CN1092695C - 一种密封胶带制造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种密封胶带制造工艺，是由下列材料配制而成；丁基橡胶；氯丁橡胶；氯磺化聚乙烯；低分子聚异丁烯；十溴二苯醚；氯化石蜡；陶土；滑石粉；邻苯二甲酸二辛酯；上述材料捣碎并搅拌后经挤压机挤压出来，可做成任何截面的带状密封胶带。这种胶带柔软性好，阻燃、抗老化性好、造价低，使用方便、省时、省力。
Description
本发明所述密封带主要涉及通风管道联接时密封，属于作业、运输大类中处于塑性状态物质的一般加工小类。
现有通风管道基本上以铁板、钢板或玻璃钢作为原材料，两相邻管道联接所采用法兰非浇铸后加工而成，而是用上述材料弯曲或焊接而成，因而法兰平面精度、平整度均较差，法兰之间密封效果很不好。为保持两法兰之间联接紧密、不漏风，现大多采用石棉垫或橡胶垫夹在其中，以填补法兰之间的缝隙；由于石棉垫材质较硬，柔软性不好，在法兰螺丝穿孔时十分麻烦，费时、费力，且不易将两法兰间不平整度填充好。而橡胶垫除存在上述不足外，不存在易老化问题。上述两种材料用为风道法兰之间垫片其密封可靠性、操作性能均不理想、且通常要求整块剪下来再加工成所需形状，浪费很大，成本较高。
本发明目的就是提供一种能克服上述两种材料不足，柔软性好、填充性能好、抗老化、操作方便的密封胶带制造工艺。
本发明是如下实现的：密封胶带是由下列材料按其重量比配制而成：丁基橡胶11；氯丁橡胶4；氯磺化聚乙烯3；低分子聚异丁烯8.8；十溴二苯醚5；氯化石蜡8.2；陶土46；滑石粉8；邻苯二甲酸二辛酯6；制造工艺为：首先将丁基橡胶的50％捣碎搅拌，待其有粘性后再将其余50％捣碎加入搅拌，当全部丁基橡胶具有粘性后加入氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶混合搅拌，等其均匀后，一边搅拌，一边按下列顺序加入以下原料，氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯、十溴二苯醚、三分之二的陶土、三分之二的滑石粉、低分子聚异丁烯、搅拌均匀后再加入其余三分之一陶土、三分之一的滑石粉，待其全部搅拌均匀后放入挤压机内挤压成型。在搅拌过程中无需加热，搅拌时，用机械、手工均可，但使用机械搅拌效果更好。挤压机为现有设备，密封胶带的截面形状可根据需要调整挤压机出口截面形状即可，挤压出来的密封胶带可用双面隔离纸成卷形包装。这里需要说明的是，挤压机机身温度最好为40-50℃，机头温度为50-70℃，这样挤压出来的密封胶带使用效果最好。
这种新型密封胶带通体带有粘性，柔软性好、可塑性强，经挤压可形成任意形状，但无外界压力不会变形，加工工艺简单，制造成本低。在使用时，由于其柔软性好、可塑性强，很容易被挤压到两法兰之间缝隙处进行填充，因此其密封效果明显；而且这种密封胶带阻燃，使用寿命长。由于此种密封胶带自身通体带有粘性，两法兰联接后除螺栓联接力外密封胶带的粘性也起到很强的联接作用；这种密封胶带通常为带状，可任意折弯，不仅携带方便，使用时只要将其粘在所需密封之处即可，不需打孔划线，现场施工操作方便、省时、省力。
下面通过例子对本发明所述密封胶带作进一步说明：
通过本发明材料的配比、工艺，最后经挤压机挤压出的密封胶带其截面可形成任意形状，截面尺寸也可调节。根据目前通风管道法兰联接情况，应用最多的是截面为矩形，尺寸为4×10mm，挤压出的片状密封胶带，经双面隔离纸卷成卷状，如同是常所用双面胶包装，在使用时，将双面隔离纸取下，密封胶带粘在法兰内孔边缘至螺栓之间，由于这种密封胶带柔软性极好，如柔好的面团一样，经法兰螺栓柠紧法兰间加力后随法兰之间的空隙流动，这样就将法兰间缝隙填充满并有很强粘接力，当法兰平面的不平整度较大时，可用双层或加厚的密封胶带就可满足密封要求。
为更清楚表达本发明材料组份，下面列出材料的分子式及重量比：名 称 分子式 重量比丁基橡胶
11氯丁橡胶
4氯磺化聚乙烯
3低分子聚异丁烯
8.8十溴二苯醚
5氯化石腊 C20H24CL18-C24H29CL21 8.2陶土 AL2O3SiO2～H2O 46滑石粉 MgO·4SiO2·H2O 8
Claims (2)
1、一种密封胶带制造工艺，其特征在于：密封胶带是由下列材料按其重量比配制而成：丁基橡胶11；氯丁橡胶4；氯磺化聚乙烯3；低分子聚异丁烯8.8；十溴二苯醚5；氯化石蜡8.2；陶土46；滑石粉8；邻苯二甲酸二辛酯6；制造工艺为：首先将丁基橡胶的50％捣碎搅拌，待其有粘性后再将其余50％捣碎加入搅拌，当全部丁基橡胶具有粘性后加入氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶混合搅拌，等其均匀后，一边搅拌，一边按下列顺序加入以下原料，氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯、十溴二苯醚、三分之二的陶土、三分之二的滑石粉、低分子聚异丁烯、搅拌均匀后再加入其余三分之一陶土、三分之一的滑石粉，待其全部搅拌均匀后放入挤压机内挤压成型。
2、根据权利要求1所述一种密封胶带的制造工艺，其特征在于：挤压机机身温度最好为40-50℃，机头温度为50-70℃。
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