранное изображение отчета о принятой доставке в реальном времени. Это экранное изображение позволяет розничному объекту обработки семян подтверждать получение заказанных и принятых доставок. Таким образом, запасы розничного продавца могут прослеживаться от поставщика химикатов, начиная с доставки и заканчивая окончательным использованием в загрузках для применения обработки семян.
Фиг.29 изображает иллюстративное экранное изображение запасов сортов семян в реальном времени. Экранное изображение запасов может изображать множество сортов семян и информацию, включающую в себя название семян, производящую компанию, тип семян, код семенного материала и описание. Запасы семян могут показывать текущие запасы в розничной торговой точке или предоставлять список типов семян, которые могут быть заказаны посредством розничного продавца.
Со ссылкой на Фиг.35, иллюстративная среда 1000 для реализации различных аспектов изобретения включает в себя компьютер 1012. Компьютер 1012 включает в себя блок 1014 обработки данных, системное запоминающее устройство 1016 и системную шину 1018. Системная шина 1018 соединяет компоненты системы, включающие в себя, помимо прочего, системное запоминающее устройство 1016, с блоком 1014 обработки данных. Блок 1014 обработки данных может быть любым из множества доступных процессоров, при этом, в качестве блока 1014 обработки данных может быть использована мультипроцессорная архитектура также.
Системная шина 1018 может иметь любую из множества типов шинных структур, включая шину запоминающего устройства или контроллер запоминающего устройства, периферийную шину или внешнюю шину, и/или локальную шину, использующую любой вид доступной шинной архитектуры, включающей в себя, помимо прочего, встроенную электронику управления диском (IDE), локальную шину соединения периферийных устройств (PCI), универсальную последовательную шину (USB) и интерфейс малых вычислительных систем (SCSI).
Системное запоминающее устройство 1016 включает в себя энергозависимое запоминающее устройство 1020 и энергонезависимое запоминающее устройство 1022. Базовая система ввода/вывода (BIOS), содержащая основные стандартные подпрограммы для передачи информации между элементами в пределах компьютера 1012, как, например, во время запуска, хранится в энергонезависимом запоминающем устройстве 1022. Для иллюстрации, но не ограничения, энергонезависимое запоминающее устройство 1022 может включать в себя постоянное запоминающее устройство (ROM), программируемое ROM (PROM) или флэш-память. Энергозависимое запоминающее устройство 1020 включает в себя оперативное запоминающее устройство (RAM). Компьютер 1012 также включает в себя съемные/несъемные, энергозависимые/энергонезависимые компьютерные носители данных, например дисковое запоминающее устройство 1024.
Следует понимать, что Фиг.35 описывает программные средства, которые действуют как посредники между пользователями и основными ресурсами компьютера, описанными в подходящей операционной среде 1000. Такие программные средства включают в себя операционную систему 1028. Операционная система 1028, которая может храниться на дисковом запоминающем устройстве 1024, функционирует для управления и распределения ресурсов компьютерной системы 1012. Системные приложения 1030 используют контроль над ресурсами посредством операционной системы 1028 при помощи программных модулей 1032 и данных программы 1034, хранящихся либо в системном запоминающем устройстве 1016, либо на дисковом запоминающем устройстве 1024. Следует понимать, что рассматриваемое изобретение может быть реализовано при помощи различных операционных систем или комбинаций операционных систем.
Пользователь вводит команды или информацию в компьютер 1012 через устройство(а) 1036 ввода данных. Устройства 1036 ввода данных включают в себя, но не ограничены, указывающее устройство, такое, как мышь, сенсорное перо, сенсорную панель, клавиатуру, микрофон, сканер, цифровую камеру, веб-камеру и т.п. Эти и другие устройства ввода данных соединяются с блоком 1014 обработки данных при помощи системной шины 1018 через интерфейсный порт(ы) 1038. Интерфейсный(е) порт(ы) 1038 включает в себя, например, последовательный порт, параллельный порт и универсальную последовательную шину (USB). Устройство(а) 1040 вывода данных использует некоторые из типов портов, что и устройства 1036 ввода данных. Таким образом, например, порт USB может быть использован для обеспечения ввода в компьютер 1012 и вывода из компьютера 1012 информации на устройство 1040 вывода данных. Выходной адаптер 1042 обеспечен для иллюстрирования того, что существует несколько устройств 1040 вывода данных, таких, как мониторы, динамики и принтеры, среди других устройств 1040 вывода данных, для которых требуются специальные адаптеры. Выходные адаптеры 1042 включают в себя, для иллюстрации, но не ограничения, видео и звуковые платы, которые обеспечивают средство соединения между устройством 1040 вывода данных и системной шиной 1018. Следует отметить, что другие устройства и/или системы устройств, такие, как удаленный(е) компьютер(ы) 1044, обеспечивают одновременно возможность ввода и вывода.
Компьютер 1012 может функционировать в сетевой среде с использованием логических соединений с одним или несколькими удаленными компьютерами, такими, как удаленный(е) компьютер(ы) 1044. Удаленный(е) компьютер(ы) 1044 может являться персональным компьютером, сервером, маршрутизатором, сетевым персональным компьютером (PC), автоматизированным рабочим местом, микропроцессорным прибором, одноранговым устройством или другим общим сетевым узлом и т.п., и, как правило, включает в себя множество или все элементы, описанные в связи с компьютером 1012. Для краткости, в связи с удаленным(и) компьютером(ами) 1044 иллюстрировано только запоминающее устройство 1046. Удаленный(е) компьютер(ы) 1044 логически соединен с компьютером 1012 при помощи сетевого интерфейса 1048, а затем физически соединен через коммуникационное соединение 1050. Сетевой интерфейс 1048 содержит проводные и/или беспроводные сети обмена данными, такие, как локальные вычислительные сети (LAN) и глобальные вычислительные сети (WAN). Технологии LAN включают в себя распределенный интерфейс передачи данных по волоконно-оптическим каналам (FDDI), Ethernet, и т.п. Технологии WAN включают в себя, но не ограничены, связь типа «точка-точка», сети с коммутацией каналов, такие, как цифровые сети с комплексными услугами (ISDN) и их разновидности, сети с коммутацией пакетов и цифровые абонентские линии (DSL).
Вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает вторичную переработку бочкообразных баков 106 и любых химических остатков или неиспользованного содержимого в виде составов после фактического исчерпания химического состава. Посредством записи веса исходного содержимого в полном бочкообразном баке 106 перед использованием, отслеживания и записи использования химического состава при помощи непрерывного взвешивания во время применения, и записи веса бочкообразного бака 106 после его удаления из станции 104 и возвращения в обрабатывающий производственный объект, может предусматриваться проверка целостности бочкообразного бака и качество содержимого в виде состава. Утилизация или вторичная переработка бочкообразного бака 106, компонентов мешалки бочкообразного бака и/или любого компонента канала или клапана бочкообразного бака может сократить полную стоимость распространения химического состава. Защита окружающей среды при помощи надлежащего обращения с бочкообразным баком 106 и его содержимым посредством использования цикла распространения, начиная с заполнения и заканчивая доставки, использования, возвращения и вторичной переработки, предоставляется посредством варианта осуществления настоящего изобретения, который включает в себя прослеживание каждого отдельного бочкообразного бака 106. Прослеживание каждого бочкообразного бака 106 может быть выполнено посредством поддержания базы данных запасов каждого бочкообразного бака 106, которая включает в себя местоположение и уникальный идентификационный номер, штриховой код или данные маркировки RFID для каждого бочкообразного бака 106. Предотвращение потерь излишних химикатов и бочкообразных баков может прослеживаться, проверяться и исправляться, поскольку обеспечивается полный контроль прослеживаемости местоположения каждого бочкообразного бака 106 и его содержимого.
Вариант осуществления настоящего изобретения включает в себя способ прослеживания использования химического состава, посредством обеспечения переменного номинального количества химического состава в каждом бочкообразном баке или контейнере и записи этого номинального количества на каждом контейнере. Например, поставщик химикатов может заполнить контейнер, а именно, контейнер, имеющий уникальный идентификатор и фактическую емкость, которая больше обозначенной емкости, номинальным количеством химического состава сверх обозначенной емкости, и записать исходный вес контейнера и химического состава в контейнере. Посредством записи уникального идентификатора и исходного веса контейнера, поставщик химикатов может поддерживать базу данных с информацией, включающей в себя точный объем химического состава, который был подготовлен и распределен в контейнере заказчику.
Фиг.38 изображает иллюстративную маркировку 300 со штриховым кодом, которая может быть прикреплена к отдельному бочкообразному баку 106 для обеспечения уникального идентификатора. Фактический штриховой код не будет содержать пробелов и скобок. Они включены в состав чертежа для объяснения удобочитаемого текста. Прикладные идентификаторы (AI) указывают то, что представляют собой следующие данные.
На чертеже изображен иллюстративный штриховой код с фиксированной длиной, однако, некоторые составы в бочкообразных баках могут иметь номер загрузки другой длины, и может не иметь части серийного номера на конце штрихового кода. В одном варианте осуществления изобретения, номер загрузки с фиксированной десятизначной длиной заполняется начальными нулями и используется четырехзначный серийный номер.
Глобальный номер товара (GTIN), как правило, будет состоять из 14 знаков. Полный GTIN-14 может быть использован для идентификации материала и может включать в себя несколько подразделов или полей. Первая цифра кодирует размер упаковки, ноль представляет наименьшую продаваемую единицу, в этом случае пятнадцатигаллонный бочкообразный бак. Следующие семь цифр представляют код компании GS1, например 0785740 является кодом для Bayer Crop Science. Следующие пять цифр представляют код продукта UCC, в этом примере, 12938 является кодом для Allegance FS310 1X15GAL DRM US. Последняя цифра является контрольной цифрой, 8 в этом примере.
Использование варианта осуществления системы применения химикатов, такой, как система 100 обработки семян, может обеспечивать поставщику химикатов механизм удаленного отслеживания изъятия химического состава из контейнера и записи количества химического состава, изъятого из контейнера, посредством отслеживания изменения веса контейнера по мере изъятия химического состава. После получения возвращенного контейнера после изъятия некоторого количества химического состава из контейнера, поставщик химикатов снова может взвесить контейнер и записать принятый вес контейнера и любого оставшегося количества химического состава в контейнере. Посредством сравнения принятого веса контейнера и веса некоторого количества химического состава, изъятого из контейнера, с исходным весом контейнера, поставщик химикатов способен определить, был ли химический состав подделан, пролит, растворен или иначе использован способом, противоречащим экологическим требованиям или требованиям контракта.
Генерирование сообщения, включающего в себя уникальный идентификатор контейнера, химический состав, заказчика, распространителя, исходный вес контейнера, номинальное количество химического состава, изъятого количества химического состава и принятого веса контейнера может обеспечить ревизорский учет, который обеспечивает возможность расследования любых нарушений обращения с химическим составом или его использования.
Варианты осуществления могут обеспечивать инструкции, которые противодействуют любому доступу к жидким химикатам для обработки семян вручную, такому, как открытие и выливание химикатов вручную, тем самым уменьшая вероятность пролития и загрязнения любого химиката. Могут быть обеспечены инструкции для поддержания бочкообразных баков в закрытом состоянии в случае, когда они не помещены в станцию с бочкообразным баком и не соединены с соответствующим быстрым соединителем.
Фиг.36 изображает иллюстративную схему последовательности операций процесса обработки загрузки семян для конечного заказчика и соответственного составления счета для заказчика исключительно за объем обрабатывающего химиката, который был фактически применен к семенам конечного заказчика. Различные этапы при продаже и составлении счетов за химические компоненты, используемые в обработке загрузки семян, включают в себя следующие этапы:
- пользователь выбирает рецептуры обработки.
- Выполняется проверка запасов в локальной базе данных на предмет присутствия состава(ов), требуемого в рецептуре.
- Если состава нет в наличии, то заказывается этот состав и продажа откладывается до момента, пока необходимые компоненты не будут в наличии, или может быть выбрана альтернативная рецептура.
- После выбора рецептуры с достаточным наличным запасом, взвешивается каждый бочкообразный бак с составом на каждой отдельной станции с бочкообразным баком/насосной станции, веса записываются в базу данных.
- Состав(ы) применяется к загрузке семян согласно пропорциям, заданным в выбранной рецептуре.
- Во время процесса применения, записываются данные с насоса и с весов каждой станции.
- Если требуется перестановка бочкообразного бака для замены освобожденного бочкообразного бака во время применения, то процесс применения может быть приостановлен на время перестановки, или может быть использована вторая станция с бочкообразным баком для подачи того же химического состава.
- После завершения процесса применения осуществляется повторная запись итоговых данных с насоса и весов, и, при этом, записывается вес каждого бочкообразного бака на станции и полученный в результате вес состава, примененного к загрузке семян.
- Объем состава, примененного к загрузке семян, вычисляется наряду с соответствующей стоимостью состава.
- Генерируется счет за объем каждого химического состава и за общую стоимость рецептуры, примененной к загрузке семян.
Фиг.37 изображает иллюстративную схему последовательности операций процесса настройки скорости потока каждого отдельного насоса во время процесса применения средства обработки. Различные этапы автоматической настройки скорости обработки для каждого отдельного химического компонента могут включать в себя:
- получение плотности каждого компонента из рецептуры обработки из отдельного бочкообразного бака или в результате ввода значения пользователем.
- Взвешивание каждого бочкообразного бака, содержащего компонент, который требуется посредством рецептуры обработки.
- Применение каждого компонента со скоростью, определенной посредством рецептуры обработки.
- Отслеживание изменения веса каждого бочкообразного бака во время процесса применения.
- Использование полученной информации о плотности, сравнение изменения веса каждого бочкообразного бака с ожидаемой скоростью применения компонента и скоростью работы насоса.
- Настройка скорости работы насоса до достижения скорости применения, заданной в рецептуре обработки.
- Продолжение отслеживания скорости обработки каждого компонента во время всего процесса применения.
В одном варианте осуществления процесс, изображенный на Фиг.37, может включать в себя настройку скорости, при которой вода смешивается с отдельными обрабатывающими компонентами, для управления концентрацией обрабатывающего состава. Скорость подачи воды может быть настроена в ответ на увеличение или уменьшение скорости семян, протекающих через устройство обработки, до относительной влажности среды, величина которой определяется посредством компонента климатической станции, до показателей влагосодержания, полученных из семян, попадающих или выходящих из устройства для обработки семян, или в ответ на команды операторов на повышение или понижение вручную влагосодержания семян, появляющихся из устройства для обработки семян.
Вышеизложенные варианты осуществления подразумеваются как иллюстративные и не ограничивающие. Дополнительные варианты осуществления находятся в пределах формулы изобретения. Кроме того, несмотря на то, что аспекты настоящего изобретения были описаны со ссылкой на конкретные варианты осуществления, специалисты в данной области техники признают, что могут быть выполнены изменения формы и деталей без отступления от сущности и объема изобретения, определенных посредством формулы изобретения.
Средние специалисты в соответствующей области техники признают, что изобретение может содержать меньше отличительных признаков, чем иллюстрировано в любом отдельном вышеописанном варианте осуществления. Описанные в настоящем документе варианты осуществления не подразумеваются как всеобъемлющее представление способов, которыми могут быть объединены различные отличительные признаки изобретения. Соответственно, варианты осуществления не являются взаимоисключающими комбинациями отличительных признаков; скорее изобретение может содержать комбинацию различных отдельных отличительных признаков, выбранных из различных отдельных вариантов осуществления, как может быть понятно средним специалистам в данной области техники. Варианты осуществления настоящего изобретения также имеют применение в областях, отличных от обработки семян, таких, как области применения, в которых желательно или требуется точное специализированное смешивание жидких препаратов. Например, специализированное смешивание может быть обеспечено при помощи варианта осуществления настоящего изобретения, без объединения его с устройством для обработки семян. Специализированное средство обработки семян или организация по продаже семян может использовать рецептуру, которая предусматривает смешивание нескольких компонентов. Рецептура может передаваться по сети в вариант осуществления настоящего изобретения, который, в свою очередь, будет точно выделять материалы из соответствующих им бочкообразных баков в общий приемный резервуар, после чего компоненты собираются для создания специализированного смешанного состава для обработки семян. В этот или более поздний момент времени может быть выполнено сохранение или передача специализированного смешанного состава для обработки семян. При желании, состав может подаваться в надлежащую часть соответствующей системы. Эта система может быть оборудована для осуществления дражирования семян, после чего специализированная смешанная смесь применяется к семенам, или выполняется какое-либо другое надлежащее использование или применение.
Любое использование посредством ссылки вышеприведенных документов ограничено тем, чтобы в их состав не было включено никакого предмета изобретения, который явно противоречит раскрытию в настоящем документе. Любое использование посредством ссылки вышеприведенных документов дополнительно ограничено тем, чтобы никакие пункты формулы изобретения не были включены в состав настоящего документа посредством ссылки. Кроме того, любое использование посредством ссылки вышеприведенных документов дополнительно ограничено таким образом, чтобы любые определения, предоставленные в документах, не были включены в его состав посредством ссылки, за исключением определений, явно включенных в состав настоящего документа.
Claims (86)
1. Способ обработки семян на производственной базе для розничной торговли и обработки семян, а также доставки обработанных семян розничному заказчику, в котором:
выбирают рецептуру;
одновременно подают жидкие составы средств обработки с индивидуальными скоростями потоков из бочкообразных баков через две или более соответствующие жидкостные линии в соответствии с рецептурой;
подают поток регулируемого количества семян через устройство для обработки семян,
комбинируют соответствующие жидкостные линии в объединенную жидкостную линию и подают при помощи объединенной жидкостной линии суммарную жидкость в устройство для обработки семян для ее распыления на поверхность потока регулируемого потока семян,
перемешивают обработанные семена во вращающемся цилиндре;
затем либо доставляют семена розничному заказчику на производственной базе розничной торговли и обработки семян, либо доставляют семена на место их посадки розничным заказчиком, либо временно хранят семена до момента их востребования розничным заказчиком.
выбирают рецептуру;
одновременно подают жидкие составы средств обработки с индивидуальными скоростями потоков из бочкообразных баков через две или более соответствующие жидкостные линии в соответствии с рецептурой;
подают поток регулируемого количества семян через устройство для обработки семян,
комбинируют соответствующие жидкостные линии в объединенную жидкостную линию и подают при помощи объединенной жидкостной линии суммарную жидкость в устройство для обработки семян для ее распыления на поверхность потока регулируемого потока семян,
перемешивают обработанные семена во вращающемся цилиндре;
затем либо доставляют семена розничному заказчику на производственной базе розничной торговли и обработки семян, либо доставляют семена на место их посадки розничным заказчиком, либо временно хранят семена до момента их востребования розничным заказчиком.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором регулируют конкретные индивидуальные скорости потоков из каждого бочкообразного бака на основе рецептуры, хранящейся в программируемом контроллере системы, причем программируемый контроллер системы осуществляет информационный обмен с насосом в каждом из двух или более бочкообразных баков.
3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором каждый бочкообразный бак из двух или более бочкообразных баков помещают в станцию, которая включает в себя весы для измерения веса каждого бочкообразного бака по мере расходования жидкости.
4. Способ по п. 3, дополнительно содержащий этап, на котором сравнивают с программируемым системным контроллером ожидаемый конкретный расход, предоставляемый каждым насосом, с регулируемым расходом на основе уменьшающегося веса жидкости в каждом соответствующем бочкообразном баке по мере расходования жидкости.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором дополнительно обеспечивают регулируемую скорость потока воды в объединенную жидкостную линию в соответствии с рецептурой и изменяют вышеупомянутую скорость потока воды на основе, по меньшей мере, одного из следующих факторов: влажности окружающей среды и влагосодержания обрабатываемых семян.
6. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий этап, на котором управляют распылением суммарной жидкости, по существу, исключительно во время падения семян.
7. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий этап, на котором осуществляют распечатку отчета на производственной базе для розничной торговли и обработки семян на основе данных из программируемого системного контроллера, причем отчет включает в себя определение стоимости и количеств примененных жидких составов для семян, и предоставляют отчет заказчику.
8. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий этап, на котором отправляют данные, относящиеся к обработанным семенам, в удаленное местоположение посредством сети и сохраняют данные, относящиеся к обработанным семенам, для получения к ним доступа в будущих сезонах посадки.
9. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий этап, на котором используют два или более бочкообразных бака, имеющих емкость от 5 до 50 галлонов.
10. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий периодическое перемешивание в каждом из двух или более бочкообразных баков посредством двигателя мешалки.
11. Способ обработки последовательных серий заказов на обработку семян, включающий в себя первый заказ и последующие заказы от двух или более локальных производителей на производственных базах для розничной торговли и обработки семян, способ, содержащий этапы, на которых:
принимают, по меньшей мере, из одной компании по поставке химикатов для обработки семян несколько бочкообразных баков, в которых имеется два или более различных состава для обработки семян, и осуществляют локальное хранение нескольких бочкообразных баков в производственной базе для розничной торговли и обработки семян;
принимают, по меньшей мере, от одной компании по продаже семян крупные партии двух или более различных сортов семян и осуществляют локальное хранение крупных партий;
вводят первый заказ на обработку семян в программируемый контроллер процесса системы обработки семян, причем заказ включает в себя выбор рецептуры и количество семян, причем система обработки семян содержит устройство для обработки семян, батарею станций с бочкообразными баками, каждая станция с бочкообразным баком имеет жидкостное соединение с устройством для обработки семян, а программируемый контроллер процесса функционально связан с устройством для обработки семян и батареей станций с бочкообразными баками;
загружают два или более из нескольких бочкообразных баков в станцию с бочкообразным баком, осуществляют жидкостное соединение бочкообразных баков со станцией с бочкообразным баком, посредством чего осуществляется их жидкостное соединение с устройством для обработки семян;
эксплуатируют станцию с бочкообразным баком под управлением программируемого контроллера процесса для обеспечения одновременного распределения двух или более бочкообразных баков в соответствии с рецептурой из первого заказа;
эксплуатируют устройство для обработки семян под управлением программируемого контроллера процесса, для предоставления потока семян через устройство для обработки семян для его дражирования жидкостью, полученной в результате одновременного распределения из двух или более бочкообразных баков в соответствии с ее количеством из первого заказа;
останавливают одновременное распределение двух или более бочкообразных баков после того, как дражирование семян из первого заказа было завершено; и
повторяют вышеупомянутые этапы для каждого последующего заказа.
принимают, по меньшей мере, из одной компании по поставке химикатов для обработки семян несколько бочкообразных баков, в которых имеется два или более различных состава для обработки семян, и осуществляют локальное хранение нескольких бочкообразных баков в производственной базе для розничной торговли и обработки семян;
принимают, по меньшей мере, от одной компании по продаже семян крупные партии двух или более различных сортов семян и осуществляют локальное хранение крупных партий;
вводят первый заказ на обработку семян в программируемый контроллер процесса системы обработки семян, причем заказ включает в себя выбор рецептуры и количество семян, причем система обработки семян содержит устройство для обработки семян, батарею станций с бочкообразными баками, каждая станция с бочкообразным баком имеет жидкостное соединение с устройством для обработки семян, а программируемый контроллер процесса функционально связан с устройством для обработки семян и батареей станций с бочкообразными баками;
загружают два или более из нескольких бочкообразных баков в станцию с бочкообразным баком, осуществляют жидкостное соединение бочкообразных баков со станцией с бочкообразным баком, посредством чего осуществляется их жидкостное соединение с устройством для обработки семян;
эксплуатируют станцию с бочкообразным баком под управлением программируемого контроллера процесса для обеспечения одновременного распределения двух или более бочкообразных баков в соответствии с рецептурой из первого заказа;
эксплуатируют устройство для обработки семян под управлением программируемого контроллера процесса, для предоставления потока семян через устройство для обработки семян для его дражирования жидкостью, полученной в результате одновременного распределения из двух или более бочкообразных баков в соответствии с ее количеством из первого заказа;
останавливают одновременное распределение двух или более бочкообразных баков после того, как дражирование семян из первого заказа было завершено; и
повторяют вышеупомянутые этапы для каждого последующего заказа.
12. Способ по п. 11, дополнительно содержащий этап, на котором осуществляют инвентаризацию бочкообразных баков с использованием сбора данных посредством сканирования либо штриховых кодов, либо меток RFID каждого бочкообразного бака.
13. Способ по п. 11 или 12, дополнительно содержащий этап, на котором сканируют каждый бочкообразный бак при его загрузке в каждую соответствующую станцию с бочкообразным баком.
14. Способ по любому из пп. 11-12, дополнительно содержащий этапы, на которых взвешивают каждый бочкообразный бак в его установленном состоянии на каждой из станций с бочкообразным баком и вычисляют количество жидкости в каждом бочкообразном баке, и предоставляют соответствующую информацию оператору системы обработки семян.
15. Способ по любому из пп. 11-12, дополнительно содержащий этап, на котором получают отчет в печатном виде из программируемого системного контроллера для первого заказа и для каждого последующего заказа и соответствующим образом предоставляют отчеты по заказам местным сельхозпроизводителям.
16. Способ по любому из пп. 11-12, дополнительно содержащий для каждого заказа и каждого соответствующего заказчика этап, на котором либо осуществляют доставку семян заказчику на производственной базе для розничной торговли и обработки семян, либо осуществляют доставку семян на место их посадки, либо осуществляют временное хранение семян до момента их востребования заказчиком.
17. Способ по любому из пп. 11-12, дополнительно содержащий, после опустошения бочкообразного бака, этап, на котором сканируют вышеупомянутый бочкообразный бак и возвращают вышеупомянутый бочкообразный бак в центр вторичной переработки отходов.
18. Способ по любому из пп. 11-12, в котором обеспечивают поступление сигнала тревоги в случае, когда содержимое бочкообразного бака недостаточно для обработки загрузки семян и когда содержимое бочкообразного бака становится ниже предварительно заданного уровня.
19. Способ по любому из пп. 11-12, в котором дополнительно регулируют скорость потока воды в объединенной жидкостной линии в соответствии с рецептурой и изменяют вышеупомянутую скорость потока воды на основе, по меньшей мере, одного из следующих факторов: влажности окружающей среды и влагосодержания обрабатываемых семян.
20. Способ обработки заказа на обработку семян на производственной базе обработки семян, включающий этапы, на которых:
принимают, по меньшей мере, из одной компании по поставке химикатов для обработки семян несколько бочкообразных баков, причем размеры бочкообразных баков варьируются между 5 и 25 галлонами и приблизительно 30 галлонами, и каждый из них имеет два входных отверстия в верхней стенке, причем несколько бочкообразных баков включают в себя два или более различных состава средств обработки семян;
хранят несколько бочкообразных баков локально на производственной базе для розничной торговли и обработки семян до момента их использования;
получают доступ к составам средств обработки семян, по меньшей мере, в одном бочкообразном баке исключительно посредством распределительных головок, которые присоединяют к одному из двух входных отверстий в верхней стенке бочкообразных баков;
распределяют составы средств обработки семян, по меньшей мере, из двух или более бочкообразных баков исключительно внутрь закрытой области устройства для обработки семян, благодаря чему персонал производственной базы обработки семян не подвергается воздействию жидких составов средств обработки семян в вышеупомянутых бочкообразных баках во время обработки вышеупомянутого заказа на обработку семян, причем
каждое распределение из нескольких двух или более бочкообразных баков имеет пропорциональную скорость потока относительно другого распределения из нескольких двух или более бочкообразных баков, при этом пропорциональную скорость потока определяют в соответствии с рецептурой обработки семян.
принимают, по меньшей мере, из одной компании по поставке химикатов для обработки семян несколько бочкообразных баков, причем размеры бочкообразных баков варьируются между 5 и 25 галлонами и приблизительно 30 галлонами, и каждый из них имеет два входных отверстия в верхней стенке, причем несколько бочкообразных баков включают в себя два или более различных состава средств обработки семян;
хранят несколько бочкообразных баков локально на производственной базе для розничной торговли и обработки семян до момента их использования;
получают доступ к составам средств обработки семян, по меньшей мере, в одном бочкообразном баке исключительно посредством распределительных головок, которые присоединяют к одному из двух входных отверстий в верхней стенке бочкообразных баков;
распределяют составы средств обработки семян, по меньшей мере, из двух или более бочкообразных баков исключительно внутрь закрытой области устройства для обработки семян, благодаря чему персонал производственной базы обработки семян не подвергается воздействию жидких составов средств обработки семян в вышеупомянутых бочкообразных баках во время обработки вышеупомянутого заказа на обработку семян, причем
каждое распределение из нескольких двух или более бочкообразных баков имеет пропорциональную скорость потока относительно другого распределения из нескольких двух или более бочкообразных баков, при этом пропорциональную скорость потока определяют в соответствии с рецептурой обработки семян.
21. Способ по п. 20, в котором, по меньшей мере, внутри части бочкообразных баков обеспечивают перемешивающие механизмы, при этом привод от двигателя присоединен к перемешивающему механизму.
22. Способ по п. 21, в котором распределение составов средств обработки семян содержит этап, на котором выполняют одновременное распределение из двух или более бочкообразных баков, каждый из которых имеет свою скорость потока.
23. Способ по любому из пп. 20-22, в котором каждую скорость потока измеряют посредством использования двух отдельных параметров.
24. Способ обработки семян на производственной базе с устройством для обработки семян, в котором:
принимают, по меньшей мере, из одной компании по поставке химикатов для обработки семян несколько бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, причем в бочкообразных баках имеется два или более различных состава средств обработки семян, причем, по меньшей мере, внутри части бочкообразных баков расположены перемешивающие механизмы;
хранят несколько бочкообразных баков локально на производственной базе розничной обработки семян до момента их использования;
получают доступ к составам средств обработки семян в бочкообразных баках исключительно посредством распределительных головок, которые соединяют с входными отверстиями, расположенными на верхних частях бочкообразных баков,
перемешивают два или более бочкообразных бака при помощи двигателей, находящихся снаружи относительно двух или более бочкообразных баков,
распределяют составы средств обработки семян из двух или более бочкообразных баков непосредственно в закрытой области устройства для обработки семян, благодаря чему персонал не подвергается воздействию жидких составов из бочкообразных баков в процессе вышеупомянутого распределения.
принимают, по меньшей мере, из одной компании по поставке химикатов для обработки семян несколько бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, причем в бочкообразных баках имеется два или более различных состава средств обработки семян, причем, по меньшей мере, внутри части бочкообразных баков расположены перемешивающие механизмы;
хранят несколько бочкообразных баков локально на производственной базе розничной обработки семян до момента их использования;
получают доступ к составам средств обработки семян в бочкообразных баках исключительно посредством распределительных головок, которые соединяют с входными отверстиями, расположенными на верхних частях бочкообразных баков,
перемешивают два или более бочкообразных бака при помощи двигателей, находящихся снаружи относительно двух или более бочкообразных баков,
распределяют составы средств обработки семян из двух или более бочкообразных баков непосредственно в закрытой области устройства для обработки семян, благодаря чему персонал не подвергается воздействию жидких составов из бочкообразных баков в процессе вышеупомянутого распределения.
25. Производственная база для обработки семян, предназначенная для доставки обработанных семян розничным заказчикам для их посадки, содержащая:
хранилище, рабочую область и зону для доступа заказчика,
склад бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, с двумя или более составами средств обработки семян, хранящихся в хранилище производственного объекта,
две или более станции с бочкообразными баками в рабочей области производственной базы, причем каждая станция с бочкообразным баком имеет область, предназначенную для вмещения бочкообразного бака, предназначенную для выбранного одного из склада бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, и для осуществления жидкостной связи для соединения с бочкообразным баком на вышеупомянутой платформе,
устройство для обработки непрерывного потока семян, имеющее впускное отверстие для составов средств обработки семян, впускное отверстие для семян, часть для выполнения обработки, смесительную часть и часть для выгрузки обработанных семян в рабочую область, причем
каждая из станций с бочкообразным баком имеет жидкостную линию, имеющую жидкостную связь с впускным отверстием, посредством чего состав средств обработки семян может распределяться из бочкообразного бака на любой из станций с бочкообразным баком через вышеупомянутую соответствующую жидкостную линию в направлении впускного отверстия для составов средств обработки семян, благодаря чему отсутствует смешивание составов средств обработки семян вручную в бочкообразном баке, а подвергание операторов воздействию вышеупомянутого состава средств обработки семян минимизируется.
хранилище, рабочую область и зону для доступа заказчика,
склад бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, с двумя или более составами средств обработки семян, хранящихся в хранилище производственного объекта,
две или более станции с бочкообразными баками в рабочей области производственной базы, причем каждая станция с бочкообразным баком имеет область, предназначенную для вмещения бочкообразного бака, предназначенную для выбранного одного из склада бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, и для осуществления жидкостной связи для соединения с бочкообразным баком на вышеупомянутой платформе,
устройство для обработки непрерывного потока семян, имеющее впускное отверстие для составов средств обработки семян, впускное отверстие для семян, часть для выполнения обработки, смесительную часть и часть для выгрузки обработанных семян в рабочую область, причем
каждая из станций с бочкообразным баком имеет жидкостную линию, имеющую жидкостную связь с впускным отверстием, посредством чего состав средств обработки семян может распределяться из бочкообразного бака на любой из станций с бочкообразным баком через вышеупомянутую соответствующую жидкостную линию в направлении впускного отверстия для составов средств обработки семян, благодаря чему отсутствует смешивание составов средств обработки семян вручную в бочкообразном баке, а подвергание операторов воздействию вышеупомянутого состава средств обработки семян минимизируется.
26. Производственная база для обработки семян по п. 25, дополнительно содержащая лоток для крупной партии семян и транспортирующее устройство для выполнения механического транспортирования потока из лотка для крупной партии семян в устройство для обработки непрерывного потока семян, причем транспортирующее устройство проходит в устройство для обработки семян.
27. Производственная база для обработки семян по п. 25, дополнительно содержащая программируемый контроллер процесса, имеющий пользовательский интерфейс и функционально соединенный с устройством для обработки семян и с каждой станцией с бочкообразным баком, причем управляющий процессор управляет одновременным распределением составов средств обработки семян из двух или более станций с бочкообразными баками в устройстве для обработки семян в соответствии с рецептурой.
28. Производственная база для обработки семян по любому из пп. 25-27, в которой каждая станция с бочкообразным баком имеет насос переменной производительности, который управляется посредством контроллера процесса, и весы, ограничивающие собой часть области для вмещения бочкообразного бака, причем весы соединены с контроллером процесса, в результате чего потеря веса состава средств обработки семян в бочкообразном баке, расположенном на платформе станции с бочкообразным баком, может отслеживаться по мере распределения находящегося в нем состава средств обработки семян.
29. Производственная база для обработки семян по п. 27, в которой контроллер процесса запрограммирован для использования отслеживания потерь веса для проверки правильности работы соответствующей производительности насоса.
30. Производственная база для обработки семян по любому из пп. 25-27, в которой каждая из станций с бочкообразными баками содержит часть стойки с прикрепленным к ней насосом, установленным над областью для вмещения бочкообразного бака.
31. Производственная база для обработки семян по п. 27 или 29, в которой контроллер процесса соединен с сетью для осуществления передачи данных, имеющих отношение к операциям по обработке семян, и для приема данных, включающих в себя рецептуры для комбинирования составов средств обработки семян.
32. Производственная база для обработки семян по п. 27 или 29, дополнительно содержащая сканер, функционально соединенный с контроллером процесса, предназначенный для сканирования бочкообразных баков, размещенных в двух или более станциях с бочкообразными баками.
33. Производственная база для обработки семян, предназначенная для доставки обработанных семян розничным заказчикам для их посадки, содержащая:
склад бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, причем в каждом из бочкообразных баков имеется один из двух или более составов средств обработки семян,
батарея станций с бочкообразными баками, расположенная на производственной базе, причем каждая распределительная станция имеет приемную область, предназначенную для приема выбранного одного из склада бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, и обеспечения жидкостной связи для соединения с вышеупомянутым баком, и насос, соединенный с жидкостным соединением, для выполнения подачи с помощью насоса состава средств обработки семян из вышеупомянутого бака в вышеупомянутой станции,
устройство для обработки непрерывного потока семян, имеющее впускное отверстие для семян, часть обработки и часть для выгрузки обработанных семян,
смесительный коллектор, проходящий в часть обработки из устройства для обработки семян и в котором
каждая из станций с бочкообразным баком имеет жидкостную линию, соединяющуюся со смесительным коллектором, посредством которой жидкость может распределяться из бочкообразного бака на любой из станций с бочкообразным баком через вышеупомянутую соответствующую жидкостную линию в смесительный коллектор, а затем в обрабатывающую часть устройства для обработки семян.
склад бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, причем в каждом из бочкообразных баков имеется один из двух или более составов средств обработки семян,
батарея станций с бочкообразными баками, расположенная на производственной базе, причем каждая распределительная станция имеет приемную область, предназначенную для приема выбранного одного из склада бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, и обеспечения жидкостной связи для соединения с вышеупомянутым баком, и насос, соединенный с жидкостным соединением, для выполнения подачи с помощью насоса состава средств обработки семян из вышеупомянутого бака в вышеупомянутой станции,
устройство для обработки непрерывного потока семян, имеющее впускное отверстие для семян, часть обработки и часть для выгрузки обработанных семян,
смесительный коллектор, проходящий в часть обработки из устройства для обработки семян и в котором
каждая из станций с бочкообразным баком имеет жидкостную линию, соединяющуюся со смесительным коллектором, посредством которой жидкость может распределяться из бочкообразного бака на любой из станций с бочкообразным баком через вышеупомянутую соответствующую жидкостную линию в смесительный коллектор, а затем в обрабатывающую часть устройства для обработки семян.
34. Производственная база для обработки семян, предназначенная для доставки обработанных семян розничному заказчику для их посадки, содержащая:
склад бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, с двумя или более составами средств обработки семян, хранящихся на производственной базе,
устройство для обработки семян, имеющее впускное отверстие для семян, обрабатывающую часть и часть для выгрузки обработанных семян,
батарею станций с бочкообразными баками, расположенными на производственной базе, причем каждая распределительная станция имеет приемную платформу для приема выбранного одного из склада бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, и жидкостную связь для соединения с бочкообразным баком, помещенным на вышеупомянутую платформу, взвешивающий механизм для взвешивания бочкообразного бака, помещенного на платформу, включая содержимое вышеупомянутого бочкообразного бака, и откалиброванный насос, причем батарея станций с бочкообразными баками имеет жидкостное соединение с устройством для обработки семян;
управляющий процессор, соединенный с устройством для обработки семян и с каждой станцией с бочкообразным баком из батареи станций с бочкообразными баками, для управления скоростью закачивания соответствующих откалиброванных насосов и для приема сигналов, относящихся к взвешиванию бочкообразных баков на каждой станции с бочкообразным баком, для выборочной одновременной эксплуатации выбранного множества насосов из станций с бочкообразными баками в соответствии с одной из двух или более рецептур составов, хранящихся в управляющем процессоре или введенных в управляющий процессор, и для управления функционированием устройства для обработки семян.
склад бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, с двумя или более составами средств обработки семян, хранящихся на производственной базе,
устройство для обработки семян, имеющее впускное отверстие для семян, обрабатывающую часть и часть для выгрузки обработанных семян,
батарею станций с бочкообразными баками, расположенными на производственной базе, причем каждая распределительная станция имеет приемную платформу для приема выбранного одного из склада бочкообразных баков, работа с которыми выполняется вручную, и жидкостную связь для соединения с бочкообразным баком, помещенным на вышеупомянутую платформу, взвешивающий механизм для взвешивания бочкообразного бака, помещенного на платформу, включая содержимое вышеупомянутого бочкообразного бака, и откалиброванный насос, причем батарея станций с бочкообразными баками имеет жидкостное соединение с устройством для обработки семян;
управляющий процессор, соединенный с устройством для обработки семян и с каждой станцией с бочкообразным баком из батареи станций с бочкообразными баками, для управления скоростью закачивания соответствующих откалиброванных насосов и для приема сигналов, относящихся к взвешиванию бочкообразных баков на каждой станции с бочкообразным баком, для выборочной одновременной эксплуатации выбранного множества насосов из станций с бочкообразными баками в соответствии с одной из двух или более рецептур составов, хранящихся в управляющем процессоре или введенных в управляющий процессор, и для управления функционированием устройства для обработки семян.
35. Способ обработки семян, содержащий этапы, на которых: приобретают крупный объем зерна у компании по продаже семян и доставляют ее на производственную базу для розничной продажи семян;
приобретают и принимают два или более химиката в виде составов средств обработки семян, содержащихся, по меньшей мере, в дюжине бочкообразных баков, причем емкость бочкообразных баков варьируется от 7 до 30 галлонов,
заполняют заказы от заказчиков обработки семян, причем каждый заказ включает в себя рецептуру состава обработки семян и заданное количество семян, которое обрабатывается посредством одновременного распределения содержимого двух или более бочкообразных баков, соответствующих элементам составов в рецептуре, внутри устройства для обработки семян, с пропорциональными скоростями в соответствии с рецептурой, для дражирования потока, состоящего из заданного количества заказанных семян, и, одновременно, останавливают распределение в момент окончания этого заданного количества заказанных семян,
предоставляют отчет плантатору и продают обработанные семена по закупочной цене на основе заданного количества семян и примененных к нему составов средств обработки семян, и
доставляют семена заказчику.
приобретают и принимают два или более химиката в виде составов средств обработки семян, содержащихся, по меньшей мере, в дюжине бочкообразных баков, причем емкость бочкообразных баков варьируется от 7 до 30 галлонов,
заполняют заказы от заказчиков обработки семян, причем каждый заказ включает в себя рецептуру состава обработки семян и заданное количество семян, которое обрабатывается посредством одновременного распределения содержимого двух или более бочкообразных баков, соответствующих элементам составов в рецептуре, внутри устройства для обработки семян, с пропорциональными скоростями в соответствии с рецептурой, для дражирования потока, состоящего из заданного количества заказанных семян, и, одновременно, останавливают распределение в момент окончания этого заданного количества заказанных семян,
предоставляют отчет плантатору и продают обработанные семена по закупочной цене на основе заданного количества семян и примененных к нему составов средств обработки семян, и
доставляют семена заказчику.
36. Способ обработки семян по п. 35, дополнительно содержащий этап, на котором бочкообразные баки отправляют на производственный объект вторичной переработки отходов, когда он пуст или почти пуст.
37. Способ обработки семян по п. 35 или 36, дополнительно содержащий этап, на котором используют программируемый управляющий процессор для управления распределением содержимого из двух или более бочкообразных баков в соответствии с рецептурой и выполняют подтверждение количества распределенного содержимого посредством использования двух различных параметров.
38. Способ обработки семян на производственной базе розничной обработки семян для доставки обработанных семян розничному заказчику, способ, содержащий этапы, на которых:
выбирают рецептуру из пользовательского интерфейса, соединенного с программируемым системным контроллером;
выполняют одновременное распределение жидких составов средств обработки семян с конкретными индивидуальными скоростями потоков, которые управляются посредством программируемого контроллера процесса и в соответствии с выбранной рецептурой, из двух или более распределительных станций через две или более соответствующие жидкостные линии, в соответствии с рецептурой;
обеспечивают поток регулируемого количества семян через устройство для обработки семян под управлением программируемого управляющего процессора;
комбинируют соответствующие жидкостные линии в скомбинированную жидкостную линию, и объединенная жидкостная линия предоставляет скомбинированную жидкость в устройство для обработки семян, для выполнения ее распыления на поверхность потока регулируемого количества семян, благодаря чему обеспечивается обработка семян;
перемешивают обработанные семена во вращающемся цилиндре.
выбирают рецептуру из пользовательского интерфейса, соединенного с программируемым системным контроллером;
выполняют одновременное распределение жидких составов средств обработки семян с конкретными индивидуальными скоростями потоков, которые управляются посредством программируемого контроллера процесса и в соответствии с выбранной рецептурой, из двух или более распределительных станций через две или более соответствующие жидкостные линии, в соответствии с рецептурой;
обеспечивают поток регулируемого количества семян через устройство для обработки семян под управлением программируемого управляющего процессора;
комбинируют соответствующие жидкостные линии в скомбинированную жидкостную линию, и объединенная жидкостная линия предоставляет скомбинированную жидкость в устройство для обработки семян, для выполнения ее распыления на поверхность потока регулируемого количества семян, благодаря чему обеспечивается обработка семян;
перемешивают обработанные семена во вращающемся цилиндре.
39. Способ по п. 38, дополнительно содержащий либо доставку семян розничному заказчику на производственной базе для розничной торговли и обработки семян, либо доставку семян на место их посадки розничным заказчиком, либо временное хранение семян до момента их востребования розничным заказчиком.
40. Способ по п. 39, дополнительно содержащий этапы, на которых располагают все распределительные станции в один или несколько рядов, обеспечивают весы для каждой распределительной станции и ограничивают прохождение жидкости для обработки семян в устройство для обработки семян жидкостными линиями, тянущимися от одного или нескольких рядов распределительных станций.
41. Способ обработки семян на производственной базе обработки семян, содержащий этапы, на которых:
выбирают рецептуру из пользовательского интерфейса, соединенного с программируемым системным контроллером;
одновременно распределяют жидкие составы средств обработки семян, которые индивидуализируются в результате управления посредством программируемого контроллера процесса, и в соответствии с выбранной рецептурой из двух или более распределительных станций, выбранных посредством программируемого контроллера процесса, из батареи распределительных станций в устройство для обработки семян, причем каждая распределительная станция имеет насос, управляемый посредством программируемого контроллера процесса, и весы, соединенные с программируемым контроллером процесса, предназначенные для отслеживания веса жидкости в вышеупомянутой распределительной станции, благодаря чему обеспечивается распределение посредством функционирования насосов на насосных станциях, выбранных посредством программируемого контроллера процесса;
проверяют работу каждого насоса посредством одновременного отслеживания веса жидкости во время работы каждого вышеупомянутого насоса;
обрабатывают семена в устройстве для обработки семян под управлением программируемого контроллера процесса;
ограничивают прохождение жидкости для обработки семян в устройство для обработки семян жидкостными линиями, проходящими от батареи распределительных станций.
выбирают рецептуру из пользовательского интерфейса, соединенного с программируемым системным контроллером;
одновременно распределяют жидкие составы средств обработки семян, которые индивидуализируются в результате управления посредством программируемого контроллера процесса, и в соответствии с выбранной рецептурой из двух или более распределительных станций, выбранных посредством программируемого контроллера процесса, из батареи распределительных станций в устройство для обработки семян, причем каждая распределительная станция имеет насос, управляемый посредством программируемого контроллера процесса, и весы, соединенные с программируемым контроллером процесса, предназначенные для отслеживания веса жидкости в вышеупомянутой распределительной станции, благодаря чему обеспечивается распределение посредством функционирования насосов на насосных станциях, выбранных посредством программируемого контроллера процесса;
проверяют работу каждого насоса посредством одновременного отслеживания веса жидкости во время работы каждого вышеупомянутого насоса;
обрабатывают семена в устройстве для обработки семян под управлением программируемого контроллера процесса;
ограничивают прохождение жидкости для обработки семян в устройство для обработки семян жидкостными линиями, проходящими от батареи распределительных станций.
42. Способ обработки семян на производственной базе для обработки семян по п. 41, дополнительно содержащий этап, на котором комбинируют каждую соответствующую жидкостную линию из каждой распределительной станции в скомбинированную жидкостную линию в коллекторе рядом с устройством для обработки семян.
43. Способ обработки семян на производственной базе для обработки семян по п. 41, дополнительно содержащий этап, на котором доставляют обработанные семена розничному заказчику на производственной базе розничной торговли и обработки семян.
44. Способ обработки семян на производственной базе для обработки семян по п. 41, дополнительно содержащий этапы, на которых отслеживают исчерпание содержащих жидкость бочкообразных баков посредством программируемого контроллера процесса на каждой распределительной станции, и, в случае его опустошения или почти полного опустошения, заменяют конкретный бочкообразный бак другим полным жидкости бочкообразным баком, и вводят данные, относящиеся к помещению, в программируемый контроллер процесса.
45. Система обработки семян, содержащая:
две или более насосные станции, имеющие принимающую область для приема контейнера с жидкими химикатами, причем каждая насосная станция имеет весы и насос;
программируемый системный контроллер, электрически соединенный с контроллером насоса и весами каждой из двух или более насосных станций, причем программируемый системный контроллер выполнен с возможностью приема показаний веса с весов каждой из двух или более насосных станций, и управляют каждым расходом насоса в ответ на рецептуру обработки семян;
устройство для обработки семян, предназначенное для однородного применения двух или более средств химической обработки к некоторому количеству семян, причем устройство для обработки семян имеет жидкостное соединение с каждой насосной станцией;
при этом программируемый системный контроллер функционально соединен с вычислительной сетью и предназначен для приема и отправки данных, имеющих отношение к составам средств обработки семян.
две или более насосные станции, имеющие принимающую область для приема контейнера с жидкими химикатами, причем каждая насосная станция имеет весы и насос;
программируемый системный контроллер, электрически соединенный с контроллером насоса и весами каждой из двух или более насосных станций, причем программируемый системный контроллер выполнен с возможностью приема показаний веса с весов каждой из двух или более насосных станций, и управляют каждым расходом насоса в ответ на рецептуру обработки семян;
устройство для обработки семян, предназначенное для однородного применения двух или более средств химической обработки к некоторому количеству семян, причем устройство для обработки семян имеет жидкостное соединение с каждой насосной станцией;
при этом программируемый системный контроллер функционально соединен с вычислительной сетью и предназначен для приема и отправки данных, имеющих отношение к составам средств обработки семян.
46. Система обработки семян по п. 45, в которой каждая насосная станция имеет контроллер насоса, соединенный с насосом и с программируемым системным контроллером
47. Система обработки семян по п. 45, дополнительно содержащая: сканер штрихового кода, функционально соединенный с программируемым системным контроллером, причем сканер штрихового кода предназначен для считывания, по меньшей мере, одного штрихового кода, связанного с контейнером с химикатами, а программируемый системный контроллер предназначен для приема и хранения номера штрихового кода в базе данных запасов.
48. Система обработки семян по п. 45, дополнительно содержащая: устройство считывания элементов радиочастотной идентификации (RFID), функционально соединенное с программируемым контроллером, причем устройство считывания RFID предназначено для считывания метки RFID, прикрепленной к контейнеру с химикатами, и набор данных, хранящихся в метке RFID, представляется в программируемый системный контроллер для сообщения об управлении генерированием и состоянием запасов.
49. Система обработки семян по п. 45, в которой устройство считывания RFID прикреплено к каждой из двух или более насосных станций, а системный контроллер выполнен таким образом, чтобы насос из насосной станции функционировал исключительно, когда устройство считывания RFID может считать метку RFID, связанную с бочкообразным баком, расположенным на весах насосной станции.
50. Система обработки семян по любому из пп. 45-49, в которой клапан для удаления воздуха прикреплен к каждой из двух или более насосных станций и имеет жидкостное соединение с насосом и контейнером с химикатами.
51. Система обработки семян по любому из пп. 45-49, в которой программируемый контроллер дополнительно предназначен для сообщения, через вычислительную сеть, выбранных данных, собранных во время обработки семян.
52. Система обработки семян по любому из пп. 45-49, в которой данные, собранные во время обработки семян посредством программируемого контроллера, включают в себя, по меньшей мере, один из следующих элементов:
вес химикатов, выкачанных из каждого контейнера;
протяженность времени функционирования насоса для каждой насосной станции;
средняя скорость работы насоса каждой насосной станции во время функционирования; и
количество химикатов, примененных к загрузке семян.
вес химикатов, выкачанных из каждого контейнера;
протяженность времени функционирования насоса для каждой насосной станции;
средняя скорость работы насоса каждой насосной станции во время функционирования; и
количество химикатов, примененных к загрузке семян.
53. Система обработки семян по любому из пп. 45-49, в которой каждая насосная станция дополнительно содержит опорную раму, причем опорная рама выполнена с возможностью удерживания соответствующего насоса в положении, находящемся над принимающей областью для контейнера с жидкими химикатами.
54. Система обработки семян по любому из пп. 45-49, дополнительно содержащая: смесительную станцию, имеющую весы, смесительный резервуар, расположенный на весах, насос, имеющий жидкостное соединение со смесительным резервуаром, линию для подачи воды, направленную внутрь смесительного резервуара, и контроллер насоса, причем контроллер насоса выполнен с возможностью приведения насоса в действие.
55. Способ по любому из пп. 45-49, дополнительно содержащий этап, на котором: отслеживают потребления каждого из двух или более химикатов средств обработки в отдельном местоположении для обработки семян.
56. Способ по п. 45, дополнительно содержащий этап, на котором измеряют условия окружающей среды на объекте обработки семян.
57. Способ по п. 56, в котором условием окружающей среды является либо температура, либо влажность.
58. Способ распределения семян, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают заданное количество необработанных семян в центр розничного распределения;
обеспечивают два или более средства химической обработки семян в вышеупомянутый центр розничного распределения, причем каждое средство химической обработки семян хранится в отдельном бочкообразном баке;
взвешивают каждый бочкообразный бак до применения средства химической обработки семян;
одновременно применяют одну или несколько из двух или более средств химической обработки семян к части некоторого количества необработанных семян;
взвешивают каждый бочкообразный бак после применения средства химической обработки семян; и
вычисляют объем каждого одного или более из двух или более средств химической обработки семян, которые применяются к части семян.
обеспечивают заданное количество необработанных семян в центр розничного распределения;
обеспечивают два или более средства химической обработки семян в вышеупомянутый центр розничного распределения, причем каждое средство химической обработки семян хранится в отдельном бочкообразном баке;
взвешивают каждый бочкообразный бак до применения средства химической обработки семян;
одновременно применяют одну или несколько из двух или более средств химической обработки семян к части некоторого количества необработанных семян;
взвешивают каждый бочкообразный бак после применения средства химической обработки семян; и
вычисляют объем каждого одного или более из двух или более средств химической обработки семян, которые применяются к части семян.
59. Способ распределения семян по п. 58, дополнительно содержащий этап, на котором:
генерируют отчет, содержащий объем каждого одного или более из двух или более средств химической обработки семян, которые были применены к части семян.
генерируют отчет, содержащий объем каждого одного или более из двух или более средств химической обработки семян, которые были применены к части семян.
60. Способ по п. 59, дополнительно содержащий этапы, на которых выполняют распечатку и предоставляют отчет покупателю обработанных семян, сохраняют данные в центре розничного распределения и выборочно отправляют данные, по меньшей мере, одному удаленному получателю посредством сети Интернет.
61. Способ по п. 60, дополнительно содержащий этап, на котором выбирают и компилируют данные посредством, по меньшей мере, одного удаленного получателя и дальнейшую отправку выбранных и скомпилированных данных четвертому получателю посредством сети Интернет.
62. Станция с бочкообразным баком, предназначенная для приема бочкообразных баков вплоть до 30 галлонов, заполненных составами средств обработки семян, содержащая:
часть станины, имеющую платформу для приема бочкообразного бака, имеющего размеры вплоть до 30 галлонов, причем платформа имеет присоединенный к ней весовой датчик, вертикальную часть опорной конструкции, простирающуюся от задней части из части станины, часть станины и вертикальную опорную конструкцию, ограничивающую собой область для приема бочкообразного бака, имеющую такие размеры, чтобы принимать бочкообразный бак, имеющий размеры вплоть до 30 галлонов, насос, прикрепленный к опорной конструкции над областью для приема бочкообразного бака, причем часть станины имеет поверхности для сцепления с полом и платформу, установленную рядом с поверхностями для сцепления с полом, посредством чего бочкообразный бак, имеющий размеры вплоть до 30 галлонов, может быть вручную поднят на платформу с пола, на которой размещена станция с бочкообразным баком.
часть станины, имеющую платформу для приема бочкообразного бака, имеющего размеры вплоть до 30 галлонов, причем платформа имеет присоединенный к ней весовой датчик, вертикальную часть опорной конструкции, простирающуюся от задней части из части станины, часть станины и вертикальную опорную конструкцию, ограничивающую собой область для приема бочкообразного бака, имеющую такие размеры, чтобы принимать бочкообразный бак, имеющий размеры вплоть до 30 галлонов, насос, прикрепленный к опорной конструкции над областью для приема бочкообразного бака, причем часть станины имеет поверхности для сцепления с полом и платформу, установленную рядом с поверхностями для сцепления с полом, посредством чего бочкообразный бак, имеющий размеры вплоть до 30 галлонов, может быть вручную поднят на платформу с пола, на которой размещена станция с бочкообразным баком.
63. Станция с бочкообразным баком по п. 62, содержащая распределительную головку, соединенную с впускным отверстием насоса.
64. Станция с бочкообразным баком по п. 62, в которой насос включает в себя двигатель, причем станция с бочкообразным баком дополнительно содержит контроллер двигателя, установленный на опорной конструкции и соединенный с двигателем.
65. Станция с бочкообразным баком по п. 62, дополнительно содержащая клапан для удаления воздуха и фильтр.
66. Станция с бочкообразным баком по п. 62, каждая из которых имеет двигатель, предназначенный для соединения с отверстием для перемешивания в бочкообразном баке, имеющем размеры вплоть до 30 галлонов.
67. Батарея распределительных станций, включающая в себя две или более станции с бочкообразными баками, в соответствии с п. 62, причем распределительные станции расположены в один или несколько рядов.
68. Батарея распределительных станций по п. 67, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну смесительную станцию, причем смесительная станция содержит станину, смесительный бак для приема жидкостей, насос для закачки жидкостей из смесительного бака, весовой датчик для измерения веса содержимого в смесительном баке.
69. Способ управления удерживанием жидких составов средств обработки семян, содержащий этапы, на которых:
принимают жидкие составы химикатов для обработки семян в двух или более бочкообразных баках из места распространения химикатов в место использования, территориально отделенное от места распространения химикатов, вставляют распределительные головки в два или более бочкообразных бака и выполняют одновременное механическое выкачивание жидкости с измеренной, пропорциональной скоростью в соответствии с рецептурой непосредственно из двух или более бочкообразных баков в устройство для непрерывной обработки потока семян, причем в устройстве для непрерывной обработки потока семян установлен коллектор для выполнения комбинирования.
принимают жидкие составы химикатов для обработки семян в двух или более бочкообразных баках из места распространения химикатов в место использования, территориально отделенное от места распространения химикатов, вставляют распределительные головки в два или более бочкообразных бака и выполняют одновременное механическое выкачивание жидкости с измеренной, пропорциональной скоростью в соответствии с рецептурой непосредственно из двух или более бочкообразных баков в устройство для непрерывной обработки потока семян, причем в устройстве для непрерывной обработки потока семян установлен коллектор для выполнения комбинирования.
70. Способ по п. 69, дополнительно содержащий этап, на котором доставляют два или более бочкообразных бака на место использования и соединяют два или более бочкообразных бака с устройством для обработки семян таким образом, чтобы содержимое более одного из двух или более бочкообразных баков могло быть одновременно закачано в устройство для обработки семян.
71. Способ по п. 69 или 70, дополнительно содержащий этап, на котором отправляют по сети Интернет рецептуры конкретных составов содержимого бочкообразных баков в устройство для обработки семян.
72. Способ по п. 69, дополнительно содержащий этап, на котором отслеживают уменьшающийся вес бочкообразных баков во время перекачивания содержимого соответствующих бочкообразных баков в устройство для обработки семян.
73. Способ по п. 72, в котором отслеживание этапа взвешивания содержит этап, на котором:
при помощи электроники генерируют и отправляют данные о весах относительно динамики уменьшения весов соответствующих бочкообразных баков по мере выкачивания их содержимого.
при помощи электроники генерируют и отправляют данные о весах относительно динамики уменьшения весов соответствующих бочкообразных баков по мере выкачивания их содержимого.
74. Способ по любому из пп. 69-70 или 72-73, в котором обеспечивают тревожный сигнал, если содержимого бочкообразного бака недостаточно для выполнения обработки загрузки семян или когда содержимое бочкообразного бака достигает уровня, который ниже предварительно определенного значения.
75. Способ по любому из пп. 69-70 или 72-73, дополнительно содержащий этап, на котором устанавливают каждый из двух или более бочкообразных баков на станцию с бочкообразным баком, которая включает в себя весы, посредством чего может отслеживаться вес каждого из бочкообразных баков.
76. Способ по п. 69, дополнительно включающий маркировку либо штриховым кодом, либо меткой RFID, каждого скомпонованного бочкообразного бака, причем штриховой код или метка RFID включают в себя данные, относящиеся к содержимому маркированного бочкообразного бака.
77. Способ по п. 76, дополнительно содержащий этап, на котором считывают штриховой код или метку RFID в устройстве для обработки семян.
78. Способ по п. 77, дополнительно содержащий этап, на котором считывают штриховой код или метку RFID после приема бочкообразного бака в устройство для обработки семян и в момент помещения бочкообразного бака в станцию с бочкообразным баком.
79. Способ по любому из пп. 69-70, 72-73 или 76-78, дополнительно содержащий этап, на котором отслеживают перекачку в каждом из бочкообразных баков посредством управления и отслеживания работы насоса, выполняющего распределение содержимого из каждого конкретного бочкообразного бака.
80. Система обработки семян, содержащая: два или более бочкообразных бака, соединенных с насосами, и жидкостные линии, соединяющие насосы непосредственно с устройством для непрерывной обработки потока семян и выполняющие одновременное распределение содержимого двух или более бочкообразных баков с пропорциональными скоростями в соответствии с рецептурой семян.
81. Система обработки семян по п. 80, дополнительно содержащая двое или более весов, предоставляющих электронную информацию, относящуюся к весу каждого из двух или более бочкообразных баков, в процессе распределения содержимого части из вышеупомянутых бочкообразных баков в устройство для обработки семян.
82. Система обработки семян, содержащая: два или более бочкообразных бака, каждый из которых содержит жидкие составы средств обработки семян, причем каждый бочкообразный бак соединен с отдельным насосом, и каждый бочкообразный бак помещен на весы для отслеживания объема распределяемого из него жидкого состава средства обработки семян.
83. Система обработки семян, содержащая два или более полиэтиленовых бочкообразных бака с емкостью в 30 галлонов или менее и каждый из которых содержит состав средства обработки семян, причем каждый из них соединен с насосом, и каждый из которых установлен на весах, посредством чего вес каждого из двух или более бочкообразных баков может отслеживаться во время функционирования насоса, связанного с каждым бочкообразным баком.
84. Система обработки семян по п. 83, в которой каждый из насосов и каждые из весов соединены с управляющим процессором для электронного отслеживания и управления перекачиванием.
85. Способ обработки семян, содержащий этапы, на которых:
смешивают два или более обрабатывающих химиката в точке применения в соответствии с рецептурой, формирующей смесь;
применяют смесь обрабатывающих химикатов к потоку семян;
останавливают применение в момент окончания потока;
определяют вес каждого из двух или более обрабатывающих химикатов, применяемых к неизвестному количеству семян; и
вычисляют потребленный объем для каждого из двух или более обрабатывающих химикатов, примененных к неизвестному количеству семян после завершения применения химикатов.
смешивают два или более обрабатывающих химиката в точке применения в соответствии с рецептурой, формирующей смесь;
применяют смесь обрабатывающих химикатов к потоку семян;
останавливают применение в момент окончания потока;
определяют вес каждого из двух или более обрабатывающих химикатов, применяемых к неизвестному количеству семян; и
вычисляют потребленный объем для каждого из двух или более обрабатывающих химикатов, примененных к неизвестному количеству семян после завершения применения химикатов.
86. Способ по п. 85, дополнительно содержащий этап, на котором:
сообщают потребленный объем каждого из двух или более обрабатывающих химикатов в базу данных, причем компьютерная база данных хранится в материальной машиночитаемой среде.
сообщают потребленный объем каждого из двух или более обрабатывающих химикатов в базу данных, причем компьютерная база данных хранится в материальной машиночитаемой среде.
Applications Claiming Priority (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42103010P | 2010-12-08 | 2010-12-08 | |
| US61/421,030 | 2010-12-08 | ||
| US201161469370P | 2011-03-30 | 2011-03-30 | |
| US201161469432P | 2011-03-30 | 2011-03-30 | |
| US61/469,370 | 2011-03-30 | ||
| US61/469,432 | 2011-03-30 | ||
| US201161553692P | 2011-10-31 | 2011-10-31 | |
| US201161553711P | 2011-10-31 | 2011-10-31 | |
| US61/553,692 | 2011-10-31 | ||
| US61/553,711 | 2011-10-31 | ||
| US13/314,146 US9877424B2 (en) | 2010-12-08 | 2011-12-07 | Seed treatment facilities, methods and apparatus |
| US13/314,146 | 2011-12-07 | ||
| PCT/US2011/064015 WO2012078918A2 (en) | 2010-12-08 | 2011-12-08 | Seed treatment facilities, methods, and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013128970A RU2013128970A (ru) | 2015-01-20 |
| RU2592381C2 true RU2592381C2 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=46207748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013128970/13A RU2592381C2 (ru) | 2010-12-08 | 2011-12-08 | Производственные базы, способы и устройство для обработки семян |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (6) | US9877424B2 (ru) |
| EP (1) | EP2649584A4 (ru) |
| JP (1) | JP6069218B2 (ru) |
| KR (1) | KR20140038351A (ru) |
| CN (2) | CN103339648B (ru) |
| AR (1) | AR084200A1 (ru) |
| AU (1) | AU2011338265B2 (ru) |
| CA (2) | CA2820282C (ru) |
| MX (1) | MX347945B (ru) |
| RU (1) | RU2592381C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012078918A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201304561B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186654U1 (ru) * | 2018-08-17 | 2019-01-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Деметра" | Устройство для предпосевной обработки семян |
| RU2699005C2 (ru) * | 2014-08-27 | 2019-09-02 | Премьер Кроп Системс, ЛЛС | Система и способ управления машинами для рандомизации и повторения заданных режимов применения сельскохозяйственного ресурса |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9877424B2 (en) | 2010-12-08 | 2018-01-30 | Bayer Cropscience, Lp | Seed treatment facilities, methods and apparatus |
| US9959511B2 (en) | 2010-12-08 | 2018-05-01 | Bayer Cropscience Lp | Retail point seed treatment systems and methods |
| US20120245729A1 (en) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Gojo Industries, Inc. | Network enabled dispenser |
| US9302231B2 (en) * | 2012-04-03 | 2016-04-05 | Dubois Agricultural Engineering Incorporated | Seed treating device |
| CA2870600C (en) | 2012-04-16 | 2021-01-12 | Bayer Cropscience Lp | Seed treatment device with improved fluid application |
| US9221667B2 (en) * | 2012-05-24 | 2015-12-29 | SteadyServ Technologies, LLC | Draft beer supply chain systems and methods |
| US9038861B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-05-26 | Usc, L.L.C. | Seed metering wheel assembly |
| US20140271243A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Usc, L.L.C. | Pump stand with improved pump control |
| US20140263465A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Usc, L.L.C. | Seed metering wheel assembly |
| US20140318009A1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Usc, L.L.C. | Loss-in-weight control for seed treating equipment |
| US9708462B2 (en) | 2013-07-17 | 2017-07-18 | Stephen B. Maguire | Liquid color composition with cottonseed oil base |
| US10597513B2 (en) | 2013-07-17 | 2020-03-24 | Stephen B. Maguire | Cottonseed oil based additive compositions for plastics molding and extrusion |
| US11795297B2 (en) | 2013-07-17 | 2023-10-24 | Stephen B. Maguire | Plastics coloring using cottonseed oil-based liquid color compositions |
| WO2015031744A1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Maguire Products, Inc. | Liquid color management using liquid color container having read-write memory |
| ES2725632T3 (es) * | 2013-10-25 | 2019-09-25 | Amvac C V | Sistema y procedimiento para distribuir múltiples productos agrícolas con tasa baja |
| WO2015066594A1 (en) * | 2013-11-03 | 2015-05-07 | SteadyServ Technologies, LLC | Draft beer supply chain systems and methods |
| CN104365228B (zh) * | 2014-12-08 | 2016-03-02 | 重庆利贞元农林科技有限公司 | 一种农作物种子消毒装置 |
| US9730377B2 (en) | 2015-06-26 | 2017-08-15 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Planter with on-board seed treatment |
| EP3340761A4 (en) * | 2015-08-24 | 2019-04-24 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | METHODS AND SYSTEMS FOR SEED PROCESSING APPLICATIONS |
| US10578475B2 (en) | 2016-04-29 | 2020-03-03 | Beverage Intel, Llc | Sensing devices and systems including examples of pairing sensing devices to containers |
| DE102016012254A1 (de) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Rauch Landmaschinenfabrik Gmbh | Pneumatische Verteilmaschine und Verfahren zur Steuerung oder Regelung deren Dosierorgane mittels Durchführung von Abdrehproben |
| WO2018102705A1 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Kinze Manufacturing, Inc. | Systems, methods, and/or apparatus for providing a user display and interface for use with an agricultural implement |
| CN107343404B (zh) * | 2017-07-27 | 2021-01-15 | 胡开元 | 一种包苗机 |
| US11252855B2 (en) * | 2017-08-23 | 2022-02-22 | KSi Conveyor, Inc. | Agricultural seed treatment control system for liquid agrochemicals |
| RU2675302C1 (ru) * | 2018-03-29 | 2018-12-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Модульный пневмомеханический протравливатель семян |
| JP6669190B2 (ja) * | 2018-04-16 | 2020-03-18 | アスクル株式会社 | 輸配送管理システム |
| CN110199734A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-06 | 农业农村部环境保护科研监测所 | 一种土壤生态安全阈值土培实验机 |
| CN110199629B (zh) * | 2019-07-02 | 2020-09-15 | 河南牧业经济学院 | 一种农田试验用自动种植装置 |
| IT202000026654A1 (it) * | 2020-11-09 | 2022-05-09 | Angeli Idraulica S R L | Impianto per il dosaggio e l’erogazione di prodotti fitosanitari |
| KR102486504B1 (ko) * | 2021-07-29 | 2023-01-09 | 코리아디지탈 주식회사 | 커뮤니티를 이용한 재배 데이터 관리 플랫폼 및 관리 방법 |
| WO2023081696A1 (en) * | 2021-11-02 | 2023-05-11 | Aginnovation Llc | Method and system for continuous flow seed treater data acquisition, commercialization, and use |
| WO2023201187A1 (en) * | 2022-04-11 | 2023-10-19 | Basf Corporation | Liquid delivery system for a seed treatment device |
| WO2024058982A1 (en) * | 2022-09-12 | 2024-03-21 | Bayer Cropscience Lp | Devices for use in treating seeds, and related methods |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2270547C1 (ru) * | 2004-08-24 | 2006-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки" | Способ предпосевной обработки семян |
| RU2317668C2 (ru) * | 2006-02-06 | 2008-02-27 | Александр Константинович Филиппов | Способ обработки семян растений и устройство для его осуществления |
| US20090125552A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Intelligent seed treatment system and method |
Family Cites Families (227)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1545480A (en) | 1922-06-26 | 1925-07-14 | John D Boyle | Powder package |
| US2105266A (en) | 1936-10-31 | 1938-01-11 | Crown Cork & Seal Co | Method of and apparatus for proportioning and blending glass batch materials and the like |
| US2416725A (en) | 1943-07-29 | 1947-03-04 | Nat Folding Box Company Inc | Multiple blank paperboard container |
| US2502809A (en) | 1944-02-24 | 1950-04-04 | Seed Pellets Inc | Method of treating seed and seed products |
| US2673024A (en) | 1951-06-11 | 1954-03-23 | Ralph L Kuss | Flat bottomed tubular container |
| US2925197A (en) | 1956-10-03 | 1960-02-16 | Carl Schenck Machinenfabrik G | Method of and apparatus for feeding liquid to flowing material |
| AT276270B (de) | 1965-06-03 | 1969-11-25 | Vogelbusch Gmbh | Vorrichtung zur dosierten Zugabe von pulverartigen Stoffen oder Stoffgemischen, insbesondere Mehl, und von Flüssigkeit bei der Bereitung von Teigen oder Vorteigen |
| US3348738A (en) | 1965-12-21 | 1967-10-24 | Gen Refractories Co | Dispensing hopper having a container opener |
| US3638833A (en) | 1970-02-09 | 1972-02-01 | Purex Corp Ltd | Means for chlorinating swimming pools |
| US3918587A (en) | 1973-11-16 | 1975-11-11 | Gainesville Machine Company In | Apparatus for detecting and dispensing articles of preselected weights suspended from shackles |
| US4040389A (en) | 1975-09-12 | 1977-08-09 | Walters James H | Animal feeding device |
| US4310562A (en) * | 1976-04-01 | 1982-01-12 | Melliger Guido W | Coating process and apparatus |
| US4045004A (en) | 1976-10-01 | 1977-08-30 | Berger Henry F | Chemical mixing and pumping apparatus |
| US4108574A (en) | 1977-01-21 | 1978-08-22 | International Paper Company | Apparatus and method for the indirect measurement and control of the flow rate of a liquid in a piping system |
| FR2388734A1 (fr) | 1977-04-27 | 1978-11-24 | Saint Gobain | Dispositif de transport et de distribution d'une matiere finement divisee |
| US4208954A (en) | 1978-06-13 | 1980-06-24 | International Drum Corporation | Method for using container and lid |
| US4254805A (en) | 1979-03-08 | 1981-03-10 | Load Safe Systems, Inc. | Closed chemical mixing system |
| US4272824A (en) | 1979-08-17 | 1981-06-09 | Pennant Products, Inc. | Batch product preparation |
| US4361232A (en) | 1979-12-19 | 1982-11-30 | Olmsted John H | Protective container |
| US4332345A (en) | 1980-03-20 | 1982-06-01 | Ex-Cell-O Corporation | Container with infolded bottom closure |
| GB2082540B (en) | 1980-08-05 | 1984-07-04 | Mid Anglia Project Engineering | Apparatus for emptying drums |
| US4440315A (en) | 1981-11-20 | 1984-04-03 | Lev Slobodnik | Auto flow system |
| DE3146667C2 (de) | 1981-11-25 | 1984-12-06 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dosieren mehrerer Mischgutkomponenten |
| AU544807B2 (en) | 1982-06-23 | 1985-06-13 | Ishida Koki Seisakusho K.K. | Combination weigher |
| US4500038A (en) * | 1982-11-01 | 1985-02-19 | Avco Corporation | Powder feed system with recirculator for plasma spray apparatus |
| JPS59120822A (ja) | 1982-12-17 | 1984-07-12 | ヘンリ−，ジヨン，ステイ−ル | 組合せ計量装置 |
| US4459028A (en) | 1983-02-24 | 1984-07-10 | Lee Heydenreich | Apparatus for weighing and blending fluent materials |
| US4465017A (en) * | 1983-03-09 | 1984-08-14 | Simmons John J | Seed coating machine |
| US4579252A (en) | 1983-05-05 | 1986-04-01 | K-Tron International, Inc. | Loss-in-weight gravimetric feeder |
| US4527716A (en) | 1983-05-13 | 1985-07-09 | Cargill, Incorporated | Apparatus for dispensing material from a bag |
| US4563739A (en) | 1983-07-18 | 1986-01-07 | Impulse Computer Systems, Inc. | Inventory and business management system which accounts for the contents of full and partially filled product containers |
| DE3446791A1 (de) | 1983-12-27 | 1985-07-11 | Sharp K.K., Osaka | Entwicklungsmaterial-zufuehreinrichtung |
| WO1985004072A1 (en) | 1984-03-15 | 1985-09-26 | Gebrüder Bühler Ag | Process and plant for applying a mordant to seeds |
| DE3415160A1 (de) | 1984-04-21 | 1985-10-31 | Röber GmbH, 4950 Minden | Behandlungsgeraet fuer saatgut, insbesondere beizgeraet |
| DK224984D0 (da) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Soeren Thygesen | Fremgangsmaade til fremstilling af et poroest bygningsmateriale |
| CH663183A5 (de) | 1984-05-09 | 1987-11-30 | Sig Schweiz Industrieges | Verfahren und einrichtung zum nachdosieren von schuettbaren guetern. |
| CN1003419B (zh) * | 1985-04-01 | 1989-03-01 | 菲济国际公司 | 液体配料装置 |
| DE3616010A1 (de) * | 1986-05-13 | 1987-11-19 | Bayer Ag | Verfahren zum beizen und/oder inkrustieren von saatgutkoernern |
| FR2603154B1 (fr) * | 1986-09-02 | 1989-06-30 | Ceres | Procede de pelliculage des semences |
| JPS63110182A (ja) | 1986-10-29 | 1988-05-14 | 株式会社村田製作所 | 電子部品チツプ収納カセツト |
| US4832237A (en) * | 1987-02-24 | 1989-05-23 | The Mogul Corporation | Adapter assembly for storage containers |
| US4993316A (en) | 1988-05-09 | 1991-02-19 | Agrichem, Inc. | Seed grain conditioning apparatus |
| US4813503A (en) | 1988-05-31 | 1989-03-21 | Package Machinery Company | Method and apparatus for preparing a blended product charge |
| DE58900855D1 (de) | 1988-06-06 | 1992-04-02 | Ciba Geigy Ag | Vorrichtung zum benetzen von saatgut. |
| FR2636202B1 (fr) * | 1988-09-13 | 1991-10-04 | Ceres | Dispositif pour le traitement de semences |
| US4863277A (en) | 1988-12-22 | 1989-09-05 | Vigoro Industries, Inc. | Automated batch blending system for liquid fertilizer |
| US4936978A (en) | 1989-03-22 | 1990-06-26 | Bortnikov Anatoly I | Unit for postharvest treatment of sunflower seeds |
| US5040699A (en) * | 1989-05-15 | 1991-08-20 | Gangemi Ronald J | Fluid compounding method and apparatus |
| US4961533A (en) | 1989-09-27 | 1990-10-09 | Viac Inc. | Inventory control system |
| US5527107A (en) | 1990-02-02 | 1996-06-18 | Buehler Ag | Plant for continuous mixing and homgenization |
| US5044521A (en) | 1990-02-09 | 1991-09-03 | Arganius Peckels | Volumetrically controlled drink dispenser |
| ES2043196T3 (es) | 1990-07-27 | 1993-12-16 | Nestle Sa | Procedimiento de extraccion de cartuchos cerrados y dispositivo para su puesta en practica. |
| ES2066058T3 (es) | 1990-07-27 | 1995-03-01 | Nestle Sa | Procedimiento de extraccion de cartuchos abiertos de cafe, cartucho de cafe y dispositivo de extraccion para efectuar el procedimiento. |
| US5897899A (en) | 1991-05-08 | 1999-04-27 | Nestec S.A. | Cartridges containing substances for beverage preparation |
| TW199884B (ru) | 1991-05-08 | 1993-02-11 | Sociere Des Produits Nestle S A | |
| EP0521187B1 (fr) | 1991-07-05 | 1995-11-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif d'extraction de cartouches adaptable à toute machine espresso |
| US5234127A (en) | 1991-07-15 | 1993-08-10 | Nasco Industries Inc. | Pneumatic automatic fastener feeder |
| US5712990A (en) | 1991-10-03 | 1998-01-27 | International Technology Corporation Of California | Economical automated process for averting physical dangers to people, wildlife or environment due to hazardous waste |
| FR2688710B1 (fr) * | 1992-03-17 | 1995-09-29 | Rhone Poulenc Agrochimie | Procede et appareil de traitement en continu de particules. |
| US5240324A (en) * | 1992-06-05 | 1993-08-31 | Bluffton Agri/Industrial Corp. | Continuous flow system for mixing and processing bulk ingredients |
| US5194275A (en) * | 1992-08-13 | 1993-03-16 | Agrichem, Inc. | Grain processing apparatus |
| US5285925A (en) | 1992-12-31 | 1994-02-15 | Leight Howard S | Rapid release box |
| US5405053A (en) | 1993-08-04 | 1995-04-11 | Uneco Engineering, Inc. | Bulk bag opener and dispenser |
| CA2132164A1 (en) | 1993-09-16 | 1995-03-17 | Richard W. Foote | Pharmaceutical label and record system |
| US5400921A (en) | 1993-09-21 | 1995-03-28 | Chem-Trend Incorporated | Powdered lubricant applicator |
| US5433335A (en) | 1993-11-30 | 1995-07-18 | Chiquita Brands, Inc. | Container system for products |
| DE4411058C2 (de) | 1994-03-30 | 1997-04-03 | Niklas Willy Gmbh | Vorrichtung zum Beschichten von körnigem Gut |
| US5638519A (en) | 1994-05-20 | 1997-06-10 | Haluska; John E. | Electronic method and system for controlling and tracking information related to business transactions |
| AUPM658294A0 (en) | 1994-06-29 | 1994-07-21 | Orbital Engine Company (Australia) Proprietary Limited | Improvements relating to the management of vehicles driven by internal combustion engines |
| US5551492A (en) | 1994-08-19 | 1996-09-03 | R.A. Jones & Co. Inc. | Rotary disc feeder |
| US5910776A (en) | 1994-10-24 | 1999-06-08 | Id Technologies, Inc. | Method and apparatus for identifying locating or monitoring equipment or other objects |
| DE69514896T2 (de) | 1994-11-28 | 2000-10-05 | Tokyo Gas Co Ltd | Gerät zur Flüssigkeitseinspritzung bei einem Verfahren zur Innenbeschichtung eines Rohres |
| US6097995A (en) | 1994-11-30 | 2000-08-01 | Chemmist Limited Partnership | Hazardous materials and waste reduction management system |
| US5567238A (en) | 1994-12-06 | 1996-10-22 | Coating Machinery Systems, Inc. | Oscillating bed seed coating machine for particulate material |
| US5606094A (en) | 1995-01-10 | 1997-02-25 | Baker Hughes Incorporated | Acrolein scavengers |
| US5568882A (en) | 1995-02-03 | 1996-10-29 | Abc Techcorp | Precise volume fluid dispenser |
| US5603430A (en) | 1995-02-10 | 1997-02-18 | Dec International, Inc. | Beverage dispensing system with bottle identification mechanism |
| JP3509979B2 (ja) | 1995-03-06 | 2004-03-22 | 大和製衡株式会社 | 定量充填装置 |
| EP0736754B1 (en) | 1995-04-06 | 2000-06-21 | Yamato Scale Co., Ltd. | Device for charging weighed out articles into a container |
| US5632819A (en) | 1995-09-29 | 1997-05-27 | Geissler; Robert G. | High pressure chemical seed treater |
| GB9606663D0 (en) * | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Chown Peter A C | A product for use in agriculture or horticulture |
| US5870605A (en) | 1996-01-18 | 1999-02-09 | Sun Microsystems, Inc. | Middleware for enterprise information distribution |
| US5769276A (en) | 1996-07-10 | 1998-06-23 | Terronics Development Corporation | Powder atomizer |
| US5993903A (en) * | 1996-10-08 | 1999-11-30 | Toepfer's Manufacturing And Distributing Co., Inc. | Apparatus and method for treating seed |
| AU726334B2 (en) | 1996-10-31 | 2000-11-02 | Coating Machinery Systems, Inc. | Seed coatings |
| JPH10151179A (ja) * | 1996-11-25 | 1998-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薬液容器の管理装置 |
| US6056822A (en) * | 1997-01-30 | 2000-05-02 | Liquid Systems, Inc. | Process and system for coating a feed composition with a feed additive |
| US5884300A (en) | 1997-05-01 | 1999-03-16 | At&T Wireless Services Inc. | Inventory pipeline management system |
| US6209259B1 (en) * | 1997-07-11 | 2001-04-03 | Encap, Llc | Seeding treatments |
| US5974230A (en) | 1997-08-12 | 1999-10-26 | Jenkins; Peter G. | Label generating techniques and apparatus |
| US5891246A (en) | 1997-08-15 | 1999-04-06 | Gustafson, Inc. | Seed coating apparatus |
| US6092726A (en) | 1997-08-21 | 2000-07-25 | The Procter & Gamble Company | Universal monitor for collecting data on consumable products |
| AU9554798A (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-24 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Method of sorting and categorizing seed |
| US6167679B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-01-02 | Ncr Corporation | Combination custom printed form and container and method of using |
| JP3209173B2 (ja) | 1998-01-27 | 2001-09-17 | 株式会社村田製作所 | チップ状電子部品供給装置 |
| US7020680B2 (en) | 1998-03-19 | 2006-03-28 | Isochron, Llc | System and method for monitoring and control of beverage dispensing equipment |
| AU750866B2 (en) * | 1998-05-22 | 2002-08-01 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | In-line seed treating unit for air seeders |
| FR2781757B1 (fr) | 1998-07-30 | 2000-09-15 | France Mais Union | Procede et dispositif d'ensachage d'un nombre determine de grains dans chaque sac |
| DE19838540C2 (de) * | 1998-08-25 | 2001-07-26 | Herbert Huettlin | Verfahren zum Behandeln eines partikelförmigen Guts mit einem Überzugsmedium sowie Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens |
| US6450406B2 (en) | 1998-09-10 | 2002-09-17 | Christopher P. Brown | Method and apparatus for inventorying substances |
| US5983960A (en) | 1998-09-17 | 1999-11-16 | Carlton Haugh | Oil container repository |
| US6002346A (en) * | 1998-12-30 | 1999-12-14 | Pedestal Corporation | Vehicle positioning apparatus |
| US20030010792A1 (en) * | 1998-12-30 | 2003-01-16 | Randy Forshey | Chemical mix and delivery systems and methods thereof |
| US6331210B1 (en) * | 1999-01-20 | 2001-12-18 | Agr International, Inc. | Self-cleaning spray chamber for livestock and poultry feed pellet processing system |
| US6253928B1 (en) | 1999-03-11 | 2001-07-03 | Gustafson, Llc | Grain grader |
| US6257447B1 (en) | 1999-06-29 | 2001-07-10 | Sandia Corporation | Precision powder feeder |
| US6238109B1 (en) * | 1999-07-02 | 2001-05-29 | Tokyo Electron Limited | Processing solution supply apparatus |
| DE19937700A1 (de) | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Degussa | Entleerstation für Bulk-Bags und deren Verwendung |
| US6412661B1 (en) | 1999-09-09 | 2002-07-02 | Robert E. Hannah, Sr. | Plastic paint container with redundant closure, spill resistant pour spout and liquid recovery |
| WO2001017893A2 (en) | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Shur-Flo Pump Manufacturing Company, Inc. | Food containers with transponders |
| US6772944B2 (en) | 1999-09-15 | 2004-08-10 | Laurie J. Brown | Method and apparatus for vending a containerized liquid product utilizing an automatic self-service refill system |
| US7083093B1 (en) | 1999-09-15 | 2006-08-01 | Brown Laurie J | Method and apparatus for vending a containerized liquid product utilizing an automatic self-service refill system |
| GB2355058A (en) | 1999-09-25 | 2001-04-11 | J E Elsworth Ltd | Dryer having rotary base and stationary cylindrical walls for drying coated small particles |
| US6582516B1 (en) | 1999-11-29 | 2003-06-24 | Gustafson, Llc | Continuous batch seed coating system |
| US7750817B2 (en) | 1999-12-10 | 2010-07-06 | Beverage Metrics Holding Ltd | System and method using a scale for monitoring the dispensing of a beverage |
| CA2328540A1 (en) | 1999-12-16 | 2001-06-16 | Martin C. Robinson | System, apparatus and method for marking and tracking bulk flowable material |
| US6711798B2 (en) | 2000-01-18 | 2004-03-30 | Dell Products L.P. | Method for manufacturing products according to customer orders |
| US20010049654A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-12-06 | Mark Cecchetti | System and method for tracking work flow actvities |
| US6996538B2 (en) | 2000-03-07 | 2006-02-07 | Unisone Corporation | Inventory control system and methods |
| US8019662B2 (en) | 2000-03-07 | 2011-09-13 | Lucas Michael T | Livestock inventory tracking system and methods |
| JP3680146B2 (ja) * | 2000-04-03 | 2005-08-10 | ダイキン工業株式会社 | 施設運用方法 |
| WO2001075706A1 (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Nagarjuna Holdings Private Limited | Agricultural management system for providing agricultural solutions and enabling commerce |
| ATE300220T1 (de) | 2000-05-09 | 2005-08-15 | Nestle Sa | Vorrichtung zum extrahieren einer substanz |
| US6865505B2 (en) | 2000-06-02 | 2005-03-08 | Arkray, Inc. | Measurement assisting system and measurement assisting method |
| US6751525B1 (en) | 2000-06-08 | 2004-06-15 | Beverage Works, Inc. | Beverage distribution and dispensing system and method |
| US6816905B1 (en) | 2000-11-10 | 2004-11-09 | Galactic Computing Corporation Bvi/Bc | Method and system for providing dynamic hosted service management across disparate accounts/sites |
| US6684119B2 (en) | 2000-07-19 | 2004-01-27 | Ford Motor Company | Method of providing dynamic production material replenishment information via an internet |
| US6472615B1 (en) | 2000-09-08 | 2002-10-29 | Gustafson, Llc | Bulk flow measurement system |
| US6883710B2 (en) | 2000-10-11 | 2005-04-26 | Amerasia International Technology, Inc. | Article tracking system and method |
| US6551402B1 (en) | 2000-11-29 | 2003-04-22 | Usc, L.L.C. | Rotary atomizer |
| US7292993B2 (en) | 2001-02-08 | 2007-11-06 | Uzzo Anthony M | System for remotely managing bulk product storage |
| US6615092B2 (en) | 2001-03-05 | 2003-09-02 | Dell Products L.P. | Method, system and facility for controlling resource allocation within a manufacturing environment |
| US6560509B2 (en) | 2001-03-05 | 2003-05-06 | Dell Products L.P. | System and method for automated management of a distribution facility |
| US6816746B2 (en) | 2001-03-05 | 2004-11-09 | Dell Products L.P. | Method and system for monitoring resources within a manufacturing environment |
| CN2479482Y (zh) | 2001-03-16 | 2002-02-27 | 流亚科技有限公司 | 一种液体计量机构 |
| JP4590161B2 (ja) | 2001-05-21 | 2010-12-01 | スコット・ラボラトリーズ・インコーポレイテッド | 医療容器のためのｒｆ−ｉｄラベル |
| US20030010791A1 (en) | 2001-07-13 | 2003-01-16 | Andrew Gentiluomo | Method and apparatus for dispensing a customized pharamaceutical mixture |
| AU2002355548A1 (en) | 2001-08-07 | 2003-02-24 | Mars Incorporated | Vending audit system |
| DE20113798U1 (de) | 2001-08-21 | 2001-11-15 | Wellpappenwerk Bruchsal Gmbh & | Zuschnitt für einen oktobinen Behälter sowie ein derartiger Behälter |
| WO2003026458A2 (en) | 2001-09-24 | 2003-04-03 | Imx Labs, Inc. | Apparatus and method for custom cosmetic dispensing |
| GB0124510D0 (en) | 2001-10-12 | 2001-12-05 | Knox Robert | Apparatus for consumer on-demand label printing |
| US6666573B2 (en) | 2001-10-18 | 2003-12-23 | Frank Grassi | Portable mixing/delivery apparatus for pre-blended granular mixtures |
| US6907741B2 (en) | 2003-02-07 | 2005-06-21 | Moobella, Llc | Dynamic process control |
| US6686466B2 (en) | 2001-11-13 | 2004-02-03 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Photochromic oxazine compounds and methods for their manufacture |
| US6988637B2 (en) | 2001-12-19 | 2006-01-24 | Auto Wax Company, Inc. | Apparatus and methods for a customer to produce and dispense automobile appearance care products |
| US20040206778A1 (en) * | 2001-12-19 | 2004-10-21 | Floyd Timothy H | Apparatus for producing and dispensing selected automobile appearance care products |
| JP2003189715A (ja) | 2001-12-27 | 2003-07-08 | Mitsui Bussan Aguro Business Kk | 最適肥料販売システム |
| US6843415B2 (en) | 2002-01-11 | 2005-01-18 | Sap Atkiengesellschaft | Event-based communication in a distributed item tracking system |
| US7406439B2 (en) | 2002-01-31 | 2008-07-29 | International Business Machines Corporation | Inventory controls with radio frequency identification |
| US6675728B2 (en) | 2002-03-21 | 2004-01-13 | Case, Llc | Vented mini-hopper for bulk feed particle delivery system |
| US6769462B2 (en) | 2002-04-03 | 2004-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Dispensing apparatus |
| US6847912B2 (en) | 2002-05-07 | 2005-01-25 | Marconi Intellectual Property (Us) Inc. | RFID temperature device and method |
| US7131468B2 (en) * | 2002-05-10 | 2006-11-07 | Ecolab Inc. | Method for creating a ready-to-use product from a concentrated form |
| US8025314B2 (en) | 2002-05-15 | 2011-09-27 | Target Brands, Inc. | Medication packaging and labeling system |
| US7077290B2 (en) | 2002-05-17 | 2006-07-18 | Pepsico, Inc. | Beverage forming and dispensing system |
| US7224273B2 (en) | 2002-05-23 | 2007-05-29 | Forster Ian J | Device and method for identifying a container |
| KR20040000854A (ko) | 2002-06-26 | 2004-01-07 | 안정오 | 생장시 필요한 환경조정물질이 도포된 가공된 씨앗의처리법 및 그 씨앗 |
| EP1570417B1 (en) | 2002-11-15 | 2013-07-24 | Sensitech Inc. | Apparatus for communicating condition information associated with an item |
| US7009519B2 (en) | 2002-11-21 | 2006-03-07 | S.C. Johnson & Sons, Inc. | Product dispensing controlled by RFID tags |
| US20040111335A1 (en) | 2002-12-04 | 2004-06-10 | Black Charles Ronald | RFID space monitoring and asset inventory system |
| US7096161B2 (en) | 2002-12-12 | 2006-08-22 | Pharmecology Associates, Llc | Pharmaceutical hazardous waste identification and management system |
| US6968876B2 (en) | 2003-01-21 | 2005-11-29 | Jaws International, Ltd. | Apparatus for dispensing a substance |
| US7153026B2 (en) | 2003-03-25 | 2006-12-26 | Fres-Co System Usa, Inc. | System and package for dispensing flowable material and method for product dispensing |
| CA2432918A1 (en) | 2003-07-02 | 2005-01-02 | Wendy Fox | Draughtscale |
| US7325967B2 (en) | 2003-07-31 | 2008-02-05 | Lextron, Inc. | Method and apparatus for administering micro-ingredient feed additives to animal feed rations |
| KR101119991B1 (ko) | 2003-11-04 | 2012-03-15 | 애버리 데니슨 코포레이션 | 향상된 판독 능력을 가지는 고주파 식별 태그 |
| US7620568B1 (en) | 2003-12-08 | 2009-11-17 | Ncr Corporation | Self-checkout system |
| KR100562701B1 (ko) | 2004-01-07 | 2006-03-23 | 삼성전자주식회사 | 전자 소스 및 이를 이용한 구멍의 오픈 불량 검사 장치와방법 |
| US7650568B2 (en) | 2004-01-30 | 2010-01-19 | Microsoft Corporation | Implementing handwritten shorthand in a computer system |
| US7573395B2 (en) | 2004-03-08 | 2009-08-11 | Sgs Technologies, Llc | System and method for managing the dispensation of a bulk product |
| US20050232731A1 (en) | 2004-04-16 | 2005-10-20 | Lund Virgil D | Dispensing system |
| US7071825B2 (en) | 2004-04-26 | 2006-07-04 | Microsoft Corporation | Self-monitored active rack |
| US8393294B2 (en) | 2004-06-02 | 2013-03-12 | James B. Watson | Live bacteria liquid product applicator and remote management system therefore |
| US7557707B2 (en) | 2004-09-01 | 2009-07-07 | Microsoft Corporation | RFID enabled information systems utilizing a business application |
| EP1825445A4 (en) | 2004-11-19 | 2008-12-24 | Goliath Solutions Llc | SYSTEM FOR ALARMING WITH LITTLE STORAGE |
| US20060173750A1 (en) | 2004-12-30 | 2006-08-03 | Naley Martin R | System and method for controlling access to a local inventory storage system via a remote e-commerce application |
| US7574385B2 (en) | 2005-01-14 | 2009-08-11 | Flying J, Inc. | Monitoring and reporting liquid product dispenser transaction states for book to physical reconciliation purposes |
| US7546256B2 (en) | 2005-01-14 | 2009-06-09 | Flying J, Inc. | Virtual real-time liquid product book to physical reconciliation process in a dynamic environment |
| US7805340B2 (en) | 2005-01-14 | 2010-09-28 | Blakeslee Alan D | Performing an on-demand book balance to physical balance reconciliation process for liquid product |
| US20060236925A1 (en) | 2005-01-24 | 2006-10-26 | Lund Virgil D | Modular seed treatment apparatus |
| NL1028455C2 (nl) | 2005-03-03 | 2006-09-06 | Jeroen Erik Johan Willem Susij | Menginrichting. |
| US7536962B2 (en) * | 2005-04-19 | 2009-05-26 | Kamterter Ii, L.L.C. | Systems for the control and use of fluids and particles |
| US20060255060A1 (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Mark Miller | Method and apparatus for dispensing liquid at a desired flow rate |
| US20070044820A1 (en) | 2005-08-30 | 2007-03-01 | Johnsondiversey, Inc. | Automatically configurable chemical dispensing system for cleaning equipment |
| US7275568B2 (en) | 2005-09-08 | 2007-10-02 | Thomas Fredette | Liquid reclamation apparatus |
| US7255003B2 (en) | 2005-09-12 | 2007-08-14 | Schneiter Calvin R | Device for measuring and displaying the amount of beer in a keg |
| US8504211B2 (en) | 2005-09-14 | 2013-08-06 | Doug Applegate | Input dispenser and recorder |
| US7770448B2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-08-10 | Air Liquide Electronics U.S. LP. | Chemical storage device with integrated load cell |
| US7137419B1 (en) | 2005-12-28 | 2006-11-21 | Dylan Reeves | Used cooking oil processing apparatus |
| DE102006007277A1 (de) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Fydec Holding Sa | Vorrichtung und Verfahren zum Fördern von Stoffen |
| US20070214055A1 (en) | 2006-03-04 | 2007-09-13 | Seth Temko | System for beverage dispensing and sales tracking |
| US20080033598A1 (en) | 2006-03-23 | 2008-02-07 | Hollingsworth Stephen A | Materials management system and method |
| US20080215345A1 (en) | 2006-03-23 | 2008-09-04 | 3E Company Environmental Ecological & Engineering | Materials management system and method |
| US20070225991A1 (en) | 2006-03-23 | 2007-09-27 | Hollingsworth Stephen A | Materials management system and method |
| JP2007256816A (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Casio Comput Co Ltd | ラベルシート及びラベル作成装置 |
| US7650298B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-01-19 | Nexiant | Automated inventory system and method |
| US7899713B2 (en) | 2006-06-20 | 2011-03-01 | Reagan Inventions, Llc | System and method for creating a personalized consumer product |
| US7385510B2 (en) | 2006-06-30 | 2008-06-10 | International Business Machines Corporation | Container manifest integrity maintenance system and method |
| EP2040982A2 (en) | 2006-07-06 | 2009-04-01 | Pioneer-Hi-Bred International, Inc. | System, method, and computer program product for automated high-throughput seed sample aliquot preparation, treatment, and dispersal |
| US7542926B2 (en) | 2006-07-11 | 2009-06-02 | Solomon Colors, Inc. | Station for dispensing liquid colorant for wet concrete |
| WO2008007349A1 (en) | 2006-07-14 | 2008-01-17 | D Alton John | A beverage inventory management system |
| CA2659393A1 (en) | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Mark Miller | Apparatus and method for treating seeds |
| DE102006047524A1 (de) | 2006-10-07 | 2008-04-17 | Khs Ag | Verfahren sowie Vorrichtung zum Ausschenken und/oder Lagerung von Produkten, insbesondere Getränken |
| DE102007023366B4 (de) | 2006-12-07 | 2010-04-08 | J. Wagner Gmbh | Transportvorrichtung |
| US8473209B2 (en) | 2007-03-13 | 2013-06-25 | Certusview Technologies, Llc | Marking apparatus and marking methods using marking dispenser with machine-readable ID mechanism |
| WO2008128071A1 (en) | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Complete Automation, Inc. | Shipping container with a paint system |
| US7735365B2 (en) | 2007-04-27 | 2010-06-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Safe and accurate method of chemical inventory management on location |
| US20090071857A1 (en) | 2007-07-13 | 2009-03-19 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Content labeling of food products |
| MX2010002287A (es) | 2007-09-06 | 2010-04-01 | Coca Cola Co | Sistemas y metodos para despachar productos consumibles. |
| US7858888B2 (en) | 2007-10-31 | 2010-12-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for metering and monitoring material usage |
| US20090125460A1 (en) | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Charles Scott Hewison | Automated hazardous materials event response system and method |
| US8458953B2 (en) | 2007-11-13 | 2013-06-11 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | High speed seed treatment apparatus |
| US20090139907A1 (en) | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Stephen Allen Hollingsworth | Waste classification system and method |
| US20100023430A1 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | System and method for coordinating the production and processing of seed supplies, and the preparation and utilization of seed samples |
| US20100032493A1 (en) | 2008-08-06 | 2010-02-11 | Kevin Abts | Precision variable rate irrigation system |
| US8534505B2 (en) * | 2008-09-15 | 2013-09-17 | Nordson Corporation | Liquid material dispenser |
| US7743699B1 (en) * | 2009-04-09 | 2010-06-29 | Lextron, Inc. | System for automated application of inoculants onto forage materials |
| US20110027479A1 (en) | 2009-08-03 | 2011-02-03 | Greg Reineccius | Seed Treatment Apparatus |
| US8639525B2 (en) | 2009-10-16 | 2014-01-28 | Codonics, Inc. | Drug labeling |
| CN101832809B (zh) * | 2010-04-01 | 2012-05-09 | 司玛特自动化科技(厦门)有限公司 | 一种液体称重装置及其自动控制方法 |
| US9850118B2 (en) | 2010-08-20 | 2017-12-26 | Pepsico, Inc. | Bag-in-box pump system |
| US8621780B2 (en) | 2010-11-09 | 2014-01-07 | Agrilead, Inc. | Seed index system for treating agricultural seeds |
| US9959511B2 (en) | 2010-12-08 | 2018-05-01 | Bayer Cropscience Lp | Retail point seed treatment systems and methods |
| US9861027B2 (en) | 2010-12-08 | 2018-01-09 | Bayer Cropscience, Lp | Seed treatment systems and methods |
| US9877424B2 (en) | 2010-12-08 | 2018-01-30 | Bayer Cropscience, Lp | Seed treatment facilities, methods and apparatus |
| CA2870600C (en) | 2012-04-16 | 2021-01-12 | Bayer Cropscience Lp | Seed treatment device with improved fluid application |
| US9861026B2 (en) | 2014-12-10 | 2018-01-09 | Bayer Cropscience, Lp | Seed treater |
-
2011
- 2011-12-07 US US13/314,146 patent/US9877424B2/en active Active
- 2011-12-08 EP EP11847409.7A patent/EP2649584A4/en not_active Withdrawn
- 2011-12-08 CN CN201180059444.7A patent/CN103339648B/zh active Active
- 2011-12-08 JP JP2013543358A patent/JP6069218B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-08 WO PCT/US2011/064015 patent/WO2012078918A2/en active Application Filing
- 2011-12-08 AU AU2011338265A patent/AU2011338265B2/en active Active
- 2011-12-08 CA CA2820282A patent/CA2820282C/en active Active
- 2011-12-08 CN CN201810863663.4A patent/CN109041657A/zh active Pending
- 2011-12-08 US US13/993,039 patent/US9918425B2/en active Active
- 2011-12-08 MX MX2013006488A patent/MX347945B/es active IP Right Grant
- 2011-12-08 RU RU2013128970/13A patent/RU2592381C2/ru active
- 2011-12-08 KR KR1020137017761A patent/KR20140038351A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-12-08 CA CA3208597A patent/CA3208597A1/en active Pending
- 2011-12-12 AR ARP110104633A patent/AR084200A1/es unknown
-
2013
- 2013-06-20 ZA ZA2013/04561A patent/ZA201304561B/en unknown
-
2017
- 2017-02-13 US US15/431,118 patent/US10212877B2/en active Active
-
2018
- 2018-01-08 US US15/864,287 patent/US20180288933A1/en not_active Abandoned
-
2019
- 2019-01-15 US US16/248,470 patent/US20190141881A1/en not_active Abandoned
-
2020
- 2020-02-19 US US16/795,139 patent/US20210007267A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2270547C1 (ru) * | 2004-08-24 | 2006-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки" | Способ предпосевной обработки семян |
| RU2317668C2 (ru) * | 2006-02-06 | 2008-02-27 | Александр Константинович Филиппов | Способ обработки семян растений и устройство для его осуществления |
| US20090125552A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Intelligent seed treatment system and method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699005C2 (ru) * | 2014-08-27 | 2019-09-02 | Премьер Кроп Системс, ЛЛС | Система и способ управления машинами для рандомизации и повторения заданных режимов применения сельскохозяйственного ресурса |
| RU186654U1 (ru) * | 2018-08-17 | 2019-01-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Деметра" | Устройство для предпосевной обработки семян |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2649584A2 (en) | 2013-10-16 |
| KR20140038351A (ko) | 2014-03-28 |
| CN103339648B (zh) | 2018-09-11 |
| AU2011338265A1 (en) | 2013-07-11 |
| AU2011338265B2 (en) | 2017-03-09 |
| AR084200A1 (es) | 2013-04-24 |
| US20170215331A1 (en) | 2017-08-03 |
| US9918425B2 (en) | 2018-03-20 |
| US20190141881A1 (en) | 2019-05-16 |
| WO2012078918A3 (en) | 2012-09-27 |
| ZA201304561B (en) | 2017-06-28 |
| EP2649584A4 (en) | 2015-10-14 |
| WO2012078918A2 (en) | 2012-06-14 |
| CN103339648A (zh) | 2013-10-02 |
| RU2013128970A (ru) | 2015-01-20 |
| JP2014501519A (ja) | 2014-01-23 |
| MX2013006488A (es) | 2013-10-07 |
| CA2820282A1 (en) | 2012-06-14 |
| MX347945B (es) | 2017-05-19 |
| JP6069218B2 (ja) | 2017-02-01 |
| US10212877B2 (en) | 2019-02-26 |
| US20140083358A1 (en) | 2014-03-27 |
| US20210007267A1 (en) | 2021-01-14 |
| US20120189762A1 (en) | 2012-07-26 |
| US9877424B2 (en) | 2018-01-30 |
| CA2820282C (en) | 2023-10-03 |
| CA3208597A1 (en) | 2012-06-14 |
| US20180288933A1 (en) | 2018-10-11 |
| CN109041657A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2592381C2 (ru) | Производственные базы, способы и устройство для обработки семян | |
| US20230039060A1 (en) | Retail point seed treatment systems and methods | |
| US20210011450A1 (en) | Retail point seed treatment systems and methods | |
| BR112013013937B1 (pt) | aparelho, métodos e instalações de tratamento de semente |