CN101444965A - 煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿井下使用的阻燃整芯输送带，尤其是一种该输送带的制造方法及制造该输送带的装置；本发明的目的在于提供一种生产效率至少提高3倍以上的一种煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法及其装置；该制造方法第一步，挤出；在恒温塑化机构中出来的“PVC”整芯输送带处于熔融状态，通过挤出机构挤出的“PVG”片，“PVG”片处于熔融状态与“PVC”整芯输送带两面同时进行热贴合成“PVG”输送带带坯；第二步，压延；把“PVG”输送带带坯经压延辊挤压成型到所需厚度；第三步，冷却、卷起；它具有工艺简单、操作方便、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下使用的阻燃整芯输送带，尤其是一种该输送带的制造方法及制造该输送带的装置。
背景技术
通常，制造煤矿用井下阻燃整芯输送带是通过在压延机构上压延出聚氯乙烯橡塑混合物片，简称“PVG”片；聚氯乙烯整芯输送带简称“PVC”整芯输送带，在“PVC”整芯输送带两面贴“PVG”片并成型，然后放到硫化机构上硫化、定型。该方法主要存在生产效率很低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率至少提高3倍以上的一种煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法及其装置。
该煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法依次如下：第一步，挤出；在恒温塑化机构中出来的“PVC”整芯输送带处于熔融状态，通过挤出机构挤出的“PVG”片，“PVG”片处于熔融状态与“PVC”整芯输送带两面同时进行热贴合成“PVG”输送带带坯；第二步，压延；把“PVG”输送带带坯经压延辊挤压成型到所需厚度；第三步，冷却、卷起。
所述的冷却可以是自然冷却，也可以是风冷、也可以是水冷。
一种制造煤矿用井下阻燃整芯输送带的装置，包括一个“PVC”恒温塑化机构、二个“PVG”挤出机构、压延机构、冷却机构、卷起机构；所述的“PVC”恒温塑化机构处于二个“PVG”挤出机构的正上方，所述的二个挤出机构相对且水平放置，所述的两挤出机构的中心轴线重合；所述的挤出机构分别在塑化机构的两侧，三者的中心轴线相交于一点；所述的压延机构由至少一对压延辊组成，所述的压延机构处于挤出机构挤出口的下方；所述的压延机构还与冷却机构相连接接，使从压延机构出来的带坯进行冷却，所述的冷却机构是一个容纳冷却液的槽。
由于该工艺采用边贴合边硫化，分步作业变为连接生产，极大地提高了生产效率，根据以上所述的一种煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法具有工艺简单、操作方便、成本低的特点。
附图说明
图1为本发明制造煤矿用井下阻燃整芯输送带的装置结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
在图1中，制造煤矿用井下阻燃整芯输送带的装置，包括一个“PVC”恒温塑化机构1、二个“PVG”挤出机构2和3、压延机构4、冷却机构5、卷起机构6；所述的“PVC”恒温塑化机构1处于二个“PVG”挤出机构2、3的正上方，所述的二个挤出机构2、3相对且水平放置，所述的两挤出机构2、3的中心轴线重合；所述的挤出机构2、3分别在塑化机构1的两侧，三者的中心轴线相交于一点；所述的压延机构4由二对压延辊组成，所述的压延机构4处于挤出机构2、3挤出口的下方；所述的压延机构4还与冷却机构5相连接接，使从压延机构出来的带坯进行冷却，所述的冷却机构5是一个容纳冷却液的槽。
煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法依次如下：第一步，挤出；在恒温塑化机构中出来的“PVC”整芯输送带处于熔融状态，通过挤出机构挤出的“PVG”片，“PVG”片处于熔融状态与“PVC”整芯输送带两面同时进行热贴合成“PVG”输送带带坯；第二步，压延；把“PVG”输送带带坯经压延辊挤压成型到所需厚度；第三步，冷却、卷起。
Claims (3)
1、一种煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法，其特征在于：第一步，挤出；在恒温塑化机构中出来的“PVC”整芯输送带处于熔融状态，通过挤出机构挤出的“PVG”片，“PVG”片处于熔融状态与“PVC”整芯输送带两面同时进行热贴合成“PVG”输送带带坯；第二步，压延；把“PVG”输送带带坯经压延辊挤压成型到所需厚度；第三步，冷却、卷起。
2、根据权利要求1所述的一种煤矿用井下阻燃整芯输送带的制造方法，其特征在于：第三步中所述的冷却是自然冷却、风冷、水冷中的一种。
3、制造煤矿用井下阻燃整芯输送带的装置，其特征在于：包括一个“PVC”恒温塑化机构、二个“PVG”挤出机构、压延机构、冷却机构、卷起机构；所述的“PVC”恒温塑化机构处于二个“PVG”挤出机构的正上方，所述的二个挤出机构相对且水平放置，所述的两挤出机构的中心轴线重合；所述的挤出机构分别在塑化机构的两侧，三者的中心轴线相交于一点；所述的压延机构由至少一对压延辊组成，所述的压延机构处于挤出机构挤出口的下方；所述的压延机构还与冷却机构相连接接，使从压延机构出来的带坯进行冷却，所述的冷却机构是一个容纳冷却液的槽。
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2008
- 2008-12-17 CN CNA2008101636112A patent/CN101444965A/zh active Pending
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Application publication date: 20090603 |