CN205439215U - 一种挤出机 - Google Patents

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宋文广
宋文博
姜盛
孙建军
徐联忠
杨玉业
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及挤出机加工技术领域，尤其涉及一种挤出机。该挤出机包括机身以及设置在机身上的机头，所述机头前端设置有挤出口型板，所述挤出口型板下方设置有输送带，所述输送带远离挤出口型板的一端连接有开炼机，所述挤出口型板上开设有不少于两个的矩形通孔。本实用新型通过在挤出口型板上设置不少于两个的矩形通孔，能够增大挤出胶料的表面积，使其热量能够尽快散失，使挤出胶能够快速降温到需要的温度。

Description

一种挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机加工技术领域，尤其涉及一种挤出机。
背景技术
现有的∮250冷喂料供胶挤出机挤出的胶料形状均为一个长条形。如图1所示，挤出机的挤出口型板3上设置有一个出胶口7，该出胶口形状尺寸较大，进而得到的挤出的胶料的形状尺寸也大，而胶料从挤出机口型挤出时温度较高(约为105℃)，由于与空气的接触面积较小，进而在由输送带输送到开炼机时，胶料温度降低但会保持在103℃左右，降温效果比较差。同时胶料长时间处于高温易造成胶料硫化，是胶料性能发生改变，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种挤出机，能够为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种挤出机，包括机身以及设置在机身上的机头，所述机头前端设置有挤出口型板，所述挤出口型板下方设置有输送带，所述输送带远离挤出口型板的一端连接有开炼机，所述挤出口型板上开设有不少于两个的矩形通孔。
作为优选，所述挤出口型板为圆形或矩形。
作为优选，所述矩形通孔沿挤出口型板横向或纵向排列。
作为优选，且相邻两矩形通孔之间的距离大于等于矩形通孔长边长度的二分之一。
作为优选，所述挤出口型板通过螺钉与机头连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在挤出口型板上设置不少于两个的矩形通孔，能够增大挤出胶料的表面积，使其热量能够尽快散失，使挤出胶能够快速降温到需要的温度。
附图说明
图1是背景技术中提供的挤出机口型板的结构示意图；
图2是本实用新型提供的挤出机结构示意图；
图3是本实用新型提供的挤出机口型板的结构示意图。
图中：
1、机身；2、机头；3、挤出口型板；4、输送带；5、开炼机；6、螺钉；7、出胶口；31、矩形通孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参考图2，图2是本实用新型提供的挤出机结构示意图。
本实用新型提供了一种挤出机，该挤出机包括机身1以及设置在机身1上的机头2，所述机头2前端设置有挤出口型板3，所述挤出口型板3下方设置有输送带4，所述输送带4远离挤出口型板3的一端连接有开炼机5，所述挤出口型板3上开设有不少于两个的矩形通孔3。通过该矩形通孔31，能够增大挤出胶料的表面积，使其热量能够尽快散失，使挤出胶能够快速降温到需要的温度。具体地，本实施例中矩形通孔的数量为6个。所述矩形通孔31沿挤出口型板3横向或纵向排列，但是为了防止胶料之间有较大的接触，本实施例中优选为矩形通孔31横向排列展开，可以理解为矩形通孔规则排列。
需要注意的是矩形通孔的形状不仅仅局限于矩形，还可以是圆形。
请进一步结合图3，图3是本实用新型提供的挤出机口型板的结构示意图。
本实施例中，作为优选技术方案，所述挤出口型板31为圆形或矩形。更为具体地，所述挤出口型板3通过螺钉6与机头2连接。其中，螺钉6的数量为8个。
改造口型板后，胶料从挤出机口型挤出(温度约105℃)，在由输送带输送到开炼机时，胶料温度降低到(90℃左右)，比改造前胶料温度降低了10℃左右，进而提高了产品质量。
实施例二
本实施例中与实施例一不同之处在于，相邻两矩形通孔31之间的距离大于等于矩形通孔长边长度的二分之一，也就是说相邻的两矩形通孔之间的隔板的长度至少应该是该矩形通孔长边长度的一半，这样能够保证挤出机挤出的胶料之间具有一定的距离空间，不会因距离过小而影响胶料的散热。与相邻两矩形通孔31之间的距离小于矩形通孔长边长度的二分之一的情况相比较，本实施例中散热效果更好。
需要注意的是，矩形通孔31之间的距离不一定完全相同，只要距离不小于该矩形通孔长边长度的一半即可，可以理解为矩形通孔31是无规则排列的。
其他结构与实施例一中结构均相同，在此不再赘述。
注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种挤出机，包括机身(1)以及设置在机身(1)上的机头(2)，所述机头(2)前端设置有挤出口型板(3)，所述挤出口型板(3)下方设置有输送带(4)，所述输送带(4)远离挤出口型板(3)的一端连接有开炼机(5)，其特征在于，所述挤出口型板(3)上开设有不少于两个的矩形通孔(31)。
2.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述挤出口型板(3)为圆形或矩形。
3.根据权利要求2所述的挤出机，其特征在于，所述矩形通孔(31)沿挤出口型板(3)横向或纵向排列。
4.根据权利要求2所述的挤出机，其特征在于，相邻两矩形通孔(31)之间的距离大于等于矩形通孔(31)长边长度的二分之一。
5.根据权利要求1-4任一所述的挤出机，其特征在于，所述挤出口型板(3)通过螺钉(6)与机头(2)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114425845A (zh) * 2021-12-23 2022-05-03 赛轮(沈阳)轮胎有限公司 一种耐磨胶的低温压出方法

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