CN201494002U - 无机矿物造纸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及无机矿物造纸设备；它包括与原料桶连接的挤出机；挤出机出口与一T型压延模头连接，T型压延模头的出口端依次设置有定型辊轮组和拉伸辊轮组；颗粒状材料经原料桶进入挤出机内，被加温加压而熔融，并从挤出机的出口端被挤出，经T型压延模头压出成片状材料，片状材料经定型辊轮组定型，以及拉伸辊轮组双向拉伸后，即形成合成纸制品；由于熔融材料经T型压延模头压出成型成片状材料，故而可以根据T型压延模头的出口宽度设置纸品的厚度值，从而制造不同厚度规格的合成纸，适用范围广。
Description
技术领域：
本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及无机矿物造纸设备。
背景技术：
采用无机矿物材料，经化学处理，填充、挤出、延展、拉伸等生产步骤生产出的合成纸。可以替代传统的木浆纸。目前，合成铜版纸、新闻纸、包装纸、胶版纸、书写纸、白版纸等，在国外已广泛应用。
合成纸原料来自无机矿物粉，以及如热塑性聚乙烯等石油化工的副产品，价格十分低廉，合成纸的生产工艺对环境无污染，可取代旧的木浆造纸工艺，完全解决了现有造纸业对环境的污染。
目前，制备上述合成纸的设备一般包括挤出机、O型模头、拉伸装置及收卷装置。无机矿粉和聚乙烯材料在造料机内混合挤压混炼成颗粒状材料后，进入挤出机内；并在挤出机内经加压加温而软化熔融；熔融材料经O型模头的模嘴出料而形成纸膜管；所述纸膜管经充气膨胀后，再由所述拉伸装置拉伸而形成合成纸。然而上述结构的合成纸造纸设备在吹制纸膜管时，为了保证纸膜管的厚薄均匀性，纸膜管厚度不能太厚，这样限制了纸品规格，适用范围不广。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种适用范围广的无机矿物造纸设备，该造纸设备适于制造多种厚度规格的合成纸。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
无机矿物造纸设备，它包括与存储颗粒状材料的原料桶连接的挤出机；所述挤出机出口与一T型压延模头连接，所述T型压延模头的出口端依次设置有定型辊轮组和拉伸辊轮组。
本实用新型的进一步技术方案包括：
所述定型辊轮组与所述T型压延模头之间设置有冷却辊轮组。
所述定型辊轮组与所述拉伸辊轮组之间设置有镜面辊轮组。
所述拉伸辊轮组的出口端设置有收卷装置。
所述拉伸辊轮组与收卷装置之间设置有测厚装置。
所述测厚装置与收卷装置之间设置有切边机。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括与存储颗粒状材料的原料桶连接的挤出机；所述挤出机出口与一T型压延模头连接，所述T型压延模头的出口端依次设置有定型辊轮组和拉伸辊轮组；由无机矿物粉料与聚乙烯材料混合挤压混炼成的颗粒状材料经所述原料桶进入挤出机内，在挤出机内被加温加压而熔融，并从挤出机的出口端被挤出，熔融材料经T型压延模头压出成片状材料，所述片状材料经定型辊轮组定型，以及拉伸辊轮组双向拉伸后，即形成合成纸制品；由于熔融材料经T型压延模头压出成型成片状材料，片状材料的厚度取决于所述T型压延模头的出口宽度，故而可以根据T型压延模头的出口宽度设置纸品的厚度值，从而制造不同厚度规格的合成纸，适用范围广。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1所示，无机矿物造纸设备，它包括与存储颗粒状材料的原料桶1连接的挤出机2；所述挤出机2出口与一T型压延模头3连接，所述T型压延模头3的出口端依次设置有定型辊轮组5和拉伸辊轮组7。
由包括无机矿粉、聚乙烯材料及助剂在造粒机内经混合、挤压及混炼等过程后，由造粒机出口压出并切粒而形成颗粒状材料，所述颗粒状材料经冷却、分筛、除湿步骤后进入所述原料桶1内储存。其中，所述造粒机为应用于合成纸生产的现有技术，这里不赘述其构造和工作原理。本实用新型所述原料桶1与所述挤出机2的入口端连接，在使用时，颗粒状材料从原料桶1落入挤出机2内，控制挤出机2温度，使所述颗粒状材料受热软化，经挤出机2的螺杆21高压挤压，颗粒状材料熔融成流质的熔融材料；所述熔融材料从挤出机2出口端被挤出后，进入所述T型压延模头3，并沿T型压延模头3的出口被压延成片状材料；所述片状材料经所述定型辊轮组5定型，并经所述拉伸辊轮组7拉伸至合理强度和厚度的片状纸品，即完成造纸流程。其中，所述挤出机2和T型压延模头3为广泛应用于塑料类薄膜制造的现有设备。由于熔融材料经T型压延模头3压出成型成片状材料，片状材料的厚度取决于所述T型压延模头3的出口宽度，故而本实用新型可以根据T型压延模头3的出口宽度设置纸品的厚度值，从而制造不同厚度规格的合成纸，适用范围广。且所述熔融材料经由所述T型模头压出并延展成型成片状材料，所述片状材料的致密性高，故而所制成的纸品防渗性能和抗撕裂性能好，产品质量高。
其中，所述定型辊轮组5与所述T型压延模头3之间设置有冷却辊轮组4。所述颗粒状材料经挤出机2熔融及T型压延模头3压出片状材料时，片状材料的温度高，其物理性能还不稳定，故而采用所述冷却辊轮组4晾置冷却片状材料，从而使片状材料的物理性能稳定，这有利于提高产品合格率。
其中，所述定型辊轮组5与所述拉伸辊轮组7之间设置有镜面辊轮组6。所述镜面辊轮组6由表面光滑度高的辊轮组成，所述片状材料经所述镜面辊轮组6的滚轮绕卷传动后，片状材料的表面与辊轮表面接触，从而提高所述片状材料的表面光洁度，这有利于提高产品质量。
其中，所述拉伸辊轮组7的出口端设置有收卷装置8。
所述拉伸辊轮组7与收卷装置8之间设置有测厚装置。片状材料经所述拉伸辊轮组7拉伸成符合要求的厚度，而所述测厚装置则用于检测经拉伸后的纸品厚度，避免将不符合厚度要求的纸品收卷于成品内，这有利于提高本实用新型的产品合格率。
其中，所述测厚装置与收卷装置8之间设置有切边机，所述片状材料从所述T型压延模头3出口端成型，在加工过程中，其两侧边有不规则的毛边；经测厚装置检测合格后，收卷成成品前，需要切除所述毛边，故而在收卷装置8与测厚装置之间设置切边机，用于切除所述毛边。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.无机矿物造纸设备，它包括与存储颗粒状材料的原料桶(1)连接的挤出机(2)；其特征在于：所述挤出机(2)出口与一T型压延模头(3)连接，所述T型压延模头(3)的出口端依次设置有定型辊轮组(5)和拉伸辊轮组(7)。
2.根据权利要求1所述的无机矿物造纸设备，其特征在于：所述定型辊轮组(5)与所述T型压延模头(3)之间设置有冷却辊轮组(4)。
3.根据权利要求2所述的无机矿物造纸设备，其特征在于：所述定型辊轮组(5)与所述拉伸辊轮组(7)之间设置有镜面辊轮组(6)。
4.根据权利要求3所述的无机矿物造纸设备，其特征在于：所述拉伸辊轮组(7)的出口端设置有收卷装置(8)。
5.根据权利要求4所述的无机矿物造纸设备，其特征在于：所述拉伸辊轮组(7)与收卷装置(8)之间设置有测厚装置。
6.根据权利要求5所述的无机矿物造纸设备，其特征在于：所述测厚装置与收卷装置(8)之间设置有切边机。
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| CN108859190A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-23 | 上海金纬挤出机械制造有限公司 | 一种新型材料石头纸制作生产线 |
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