CN208300874U - 粘性片状物料开条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘性片状物料开条装置，主要用于应用在制糖机械领域，解决了现有开条装置中不便清理而影响到卫生效果的问题，所采取的技术措施：一种粘性片状物料开条装置，包括机架和滚刀，滚刀包括刀轴，刀轴上并列间隔地设有若干圆盘形的刀片，机架处形成有供物料通过的通道，刀片的外缘伸入到通道内，其特征在于，在机架上侧设有活动架，滚刀转动地设置在活动架上，机架上设有用于对物料进行支撑的支撑板，通道形成在支撑板与活动架之间。

Description

粘性片状物料开条装置

技术领域

本实用新型涉及一种制糖机械，尤其涉及一种用于在制糖过程中，在糖料处于高粘性状态下进行开条的开条装置。

背景技术

在食品机械领域，尤其是制糖机械领域，需要应用到输送机，用于对块状或带状的糖粒或糖条进行输送。在制备糖块或巧克力块前，先要通过加热的方式，使得糖料软化而成粘稠的膏状物，然后通过辗压成薄片状物料。对于这些薄片状物料需要通过滚刀分割成多条，并需要把这些条形物料通过若干并列设置的输送带输送到横向切刀位置处，糖条在被输送过程中会得到冷却，横向切刀把糖条切割成块状。虽然在进行开条时，糖料的粘度高，但糖料的外表皮由于受风的影响而发生冷却硬化，在开条过程中，也会产生细屑。另外，刀片在开条时外缘或多或少也会粘接糖料，设置在开条装置上的刀片铲刮装置在去除刀片上的糖料时，也会产生细屑。还有，在糖料制备过程中也会有一些细粒飞溅，粘稠的细粒的粘接牢固性高，不易清理。前述的细屑、细粒易会粘附到开条装置内的供糖料通过的通道内。

而现有的糖料开条装置中，滚刀一般是通过固定机构被固定在轴座上的，刀片的外缘伸入到开条装置中的通道内，滚刀不便与轴座相分离。由于有滚刀的存在，对通道内的细屑和细粒清理不便，若糖料成分的细屑、细粒长时间裸露在外界中，则会导致质变而会影响到开条装置中通道内的卫生状况。若要对通道内部进行彻底清理，则需要把滚刀拆开，滚刀拆卸非常麻烦，在对滚刀进行装配时，刀轴的装配位置准确性要求高，这就使得对开条装置内部的清理非常不便。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种粘性片状物料开条装置，该开条装置便于实现对供糖料通过的通道内部的清理，能够有效保证通道内的卫生状况。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种粘性片状物料开条装置，包括机架和滚刀，滚刀包括刀轴，刀轴上并列间隔地设有若干圆盘形的刀片，机架处形成有供物料通过的通道，刀片的外缘伸入到通道内，其特征在于，在机架上侧设有活动架，滚刀转动地设置在活动架上，机架上设有用于对物料进行支撑的支撑板，通道形成在支撑板与活动架之间。

活动架与机架两者之间为分体式结构，活动架可通过铰链结构实现与机架之间的活动联接；也可以是活动架直接是搁置在机架上，两者通过卡接结构或可拆卸的联接件如螺栓等实现可拆卸固定。本开条装置主要目的是把滚刀设置在活动架上，要实现对开条装置中通道的清理，直接对活动架作用，使活动架相对机架的空间位置发生改变，从而使滚刀让开通道位置，使得通道变成为开放式结构，实现对通道内部进行清理。

进一步地，在通道的出料口内设有若干压块，在物料的行进方向上，压块以及相邻两压块之间的间隔分别一一对应相邻两刀片之间的间隔，压块、相邻两压块之间的间隔、相邻两刀片之间的间隔三者的宽度相对应。这些压块用于对相应的糖条进行下压，使得被开条后的糖条能够在上下方向上间隔错开位置，便于糖条的快速冷却，相邻的糖条之间不易再次发生粘接。

进一步地，在活动架朝向机架的一端设有蒙板，所述通道位于蒙板和支撑板之间，蒙板上于刀片位置处设有插口，刀片的外缘间隙地插接在插口内。通过设置蒙板，便于通道的形成，有利于糖料的稳定行进，在对刀片周缘上所粘附的糖料进行清理时，所清理下来的细屑不易直接又粘附到糖料上，通道内的卫生状况好。

进一步地，所述的压块为条形，压块垂直于物料行进方向的相对两侧面近似呈三角形，压块固定在蒙板上。直接把压块设置在蒙板上，结构简单，便于压块的设置。这种压块能够很好地适应对糖条的下压，使得糖条能够在行进过程中得以稳定地实现分离。

进一步地，活动架通过位于机架一侧的铰链结构与机架相联接，在机架的另一侧设有用于作用在活动架上的初升降机构。通过初升降机构的设置，使得需要实现活动架相对于机架动作时，初升机构可以使活动架在机架的另一侧位置处得以提升一定距离，便于实现对活动架的翻转。

进一步地，初升降机构包括固定在机架上的升降座，升降座内设有顶柱，顶柱与摇杆传动联接，摇杆通过顶柱而使活动架上升或下降一段距离。这种结构的升降机构结构简单，造价便宜。

进一步地，在机架上对应于滚刀的位置处转动地设有转辊，转辊的外周面突出到支撑板的上侧，刀片的外缘与转辊的外周面相接触；在转辊轴与刀轴的同侧端设有相啮合的齿轮，转辊轴与机架上的驱动电机传动联接。通过转辊与刀滚对应设置，可以有效促进糖料在本开条装置内移动，而且，通过转辊外周材料的选用，使得刀片的外缘能够插入到转辊的径向范围内，一方面能够保证刀片切透糖料，另一方面，也便于转辊能够对刀片的外缘进行清洁，以免刀片外缘粘附过多的糖料而影响对糖料的切割。另外，通过对置啮合的齿轮实现滚刀与转辊之间的传动，结构简单，能够适应活动架与机架之间的相对运动，便于对刀滚和转辊对糖料进行驱动。

进一步地，在转辊轴上于齿轮的内侧设有链轮，链轮通过链条与驱动电机传动联接。通过设置链轮来实现对转辊进行驱动，结构紧凑性好，便于设置。

进一步地，在活动架与机架相对应的位置处分别设有压辊，两压辊的外周面均伸入到通道内，两压辊的转轴同侧端分别设有相啮合的齿轮，机架上压辊转轴上的齿轮作为主动齿轮。通过设置一对压辊，实现对糖料的压片和驱动，且通过对置的齿轮实现传动，能够很好地适应活动架与机架的相对位置变化要求，活动架上的压辊能够稳定地保持在活动架上。

进一步地，在机架和活动架的外侧分别设有用于罩住齿轮的外罩；在机架和活架两者相向的端面上分别设有用于相配的搁块，搁块使得配合在一起的活动架和机架之间留有间隙。外罩的设置是基于紧凑性考虑，搁块使得活动架与机架之间形成间隙便于透气散热。

因此，本实用新型的有益效果：直接把滚刀设置在活动架上，活动架与机架之间为分体式结构，要实现对通道内部进行清理时，直接把活动架作相对于机架空间位置的改变，即可以使通道变成一个开放式的结构，便于把通道内部清理干净，能够很好地保证通道内部的卫生状况。本开条装置结构简单，便于操作，方便了操作工对开条装置内部的相关清理工作。

附图说明

图1是本开条装置中活动架与机架装配固定在一起时结构图。

图2是本开条装置中初升降机构工作后活动架与机架的相对位置结构图。

图3是本开条装置中活动架处于打开状态下的结构图。

图4是活动架下端面结构图。

图5是机架上端面结构图。

图6是滚刀的结构图。

具体实施方式

结合附图，本粘性片状物料开条装置设置在制糖机上，具体是位于糖料压片机构的下游，糖料被压成片状后即被开条。本开条装置的结构包括机架1和滚刀，滚刀包括刀轴2，刀轴2上并列间隔地设有若干圆盘形的刀片16，间隔布置的刀片16把片状的糖料切割成若干糖条。

在机架1上侧设有活动架17，滚刀转动地设置在活动架17上。机架1上设有用于对物料进行支撑的支撑板21，在支撑板21与机架1之间形成有供糖料通过的通道，刀片16的外缘伸入到通道内，而把片状的糖料切割成若干糖条。糖料或糖条在通道内的移动是由制糖机中的牵引机构实现的，牵引机构可以是输送带或压辊，刀片16在对糖料切割过程中也可以起到一定的驱动作用。

在通道的出料口内设有若干压块14，对压块14的设置位置具有要求，在糖料或糖条的行进方向上，压块14以及相邻两压块14之间的间隔分别一一对应相邻两刀片16之间的间隔。另外，压块14、相邻两压块14之间的间隔、相邻两刀片16之间的间隔三者的宽度相对应，它们三者的宽度尺寸稍有差别，压块14的宽度要略小于这些间隔宽度，它们的差别也仅是毫米级别，从而方便糖条的顺利进行。在实际的应用过程中，在出料口的位置处并列地设置有若干带轮，这些带轮通过直径的不同而彼此错开设置，压块14位于小直径的带轮的上侧，用于把相应的糖条压向小直径带轮上的输送带上。而大直径带轮上的输送带的外表面与支撑板21上表面平齐，相应的糖条在行进过程中会自然过渡到该输送带。因此，在压块14的作用下，糖条自出料口出来时，会在上下方向上被分开到不同直径带轮所对应的输送带上，从而使得相邻的糖条之间不会再次粘接到一起。压块14为条形，压块14垂直于物料行进方向的相对两侧面近似呈三角形，从而使得压块14对相应的糖条逐渐下压到位。

活动架17为框形体，在活动架17朝向机架1的一端设有蒙板18，所述通道位于蒙板18和支撑板21之间，压块14通过焊接的方式被固定在蒙板18上。在活动架17的壁体上设置有滑口，在滑口内设置有通过叉口相配合的滑块8，刀轴2的端部转动地联接在滑块8上，滑块8与螺杆10相联接，螺杆10螺纹连接在活动架17上，螺杆10的上端设置有手轮9。滚刀位于蒙板18的上侧，蒙板18上设有与刀片16数目一致的插口19，一片刀片16间隙地插接在一个插口19内，而使得刀片16的外缘可以伸入到通道内实现对糖料的切割。

活动架17可以是直接搁置在机架1上，图中显示，活动架17通过位于机架1一侧的活页12与机架1相联接，活动架17可以活页12为支撑，而可带动滚刀在机架1上转动，使得通道变成一个便于清理的开放结构。在操作活动架17时，一般主要是采用人工方式实现的，因此，在机架1的另一侧设有用于作用在活动架17上的初升降机构，该初升降机构在人工扳动活动架17之前工作，而使得活动架17与机架1之间形成一定的间隔，便于把活动架17扳离机架1。活动架17与机架1装配在一起时，需要在机架1的另一侧与活动架17之间设置扣接结构4，通过把扣接结构4扣接在一起而实现活动架17与机架1之间的固定。

这种初升降机构是手动工作的，初升降机构的结构包括固定在机架1上的升降座5，升降座5内设有顶柱15，顶柱15与摇杆6之间采用齿啮合结构而实现传动联接。手摇动摇杆6后，摇杆6带动顶柱15上升或下降一段距离，顶柱15的上端与活动架17上的L形的顶杆7相接触，顶柱15动作后会使活动架17上升或下降一段距离。

在机架1上对应于滚刀的位置处转动地设有转辊22，转辊22的外周部分一般可选用硅胶或橡胶等弹性材料，转辊22的外周面突出到支撑板21的上侧，刀片16的外缘顶压在转辊22的外周面上。在转辊轴3与刀轴2的同侧端设有相啮合的齿轮11，这两个齿轮11一般是等径，转辊轴3与机架1上的驱动电机传动联接。要实现转辊22的转动，具体是在转辊轴3上于齿轮11的内侧设有链轮20，链轮20通过链条与驱动电机传动联接。

图中显示，活动架17上所设置的滚刀为两套，与此相对应，在机架1上也设置有两个转辊22。两套滚刀上的刀片16分别一一对应，所对应的两片刀片16位于一个平面内，上游刀片16对糖料切割后，下游刀片16再继续在切割缝处进行切割，从而可减少糖料被切割后再次粘接现象的发生。

在活动架17与机架1相对应的位置处分别设有压辊（图中未示出），两压辊的外周面均伸入到通道内，两压辊的转轴同侧端分别设有相啮合的两个等径齿轮，机架1上压辊转轴上的齿轮作为主动齿轮。与前述结构相类似，压辊转轴上于齿轮的内侧也周向固定地套接有链轮，链轮通过链条与机架1上的驱动电机传动联接，即可实现两压辊转动动力的输入。

为结构紧凑性考虑，在机架1和活动架17的外侧分别设有用于罩住齿轮11和链条的外罩。

在机架1和活动架17两者相向的端面上分别设有用于相配的搁块13，搁块13的厚度与前述活页12联接部的厚度相等，在实现把活动架17固定在机架1上后，两搁块13自然叠置配合在一起，这使得活动架17和机架1之间留有间隙。

Claims (10)

1.一种粘性片状物料开条装置，包括机架和滚刀，滚刀包括刀轴，刀轴上并列间隔地设有若干圆盘形的刀片，机架处形成有供物料通过的通道，刀片的外缘伸入到通道内，其特征在于，在机架上侧设有活动架，滚刀转动地设置在活动架上，机架上设有用于对物料进行支撑的支撑板，通道形成在支撑板与活动架之间。

2.根据权利要求1所述开条装置，其特征在于，在通道的出料口内设有若干压块，在物料的行进方向上，压块以及相邻两压块之间的间隔分别一一对应相邻两刀片之间的间隔，压块、相邻两压块之间的间隔、相邻两刀片之间的间隔三者的宽度相对应。

3.根据权利要求2所述的开条装置，其特征在于，在活动架朝向机架的一端设有蒙板，所述通道位于蒙板和支撑板之间，蒙板上于刀片位置处设有插口，刀片的外缘间隙地插接在插口内。

4.根据权利要求3所述的开条装置，其特征在于，所述的压块为条形，压块垂直于物料行进方向的相对两侧面近似呈三角形，压块固定在蒙板上。

5.根据权利要求1至4任一所述的开条装置，其特征在于，活动架通过位于机架一侧的铰链结构与机架相联接，在机架的另一侧设有用于作用在活动架上的初升降机构。

6.根据权利要求5所述的开条装置，其特征在于，初升降机构包括固定在机架上的升降座，升降座内设有顶柱，顶柱与摇杆传动联接，摇杆通过顶柱而使活动架上升或下降一段距离。

7.根据权利要求1至4任一所述的开条装置，其特征在于，在机架上对应于滚刀的位置处转动地设有转辊，转辊的外周面突出到支撑板的上侧，刀片的外缘与转辊的外周面相接触；在转辊轴与刀轴的同侧端设有相啮合的齿轮，转辊轴与机架上的驱动电机传动联接。

8.根据权利要求7所述的开条装置，其特征在于，在转辊轴上于齿轮的内侧设有链轮，链轮通过链条与驱动电机传动联接。

9.根据权利要求7所述的开条装置，其特征在于，在活动架与机架相对应的位置处分别设有压辊，两压辊的外周面均伸入到通道内，两压辊的转轴同侧端分别设有相啮合的齿轮，机架上压辊转轴上的齿轮作为主动齿轮。

10.根据权利要求9所述的开条装置，其特征在于，在机架和活动架的外侧分别设有用于罩住齿轮的外罩；在机架和活架两者相向的端面上分别设有用于相配的搁块，搁块使得配合在一起的活动架和机架之间留有间隙。