NO145231B - Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler - Google Patents

Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler Download PDF

Info

Publication number
NO145231B
NO145231B NO773951A NO773951A NO145231B NO 145231 B NO145231 B NO 145231B NO 773951 A NO773951 A NO 773951A NO 773951 A NO773951 A NO 773951A NO 145231 B NO145231 B NO 145231B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tape
viscoelastic
molecular weight
composition
band
Prior art date
Application number
NO773951A
Other languages
English (en)
Other versions
NO773951L (no
NO145231C (no
Inventor
Pierre Laroche
Jean Rase
Original Assignee
Bfg Glassgroup
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bfg Glassgroup filed Critical Bfg Glassgroup
Publication of NO773951L publication Critical patent/NO773951L/no
Publication of NO145231B publication Critical patent/NO145231B/no
Publication of NO145231C publication Critical patent/NO145231C/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C09J123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66328—Section members positioned at the edges of the glazing unit of rubber, plastics or similar materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Viskoelastisk bånd for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et viskoelastisk
bånd for bruk ved fremstilling av hule paneler ved å forene plater av vitrøst materiale uten bruk av et separat avstandselement. Herved anbringes det viskoelastiske bånd på kanten av en av platene, den andre platen anbringes i stilling understøttet av båndet som holder de to platene i det minste i den ønskede sluttavstand mellom platene, og deretter herdes båndet slik at det omdannes til et avstandsstykke mens de vitrøse plater befinner seg i den sluttlige ønskede avstand fra hverandre.
Man har ved hjelp av tidligere kjente fremgangsmåter muliggjort en massefremstilling av hule glassplater, men det er stadig rom for visse forbedringer. Det er ofte viktig å oppnå en forutbestemt avstand mellom de vitrøse plater i den ferdige panel på en reproduserbar måte. Dette har vist seg å være vanskelig ved visse av de kjente fremgangsmåter, noe som dels skyldes egenskapene ved de prefabrikerte avstandsstykkene, såsom mindre variasjoner i deres tverrsnittsdimen-sjoner og/eller problemer forbundet med å sette sammen og forene platene og avstandsstykkene. En annen ulempe som er kjent i en rekke fremgangsmåter, er at de hule platene ikke fullt ut tilfredsstiller de spesifikke sepsifikasjoner som er angitt, og som angår direkte egenskapene ved selve avstandsstrimlene eller stykkene. Disse avstandsstykkene utsettes for krefter under bruk eller installasjon, og dette gjør at det kreves en viss styrke, men samtidig en viss elastisitet. Paneler fremstilt ved kjente fremgangsmåter har ofte forskjellige feil som direkte skyldes forbindingen mellom de enkelte glassplatene. Noen av disse feilene skyldes klart at avstandsstykkene ikke har tilstrekkelig gode mekaniske egenskaper, mens andre feil har vist seg mer vanskelige å forklare.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et viskoelastisk bånd ved hjelp av hvilket plater av vitrøst materiale kan forenes med en forutbestemt avstand innen meget snevre toleranser. Videre er det en hensikt å tilveiebringe et viskoelastisk bånd som kan brukes for industriell fremstilling av hule paneler hvor man har høykvalitets hermetisk lukkede fuger mellom panelplatene slik det for eksempel er ønskelig ved fremstillingen av dobbelt isoler-glass som skal brukes i ytterveggene i bygninger.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt
et viskoelastisk bånd for bruk ved fremstilling av hule paneler ved å forene plater av vitrøst materiale uten bruk av et separat avstandselement, ved anbringelse av det viskoelastiske bånd på kanten av en av platene, anbringelse av den andre platen i stilling understøttet av båndet som holder de to platene i det minste i den ønskede sluttavstand mellom platene, og ved deretter å herde båndet slik at det omdannes til et avstandsstykke mens de vitrøse plater befinner seg i den sluttlige ønskede avstand fra hverandre, og dette viskoelastiske bånd er kjennetegnet ved at dets sammensetning omfatter minst et herdbar polymermateriale med høy molekylvekt fortynnet med minst et polymermateriale med lav molekylvekt, idet vektforholdet mellom polymermaterialet eller materialene med lav molekylvekt og polymermaterialet eller materialene med høy molekylvekt er mellom 0,5:1 og 1,6:1, eller omfatter minst et herdbart polymermateriale med lav molekylvekt fortynnet med minst et polymermateriale med høy molekylvekt, idet vektforholdet mellom polymermaterialet eller materialene med lav molekylvekt og polymermaterialet eller materialene med høy molekylvekt er større enn 2,5:1.
Dette viskoelastiske bånd kan anvendes økonomisk i industriell målestokk med reproduserbare resultater. En meget viktig faktor som fører til denne fordel, er dannelsen av avstandsstykket in situ fra båndet som er i stand til å
bære den overliggende glassplaten. Det er ikke nødvendig å anvende temporære anordninger for å holde de vitrøse platene i den ønskede endelige avstand, mens båndet undergår en om-dannelse til et fast avstandsstykke med spesifikke egenskaper. Tykkelsen på båndet (dvs. båndets dimensjon målt vertikalt ned mot den vitrøse plate på hvilken båndet legges), er ikke kritisk i den forstand at tykkelsen på et ferdig pre-fabrikert bånd ikke er kritisk. Båndtykkelsen kan være større enn den avstand man til slutt ønsker mellom platene fordi båndet lett kan permanent deformeres til den ønskede tykkelse før selve båndet herdes.
Med foreliggende viskoelastiske bånd oppnås hule glasspaneler med platesammenføyningene som har en kombinasjon av egenskaper som har vist seg viktige for god kvalitet, og disse kvaliteter innbefatter blant annet høy grad av vann-impermeabilitet hos avstandsstykket. Denne faktor bidrar i vesentlig grad til å redusere nedbrytningen av sammenføyning-ene under langvarig bruk.
Det viskoelastiske bånd kan være en kontinuerlig lengde av materialet som legges langs hele periferien på en av de nevnte glassplater. Som et alternativ kan båndet bestå av to eller flere separate lengder som legges langs forskjellige kanter av platen og som så bindes sammen ende til ende under eller etter pålegningen. Begrepene "bånd" og "avstandsstykke" innbefatter således bare ikke et enkelt stykke hen-holdsvis, men også et bånd og et avstandsstykke som består av separate prefabrikerte lengder.
Med begrepet "herding" brukt i forbindelse med det viskoelastiske bånd, forstås en økning i viskositet og styrke på grunn av kjemiske forandringer i båndet, og begrepet "herdbart" betyr således at materialet kan undergå en slik forandring. Den kjemiske forandringen kan f.eks. innbefatte en vulkanisering eller en kjemisk tverrbinding.
Det er foretrukket å ekstrudere det viskoelastiske bånd utdrevet direkte på kanten av den ene vitrøse plate.
Det er meget hensiktsmessig å utføres oppfinnelsen på denne måten. Man unngår derved lagring av viskoelastiske bånd som siden skal brukes, og båndet pålegges i fersk tilstand.
Selve båndmaterialet kan ekstruderes i et anlegg hvor selve forseglingene dannes, og kvaliteten på det ekstruderte produkt kan lett justeres og kontrolleres. Båndet kan legges progressivt langs kanten av den vitrøse platen ved å ekstruderes båndet på selve platen, mens ekstruderen og platen blir relativt forskjøvet. Som en alternativ fremgangsmåte kan båndet avledes fra et temporært lager. F.eks. kan ekstrudert bånd vinnes opp slik at det senere kan vinnes ut igjen. Det anti-klebende materiale f.eks. i pulverform, kan påføres det ekstruderte bånd for å hindre en for sterk sammen-klebing under lagring.
Tykkelsen på båndet (målt vertikalt ned på den plate som båndet pålegges) er fortrinnsvis noe over den sluttavstand mellom platene, hvoretter man utøver et trykk for å bringe platene til den ønskede avstand før båndet omdannes til et fast avstandsstykke. Dette utføres fortrinnsvis mens det hele ligger i horisontal stilling, f.eks. ved hjelp av en eller flere valser plassert over underlaget i en avstand som tilsvarer den ønskede sluttavstanden, og hvor underlaget og valsene forskyves slik at valsene ligger an mot den øvre vitrøse platen.
Det viskoelastiske. bånd blir fortrinnsvis formet av en sammensetning som ved 80°C har en viskositet på fra 40.000 til 120.000 pois bestemt ved hjelp av en Brabender-plastograf, hvor en rotor med blader roteres 10 omdr./min. i en viss mengde av sammensetningen ved 80°C, og hvor sammensetningen holdes i en beholder. Motstanden mot rotasjon sammenlignes med motstanden mot rotasjon i et referansemateriale, og resultatet brukes som en basis for beregning av viskositeten. Det ovenfor nevnte område fra 40.000 til 120.000 pois er ikke kritisk, og man kan bruke sammensetninger med viskositeter opp til 250.000 pois.
Det viskoelastiske bånd må være i stand til å motstå betydelig deformering under påvirkning av den ovenfor-liggende vitrøse plate, og må være i stand til å motstå permanent deformering f.eks. under behandling av båndet, f.eks. oppkveiling og utkveiling slik det er nevnt ovenfor, før båndet pålegges den ene platen før hele platen settes sammen.
Det viskoelastiske bånd bør fortrinnsvis ha en strekkfasthet på fra 0,5 til 3 kg/cm 2. Disse verdier for strekk-fastheten på det viskoelastiske bånd og de verdier som senere er angitt for det avstandsstykke som dannes fra nevnte bånd, er oppnådd ved hjelp av fransk standard NF46.002 idet man brukte en H3-type måler og en trekkhastighet på 50 cm/min.
I foretrukne utførelser av oppfinnelsen har det viskoelastiske bånd en forlengelse ved brudd på over 700%.
I visse utførelser av oppfinnelsen vil sammensetningen på det viskoelastiske båndet og herdningsbetingelsene være slik at nevnte avstandsstykke har en strekkfasthet på fra 4 til 50 kg/cm 2. Disse verdier er ikke kritiske. For eksempel kan avstandsstykket ha en noe høyere strekkfasthet. Vanligvis får man de beste plater ved å bruke et avstandsstykke med en strekkfasthet på minst 10 kg/cm 2, og det optimale området er fra 12 til 16 kg/cm 2.
Fordelaktig er sammensetningen på det viskoelastiske bånd og herdningsbetingelsene slike at avstandsstykket har en forlengelse ved brudd på over 100%, f.eks. mellom 150 og 500%, og optimalt område er fra 150 til 450%.
Syntetiske polymerer av forskjellige typer kan brukes som basis for det viskoelastiske bånd. Man kan f.eks. bruke syntetiske elastomerer som kan oppnå stabil styrke med de ønskede fysiske egenskaper ved enkel avkjøling. Man tenker her spesielt på den type materialer som kalles "termoplastisk gummi". Foretrukne grupper av syntetiske polymere materialer for fremstilling av det viskoelastiske bånd består av herdbare elastomere materialer, og spesielt de som ved passende valg av herding eller vulkaniseringsmiddel kan herdes ved relativt lave temperaturer, dvs. mindre enn 100°C. Spesielt skal nevnes sammensetningen basert på en eller flere butylgummier alene eller i kombinasjon med andre polymerer slik som etylen/vinylacetat-kopolymerer eller polyisobutylen, sammensetninger basert på en eller flere etylen/propylen-terpolymerer, da spesielt terpolymerer av etylen og propylen med en dien (f.eks. dicyklopentadien, heksadien eller et bornen slik som 2-etylnorbornen), f.eks. sammensetninger basert på en kombinasjon av en etylen/propylen-terpolymer og polyisobutylen, og sammensetninger basert på depolymerisert butyl, f.eks. en kombinasjon av en slik polymer med en etylen/vinylacetatkopolymer med eller uten tilsetning av visse andre elastomere forbindelser.
Det som er nevnt ovenfor er et eksempel på foretrukne elastomere sammensetninger, men man kan selvsalgt også bruke viskoelastiske bånd av en annen sammensetning. Man kan f.eks. bruke utdrivbare sammensetninger basert på en butadien/ styrenkopolymer eller en butadien/akrylonitrilkopolymer, og sammensetninger basert på klorsulfonert polyetyleh (f.eks. et klorsulfonert polyetylen som markedsføres under varemerket "Hypalon" av DuPont de Nemours), eller reaksjonsprodukter av alifatiske dihalogenid-forbindelser med metallpolysulfider (polysulfid-gummi).
Herdbare viskoelastiske bandsammensetninger vil innbefatte et passende tverrbindings- eller vulkaniseringsmiddel• Vulkaniseringsmidler som egner seg for sammensetninger basert på butylgummi og etylen/propylen-terpolymerer, innbefatter blant annet paraquinondioksim i nærvær av et oksydasjons-middel. Forskjellige halogenmetylfenoliske harpikser kan brukes for å herde umettede elastomerer ved forhøyede temperaturer eller endog ved romtemperatur (se "Ambient Curing of Unsaturated Elastomers with Halomethyl Phenolic Resins"
av Kenneth C. Petersen: Arbeidet presentert ved Division of Rubber Chemistry, American Chemical Society, april 1971). Peroksyder er også egnet for tverrbinding av etylen/propylen-terpolymerer, og midler for tverrbinding av slike polymerer ved romtemperatur og basert på hydroperoksyder er beskrevet i et arbeid av L. Corbelli og S. Giovanardi med tittelen "Cross-linking og Ethylene-Propylene Terpolymers at Room Tempera-ture" publisert i en rapport av Montedison Petrochemical Division Research Centre (1975).
Det viskoelastiske bånd bør fortrinnsvis være i stand til å bli herdet ved temperaturer under 100°C slik at det dannes et avstandsstykke in' situ. Ved å velge en viskoelastisk sammensetning slik at herding kan finne sted uten at båndet trenger å oppvarmes til temperaturer over 100°C,
gir praktiske fordeler ved at man får redusert fremstillings-omkostningene. Fremstillingen av hule glassplater er spesielt lett hvis herdingen kan skje ved romtemperaturer eller bare ved moderat oppvarming.
Hvis det er nødvendig å oppvarme det viskoelastiske båndet for å få det omdannet til et fast avstandsstykke med de forønskede egenskaper, så kan dette oppnås ved å plassere hele glassplaten i en ovn. Alternativt kan oppvarmingen be-grenses til det området hvor båndet er plassert. Lokalisert oppvarming kan f.eks. frembringes ved høyfrekvensoppvarmings-teknikk, forutsatt at en polar forbindelse, f.eks. neopren,
er tilsatt båndsammensetningen, eller at sammensetningen inn-
befatter tilstrekkelig store mengder av et egnet fyllstoff, f.eks. karbon eller titan, sink eller bariumoksyd.
Ved bruk av foreliggende viskoelastiske bånd er det ofte fordelaktig å forvarme i det minste kantene av den vitrøse platen før man påfører båndet.
Det viskoelastiske båndet inneholder som nevnt, en blanding av høy- og lav-molekylære polymere stoffer. Bruken av polymerer med vesentlig forskjellig molekylvekt ved fremstillingen av båndsammensetningen er å anbefale, fordi en justering av de relative mengder av slike stoffer påvirker de viskoelastiske egenskaper. Ved passende valg av nevnte mengder kan det viskoelastiske bånd gis en gunstig kombinasjon av egenskaper som gjør at det hensiktsmessig kan ned-legges, slik at det lett bærer den overliggende vitrøse platen og danner et avstandsstykke etter omdannelsen med ut-merkede mekaniske egenskaper. Dette vil gi en stabil og sterk fuge med tilfredsstillende fleksibilitet til å motstå brudd som skyldes bøying av platene, f.eks. på grunn av varmegradienter over det hule panelet, eller når det hule panelet brukes som ytre vinduer, på grunn av vindkrefter.
Det viskoelastiske bånd kan f.eks. bestå av en lavmolekylær butylgummi (molekylvekt mellom 5000 og 50.000), f.eks. butyl LM, en høymolekylær butylgummi (molekylvekt fra 400.000 til 600.000), f.eks. "Butyl B268", eller en butylgummi og et polyisobutylen med vesentlige høyere eller lavere molekylvekt enn nevnte butylgummi.
Sammensetningen i det viskoelastiske bånd kan være basert på en eller flere syntetiske elastomerer som er i stand til å kunne pålegges i oppvarmet tilstand og som omdannes til nevnte faste avstandsstykke ved avkjøling in situ, f.eks. sammensetninger basert vesentlig på en termoplastisk gummi slik dette er beskrevet tidligere.
Den viskoelastiske sammensetningen bør fortrinnsvis inneholde et klebemiddel for å fremme bindingen av avstandsstykket til glassplatene. I visse utførelser vil den viskoelastiske sammensetningen innbefatte et varmsmelte-klebemiddel. Slike forbindelser kan også fremme bindingen til de vitrøse platene. Etylen/vinylacetatkopolymerer som tidligere er betegnet som brukbare polymerutgangsstoffer for den viskoelastiske sammensetning, kan også brukes som nevnte klebe-midler.
Forskjellige andre typer ingredienser kan også tilsettes det viskoelastiske båndet, f.eks. et fyllstoff for å bedre den mekaniske styrke, et vulkaniseringshemnings-
middel eller forsinkende middel, et tørkemiddel, et stoff slik som sot for å funksjonere som en skjerm for ultraviolett stråling, og et mykningsmiddel.
For å oppnå en meget holdbar binding mellom avstandsstykke og de vitrøse platene er det anbefalt å anvende et primerbelegg på platene der hvor avstandsstykket skal plasseres. Et silanbelegg er spesielt godt egnet for dette formål.
Ved visse anvendelser av foreliggende bånd blir minst en strimmel inneholdende tørkemiddel plassert inntil det viskoelastiske bånd, slik at tørkemidlet blir beliggende inne i panelet. Dette at man tilsetter et tørkemiddel bedrer platens kvalitet, forutsatt selvsagt, at platene er hermetisk lukket. Fordelaktig bør det være minst en slik tørkemiddelholdig strimmel som innbefatter et tørkemiddel for-delt i et vann-permeabelt bindemiddel. Tørkemidlet vil bedre motstanden i den lukkede doble flaten for nedbrytning av de optiske egenskaper eller dens struktur på grunn av fuktighet. Ved å tilsette tørkemidlet i en stripe vil tørkemidlet lett kunne plasseres i glassplaten, og man får en meget gunstig fordeling av tørkemidlet., Tørkemidlets bindemiddel kan også være basert på en eller flere syntetiske elastomerer, fortrinnsvis en eller flere butylgummier, en etylen/vinylacetat-kopolymer eller polyvinylklorid for å nevne et par eksempler. Bindemidlet kan videre tilsettes et varmsmelte-klebemiddel, f.eks. en etylen/vinylacetat-kopolymer eller en annen ingrediens som tjener som festemiddel for å bedre til-festingen av den tørkemiddelholdige stripen til det viskoelastiske bånd slik at man får den forønskede tilfestning.
Fordelaktig bør den tørkemiddelholdige strimmelen
eller strimlene og det viskoelastiske bånd være festet til hverandre før båndet legges ned på en av de vitrøse platene under sammensetningen av panelet. I visse utførelser vil den tørke-
middelholdige strimmelen være ekstrudert. Det viskoelastiske avstandsbåndet og den tørkemiddelholdige strimmelen kan ekstruderes samtidig og festes idet båndet føres ned på nevnte vitrøse plate.
Som et alternativ eller som tillegg til å feste en separat tørkemiddelholdig strimmel i panelet, så kan et tørke-middel tilsettes selve det viskoelastiske båndet. Selvsagt kan tørkemidlet inkorporeres i panelet på en hvilket som helst annen måte. Således kan f.eks. en luftgjennomtrengelig beholder av en eller annen type fylt med tørkemiddel plasseres i panelet under sammensetningen.
Foreliggende bånd har fortrinnsvis en viskositet ved
80°C på 40.000-120.000 poise, en strekkfasthet på minst 0,5 kg/cm 2 og en forlengelse ved brudd på over 700%, og lar seg herde ved oppvarming til under 100°C slik at det dannes et avstandsstykke med en strekkfasthet på minst 4 kg/cm 2, en forlengelse ved brudd på over 50% og en vann-permeabilitet på det polymere materialet på mindre enn 0,2 g.vann pr. m<2 >overflate pr. 24 timer pr. mm materialtykkelse pr. cm Hg trykk.
Slike bånd som er meget anvendbare ved fremstillingen
av hule plater slik dette er beskrevet tidligere, er nye produkter som tidligere ikke er blitt beskrevet.
Foretrukne egenskaper ved bånd ifølge foreliggende oppfinnelse, slik som foretrukken strekkfasthet og forlengelse ved brudd er beskrevet ovenfor i forbindelse med frem-stillingsmetoden.
Det er visse kombinasjoner av polymerer i det viskoelastiske bånd som gir spesielt gode resultater. Disse innbefatter: (a) en butylgummi i kombinasjon med en etylen/ vinylacetat-kopolymer eller en polyisobutylen som har vesent-
lig høyere eller lavere molekylvekt enn nevnte butylgummi, og spesielt en butylgummi med en molekylvekt på mellom 400.000
og 600.000 i kombinasjon med polyisobutylen med en molekyl-
vekt vesentlig under nevnte variasjonsområde, og en butyl-
gummi med en molekylvekt mellom 5000 og 50.000 i kombinasjon med en étylen/vinylacetat-kopolymer med en molekylvekt vesentlig over dette variasjonsområdet; (b) en etylen/propylen/ dien-terpolymer i kombinasjon med en polyisobutylen med
vesentlig lavere molekylvekt enn nevnte terpolymer; (c) en depolymerisert butylgummi og en etylen/vinylacetat-kopolymer med vesentlig høyere molekylvekt enn nevnte polymer.
De forannevnte typer av polymerkombinasjoner er ikke enestående med hensyn til hva som kan brukes, og ved egnet valg av forskjellige komponenter og mengder av disse kan man fremstille bånd med spesielle egenskaper hvis dette er ønskelig. De optimale mengder av slike polymerkomponenter for en gitt sammensetning vil være avhengig av sammensetningens natur og innholdet av andre ingredienser, og spesielt med hensyn til type og mengde av andre polymeriske materialer hvis slike er tilstede i sammensetningen. Forskjellige eksempler på sammensetninger som illustrerer de ovennevnte typer av poly-mersammensetninger er angitt nedenfor.
Bånd ifølge foreliggende oppfinnelse kan brukes for
å danne avstandsstrimler mellom plater ved fremstilling av hule paneler og/eller for å fremstille vanntette forseglinger mellom vitrøse plater og rammer i hvilke de monteres.
I de følgende eksempler er eksempel 1 et eksempel på en fremstillingsmetode for et panel, eksemplene 2 og 9 er eksempler på viskoelastiske bånd ifølge foreliggende oppfinnelse, mens eksempel 10 er et eksempel på en fremstillingsmåte for et panel hvor båndene ifølge foreliggende oppfinnelse brukes for å danne et avstandsstykke mellom enkeltplatene og for å feste og tette panelet i en ramme.
I det etterfølgende er det gitt varemerket for forskjellige stoffer som brukes i disse eksempler, og de er identifisert ved følgende varemerker,: "Butyl LM", "Butyl 268" og "Butyl LM 430", vulkaniserbare isopren/isobutylen-kopolymerer; "Eva" og "Eva 506B", varmsmeltefestemidler; "Methylon AP 108", fenolisk harpiksfestemiddel; "Escorez" og
"Escorez S 280", hydrokarbonharpiksfestemiddel; "Caloxol W5 G", kalsiumoksydtørkemiddel; "Levilite", silisiumdioksyd-gel-tørkemiddel; molekylærsiltørkemiddel; "Tonox", vulkani-seringshemmingsmiddel bestående av p,p"^-diaminodifenylmetan og m.aminoanilin; "GMF": p-quinondioksim-vulkaniseringsmiddel; "Omya EXHl": kalkfortynningsmiddel; "Noir P33", sotfyllingsmiddel; "Noir SOF": sotfyllingsmiddel; Pb02,
PbC^HCg, MnC^: akselerator for "GMF"-vulkaniseringsmiddel, "Shellflex": mykningsmiddel, "Dutral Ter 054/EM": vulkaniserbar etylen/propylen/etyliden-norbornen-t:erpolymer; "Vistanex LMMS" og "Vistanex 140": ikke-vulkaniserbar polyisobutylen, "Sunpar 2280": mykningsolje; "Protector G3108": antioksydasjonsvoks; "Anox HB": antioksydasjonsmiddel; "Indopol H300", ikke-vulkaniserbar polybuten, glycerolester-harpiksfestemiddel og "Kalene 800": vulkaniserbar depolymerisert butylgummi.
Eksempel 1
Den glassenheten som er vist på fig. 1 består av to glassplater 1 og 2 festet i en bestemt avstand i forhold til hverandre ved hjelp av avstandsstykket 3 som hermetisk lukker rommet mellom de to glassplatene.
For å få dannet nevnte avstandsstykke, ble det fremstilt en sammensetning med følgende ingredienser:
De to oppløselige butylpolymerene ble blandet ved 130°C og blanding ble fortsatt inntil man hadde tilsatt alle ingredienser med unntak av vulkaniseringsakseleratoren. Sist-nevnte ble dispergert i mykningsmidlet, og den resulterende suspensjon ble så blandet med de andre ingrediensene ved 60°C. Den resulterende sammensetningen som hadde en viskositet ved 80°C på mellom 40.000 og 120.000 poise, ble ekstrudert ved 60°C og dannet et bånd med i alt vesentlig reaktangulært tverrsnitt og avrundede hjørner og målte 10 mm x 9 mm. Dette båndet hadde en strekkfasthet på 1 kg/cm og en forlengelse ved brudd som oversteg 800%. Båndet ble vunnet opp på en kjerne som var dekket med silikonpapir. Etter et par dager ble en lengde av båndet 4 tatt ut fra rullen og progressivt plassert langs kanten av glassplaten 1 slik dette er vist på fig. 2, og hvor kantene var dekket med en primer av amino-silan. Den annen glassplate 2 som var primet på lignende måte langs kanten ble så lagt inn mot det viskoelastiske båndet. Båndet bar således annen glassplate uten at man kunne påvise noen deformering. Sammensetningen skjedde ved romtemperatur. Hele enheten ble så plassert under en valse 5 (fig. 3) som ga et nedadvendt trykk på enheten slik at tykkelsen på båndet ble redusert fra 10 mm til 8 mm. Enheten ble så plassert i en ovn i to timer ved 80°C. Denne varmebehandlingen frembragte en vulkanisering i rommet slik at man fikk dannet et fast avstandsstykke 3. Samtidig blir båndet fast bundet til glassplatene. Prøver på tilsvarende sammensatt og behandlet båndmateriale viste at det vulkaniserte båndet hadde en strekkfasthet på 16 kg/cm 2, en forlengelse ved brudd på 400% og en vann-permeabilitet for polymeren på 0,02 g vann pr. m 2overflate pr. 24 timer pr. mm materialtykkelse pr. cm Hg trykk. Under fremstillingen av glassenheten ble det vulkaniserte bånd gjennomhullet og trykket utjevnet mellom det indre av glassenheten og omgivelsene slik det er velkjent ved fremstillingen av hule glassenheter. Disse hullene kan lett tettes ved lokal oppvarming av båndet eller ved plugging eller annen tetting.
I en modifikasjon av den foregående fremgangsmåte ble den ekstruderte viskoelastiske sammensetningen opparbeidet som nevnt ovenfor, bortsett fra at nevnte "Levilite" og molekylær-sil-tørkemidlet ble utelatt, og mengden av sot og "OMYA EXH1" ble øket til en tilsvarende mengde. Under sammensetningen av glassenheten hvor man brukte denne modifiserte ekstruderte sammensetningen, ble en viss mengde tørkemiddel innelukket i enheten. Dette tørkemiddel ble dispersert i et vann-permeabelt bindemiddel, f.eks. et bindemiddel basert på en eller flere syntetiske elastomerer, og denne elastomeren eller bindemidlet dannet en stripe som ble plassert akkurat på inner-siden av det utdrevne bånd 4.
Eksempel 2
En ekstruderbar viskoelastisk sammensetning ble fremstilt med følgende sammensetning i vektdeler:
Sammensetningen hadde ved 80°C en viskositet som tilsvarte et vridriingsmoment på 4 00 g.m. slik dette kunne måles ved nevnte Brabender plastograf type 50. Sammensetningen ble utdrevet ved 60°C slik at man fikk et bånd med et egnet tverrsnitt som gjorde at båndet kunne brukes som et avstandsstykke i et hult glasspanel.
Et stykke av båndet ble oppvarmet til 80°C i tre timer. Denne behandlingen vulkaniserte båndet. Man fant at det vulkaniserte båndet hadde en strekkfasthet på 6 kg/cm 2,
en forlengelse ved brudd på over 150% og en vann-permeabilitet
på 0,1 g vann pr. m 2 overflate pr. 24 timer pr. mm materialtykkelse pr. cm Hg trykk.
Eksempel 3
En ekstruderbar viskoelastisk sammensetning ble fremstilt som i eksempel 1, men med følgende modifikasjoner: De nevnte 100 vektdeler "Dutral Ter 054/EM" terpolymer ble erstattet med 100 vektdeler "Butyl 268" (butylgummi med en molekylvekt på 450.000 til 520.000), mengden av "Sunpar 2280" mykningsolje ble redusert til 50 vektdeler, "EVA 506 B", "Indopol H300" og glycerolesterharpiks-festemidlet ble utelatt .
Den modifiserte sammensetningen hadde ved 80°C samme viskositet som sammensetningen fra eksempel 1. Sammensetningen ble ekstrudert ved 60°C og dannet et bånd som kunne brukes som avstandsstykke etter vulkanisering slik dette er beskrevet i eksempel 1. Det vulkaniserte båndet hadde følgende egenskaper:
Eksempel 4
En ekstruderbar viskoelastisk sammensetning ble fremstilt med følgende sammensetning i vektdeler:
Sammensetningen hadde ved 80°C samme viskositet som sammensetningen fra eksempel 1. Den ble ekstrudert og vulkanisert ved 80°C i tre timer. Det vulkaniserte båndet hadde følgende egenskaper:
Eksempel 5
En ekstruderbar viskoelastisk sammensetning ble fremstilt med følgende sammensetning i vektdeler:
Sammensetningen ble ekstrudert"og vulkanisert som angitt for sammensetningen i eksempel 2, og det vulkaniserte bånd hadde samme egenskaper som båndet fra dette eksempel.
Eksempel 6
En ekstruderbar viskoelastisk sammensetning ble fremstilt som i eksempel 5, bortsett fra at man bruke 100 vektdeler "Butyl B268" isteden for 100 vektdeler "Dutral Ter 054/EM". Sammensetningen hadde ved 80°C en viskositet som tilsvarte den man hadde for'sammensetningen i eksempel 3. Sammensetningen ble ekstrudert ved 60°C og dannet et bånd,
og dette ble vulkanisert ved oppvarming til 80°C i tre timer. Det vulkaniserte bånd hadde samme egenskaper som båndet fra eksempel 3.
Eksempel 7
En ekstruderbar viskoelastisk sammensetning ble fremstilt som i eksempel 5 med følgende modifikasjoner: Sammensetningen inneholdt 10 isteden for 20 vektdeler "OMYA EXHl, 20 isteden for 10 vektdeler "Noir SOF", og ingen deler "Noir P33". Videre innbefattet sammensetningen 20 vektdeler "Levilite" og 2 vektdeler "Anox HB" og 6 vektdeler Pb02 HC6 isteden for 6 vektdeler MnC^/ og 2 deler istedenfor 6 deler "Shellflex 451 NC".
Viskositeten var av samme størrelsesorden som i sammensetningen fra eksemplene 2 og 5. Sammensetningen ble utdrevet til et bånd og dette ble vulkanisert ved oppvarming til 80°C i tre timer. Det vulkaniserte bånd hadde egenskaper som tilsvarte det man fant i det vulkaniserte bånd fra eksemplene 2 og 5.
Eksempel 8
En viskoelastisk sammensetning ble fremstilt med følgende sammensetning i vektdeler:
Sammensetningen hadde en viskositet av størrelses-orden som i sammensetningen fra eksempel 3. Sammensetningen ble ekstrudert ved 60°C til et bånd, og dette ble vulkanisert ved oppvarming til 80°C i 2 timer. Det vulkaniserte bånd hadde egenskaper av samme type som i det vulkaniserte bånd fra eksempel 3.
Eksempel 9
En viskoelastisk sammensetning ble fremstilt med følgende sammensenting i vektdeler:
Denne sammensetningen hadde en viskositet av samme størrelsesorden som for sammensetningen fra eksempel 1. Sammensetningen ble ekstrudert ved 60°C til et bånd, og dette ble vulkanisert ved 80°C i to timer. Det vulkaniserte båndet hadde følgende egenskaper:
Eksempel 10
En hul glassenhet ble fremstilt som vist på fig. 4
på følgende måte: En rammekomponent 8 ble primet ved at man påførte et belegg på den overflaten som skulle kontaktes en tettende strimmel 9. Denne stripen som var utdrevet fra en sammensetning som beskrevet i eksempel 1, ble lagt på den primede siden av rammekomponenten 8, og en kantprimet glassplate 10 ble plassert slik at strimmelen 9 ble plassert mellom glassplaten og rammekomponenten, og stripen ble så underkastet tilstrekkelig trykk til at den ble deformert og fikk god kontakt med glassplaten og rammekomponenten 8. Denne enheten ble så oppvarmet i to timer ved 80°C for å vulkanisere den tettende strimmel og feste den godt til glassplaten og rammekomponenten. En annen enhet bestående av en glassplate 11,
en tettende strimmel 12 og en rammekomponent 13 ble fremstilt på en identisk måte. De to underenhetene ble så forbundet ved hjelp av boltende 14, som ble skrudd inn i gjengede huller i rammekomponenten 8 og 13, noe som skjedde etter at man hadde plassert et avstandsbånd 15 mellom de indre marginale sider av de to glassplatene som på forhånd var blitt primet med en amino-silan primer. Bånd 15 hadde samme sammensetning som i strimlene 9 og 12. Dette bånd 15 hadde et tverrsnitt som gjorde at det ble deformert og presset i fast kontakt mellom glassplatene ettersom rarnmekomponentene ble skrudd sammen. Hele enheten ble så oppvarmet i to timer ved 80°C for å frembringe en vulkanisering av strimmelen 15 og frembringe en fast sammenbinding til glasset.
Viskoelastiske bånd med en sammensetning som beskrevet i eksemplene 2 til 9 kan brukes istenden for de
viskoelastiske båndene 9,12 og 15 i dette eksempel.
I en modifikasjon av fremgangsmåten slik denne er beskrevet i eksempel 10, kan de tettende strimler 9 og 12
ikke vulkaniseres før man forbinder de to underenhetene.
Etter at underenhetene er satt sammen kan man så utføre et enkelt vulkaniseringstrirm slik at alle stripene blir vulkanisert samtidig.
I en annen modifikasjon ble båndet 15 utelatt og man stolte på at strimlene 9 og 12, samt deres faste binding til glassplatene og rammekomponentene var lufttette og fuktig-hetstette slik at man fikk en tett, hul enhet.
I enkelte glassenheter som kan fremstilles ved hjelp av foreliggende oppfinnelse, ble glassplatene sikret en fast avstand ved hjelp av et herdet avstandsbånd som var plassert noe innenfor kanten på glassplatene, og den rille som så ble dannet mellom de utskytende kantene på glassplaten ble fylt med en polyvinylidenkloridmasse for å gi en ytterligere sperre mot fuktighet og eventuell luft eller for annet formål.

Claims (15)

1. Viskoelastisk bånd for bruk ved fremstilling av hule paneler ved å forene plater av vitrøst materiale uten bruk av et separat avstandselement, ved anbringelse av det viskoelastiske bånd på kanten av en av platene, anbringelse av den andre platen i stilling understøttet av båndet som holder de to platene i det minste i den ønskede sluttavstand mellom platene, og ved deretter å herde båndet slik at det omdannes til et avstandsstykke mens de vitrøse plater befinner seg i den sluttlige ønskede avstand fra hverandre,karakterisert ved at sammensetningen av nevnte bånd omfatter minst et herdbart polymermateriale med høy molekylvekt fortynnet med minst et polymermateriale med lav molekylvekt, idet vektforholdet mellom polymermaterialet eller materialene med lav molekylvekt og polymermaterialet eller materialene med høy molekylvekt er mellom 0,5:1 og 1,6:1, eller omfatter minst et herdbart polymermateriale med lav molekylvekt fortynnet med minst et polymermateriale med høy molekylvekt, idet vektforholdet mellom polymermaterialet eller materialene med lav molekylvekt og polymermaterialet eller materialene med høy molekylvekt er større enn 2,5:1.
2. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1, karakterisert ved at sammensetningen som utgør det viskoelastiske bånd ved 80°C har en viskositet på 40.000-120.000 poise før herding slik at dette kan bestemmes ved en Brabender plastograf slik denne er beskrevet tidligere.
3. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det viskoelastiske bånd har en strekkfasthet på 0,5-3 kg/cm 2 før herdingen.
4. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1-3,karakterisert ved at det viskoelastiske bånd har en forlengelse ved brudd på over 700% før herding.
5. Viskoelastisk bånd ifølge ethvert av de foregående krav ,karakterisert ved at sammensetningen av båndet og herdingen er slik at avstandsstykket får en strekkfasthet på mellom 4 og 50kg/cm .
6. Viskoelastisk bånd ifølge krav 8, karakterisert ved at sammensetningen på båndet og herdingen er slik at avstandsstykket får en strekkfasthet på minst 10 kg/cm 2.
7. Viskoelastisk bånd ifølge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at sammensetningen av båndet og herdingen er slik at avstandsstykket får en forlengelse ved brudd på over 100%.
8.. Viskoelastisk bånd ifølge krav 7, karakterisert ved at sammensetningen av båndet og herdingen ier slik at nevnte avstandsstykke får en forlengelse ved brudd på fra 150 til 450%'.
9. Viskoelastisk bånd ifølge ethvert av de foregående krav, karakteriser ved at båndet kan herdes ved temperaturer under 100°C. .
10. Viskoelastisk bånd ifølge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at båndet innbefatter et klebemiddel eller et varmsmelte-adhesiv.
11. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1-10, karakterisert ved at båndet er basert på en blanding av jpolymerer som innbefatter minst en lavmolekylær butylgummi med en molekylvekt mellom 5000 og 50.000, og minst en butylgummi med molekylvekt mellom 400.000 og 600.000.
12. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1-10, karakterisert ved at båndet er basert på en blanding av ipolymerer bestående av en butylgummi med en molekylvekt mellom 400.000 og 600.000 og en polyisobutylen med en molekylvekt vesentlig under dette variasjonsområdet.
13. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1-10, karakterisert ved at båndet er basert på en blanding av 'polymerer bestående av en etylen/propylen/dien-terpolymer og en polyisobutylen med vesentlig lavere molekylvekt enn nevnte terpolymer.
14. Viskoelastisk bånd ifølge krav 1-10, karakterisert ved at båndet er basert på en blanding av 'polymerer bestående av depolymerisert butylgummi og en etylen/vinylacetat-kopolymer med vesentlig høyere molekylvekt enn nevnte polymer.
15. Hult panel, karakterisert ved at det omfatter glassplater som er forenet i avstand fra hverandre ved bruk av et viskoelastisk bånd ifølge et hvilket som helst av de foregående krav.
NO773951A 1976-11-26 1977-11-18 Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler NO145231C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB49416/76A GB1589878A (en) 1976-11-26 1976-11-26 Method of manufacturing a hollow panel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO773951L NO773951L (no) 1978-05-29
NO145231B true NO145231B (no) 1981-11-02
NO145231C NO145231C (no) 1982-02-10

Family

ID=10452275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773951A NO145231C (no) 1976-11-26 1977-11-18 Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4198254A (no)
JP (1) JPS5369210A (no)
AT (1) AT381924B (no)
BE (1) BE860891A (no)
CA (1) CA1111621A (no)
CH (1) CH626595A5 (no)
DE (1) DE2752542A1 (no)
DK (1) DK151872C (no)
ES (2) ES464886A1 (no)
FR (1) FR2372124A1 (no)
GB (1) GB1589878A (no)
NL (1) NL7712975A (no)
NO (1) NO145231C (no)
PT (1) PT67315B (no)
SE (1) SE439007B (no)

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1134125A (en) * 1978-06-14 1982-10-26 Theo Janssens Hollow panels and method of and apparatus for manufacturing same
GB2078129B (en) * 1980-06-25 1984-01-04 Bfg Glassgroup Desiccant carrier strip and member incorporating same
GB2122058B (en) * 1982-05-28 1985-10-23 Glaverbel Method and apparatus for bonding glazing panels
GB2122057B (en) * 1982-05-28 1985-10-23 Glaverbel Glazing panels
ATE20116T1 (de) * 1982-12-09 1986-06-15 Atlas Isolaties Pv Doppelverglasung und verfahren zu ihrer herstellung.
US4622249A (en) * 1985-04-15 1986-11-11 Ppg Industries, Inc. Multiple pane unit having a flexible spacing and sealing assembly
US4952430A (en) * 1985-05-16 1990-08-28 Ppg Industries, Inc. Insulated window units
US4683154A (en) * 1985-08-19 1987-07-28 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Laser sealed vacuum insulation window
DE3628275A1 (de) * 1986-08-20 1988-02-25 Erbsloeh Julius & August Abstandhalterrahmen fuer mehrscheibenisolierglas
US5589239A (en) * 1988-11-02 1996-12-31 Canon Kabushiki Kaisha Variable-angle optical device with optically transparent substance
US5302425A (en) * 1989-06-14 1994-04-12 Taylor Donald M Ribbon type spacer/seal system
US6112477A (en) * 1993-03-15 2000-09-05 H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. Pumpable desiccated mastic
US5632122A (en) * 1993-03-15 1997-05-27 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Pumpable desiccated mastic
US5510416A (en) * 1993-03-15 1996-04-23 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Pumpable desiccated mastic
US5461840A (en) * 1993-10-13 1995-10-31 Taylor; Donald M. Cardboard spacer/seal as thermal insulator
US5855972A (en) * 1993-11-12 1999-01-05 Kaeding; Konrad H Sealant strip useful in the fabrication of insulated glass and compositions and methods relating thereto
EP0719904B1 (de) * 1994-12-29 1999-07-28 Flachglas Aktiengesellschaft Isolierglaseinheit
US6297324B1 (en) * 1995-03-31 2001-10-02 Adco Products, Inc. Adhesive composition for providing water-tight joints in single-ply roofing membranes
US6235356B1 (en) * 1995-12-26 2001-05-22 Asahi Glass Company Ltd. Resin composition for building materials and insulating glass
DE19624236A1 (de) † 1996-06-18 1998-01-08 Henkel Teroson Gmbh Reaktive Schmelzklebstoff-Zusammensetzung für Isolierglas
US5863857A (en) * 1996-06-24 1999-01-26 Adco Products, Inc. Adsorbent containing composition for use in insulating glass units
DE19625845A1 (de) * 1996-06-27 1998-01-02 Flachglas Ag Isolierglaseinheit
US6355317B1 (en) 1997-06-19 2002-03-12 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Thermoplastic moisture cure polyurethanes
US6212756B1 (en) * 1998-08-14 2001-04-10 Truseal Technologies, Inc. Dispensable non-adhesive desiccated matrix system for insulating glass units
US6602444B1 (en) * 1999-09-30 2003-08-05 H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. Low melt flow composition
US6311455B1 (en) 1999-10-01 2001-11-06 Odl, Incorporated Insulated glass spacer with integral muntin
EP1221526A1 (de) * 2001-01-09 2002-07-10 Emil BÄCHLI Verfahren zur Herstellung von wärmeisolierenden Bau- und/oder Lichtelementen sowie Einrichtung zur Durchführung desselben
US6686002B2 (en) 2001-01-11 2004-02-03 Seal-Ops, Llc Sealing strip composition
US7244479B2 (en) * 2001-01-11 2007-07-17 Seal-Ops, Llc Sealing strip composition
US7158328B2 (en) 2001-03-21 2007-01-02 Seagate Technology Llc Multi-phase acceleration of a data storage disc
US6662523B2 (en) * 2001-06-15 2003-12-16 Sashlite, Llc Insulating glass sash assemblies with adhesive mounting and spacing structures
WO2002103146A2 (en) * 2001-06-15 2002-12-27 Sashlite, Llc Integrated multipane window sash and method for fabricating integrated multipane window sash
FR2861120B1 (fr) * 2003-10-16 2006-02-03 Patrice Cardot Procede de fabrication d'un ensemble a multiple vitrage
WO2005108322A1 (ja) * 2004-05-07 2005-11-17 Asahi Glass Company, Limited 単層シール型複層透明体
ATE456603T1 (de) * 2006-07-03 2010-02-15 Dow Corning Chemische härtung von all-in-one- warmkantenabstandhalter und -dichtung
US20090194156A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Grommesh Robert C Dual seal photovoltaic glazing assembly and method
US8101039B2 (en) * 2008-04-10 2012-01-24 Cardinal Ig Company Manufacturing of photovoltaic subassemblies
US20090194147A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Cardinal Ig Company Dual seal photovoltaic assembly and method
US20090320921A1 (en) * 2008-02-01 2009-12-31 Grommesh Robert C Photovoltaic Glazing Assembly and Method
US7954283B1 (en) 2008-05-21 2011-06-07 Serious Materials, Inc. Fibrous aerogel spacer assembly
US8402716B2 (en) * 2008-05-21 2013-03-26 Serious Energy, Inc. Encapsulated composit fibrous aerogel spacer assembly
US20100139193A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Goldberg Michael J Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units
US8782971B2 (en) * 2010-07-22 2014-07-22 Advanced Glazing Technologies Ltd. (Agtl) System for pressure equalizing and drying sealed translucent glass glazing units
CN104291646A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条槽封边有吸气剂的平面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291629A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料微波焊接条框封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291637A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条封边有吸气剂的平面钢化真空玻璃
CN104291692A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料焊接、条框和沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291648A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条槽封边有抽气口的凸面钢化真空玻璃
CN104291658A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条槽封边有抽气口的凸面钢化真空玻璃及制备方法
CN104291596A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封槽封边有抽气口的平面钢化真空玻璃
CN104291657A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条封边有抽气口的凸面钢化真空玻璃
CN104291695A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料微波焊接条框和沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291701A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料微波焊接条框封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291561A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 钢化真空玻璃的支撑物及其制作方法
CN104291645A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封槽封边有吸气剂的平面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291703A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料焊接、条框封边的平面钢化真空玻璃
CN104291647A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封槽封边有吸气剂的平面钢化真空玻璃
CN104291621A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料焊接、沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291706A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291582A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料焊接、条框和沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291604A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条封边有吸气剂的平面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291623A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条槽封边有吸气剂的凸面钢化真空玻璃
CN104291660A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条封边有抽气口的平面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291638A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封槽封边有抽气口的凸面钢化真空玻璃
CN104291653A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条封边有抽气口的凸面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291592A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料焊接、条框和沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291624A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条槽封边有抽气口的平面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291700A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料微波焊接沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291709A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料焊接、沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291589A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条封边有抽气口的平面钢化真空玻璃
CN104291704A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料微波焊接条框封边的平面钢化真空玻璃
CN104291702A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料微波焊接条框和沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291640A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料微波焊接沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291662A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料焊接、沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291628A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条槽封边有吸气剂的凸面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291597A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料微波焊接条框封边的平面钢化真空玻璃
CN104291656A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封槽封边有吸气剂的凸面钢化真空玻璃
CN104291610A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封槽封边有抽气口的平面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291710A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料焊接、沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291641A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291590A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条槽封边有抽气口的平面钢化真空玻璃
CN104291693A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料焊接、条框和沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291600A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封槽封边有抽气口的凸面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291630A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料焊接、条框封边的平面钢化真空玻璃
CN104291607A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条封边有吸气剂的凸面钢化真空玻璃
CN104291609A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 真空玻璃的支撑物及其制作方法
CN104291620A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 微波焊接密封条槽封边有吸气剂的平面钢化真空玻璃
CN104291601A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料微波焊接条框和沟槽封边的平面钢化真空玻璃
CN104291694A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 金属焊料微波焊接沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291635A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 密封条封边有吸气剂的凸面钢化真空玻璃及其制备方法
CN104291639A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料微波焊接条框和沟槽封边的凸面钢化真空玻璃
CN104291661A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 戴长虹 玻璃焊料微波焊接沟槽封边的平面钢化真空玻璃
FR3008639B1 (fr) * 2013-07-18 2015-08-07 Snecma Procede d'assemblage de pieces de turbomachine et ensemble mis en œuvre lors d'un tel procede
EP3080377B1 (de) 2013-12-12 2023-09-27 Saint-Gobain Glass France Isolierverglasung mit verbesserter abdichtung
EP3080376A1 (de) 2013-12-12 2016-10-19 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für isolierverglasungen mit extrudiertem dichtprofil
TR201815606T4 (tr) 2014-06-27 2018-11-21 Saint Gobain Mesafe parçasına sahip yalıtım cam kaplaması ve bunun imal edilmesi için yöntem ve ayrıca bunun bina cam kaplaması olarak kullanımı.
US10301868B2 (en) 2014-06-27 2019-05-28 Saint-Gobain Glass France Insulated glazing comprising a spacer, and production method
WO2016034293A1 (en) * 2014-09-05 2016-03-10 Electrolux Appliances Aktiebolag Glass package and framework for an oven door of a cooking oven
KR102056036B1 (ko) 2014-09-25 2019-12-13 쌩-고벵 글래스 프랑스 단열 글레이징 유닛용 스페이서
MX2017011083A (es) 2015-03-02 2017-11-10 Saint Gobain Separador reforzado con fibra de vidrio para unidad de acristalamiento aislante.
WO2016150705A1 (de) 2015-03-20 2016-09-29 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für eine isolierverglasung mit erhöhter dichtigkeit
JP2019505704A (ja) * 2016-01-12 2019-02-28 エージーシー グラス ユーロップＡｇｃ Ｇｌａｓｓ Ｅｕｒｏｐｅ ドリップ溝を有するフレームレスガラス扉又は窓機構
EP3617169B1 (en) * 2017-04-28 2023-09-06 AGC Inc. Insulating glass and method of manufacturing same, and sealing material for insulating glass
CN112796631B (zh) * 2020-12-15 2022-12-30 北京爱乐屋建筑节能制品有限公司 一种保温玻璃窗及其破损检测定位方法
WO2023161213A1 (de) 2022-02-24 2023-08-31 Saint-Gobain Glass France Vorrichtung und verfahren zum automatisierten zusammensetzen eines polymeren abstandshalters für isolierverglasungen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2257680A (en) * 1937-11-03 1941-09-30 Pittsburgh Plate Glass Co Method of preventing interior frosting of multiglazed units
US2974377A (en) * 1959-03-10 1961-03-14 Pittsburgh Plate Glass Co Polybutene sealing compound for glazing purposes
US3945975A (en) * 1966-05-23 1976-03-23 Protective Treatments, Inc. Sealing adhesive strands and compositions therefor
AT288660B (de) * 1968-05-17 1971-03-10 Alfred Arnold Schußsichere Verbundscheiben
FR2123194B1 (no) * 1971-01-28 1978-06-02
US3791910A (en) * 1972-03-07 1974-02-12 Ppg Industries Inc Multiple glazed unit
US3758996A (en) * 1972-05-05 1973-09-18 Ppg Industries Inc Multiple glazed unit
US3832254A (en) * 1972-12-14 1974-08-27 Ppg Industries Inc Method of making a multiple glazed unit having a thermoplastic,spacer-dehydrator element
US4109431A (en) * 1974-03-25 1978-08-29 Ppg Industries, Inc. Sealing and spacing unit for multiple glazed windows
US3991910A (en) * 1975-04-17 1976-11-16 Frostline, Inc. Method and apparatus for packaging down

Also Published As

Publication number Publication date
DK151872C (da) 1988-06-06
NO773951L (no) 1978-05-29
SE439007B (sv) 1985-05-28
DE2752542C2 (no) 1989-10-12
ES232542U (es) 1978-03-16
DK151872B (da) 1988-01-11
NL7712975A (nl) 1978-05-30
CA1111621A (en) 1981-11-03
PT67315B (en) 1979-04-24
FR2372124B1 (no) 1983-04-22
US4198254A (en) 1980-04-15
NO145231C (no) 1982-02-10
FR2372124A1 (fr) 1978-06-23
AT381924B (de) 1986-12-10
CH626595A5 (no) 1981-11-30
SE7713033L (sv) 1978-05-27
BE860891A (fr) 1978-05-17
JPS5369210A (en) 1978-06-20
ES232542Y (es) 1978-07-16
DK513477A (da) 1978-05-27
DE2752542A1 (de) 1978-06-01
GB1589878A (en) 1981-05-20
PT67315A (en) 1977-12-01
ATA847877A (de) 1986-05-15
ES464886A1 (es) 1978-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO145231B (no) Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler
EP1216212B1 (en) Insulating glass unit with structural primary sealant system
US3852149A (en) Insulating glass window assemblies
US9085708B2 (en) Composite edge for producing double or multiple pane insulation glass or solar modules
US2974377A (en) Polybutene sealing compound for glazing purposes
NO791130L (no) Avstandsholder for flerpanelenheter, spesielt for dobbeltglass
JP2013509454A (ja) ソーラーモジュール用途における酸化及び熱安定性のためのカーボンブラックの使用
US3076777A (en) Sealing composition of polybutene and butyl rubber, method of preparation and method of sealing therewith
NO132146B (no)
KR101780631B1 (ko) 밸런스드 특성을 갖는 모서리 실란트
CN113330181A (zh) 热熔单组分第一道密封剂
EP2837655A2 (en) Elastomeric blend composition and use in window spacers
JP4456460B2 (ja) ポリイソブチレンを用いたシーリング材
US9115272B2 (en) Edge sealants having balanced properties
JP2011219569A (ja) 湿気硬化性ホットメルト樹脂組成物および太陽電池パネル