CN107866952B - 一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法，属于丁基胶带卷的加工技术领域。本发明包括挤出机、生产平台、传送机构、隔离纸架、碾平机构和卷装机构，其中：原料架和挤出机在生产平台的进料端按生产工艺顺序设置；卷装机构在生产平台的出料端设置；碾平机构固定在生产平台上表面的前端面；传送机构在生产平台后端部设置；挤出机正面设置挤料杆，挤料杆内部中空，并贯穿有螺旋状的挤出杆，挤出杆和挤出机转动式连接；挤料杆前端和挤出杆形成的空隙为进料口，后端出料口和生产平台的进料端相切式连接；卷装机构的正面固定有能够转动的卷料辊。本发明实现了丁基胶带卷的生产一次成型、避免互相粘连的目的，生产效率相对提高。

Description

一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法
本发明申请是分案申请，母案申请号：2016100243962；母案名称：一种丁基胶带卷生产装置及其生产丁基胶带卷的方法；母案申请日：2016-1-13。
技术领域
本发明涉及丁基胶带卷的加工技术领域，具体地说，涉及一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法。
背景技术
橡胶胶带能够应用于汽车、轮船等运输工具的密封、防水技术中，现有技术生产的橡胶胶带的生产存在粘连严重、厚薄及宽度不均匀、成本高等问题。
汽车门窗经常用到丁基胶带挤出后，为了防止粘连，需要用隔离纸进行隔离后进行成卷包装。由于丁基胶带尺寸比较小，需要将隔离纸进行裁剪成适合丁基胶带的规格，铺在丁基胶带下，然后卷在一起，这样，就保证了丁基胶带不会粘连在一起。这种丁基胶带生产完毕后再铺隔离纸的生产方法虽然解决了粘连严重的技术问题，但是两次生产操作，如果丁基胶带和隔离纸尺寸都较小时，成卷加工比较繁琐，生产效率差。
经检索，中国专利公告号CN202592717U，公开日2012.12.12，实用新型名称：一种模具，特别涉及一种汽车胶带或胶片多孔挤出模具，包括固定螺栓、口模板、模具底板、口模座，口模座和模具底板上分别对应设有进料口，口模板上水平排列数个矩形出料口，模具底板与口模座焊接固定，口模板通过数个螺栓与模具底板相固定。特点是：能一次挤出丁基胶带、点焊密封胶带、折边用防腐密封胶带、指压胶带、消音胶带、补强胶带、防(减)振胶带等材质的多条胶带或胶片，满足了汽车在使用胶带或胶片所要的间距、条数、尺寸的需要，从而保证了在施工过程中多条胶带方便地一块粘贴在汽车车身所需的地方，降低了成本，保证了汽车的整车质量，提高了效率。该发明能够挤出多种丁基胶带，但没有解决粘连严重的技术问题。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
为克服现有技术中存在的丁基胶带生产粘连严重、二次生产效率差的问题，本发明提供了一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法。它实现了丁基胶带卷的生产一次成型、避免互相粘连的目的，生产效率相对提高。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种丁基胶带卷生产装置，包括挤出机、生产平台、传送机构、隔离纸架、碾平机构和卷装机构，其中：原料架和挤出机在生产平台的进料端按生产工艺顺序设置；卷装机构在生产平台的出料端设置；碾平机构固定在生产平台上表面的前端面；传送机构在生产平台后端部设置；挤出机正面设置挤料杆，挤料杆内部中空，并贯穿有螺旋状的挤出杆，挤出杆和挤出机转动式连接；挤料杆前端和挤出杆形成的空隙为进料口，后端出料口和生产平台的进料端相切式连接；传送机构包括皮带托辊和皮带，皮带托辊的两端固定在生产平台的两侧面，其上表面和生产平台表面相平，皮带围绕皮带托辊往返式运行；隔离纸架通过其中部的转轴B转动连接在生产平台前部两侧往下垂直固定设置的下垂杆上；卷装机构的正面固定有能够转动的卷料辊。
进一步的方案，碾平机构呈倒工字形结构，包括固定架、转轴A和碾轮；固定架有两个，在生产平台的宽度方向上垂直固定于靠近生产平台中部位置的上表面，并靠近生产平台两侧边缘位置；转轴A两端分别转动式固定于2个固定架的内侧；碾轮固定于转轴A中部，并被转轴A从其中心处贯穿。
进一步的方案，碾平机构还包括抬压杆、调节杆和支承杆；抬压杆固定在固定架的外侧，作用于转轴A在固定架内侧设置的滑槽内上下滑动；调节杆由固定架的顶部螺旋式插入，并和转轴A接触式连接；支承杆在转轴A的上方并和转轴A平行，其两端也固定于2个固定架的内侧。
进一步的方案，碾轮的工作面为凹槽状结构。
进一步的方案，凹槽为梯形凹槽，原料架由层叠式的物料盘和多层的框形支架组成。
一种丁基胶带卷的生产方法，工艺步骤为：
A、软体丁基粗胶条的制作：用丁基胶捏合机将大块状丁基胶块捏合成圆柱形软体丁基粗胶条，并呈盘旋状平铺于物料盘内；
B、细条状丁基胶条的制作：将软体丁基粗胶条塞入进料口后，启动挤出机，挤出机出料口挤出细条状丁基胶条；
C、平铺：将细条状丁基胶条平铺于从生产平台前端底部伸出的隔离纸上；
D、碾平：将平铺后的细条状丁基胶条和隔离纸一起穿过碾平机构后，再将其置于皮带上后启动碾平机构，细条状丁基胶条被碾平呈带状丁基胶条；
E、皮带运输：带状丁基胶条和隔离纸一起被皮带带动至传送机构的出料端；
F、卷制：传送机构出料端的带状丁基胶条和隔离纸一起被卷装机构卷制成卷状成品丁基胶带卷。
3.有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：
(1)本发明的丁基胶带卷生产装置，丁基胶带经挤出机和碾平机构处理后，和隔离纸架协同作用，能够将丁基胶带的挤出、碾平和隔离的生产过程中，充分利用软体丁基胶的弱粘性和韧性，平铺在隔离纸上后，能够带动隔离纸一起在生产平台上前进，丁基胶的韧性作用，体现在碾平机构的碾轮的带动下，即能前行，再经过传送机构的运输，能够运输至生产需要的任意位置后进行卷装，在一个生产平台即能处理完成，且能够自动化生产，生产效率高；
(2)本发明的丁基胶带卷生产装置，碾平机构呈倒工字形结构，自身无需动力，只要在传送机构皮带的带动下，通过丁基胶的韧性作用，碾轮既能对软体丁基胶条进行碾平处理，并可以通过更换碾轮的大小来实现对丁基胶带尺寸的调整；
(3)本发明的丁基胶带卷生产装置，抬压杆在抬起时，起到将转轴A提起的作用，便于更换碾轮或细条状丁基胶条的生产(无需要碾平时)；抬压杆在抬起时，起到将转轴A下压的作用，碾轮开始作用，碾平细条状丁基胶条；如果和PLC协作，还能起到停止或启动生产的作用；调节杆起到微调碾平细条状丁基胶条厚薄的作用；支承杆起到稳定固定架的作用，并最终稳定碾轮碾平生产的作用；
(4)本发明的丁基胶带卷生产装置，凹槽状碾轮起到限定碾平细条状丁基胶条宽度的作用，避免宽窄不齐等次品的出现；
(5)本发明的丁基胶带卷生产装置，梯形凹槽和调节杆协同作用，起到既能调整碾平细条状丁基胶条宽度，又能起到调整碾平细条状丁基胶条厚度的作用；
(6)本发明的丁基胶带卷的生产方法，对丁基胶带卷的生产从大块状丁基胶块的软化、粗条、细条、碾平、隔离，到最终丁基胶带卷的卷制，在一个生产平台一次处理成型，生产效率高，处理效果好。
附图说明
图1为本发明生产装置的结构示意图；
图2为本发明生产装置中碾平机构放大后结构示意图；
图3为本发明实施例3中碾轮放大后结构示意图。
图中：1、挤出机；2、原料架；3、生产平台；4、丁基胶条；5、传送机构；6、碾平机构；7、隔离纸架；8、卷装机构；9、丁基胶带卷；11、进料口；12、挤料杆；21、物料盘；31、下垂杆；51、皮带托辊；52、皮带；61、碾轮；62、转轴A；63、固定架；64、抬压杆；65、调节杆；66、支承杆；67、凹槽；71、转轴B；81、卷料辊；91、带状丁基胶条；92、隔离纸。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本本发明作详细描述。
实施例1
本实施例的一种丁基胶带卷生产装置，如图1所示，包括挤出机1、生产平台3、传送机构5、隔离纸架7、碾平机构6和卷装机构8，其中：原料架和挤出机1在生产平台3的进料端按生产工艺顺序设置；卷装机构8在生产平台3的出料端设置；碾平机构6固定在生产平台3上表面的前端面；传送机构5在生产平台3后端部设置；挤出机1正面设置挤料杆12，挤料杆12内部中空，并贯穿有螺旋状的挤出杆，挤出杆和挤出机1转动式连接；挤料杆12前端和挤出杆形成的空隙为进料口11，后端出料口和生产平台3的进料端相切式连接；传送机构5包括皮带托辊51和皮带52，皮带托辊51的两端固定在生产平台3的两侧面，其上表面和生产平台3表面相平，皮带52围绕皮带托辊51往返式运行；碾平机构6呈倒工字形结构，包括固定架63、转轴A62和碾轮61；固定架63有两个，在生产平台3的宽度方向上垂直固定于靠近生产平台3中部位置的上表面，并靠近生产平台3两侧边缘位置；转轴A62两端分别转动式固定于2个固定架63的内侧；碾轮61固定于转轴A62中部，并被转轴A62从其中心处贯穿；隔离纸架7通过其中部的转轴B71转动连接在生产平台3前部两侧往下垂直固定设置的下垂杆31上；卷装机构8的正面固定有能够转动的卷料辊81。
本实施例的一种丁基胶带卷生产装置，丁基胶带经挤出机1和碾平机构6处理后，和隔离纸架7输送隔离纸92的协同作用，能够将丁基胶带的挤出、碾平和隔离的生产过程中，充分利用软体丁基胶的弱粘性和韧性，丁基胶平铺在隔离纸92上后，能够带动隔离纸92一起在生产平台3上前进，丁基胶的韧性作用，体现在碾平机构6的碾轮61的带动下，即能前行，再经过传送机构5的运输，能够运输至生产需要的任意位置后进行卷装，在一个生产平台即能处理完成，且能够自动化生产，生产效率高。
实施例2
本实施例的一种丁基胶带卷生产装置，基本结构同实施例1，改进之处在于：如图2所示，碾平机构6还包括抬压杆64、调节杆65和支承杆66；抬压杆64固定在固定架63的外侧，作用于转轴A62在固定架63内侧设置的滑槽631内上下滑动；调节杆65由固定架63的顶部螺旋式插入，并和转轴A62接触式连接；支承杆66在转轴A62的上方并和转轴A62平行，其两端也固定于2个固定架63的内侧。碾轮61的工作面为凹槽67状结构。
本实施例的一种丁基胶带卷生产装置，生产丁基胶带卷的生产方法，工艺步骤为：
A、软体丁基粗胶条的制作：用丁基胶捏合机将大块状丁基胶块捏合成圆柱形软体丁基粗胶条，并呈盘旋状平铺于物料盘21内；
B、细条状丁基胶条的制作：将软体丁基粗胶条塞入进料口11后，启动挤出机1，挤出机1出料口挤出细条状丁基胶条；
C、平铺：将细条状丁基胶条平铺于从生产平台3前端底部伸出的隔离纸92上；
D、碾平：将平铺后的细条状丁基胶条和隔离纸92一起穿过碾平机构6后，再将其置于皮带52上后启动碾平机构6，细条状丁基胶条被碾平呈带状丁基胶条91；
E、皮带运输：带状丁基胶条91和隔离纸92一起被皮带52带动至传送机构5的出料端；
F、卷制：传送机构5出料端的带状丁基胶条91和隔离纸92一起被卷装机构8卷制成卷状成品丁基胶带卷9。
本实施例的一种丁基胶带卷生产装置及其生产丁基胶带卷的生产方法，抬压杆64在抬起时，起到将转轴A62提起的作用，便于更换碾轮61或细条状丁基胶条的生产无需要碾平时；抬压杆64在抬起时，起到将转轴A62下压的作用，碾轮61开始作用，碾平细条状丁基胶条；调节杆65起到微调碾平细条状丁基胶条厚薄的作用；支承杆66起到稳定固定架的作用，并最终稳定碾轮61碾平生产的作用；凹槽67状碾轮起到限定碾平细条状丁基胶条宽度的作用，避免宽窄不齐等次品的出现。
实施例3
本实施例的一种丁基胶带卷生产装置，基本结构同实施例2，改进之处在于：如图3所示，凹槽67为梯形凹槽，原料架2由层叠式的物料盘21和多层的框形支架组成；抬压杆64能够发出信号给PLC，以控制整个生产装置的启动和停止；梯形凹槽和调节杆65协同作用，起到既能调整碾平细条状丁基胶条宽度，又能起到调整碾平细条状丁基胶条厚度的作用。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法，丁基胶带卷生产装置包括挤出机(1)、生产平台(3)、传送机构(5)和隔离纸架(7)、碾平机构(6)和卷装机构(8)，其中：
原料架(2)和所述挤出机(1)在生产平台(3)的进料端按生产工艺顺序设置；所述卷装机构(8)在生产平台(3)的出料端设置；所述碾平机构(6)固定在生产平台(3)上表面的前端面；所述传送机构(5)在生产平台(3)后端部设置；
所述挤出机(1)正面设置挤料杆(12)，挤料杆(12)内部中空，并贯穿有螺旋状的挤出杆，所述挤出杆和挤出机(1)转动式连接；挤料杆(12)前端和挤出杆形成的空隙为进料口(11)，后端出料口和生产平台(3)的进料端相切式连接；
所述传送机构(5)包括皮带托辊(51)和皮带(52)，所述皮带托辊(51)的两端固定在生产平台(3)的两侧面，其上表面和生产平台(3)表面相平，所述皮带(52)围绕皮带托辊(51)往返式运行；
所述隔离纸架(7)通过其中部的转轴B(71)转动连接在生产平台(3)前部两侧往下垂直固定设置的下垂杆(31)上；
所述卷装机构(8)的正面固定有能够转动的卷料辊(81)；
所述碾平机构(6)呈倒工字形结构，包括固定架(63)、转轴A(62)和碾轮(61)；所述固定架(63)有两个，在生产平台(3)的宽度方向上垂直固定于靠近生产平台(3)中部位置的上表面，并靠近生产平台(3)两侧边缘位置；所述转轴A(62)两端分别转动式固定于2个固定架(63)的内侧；所述碾轮(61)固定于转轴A(62)中部，并被转轴A(62)从其中心处贯穿；
丁基胶条平铺在隔离纸(92)上，并带动隔离纸(92)一起在生产平台(3)上前进，一起被皮带(52)带动至传送机构(5)的出料端；
所述碾平机构(6)还包括抬压杆(64)、调节杆(65)和支承杆(66)；所述抬压杆(64)固定在固定架(63)的外侧，作用于转轴A(62)在固定架(63)内侧设置的滑槽(631)内上下滑动；
所述碾轮(61)的工作面为凹槽(67)状结构；
生产丁基胶带卷的方法，步骤为：
A、软体丁基粗胶条的制作：用丁基胶捏合机将大块状丁基胶块捏合成圆柱形软体丁基粗胶条，并呈盘旋状平铺于物料盘(21)内；
B、细条状丁基胶条的制作：将软体丁基粗胶条塞入进料口(11)后，启动挤出机(1)，挤出机(1)出料口挤出细条状丁基胶条；
C、平铺：将细条状丁基胶条平铺于从生产平台(3)前端底部伸出的隔离纸(92)上；
D、碾平：将平铺后的细条状丁基胶条和隔离纸(92)一起穿过碾平机构(6)后，再将其置于皮带(52)上后启动碾平机构(6)，细条状丁基胶条被碾平呈带状丁基胶条(91)；
E、皮带运输：带状丁基胶条(91)和隔离纸(92)一起被皮带(52)带动至传送机构(5)的出料端；
F、卷制：传送机构(5)出料端的带状丁基胶条(91)和隔离纸(92)一起被卷装机构(8)卷制成卷状成品丁基胶带卷(9)。
2.如权利要求1所述的一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法，其特征在于：所述调节杆(65)由固定架(63)的顶部螺旋式插入，并和转轴A(62)接触式连接；所述支承杆(66)在转轴A(62)的上方并和转轴A(62)平行，其两端也固定于2个固定架(63)的内侧。
3.如权利要求2所述的一种丁基胶带卷生产装置生产丁基胶带卷的方法，其特征在于：所述凹槽(67)为梯形凹槽，所述原料架(2)由层叠式的物料盘(21)和多层的框形支架组成。
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