CN101220258A - 一种热塑性聚烯烃防水卷材及其基片的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热塑性聚烯烃防水卷材及其基片的制造方法，特征在于，由基片和附加层组成，基片是由包括乙烯－乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和热塑性改性剂的高分子材料和包含橡胶用紫外线吸收剂在内的助剂经混合、热融和挤压成型工艺制造而成的均质片材充任，所述的附加层包含有可以按需设置的表面复合层和中间增强层，由能起提高防水卷材整体热稳定性作用的纤维布充任。具有使用方便、不污染环境，工作性能稳定和适用性强且可以直接粘贴设置、不会脱落，可达到与建筑物墙面同等长工作寿命等诸多优点，特别适用于诸如铁路、高速公路、隧道、地铁等要求使用年限长、防水等级高的重要工程建筑物上。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料制造技术领域，特别是一种热塑性聚烯烃防水卷材及其基片的制造方法。
背景技术
防水卷材是一种以粘贴方式设置于建筑物表面上的建筑保护防水材料，由于设置方便、价格低廉而一度广泛流行。目前流行的防水卷材施工基本上采用热熔沥青或氯丁橡胶粘结剂的粘结方式，工作寿命较短、工作过程中会挥发对人体有害气体外，还存在废物不能重复利用、进一步污染环境的弊端，因而正呈日趋淘汰之势。目前市场迫切需要一种施工时同样方便、工作过程中不会散发有害气体、而且具有与建筑物同等长工作寿命的新颖防水卷材，以满足建筑施工所需。
发明内容
本发明的目的是要克服采用现有技术制造的防水卷材的不足之处，提供一种工作过程中不会挥发对人体有害气体、有效工作寿命长，且废物可以重复利用、不会造成污染环境后果的热塑性聚烯烃防水卷材及其基片的制造方法。
本发明的热塑性聚烯烃防水卷材基片的组份配方如下：
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 50-60％
热塑性改性剂 30-50％
助剂 1-5％
基片的生产工艺流程如下：混合→上料→挤出→压延成型→冷却→卷取
①混合：按比例将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、热塑性改性剂、助剂加入到高速混合机中充分搅拌均匀；
②挤出：将搅拌均匀的物料加入到挤出机，温度在170-190℃之间；
③压延成型：将挤出的物料牵引至三辊机压延成所需厚度的均质片材；
④冷却：从三辊机成型后的片材经导辊冷却至常温；
⑤收卷：将冷却后的片材用纸管作卷芯进行收卷、包装、入库。
其中：所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)是特殊的高分子材料，它是在乙烯主链上引进乙酸乙烯酯的一种乙烯共聚物，由于乙酸乙烯酯的存在，破坏了聚乙烯结构的规整性，减少了结晶性，因而乙烯-乙酸酯在冲击强度、光学性能、粘结性能、耐低温及耐大气老化性能等方面均优于低密度聚乙烯；所述的热塑性改性剂宜选用具有改善产品柔韧性和抗老化性能，有利于增加使用年限的POE高分子改性剂；所述的助剂中包含有具有减轻紫外光对产品的老化作用的紫外线吸收剂，可优先选用具有可靠吸收波长290到400nm整个区域的紫外线光功能的UV-9型橡胶用紫外线吸收剂2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
基于本发明方法制造的热塑性聚烯烃防水卷材主体由基片和附加层组成，特征在于所述的基片是由包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和热塑性改性剂的高分子材料和包含橡胶用紫外线吸收剂在内的助剂经混合、热融和挤压成型工艺制造而成的均质片材充任，所述的附加层由能起提高防水卷材整体热稳定性作用的纤维布充任，可优选韧性较强的无纺布，既可以表面复合层的形式设置在基片的外表面上，也可以中间增强层的形式夹设在二片基片之间，且可以根据应用要求按需设置成系列产品：既可以不设置附加层，直接由均质片材构成单体型防水卷材；也可以在均质片材的一个外表面上设置表面复合层，构成单面增强型防水卷材；还可以在均质片材的正反二个表面上同时设置表面复合层，构成双面增强型防水卷材；还可以在二片均质片材之间以中间增强层的形式夹设附加层，构成中间加强型防水卷材；还可以在二片均质片材之间以中间增强层的形式夹设附加层后构成的中间加强型防水卷材的一个外表面上再复合设置表面复合层，构成中间加强单面复合型防水卷材；在二片均质片材之间以中间增强层的形式夹设附加层后构成的中间加强型防水卷材的正反二个外表面上均复合设置表面复合层构成中间加强双面复合型防水卷材。
使用时，既可以将均质片材直接粘贴的方式、也可以通过在均质片材上按需设置表面复合层或中间增强层，制成有利于提高热稳定性的内部纤维增强型、单面或双面纤维复合型防水卷材，方便且可靠地直接粘贴设置在建筑物表面上。
基于上述构思的本发明热塑性聚烯烃防水卷材及其基片的制造方法，由于采用性能稳定、不污染环境且工作寿命长的高分子化合物为主料，以科学、合理的工艺流程制作，可以按照实际使用场合的需求制成多种复合加强型防水卷材，且以直接粘贴的方式可靠地设置在建筑物墙面上，不会脱落，防水效果可靠，可以达到与建筑物墙面同等长的工作寿命，应用面广、工作适用性强，而且乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)本身可循环处理利用，在生产和施工过程中不会发生边角料浪费、污染环境及增加环境垃圾的弊端，与现有技术的其它防水产品相比，具有明显的使用方便、工作可靠性强且符合环保要求等诸多优点，因而具有显著的经济性和很强的实用性，特别适用于诸如铁路、高速公路、隧道、地铁等要求使用年限长、防水等级高的重要工程建筑物上。
附图说明
图1是本发明实施例之一的结构示意图；
图2是本发明实施例之二的结构示意图；
图3是本发明实施例之三的结构示意图；
图4是本发明实施例之四的结构示意图；
图5是本发明实施例之五的结构示意图；
图6是本发明实施例之六的结构示意图。
图中：
1.均质片材 2.表面复合层 3.中间增强层
具体实施方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
在图1-图6中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材由均质片材1充任的基片和由表面复合层2和中间增强层3按需充任的附加层构成。其中：所述的均质片材1由包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和热塑性改性剂的高分子材料和包含橡胶用紫外线吸收剂在内的助剂经混合、热融和挤压成型工艺制造而成，所述的表面复合层2和中间增强层3由能起提高防水卷材整体热稳定性作用的纤维布充任，以无纺布为优选。
实施例1单体型防水卷材
在图1中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材由均质片材1直接构成。
实施例2单面增强型防水卷材
在图2中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材是在均质片材1的一个外表面上设置表面复合层2构成。
实施例3双面增强型防水卷材
在图3中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材是在均质片材1的正反双面上均复合设置表面复合层2构成。
实施例4中间加强型防水卷材
在图4中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材是在二片均质片材1的中间夹设中间增强层3构成。
实施例5中间加强单面复合型防水卷材
在图5中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材是在二片均质片材1的中间夹设中间增强层3后构成的中间加强型防水卷材的一个外表面上复合设置表面复合层2构成。
实施例6中间加强双面复合型防水卷材
在图6中，本发明的热塑性聚烯烃防水卷材是在二片均质片材1的中间夹设中间增强层3构成的中间加强型防水卷材的外表正反双面上均复合设置表面复合层2构成。
Claims (9)
1.一种热塑性聚烯烃防水卷材，由基片和附加层构成，其特征在于基片由包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和热塑性改性剂的高分子材料和包含橡胶用紫外线吸收剂在内的助剂经混合、热融和挤压成型工艺制造而成均质片材(1)充任，附加层包含有由能起提高防水卷材整体热稳定性作用的纤维布充任的表面复合层(2)和中间增强层(3)。
2.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的表面复合层(2)和中间增强层(3)由无纺布充任。
3.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的均质片材(1)上没有设置附加层。
4.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的均质片材(1)的一个外表面上设置有表面复合层(2)。
5.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的均质片材(1)的正反双面上均复合设置有表面复合层(2)。
6.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的均质片材(1)的二片之间夹设有中间增强层(3)。
7.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的均质片材(1)的二片之间夹设中间增强层(3)后构成的中间加强型防水卷材的一个外表面上设置有表面复合层(2)。
8.根据权利要求1所述的热塑性聚烯烃防水卷材，其特征在于所述的均质片材(1)的二片之间夹设中间增强层(3)后构成的中间加强型防水卷材的外表正反双面上均复合设置有表面复合层(2)。
9.一种热塑性聚烯烃防水卷材基片的制造方法，特征在于：
a.基片的组份配方如下：
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 50-60％
热塑性改性剂 30-50％
助剂 1-5％
b.基片的生产工艺流程如下：
①混合：按比例将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、热塑性改性剂、助剂加入到高速混合机中充分搅拌均匀；
②挤出：将搅拌均匀的物料加入到挤出机，温度在170-190℃之间；
③压延成型：将挤出物料牵引至三辊机压延成所需厚度的均质片材；
④冷却：从三辊机成型后的片材经导辊冷却至常温；
⑤收卷：将冷却后的片材用纸管作卷芯进行收卷、包装、入库。
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