CN105599266A - 拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法 - Google Patents

拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105599266A
CN105599266A CN201510990848.8A CN201510990848A CN105599266A CN 105599266 A CN105599266 A CN 105599266A CN 201510990848 A CN201510990848 A CN 201510990848A CN 105599266 A CN105599266 A CN 105599266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extruder
extrusion
extrusion channel
draw
polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510990848.8A
Other languages
English (en)
Inventor
辛平
徐向东
杨伦军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Granplas Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Granplas Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Granplas Machinery Co Ltd filed Critical Jiaxing Granplas Machinery Co Ltd
Priority to CN201510990848.8A priority Critical patent/CN105599266A/zh
Publication of CN105599266A publication Critical patent/CN105599266A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/906—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using roller calibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法，包括若干台挤出机以及与所述的若干台挤出机相连的多层分配器，多层分配器连接口模，口模连接定型机组，定型机组连接剪切成型系统，多层分配器上设有若干个挤出流道，挤出流道的数量与挤出机的数量相同，多层分配器上的出料口连接口模的进料腔口，口模的出料腔口连接定型机组。采用本发明提供的生产装置用于生产PP板材，完全能通过现在的真空吸塑成型方法制造出理想的箱体，使得箱包的轻量化得以实现，使得PP板可应用于箱包并大量取代PC、ABS等材料，成为拉杆箱行业的首选塑料板材。

Description

拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法
技术领域
本发明属于新型塑料板材技术领域，具体地说是涉及拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法。
背景技术
拉杆箱多以各类塑料挤出板材经真空吸塑成型制成箱体，再装配在各类金属及非金属配件上，目前制作箱体用的塑料板材主要有PC、ABS、PC/ABS合金及PC与ABS复合材料等，用这些板材制作的拉杆箱主要有以下缺陷：一是箱体太重，不利于携带和航空旅行；二是价格较高，因此，箱子的轻量化和低价位是目前箱包行业的主要发展趋势，所以，国内外的箱包生产厂家及设计单位都不断的在采用各种办法，力求箱包的轻量化，采用的办法和措施有：选用密度低的材料、降低箱体的厚度、减轻金属配件的重量及各类轻量化设计，但这些措施和方法有的因技术原因无法实现，有的又以牺牲箱子的轻度和质量为代价。
PP塑料是所有通用塑料中密度最低的，且强度等综合性能优良，是箱包用板材的理想选择，但是由于纯的PP因其结晶型的材料成型特点和分子结构，使得板材在达到一定厚度后难以用真空吸塑成型方法制造合格的箱体，吸塑后的箱体存在着厚度不匀、起皱、应力发白、变形、定型困难等缺陷，无法实现工业化生产。
发明内容
本发明的目的是提供拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，通过改进生产装置，将共聚PP分层共挤，完全能通过现在的真空吸塑成型方法制造出理想的箱体，使得箱包的轻量化得以实现，使得PP板可应用于箱包并大量取代PC、ABS等材料，成为拉杆箱行业的首选塑料板材。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，包括若干台挤出机以及与所述的挤出机相连的多层分配器，多层分配器连接口模，口模连接定型机组，定型机组连接剪切成型系统。
多层分配器上设有若干个挤出流道，挤出流道的数量与挤出机的数量相同，多层分配器上的出料口连接口模的进料腔口，口模的出料腔口连接定型机组。
挤出机包括第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机，多层分配器上设有第一挤出流道、第二挤出流道、第三挤出流道，第一挤出机连接第一挤出流道，第二挤出机连接第二挤出流道，第三挤出机连接第三挤出流道，第一挤出流道位于第二挤出流道的上方，第三挤出流道位于第二挤出流道的下方。
第一挤出机和第一挤出流道之间设有第一换网器、第一计量泵，第二挤出机和第二挤出流道之间设有第二换网器、第二计量泵，第三挤出机和第三挤出流道之间设有第三换网器、第三计量泵。
多层分配器上设有用于分别对第一挤出流道、第二挤出流道以及第三挤出流道内的物料进行加热的三层式温控系统。
第一挤出机的螺杆为二段混炼结构，其长径比为38:1，包括第一混炼段、第二混炼段。
多层分配器的出料口的形状为半椭圆型，且与口模的进料腔口的形状相同。
定型机组由三辊机以及设于所述的三辊机与剪切成型系统之间的二辊装置形成的五辊结构的定型机组，二辊装置包括上辊和下辊以及辊架，上辊和下辊均为镜面辊。
拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产方法，包括下述工艺步骤：
（1）经纳米级无机材料共混改性后的共聚PP由第一挤出机挤出至多层分配器，经无机非金属材料改性后的共聚PP由第二挤出机挤出至多层分配器，经共聚物改性后的共聚PP由第三挤出机至多层分配器，在多层分配器内形成多层共挤的状态，并由多层分配器挤出至口模后，由口模挤出，形成多层共挤板材，以赋予不同层的板材具有不同性能，满足该板材层的质量要求和成型要求；
（2）多层共挤板材经定型机组定型后获得成品；
所述的无机非金属材料为玻璃纤维。
所述的共聚物为乙烯-丙烯共聚物。
本发明有益的技术效果是：采用本发明提供的生产装置用于生产PP板材，完全能通过现在的真空吸塑成型方法制造出理想的箱体，使得箱包的轻量化得以实现，使得PP板可应用于箱包并大量取代PC、ABS等材料，成为拉杆箱行业的首选塑料板材。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中多层分配器的结构示意图；
图3是本发明中第一挤出机的螺杆结构示意图；
图4是本发明中口模的进料腔口的结构示意图。
图中：1、剪切成型系统，2、定型机组，3、覆膜辊，4、辊架，5、第二计量泵，6、第三计量泵，7、第三换网器，8、第三挤出机，9、第二挤出机，10、第一挤出机，11、第二换网器，12、第一换网器，13、第一计量泵，14、多层分配器，15、口模，16、上辊、17、下辊，18、加热管，19、第一隔热层，20、第一挤出流道，21、第二挤出流道，22、第二隔热层，23、第三挤出流道，24、第一混炼段，25、第二混炼段。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-4；
拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，包括若干台挤出机以及与所述的若干台挤出机相连的多层分配器，多层分配器连接口模，口模连接定型机组，定型机组连接剪切成型系统，多层分配器上设有若干个挤出流道，挤出流道的数量与挤出机的数量相同，多层分配器上的出料口连接口模的进料腔口，口模的出料腔口连接定型机组，定型机组连接剪切成型系统，剪切成型系统采用普通PP板的生产设备生产。
多层分配器的出料口的两端形状为半椭圆型，且与口模的进料腔口的形状相同，有助于改良三层物料的分配，可避免挤出过程中出现中间层两边缺料的现象。
定型机组由三辊机以及设于所述的三辊机与剪切成型系统之间的二辊装置形成的五辊结构的定型机组，此外，还包括覆膜辊，二辊装置包括上辊和下辊以及辊架，上辊和下辊可整体上在辊架上上下移动，上辊和下辊均为镜面辊，三辊机配有热交换装置，可分别对三辊进行温度控制和速度控制，与膜（片）或织物的热复合也在三辊之间完成，这种方法的热复合的温度主要是由板材定型所需的温度决定的，热复合只能被动的进行，这样，不合理的复合温度极易破坏膜（片）的花纹或色杂或织物的表面，达不到箱包行业覆膜要达到的多花纹、多色等要求，影响箱包的外观，增加的二辊装置，该二辊装置同样配备有热交换装置、温控、速控以及调距装置，覆膜辊上的膜由下辊与经过上辊与下辊之间板材热压复合，避免覆膜辊上膜直接经三辊机与板材热压复合造成烫坏膜的问题，能在热复合过程中热复合过程中根据复合材料的特性和复合要求设定特定的温度和深度，降低对三辊机参数要求的同时既保证了复合的牢度，又充分的保护了膜（片）和织物的原始表面状态。
拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产方法，包括下述工艺步骤：
（1）经纳米级无机材料共混改性后的共聚PP由第一挤出机挤出至多层分配器，经玻璃纤维改性后的共聚PP由第二挤出机挤出至多层分配器，经乙烯-丙烯共聚物改性后的共聚PP由第三挤出机至多层分配器，在多层分配器内形成多层共挤的状态，并由多层分配器挤出至口模后，由口模挤出，形成多层共挤板材，以赋予不同层的板材具有不同性能，满足该板材层的质量要求和成型要求；
（2）多层共挤板材经定型机组定型后获得成品。
其中，挤出机的台数依据生产需求而定，可为三台、四台、五台等任意数量，在本实施例中挤出机的数量为三台，实现三层共挤，赋予板材不同层面具有相对应的独特性能，满足板材的质量要求和成型要求。
更具体的，若干台挤出机包括第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机，多层分配器上设有第一挤出流道、第二挤出流道、第三挤出流道，第一挤出机连接第一换网器，该第一换网器上设置由第一过滤网用于过滤杂质，第一换网器链接第一计量泵，第一计量泵连接第一挤出流道，第二挤出机连接第二换网器，该第二换网器上设置由第二过滤网用于过滤杂质，第二换网器链接第二计量泵，第二计量泵连接第二挤出流道，第三挤出机连接第三换网器，该第三换网器上设置由第三过滤网用于过滤杂质，第三换网器链接第三计量泵，第三计量泵连接第一挤出流道，其中，第二挤出机连接第二挤出流道，第三挤出机连接第三挤出流道，第一挤出流道位于第二挤出流道的上方，第三挤出流道位于第二挤出流道的下方，使得三台挤出机挤入多层分配器内的原料在多层分配器内实现多层共挤，同时挤出至口模。
多层分配器上设有用于分别对第一挤出流道、第二挤出流道以及第三挤出流道内的物料进行加热的三层式温控系统，三层式温控系统包括加热管以及隔热层，隔热层将分配器分为三段，即靠近口模的第一段、位于中间的第二段和位于口模另一端的第三段，第一段和第二段之间设置第一隔热层，第二段和第三段之间设有第二隔热层，第一段、第二段以及第三段均设有加热管，每段/每个加热管单独控制，从而可对不同挤出机挤出的物料有针对性的进行温控，从而达到理想的料流分配和结合。
其中，第一挤出流道由第三段上方进入，第二挤出流道由多层分配器的端面进入，第三挤出流道由第二段的下方进入。
其中，第一挤出机的螺杆为二段混炼结构，长径比为38:1，其压缩比相对于普通螺杆而言，可高出10%，其上设有第一混炼段、第二混炼段，可使得经纳米级无机材料改性后的共聚PP具有较高的表面硬度、良好的吸塑成型功能以及与各类膜（片）的热复合性能，第二挤出机螺杆采用普通螺杆结构，但因第二层即中间层的材料为低融指的共聚PP，挤出时，其强度高，因此，采用美国38CrMoAlA等合金钢结构，第三挤出机的挤出料为较高融指的共聚PP，可通过调整该第三挤出机的加热装置与冷却装置的功率，稳定挤出速度即可。
采用本发明提供的生产装置用于生产PP板材，完全能通过现在的真空吸塑成型方法制造出理想的箱体，使得箱包的轻量化得以实现，使得PP板可应用于箱包并大量取代PC、ABS等材料，成为拉杆箱行业的首选塑料板材。
拉杆箱中塑料箱体的重量占总重量的60%以上，PP的密度比PC低30%，比ABS低15%，比PC/ABS合金或复合材料低20%左右，且PP的价格又明显低于PC和ABS等，而PP的综合性能完全满足箱包的要求，采用本发明生产的PP板，可明显减轻箱子的重量，不仅携带更加轻便，而且更有利于航空旅行，此外，可大幅度降低企业的生产成本，从而相应的降低箱包售价，使得箱包使用更普及、更经济。
PP板的加工温度和加工动力都明显低于PC和ABS等，在挤出生产时，可明显降低用电和用水，达到节能的效果，另PP是最具环保特性的塑料材料之一，无论是加工生产还是使用时，均无任何废物、废气、废水的产生。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于，包括若干台挤出机以及与所述的若干台挤出机相连的多层分配器，多层分配器连接口模，口模连接定型机组，定型机组连接剪切成型系统，
多层分配器上设有若干个挤出流道，挤出流道的数量与挤出机的数量相同，多层分配器上的出料口连接口模的进料腔口，口模的出料腔口连接定型机组。
2.根据权利要求1所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于，所述的若干台挤出机包括第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机，多层分配器上设有第一挤出流道、第二挤出流道、第三挤出流道，第一挤出机连接第一挤出流道，第二挤出机连接第二挤出流道，第三挤出机连接第三挤出流道，第一挤出流道位于第二挤出流道的上方，第三挤出流道位于第二挤出流道的下方。
3.根据权利要求2所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于，第一挤出机和第一挤出流道之间设有第一换网器、第一计量泵，第二挤出机和第二挤出流道之间设有第二换网器、第二计量泵，第三挤出机和第三挤出流道之间设有第三换网器、第三计量泵。
4.根据权利要求2所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于，多层分配器上设有用于分别对第一挤出流道、第二挤出流道以及第三挤出流道内的物料进行加热的三层式温控系统，三层式温控系统包括若干个加热管以及隔热层，隔热层包括第一隔热层、第二隔热层，将分配器分为三段，即靠近口模的第一段、位于中间的第二段和位于口模另一端的第三段，第一段和第二段之间设置第一隔热层，第二段和第三段之间设有第二隔热层，第一段、第二段以及第三段均设有加热管，每段/每个加热管单独控制。
5.根据权利要求2所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于：第一挤出机的螺杆上设有第一混炼段、第二混炼段，长径比为38:1。
6.根据权利要求1所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于：多层分配器的出料口的两端形状为半椭圆型，且与口模的进料腔口的形状相同。
7.根据权利要求1所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置，其特征在于：定型机组由覆膜辊、三辊机以及设于所述的三辊机与剪切成型系统之间的二辊装置形成的五辊结构的定型机组，二辊装置包括上辊和下辊以及辊架，上辊和下辊均为镜面辊。
8.拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产方法，其特征在于，包括下述工艺步骤：
（1）经纳米级无机材料共混改性后的共聚PP由第一挤出机挤出至多层分配器，经无机非金属材料改性后的共聚PP由第二挤出机挤出至多层分配器，经共聚物改性后的共聚PP由第三挤出机至多层分配器，在多层分配器内形成多层共挤的状态，并由多层分配器挤出至口模后，由口模挤出，形成多层共挤板材，以赋予不同层的板材具有不同性能，满足该板材层的质量要求和成型要求；
（2）多层共挤板材经定型机组定型后获得成品。
9.根据权利要求8所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产方法，其特征在于，所述的无机非金属材料为玻璃纤维。
10.根据权利要求8所述的拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产方法，其特征在于，所述的共聚物为乙烯-丙烯共聚物。
CN201510990848.8A 2015-12-25 2015-12-25 拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法 Pending CN105599266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510990848.8A CN105599266A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510990848.8A CN105599266A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105599266A true CN105599266A (zh) 2016-05-25

Family

ID=55979859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510990848.8A Pending CN105599266A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105599266A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273312A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 福州永鑫塑料包装用品有限公司 熔点不同的共挤塑料薄膜的制作方法及专用模头
CN107379465A (zh) * 2017-08-30 2017-11-24 浙江锦源实业有限公司 箱包抽板生产系统、生产方法及利用该方法生产的抽板
CN108859072A (zh) * 2018-06-12 2018-11-23 何峥 一种多层聚丙烯共挤复合材料拉杆箱的制备工艺
CN109466053A (zh) * 2018-12-25 2019-03-15 天津业和科技有限公司 聚乙烯玻纤缠绕结构壁管材生产系统及生产方法
CN110497597A (zh) * 2018-05-19 2019-11-26 东莞市杰伟机械制造有限公司 多功能共挤挤出试验机
CN115071187A (zh) * 2022-06-02 2022-09-20 何峥 一种双层聚丙烯复合材料拉杆箱的制备工艺
CN118342828A (zh) * 2024-05-19 2024-07-16 溧阳山湖新材料科技有限公司 汽车衣帽架的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807063A (zh) * 2006-02-13 2006-07-26 汕头市金兴机械有限公司 共挤片材挤出设备
WO2009053320A3 (de) * 2007-10-22 2009-07-09 Cincinnati Extrusion Gmbh Vorrichtung und verfahren zum kühlen extrudierter kunststoffprofile
CN102601960A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 北京科特龙阳光板材有限公司 多层塑料实心板材挤出机
CN202922950U (zh) * 2012-10-26 2013-05-08 广东宾豪旅行用品有限公司 一种多层共挤片材生产机组
CN103407141A (zh) * 2013-08-16 2013-11-27 福建连众智惠实业有限公司 一种多层共挤片材机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807063A (zh) * 2006-02-13 2006-07-26 汕头市金兴机械有限公司 共挤片材挤出设备
WO2009053320A3 (de) * 2007-10-22 2009-07-09 Cincinnati Extrusion Gmbh Vorrichtung und verfahren zum kühlen extrudierter kunststoffprofile
CN102601960A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 北京科特龙阳光板材有限公司 多层塑料实心板材挤出机
CN202922950U (zh) * 2012-10-26 2013-05-08 广东宾豪旅行用品有限公司 一种多层共挤片材生产机组
CN103407141A (zh) * 2013-08-16 2013-11-27 福建连众智惠实业有限公司 一种多层共挤片材机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273312A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 福州永鑫塑料包装用品有限公司 熔点不同的共挤塑料薄膜的制作方法及专用模头
CN107379465A (zh) * 2017-08-30 2017-11-24 浙江锦源实业有限公司 箱包抽板生产系统、生产方法及利用该方法生产的抽板
CN110497597A (zh) * 2018-05-19 2019-11-26 东莞市杰伟机械制造有限公司 多功能共挤挤出试验机
CN108859072A (zh) * 2018-06-12 2018-11-23 何峥 一种多层聚丙烯共挤复合材料拉杆箱的制备工艺
CN109466053A (zh) * 2018-12-25 2019-03-15 天津业和科技有限公司 聚乙烯玻纤缠绕结构壁管材生产系统及生产方法
CN109466053B (zh) * 2018-12-25 2024-04-02 天津业和科技有限公司 聚乙烯玻纤缠绕结构壁管材生产系统及生产方法
CN115071187A (zh) * 2022-06-02 2022-09-20 何峥 一种双层聚丙烯复合材料拉杆箱的制备工艺
CN118342828A (zh) * 2024-05-19 2024-07-16 溧阳山湖新材料科技有限公司 汽车衣帽架的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105599266A (zh) 拉杆箱用聚丙烯复合改性挤出板材的生产装置及方法
CN102700144B (zh) 一种连续挤出真空成形蜂窝板的设备及生产工艺
CN203611473U (zh) 纤维增强热塑性树脂基复合材料的制造设备
CN206678355U (zh) 一种pvc木塑板共挤包覆设备
WO2018210035A1 (zh) 共挤复合模头以及复合板材生产设备
CN103358518B (zh) 五层熔融共挤纤维增强塑料板材的制造设备及其使用方法
CN105291444B (zh) 基于吸塑滚压协同作用的塑料蜂窝板连续生产方法及设备
CN102689431B (zh) 一种软硬塑料异型材共挤出模具
CN103286952A (zh) 多层共挤纤维增强塑料复合板的制造设备及其使用方法
CN202498800U (zh) 连续纤维增强聚丙烯发泡板材
CN101274490A (zh) 一种车窗内侧封条制作系统
CN202656444U (zh) 五层熔融共挤纤维增强塑料板材的制造设备
CN206899934U (zh) 一种新型复合板的加工设备
CN105383033A (zh) 基于旋转剪切层流动态分配的多层复合共挤出方法及模具
CN201552790U (zh) Pvc板、片材生产线
CN201494002U (zh) 无机矿物造纸设备
CN102700108A (zh) 一种聚氯乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯共挤出模具
CN104325616A (zh) 三色共挤塑料型材的生产方法
CN210283162U (zh) 一种多层共挤装置
CN202498676U (zh) 连续纤维增强聚丙烯发泡板材成型设备
CN103737887B (zh) 一种多层热塑性塑料管的加工方法
CN2776664Y (zh) 带有均压槽的共挤流道成型模板
CN208180198U (zh) 一种聚乙烯/evoh共挤出模具
CN221315196U (zh) 一种玻纤连续共挤模具
CN104494107A (zh) 多层共挤包边分配器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160525