CN201552790U - Pvc板、片材生产线 - Google Patents

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蒋怀阳
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Changzhou Cheer Plastic Machinery Co., Ltd.
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蒋怀阳
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Abstract

本实用新型涉及一种结构简单、产品品质较好和生产线自动化程度较高的PVC板、片材生产线,其特点是依次包括:干燥上料装置、用于将固体颗粒状的PVC原料融化成胶态输出的挤出机、用于生成片材的成型模具、用于光洁片材表面的三辊压光机、冷却架、设于冷却架前端部的覆膜装置、设于冷却架末端的牵引系统、设于牵引系统的后端的裁切机和传输装置。工作时,挤出机将固体颗粒状的PVC原料融化成胶态输出至成型模具。然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、覆膜和冷却后,最终生成成品并由裁切机按所需尺寸裁切。

Description

PVC板、片材生产线
技术领域
本实用新型涉及一种PVC(聚氯乙烯)板、片材挤出生产线。
背景技术
透明PVC片材表面光泽度好,耐热性好,能自熄,冲击性能优良,膨胀系数较小,尺寸稳定,电性能及耐化学品性能优良,耐疲劳强度好。有着广泛的应用场合。
现有的透明PVC片材挤出生产线结构复杂、产品品质还不能达到光学级且生产线自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产线自动化程度较高的PVC板、片材生产线。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种PVC板、片材生产线,包括:干燥上料装置、设于干燥上料装置出口端的用于将固体颗粒状的PVC原料融化成胶态输出的挤出机、设于挤出机输出端的用于生成片材的成型模具、设于成型模具的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机、设于三辊压光机的输出端的冷却架、设于冷却架前端部的覆膜装置、设于冷却架末端的牵引系统、设于牵引系统的后端的裁切机和传输装置。
进一步,所述三辊压光机的输出端、牵引系统和裁切机的高度依次降低,使PVC板、片材适于靠重力下滑,方便了传输。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(1)本实用新型的PVC板、片材生产线中,挤出机用于将固体颗粒状的PVC原料融化成胶态输出至用于生成片材的成型模具。然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、覆膜和冷却后,最终生成片材的成品并由裁切机按所需尺寸裁切,故而该生产线结构简单且生产线自动化程度较高。PVC片材成品具有质量均匀、表面光洁等优点,故而产品品质较高。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为实施例中的PVC板、片材生产线的局部结构示意图;
图2为实施例中的PVC板、片材生产线的另一局部结构示意图。
具体实施方式
见图1-2,本实施例的PVC板、片材生产线,包括:干燥上料装置1、设于干燥上料装置1出口端的用于将固体颗粒状的PVC原料融化成胶态输出的挤出机2、设于挤出机2输出端的用于生成片材的成型模具3、设于成型模具3的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机4、设于三辊压光机4的输出端的冷却架6、设于冷却架6前端部的覆膜装置5、设于冷却架6末端的牵引系统7、设于牵引系统7的后端的裁切机8和传输装置9。
所述三辊压光机4的输出端、牵引系统7和裁切机8的高度依次降低。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种PVC板、片材生产线,其特征在于包括:干燥上料装置(1)、设于干燥上料装置(1)出口端的用于将固体颗粒状的PVC原料融化成胶态输出的挤出机(2)、设于挤出机(2)输出端的用于生成片材的成型模具(3)、设于成型模具(3)的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机(4)、设于三辊压光机(4)的输出端的冷却架(6)、设于冷却架(6)前端部的覆膜装置(5)、设于冷却架(6)末端的牵引系统(7)、设于牵引系统(7)的后端的裁切机(8)和传输装置(9)。
2.根据权利要求1所述的PVC板、片材生产线,其特征在于:所述三辊压光机(4)的输出端、牵引系统(7)和裁切机(8)的高度依次降低。
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C14 Grant of patent or utility model
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121012

Address after: 213000 No. 35, Dongfang Avenue, Qishuyan District, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Changzhou Cheer Plastic Machinery Co., Ltd.

Address before: 402, room 213000, unit 135, machinery village, tower area, bell tower, Changzhou, Jiangsu

Patentee before: Jiang Huaiyang

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Granted publication date: 20100818

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