CN1282442A

CN1282442A - 无衬邮票

Info

Publication number: CN1282442A
Application number: CN98812418.1A
Authority: CN
Inventors: 阿黛尔·希普斯顿; 戴维·K·二世·赖斯
Original assignee: Moore North America Inc
Current assignee: Moore North America Inc
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2001-01-31
Also published as: US6203067B1; JP2002509264A; WO1999031645A1; BR9813737A; CA2312946A1; AU2087899A; NZ505622A; AU759364B2; EP1040463A1; CA2312946C

Abstract

一种无衬邮票包括:带有上表面和下表面的纸基,处于下表面上的压敏粘合剂,处于上表面上的邮票标记,处在上表面上的防粘材料不会粘到粘合剂上但可以吸收或保持足够量的邮票邮戳墨汁从而使邮票上的邮戳图案清晰可见。这通常是通过使用涂敷到上表面上的苯乙烯丙烯酸乳胶成分的阻挡涂料和涂敷到阻挡涂层上的UV硫化硅酮防粘材料实现的,其中苯乙烯丙烯酸乳胶的涂敷量为每令基纸约30.7—0.85磅,而UV硫化硅酮防粘材料的涂敷重量约为每令纸基0.4—0.5磅。

Description

无衬邮票

发明背景和简述

很久以来人们一直在研究提供一种理想的带有压敏粘合剂的无衬邮票。压敏粘合剂邮票正在广泛流行，但是迄今为止总是需要在其上设置防粘片，因为只有将传统的防粘衬置于邮票的上表面(这是允许邮票叠放或形成卷式结构所必需的)上，用USPS自动设备盖到邮票上的邮戳图案才不会粘到邮票的上表面上，但是在进一步处理时邮戳图案会被抹掉，这是因为邮票的上表面不能吸收或是留住邮戳墨汁。如果在邮票的上面涂上极少量的防粘材料涂料，那么，特别是如果邮票没有存放在理想条件下的话，则一个邮票上的粘合剂可能会粘到另一个邮票的上表面上从而引起邮票标记受损，使邮票标记不能达到其预期的目的。

按照本发明，其解决了上述问题而且本发明能够生产出无衬邮票，所述无衬邮票的上表面在印有邮戳图案时能适当地保持邮戳墨汁从而使邮戳图案清晰可见并且在正常的处理过程中不会被抹掉。本发明基本上是通过在纸基底的顶层上施加阻挡涂料而实现的。尽管阻挡涂料密封了所述的纸但其同时还形成了不平坦的表面从而可以使防粘材料渗入到基底中并使来自邮戳图案的墨汁渗入到纸中。防粘层必须允许墨汁进入基片(通常为纸)中，同时形成足够的防粘特性以便一张邮票上的粘合剂不会粘到另一张邮票的上表面上。邮票的表面还必须平滑到足以通过传统的高速设备进行处理。

按照本发明的一个方面，提供一种用带有上、下表面的版材或卷材制造无衬邮票的方法。该方法包括的步骤有：(a)在版材或卷材的上表面上涂敷使孔隙率增大或使防粘涂料吸收率提高的阻挡涂料。(b)在下表面上涂敷压敏粘合剂。(c)在步骤(a)的阻挡涂料上涂敷不会粘到步骤(b)的粘合剂上的防粘材料。和(d)将卷材或版材制成上表面上带有邮票标记的独立邮票。而且，其中在进行步骤(a)和(b)时可以在上表面上形成足够大的孔隙率从而可以吸收或保持足够的邮戳墨汁，从而一旦涂敷和干燥后，上表面上的墨汁便清晰可见。

步骤(d)是通过步骤(d1)和(d2)而完成的，步骤(d1)是在进行步骤(a)之前在邮票的上表面上形成邮票标记，而步骤(d2)形成版材或卷材中的分割线从而确定各独立邮票之间的分界线。步骤(d2)通常是在步骤(b)和(c)之前进行，但是也可以在由步骤(a)-(c)构成的方法中的任何阶段进行。

步骤(a)通常的做法是涂敷作为阻挡涂料的苯乙烯丙烯酸乳胶(例如可从西北涂料公司(Northwest Coatings Corp.)买到，第20951号西北含水阻挡涂料)，其重量为每令约0.7-0.85磅(例如每令约0.70-0.80磅)。在本说明书和权利要求书中使用的“令”是指基底或纸的量，即相当于500张17英寸×22英寸的纸。

步骤(b)通常的做法是涂敷重量为每令约0.4-0.5磅的UV硫化硅酮作为防粘涂料。该方法还可以包括使版材或卷材形成卷状结构的其它步骤。

上述方法还可以使制成的邮票为盖有邮戳的邮票，在这种情况下，所述方法包括的进一步步骤有将下表面上的粘合剂施加到邮件上，并将邮戳图案形式的邮戳墨汁印到邮票的上表面上从而使上表面吸收或保持足够量的墨汁，由此使邮戳图案清晰可见并且在对邮件进行自动处理和手工处理时不易抹掉。

按照本发明的另一方面，其提供的盖有邮戳的邮票包括：带有上表面和下表面的基底，在上表面上形成图案的邮票标记，处于上表面上的使孔隙率增大或使防粘材料吸收性提高的阻挡涂料，处于阻挡涂料上面的防粘涂料，涂敷在下表面上的压敏粘合剂，处于防粘层上形成邮戳图案的邮戳墨汁。而且，阻挡涂料的特性和涂料重量、以及防粘材料特性和涂料重量应当能够使邮戳墨汁被上表面吸收或保持从而使邮戳图案清晰可见并且使墨汁不易被抹掉，和使粘合剂不会粘到上表面上。

带邮戳的邮票专用的阻挡涂料及其所施加的重量优选如上所述。防粘涂料优选UV硫化硅酮，其涂敷重量为每令约0.4-0.5磅，但是在某些情况下也可以是水基热硫化硅酮。优选的基底是可从Union Camp买到的每令约20-28磅的纸，例如24磅纸。粘合剂可以是热熔粘合剂，或其它传统类型的永久压敏粘合剂，或在某些情况下可以是可除去的粘合剂或可再定位(repositional)粘合剂(例如可从伊利诺斯洲LakeForest的Moore U.S.A买到的“CLEANTAC3”粘合剂)。

按照本发明的另一方面，其提供的邮票包括：具有上表面和下表面的纸基，位于下表面上的压敏粘合剂，位于上表面上的邮票标记，以每令纸基17英寸×22英寸×500张约0.7-0.8磅的量涂敷到顶表面上的苯乙烯丙烯酸乳胶成分的阻挡涂料，和以每令纸基17英寸×22英寸×500张约0.4-0.5磅的重量涂敷到阻挡涂料上的UV硫化硅酮防粘材料。

按照本发明的另一方面，其提供的无衬邮票组件包括：一个多张邮票卷，其包括其第一表面上带有压敏粘合剂的基底材料，并具有第二表面，第二表面上带有防粘材料，所述防粘材料不会粘到粘合剂上但是能够吸收或保持邮戳使其基本上永久性地具有足够的量以便使邮戳图案能清晰可见。而且，邮票卷是一个邮票的粘合剂与另一个邮票的防粘材料相接合的卷式结构。

本发明的主要目的是提供一种无衬邮票，这种邮票能有效保持印到其上的邮戳图案。通过说明书和权利要求的叙述将使本发明的这一目的和其它目的变得更加明显。

附图简述

图1是本发明所述示例性方法步骤的示意图；

图2是本发明所述示例性无衬邮票的侧面示意图，为了清楚起见将图中部件的尺寸高倍放大；

图3是本发明所述一张分割邮票的顶视透视图；

图4是本发明所述卷式结构的邮票组件的侧面示意图；和

图5是本发明所述带有已盖戳邮票的信封的顶视细节图。

附图详述

图1示意性地表示本发明的一个示例性方法，其中对卷材或版材10进行处理以生产邮票。卷材或版材10形成最终生产出的邮票基底而且其优选材料为纸或是孔隙率类似于纸的材料。最理想的纸是每令重量约为20-28磅，例如24磅的Union Camp纸。

通常在执行示意性示于图1中的方法时的第一步是如图1中方框11所示，将邮票标记印到卷材或版材10的上表面上。然后如步骤12所示，把阻挡涂料涂敷到邮票标记上，接着如13所示把防粘涂料涂敷到阻挡涂层上。虽然可以使用任何其它能足以提高版材或卷材10的孔隙率或防粘涂料吸收性的阻挡涂料，但是在方框12示出的步骤中优选采用苯乙烯丙烯酸乳胶成分作为阻挡涂料。一种可从市场上买到的示例性材料是可从西北涂料公司(Northwest Coatings)得到的第20951号或20951A号产品。这些化学剂的某些物理特性比较如下：

20951 20951A布氏粘度@2#测杆，RVF， 900-1400cps 900-1400cps75-77°F.，20RPMPH 8.0-9.0 8.75-9.25固体颗粒 36-39％ 35-39％

如方框12所示，通过用均匀的方式涂敷每令约0.7-0.85磅(例如每令约0.72-0.80磅)阻挡涂料来完成阻挡层涂敷步骤。在图1的方框13中涂敷的防粘涂料优选为UV硫化硅酮，例如通用电子硅酮(GeneralElectric Silicone)9300，或铝热焊硅酮70％RC-711和30％RC-726。

步骤11是通过压印或其它成象装置进行的，而步骤12和13可以利用曲线图技术、照相凹板压印或传统的Meyer棒来完成。

如方框14所示，图1中的方法还包括在卷材或版材10的下表面上涂敷压敏粘合剂(PSA)。在方框14中涂敷的压敏粘合剂可以是任何合适的传统压敏粘合剂，尽管可以采用可除去的或可再定位的粘合剂(例如可从Moore U.S.A买到的CLEANTAC3粘合剂)，但优选永久性粘合剂类的热熔粘合剂(例如Findley2181)。可以用水基粘合剂代替热熔粘合剂，并且可用任何合适的传统技术例如通过槽式压印模把粘合剂涂敷到卷材或版材10的下表面上。

图1中的方框15表示形成单个分割邮票的卷材或版材10。步骤15可以在步骤11之前进行，或几乎可以在所述过程中的任何其它工段进行，而且该步骤是通过利用传统的打孔或模压齿边设备或类似设备在卷材或版材1O上形成分割线(例如传统的邮票边孔、模压齿边等)而完成的。

制成无衬邮票之后，可以如图1中的方框16所示将邮票卷成卷或叠放好。在执行步骤11-15期间通过沿卷材或版材10的运动方向切开邮票便可以形成邮票卷，因此所述邮票卷仅有一张邮票的宽度。在将各版层叠之前，可以用任何传统技术形成层叠的版面，而且可以将卷式邮票切成单版邮票，每一版上具有多张邮票。

如图1中的方框17示意性示出的那样，可以利用步骤16中形成的卷或叠层从所述卷或叠层上分出单个邮票。分离可以通过手动或利用传统的自动装置进行。如图1中的方框18所示，将单张邮票贴到邮件上，例如贴到信封、包裹或邮政卡片上。如图1中的方框19所示，邮寄邮件并最终用传统的自动USPS邮票盖戳设备在邮票上盖邮戳。邮票盖戳设备在邮票的上表面上印出由邮戳墨汁形成的邮戳图案，同时使邮票下表面上的压敏粘合剂粘合到邮件上。

图2是本发明所述示例性无衬邮票的侧面剖视图，为了清楚地进行说明，而在厚度方向上将邮票的各部件和轮廓进行了高倍放大。邮票20包括基底21，该纸基优选为每令约20-28磅的纸，纸基带有上表面22和下表面23。在下表面23上有一层传统的压敏粘合剂24，例如热熔粘合剂。在上表面22上是用参考标号25表示的邮票标记，所述标记通常包括邮资数额和各类图案设计。涂在标记25之上并与上表面相接触的是阻挡涂料26，例如上文中所述的西北涂料20951。如图2中标号27示意性示出的那样，材料25具有不太平整的表面，其作用是提高邮票20上表面22的孔隙率，或防粘涂料的吸收性。

涂敷到阻挡涂层26上的是防粘材料28，例如上述传统的UV硫化硅酮或水基热硫化硅酮。

通常阻挡涂料26的重量约为每令0.7-0.85磅，例如约为每令0.72-0.8磅，而硅酮涂料28的重量约为每令0.4-0.5磅。

图3表示本发明所述由各邮票20构成的一版邮票30，每一张邮票20由传统的分割线31彼此分开，在该实例的情况下，分割线为孔线。在该版邮票30左上角的切除端上反转地示出了邮票下表面23上的压敏粘合剂24。当多版邮票30层叠成一叠时，一版邮票30上的压敏粘合剂24不会粘到下一版邮票30上的防粘涂层28上。

图4示意性地示出了本发明所述卷式结构的邮票组件，该结构在图1中主要用参考标号34表示。所述卷式结构为一个邮票的宽度，而且每个邮票20由分割线例如孔线31彼此分开。在卷式结构34中外面的邮票上的压敏粘合剂24与内面的邮票上的防粘涂层28相接合，因此不会粘到一起。

图4还示意性地示出了贴到例如信封、包裹、或邮政卡片等邮件35上的邮票20。将邮票20的压敏粘合剂24涂到邮件35中带地址的表面36上，加压后使粘合剂24固定地粘合到表面36上，事实上，如果粘合剂24是永久性粘合剂例如Findle2181的话，将使粘合剂和邮件永久粘合。然后邮寄邮件35，并用USPS进行处理。在处理过程中，利用传统设备，利用邮戳墨汁将邮戳图案盖到邮票20上。例如，图5中示出了在将邮戳图案/墨汁38印到邮件上之后，在邮件35上出现图4中所示邮票20的盖戳形式20’。在特别是使用了本发明的阻挡涂层26和防粘材料28进行改良之后，上表面22出现的特性使得邮票20’上的邮戳图案/墨汁38清晰可见，而且在自动处理和手工处理邮件35时不容易将其抹掉。

形成图案的邮戳墨汁38通常可从美国代码和标记公司买到，其标号为USPS914M2B邮戳墨汁。

尽管在此已经参照目前被认为是最实用和优选实施例展示和描述了本发明，但是对于本领域的普通技术人员来说很显然，在本发明的范围内可以对本发明作出很多改进，按照方该范围可以对所附的权利要求作出最宽的解释，因而其包含了所有相同的过程和产品。

Claims

1．一种用带有上、下表面的版材或卷材制造无衬邮票的方法。该方法包括的步骤有：

(a)在版材或卷材的上表面上涂敷使孔隙率增大或使防粘涂料吸收性增强的阻挡涂料；

(b)在下表面上涂敷压敏粘合剂；

(c)在步骤(a)的阻挡涂料上涂敷不会粘到步骤(b)的粘合剂上的防粘材料；和

(d)将卷材或版材制成上表面上带有邮票标记的独立邮票；

其中，步骤(a)和(b)是通过在上表面上形成足够大的孔隙率从而可以吸收或保持足够的邮戳墨汁，进而一旦涂敷和干燥后，上表面上的墨汁便清晰可见。

2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(d)是通过步骤(d1)和(d2)而完成的，步骤(d1)是在进行步骤(a)之前在邮票上表面上形成邮票标记，而步骤(d2)形成版材或卷材中的分割线从而确定各独立邮票之间的分界线。

3．根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(d1)是在步骤(b)和(c)之前进行。

4．根据上述任一权利要求所述的方法，其特征在于，步骤(a)的做法是涂敷苯乙烯丙烯酸乳胶成分的阻挡涂料，其重量为每令约0.7-0.85磅。

5．根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(b)的做法是涂敷重量为每令约0.4-0.5磅的UV硫化硅酮作为防粘涂料。

6．根据权利要求5所述的方法，其特征在于，包括的另一步骤是使版材或卷材形成卷状结构。

7．根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在制成的邮票上加盖邮戳，其步骤是将下表面上的粘合剂施加到邮件上，并将邮戳图案形式的邮戳墨汁印到邮票的上表面上从而使上表面吸收或保持足够量的墨汁，由此使邮戳图案清晰可见并且在对邮件进行自动处理和手工处理时不易抹掉。

8．一种盖有邮戳的邮票包括：

带有上表面和下表面的基底；

成象在上表面上的邮票标记；

处于所述上表面上的使孔隙率增大或提高防粘材料吸收性阻挡涂料；

处于所述阻挡涂料上面的防粘涂料；

涂敷在所述下表面上的压敏粘合剂；

处在防粘层上的邮戳图案形式的邮戳墨汁；且

所述阻挡涂料的特性和涂料重量、以及所述防粘材料特性和涂料重量使所述邮戳墨汁被所述上表面吸收或保持从而使所述邮戳图案清晰可见且墨汁不易被抹掉，而且粘合剂不会粘到所述上表面上。

9．根据权利要求8所述的带邮戳的邮票，其特征在于，所述阻挡涂料为苯乙烯丙烯酸乳胶成分，其涂敷重量为每令纸基17英寸×22英寸×500张约0.7-0.85磅。

10．根据权利要求所述的带邮戳的邮票，其特征在于，所述防粘涂料是UV硫化硅酮，其涂敷重量为每令纸基17英寸×22英寸×500张约0.4-0.5磅。

11．根据权利要求10所述的带邮戳的邮票，其特征在于，所述基底是每令17英寸×22英寸×500张约20-28磅的纸。

12．一种邮票，包括：

带有上表面和下表面的基底；

在所述下表面上的压敏粘合剂；

在上表面上的邮票标记；

施加在所述上表面上的涂敷量为每令纸基17英寸×22英寸×500张约0.7-0.8磅的苯乙烯丙烯酸乳胶成分的阻挡涂料；和

施加在所述阻挡涂料上面的涂敷量为每令纸基17英寸×22英寸×500张约0.4-0.5磅的UV硫化硅酮防粘涂料。

13．一种无衬邮票组件，包括：

一个多张邮票卷，其包括：其第一表面上带有压敏粘合剂的基底材料，并具有第二表面，第二表面上带有防粘材料，所述防粘材料不会粘到粘合剂上但是能够吸收或保持邮戳使其基本上永久性地具有足够的量以便使邮戳图案能清晰可见；且

所述邮票卷是一个邮票的粘合剂与另一个邮票的防粘材料相接合的卷式结构。

14．根据权利要求13所述的无衬邮票组件，其特征在于，所述压敏粘合剂是热熔粘合剂或可再定位粘合剂。

15．根据权利要求12所述的邮票，其特征在于，所述压敏粘合剂包括热熔粘合剂或可再定位粘合剂。

16．根据权利要求12所述的邮票，其特征在于，所述纸基每500张17英寸×22英寸令约为20-28磅。

17．根据权利要求13所述的无衬邮票组件，其特征在于，所述基底是每500张17英寸×22英寸令约20-28磅的纸，且所述卷为一个邮票宽度。

18．根据权利要求17所述的无衬邮票组件，其特征在于，每个邮票通过一个分割线连接到相邻的邮票上。

19．一种如图示和说明书所述的无衬邮票、制造方法及其应用。