CN109158151A - 一种带辊压机的水泥粉磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带辊压机的水泥粉磨装置，包括固定底框，所述固定底框内部靠近顶端的两侧转动连接有压辊转轮，所述压辊转轮的直径和长度分别设置为3.8m和13m，所述转动连杆远离固定底框的一端固定连接有刷料块，所述晃动支撑板中间的位置固定连接有筛选网膜，本发明涉及水泥粉磨技术领域。该带辊压机的水泥粉磨装置，达到了随时根据进料方式和进料速度改变进料口的大小，提高生产加工的效率，便于操作，降低工人劳动力，物料均匀压辊，同时实现物料的循环筛选压辊，保证物料压辊生产的质量，从而提高水泥生产的合格率，降低装置内空气的质量，保证设备不受粉尘影响，提高设备使用寿命，降低物料浪费的目的。

Description

一种带辊压机的水泥粉磨装置
技术领域
本发明涉及水泥粉磨技术领域，具体为一种带辊压机的水泥粉磨装置。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。随着预分解窑发展日趋完善，熟料生产热耗大幅度降低，而水泥生产综合电耗却长期居高不下。
20世纪80年代，人们重点关注粉磨技术的改进和突破。关注利用挤压粉磨技术代替冲击粉磨技术的研究，以提高粉磨功的利用率，降低水泥生产综合电耗。因此，水泥粉磨技术创新，对于提高水泥产品质量、节约能源消耗、降低水泥成本，使新型干法水泥生产更具经济竞争力，具有重要意义。用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂，并使物料颗粒的粒径减小的过程，称之为粉碎或磨碎，简称粉磨。
目前水泥粉磨装置进料口不能随时调节，对于不同的进料方式和进料速度，需要跟换进料口的大小，这样拆卸进料口不便于生产加工，增加工人的生产劳动力，同时磨粉时会产生大量的水泥粉尘，粉尘堆积会造成设备机器堵塞，对机器的正常工作造成影响，同时粉尘外泄增加材料的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带辊压机的水泥粉磨装置，解决了目前水泥粉磨装置进料口不能随时调节，对于不同的进料方式和进料速度，需要跟换进料口的大小，这样拆卸进料口不便于生产加工，增加工人的生产劳动力，同时磨粉时会产生大量的水泥粉尘，粉尘堆积会造成设备机器堵塞，对机器的正常工作造成影响，同时粉尘外泄增加材料的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带辊压机的水泥粉磨装置，包括固定底框，所述固定底框的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板顶端的两侧均固定连接有固定转块，所述固定转块上转动连接有液压支撑杆，所述支撑顶板顶端的中间位置固定连接有进口槽，所述进口槽的顶端固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道顶端的两侧均滑动连接有移动挡块，所述液压支撑杆远离固定转块的一端与移动挡块转动连接，所述进口槽的底端贯穿于支撑顶板且延伸至固定底框内部，所述固定底框内部靠近顶端的两侧转动连接有压辊转轮，所述压辊转轮的直径和长度分别设置为3.8m和13m，所述进口槽的底端与压辊转轮之间的位置对应设置，所述固定底框内壁的左右两侧均转动连接有转动连杆，所述转动连杆的中间位子通过拉伸弹簧与固定底框固定连接，所述转动连杆远离固定底框的一端固定连接有刷料块，所述刷料块与压辊转轮底端的表面接触，所述固定底框内壁的左右两侧分别固定连接有第一限位移动轨道和第二限位移动轨道，所述第一限位移动轨道和第二限位移动轨道内部均滑动连接有限位移动块，所述限位移动块之间的位置固定连接有连接支撑杆，所述连接支撑杆中间靠近边缘的位置固定连接有固定挡块，所述连接支撑杆顶端且位于固定挡块之间的位置放置有晃动支撑板，所述晃动支撑板中间的位置固定连接有筛选网膜。
优选的，所述固定底框的内部且位于筛选网膜的下方固定连接有引料通槽，所述固定底框内部的底端且位于引料通槽的下方固定连接有粉磨机。
优选的，所述固定底框外壁的左侧固定连接有循环吸风泵，所述循环吸风泵的一端连通有吸风进口，所述吸风进口贯穿且延伸至固定底框内部，所述循环吸风泵远离吸风进口的一端连通有循环通管。
优选的，所述固定底框外壁的左侧固定连接有管道槽，所述循环通管贯穿管道槽且延伸至固定底框的内部，所述循环通管位于固定底框内部的一端与粉磨机连通。
优选的，所述第一限位移动轨道和第二限位移动轨道内部且位于限位移动块的右侧均固定连接有复位弹簧，所述固定底框的外部且靠近第二限位移动轨道的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电动机。
优选的，所述第一电动机的输出轴上固定连接有传动凸块，所述连接支撑杆靠近第二限位移动轨道的一侧固定连接有传动挡块，所述传动凸块的表面与传动挡块滚动连接。
优选的，所述固定底框外部的右侧开设有贯穿套槽，所述晃动支撑板贯穿贯穿套槽且延伸至固定底框的外部。
优选的，所述晃动支撑板位于固定底框外部的一端固定连接有手拉杆。
优选的，所述固定底框背面的中间位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。
优选的，所述压辊转轮的轴心处固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种带辊压机的水泥粉磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该带辊压机的水泥粉磨装置，通过液压支撑杆4伸缩运动，液压支撑杆4带动移动挡块7在弧形轨道6上移动，实现进料口大小的调节，同时压辊转轮压辊转轮8的直径和长度分别设置为3.8m和13m，此时第二电动机33通电转动，第二电动机33通过皮带36带动压辊转轮8转动，达到了随时根据进料方式和进料速度改变进料口的大小，提高生产加工的效率，便于操作，降低工人劳动力的目的。
(2)、该带辊压机的水泥粉磨装置，通过拉伸弹簧10拉动转动连杆9,转动连杆9带动刷料块11与压辊转轮8的表面接触，预防压辊转动时物料粘粘在压辊转轮8的表面，同时第一电动机27通电转动，第一电动机27带动传动凸块28与传动挡块29表面滚动，从而限位移动块14带动连接支撑杆15在复位弹簧25左右下晃动，筛选网膜18晃动帅选压辊后的物料，筛选剩余的物料通过手拉杆31拉出再次循环压辊，达到了物料均匀压辊，同时实现物料的循环筛选压辊，保证物料压辊生产的质量，从而提高水泥生产的合格率的目的。
(3)、该带辊压机的水泥粉磨装置，通过循环吸风泵21从吸风进口22吸收1内部的粉尘空气，再通过管道槽24循环进入粉磨机20内部，达到了降低装置内空气的质量，保证设备不受粉尘影响，提高设备使用寿命，降低物料浪费的目的。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明筛选动力的俯视图；
图3为本发明A处的结构示意图；
图4为本发明外部背面的结构示意图。
图中：1固定底框、2支撑顶板、3固定转块、4液压支撑杆、5进口槽、6弧形轨道、7移动挡块、8压辊转轮、9转动连杆、10拉伸弹簧、11刷料块、12第一限位移动轨道、13第二限位移动轨道、14限位移动块、15连接支撑杆、16固定挡块、17晃动支撑板、18筛选网膜、19引料通槽、20粉磨机、21循环吸风泵、22吸风进口、23循环通管、24管道槽、25复位弹簧、26第一支撑板、27第一电动机、28传动凸块、29传动挡块、30贯穿套槽、31手拉杆、32第二支撑板、33第二电动机、34主动转轮、35从动转轮、36皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带辊压机的水泥粉磨装置，包括固定底框1，固定底框1的顶端固定连接有支撑顶板2，支撑顶板2顶端的两侧均固定连接有固定转块3，固定转块3上转动连接有液压支撑杆4，支撑顶板2顶端的中间位置固定连接有进口槽5，进口槽5的顶端固定连接有弧形轨道6，弧形轨道6顶端的两侧均滑动连接有移动挡块7，液压支撑杆4远离固定转块3的一端与移动挡块7转动连接，进口槽5的底端贯穿于支撑顶板2且延伸至固定底框1内部，固定底框1内部靠近顶端的两侧转动连接有压辊转轮8，压辊转轮8的直径和长度分别设置为3.8m和13m，进口槽5的底端与压辊转轮8之间的位置对应设置，固定底框1内壁的左右两侧均转动连接有转动连杆9，转动连杆9的中间位子通过拉伸弹簧10与固定底框1固定连接，转动连杆9远离固定底框1的一端固定连接有刷料块11，刷料块11与压辊转轮8底端的表面接触，固定底框1内壁的左右两侧分别固定连接有第一限位移动轨道12和第二限位移动轨道13，第一限位移动轨道12和第二限位移动轨道13内部均滑动连接有限位移动块14，限位移动块14之间的位置固定连接有连接支撑杆15，连接支撑杆15中间靠近边缘的位置固定连接有固定挡块16，连接支撑杆15顶端且位于固定挡块16之间的位置放置有晃动支撑板17，晃动支撑板17中间的位置固定连接有筛选网膜18。固定底框1的内部且位于筛选网膜18的下方固定连接有引料通槽19，固定底框1内部的底端且位于引料通槽19的下方固定连接有粉磨机20。固定底框1外壁的左侧固定连接有循环吸风泵21，循环吸风泵21的一端连通有吸风进口22，吸风进口22贯穿且延伸至固定底框1内部，循环吸风泵21远离吸风进口22的一端连通有循环通管23。固定底框1外壁的左侧固定连接有管道槽24，循环通管23贯穿管道槽24且延伸至固定底框1的内部，循环通管23位于固定底框1内部的一端与粉磨机20连通。第一限位移动轨道12和第二限位移动轨道13内部且位于限位移动块14的右侧均固定连接有复位弹簧25，固定底框1的外部且靠近第二限位移动轨道13的一侧固定连接有第一支撑板26，第一支撑板26的顶部固定连接有第一电动机27。第一电动机27的输出轴上固定连接有传动凸块28，连接支撑杆15靠近第二限位移动轨道13的一侧固定连接有传动挡块29，传动凸块28的表面与传动挡块29滚动连接。固定底框1外部的右侧开设有贯穿套槽30，晃动支撑板17贯穿贯穿套槽30且延伸至固定底框1的外部。晃动支撑板17位于固定底框1外部的一端固定连接有手拉杆31。固定底框1背面的中间位置固定连接有第二支撑板32，第二支撑板32的顶端固定连接有第二电动机33，第二电动机33的输出轴上固定连接有主动转轮34。压辊转轮8的轴心处固定连接有从动转轮35，从动转轮35通过皮带36与主动转轮34传动连接。
使用时，推动推杆6，通过车轮5将农业化肥施肥装置推动至需要施加农药的位置，然后打开第一电机2，第一电机2的转动带动丝杆42的转动，丝杆42的转动带动活动块44的水平移动，活动块44的水平移动，带动活动杆46的移动，活动杆46的水平移动带动卡头48的移动，从而通过滑槽43带动斜杆45的上升，从而通过固定杆47带动顶板49的上升，从而带动施肥装置的上升，当到达合适的位置后，关闭第一电机2，打开箱门16，将化肥通过箱门16添加至储料框12中，然后转动把手19带动箱盖18的转动，从而通过支撑架15带动螺母13的转动，螺母13在螺杆14上移动，实现箱盖18的上升，根据化肥的颗粒大小，调整到合适位置后即可，然后打开第二电机21，第二电机21的转动带动储料框12的转动，并通过横杆20和滚轮11的配合使用，使得储料框12旋转的更稳定，然后通过离心力即可将化肥撒播出去，。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带辊压机的水泥粉磨装置，包括固定底框(1)，其特征在于：所述固定底框(1)的顶端固定连接有支撑顶板(2)，所述支撑顶板(2)顶端的两侧均固定连接有固定转块(3)，所述固定转块(3)上转动连接有液压支撑杆(4)，所述支撑顶板(2)顶端的中间位置固定连接有进口槽(5)，所述进口槽(5)的顶端固定连接有弧形轨道(6)，所述弧形轨道(6)顶端的两侧均滑动连接有移动挡块(7)，所述液压支撑杆(4)远离固定转块(3)的一端与移动挡块(7)转动连接，所述进口槽(5)的底端贯穿于支撑顶板(2)且延伸至固定底框(1)内部，所述固定底框(1)内部靠近顶端的两侧转动连接有压辊转轮(8)，所述压辊转轮(8)的直径和长度分别设置为3.8m和13m，所述进口槽(5)的底端与压辊转轮(8)之间的位置对应设置，所述固定底框(1)内壁的左右两侧均转动连接有转动连杆(9)，所述转动连杆(9)的中间位子通过拉伸弹簧(10)与固定底框(1)固定连接，所述转动连杆(9)远离固定底框(1)的一端固定连接有刷料块(11)，所述刷料块(11)与压辊转轮(8)底端的表面接触，所述固定底框(1)内壁的左右两侧分别固定连接有第一限位移动轨道(12)和第二限位移动轨道(13)，所述第一限位移动轨道(12)和第二限位移动轨道(13)内部均滑动连接有限位移动块(14)，所述限位移动块(14)之间的位置固定连接有连接支撑杆(15)，所述连接支撑杆(15)中间靠近边缘的位置固定连接有固定挡块(16)，所述连接支撑杆(15)顶端且位于固定挡块(16)之间的位置放置有晃动支撑板(17)，所述晃动支撑板(17)中间的位置固定连接有筛选网膜(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述固定底框(1)的内部且位于筛选网膜(18)的下方固定连接有引料通槽(19)，所述固定底框(1)内部的底端且位于引料通槽(19)的下方固定连接有粉磨机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述固定底框(1)外壁的左侧固定连接有循环吸风泵(21)，所述循环吸风泵(21)的一端连通有吸风进口(22)，所述吸风进口(22)贯穿且延伸至固定底框(1)内部，所述循环吸风泵(21)远离吸风进口(22)的一端连通有循环通管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述固定底框(1)外壁的左侧固定连接有管道槽(24)，所述循环通管(23)贯穿管道槽(24)且延伸至固定底框(1)的内部，所述循环通管(23)位于固定底框(1)内部的一端与粉磨机(20)连通。
5.根据权利要求1所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述第一限位移动轨道(12)和第二限位移动轨道(13)内部且位于限位移动块(14)的右侧均固定连接有复位弹簧(25)，所述固定底框(1)的外部且靠近第二限位移动轨道(13)的一侧固定连接有第一支撑板(26)，所述第一支撑板(26)的顶部固定连接有第一电动机(27)。
6.根据权利要求5所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述第一电动机(27)的输出轴上固定连接有传动凸块(28)，所述连接支撑杆(15)靠近第二限位移动轨道(13)的一侧固定连接有传动挡块(29)，所述传动凸块(28)的表面与传动挡块(29)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述固定底框(1)外部的右侧开设有贯穿套槽(30)，所述晃动支撑板(17)贯穿贯穿套槽(30)且延伸至固定底框(1)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述晃动支撑板(17)位于固定底框(1)外部的一端固定连接有手拉杆(31)。
9.根据权利要求1所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述固定底框(1)背面的中间位置固定连接有第二支撑板(32)，所述第二支撑板(32)的顶端固定连接有第二电动机(33)，所述第二电动机(33)的输出轴上固定连接有主动转轮(34)。
10.根据权利要求1所述的一种带辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述压辊转轮(8)的轴心处固定连接有从动转轮(35)，所述从动转轮(35)通过皮带(36)与主动转轮(34)传动连接。
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