CN211461261U - 一种中药加工中使用的揉搓机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药加工技术领域的一种中药加工中使用的揉搓机，包括箱体，两个所述传送带另一端均安装有辊轮，所述箱体顶部开设有进料口，所述凹形滑块顶部安装有揉搓装置，所述旋转轴承内侧壁套接有推动电机，所述活动杆顶部焊接有揉搓头，所述箱体右侧安装有出料装置，所述箱体内腔底部安装有收集箱，该设备在使用过程中，辊轮的设置可以将药材进行粉碎，通过凹形滑块与滑轨的配合使得药材在被上下揉搓的同时也可以横向被揉搓，同时，出料装置齿轮组的设计，使得出料更方便，解决了传统的揉搓机，不能将药材药性完全发挥出来，造成药材的浪费，且结构复杂，卸料麻烦，揉搓后结成一团需要手动进行卸料，影响中药加工的效率的问题。

Description

一种中药加工中使用的揉搓机

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药加工中使用的揉搓机。

背景技术

中药是指在我国传统医术指导下应用的药物，对中药的加工处理是中医领域的一个非常重要的内容。众所周知，有非常多的传统中药材来源于植物，疗效好，副作用小，为中医所青睐。但是将原植物加工成药材的过程非常繁琐，目前多数采用手工操作。这就存在很大的缺陷，不仅费时费力，对成品药材产品质量造成很大的影响，另外传统的揉搓机对药材不进行粉碎处理，且在揉搓过程中只横向揉搓，从而使药性不能完全发挥出来，造成药材的浪费，且结构复杂，卸料麻烦，揉搓后结成一团需要手动进行卸料，影响中药加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药加工中使用的揉搓机，以解决上述背景技术中提出的传统的揉搓机，对药材不进行粉碎处理，且大部分揉搓机在揉搓过程中只横向揉搓，从而使药性不能完全发挥出来，造成药材的浪费，且结构复杂，卸料麻烦，揉搓后结成一团需要手动进行卸料，影响中药加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工中使用的揉搓机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内腔左侧壁和右侧壁均焊接有固定板，两个所述固定板顶部均焊接有底座，两个所述底座顶部均安装有电机一，两个所述电机一的输出端均安装有主动轮一，两个所述主动轮一均套接有传送带一，两个所述传送带一另一端均安装有辊轮，两个所述辊轮外侧壁均匀设置有29～50个辊轮齿，所述箱体顶部开有进料口，两个所述固定板底部均安装有滑轨，两个所述滑轨底部均滑动连接有倒置凹形滑块，所述凹形滑块顶部安装有揉搓装置，所述揉搓装置由旋转轴承、小型液压泵、减震弹簧、活动杆、揉搓头、小型液压泵和伸缩杆组成，所述旋转轴承焊接在所述凹形滑块顶部，所述旋转轴承内侧壁套接有推动电机，所述推动电机输出端安装有活动杆，所述活动杆内侧壁安装有减震弹簧，所述活动杆顶部焊接有揉搓头，所述小型液压泵焊接在所述滑轨底部靠近出料口端，所述小型液压泵输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与所述凹形滑块焊接，两个所述固定板之间开有出料口，所述箱体左侧壁设置有活动底板，所述活动底板贯穿箱体左侧壁延伸至箱体右侧壁，所述活动底板顶部均匀焊接有防滑凸点，所述活动底板底部焊接有扇形齿轮一，所述箱体外侧壁设置有出料装置，所述箱体内腔底部安装有收集箱。

优选的，所述出料装置由电机二、主动轮二、传送带二、从动轮和扇形齿轮二组成，所述电机二输出端安装有主动轮二，所述主动轮二与所述从动轮通过传送带二转动连接，所述从动轮外侧壁均匀焊接有～个扇形齿轮二。

优选的，所述揉搓头底部均匀安装有29～50个锤片。

优选的，所述收集箱与所述箱体内腔底部滑动连接。

优选的，所述扇形齿轮一与所述扇形齿轮二啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中药加工中使用的揉搓机在使用过程中，由于两个啮合的辊轮的作用，使得药材在揉搓前，得到了第一步粉碎处理，经过第一步处理后的药材通过出料口进入到揉搓室内，小型液压泵带动揉搓装置对药材进行揉搓，同时推动电机的设置，可以使药材在被横向揉搓的同时也可以进行上下揉搓，保证了药材的揉搓均匀度，出料装置的设置，在药材揉搓结束后，电机二通过传送带二带动从动轮二转动，由于活动底板设置的扇形齿轮一与扇形齿轮二啮合，从而带动活动底板抽出，使揉搓后的药材进入收集箱，解决了传统的揉搓机，对药材不进行粉碎处理，从而使药性不能完全发挥出来，造成药材的浪费，且结构复杂，卸料麻烦，揉搓后结成一团需要手动进行卸料，影响中药加工的效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的揉搓装置结构示意图；

图3为本实用新型出料装置局部结构示意图。

图中：1箱体、2固定板、3底座、4电机一、5主动轮一、6传送带一、7辊轮、 8辊轮齿、9进料口、10滑轨、11凹形滑块、12推动电机、13揉搓装置、14出料口、15底板、16防滑凸点、17扇形齿轮一、18出料装置、19收集箱、20旋转轴承、21减震弹簧、22活动杆、23揉搓头、24锤片、25小型液压泵、26伸缩杆、27电机二、28主动轮二、29传送带二、30从动轮、31扇形齿轮二

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工中使用的揉搓机，用于对中药进行揉搓，请参阅图1，包括箱体1，箱体1的内腔左侧壁和右侧壁均焊接有固定板2，焊接在箱体1的内腔左侧壁，起到固定电机一4的底座3及作为安装滑轨10的基座的作用，两个固定板2顶部均焊接有底座3，固定电机一4，两个底座3顶部均安装有电机一4，提供动力，带动安装于输出端的主动轮一5转动，两个电机一4的输出端均安装有主动轮一5，两个主动轮一5均套接有传送带一6，两个传送带一6另一端均安装有辊轮7，电机一4提供动力带动安装于电机一4输出端的主动轮一5转动，从而带动与传动带一6转动连接的辊轮7 转动，两个辊轮7外侧壁均匀设置有15～20个辊轮齿8，两个辊轮7上的辊轮齿8啮合，通过电机一4提供动力带动辊轮7转动从而形成压力，对药材进行粉碎，箱体1顶部开有进料口9，药材通过进料口9进入箱体1，两个固定板2 底部均安装有滑轨10，作为凹形滑块11移动的轨道，两个固定板2之间开有出料口14，作为经过辊轮7粉碎后进入揉搓室的通道，两个滑轨10底部均滑动连接有倒置凹形滑块11，与滑轨10滑动连接，作为揉搓装置13的连接板，凹形滑块11顶部安装有揉搓装置13，对药材进行揉搓，箱体1内腔底部安装有收集箱19，收集被揉搓后的药材，箱体1左侧壁设置有活动底板15，活动底板15 贯穿箱体1左侧壁延伸至箱体1右侧壁，活动底板15顶部均匀焊接有防滑凸点 16，防止药材在揉搓时打滑导致揉搓不均匀，活动底板15底部焊接有扇形齿轮一17，电机二27提供动力带动扇形齿轮一17转动，由于扇形齿轮一17与扇形齿轮二31转动连接，从而带动活动底板15向外抽出，使揉搓后的药材落至收集箱19内，请参阅图2，揉搓装置13由旋转轴承20、推动电机12、减震弹簧 21、活动杆22、揉搓头23、小型液压泵25和伸缩杆26组成，旋转轴承20焊接在凹形滑块11顶部，旋转轴承20内侧壁套接有推动电机12，提供推动力，带动安装于输出端的活动杆22运动，推动电机12输出端安装有活动杆22，活动杆22内侧壁安装有减震弹簧21，减少活动杆22受到的压力，同时减震弹簧 21形成的回弹力作为活动杆22向上运动的动力，活动杆22顶部焊接有揉搓头 23，通过推动电机12提供的动力带动与活动杆22焊接的揉搓头23对药材进上下揉搓，小型液压泵25焊接在滑轨10底部靠近出料口14一端，小型液压泵25 压缩空气，做活塞运动，提供动力，小型液压泵25输出端安装有伸缩杆26，伸缩杆26另一端与凹形滑块11焊接，通过小型液压泵25压缩空气，做活塞运动，提供动力，带动伸缩杆26伸缩，从而带动凹形滑块11在滑轨10上横向移动，对药材进行横向揉搓，请参阅图3，出料装置18由电机二27、主动轮二28、传送带二29、从动轮30和扇形齿轮二31组成，电机二27输出端安装有主动轮二 28，主动轮二28与从动轮30通过传送带二29转动连接，电机二27提供动力带动安装于电机二27输出端的主动轮二28转动，从而带动与主动轮二28传动连接的从动轮30转动，从动轮30外侧壁均匀焊接有15～20个扇形齿轮二31，电机二27提供动力带动扇形齿轮一17转动，扇形齿轮一17与扇形齿轮二31 转动连接，从而带动活动底板15向外抽出。

工作原理：该实用新型使用时，将药材从进料口9投入，启动电机一4，电机一4提供动力，带动安装于输出端的主动轮一5转动，从而带动与传动带一6 转动连接的辊轮7转动，且两个辊轮7上均匀分布的辊轮齿8啮合，产生压力，对药材进行粉碎，粉碎后的药材通过出料口14进入到揉搓室，启动小型液压泵 25，小型液压泵25压缩空气做活塞运动，带动与伸缩杆26焊接的凹形滑块11 在滑轨10上横向移动，从而带动揉搓头23横向对药材进行横向揉搓，同时，启动推动电机12，推动电机12提供动力，带动与活动杆22焊接的揉搓头23对药材进上下揉搓，揉搓结束后，启动电机二27，电机二27提供动力带动扇形齿轮一17转动，扇形齿轮一17与扇形齿轮二31转动连接，从而带动活动底板15 向外抽出，使揉搓后的药材落至收集箱19内，解决了传统的揉搓机，对药材不进行粉碎处理，从而使药性不能完全发挥出来，造成药材的浪费，且结构复杂，卸料麻烦，揉搓后结成一团需要手动进行卸料，影响中药加工的效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中药加工中使用的揉搓机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔左侧壁和右侧壁均焊接有固定板(2)，两个所述固定板(2)顶部均焊接有底座(3)，两个所述底座(3)顶部均安装有电机一(4)，两个所述电机一(4)的输出端均安装有主动轮一(5)，两个所述主动轮一(5)均套接有传送带一(6)，两个所述传送带一(6)另一端均安装有辊轮(7)，两个所述辊轮(7)外侧壁均匀设置有15～20个辊轮齿(8)，所述箱体(1)顶部开有进料口(9)，两个所述固定板(2)底部均安装有滑轨(10)，两个所述滑轨(10)底部均滑动连接有倒置凹形滑块(11)，所述凹形滑块(11)顶部安装有揉搓装置(13)，所述揉搓装置(13)由旋转轴承(20)、小型液压泵(25)、减震弹簧(21)、活动杆(22)、揉搓头(23)、小型液压泵(25)和伸缩杆(26)组成，所述旋转轴承(20)焊接在所述凹形滑块(11)顶部，所述旋转轴承(20)内侧壁套接有推动电机(12)，所述推动电机(12)输出端安装有活动杆(22)，所述活动杆(22)内侧壁安装有减震弹簧(21)，所述活动杆(22)顶部焊接有揉搓头(23)，所述小型液压泵(25)焊接在所述滑轨(10)底部靠近出料口(14)一端，所述小型液压泵(25)输出端安装有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)另一端与所述凹形滑块(11)焊接，两个所述固定板(2)之间开有出料口(14)，所述箱体(1)左侧壁设置有活动底板(15)，所述活动底板(15)贯穿箱体(1)左侧壁延伸至箱体(1)右侧壁，所述活动底板(15)顶部均匀焊接有防滑凸点(16)，所述活动底板(15)底部焊接有扇形齿轮一(17)，所述箱体(1)外侧壁设置有出料装置(18)，所述箱体(1)内腔底部安装有收集箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工中使用的揉搓机，其特征在于：所述出料装置(18)由电机二(27)、主动轮二(28)、传送带二(29)、从动轮(30)和扇形齿轮二(31)组成，所述电机二(27)输出端安装有主动轮二(28)，所述主动轮二(28)与所述从动轮(30)通过传送带二(29)转动连接，所述从动轮(30)外侧壁均匀焊接有15～20个扇形齿轮二(31)。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工中使用的揉搓机，其特征在于：所述揉搓头(23)底部均匀安装有29～50个锤片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种中药加工中使用的揉搓机，其特征在于：所述收集箱(19)与所述箱体(1)内腔底部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种中药加工中使用的揉搓机，其特征在于：所述扇形齿轮一(17)与所述扇形齿轮二(31)啮合。

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