CN102504709B - 中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法。属于薄片状粘合剂。其特征在于由如下以重量份数计的原料组成:交联型丁基橡胶15~30,SBS热塑性弹性体0~15,聚异丁烯分子量60000 10~40,聚异丁烯分子量2400 20~50,无规聚丙烯0~30,增粘树脂15~50,填料80~120,玻璃纤维5~15,炭黑5~15,对苯醌二肟0.1~0.3,二氧化铅0.05~0.2。按照如下步骤加工制造:①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混;②涂敷、挤出;③.半成品收卷;④.分切、包装。提供了一种密封性能好,耐老化、不流淌;无须专用设备,施工工艺简单、方便,成本较低的中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法。适用于建筑门窗、车船门窗、玻璃幕墙用中空玻璃的空腔密封。
Description
技术领域
本发明是一种中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法。属于薄片状粘合剂。
背景技术
中空玻璃门窗用于车船等运输工具和固定建筑物,是人类节约能源、保护环境的一大创举。空气的导热系数较低,嵌入中空玻璃的空气对其保温性能有突出贡献,但是空气以及随之进入中空玻璃夹层的少量水分的物理性质随气温变化而改变也给中空玻璃的制造和使用带来不少麻烦。环境温度降低到中空玻璃夹层中的水分的露点以下,玻璃内部表面会结露甚至结霜;常须加入硅胶、沸石、分子筛等吸附干燥剂,将水分吸收掉。以实施中空玻璃的保温、透光、隔音等实质性功能。
中空玻璃空腔由置于相邻两片玻璃之间的定距型材围成,中空玻璃空腔的密封是选用适合的粘接材料,采用与之匹配的粘接工艺将玻璃与定距型材表面粘接在一起实现的。
现有技术中采用如下方法密封:
1.热熔丁基胶密封法
需用专用热熔丁基胶涂布机将胶体熔化后,均匀的涂布在间隔条的两面,将间隔条挂晾后,粘结在两片玻璃间。然后,再在外道涂抹双组份胶而成。此方法虽然密封性能及耐老化性能优良,但施工工艺复杂,需熟练工人操作,在涂布过程中胶体需加热二次熔化,浪费能源,同时胶体的浪费比较多,涂布完成后,铝间隔条需挂晾,等胶体冷却后方能与玻璃粘合,占用空间,热熔丁基胶自流性较大,易吸收双组份外道胶中的增塑剂后,遇外界温度稍高后易流淌,污染中空玻璃,其使用成本高,效率低。
2.有基材双面胶式密封
采用PE泡棉双面胶或无纺布双面胶,先将双面胶黏贴在铝条上,然后再黏贴到两片玻璃间。然后,再在外道涂抹双组份胶而成。将PE泡棉或无纺布等基材双面涂布丙烯酸压敏胶后,分切成4mm左右的宽度,每盘25m左右,将双面胶黏贴在铝间隔条上,作为中空玻璃的内道密封,此种方法虽然外观均匀漂亮,施工工艺简单,但双面胶无密封性能,PE泡棉或无纺布等基材透水及透气率很高,作为内道密封起不到任何密封作用,且耐老化性低,虽然使用工艺简单,但作为中空玻璃内道密封不具有密封效果。
3.防水胶条式密封
采用丁基防水胶条黏贴到铝条上,将玻璃和片后,因其宽度厚度与铝间隔条不配伍,需通过热压后再涂抹双组份胶而成。
将防水胶条黏贴到铝间隔条上后,两片玻璃合片,因防水胶条宽度厚度与铝间隔条与玻璃的接触面(大约4mm宽)不配伍,需经过热压粘合,虽然其密封性能类似于热熔丁基胶密封法,但施工工艺过于复杂,完全要手工黏贴到铝间隔条上,效率低下,其防水胶条本身在生产过程中成本就高,故使用成本也高,且热压粘合过程中温度和压力过高过低,都对内道密封的密封效果及外观产生很大的影响。故其使用成本高,效率低下。
综上所述,现有技术中的中空玻璃空腔密封胶存在如下不足:
1.热熔丁基胶易流淌,污染中空玻璃,须用专用设备、工艺复杂、成本高。
2.双面胶耐老化性低,密封效果差。
3.防水胶条式密封工艺复杂且不稳定、成本高、密封性能差,
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种密封性能好,耐老化、不流淌;无须专用设备,施工工艺简单、方便,成本较低的中空玻璃空腔密封胶片。
本发明的目的还在于提供一种上述中空玻璃空腔密封胶片的加工方法。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:
本发明的中空玻璃空腔密封胶片,其特征在于由如下以重量份数计的原料组成:
按照如下步骤加工制造:
①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混
按照上述拟定配方首先将上述原料中的交联型丁基橡胶15~30重量份、SBS热塑性弹性体0~15重量份,分子量40000~65000的聚异丁烯10~40重量份和分子量2400~3000聚异丁烯20~50重量份,加入密炼机中,升温至160℃,捏混一小时,然后,加入无规聚丙烯0~30重量份,降温至140℃,再捏混一小时,加入增粘树脂15~50重量份,继续捏混30分钟后,加入填料80~120重量份、玻璃纤维5~15重量份、炭黑5~15重量份,降温至120℃,加入对苯醌二肟0.1~0.3重量份、二氧化铅0.05~0.2重量份,捏混1小时,备挤出;
②涂敷、挤出
经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料,通过保持100℃的保温管道出料至已升温至恒温140℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.5mm,宽度1000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道;
③.半成品收卷
经步骤②涂覆均匀、挤出的胶片,通过冷却通道后冷却至表面温度30~45℃,经过收卷机收卷,半成品每300m为一卷,从收卷机上取下,备分切;
④.分切、包装
将步骤③涂布收卷好的半成品放到复卷机上,收卷成标准30m的小卷,然后通过自动分切机将其分切成4mm宽30m长的中空玻璃空腔密封胶片,每箱装200盘,每盘之间用双面防粘纸隔离,包装封箱即成中空玻璃空腔密封胶片。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中采用的交联型丁基橡胶是是异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的三元共聚物。
由于双官能团单体的加入,使丁基橡胶分子中形成交联结构,因此交联丁基橡胶抗溶剂性能良好。
交联丁基橡胶的非硫化胶没有冷流现象,且具有较高的弹性复原性和生胶强度,与相近不饱和度的丁基橡胶相比具有更好的抗臭氧性能。而且与本发明的中空玻璃空腔密封胶配方中的其他组分有很好的相容性。是对完成本发明的任务作出突出贡献的组分。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中采用的SBS热塑性弹性体是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。SBS具有优良的拉伸强度、弹性和电性能.永久变形小,屈挠和回弹性好,表面摩擦大。耐臭氧、氧和紫外线照射性能;受热后材料可以流动,容易加工成型。冷却到室温后,聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区,对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用,从而使材料表现出橡胶的特性。与本发明的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中的其他组分配伍良好。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中采用的无规聚丙烯(简称APP),是生产聚丙烯(等规聚丙烯)的副产物,在本发明的密封胶片中,与填料一起,提高了密封胶片的塑性、韧性和弹性,又降低了生产成本。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中采用的玻璃纤维和炭黑组分,对提高胶片的强度起到重要作用。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中采用的对苯醌二肟和二氧化铅是复合硫化剂,对提高胶片的强度起到重要作用。
发明人设计的中空玻璃空腔密封胶片原料组分中的各组分,互相弥补、互相补充、效果叠加。共同完成了本发明的任务。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到:
本发明的中空玻璃空腔密封胶片,所述原料组分中的SBS热塑性弹性体是线性结构,苯乙烯/丁二烯比例在30/70-40/60之间。是优选的技术方案。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片,所述原料组分中的增粘树脂是萜烯树脂、碳五石油树脂、碳五加氢石油树脂中的任意一种,其软化点在100℃~115℃之间。是优选的技术方案。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片,所述原料组分中的填料是细度≥1250目的碳酸钙粉;所述玻璃纤维的长度规格是4mm~6mm;所述炭黑的规格是色素级。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片,其特征在于由如下以重量份数计的原料组成:
按照如下步骤制造:
①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混
按照拟定配方首先将上述原料中的交联型丁基橡胶20重量份、SBS热塑性弹性体10重量份,分子量60000的聚异丁烯20重量份和分子量2400聚异丁烯30重量份,加入密炼机中,升温至160℃,捏混一小时,然后,加入无规聚丙烯APP 20重量份,降温至140℃,再捏混一小时,加入增粘树脂30重量份,继续捏混30分钟后,加入填料100重量份、玻璃纤维10重量份、炭黑5重量份,降温至120℃,加入对苯醌二肟0.2重量份、二氧化铅0.1重量份,捏混1小时,备挤出;
②涂敷、挤出
经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料,通过保持100℃的保温管道出料至已升温至恒温140℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.5mm,宽度1000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道;
③.半成品收卷
经步骤②涂覆均匀、挤出的胶片,通过冷却通道后冷却至表面温度30~45℃,经过收卷机收卷,半成品每300m为一卷,从收卷机上取下,备分切;
④.分切、包装
将步骤③涂布收卷好的半成品放到复卷机上,收卷成标准30m的小卷,然后通过自动分切机将其分切成4mm宽30m长的中空玻璃空腔密封胶片,每箱装200盘,每盘之间用双面防粘纸隔离,包装封箱即成中空玻璃空腔密封胶片。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片,适用于建筑门窗、车船门窗、玻璃幕墙用中空玻璃的空腔密封。
本发明的中空玻璃空腔密封胶片公开的技术方案,相比现有技术有如下积极效果:
1.提供了一种密封性能好,耐老化、不流淌;无须专用设备,施工工艺简单、方便,成本较低的中空玻璃空腔密封胶片。
2.提供了一种中空玻璃空腔密封胶片的加工方法。
3.避免了热熔丁基胶易流淌,污染中空玻璃,须用专用设备、工艺复杂、成本高的问题。
2.解决了现有技术中的密封胶耐老化性能不佳,密封效果差的问题。
3.加工工艺简单、稳定、成本较低。
附图说明
图1是本发明的中空玻璃空腔密封胶片用于中空玻璃空腔密封结构示意图
图中
1-玻璃
2-中空玻璃空腔密封胶片
3-定距型材
4-外道密封双组分胶粘剂
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步详述:
实施例1
按照下列步骤制备本发明的中空玻璃空腔密封胶片
①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混
按照拟定配方首先将上述原料中的交联型丁基橡胶20重量份、SBS热塑性弹性体10重量份,分子量60000的聚异丁烯20重量份和分子量2400聚异丁烯30重量份,加入密炼机中,升温至160℃,捏混一小时,然后,加入无规聚丙烯APP 20重量份,降温至140℃,再捏混一小时,加入增粘树脂30重量份,继续捏混30分钟后,加入填料碳酸钙粉100重量份、玻璃纤维10重量份、炭黑5重量份,降温至120℃,加入对苯醌二肟0.2重量份、二氧化铅0.1重量份,捏混1小时,备挤出;
②涂敷、挤出
经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料,通过保持100℃的保温管道出料至已升温至恒温140℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.5mm,宽度1000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道;
③.半成品收卷
经步骤②涂覆均匀、挤出的胶片,通过冷却通道后冷却至表面温度30~45℃,经过收卷机收卷,半成品每300m为一卷,从收卷机上取下,备分切;
④.分切、包装
将步骤③涂布收卷好的半成品放到复卷机上,收卷成标准30m的小卷,然后通过自动分切机将其分切成4mm宽30m长的中空玻璃空腔密封胶片,每箱装200盘,每盘之间用双面防粘纸隔离,包装封箱即成中空玻璃空腔密封胶片。
实施例2~实施例7
按照实施例1方法和步骤,依据表1的配方制备本发明的中空玻璃空腔密封胶片
表1
Claims (2)
1.一种中空玻璃空腔密封胶片的制备方法,其特征在于由如下以重量份数计的原料组成:
所述原料组分中的交联型丁基橡胶是是异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的三元共聚物;
所述原料组分中的SBS热塑性弹性体是线性结构,苯乙烯/丁二烯比例在30/70-40/60之间;
所述原料组分中的增粘树脂是萜烯树脂、碳五石油树脂、碳五加氢石油树脂中的任意一种,其软化点在100℃~115℃之间;
所述原料组分中的填料是细度≥1250目的碳酸钙粉;所述玻璃纤维的长度规格是4mm~6mm;所述炭黑的规格是色素级;
按照如下步骤加工制造:
①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混
按照上述拟定配方首先将上述原料中的交联型丁基橡胶15~30重量份、SBS热塑性弹性体0~15重量份,分子量40000~65000的聚异丁烯10~40重量份和分子量2400~3000聚异丁烯20~50重量份,加入密炼机中,升温至160℃,捏混一小时,然后,加入无规聚丙烯0~30重量份,降温至140℃,再捏混一小时,加入增粘树脂15~50重量份,继续捏混30分钟后,加入填料80~120重量份、玻璃纤维5~15重量份、炭黑5~15重量份,降温至120℃,加入对苯醌二肟0.1~0.3重量份、二氧化铅0.05~0.2重量份,捏混1小时,备挤出;
②涂敷、挤出
经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料,通过保持100℃的保温管道出料至已升温至恒温140℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.5mm,宽度1000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道;
③.半成品收卷
经步骤②涂覆均匀、挤出的胶片,通过冷却通道后冷却至表面温度30~45℃,经过收卷机收卷,半成品每300m为一卷,从收卷机上取下,备分切;
④.分切、包装
将步骤③涂布收卷好的半成品放到复卷机上,收卷成标准30m的小卷,然后通过自动分切机将其分切成4mm宽30m长的中空玻璃空腔密封胶片,每箱装200盘,每盘之间用双面防粘纸隔离,包装封箱即成中空玻璃空腔密封胶片。
2.按照权利要求1的中空玻璃空腔密封胶片的制备方法,其特征在于由如下以重量份数计的原料组成:
按照如下步骤加工制造:
①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混
按照拟定配方首先将上述原料中的交联型丁基橡胶20重量份、SBS热塑性弹性体10重量份,分子量60000的聚异丁烯20重量份和分子量2400聚异丁烯30重量份,加入密炼机中,升温至160℃,捏混一小时,然后,加入无规聚丙烯20重量份,降温至140℃,再捏混一小时,加入增粘树脂30重量份,继续捏混30分钟后,加入填料100重量份、玻璃纤维10重量份、炭黑5重量份,降温至120℃,加入对苯醌二肟0.2重量份、二氧化铅0.1重量份,捏混1小时,备挤出;
②涂敷、挤出
经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料,通过保持100℃的保温管道出料至已升温至恒温140℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.5mm,宽度1000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道;
③.半成品收卷
经步骤②涂覆均匀、挤出的胶片,通过冷却通道后冷却至表面温度30~45℃,经过收卷机收卷,半成品每300m为一卷,从收卷机上取下,备分切;
④.分切、包装
将步骤③涂布收卷好的半成品放到复卷机上,收卷成标准30m的小卷,然后通过自动分切机将其分切成4mm宽30m长的中空玻璃空腔密封胶片,每箱装200盘,每盘之间用双面防粘纸隔离,包装封箱即成中空玻璃空腔密封胶片。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20200103 Address after: 276400 Tengfei entrepreneurial park, Yishui Economic Development Zone, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Shandong double circle sealing technology Co., Ltd. Address before: 276400 Tengfei machinery Pioneer Park, Linyi, Shandong, Yishui Co-patentee before: Yu Shihua Patentee before: Du Desheng |
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TR01 | Transfer of patent right |