CN1289731C - 横编机的导纱器 - Google Patents

Abstract

导纱器(1)以中心(1a)为基准，在各离开延迟量ΔL的2个卡合位置(8、9)，可以分别与从三角座滑架(3)突出的销(4)卡合。若假想为了选择并带动静止于导纱器轨道(2)上的导纱器(1)、三角座滑架(3)使销(4)突出、从右侧接近的情况，则销(4)的前端在摇动片(11)的引导部(11b)上被引导，通过以轴(11a)为中心的摇动位移，阻止前端部(11c)向卡合位置(9)的卡合。销(4)通过摇动板(13、12)的引导部(13a、12a)，被引导至卡合位置(8)，与摇动片(10)的前端部(10c)接触，卡合在销(4)的前方侧。摇动板(12)也从销(4)脱离，前端部(12c)上升，卡合在销(4)的后方侧。

Description

横编机的导纱器

技术领域

本发明涉及将编织线供给到通过针座进行编织动作的编织针的横编机的导纱器。

背景技术

原来，三角座滑架在针座的长度方向往复行驶，同时通过三角机构，在针座内编织针上进行编织动作的横编机上，为了使编织线与三角座滑架同步移动，同时供给到编织针，使用的是导纱器。导纱器也被称为供纱机或导纱器等。导纱器的移动是沿架设在针座的上方、与针座的长度方向平行的导纱器轨道进行的。三角座滑架与导纱器的连动是通过设置在三角座滑架上、可向导纱器伸出缩入的销来进行的。在横编机上设置多条导纱器轨道。在一个导纱器轨道上，可以设置1条或者多条导纱器的通路。三角座滑架具有多条通路数量的销伸出缩入机构，可以通过销的伸出缩入选择导纱器。

图11表示对原有的典型的导纱器51简化后的构成。导纱器51可以沿导纱器轨道52行驶，与从三角座滑架53突出的销54卡合带动。在导纱器51的壳55的下方，导纱器杆56下垂，在其前端设置有供线口57。在壳55的上面，形成凹处60，该凹处60在两侧具有与销54卡合的卡合位置58、59。在壳55外侧的两侧上，设置引导斜面61、62。使编织针产生编织动作的镶板为大略的三角形，为了对应三角座滑架53的行驶方向，在导纱器51上保持所定的延迟量ΔL，需要2个卡合位置。

为选择静止于导纱器轨道52上的导纱器51，假想三角座滑架53正在朝导纱器51行驶的情况。销54从三角座滑架53突出，接近导纱器51。通过弹簧对销54向下方赋予势能，一边压上引导斜面62，一边接近凹处60。销54通过行驶方向后方侧的卡合位置59，销54的前端在行驶方向的前方侧的卡合位置58，与凹处60的侧壁面接触。在接触时刻之后，通过三角座滑架53，被导纱器51带动，可以移动。本发明的申请人在例如特许第2807848号公报或第2903152号公报等中，公开了这样的设置在2个卡合位置的导纱器。

如图11所示，因为设置有2个卡合位置58、59的导纱器51，通常是被三角座滑架53带动时的后方侧在不与销54卡合的状态下移动，所以若使三角座滑架53突然停止，则存在导纱器51由于惯性而比三角座滑架53先行的可能性。因此，预先增大导纱器51沿导纱器轨道52行驶时的滑动阻力等，若来自销54的驱动力停止，则导纱器51也立即停止。因此，在带动导纱器51时，必须将克服来自销54的阻力的驱动力传递到卡合位置58上。

为了可以传递来自销54的大的力，必须增大三角座滑架53的驱动动力。对于销54的伸出缩入机构等，也必须机械性地强化，使之大型化。还增大了导纱器轨道52与导纱器51的滑动部分等的磨损。

本发明的目的是提供一种横编机的导纱器，该导纱器即使有2个卡合位置，也可以在各卡合位置，确实地使来自三角座滑架的销的两侧卡合。

发明内容

本发明是一种横编机的导纱器，该横编机的导纱器为将编织线供给到编织针的前端附近，在横编机的针座的长度方向隔开间隔的2个位置，设置与销的前端可卡合的卡合位置，该编织针通过使沿横编机的针座的长度方向朝一侧或者另一侧移动的三角座滑架所具有的可伸出缩入的销突出而被选择，进行编织动作；在成为三角座滑架行驶方向的前方侧一方的卡合位置，与销的前端卡合，被三角座滑架带动移动，其特征在于，它包括：一对选择引导部件，该对选择引导部件相对于该长度方向，从该2个卡合位置之间的外侧面临各卡合位置地分别设置，各选择引导部件具有对销的前端进行引导的上面，选择性地引导销的前端，以便在成为三角座滑架的行驶方向的后方侧的卡合位置，由三角座滑架行驶方向的后方侧的选择引导部件的上面对销的前端进行引导而使销通过，在成为三角座滑架的行驶方向的前方侧的卡合位置，使销的前端与三角座滑架的行驶方向的前方侧的选择引导部件卡合而不使销通过；引导阻止机构，该引导阻止机构设置在该2个卡合位置之间，具有对销的前端进行引导的上面，在由销将引导阻止机构的上面压下的状态下，将由选择引导部件以通过行驶方向的后方侧的卡合位置的方式被引导的销，通过该上面引导至该行驶方向的前方侧的卡合位置，在该销到达该前方侧的卡合位置、销的前端与三角座滑架的行驶方向的前方侧的选择引导部件卡合时，该上面向上方位移，阻止销相对于卡合位置相对性地向后方侧移动。

根据本发明，导纱器在横编机上方，可以沿在针座的长度方向平行架设的导纱器轨道行驶，沿长度方向，在通过从朝一方或者另一方移动的三角座滑架突出的销进行选择时，在长度方向隔开间隔的2个位置上，具有销的前端所卡合的卡合位置，包括有一对选择引导部件和引导阻止机构。当编织针进行编织动作时，编织线从由三角座滑架所选择带动的导纱器供给到编织针的前端附近。选择引导部件从2个位置的卡合位置之间的外侧，面临各卡合位置分别被设置，在从与三角座滑架分离的状态，使销突出的三角座滑架行驶接近时，在三角座滑架的行驶方向的后方侧，为通过卡合位置，而对销进行引导。引导阻止机构将通过选择引导部件所引导的销，引导至向行驶方向的前方侧的卡合位置侧移动，使该销通过后方侧的卡合位置，在销到达前方侧的卡合位置时，位移阻止销相对于卡合位置相对性地向后方侧的移动。因为设置在前方侧的卡合位置上的选择引导部件，不会进一步引导已经到达的销通过前方侧，所以销卡合于前方侧的卡合位置，三角座滑架带动导纱器行驶。因为在前方侧的卡合位置，通过引导阻止机构阻止向销的后方侧的移动，所以若三角座滑架停止，则导纱器不能向销停止前的行驶方向的前方移动，可以确实地使导纱器也停止。因此，没有必要提高滑动阻力等，可以使导纱器以轻的负荷相对于导纱器轨道移动。

另外，在本发明中，其特征在于，上述选择引导部件，

以与上述销的突出方向以及上述三角座滑架的行驶方向呈垂直地设置在上述卡合位置之间的外侧的轴为中心，从该轴向该卡合位置延伸的悬臂可以摇动位移，

在该悬臂的上面形成引导部，该引导部当销接近该卡合位置时相接触、通过由于该销的前端的推压向下方摇动位移，同时将该销的前端引导至该卡合位置，

该悬臂的前端部面临卡合位置，当该引导部受到推压时，通过摇动位移，使该卡合位置变窄，阻止销的前端与该卡合位置卡合，在该引导部没有受到推压时，与销的前端接触，使该销可以与该卡合位置卡合，

该悬臂以小于该销的推压力的力被赋予势能，使该引导部向上方摇动位移。

根据本发明，为使三角座滑架选择导纱器，若使销突出接近，则销的前端接触推压选择引导部件的悬臂上面的引导部，使选择引导部件的悬臂摇动位移，阻止销在悬臂的前端部与后方侧的卡合位置卡合。因为销的前端在前方侧的卡合位置，与选择引导部件的前端部接触，所以可以卡合销。

另外，在本发明中，其特征在于，上述引导阻止机构具有一对摇动部件，该摇动部件设置在上述2个位置的卡合位置的中间，以与上述选择引导部件的轴平行的轴为中心，使从该轴向卡合位置延伸的悬臂可以摇动位移，

各摇动部件在该悬臂的上面形成引导部，该引导部通过该销的前端的推压向下方摇动位移，同时将该销的前端从阻止上述销通过上述选择引导部件的摇动位移进行卡合的上述后方侧的卡合位置，引导至上述前方侧的卡合位置，

该悬臂的前端部面临卡合位置，当上述选择引导部件的前端部被压下时，与之连动被压下，若该销通过前端部，与上述前方侧的卡合位置卡合，则向上方摇动位移，将该销夹在与该选择引导部件的前端部之间。

根据本发明，一对摇动部件中的前端部面临三角座滑架的行驶方向的后方侧的卡合位置的摇动部件，通过选择引导部件的前端部，向下方摇动位移，在后方侧的卡合位置，引导阻止进行卡合的销沿上面的引导部，导入前方侧。销的前端从前端部面临后方侧的卡合位置的摇动部件移到前端部面临前方侧的卡合位置的摇动部件的上面的引导部，一边推压该摇动部件使其向下，一边将销导入前方侧的卡合位置。因为若销到达前方侧的卡合位置，则停止对于摇动部件的推压，所以摇动部件的前端部上升，可以卡合到销的后方侧。

另外，在本发明中，其特征在于，若从上述悬臂的前端部施加超过预定基准的负荷，则上述摇动部件可以向上述轴侧位移。

根据本发明，因为若从前方侧和后方侧两侧与行驶方向的前方侧的卡合位置卡合的销，对前方侧施加负荷，则摇动部件位移至其轴侧，所以可以得到销超越选择引导部件的前端部的空间，该选择引导部件设置在与前方侧的卡合位置相比的外侧，使销可以轻易地从前方侧的卡合位置脱离。

另外，在本发明中，其特征在于，上述选择引导部件被收纳在设置于上述卡合位置之间的外侧的凹处，可以伸出缩入于各卡合位置，在突出于该卡合位置的状态下，上面与销的前端接触，同时引导销的前端通过该卡合位置，

包括为使选择引导部件从凹处向卡合位置突出而赋予势能的弹簧。

根据本发明，为使三角座滑架选择导纱器，若使销突出接近，则在行驶方向的后方侧的卡合位置，通过突出的选择引导部件阻止卡合，销的前端部与选择引导部件的上面接触，被导入行驶方向的前方侧。若销通过后方侧的卡合位置，则通过引导阻止机构被引导到前方侧的卡合位置，在前方侧的卡合位置，与选择引导部件的前端部接触，将选择引导部件推入到凹处内，从而可以进行卡合。

另外，在本发明中，其特征在于，上述引导阻止机构包括设置在上述2个位置的卡合位置之间的下方、可以升降位移的升降部件和使升降部件向上方赋予势能的弹簧，

在升降部件的上面与上述销的前端接触，同时在由该销被压下的状态下，将该销从上述行驶方向的后方侧的卡合位置引导至前方侧的卡合位置，

当该销到达该行驶方向的前方侧的卡合位置，该销与上述选择引导部件的前端接触，将该选择引导部件推送回上述凹处内，若通过该销的对该升降部件的上面的推压停止，则该升降部件上升，将该销的前端部夹在该行驶方向的前方侧的侧端面与该卡合位置的前方侧的选择引导部件的前端之间。

根据本发明，销阻止向行驶方向的后方侧的卡合位置的卡合，若通过后方侧的卡合位置，则在升降部件的上面，一边与销的前端接触，一边将销引导至前方侧。因为若销到达前方侧的卡合位置，则停止向升降部件的推压，所以通过弹簧赋予势能，升降部件上升，在前方侧的侧端面，可以卡合销的后方侧。

附图说明

本发明和这些目的及那些以外的目的、特色与优点，从下述的详细的说明和图中，可以更加明确。

图1是通过剖视表示作为本发明的一个实施方式的导纱器1的概略构成的一部分的正视图。

图2是扩大表示图1的导纱器1的俯视图。

图3A-图3D是表示通过三角座滑架，扩大选择图1的导纱器时的动作的一部分的正视图。

图4是表示将挡块15设置在图1的导纱器1所行驶的导纱器轨道2的端部的状态的一部分的正视图。

图5是扩大表示由于图4的挡块15，导纱器1停止状态的一部分的正视图。

图6A-图6C是扩大表示由于图4的挡块15，导纱器1停止时，销4的卡合解除时的动作的一部分的正视图。

图7是图1的摇动板13的正视图。

图8是表示图1的导纱器1由于其他的导纱器1而停止时，解除销4的卡合状态的一部分的正视图。

图9是通过剖视表示作为本发明的其他实施方式的导纱器31的概略构成的一部分的正视图。

图10是表示图9的导纱器31由于挡块45而停止时，解除销4的卡合状态的一部分的正视图。

图11是表示原来的导纱器的概略构成的正视图。

具体实施方式

下面，参照附图，就按照本发明的横编机的导纱器的适宜的实施方式进行说明。

图1是剖视表示作为本发明的一个实施方式的导纱器1的概略构成的一部分。导纱器1在横编机的针座的上方，可以沿导纱器轨道2向往复双方向行驶，该导纱器轨道2与针座的长度方向平行架设。导纱器1通过来自三角座滑架3的可伸出缩入的销4进行选择，与呈突出状态的销4卡合带动。导纱器杆6下垂到导纱器1的壳5的下方。供线口7设置在导纱器杆6的前端，可以将编织线供给到横编机的前后针座之间的齿口。

在壳5的上面，形成与销4卡合的卡合位置8、9。作为选择引导部件的一对摇动片10、11设置在壳5外侧的两侧上。各摇动片10、11在2个卡合位置8、9之间的外侧，分别具有轴10a、11a，可以以轴10a、11a为中心摇动位移。在卡合位置8、9之间，以导纱器1的中心1a为基准，为保持所定的延迟量ΔL而隔开间隔。在该2ΔL的间隔中，作为引导阻止机构，设置一对摇动板12、13。摇动板12、13以配置在该间隔内的轴12a、13a为中心，可以分别摇动位移。摇动片10、11以及摇动板12、13，以轴10a、11a以及轴12a、13a为中心，为前端部向上方摇动，通过省略图示的弹簧而被分别赋予势能。为了限制摇动板12、13的上升，在中心部设置共同的限制销14。

图2是扩大表示图1的导纱器1的俯视状态。摇动片10、11或摇动板12、13等，以导纱器1的横方向的中心线1a与前后方向的基准线1b的交点为中心，点对称配置。因此，如后所述，在同一导纱器轨道2上，当多个导纱器1并列时，可以使销4脱离，该销4伸入卡合于摇动片10、11的端部所相互邻接的导纱器1侧。

图3A-图3D是扩大表示通过三角座滑架3，选择图1的导纱器1时的动作。另外，为了便于说明，摇动板12、13将作为说明对象的一方表示为前面侧，后面侧则简略表示。另外，虽然表示了关于向图的左侧行驶的情况，但向图的右侧行驶的情况也相同。在被选择之前，导纱器1在导纱器轨道2上静止。

如图3A所示，销4随着三角座滑架的行驶，如作为行驶方向4a所示地移动。摇动板12、13以轴12a、13a为中心，为使前端部上升，而通过弹簧被赋予势能。在摇动板12、13的前端部的下方，摇动板12、13为使摇动片10、11的前端部分别上升而摇动位移。通过共同的限制销14，限制摇动板12、13上升的上限。

如图3B所示，若销4从作为行驶方向4a的后方侧的摇动片11的悬臂的上面的引导部11b接近前端部11c，则由于销4的推压，通过以轴11a为中心的摇动位移，前端部11c向下方位移。另外，通过前端部11c的下部11d，对向的摇动片13的前端部13c的下部也被下压，后方侧的卡合位置被关闭。销4从摇动片11的引导部11b移向作为摇动板13的悬臂的上面的引导部13b。

如图3C所示，若销4连续向行驶方向4a移动，则销4移向摇动板12的悬臂上面的引导部12b，该摇动板12其前端部12c面临后方侧的卡合位置。若销4接近摇动板12的前端部12c，则前端部12c被下压。但是，前方侧的摇动片10为基本未受下压的状态。

如图3D所示，销4若与前方侧的摇动片10的前端部10c接触，则从摇动板12的引导部12b上脱离，停止对摇动板12的推压。因此，摇动板12的前端部12c上升，与销4的后方侧卡合。销4分别在前方侧与摇动片10的前端部10c卡合，在后方侧与摇动片12的前端部12c卡合。在该状态下，完成介于销4的三角座滑架与导纱器1的卡合。卡合完成以后，导纱器1被三角座滑架带动。另外，若销4从行驶方向4a的反方向接近时，则最初是由摇动片10的悬臂上面的引导部10b引导的。

图4是表示将挡块15设置在图1的导纱器1所行驶的导纱器轨道2的端部的状态。若三角座滑架将销4拉入，则导纱器1在任意的位置静止，三角座滑架可以不带动导纱器1。但是，在考虑简化控制等的情况下，与使导纱器1静止于任意的位置相比，更希望使其在规定的待机位置待机。为了通过挡块15使导纱器1正确地停止，而将销4顺畅地从卡合位置8上除去，本实施方式的卡合板12、13在轴12a、13a方向，也可以位移。

图5是部分扩大表示当导纱器1与图4所示的挡块15接触时的摇动片10以及摇动板12的位移。虚线表示图4的状态，实线表示与挡块15接触时的状态。在虚线所示的状态下，若导纱器1接近挡块15，则摇动片10的前端部10c向下方摇动位移，将销向后方侧推送。通过销，摇动板12的前端部12c被推送到轴12a侧而位移，缓和在卡合位置8的向销的卡合，销从摇动片10的前端部10c压上引导部10b，从前方侧脱出。

图6A-图6C是在导纱器1与图5所示的挡块15接触停止的状态下，表示从连续移动的三角座滑架上突出的销4从卡合位置脱出的过程。图6A表示如下状态，即当通过如图4所示的挡块15推压前方侧的摇动板10，其前端部10c如虚线所示摇动位移时，如实线所示，与前方侧的摇动板10的前端部10c接触的销4被向后方侧推压，位移至虚线所示的位置，摇动板12向后方侧位移。因为在卡合位置8上的销4的位置偏移摇动板12侧，所以通过来自挡块15的侧方斜面的压力，摇动片10进一步进行使其前端部10c降低的摇动位移，使销4从前端部10c压上引导部10b侧变得容易。如图6B所示，若销4压上引导部10b侧，则如图6C中的多个销4所示，可以容易地通过引导部10b，脱出到外部。

图7是扩大表示图1的摇动板13。关于另一侧的摇动板12也基本相同。摇动板13是由具有弹性的金属板形成的。在摇动板13的内部形成弹簧部13e，其前端面临由轴13a插通的轴孔13f。若对摇动板13的前端部13c施加轴孔13f方向的负荷，则弹簧部13e的前端与插通于轴孔13f的轴13a接触挠曲，可根据负荷而位移。在图5或图6中，这样的位移在摇动板12侧进行。

图8表示在多个位移状态下，通过由于图4的挡块15而停止的导纱器1，进一步其他的导纱器1接触停止时，解除销4的卡合的动作。这样，在导纱器轨道2的端部，使多个导纱器1停止，可以使销4的卡合解除。解除的动作，如图5或图6所示，与导纱器1单独通过挡块15停止的情况相同。

图9是部分剖视表示作为本发明的其他实施方式的导纱器31的概略的构成。与图1的实施方式对应的部分赋予相同的参照符号，省略重复的说明。在实施方式的导纱器31中，在具有凹处34的壳35的两侧，具有与图11相同的引导斜面36、37。2个卡合位置38、39设置在凹处34的两侧。在卡合位置38、39上，作为选择引导部件的突出片40、41通过弹簧42、43分别被赋予势能而突出。在凹处的中央，作为引导阻止机构，设置升降部件44以及弹簧45。相对于这样的导纱器31，在导纱器轨道2的端部配置挡块46。挡块46具有引导斜面47。

图10表示当通过挡块46使导纱器31停止时，通过引导斜面47，使销4从卡合脱离的状态。引导斜面36、37、47与图2相同，为点对称配置，其前端部可以相互进入。

在本实施方式中，若三角座滑架4为了选择导纱器31而使销4突出接近，则在行驶方向的后方侧的卡合位置39，通过突出的突出片41阻止卡合，销4的前端部与突出片41的上面接触，被引导至行驶方向的前方侧。在前方侧的卡合位置38，与突出片40的前端部接触，通过压进突出片40，可以进行卡合。

另外，若阻止销4向行驶方向的后方侧的卡合位置39的卡合，通过后方侧的卡合位置39，则在升降部件44的上面，一边与销4的前端接触，一边将销4引导至前方侧。若销4到达前方侧的卡合位置38，则因为停止了对升降部件44的推压，所以升降部件44通过弹簧45的赋予势能而上升，可以在前方侧的侧端面卡合销4的后方侧。

本发明也可以如例如本申请人在特许第2903152号公报中所公开的那样，与导纱器的移动方法组合。可以提供一种手段，即在同一路径上配置多个导纱器，使没有三角座滑架带动的导纱器可以不受由三角座滑架带动的导纱器的影响，而自由移动，可以进行新的编织动作。

另外，在所说明的各实施方式中，是使编织针通过三角座滑架4内的三角的作用动作。但是，可适用本发明的三角座滑架4只要是可以使带动导纱器1、31的销伸出缩入的台即可，没有必要必需一体搭载编织用的三角。

本发明只要不从其精神或者主要特征中脱离，就可以通过其他各种各样的方式实施。因此，上述的实施方式，在所有的方面只不过是单纯的例子，本发明的范围如权利要求所示，不受说明书正文的任何约束。

再有，属于权利要求范围的均等范围内的变形或者变更，均在本

发明的范围内。

[产业上利用的可能性]

根据以上的本发明，选择引导部件在三角座滑架的行驶方向的后方侧，为通过卡合位置，而对销进行引导。引导阻止机构将通过选择引导部件所引导的销，引导至向行驶方向的前方侧的卡合位置侧，使该销通过后方侧的卡合位置，在销到达前方侧的卡合位置时，阻止向销的后方侧的移动。因为设置在前方侧的卡合位置上的选择引导部件，不会引导已经到达的销通过前方侧，所以销卡合于前方侧的卡合位置，因为也阻止向后方侧的移动，所以若三角座滑架停止，则可以确实地使导纱器也停止。因此，没有必要提高导纱器和导纱器轨道等之间的滑动阻力等，可以使导纱器以轻的负荷相对于导纱器轨道等移动。

另外，根据本发明，销的前端接触推压选择引导部件的悬臂上面的引导部，使选择引导部件的悬臂摇动位移，可以阻止销在悬臂的前端部与后方侧的卡合位置卡合。销的前端在前方侧的卡合位置，与选择引导部件的前端部接触，从而可以卡合销。

另外，根据本发明，前端部面临三角座滑架的行驶方向的后方侧的卡合位置的摇动部件，在后方侧的卡合位置，引导阻止进行卡合的销沿上面的引导部，导入到前端部面临前方侧的卡合位置的摇动部件的上面的引导部。一边推压该摇动部件使其向下，一边使销到达前方侧的卡合位置。因为停止对于摇动部件的推压，所以摇动部件的前端部上升，可以卡合到销的后方侧。

另外，根据本发明，从行驶方向的两侧卡合的销，因为若对前方侧施加负荷，则摇动部件位移至其轴侧，所以使销可以轻易地从前方侧的卡合位置脱离。例如，若在导纱器轨道的端部上设置挡块等，则仅通过使三角座滑架移动到与挡块相比的端部侧，就可以使导纱器从卡合状态脱离。

另外，根据本发明，在行驶方向的后方侧的卡合位置，通过突出的选择引导部件，可以引导销不进行卡合而通过。在前方侧的卡合位置，因为销与选择引导部件的前端部接触，将选择引导部件推入到凹处内，所以可以进行卡合。

另外，根据本发明，在为通过行驶方向的后方侧的卡合位置，而与被引导的销的前端接触的升降部件的上面，将销引导至前方侧，销到达前方侧的卡合位置后，通过弹簧的赋予势能上升，在前方侧的侧端面，可以卡合销的后方侧。

Claims (6)

1.一种横编机的导纱器，该横编机的导纱器为将编织线供给到编织针的前端附近，在横编机的针座的长度方向隔开间隔的2个位置，设置与销的前端可卡合的卡合位置，该编织针通过使沿横编机的针座的长度方向朝一侧或者另一侧移动的三角座滑架所具有的可伸出缩入的销突出而被选择，进行编织动作；在成为三角座滑架行驶方向的前方侧一方的卡合位置，与销的前端卡合，被三角座滑架带动移动，其特征在于，它包括：

一对选择引导部件，该对选择引导部件相对于该长度方向，从该2个卡合位置之间的外侧面临各卡合位置地分别设置，各选择引导部件具有对销的前端进行引导的上面，选择性地引导销的前端，以便在成为三角座滑架的行驶方向的后方侧的卡合位置，由三角座滑架行驶方向的后方侧的选择引导部件的上面对销的前端进行引导而使销通过，在成为三角座滑架的行驶方向的前方侧的卡合位置，使销的前端与三角座滑架的行驶方向的前方侧的选择引导部件卡合而不使销通过；

引导阻止机构，该引导阻止机构设置在该2个卡合位置之间，具有对销的前端进行引导的上面，在由销将引导阻止机构的上面压下的状态下，将由选择引导部件以通过行驶方向的后方侧的卡合位置的方式被引导的销，通过该上面引导至该行驶方向的前方侧的卡合位置，在该销到达该前方侧的卡合位置、销的前端与三角座滑架的行驶方向的前方侧的选择引导部件卡合时，该上面向上方位移，阻止销相对于卡合位置相对性地向后方侧移动。

2.如权利要求1所述的横编机的导纱器，其特征在于，

上述选择引导部件，

以与上述销的突出方向以及上述三角座滑架的行驶方向呈垂直地设置在上述卡合位置之间的外侧的轴为中心，从该轴向该卡合位置延伸的悬臂可以摇动位移，

在该悬臂的上面形成引导部，该引导部当销接近该卡合位置时相接触、通过由于该销的前端的推压向下方摇动位移，同时将该销的前端引导至该卡合位置，

该悬臂的前端部面临卡合位置，当该引导部受到推压时，通过摇动位移，使该卡合位置变窄，阻止销的前端与该卡合位置卡合，在该引导部没有受到推压时，与销的前端接触，使该销可以与该卡合位置卡合，

该悬臂以小于该销的推压力的力被赋予势能，使该引导部向上方摇动位移。

3.如权利要求2所述的横编机的导纱器，其特征在于，上述引导阻止机构具有一对摇动部件，该摇动部件设置在上述2个位置的卡合位置的中间，以与上述选择引导部件的轴平行的轴为中心，使从该轴向卡合位置延伸的悬臂可以摇动位移，

各摇动部件在该悬臂的上面形成引导部，该引导部通过由该销的前端的推压向下方摇动位移，同时将该销的前端从上述后方侧的卡合位置引导至上述前方侧的卡合位置，该后方侧的卡合位置阻止上述销通过上述选择引导部件的摇动位移进行卡合，

该悬臂的前端部面临卡合位置，当上述选择引导部件的前端部被压下时，与之连动被压下，若该销通过前端部，与上述前方侧的卡合位置卡合，则向上方摇动位移，将该销夹在与该选择引导部件的前端部之间。

4.如权利要求3所述的横编机的导纱器，其特征在于，若从上述悬臂的前端部施加超过预定基准的负荷，则上述摇动部件可以向上述轴侧位移。

5.如权利要求1所述的横编机的导纱器，其特征在于，上述选择引导部件被收纳在设置于上述卡合位置之间的外侧的凹处，可以伸出缩入于各卡合位置，在突出于该卡合位置的状态下，上面与销的前端接触，同时引导销的前端通过该卡合位置，

包括为使选择引导部件从凹处向卡合位置突出而赋予势能的弹簧。

6.如权利要求5所述的横编机的导纱器，其特征在于，

上述引导阻止机构，

包括设置在上述2个位置的卡合位置之间的下方、可以升降位移的升降部件和对升降部件向上方赋予势能的弹簧，

在升降部件的上面与上述销的前端接触，同时在由该销被压下的状态下，将该销从上述行驶方向的后方侧的卡合位置引导至前方侧的卡合位置，

当该销到达该行驶方向的前方侧的卡合位置，该销与上述选择引导部件的前端接触，将该选择引导部件推送回上述凹处内，若通过该销的对该升降部件的上面的推压停止，则该升降部件上升，将该销的前端部夹在该行驶方向的前方侧的侧端面与该卡合位置的前方侧的选择引导部件的前端之间。

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