CN1289225C - 制造轨线图案用的方法及其用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在狭长材料带中制造多个轨线图案的方法,其中各轨线图案由第一冲孔图案和第二冲孔图案形成,第一冲孔图案在位于至少一个第一冲孔工位的至少一个第一冲孔步骤中生成,第二冲孔图案在位于至少一个附加冲孔工位的至少一个附加冲孔步骤中生成。本发明方法希望能使冲孔图案部分顺畅重叠。为此规定,在冲孔期间,在第一冲孔图案的、所述第一和第二冲孔图案部分重叠的区域内生成扩大部分。本发明还提供用本发明方法来制造按照ISO 7816-2的芯片卡模块或IC卡模块用轨线图案或者移动电话天线用轨线图案的用途,以及本发明提供使用具有能由程序输入装置单独控制或者起动的多个冲孔模具的多级工作模具来制造这种轨线图案的用途。

Description

制造轨线图案用的方法及其用途
技术领域
本发明涉及一种用来在狭长材料带中制造多个轨线图案的方法,在其中各个轨线图案由一个第一冲孔图案和一个第二冲孔图案形成,并且第一冲孔图案在位于至少一个第一冲孔工位的至少一个第一冲孔步骤中生成而第二冲孔图案在位于至少一个附加冲孔工位的至少一个附加冲孔步骤中生成。然而,本发明还涉及使用这样生成的轨线图案以及使用一种多级工作模具。
背景技术
相应地,DE 37 03 649 A1披露一种用来从金属带上冲压复杂冲孔图案的模块工具,所述工具被用来在几个连贯的冲孔步骤中制造冲孔图案。由于采用模块结构,为适应冲孔图案的变化或者如果冲孔图案容易损坏,单独的模块在维护保养或失效后维修期间能迅速更换。
而DE 195 21 022 A1披露一种用来制造至少包括两条带的叠层板的方法,在其中每条带在带粘结在一起之前都在一台冲压设备中做出重复和均匀隔开的冲孔结构。还在各带中冲出多个相同的定位标记以便为两带提供相互精确定位。在带通过使用这些定位标记对准之后,但在带的整个表面相互粘结之前,在带上施加多个疏缝点以防止由于带不同热膨胀而出现的累加误差。
SU 1438886披露一种金属带用冲孔法,其中在每相邻两个小孔用一个切口相连之前先在金属带中冲出多排小孔。位于这些相连小孔之间并且形状象下垂物或翅膀的金属带部分因扭结或弯曲而变形,这实际上增大了小孔的尺寸。
发明内容
本发明的目的是提供另一种制造多个轨线图案或者说冲孔图案的冲孔方法,并提供所述冲孔方法的一种用途以及提供能由程序输入装置控制的多级工作模具的一种用途。
具体说,本发明要提供一种用来在狭长材料带中制造多个轨线图案的方法,该方法允许其冲孔图案部分顺畅重叠,而不会产生毛刺或飞边或者不精确的孔尺寸。
为此,本发明提供一种用来在狭长材料带中制造多个轨线图案的方法,其中各个轨线图案由一个第一冲孔图案和一个第二冲孔图案形成,并且所述第一冲孔图案在位于至少一个第一冲孔工位的至少一个第一冲孔步骤中生成,而所述第二冲孔图案在位于至少一个附加冲孔工位的至少一个附加冲孔步骤中生成,其特征为,在冲孔期间,在所述第一冲孔图案的、所述第一和第二冲孔图案部分重叠的区域内生成扩大部分。
在上述方法中,在至少第一冲孔工位中冲出第一冲孔图案以及在至少一个附加冲孔工位中冲出第二冲孔图案之后,此处第一冲孔工位包括一个第一冲孔模具或者一个第一冲压模具组,而所述一个附加冲孔工位包括一个附加冲孔模具或者一个附加冲孔模具组,至少所述一个附加冲孔工位由包括一个不同冲孔模具或者一个不同冲孔模具组的一个不同冲孔工位代替,借此,在这种代替完成之后,一第二材料带在包括所述第一冲孔模具或所述第一冲孔模具组的至少所述第一冲孔工位以及在包括所述不同冲孔模具或所述不同冲孔模具组的至少所述不同冲孔工位中被冲孔。该方法能以满意的成本加以实现。
在这一方面,“代替”一个冲孔工位或者被定义为用一个不同部分代替多级工作模具的一部分,或者(在根据本发明的优选多级工作模具的方法中,它包括能借助于一个程序输入装置单独控制或起动的多个冲孔模具)被定义为控制和起动至少一个虽然出现在此工具中但原先未被起动的不同冲孔工位来代替该至少一个附加冲孔工位。必需注意,不同冲孔模具组可部分地由附加冲孔工位的多个冲孔模具组成。
此外,本发明还提供一种使用根据本发明的方法来制造按照ISO7816-2的一个芯片卡模块或者一个IC卡模块用的轨线图案的用途。在这里,ISO7816-2规定了IC卡用接点的布置标准以及该接点最小尺寸。上述型式的轨线图案被制造成孔间距宽度根据材料本性的不同可能小到0.15mm或者具有宽约0.12mm的细缝,它们是大批量生产的商品,为了具有价格竞争力必需用最短的生产、组装时间并以最低的工具成本进行制造。由于该轨线图案的精细特征,在这种应用中使冲孔图案重叠区确实制造得十分精确和完全是特别重要的。
本发明还提供一种使用根据本发明的方法来制造移动电话天线用的轨线图案的用途。
另外,本发明提供一种在制造一个用于按照ISO 7816-2的芯片卡模块或者一个IC卡模块的轨线图案中使用一个具有能由程序输入装置单独控制或者起动的多个冲孔模具的多级工作模具的用途,所述轨线图案是根据本发明的方法制造的。
本发明提供一种在制造一个用于一个移动电话天线的轨线图案中使用一个具有能由程序输入装置单独控制或者起动的多个冲孔模具的多级工作模具的用途,所述轨线图案是根据本发明的方法制造的。
在这里,多级工作模具的多个冲孔模具被一个程序输入装置单独地控制和/或起动。
在本发明中,用第一和第二冲孔图案部分重叠的方法解决上述问题。在这方面,一个冲孔图案被定义为在一条材料带中的所有小孔,这些小孔在至少一个冲孔步骤中生成但不相互接触或者说重叠。这为在几个连续冲孔步骤中生成第一和第二冲孔图案作好准备。
在本发明的这个方面,第一和第二冲孔图案的部分重叠意味着第一冲孔图案的小孔被第二冲孔图案的小孔以一些方式延伸,或者说第一冲孔图案的小孔被第二冲孔图案小孔扩大。
上述型式的方法为制造所谓的轨线图案“产品族”作好准备,其特征为,一个轨线图案设有多个在确定区域内的相同的小孔(等于该族的验明标记)以及多个在邻接区域内的不相同小孔。
使用一个具有标准尺寸或者紧凑结构的所谓多级工作模具能实现这种多级冲孔过程,在其中轨线图案在至少两个连续和时间分开的不同冲孔模具的冲压下生成。一个紧凑的多级工作模具包括叠放布置的几块板:模座、模具板、弹簧卸料器、冲孔板和顶板。这些板借助于一台小压力机布置在一个工具内。定位模具、切割嵌入物和冲孔模具由这些板和小压力机来导向和支承。
一个模块多级工作模具由几个上述型式的紧凑多级工作模具组成,所述紧凑多级工作模具固定在具有多个分离导向柱的底座上一适当位置。
在这方面,一个冲孔工位被定义为支承着一个冲孔模具或冲孔模具组的多级工作模具的一个区段。本发明的优选多级工作模具的冲孔模具可由一个程序输入装置单独地控制和/或起动。
这种方法尤其在制造“智能卡”(信用卡、电话卡、钱卡等)芯片模块用的轨线图案方面具有特殊的优点,其中必须制造为了适应各自的芯片只有少量变化的类似轨线图案。借助于两个部分重叠的冲孔图案来制造根本上类似的轨线图案为高度的灵活性和低工具成本作好了准备,其原因是,为了形成轨线图案部分仅有细微改变的多级工作模具必需制造和组装多个新的冲孔模具。这种方法在移动电话天线的制造中也提供了类似的优点。
狭长材料带可由金属、塑料或一种金属-塑料压板组成。在这个方面,一种金属-塑料压板被定义为一种叠放布置的不确定数量狭长金属箔和塑料长片,箔和长片相互牢固地固定着。通常,在该箔和长片之间的固定由一种粘接物提供,出于本发明的目的该粘接物认为是一种塑性材料。
狭长材料带厚度最好在0.025mm至0.6mm范围内。由于芯片卡沟槽的厚度通常为0.8mm,用上述规定厚度的材料带制造的轨线图案特别适用于芯片卡沟槽。
为了保证第一和第二冲孔图案重叠,应该在冲孔步骤期间在第一和第二冲孔图案的重叠区域内生成一个在第一和/或第二冲孔图案内的扩大部分。举例来说,如果一个矩形小孔作为第一冲孔图案的一部分被冲出,而且在其一个端部第二冲孔图案将重叠第一冲孔图案,于是一个扩大部分就被提供在该矩形小孔处。该扩大部分这样地形成,使得在重叠处小孔的宽度较大。这能通过将小孔端部设计成具有一个圆形或正方形边缘来实现,而且所形成的圆形小孔边缘直径或者形成的正方形边缘长度大于矩形小孔的宽度。
这是一种防止材料带的薄飞边或剩余材料保留在重叠区域中并且可能造成偶然电连接或短路的有效方法。
附图说明
下面的图1a到2b用来按示范的方式描述本发明方法,其中:
图1a示出了芯片卡模块(产品族A)用的多个轨线图案;
图1b示出了另一个芯片卡模块(产品族A)用的多个轨线图案;
图2a示出了移动电话天线(产品族B)用的多个轨线图案;以及
图2b示出了另一个移动电话天线(产品族B)用的多个轨线图案。
具体实施方式
图1a和1b两者都显示一个材料带区段,该材料带区段具有只有一个第一冲孔图案以及一个与一正被描述的第二冲孔图案结合的第一冲孔图案。
图1a显示一个由金属制成的狭长材料带1a,所述金属最好为铜。第一冲孔图案2在至少一个沿着材料带1a纵向开始的第一冲孔工位处生成。随后,第二冲孔图案3(显示成画剖面线的图案)在至少一个附加冲孔工位处生成。而且每个所述第二冲孔图案3与第一冲孔图案2中的一个部分重叠。在多个重叠区域中,第一冲孔图案先生成具有多个圆形扩大部分4,使得这些区域在所述至少一个附加冲孔工位被冲孔的概率为100%。
图1b也显示一个由金属制成的狭长材料带1b。第一冲孔图案2在至少一个第一冲孔工位处生成,所述冲孔工位与图1a的第一冲孔工位相同,也是沿着材料带1b的纵向开始的。随后,第二冲孔图案5(显示成画剖面线的图案)在至少一个不同的冲孔工位处生成,该工位具有与图1a的附加冲孔工位不同的冲孔模具,每个所述第二冲孔图案5与第一冲孔图案2之一部分重叠。在多个重叠区域中,第一冲孔图案2先生成具有多个扩大部分4,使得这些区域在其他冲孔工位处也被冲孔的概率为100%。
比较图1a和1b可知,尽管在两张图中第一冲孔图案2相同,但不同的轨线图案可通过更换附加冲孔工位而产生。因此,图1a和1b描述属于同一产品族A的轨线图案。
图2a和2b两者显示一个材料带区段,其中只有单独一个的第一冲孔图案以及与一个第二冲孔图案结合的单独一个第一冲孔图案。
图2a显示一个由金属-塑料压板制成的狭长材料带6a。第一冲孔图案7在至少一个沿着材料带6a纵向开始的第一冲孔工位处生成。随后,第二冲孔图案8(显示成画剖面线的图案)在一个附加冲孔工位处生成。每个所述第二冲孔图案8与第一冲孔图案7中的一个部分重叠。在多个重叠区域中,第一冲孔图案7先生成具有多个圆形扩大部分9,使得这些区域在附加冲孔工位被冲孔的概率为100%。
图2b显示一个狭长材料带6b。第一冲孔图案7在至少第一冲孔工位处生成,所述冲孔工位与图2a的第一冲孔工位完全相同,也是沿着材料带6b纵向开始的。随后,第二冲孔图案10(显示成画剖面线的图案)在一个不同的冲孔工位处生成,该工位具有与图2a的附加冲孔工位不同的冲孔模具,所述第二冲孔图案10与第一冲孔图案7之一部分重叠。在多个重叠区域中,第一冲孔图案7先生成具有多个扩大部分9,使得这些区域在其他冲孔工位处也被冲孔的概率为100%。
比较图2a和2b可知,尽管在两张图中第一冲孔图案7相同,但不同的轨线图案通过更换附加冲孔工位而产生。因此图2a和2b描述属于同一产品族B的轨线图案。

Claims (10)

1.一种用来在狭长材料带中制造多个轨线图案的方法,其中各个轨线图案由一个第一冲孔图案和一个第二冲孔图案形成,并且所述第一冲孔图案在位于至少一个第一冲孔工位的至少一个第一冲孔步骤中生成,而所述第二冲孔图案在位于至少一个附加冲孔工位的至少一个附加冲孔步骤中生成,其特征为,在冲孔期间,在所述第一冲孔图案的、所述第一和第二冲孔图案部分重叠的区域内生成扩大部分。
2.根据权利要求1的方法,其特征为,所述狭长材料带由金属或塑料制成。
3.根据权利要求1的方法,其特征为,所述狭长材料带由一种金属-塑料压板材料制成。
4.根据权利要求1至3中任何一项的方法,其特征为,所述狭长材料带的厚度在0.025mm至0.6mm范围内。
5.根据权利要求1至3中任何一项的方法,其特征为,在至少所述第一冲孔工位中冲出所述第一冲孔图案以及在至少所述一个附加冲孔工位中冲出所述第二冲孔图案之后,此处所述第一冲孔工位包括一个第一冲孔模具或者一个第一冲压模具组而所述一个附加冲孔工位包括一个附加冲孔模具或者一个附加冲孔模具组,至少所述一个附加冲孔工位由包括一个不同冲孔模具或者一个不同冲孔模具组的一个不同冲孔工位代替,借此,在这种代替完成之后,第二材料带在包括所述第一冲孔模具或所述第一冲孔模具组的至少所述第一冲孔工位以及在包括所述不同冲孔模具或所述不同冲孔模具组的至少所述不同冲孔工位中被冲孔。
6.根据权利要求4的方法,其特征为,在至少所述第一冲孔工位中冲出所述第一冲孔图案以及在至少所述一个附加冲孔工位中冲出所述第二冲孔图案之后,此处所述第一冲孔工位包括一个第一冲孔模具或者一个第一冲压模具组而所述一个附加冲孔工位包括一个附加冲孔模具或者一个附加冲孔模具组,至少所述一个附加冲孔工位由包括一个不同冲孔模具或者一个不同冲孔模具组的一个不同冲孔工位代替,借此,在这种代替完成后,第二材料带在包括所述第一冲孔模具或所述第一冲孔模具组的至少所述第一冲孔工位以及在包括所述不同冲孔模具或所述不同冲孔模具组的至少所述不同冲孔工位中被冲孔。
7.使用根据权利要求1至6中任何一项的方法来制造按照ISO7816-2的一个芯片卡模块或者一个IC卡模块用的轨线图案的用途。
8.使用根据权利要求1至6中任何一项的方法来制造移动电话天线用的轨线图案的用途。
9.在制造一个用于按照ISO 7816-2的芯片卡模块或者一个IC卡模块的轨线图案中,使用一个具有能由程序输入装置单独控制或者起动的多个冲孔模具的多级工作模具的用途,所述轨线图案是根据权利要求1至6中任一项所述的方法制造的。
10.在制造一个用于一个移动电话天线的轨线图案中,使用一个具有能由程序输入装置单独控制或者起动的多个冲孔模具的多级工作模具的用途,所述轨线图案是根据权利要求1至6中任一项所述的方法制造的。
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