CN207028169U - 膜片挤出机厚度控制装置 - Google Patents
膜片挤出机厚度控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207028169U CN207028169U CN201720602726.1U CN201720602726U CN207028169U CN 207028169 U CN207028169 U CN 207028169U CN 201720602726 U CN201720602726 U CN 201720602726U CN 207028169 U CN207028169 U CN 207028169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diaphragm
- thickness
- compression roller
- calibrator
- gearbox
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
膜片挤出机厚度控制装置，包括挤出机筒、进料斗、吹塑头、收卷辊、导向架和控制器，导向架的上方连接人字板，人字板的膜片出口处设有挤压辊，挤压辊向下连接有收卷辊，在收卷辊和挤压辊之间设置有膜片测厚仪，所述挤出机筒的一侧设置有变速箱，所述变速箱、膜片测厚仪、送风装置分别与所述控制器电连接；所述膜片测厚仪进行连续不间断的检测来控制膜片的厚度，当检测出的膜片厚度与标准厚度存在差异时，膜片厚度检测仪将检测结果传递至控制器，控制器通过送风装置或变速箱，对送风量或挤出量进行调节控制；无需人工操作，就能够对膜片的厚度进行自动调整，工作效率高，降低人工劳动强度，保证产品的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料机械技术领域，具体是一种膜片挤出机厚度控制装置。
背景技术
吹塑成型技术是塑料成型工艺的一种重要方式，吹塑成型产品所占塑料产品比重越来越大。吹塑成型主要通过挤出机将不同熔点不同功用的树脂熔融挤出，经过吹塑头吹塑成型，在吹塑薄膜生产过程中，挤出量以及风量的大小对于薄膜表面质量、产量、厚薄均匀性有极大影响，薄膜厚度不均匀，不但会影响薄膜各处的拉伸强度、撕裂强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种膜片挤出机厚度控制装置，其能够自动对薄膜的厚度进行检测，并进行适应性控制膜片的厚度。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：膜片挤出机厚度控制装置，包括挤出机筒、进料斗、吹塑头、收卷辊、导向架和控制器，所述吹塑头的一侧连接有挤出机筒，另一侧连接有送风装置，所述吹塑头的上方设有供膜泡升起的导向架，导向架的上方连接人字板，人字板的膜片出口处设有挤压辊，挤压辊向下连接有收卷辊，在收卷辊和挤压辊之间设置有膜片测厚仪，所述挤出机筒的一侧设置有变速箱，变速箱的传动轴通过联轴器与挤出机筒内的螺杆相连，所述变速箱、膜片测厚仪、送风装置分别与所述控制器电连接。
优选的，在挤压辊和膜片测厚仪之间的导向架上还设置有改向辊。
本实用新型的有益效果是：所述膜片测厚仪进行连续不间断的检测来控制膜片的厚度，检测出来的精度高，当检测出的膜片厚度与标准厚度存在差异时，膜片厚度检测仪将检测结果传递至控制器，控制器通过送风装置或变速箱，对送风量或挤出量进行调节控制；无需人工操作，就能够对膜片的厚度进行自动调整，不仅工作效率高，降低人工劳动强度，而且能够有效的控制薄膜的厚度，保证产品的整体质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1、挤压辊，2.导向架，3.膜泡，4.变速箱，5.进料斗，6.挤出机筒，7.吹塑头，8.膜片测厚仪，9.收卷辊，10.控制器，11.送风装置，12.人字板，13.膜片，14.改向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，膜片挤出机厚度控制装置，包括挤出机筒6、进料斗5、吹塑头7、收卷辊9、导向架2和控制器10，所述吹塑头7的一侧连接有挤出机筒6，另一侧连接有送风装置11，所述吹塑头7的上方设有供膜泡3升起的导向架2，导向架2的上方连接人字板12，人字板12的膜片13出口处设有挤压辊1，挤压辊1向下连接有收卷辊9，在收卷辊9和挤压辊1之间设置有膜片测厚仪8，所述挤出机筒6的一侧设置有变速箱4，变速箱4的传动轴通过联轴器与挤出机筒6内的螺杆相连，所述变速箱4、膜片测厚仪8、送风装置11分别与所述控制器10电连接。
在挤压辊1和膜片测厚仪8之间的导向架2上还设置有改向辊14，有助于使膜片13在传输过程中处于涨紧状态，方便膜片13厚度的检测及收卷。
所述膜片测厚仪8进行连续不间断的检测来控制膜片13的厚度，检测出来的精度高，当检测出的膜片13厚度与标准厚度存在差异时，膜片厚度检测仪8将检测结果传递至控制器10，控制器10通过送风装置11或变速箱4，对送风量或挤出量进行调节控制；无需人工操作，就能够对膜片13的厚度进行自动调整，不仅工作效率高，降低人工劳动强度，而且能够有效的控制薄膜的厚度，保证产品的整体质量。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
Claims (2)
1.膜片挤出机厚度控制装置，包括挤出机筒（6）、进料斗（5）、吹塑头（7）、收卷辊（9）、导向架（2）和控制器（10），其特征在于：所述吹塑头（7）的一侧连接有挤出机筒（6），另一侧连接有送风装置（11），所述吹塑头（7）的上方设有供膜泡（3）升起的导向架（2），导向架（2）的上方连接人字板（12），人字板（12）的膜片出口处设有挤压辊（1），挤压辊（1）向下连接有收卷辊（9），在收卷辊（9）和挤压辊（1）之间设置有膜片测厚仪（8），所述挤出机筒（6）的一侧设置有变速箱（4），变速箱（4）的传动轴通过联轴器与挤出机筒（6）内的螺杆相连，所述变速箱（4）、膜片测厚仪（8）、送风装置（11）分别与所述控制器（10）电连接。
2.根据权利要求1所述的膜片挤出机厚度控制装置，其特征在于：在挤压辊（1)和膜片测厚仪(8)之间的导向架(2)上还设置有改向辊(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720602726.1U CN207028169U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 膜片挤出机厚度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720602726.1U CN207028169U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 膜片挤出机厚度控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207028169U true CN207028169U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61469785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720602726.1U Active CN207028169U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 膜片挤出机厚度控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207028169U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109435218A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | Cpp膜的自动化生产加工系统 |
| CN114801140A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-29 | 万宗旺 | 一种可降解塑料袋生产用薄膜管吹塑设备及其吹塑工艺 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201720602726.1U patent/CN207028169U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109435218A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | Cpp膜的自动化生产加工系统 |
| CN114801140A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-29 | 万宗旺 | 一种可降解塑料袋生产用薄膜管吹塑设备及其吹塑工艺 |
| CN114801140B (zh) * | 2022-04-02 | 2024-08-20 | 浙江永正包装有限公司 | 一种可降解塑料袋生产用薄膜管吹塑设备及其吹塑工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107866980A (zh) | Pp共挤发泡厚板挤出生产线 | |
| CN207028169U (zh) | 膜片挤出机厚度控制装置 | |
| CN205219723U (zh) | 一种塑料吹膜机 | |
| CN204340153U (zh) | 一种双螺杆挤出机的智能数控系统 | |
| CN206465301U (zh) | 一种具有定量生产和自动校正功能的双螺杆挤出机 | |
| CN208247411U (zh) | 一种用于电缆生产的塑料挤出机 | |
| CN101898412B (zh) | 失重式测量控制系统的挤出控制装置 | |
| CN217916753U (zh) | 一种吹膜装置 | |
| CN216941729U (zh) | 一种自动切胶机 | |
| CN201494002U (zh) | 无机矿物造纸设备 | |
| CN217021160U (zh) | 一种淀粉基降解材料生产线 | |
| CN216860848U (zh) | 一种微发泡板及微发泡板生产装置 | |
| CN203888108U (zh) | 一种缠绕薄膜流延成型生产线 | |
| CN212072942U (zh) | 水浴烘干吹膜机 | |
| CN217857008U (zh) | 用于pbat降解材料挤出生产线的挤出设备 | |
| CN204773484U (zh) | 卧式单螺杆塑料挤出机装置 | |
| CN101428473A (zh) | 塑料薄膜的制造装置及方法 | |
| CN201464010U (zh) | 失重式测量控制系统 | |
| CN106032054A (zh) | 一种新型高效吹膜机 | |
| CN205310740U (zh) | 一种双螺杆挤出机进料装置 | |
| CN222372288U (zh) | 一种垃圾袋加工用吹膜机 | |
| CN204725827U (zh) | 一种中空吹塑型坯成型控制系统 | |
| CN216860380U (zh) | 一种改进的挤出机 | |
| CN2477347Y (zh) | 石化合成纸用押出压延装置 | |
| CN221497052U (zh) | 一种塑料薄膜制造用挤塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |