CN103642419A - 中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺 - Google Patents
中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103642419A CN103642419A CN201310609131.5A CN201310609131A CN103642419A CN 103642419 A CN103642419 A CN 103642419A CN 201310609131 A CN201310609131 A CN 201310609131A CN 103642419 A CN103642419 A CN 103642419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass parts
- hours
- hollow glass
- add
- butyl rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,包括如下步骤:取苯乙烯、聚异丁烯、交联型丁基橡胶、聚异丁烯和丁二烯加入密炼机,捏混2小时,加入无规聚丙烯,再捏混2小时,加入碳五石油树脂,继续捏混1小时,加入碳酸钙粉、2玻璃纤维、炭黑,降温至100℃,加入对苯醌二肟、二氧化铅,捏混2小时,挤出得丁基橡胶密封胶料;将丁基橡胶密封胶料通过保持保温管道出料至三辊压延机,物料均匀的涂布在双面防粘纸上,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道冷却至常温,再分切分切成规定尺寸的中空玻璃空腔密封胶片。本发明制备的中空玻璃空腔密封胶片密封性能好、不流淌、耐老化,无须专用设备,施工工艺简单、方便,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺。
背景技术
现有技术中的中空玻璃空腔密封胶存在如下不足:防水胶条式密封工艺复杂且不稳定、成本高、密封性能差。双面胶耐老化性低,密封效果差。热熔丁基胶易流淌,污染中空玻璃,须用专用设备、工艺复杂、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,其制备的中空玻璃空腔密封胶片密封性能好、不流淌、耐老化,无须专用设备,施工工艺简单、方便,成本低。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,包括如下步骤:
取3-6质量份苯乙烯、5-10质量份分子量4000-4500聚异丁烯、70-80质量份交联型丁基橡胶、60-70质量份分子量30000-35000的聚异丁烯和20-25质量份丁二烯加入密炼机,升温至200℃,捏混2小时,加入45-50质量份无规聚丙烯,降温至110℃,再捏混2小时,加入5-10质量份软化点在120-125℃的碳五石油树脂,继续捏混1小时,加入40-50质量份碳酸钙粉、25-30质量份长度2-3mm的玻璃纤维、35-40质量份炭黑,降温至100℃,加入2-3质量份对苯醌二肟、1-2质量份二氧化铅,捏混2小时,挤出得丁基橡胶密封胶料;
将丁基橡胶密封胶料通过保持120℃的保温管道出料至已升温至恒温160℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.3mm,宽度2000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道冷却至常温,再分切分切成规定尺寸的中空玻璃空腔密封胶片。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,其制备的中空玻璃空腔密封胶片密封性能好、不流淌、耐老化,无须专用设备,施工工艺简单、方便,成本低。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,包括如下步骤:
取3质量份苯乙烯、5质量份分子量4000聚异丁烯、70质量份交联型丁基橡胶、60质量份分子量30000的聚异丁烯和20质量份丁二烯加入密炼机,升温至200℃,捏混2小时,加入45质量份无规聚丙烯,降温至110℃,再捏混2小时,加入5质量份软化点在120℃的碳五石油树脂,继续捏混1小时,加入40质量份碳酸钙粉、25质量份长度2mm的玻璃纤维、35质量份炭黑,降温至100℃,加入2质量份对苯醌二肟、1质量份二氧化铅,捏混2小时,挤出得丁基橡胶密封胶料;
将丁基橡胶密封胶料通过保持120℃的保温管道出料至已升温至恒温160℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.3mm,宽度2000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道冷却至常温,再分切分切成规定尺寸的中空玻璃空腔密封胶片。
实施例2
一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,包括如下步骤:
取6质量份苯乙烯、10质量份分子量4500聚异丁烯、80质量份交联型丁基橡胶、70质量份分子量35000的聚异丁烯和25质量份丁二烯加入密炼机,升温至200℃,捏混2小时,加入50质量份无规聚丙烯,降温至110℃,再捏混2小时,加入10质量份软化点在125℃的碳五石油树脂,继续捏混1小时,加入50质量份碳酸钙粉、30质量份长度3mm的玻璃纤维、40质量份炭黑,降温至100℃,加入3质量份对苯醌二肟、2质量份二氧化铅,捏混2小时,挤出得丁基橡胶密封胶料;
将丁基橡胶密封胶料通过保持120℃的保温管道出料至已升温至恒温160℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.3mm,宽度2000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道冷却至常温,再分切分切成规定尺寸的中空玻璃空腔密封胶片。
实施例3
一种中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,包括如下步骤:
取5质量份苯乙烯、8质量份分子量4200聚异丁烯、75质量份交联型丁基橡胶、65质量份分子量32的聚异丁烯和24质量份丁二烯加入密炼机,升温至200℃,捏混2小时,加入48质量份无规聚丙烯,降温至110℃,再捏混2小时,加入7质量份软化点在124℃的碳五石油树脂,继续捏混1小时,加入45质量份碳酸钙粉、28质量份长度2.5mm的玻璃纤维、38质量份炭黑,降温至100℃,加入2.3质量份对苯醌二肟、1.2质量份二氧化铅,捏混2小时,挤出得丁基橡胶密封胶料;
将丁基橡胶密封胶料通过保持120℃的保温管道出料至已升温至恒温160℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.3mm,宽度2000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道冷却至常温,再分切分切成规定尺寸的中空玻璃空腔密封胶片。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
取3-6质量份苯乙烯、5-10质量份分子量4000-4500聚异丁烯、70-80质量份交联型丁基橡胶、60-70质量份分子量30000-35000的聚异丁烯和20-25质量份丁二烯加入密炼机,升温至200℃,捏混2小时,加入45-50质量份无规聚丙烯,降温至110℃,再捏混2小时,加入5-10质量份软化点在120-125℃的碳五石油树脂,继续捏混1小时,加入40-50质量份碳酸钙粉、25-30质量份长度2-3mm的玻璃纤维、35-40质量份炭黑,降温至100℃,加入2-3质量份对苯醌二肟、1-2质量份二氧化铅,捏混2小时,挤出得丁基橡胶密封胶料;
将丁基橡胶密封胶料通过保持120℃的保温管道出料至已升温至恒温160℃的三辊压延机,压延机通过螺杆挤出机和模头将输送过来的物料均匀的涂布在双面防粘纸上,涂布厚度为0.3mm,宽度2000mm,然后将涂布均匀的胶片通过30m长的冷却通道冷却至常温,再分切分切成规定尺寸的中空玻璃空腔密封胶片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310609131.5A CN103642419A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310609131.5A CN103642419A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103642419A true CN103642419A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50247710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310609131.5A Pending CN103642419A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103642419A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102504709A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-20 | 杜德升 | 中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201310609131.5A patent/CN103642419A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102504709A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-20 | 杜德升 | 中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102504709B (zh) | 中空玻璃空腔密封胶片及其加工方法 | |
CN102504727B (zh) | 一种夹筋自粘玻璃密封胶条及其制造方法 | |
MY167838A (en) | Solar cell sealing material, and solar cell module prepared by using same | |
CN102093622B (zh) | 一种透明缠绕膜专用料的制备方法 | |
CN103666331A (zh) | 中空玻璃用热熔丁基密封胶的制备工艺 | |
NO145231B (no) | Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler | |
CN101570667B (zh) | 耐辐照、耐高温、防水密封胶带材料及制备方法 | |
WO2015143909A1 (zh) | 一种用于防水材料的热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN103183897A (zh) | 热熔胶用包覆膜组合物及其制备方法 | |
CN104175667A (zh) | 高分子自粘防水卷材的生产工艺 | |
WO2021189584A1 (zh) | 外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材及其制备方法 | |
CN104112785A (zh) | 一种增效型太阳能电池背板用薄膜及其制备方法 | |
MX2018009122A (es) | Composiciones de polimero termicamente conductor que contienen negro de mo. | |
CN103102580A (zh) | 一种含有改性铝矾土的电容器薄膜及其制备方法 | |
CN107384255B (zh) | 密封胶组合物、密封胶及密封胶膜 | |
CN103642419A (zh) | 中空玻璃空腔密封胶片的制备工艺 | |
CN202123668U (zh) | Eva膜片的生产装置 | |
CN101413151A (zh) | 甲壳型液晶聚合物类形状记忆高分子材料及其制备方法 | |
CN104921864A (zh) | 可反复产生热量的保温袋 | |
CN203622918U (zh) | Eva胶膜去应力装置 | |
CN101444965A (zh) | 煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法及其装置 | |
CN102911626A (zh) | 粘鼠用热熔胶组合物及其制备方法 | |
CN102683631B (zh) | 双向同步拉伸均匀可调微孔结构耐高温隔膜的制备方法 | |
CN106009426A (zh) | 一种MgCl2掺杂的环带γ相聚偏氟乙烯基复合膜的制备方法 | |
CN108749044A (zh) | 一种太阳电池封装胶膜的热处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |