CN1294310C - 用于输送待压实的纤维须条的输送带 - Google Patents

Abstract

所述的是一种用于通过以一个轧点告终的纺纱机的一个压实区中的一个倾斜抽吸缝隙(17)来输送待压实的纤维条的输送带。该输送带具有一个支撑面(18)，藉助该面输送带能在一个静止的、包括抽吸缝隙(17)的滑动面(16)上滑动。该输送带还具有一个附加于抽吸缝隙(17)上的透气性的工作区(26)，以及位于该透气性工作区(26)旁边两侧的透气性的边缘区(27，28)。该透气性的工作区具有一个工作宽度，该宽度小于一受到抽吸缝隙(17)抽吸作用的抽吸宽度。

Description

用于输送待压实的纤维须条的输送带

技术领域

本发明涉及一种通过以一个轧点告终的纺纱机的一个压实区中的一个倾斜抽吸缝隙来输送待压实的纤维条的输送带，其具有一个能在一个静止的、包括抽吸缝隙的滑动面上滑动的支承面；具有一个附加于抽吸缝隙上的透气性的工作区；以及具有位于透气性工作区旁边两侧的透气性的边缘区。

背景技术

在这类(DE 198 37 179 A1)输送带上，倾斜抽吸缝隙的端部位于透气性工作区的内部，从而在其边缘也就是过渡到透气性的边缘区的范围内不再受到抽吸缝隙的抽吸作用。事实已表明，在工作区内只要受到抽吸缝隙的抽吸作用，就不会出现纤维绒毛。尽管有很大数量的灰尘，但输送带在抽吸缝隙的抽吸区域内仍能保持清洁。这同样表明，关于纤维绒毛尘屑聚积的透气性的边缘区是没有问题的。但是不再抽吸的透气性工作区的部分便受到污染。在工作区的左边和右边，通常由一个滚压和压制而成的多孔的压辊构成的轧点将受到污染。因此污染到达输送带的支承表面上，并象金刚砂粉尘那样作用在滑动面上。这将在所述的位置上导致该滑动面的高磨损，而在工作区的抽吸部分的区域内和输送带的透气性的边缘区内滑动面的磨损则明显较小。

发明内容

本发明任务的基础在于实现一种在滑动面上产生轻微磨损的输送带。

此任务是这样来解决的，即输送带的透气性的工作区具有一个比受抽吸缝隙抽吸作用的抽吸宽度小的工作宽度。

基于本发明的特征，在轧点上由滚压而成的多孔内的污染在整个工作宽度上被抽吸掉，而不象在现有技术中那样，并且不会以压的形式停留在抽吸区旁边的多孔内，从而附着在支撑面上，因此在滑动面上的磨损显著减小，仍遮盖着的倾斜的抽吸缝隙的透气性的端部本来对于滑动面以磨损也是没有问题的。输送带的透气性工作区的工作宽度应比抽吸区域的小得多，以便通过抽吸作用把滚压在多孔内的污染可靠地消除。最后仍不能保证的是，比如在理论上可以考虑的工作宽度正好同抽吸宽度一样大。

在本发明的范围内可能具有不同结构形式的输送带。

在一个实施例中，工作区是由一透气的织物构成，而边缘区则是由一种尽可能厚的织物构成。在边缘区内明显被压实的织物实际上应该没有明显的透气的多孔，从而在边缘区不会发生污染的滚入，至少不会存在于支撑面上。

在另一实施例中，输送带整体由薄的塑料带制成，它的工作区域设有多个微型孔。这多个微型孔应非常小，以便关于其透气性而言尽可能地接近多孔性的织物。例如在12mm的工作宽度上可设有约20个开孔。

在本发明的另一实施例中，边缘区特别是塑料带上，在其背对支撑面的一侧具有一个进行摩擦传动的表面结构。这样一种表面结构可处理成例如一种网纹或全轻度滚花。一个驱动输送带的驱动辊应该能在这里压在该表面结构上。在进行摩擦传动的输送带表面的摩擦系数应比输送带的支撑面与谓动面之间的摩擦系数大许多倍。

附图说明

本发明的其他优点和特征可从后面几个实施例的说明中获知，附图所示为：

图1为一个用于压实纤维须条的装置的局部侧视截面简图，

图2表示从图1中箭头II的方向所看到的实际压实区，

图3为一个织造的输送带的部分正视图，

图4为一个与图3相似的具有微型多孔结构的输送带的视图。

具体实施方式

在图1和2中仅表示了一个纺纱机、特别是一个环锭纺纱机的用于压实牵伸的纤维须条2的装置1中的区域。装置1表示有一个直接与一个牵伸装置3相连接的、输出罗拉对4以及一个按输送方向A设置在前面的皮圈辊对5。皮圈辊5引导一个下皮圈6和一个上皮圈7。输出罗拉对4包括一个被驱动的输出沟槽罗拉8以及一个弹性压在该输出槽罗拉上面的输出压辊9。因此输出罗拉对4限定了一个输出钳口线10，它构成了牵伸装置3的牵伸区11的端部。

在牵伸装置3中，一根纤维条或粗纱12以熟知的方法按输送方向A被牵伸成所需的细度。此牵伸作用在输出钳口线10处结束，于是从该位置向前平放有经过牵伸但尚未加捻的纤维须条2。

如果该纤维须条2在输出钳口线10之后直接进行加捻，则在该输出钳口线10上将产生不需要的纺纱三角，该纺纱三角的边缘纤维在加捻的纱线中仅进行极不完全的结合，从而很少有助于或根本无助于纱线的强度。为了在捻度分布上消除所知的和无益的纺纱三角，使纤维须条2在与输出钳口线10直接连接后，在实际进行加捻之前在一个压实区13内压实。

设定用于压实的装置1包括一个在中间区内的透气性的输送带14，它可按后面所述的方法来构成，并且它把待压实的纤维须条2输送通过压实区13。该装置1还包括一个静止的抽吸通道15，它的结构为处于真空状态下的中空轮廓，并且能延伸到数个纺纱位上。在其面对压实区13的外部轮廓上设置具有一个滑动面16的抽吸通道15，用于引导输送带14，该输送带随一个支撑面18在静止的滑动面16上移动。

在滑动面16上设有一个抽吸缝隙17，该抽吸缝以其侧面边缘对着输送带14的运动方向B略微倾斜设置，从而它对于待压实的纤维须条2具有一个纤维引导边19。在压实过程中，纤维须条2沿该纤维引导边19经过，由此在纤维须条2中存在的与输送带14的运动方向B横交的纤维被集束或压实，从而被卷入纤维须条2上。

纤维须条2的集束或压实是建立在气动力和机械力相结合的基础上，从而引起一股通过输送带14而进入抽气缝隙17内的抽吸气流，另一方面通过由输送带14产生的并指向倾斜的纤维引导边19的机械横向力。于是在纤维引导边19的区域内产生一种在侧面互相作用的压实力的平衡。

抽吸通道15通过一个位于离抽吸缝隙17有一定距离处的真空接头20连接到图中未表示的真空源上。如果该抽吸通道15延伸到数个纺纱位上，则每一机器段只需设置一个真空接头20。

压实区13的输出侧是通过一个夹辊21来限制的，它把纤维须条2和输送带14压紧在滑动面16上，从而限定了一个轧点22，该轧点对加捻的进行起一个停止作用。夹辊21驱动输送带14，并且它本身通过一个传输辊23由传递罗拉9来传动。

在轧点22后产生的纱线24获得了加捻，其中该纱线沿输出方向被引到一个未表示的加捻机构，例如一个环锭上，于是关于纱线加捻，轧点22的作用是加捻闭锁，从而捻度不会返回到延伸的压实区13中。

在远离抽吸缝隙17的一侧，输送带14通过一个张紧元件25来张紧，该张紧元件的结构可为例如一根静止杆或者一个导辊来。该张紧元件25是这样设置的，从而使输送带14以轻微的压力紧贴在输出沟槽罗拉8上。由于输送带14和输出沟槽罗拉8在钳口处反向通过，因此输送带14上粘附的纤维绒毛被清除掉。

如从图2中可知，输送带14在其中部具有一透气性的工作区26，在后面的图3和4中还要对其加以详细说明。透气性的工作区26具有一个工作宽度a，它略小于源于倾斜的抽吸缝隙17的抽吸宽度b。在透气性的工作区26的左边和右边各有一个透气性的边缘区27和28。如图所示，透气性边缘区27和28还正好延伸到倾斜抽吸缝隙17的两端。

如果透气性的区域26的工作宽度a大于抽吸缝隙17的抽吸宽度b，则抽吸缝隙17在那里不再起作用。纤维绒毛或污染将通过夹辊21而卷入多个孔中，并随着时间而加厚，致使在支撑面18上形成一种金刚砂粉尘状污染，它在抽吸通道15的滑动面16上引起磨损。与此相反的情况表明：在滑动面16的这个位置上将出现明显减小的磨损，在那里输送带14或者是透气性的或者在透气的工作区26内受到抽吸缝隙17的抽吸作用。由于此原因，抽吸宽度b设置成略大于透气性工作区26的工作宽度a。这里a与b之间的差值仅掌握在一个很小的数量，使抽吸缝隙17的抽吸作用正好在整个工作宽度上都可靠而有效，如果工作宽度a等于抽吸宽度b，则在理论上可能有这种情况。当然输送带14的运行经常在侧面方向上有些摇晃，而且输送带14也并非完全位于滑动面16上、由于这些原因抽吸宽度b总是要比透气的工作区26的工作宽度a略大一个小的数量。

按照图3所示的放大图，输送带14制成织物带29，它在工作宽度a内具有足够的透气性，能实现纤维须条2的可靠输送以及在压实区13内的压实，如从图3可见，此透气性的工作区a比在图3中所示的抽吸宽度b略小一些。

在透气性的织物30旁边的两侧具有同样以织物构成的边缘区31和32，但是它们织得很密，不超边缘区31和32实际上也是透气性的。边缘区31和32至少应这样密，以便尽可能地不再有污染到达输送带14的支撑面18上。

按照图4的输送带14是由薄的塑料带33制成的，它的中间工作区设有微型多孔34，孔的数目应尽可能地与织物带29的透气性织物30的孔的数目相接近。微孔34的透气性工作区的工作宽度a如图4所示仍是略小于所示的抽吸宽度b，在工作区的微孔34的右边和左边各有一个不带多孔的边缘区35，36。由于塑料带33的结构，所以支撑面18的另一侧37(见图2)有可能带有一特殊的表面结构38，它在图4中仅在一个部位上表示出来。它可处理成一种网纹或一种全轻度滚花，其目的在于能通过夹辊21实行塑料带33的摩擦传动。

Claims (4)

1.用于输送待压实的纤维须条的输送带，该纤维须条通过纺纱机的一个以轧点终止的压实区中的一个倾斜的抽吸缝隙，该输送带具有一个能在一个静止的、包括该抽吸缝隙的滑动面上滑动的支撑面；具有一个附加于该抽吸缝隙上的透气性的工作区；以及具有位于透气性工作区旁边两侧的透气性边缘区，其特征在于：透气性的工作区(26)具有一个工作宽度(a)，该宽度小于一个受到抽吸缝隙(17)抽吸作用的抽吸宽度(b)。

2.根据权利要求1所述的输送带，其特征在于：工作区(26)包括一个透气性织物(30)，边缘区(31，32)包括尽可能密的织物。

3.根据权利要求1所述的输送带，其特征在于：该输送带的整体结构为薄的塑料带(33)，其工作区设有微型多孔(34)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的输送带，其特征在于：在其背对支撑面(18)的一侧(37)上的边缘区(35，36)具有一个能进行摩擦传动的表面结构(38)。

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