CN1289812A - 一种彩色丁基橡胶密封粘结胶带生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种彩色丁基橡胶密封粘结胶带的生产方法,其特点是以溴化丁基橡胶、丁基橡胶、准纳米级氧化硅、增粘树脂、萜烯树脂、硫化剂、纳米改性颜粒等为原料,通过炼胶、捏合、成型步骤即得到所需产品。本发明的胶带为彩色、高强度;高粘结性,不需溶剂型底涂粘结剂;且有耐老化、耐高温、耐酸、耐碱、耐水、耐盐和低温柔性,并具有优异的气密性和水密性。

Description

一种彩色丁基橡胶密封粘结胶带生产方法

本发明属于密封材料，更确切地说，是一种纳米氧化硅增强的彩色丁基橡胶密封粘结胶带及其生产方法。

长期以来，丁基橡胶密封带由于具有优异的气密性、水密性、良好的粘结性、耐老化、耐低温、耐水、施工安装方便、可靠、经济等优点而广泛用于建筑业。例如用于各种建筑材料，高分子卷材、钢板、水泥、玻璃、阳光板等的粘接密封防水，建筑及土木工程的防水固定，各种材料接缝处的气密粘接。过去通用型的非硫化型密封胶带均采用丁基橡胶为主要成份，碳黑作补强剂，以提高胶带的强度和耐老化性能，使用时为保证粘结，需在被粘基材表面涂以有机溶剂型胶粘剂。施工中胶粘剂中有机溶剂的挥发，既影响施工进度又污染环境、有毒、易燃等缺点。现代建筑要求进一步提高胶带的粘结性和与被粘基体的粘着强度，为此有人发明高强度、高粘结性的硫化型或半硫化型胶带与溶剂型底涂胶粘剂配合使用，如特开平6-246836发明用含硫化剂胶带(丁基橡胶100、快压出碳黑30、重质碳酸钙150、石腊油40、石油树脂50、硫化剂4)与含有机促进剂的底涂胶粘剂(丁基橡胶10、快压出碳黑5、有机化物10、甲苯40、有机溶剂40)结合使用，具有更好的持粘力。但这类材料的不足之处，一是因用碳黑补强，故胶带是黑色；二是使用时需用含促进剂的溶剂型底涂胶粘剂，其中约有75％的有机溶剂，在施工当中需等溶剂挥发，影响施工进度，污染环境，又有着火危险。

本发明的目的是提供一种彩色、高性能、压敏型丁基橡胶密封粘结胶带。

实现本发明目的的主要技术方案：以白色纳米及准纳米氧化硅做补强剂、纳米氧化硅改性颜料作着色剂，以及溴化丁基橡胶、丁基橡胶、硫化剂和适量的增粘树脂、萜烯树脂为主要原料制成所需的密封粘结胶带。

本发明所用的原料组成及其重量百分含量：

成及其重量百分含量：

溴化丁基橡胶         4．44-17．75％

丁基橡胶             4．44-17．75％

准纳米级氧化硅       1．11-3．33％

沉淀法白碳黑         1．11-3．33％

增粘树脂             4．44-17．75％

萜烯树脂             4．44-17．75％

钛白粉               4．44％

轻质碳酸钙           22．18％

聚异丁烯             22．18％

防老剂RD             0．22％

防老剂MB             0．22％

纳米氧化硅             0．66％

纳米改性颜料           0．66％

硫化剂                 0．62％

所述的防老剂RD为2，2，4三甲基1，2二氢化喹啉聚合物，防老剂MB为二巯基苯并咪唑。

本发明的胶带制备方法，其步骤依次为：

(1)炼胶：采用通用橡胶加工设备，在开炼机上加溴化丁基橡胶及丁基橡胶，混匀后再依次加入防老剂、纳米氧化硅、准纳米氧化硅、白碳黑、钛白粉、颜料，混匀后在开炼机上薄通5遍，再加1／2的聚异丁烯、碳酸钙及硫化剂，混合均匀后即为母炼胶。

(2)捏合：在捏合机或密炼机中加入步骤(2)母炼胶、增粘树脂、萜炼树脂及剩余1／2聚异丁烯，控制温度为80-100℃，混合均匀后出料，经过滤后，即为半成品。

(3)成型：步骤(2)半成品胶条送入市售橡胶挤出机(φ65mm)挤出成型，既成胶带，经缠绕成盘即为胶带产品。

所述的溴化丁基橡胶是市售产品，美国Exxon产品，商品牌号为BIIR2244，其作用是提高胶带的粘结性和强度。

所述的准纳米级氧化硅为补强剂，是北京信谊公司生产，为透明型粒径100-300nm。

所述的增粘树脂和萜稀树脂为市售产品，其中增粘树脂，商品牌号为203树脂(山西太原化工研究所产品)，主要用于制成压敏型密封粘结胶带。

所述的钛白粉为金红石型，市售产品。

所述的纳米氧化硅、纳米改性颜料包括绿、兰、白、红，为舟山明日纳米材料有限公司生产，平均粒径为15纳米(1mm=1，000，000纳米)，比表面积158m²／克。

所述的硫化剂为氧化锌、氧化镁、硬脂酸混合物，其重量比为72∶14∶14，是由天津市五平塑料科贸公司中试品，其作用是形成半硫化型胶带，进一步提高粘结强度。

本发明的优点：

本发明由于配方中采用高强度、高粘结性、高硫化活性的溴化丁基橡胶，配以精确的硫化剂及各种配合剂，在制造加工过程中，形成均匀的具有热熔压敏粘结性的密封胶带，其综合性能表现为：

(1)彩色高强度，其剥离强度达到黑色胶带水平，剪切强度达到黑色胶带，但不需要溶剂型底涂粘结剂；

(2)高粘结性，不需溶剂型底涂粘结剂，直接和硫化橡胶卷材、钢板、不锈钢板、铝板、玻璃板、聚碳酸酯(PC或阳光)板、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、木材、无纺布等粘结密封；

(3)耐老化、耐高温(80℃)、低温(-40℃)柔性、耐酸、耐硷、耐水、耐盐；

(4)具有优异的气密性和水密性。

下面通过具体实例进一步说明本发明的

实例1-实例3

采用不同的原料配比制得的彩色密封粘结胶带。配方及胶带的主要性能分别见表1和表2。表2中的检测方法按GB／T 13944标准。

由表2数据可知，本发明的胶带性能达到或超过黑色丁基橡胶密封粘结胶带。

表1

材料	实例1	实例2	实例3
				溴化丁基橡胶	17．75	4．44	13．32
丁基橡胶	4．44	17．75	8．87
				准纳米级氧化硅	3．33	1．11	2．22
沉淀法白碳黑	1．11	3．33	2．22
				增粘树脂	17．75	4．44	13．32
萜烯树脂	4．44	17．75	8．87
				钛白粉	4．44	4．44	4．44
轻质碳酸钙	22．18	22．18	22．18
				聚异丁烯	22．18	22．18	22．18
防老剂RD	0．22	0．22	0．22
				防老剂MB	0．22	0．22	0．22
纳米氧化硅	0．66	0．66	0．66
				纳米改性颜料	0．66	0．66	0．66
复合硫化剂	0．62	0．62	0．62

表2

性    能	单    位	本  发  明			特开平6～246836
						实例1	实例2	实例3
		低温柔性，-40℃绕Φ6mm棒剥离粘结强度，室温，7天		无裂纹
EPDM防水卷材	N/Cm						10.5	6.2		6.6
		钢板	N/Cm	13.8	10.0	11.9
玻璃	N/Cm						16.8	9.5		9.5
		剪切强度，橡胶防水卷材	N/25×l00mm	≥100	≥100	≥100			100
耐酸								8.6		7.1
		耐硷			9.1	5.4

Claims (1)

1．一种彩色丁基橡胶密封粘结胶带的生产方法，其特征在于所用的原料组成及其重量百分含量：

溴化丁基橡胶                         4．44-17．75％

丁基橡胶                             4．44-17．75％

准纳米级氧化硅                       1．11-3．33％

沉淀法白碳黑                         1．11-3．33％

增粘树脂                             4．44-17．75％

萜烯树脂                             4．44-17．75％

钛白粉                               4．44％

轻质碳酸钙                           22．18％

聚异丁烯                             22．18％

2，2，4三甲基1，2二氢化喹啉聚合物    0．22％

二巯基苯并咪唑                       0．22％

纳米氧化硅                           0．66％

纳米改性颜料                         0．66％

硫化剂                               0．62％

所述的硫化剂为氧化锌、氧化镁和硬脂酸混合物，其混合重量比为72∶14∶14，

具体的制备过程依次为：

(1)炼胶：采用通用橡胶加工设备，在开炼机上加溴化丁基橡胶及丁基橡胶，混匀后再依次加入防老剂、纳米氧化硅、准纳米氧化硅、白碳黑、钛白粉、颜料，混匀后在开炼机上薄通5遍，再加1／2的聚异丁烯、碳酸钙及硫化剂，混合均匀后即为母炼胶。

(2)捏合：在捏合机或密炼机中加入步骤(2)母炼胶、增粘树脂、萜炼树脂及剩余1／2聚异丁烯，控制温度为80-100℃，混合均匀后出料，经过滤后，即为半成品。

(3)成型：步骤(2)半成品胶条送入橡胶挤出机(φ65mm)挤出成型，既成胶带，经缠绕成盘即为胶带产品。